CN205165366U - 一种棒材成品台冷床动力带装置 - Google Patents

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周春荣
商复生
杨宏
毛庆
李阳坤
唐洪兵
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GUANGDONG HAOMEI ALUMINUM CO Ltd
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Abstract

一种棒材成品台冷床动力带装置,包括机架和设置在机架内的一组以上的传送机构,所述的传送机构包括滚筒、传动带、导向导轮以及调节组件;所述的滚筒设置在机架上端面,且滚筒的上部露于机架的上端面;所述的导向导轮设置在滚筒之间,且位于机架内;所述的调节组件活动的设置在机架上;所述的滚筒、导向导轮以及调节组件均与传动带连接,且通过传动带控制其同步转动。本实用新型具有结构合理、简洁,巧妙的利用传送机构对棒材传送,减少了制作成本,传料流畅,提高了传递效率,能够根据不同大小和规格的棒材调节传递带与滚筒、导向导轮以及调节导轮之间的松紧度和力度,因棒材过重导致传动带与滚筒之间出现打滑现象,操作简单、维修简便、噪声小。

Description

一种棒材成品台冷床动力带装置
技术领域
本实用新型属于机械生产制造技术领域,具体涉及一种棒材成品台冷床动力带装置。
背景技术
在棒材生产过程中,棒材生产后需要进行冷却,并向前移动。目前的棒材生产后,向前移动时,棒材经常会出现擦花、碰损等现象,影响棒材的品质,另外,现有的棒材成品台冷床动力带装置结构复杂,制作成本高,增加了棒材生产企业的生产成本和资金投入,同时,该装置在移动过程中噪音较大,动能转化率低,影响工作环境,对工人的身体造成间接性伤害。因此,如何在为员工提供一个舒适安全的生产环境的同时减少资金投入,成为企业发展的一大方向。
发明内容
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题是一种结构简洁、传料流畅的棒材成品台冷床动力带装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下方案实现:一种棒材成品台冷床动力带装置,包括机架和设置在机架内的一组以上的传送机构,所述的传送机构包括设置在机架上的的滚筒、驱动滚筒同步移动的传动带、引导传动带沿特定轨迹循环移动的导向导轮以及用于调整传动带松紧的调节组件;所述的滚筒设置在机架上端面,且滚筒的上部露于机架的上端面;所述的导向导轮设置在滚筒之间,且位于机架内;所述的调节组件活动的设置在机架上;所述的滚筒、导向导轮以及调节组件均与传动带连接,且通过传动带控制其同步转动。
作为本实用新型的改进,所述的导向导轮23、调节组件24以及传动带22位于机架的同一侧。
作为本实用新型的进一步改进,所述的滚筒由多个位于同一水平高度的滚筒组成。
作为本实用新型的更进一步改进,所述的滚筒为耐温毛毡滚筒。
作为本实用新型的进一步改进,所述的传动带为皮带。
作为本实用新型的进一步改进,所述的调节组件的数量为一个以上。
作为本实用新型的更进一步改进,所述的调节组件包括设置在机架侧壁的调节槽、设置在调节槽内位于调节槽内侧的调节导轮、设置在调节槽内位于调节导轮上方的调节杆以及设置在调节导轮和调节杆之间的调节弹簧。
与现有技术相比,本实用新型具有结构合理、简洁,巧妙的利用传送机构对棒材传送,减少了制作成本,传料流畅,滚筒和导向导轮之间呈V字形结构,使得传动带能够作用在每一个滚筒上,提高了传递效率,采用调节组件对传动带进行调节,使得根据不同大小和规格的棒材调节传递带与滚筒、导向导轮以及调节导轮之间的松紧度和力度,因棒材过重导致传动带与滚筒之间出现打滑现象,操作简单、维修简便、噪声小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的另一角度结构示意图。
图3为图1中的A部放大图。
具体实施方式
为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
