CN207628921U - 一种钢管空弯成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管空弯成型机,属于圆管辊制设备领域;所要解决的技术问题是提供了一种可以适应不同尺寸规格的厚、薄壁圆管,减少制造辊具的数量,降低成本,提高生产效率,方便使用的钢管空弯成型机;解决该技术问题采用的技术方案为:一种钢管空弯成型机,面向成型方向依次设置有粗成型段和精成型段,粗成型段上依次设置有多台平辊和C型成型辊,平辊的下辊子的辊面两端设置有向上的凸起,下辊子的辊面中间为平面,C型成型辊包括左立辊、右立辊和中间辊,左立辊和右立辊的辊面为凹弧形;本实用新型可广泛应用于圆管辊制设备领域。
Description
技术领域
本实用新型一种钢管空弯成型机,属于圆管辊制设备技术领域。
背景技术
目前,在圆管制造的工序中,其中在闭口成型前的圆管开口成型工序,一般采用的成型设备,包括:在底座上装多组由电机驱动的水平机架及分别装与水平机架上的上、下轧辊和多组立辊机架及分别装与立辊机架上的轧辊;根据需要生产的圆管管径,按该圆管开口成型的程度不同,从具有平面的带钢至辊成圆管的圆形,必须在水平机架上分别安装有孔型不同的上、下辊及在立辊机架上分别装孔型不同的立辊,也就是说,每生产一个尺寸规格的圆管必须制造一套上、下辊和立辊,且其辊不能互换使用,也就是说,在生产不同尺寸规格的圆管时,将需要制造大量的辊具,不仅制造成本高,管理、维修费用高,而且每生产一个规格,就得更换一套辊具,既费工又费时,降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种可以适应不同尺寸规格的厚、薄壁圆管,减少制造辊具的数量,降低成本,提高生产效率,方便使用的钢管空弯成型机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种钢管空弯成型机,面向成型方向依次设置有粗成型段和精成型段,粗成型段上依次设置有多台平辊和C型成型辊,平辊的下辊子的辊面两端设置有向上的凸起,下辊子的辊面中间为平面,C型成型辊包括左立辊、右立辊和中间辊,左立辊和右立辊的辊面为凹弧形。
所述的中间辊的辊面为平面。
所述的成型机下方设置有底座,所述的粗成型段和精成型段设置在底座上。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:通过平辊和C型辊的组合可以适应多种规格的钢管,比普通的机组节省轧辊30%~60%,同时节约了换辊和调整的时间,提高了轧机的作业率,并且不使用整体的辊子,设备投资与备件的储备也会大大减少,成型稳定,钢管表面质量好,更改规格方便、轧辊投资少,维修管理方便,提高生产效率的同时降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型平辊的结构示意图。
图3为本实用新型C型辊的结构示意图。
图中1为粗成型段、2为精成型段、3为平辊、4为C型成型辊、5为底座、31为上辊、32为下辊、41为左立辊、42为右立辊、43为中间辊。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本实用新型一种钢管空弯成型机,面向成型方向依次设置有粗成型段1和精成型段2,粗成型段1上依次设置有多台平辊3和C型成型辊4,平辊3的下辊子32的辊面两端设置有向上的凸起,下辊子32的辊面中间为平面,C型成型辊4包括左立辊41、右立辊42和中间辊43,左立辊41和右立辊42的辊面为凹弧形,中间辊43的辊面为平面,成型机下方设置有底座5,粗成型段1和精成型段2设置在底座上。
本实用新型在使用时,由于平辊3的下辊32的辊面辊面中间为平面,辊面两端设置有向上的凸起,凸起与平面之间形成夹角空挡,在压制的时候成型段下表面出现空弯,加大了这一段的弯曲率,加大成型变形,同时C型辊的左右立辊的辊面也为凹弧面,所以在钢板自身塑形变形范围内可以取得更好的变形效果,在不同规格钢管生产时,利用轧辊不同点的曲线弧面接触材质表面完成钢管的成型,通过平辊和C型成型辊的组合,可以在同一机组中做到生产不同规格钢管在同一架次的轧辊可以完全共用,在粗成型段进行初步成型后,钢板进行精成型段进行精细加工,达到需要的产品,特别是对于大壁厚、高等级类产品,通过辊排加工,圆度、钢管表面质量、压扁试验等方面都得到了极大的提高。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种钢管空弯成型机,面向成型方向依次设置有粗成型段(1)和精成型段(2),粗成型段(1)上依次设置有多台平辊(3)和C型成型辊(4),其特征在于:平辊(3)的下辊子(32)的辊面两端设置有向上的凸起,下辊子(32)的辊面中间为平面,C型成型辊(4)包括左立辊(41)、右立辊(42)和中间辊(43),左立辊(41)和右立辊(42)的辊面为凹弧形。
2.根据权利要求1所述的一种钢管空弯成型机,其特征在于:所述的中间辊(43)的辊面为平面。
3.根据权利要求1所述的一种钢管空弯成型机,其特征在于:所述的成型机下方设置有底座(5),所述的粗成型段(1)和精成型段(2)设置在底座上。
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CN201721814092.2U CN207628921U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种钢管空弯成型机 |
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CN201721814092.2U CN207628921U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种钢管空弯成型机 |
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CN207628921U true CN207628921U (zh) | 2018-07-20 |
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CN201721814092.2U Active CN207628921U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种钢管空弯成型机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110508647A (zh) * | 2019-10-11 | 2019-11-29 | 山东泰丰钢业有限公司 | 一种管材共用粗成型轧辊孔型装置 |
CN115318872A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-11-11 | 张家港保税区亚鑫精密制管有限公司 | 一种汽车零件管材焊接设备的搬运装置 |
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2017
- 2017-12-22 CN CN201721814092.2U patent/CN207628921U/zh active Active
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