CN206653495U - 一种耐高温易维修的微晶石板成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种耐高温易维修的微晶石板成型机,包括承载体、整形机构和压平机构,整形机构包括横向设置在承载体上方的安装板、通过滑轨副与安装板连接且能沿横向方向运动的滑板、驱动滑板沿横向方向运动的第一驱动装置、通过轴承座固定安装于滑板上方的转轴、驱动转轴转动的第二驱动装置、纵向设置且固定在转轴远离承载体的一端的摆臂、活动连接摆臂末端的前整形臂以及活动连接前整形臂末端的后整形臂;通过冷却装置和微晶石成型机做成分体式,防止冷却装置长期处于高温状态下而损坏;且前整形臂和转轴在空间上呈垂直关系,使得承载体远离窑口,只有前整形臂和后整形臂与高温部分接触,防止了机台内部的装置散热不及时而损坏。

Description

一种耐高温易维修的微晶石板成型机
技术领域
本实用新型涉及微晶石成型设备领域,特别涉及一种耐高温易维修的微晶石板成型机。
背景技术
微晶石板是一种装饰建筑材料,现有的微晶石板生产过程中,首先将原料放在高温窑内灼烧使其变成熔浆状态,然后传送带将熔浆状态的微晶石送出,窑口处的微晶石成型机对微晶石板进行整形加工。而现有的微晶石成型机的问题是 :第一、通过辊子挤压出来的微晶石板材,由于刚送出高温窑的微晶石还处于熔浆状态,质地比较软,传统的微晶石整形机缺少宽度方向的限制机构,导致宽度方向废料多,厚度方向由于板材成型初期,内部没有完全冷却,导致厚度不一,需要靠大量的人工,耗费大量的能源进行精加工,才能生产出合格的产品;第二、现有的微晶石整形机一般设置在窑口处,而且冷却装置与整形装置也安装在机台内,长期处于高温状态下微晶石整形机很容易由于散热不及时而损坏;第三、现有的微晶石整形机都是于传送带整合在一起,进行机台检查或者出现故障维修时十分不方便,要把传送带拆卸下来才能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微晶石板整形机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种耐高温易维修的微晶石板成型机,包括承载体、整形机构和压平机构,所述整形机构包括横向设置在承载体上方的安装板、通过滑轨副与安装板连接且能沿横向方向运动的滑板、驱动滑板沿横向方向运动的第一驱动装置、通过轴承座固定安装于滑板上方的转轴、驱动所述转轴转动的第二驱动装置、纵向设置且固定在所述转轴远离承载体的一端的摆臂、活动连接所述摆臂末端的前整形臂以及活动连接所述前整形臂末端的后整形臂;所述压平机构包括压平杆以及压平杆固定座,所述压平杆固定座设置在承载体的一侧,所述压平杆横向安装于压平杆固定座且位于所述前整形臂的后方。
一种优选方案,所述承载体和安装板之间还设有位置调节机构,所述位置调节机构包括通过滑轨副安装于承载体上表面且能沿横向方向运动的X轴移动平台、安装于X轴移动平台一侧用于调节X轴移动平台移动距离的X轴手轮、通过滑轨副安装于X轴移动平台上方且能沿纵向方向运动的Y轴移动平台、安装于Y轴移动平台一侧用于调节Y轴移动平台移动距离的Y轴手轮。
一种优选方案,所述压平杆固定座的下方还设有高度调节机构,所述高度调节机构包括固定连接压平杆固定座下方的升降台、通过轴承座固定于承载体且与升降台活动连接的螺杆以及固定连接所述螺杆下端部的调节手轮。
一种优选方案,所述第一驱动装置包括第一伺服电机和连杆,所述第一伺服电机竖直设置在安装板的下方,所连杆的一端与第一伺服电机的输出端活动连接,另一端与滑板的下方活动连接;所述第二驱动装置包括固定连接于安装板一侧的第二伺服电机,所述第二伺服电机通过伞齿驱动所述转轴转动。
一种优选方案,所述承载体内设有第三伺服电机以及与伺服电机活动连接的减速机,所述承载体的下方还设有车轮,所述车轮与减速机活动连接。
本实用新型的有益效果为:通过前整形臂和后整形臂使得微晶石板两侧的进行限制整形,并且在前整形臂的后方设置压平杆,保持微晶石板上表面的平整,减少宽度方向废料的产生;将前整形臂的一端固定安装于转轴远离承载体的一端,且前整形臂和转轴在空间上呈垂直关系,使得承载体远离窑口,只有前整形臂和后整形臂与高温部分接触,防止了机台内部的装置因散热不及时而损坏;通过将整形机构设置在承载架的上方,把整形机构从传送带上分离出来,方便机台的日常维护和维修。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的整体结构图;
图2是本实用新型的使用状态的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
如图1和图2所示一种耐高温易维修的微晶石板成型机,包括承载体1、整形机构2和压平机构3,所述整形机构2包括横向设置在承载体1上方的安装板21、通过滑轨副与安装板21连接且能沿横向方向运动的滑板22、驱动滑板22沿横向方向运动的第一驱动装置23、通过轴承座固定安装于滑板22上方的转轴24、驱动所述转轴24转动的第二驱动装置25、纵向设置且固定在所述转轴24远离承载体1的一端的摆臂26、活动连接所述摆臂26末端的前整形臂27以及活动连接所述前整形臂27末端的后整形臂28,所述安装板21的上方固定连接有横向设置的导柱211,所述滑板套22设在导柱211上;所述第一驱动装置23包括第一伺服电机231和连杆232,所述第一伺服电机231竖直设置在安装板21的下方,所连杆232的一端与第一伺服电机231的输出端活动连接,另一端与滑板22的下方活动连接;所述第二驱动装置25包括固定连接于安装板21一侧的第二伺服电机,所述第二伺服电机通过伞齿驱动所述转轴24转动;所述承载体1内设有第三伺服电机11以及与伺服电机11活动连接的减速机12,所述承载体1的下方还设有车轮13,所述车轮13与减速机12活动连接。