如图1至图3所示,一种棒材成品台冷床动力带装置,包括机架1和设置在机架内的一组以上的传送机构2,通过传送机构2将棒材向前移动。传送机构2的数量根据机架的实际长度自由选择,一般选用两组。所述的传送机构2包括设置在机架上的滚筒21、驱动滚筒同步移动的传动带22、引导传动带沿特定轨迹循环移动的导向导轮23以及用于调整传动带松紧的调节组件24。为了减少滚筒的受力,在机架上设有多个滚筒,多个滚筒在机架上位移同一水平高度;该滚筒21设置在机架上端面,且滚筒的上部露于机架的上端面。所述的导向导轮23设置在滚筒21之间、位于机架1内,且导向导轮和滚筒之间形成一个向上开口的V字形结构,通过导向轮使得传动带能够作用在滚筒2上,实现每一个与传递带连接的滚筒同步转动。其中,所选用的滚筒为耐温毛毡滚筒,避免了棒材表面在传送过程中发生碰损、擦花等现象,提高了棒材的品质。所述的调节组件24活动的设置在机架上,且在机架上可以上下调节。为了更好的实现同步转动,所述的滚筒21、导向导轮23以及调节组件24均与传动带22连接,并通过传动带22控制其同步转动。同时导向导轮23、调节组件24以及传动带22位于机架的同一侧,可以缩短传动带的传动行程,减少动能损耗。所述的调节组件24的数量为一个以上;该调节组件24包括设置在机架侧壁的调节槽241、设置在调节槽内位于调节槽内侧的调节导轮242、设置在调节槽内位于调节导轮242上方的调节杆243以及设置在调节导轮242和调节杆243之间的调节弹簧244。所述的调节槽与水平地面垂直,调节导轮242设置在调节槽内位于调节槽的下方,调节杆设置在调节导轮的上方,且通过螺母固定在调节槽内。所述的传动带22为皮带,所使用的调节导轮和导向导轮均为常用的市场上销售的导轮均可实现。所述的传送机构2通过设置在调节组件内与调节导轮连接的电机驱动,实现传送带的循环转动。
工作前先根据棒材的大小、规格以及重量调节连接滚筒、导向导轮以及调节导轮之间的皮带的松紧度和力度的大小,调节时,旋转调节杆上的螺母,固定在调节槽的某一位置处,调节调节杆时,间接的调节了通过弹簧与调节杆连接的调节导轮的位置,实现皮带的松紧度和力度调节。工作时,上一步工序中的棒材进入成本太冷床动力带装置时,通过传动机构引导棒材向前移动。
上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种棒材成品台冷床动力带装置,其特征在于,包括机架(1)和设置在机架内的一组以上的传送机构(2),所述的传送机构(2)包括设置在机架上的滚筒(21)、驱动滚筒同步移动的传动带(22)、引导传动带沿特定轨迹循环移动的导向导轮(23)以及用于调整传动带松紧的调节组件(24);所述的滚筒(21)设置在机架上端面,且滚筒的上部露于机架的上端面;所述的导向导轮(23)设置在滚筒(21)之间,且位于机架(1)内;所述的调节组件(24)活动的设置在机架上;所述的滚筒(21)、导向导轮(23)以及调节组件(24)均与传动带(22)连接,且通过传动带(22)控制其同步转动。
2.根据权利要求1所述的棒材成品台冷床动力带装置,其特征在于,所述的导向导轮(23)、调节组件(24)以及传动带(22)位于机架的同一侧。
3.根据权利要求2所述的棒材成品台冷床动力带装置,其特征在于,所述的滚筒(2)由多个位于同一水平高度的滚筒组成。
4.根据权利要求3所述的棒材成品台冷床动力带装置,其特征在于,所述的滚筒(2)为耐温毛毡滚筒。
5.根据权利要求1所述的棒材成品台冷床动力带装置,其特征在于,所述的传动带(22)为皮带。
6.根据权利要求1所述的棒材成品台冷床动力带装置,其特征在于,所述的调节组件(24)的数量为一个以上。
7.根据权利要求6所述的棒材成品台冷床动力带装置,其特征在于,所述的调节组件(24)包括设置在机架侧壁的调节槽(241)、设置在调节槽内位于调节槽内侧的调节导轮(242)、设置在调节槽内位于调节导轮(242)上方的调节杆(243)以及设置在调节导轮(242)和调节杆(243)之间的调节弹簧(244)。
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Address before: 511540 Guangdong Province, Qingyuan City Economic Development Zone, Liuzhou Industrial Park, Taiji Industrial City No.

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