CN103350166A - 智能化高速制钉机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种智能化高速制钉机，涉及制钉机领域，包括机架、矫直机构、进料机构、切料机构、钉帽成型装置和动力驱动装，其特征在于：所述矫直机构包括横向矫直组件和纵向矫直组件，所述横向矫直组件包括水平固定在机架上的横向辊架、安装在横向辊架内的横向辊座，以及安装在横向辊座上的横向矫直辊轮，所述纵向矫直组件包括竖直固定在机架上的纵向辊架、安装在纵向辊架内的纵向辊座，以及安装在纵向辊座上的纵向矫直辊轮。本发明成型模采用滚压式，因此降低了噪音，环形模环的滚动使用延长了模具的使用寿命，通过电子眼控制器来使制钉机减少次品的出现率，而自动控制器的设计使本设备自动化，保证了制钉机的持续高质量的生产，提高了生产效率，降低了生产成本，具有较好的实际应用价值和社会推广价值。
Description
技术领域：
本发明涉及制钉机领域，尤其涉及一种智能化高速制钉机。
背景技术：
随着社会的发展和人民生活水平的进一步提高,建筑装饰、装修市场需求大幅度增加,因此对装饰、装修所必需的各种规格的钢钉,其产量与质量有较高的要求。钢钉的生产一般是由冲压类的制钉机生产制造,因此制钉机的性能优劣直接影响钢钉的产量、质量与成本。随着社会的不断发展进步，事关民生的钢钉产品每年的需求都在以15%的增幅增长，又因为钢钉产品生产属于劳动密集型产业，国际市场上的需求也在不断向国内转移，致使钢钉的出口量近年来也在呈现大幅度增长态势。为适应这一新的发展形势，各钢钉生产企业只能是通过不断加大设备投入来实现。据相关资料统计，我国现有钢钉生产企业约800余家，年生产各种钢钉总量约为120万吨，每年出口量约为40万吨左右，是目前世界上名副其实的钢钉生产大国和出口大国。国内所有钢钉生产企业的钢钉生产设备全部采用的是普通制钉机，而普通制钉机则存在着效率低下（140颗/分）、能耗高（4KW）、噪声大（＞120分贝）、工序长（需抛光）等诸多缺点。因此，要改变这种状况，研发高性能的高速制钉机成为了当务之急。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种智能化高速制钉机。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种智能化高速制钉机，包括机架、矫直机构、进料机构、切料机构、钉帽成型装置和动力驱动装，其特征在于：所述矫直机构包括横向矫直组件和纵向矫直组件，所述横向矫直组件包括水平固定在机架上的横向辊架、安装在横向辊架内的横向辊座，以及安装在横向辊座上的横向矫直辊轮，所述纵向矫直组件包括竖直固定在机架上的纵向辊架、安装在纵向辊架内的纵向辊座，以及安装在纵向辊座上的纵向矫直辊轮。
所述横向辊座和纵向辊座均包括固定辊座和移动辊座，移动辊座连接辊距调节杆。
所述钉帽成型装置包括环形模环，所述环形模环上均匀排列设有若干钉模。
所述环形模环内侧设有插入限位轮、夹紧钉料的定位轮和与钉模相配合的钉帽轮。
所述环形模环与切料机构之间设有输送并校正钉料平衡的机芯。
所述切料机构包括将钉料压出钉尖并切断的上滚切轮和下滚切轮。
所述进料机构包括将钉料送出的上拖料滚轮和下拖料滚轮。
本发明的有益效果：
本发明成型模采用滚压式，因此降低了噪音，环形模环的滚动使用延长了模具的使用寿命，通过电子眼控制器来使制钉机减少次品的出现率，而自动控制器的设计使本设备自动化，保证了制钉机的持续高质量的生产，提高了生产效率，降低了生产成本，具有较好的实际应用价值和社会推广价值。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的矫直机构的结构示意图。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示和实施例，进一步阐述本发明。
如图1、图2所示，
一种智能化高速制钉机，包括机架6、矫直机构2、进料机构3、切料机构4、钉帽成型装置1和动力驱动装5，矫直机构2包括横向矫直组件22和纵向矫直组件21，横向矫直组件22包括水平固定在机架上的横向辊架221、安装在横向辊架221内的横向辊座，以及安装在横向辊座上的横向矫直辊轮222，纵向矫直组件21包括竖直固定在机架上的纵向辊架211、安装在纵向辊架211内的固定辊座214和移动辊座212，以及安装在固定辊座214和移动辊座212上的纵向矫直辊轮215，移动辊座212连接辊距调节杆213，以调节固定辊座214和移动辊座212之间的距离。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种智能化高速制钉机，包括机架、矫直机构、进料机构、切料机构、钉帽成型装置和动力驱动装，其特征在于：所述矫直机构包括横向矫直组件和纵向矫直组件，所述横向矫直组件包括水平固定在机架上的横向辊架、安装在横向辊架内的横向辊座，以及安装在横向辊座上的横向矫直辊轮，所述纵向矫直组件包括竖直固定在机架上的纵向辊架、安装在纵向辊架内的纵向辊座，以及安装在纵向辊座上的纵向矫直辊轮。
2.根据权利要求1所述的智能化高速制钉机，其特征在于：所述横向辊座和纵向辊座均包括固定辊座和移动辊座，移动辊座连接辊距调节杆。
3.根据权利要求2所述的智能化高速制钉机，其特征在于：所述钉帽成型装置包括环形模环，所述环形模环上均匀排列设有若干钉模。
4.根据权利要求3所述的智能化高速制钉机，其特征在于：所述环形模环内侧设有插入限位轮、夹紧钉料的定位轮和与钉模相配合的钉帽轮。
5.根据权利要求4所述的智能化高速制钉机，其特征在于：所述环形模环与切料机构之间设有输送并校正钉料平衡的机芯。
6.根据权利要求5所述的智能化高速制钉机，其特征在于：所述切料机构包括将钉料压出钉尖并切断的上滚切轮和下滚切轮。
7.根据权利要求6所述的智能化高速制钉机，其特征在于：所述进料机构包括将钉料送出的上拖料滚轮和下拖料滚轮。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN201310237400XA CN103350166A (zh) | 2013-06-17 | 2013-06-17 | 智能化高速制钉机 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN103350166A true CN103350166A (zh) | 2013-10-16 |
Family
ID=49306628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310237400XA Pending CN103350166A (zh) | 2013-06-17 | 2013-06-17 | 智能化高速制钉机 |
Country Status (1)
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- 2013-06-17 CN CN201310237400XA patent/CN103350166A/zh active Pending
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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