所述承载体1和安装板21之间还设有位置调节机构4,所述位置调节机构4包括通过滑轨22副安装于承载体1上表面且能沿横向方向运动的X轴移动平台41、安装于X轴移动平台41一侧用于调节X轴移动平台41移动距离的X轴手轮42、通过滑轨22副安装于X轴移动平台41上方且能沿纵向方向运动的Y轴移动平台43、安装于Y轴移动平台43一侧用于调节Y轴移动平台43移动距离的Y轴手轮44,所述X轴手轮42和Y轴手轮44均通过螺杆调节的方式调节X轴移动平台41和Y轴移动平台43运动;此处只是介绍了一种优选的方式,所述位置调节机构4还可以是自动化控制的十字滑台,因考虑制作成本和实际生产需要采用手轮配合螺杆的方式调节。
所述压平机构3包括压平杆31以及压平杆固定座32,所述压平杆固定座32设置在承载体1的一侧,所述压平杆31横向安装于压平杆固定座32且位于所述前整形臂27的后方;所述压平杆固定座32的下方还设有高度调节机构5,所述高度调节机构5包括固定连接压平杆固定座32下方的升降台51、通过轴承座固定于承载体1且与升降台51活动连接的螺杆52、以及固定连接所述螺杆52下端部的调节手轮53。
工作原理:在设备使用前,将两台微晶石板成型机分别设置在高温窑口处,并且对应设置在微晶石板传送带的两侧,根据所需加工的微晶石板的宽度,通过人手摇动X轴手轮42和Y轴手轮44使得位置调节机构4适合微晶石板的宽度,随后启动机台,根据微晶石板的厚度,第二驱动装置25将摆臂26下降到一定位置,在第一驱动装置23的驱动下,滑板22沿横向方向运动,随后复位,驱使传送带两侧的前整形臂27和后整形臂28在横向方向上作张合运动,对微晶石板的侧边进行整形,减少侧边上废料的浪费。
通过前整形臂27和后整形臂28使得微晶石板两侧的进行限制整形,并且在前整形臂27的后方设置压平杆,保持微晶石板上表面的平整,减少宽度方向废料的产生;将前整形臂27的一端固定安装于转轴24远离承载体1的一端,且前整形臂27和转轴24在空间上呈垂直关系,使得承载体1远离窑口,只有前整形臂27和后整形臂28与高温部分接触,防止了机台内部的装置因散热不及时而损坏;通过将整形机构设置在承载架1的上方,把整形机构2从传送带上分离出来,方便机台的日常维护和维修。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种耐高温易维修的微晶石板成型机,其特征在于:包括承载体、整形机构和压平机构,所述整形机构包括横向设置在承载体上方的安装板、通过滑轨副与安装板连接且能沿横向方向运动的滑板、驱动滑板沿横向方向运动的第一驱动装置、通过轴承座固定安装于滑板上方的转轴、驱动所述转轴转动的第二驱动装置、纵向设置且固定在所述转轴远离承载体的一端的摆臂、活动连接所述摆臂末端的前整形臂以及活动连接所述前整形臂末端的后整形臂;所述压平机构包括压平杆以及压平杆固定座,所述压平杆固定座设置在承载体的一侧,所述压平杆横向安装于压平杆固定座且位于所述前整形臂的后方。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温易维修的微晶石板成型机,其特征在于:所述承载体和安装板之间还设有位置调节机构,所述位置调节机构包括通过滑轨副安装于承载体上表面且能沿横向方向运动的X轴移动平台、安装于X轴移动平台一侧用于调节X轴移动平台移动距离的X轴手轮、通过滑轨副安装于X轴移动平台上方且能沿纵向方向运动的Y轴移动平台、安装于Y轴移动平台一侧用于调节Y轴移动平台移动距离的Y轴手轮。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温易维修的微晶石板成型机,其特征在于:所述压平杆固定座的下方还设有高度调节机构,所述高度调节机构包括固定连接压平杆固定座下方的升降台、通过轴承座固定于承载体且与升降台活动连接的螺杆以及固定连接所述螺杆下端部的调节手轮。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温易维修的微晶石板成型机,其特征在于:所述第一驱动装置包括第一伺服电机和连杆,所述第一伺服电机竖直设置在安装板的下方,所连杆的一端与第一伺服电机的输出端活动连接,另一端与滑板的下方活动连接;所述第二驱动装置包括固定连接于安装板一侧的第二伺服电机,所述第二伺服电机通过伞齿驱动所述转轴转动。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温易维修的微晶石板成型机,其特征在于:所述承载体内设有第三伺服电机以及与伺服电机活动连接的减速机,所述承载体的下方还设有车轮,所述车轮与减速机活动连接。
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