CN204135129U - 方矩管生产线全线不换辊机组 - Google Patents

方矩管生产线全线不换辊机组 Download PDF

Info

Publication number
CN204135129U
CN204135129U CN201420540335.8U CN201420540335U CN204135129U CN 204135129 U CN204135129 U CN 204135129U CN 201420540335 U CN201420540335 U CN 201420540335U CN 204135129 U CN204135129 U CN 204135129U
Authority
CN
China
Prior art keywords
roll
square tube
roller
production line
bracing frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201420540335.8U
Other languages
English (en)
Inventor
李锦平
马新建
曹小兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiyuan Huaxincheng M & E Equipment Co Ltd
Original Assignee
Taiyuan Huaxincheng M & E Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiyuan Huaxincheng M & E Equipment Co Ltd filed Critical Taiyuan Huaxincheng M & E Equipment Co Ltd
Priority to CN201420540335.8U priority Critical patent/CN204135129U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204135129U publication Critical patent/CN204135129U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种方矩管成型装置,具体涉及一种方矩管生产线全线不换辊机组,所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理,灵活性高,适应范围广,方便调整的方矩管生产线全线不换辊机组,所采用的技术方案为两个辊架构成支撑架,所述支撑架的底部安装有下平辊,支撑架顶部安装有拉紧杆,所述支撑架的上部安装有上变形辊,上变形辊与下平辊在同一竖直平面内,所述上变形辊的两侧设置有整形立辊,整形立辊安装在支撑架上;本实用新型使用方便,调整灵活,无需换辊,广泛用于方矩管的生产。

Description

方矩管生产线全线不换辊机组
技术领域
本实用新型涉及一种方矩管成型装置,具体涉及一种方矩管生产线全线不换辊机组。
背景技术
方矩管的应用十分广泛,在仓储设施、车辆制造、船舶制造、塔机制造、桩基工程等领域;方矩管的应用与发展,促进了生产工艺和生产设备的进步。目前国内生产方矩管按照以下步骤进行:成型段(实弯段)8~9个架次,生产规格范围内产品,生产模具具有共用性;成型段(空弯段)3~4个架次,生产不同规格产品时,需更换部分生产模具;定径、精整段(空弯段)4~5个架次,生产不同规格产品时,需更换部分生产模具。
但是由于成型段和定径、精整段的成型装置结构不合理,灵活性较差,在生产不同尺寸的方矩管时,需不断进行更换成型辊,严重制约产品的生产效率,并且生产成本高,换辊也比较复杂。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理,灵活性高,适应范围广,方便调整的方矩管生产线全线不换辊机组。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:方矩管生产线全线不换辊机组,包括:辊架,两个辊架构成支撑架,所述支撑架的底部安装有下平辊,支撑架顶部安装有拉紧杆,所述支撑架的上部安装有上变形辊,所述上变形辊与下平辊在同一竖直平面内,所述上变形辊的两侧设置有整形立辊,所述整形立辊安装在支撑架上。
优选的,所述上变形辊包括辊轴、锥形辊和挡板,所述辊轴安装在支撑架上,两个锥形辊相向安装在辊轴上,锥形辊的最小直径端固定有挡板。
优选的,所述上变形辊为上下可调整结构,所述上变形辊的两端均固定有螺杆,辊架上的顶部设置有螺母,所述螺杆设置在螺母内。
优选的,所述整形立辊为左右可调整结构,所述上变形辊两侧安装有丝杠,所述丝杠安装在辊架上,丝杠上安装有丝母,所述整形立辊的辊架与丝母固定连接,所述整形立辊主要由辊架和锥形辊构成。
本实用新型结构简单,采用上变形辊和下平辊设置在同一平面,其两侧设置整形立辊,整形立辊尽量靠近上变形辊,采用这种结构板材按顺序,在不同平面内进行弯曲变形,更适宜中等以上壁厚的产品生产,当板带壁厚较大时,板面部分的刚度较高,弯曲处的变形会更加充分,弯曲处的变形质量更有保证。
并且整形立辊和上变形辊均采用可调整结构,能够根据不同尺寸的方矩管,进行快速调节,调整方便,灵活性高,适应范围广,不需更换辊,生产成本低,。
附图说明
图1为本实用新型方矩管生产线全线不换辊机组的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图中:1为辊架,2为下平辊,3为拉紧杆,4为上变形辊,5为整形立辊,6为螺杆,7为螺母,8为辊轴,9为锥形辊,10为挡板,11为丝杠,12为丝母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作的具体实施例作进一步说明。
如图1、图2所示,方矩管生产线全线不换辊机组,包括:辊架1,两个辊架1构成支撑架,支撑架的底部安装有下平辊2,支撑架顶部安装有拉紧杆3,支撑架的上部安装有上变形辊4,上变形辊4与下平辊2在同一竖直平面内,上变形辊4的两侧设置有整形立辊5,整形立辊5安装在支撑架上。下平辊2用于支撑定位,上变形辊4主要用于对板材进行弯曲变形,整形立辊5主要用于对板材进行整形支撑侧边,变形更加可靠。
上变形辊4包括辊轴8、锥形辊9和挡板10,辊轴8安装在支撑架上,两个锥形辊9相向安装在辊轴8上,锥形辊9的最小直径端固定有挡板10。其中,上变形辊4为上下可调整结构,上变形辊4滑动安装在辊架1内,上变形辊4的两端均固定有螺杆6,辊架1上的顶部设置有螺母7,螺杆6设置在螺母7内。通过调整螺杆6可以调整上变形辊4的上下高度,以满足不同尺寸方矩管的加工要求。
同理,整形立辊5为左右可调整结构,上变形辊4两侧上下各安装有一根丝杠11,丝杠11安装在辊架1上,丝杠11上安装有丝母12,整形立辊5辊架的顶部、底部分别与上、下丝母12固定连接,整形立辊5主要由辊架和锥形辊构成。同样可以满足不同尺寸方矩管的加工要求。
本实用新型整形立辊5和上变形辊4、下平辊2设置在不同平面,整形立辊5与上变形辊4、下平辊2之间的中心距离越小越好,一般为300-360mm,
采用这种结构板材按顺序,在不同平面内进行弯曲变形,更适宜中等以上壁厚的产品生产,当板带壁厚较大时,板面部分的刚度较高,弯曲处的变形会更加充分,弯曲处的变形质量更有保证。
并且整形立辊和上变形辊均采用可调整结构,能够根据不同尺寸的方矩管,进行快速调节,不需更换辊,调整方便,灵活性高,适应范围广。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出的各种变化,也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.方矩管生产线全线不换辊机组,包括:辊架(1),两个辊架(1)构成支撑架,所述支撑架的底部安装有下平辊(2),支撑架顶部安装有拉紧杆(3),其特征在于:所述支撑架的上部安装有上变形辊(4),所述上变形辊(4)与下平辊(2)在同一竖直平面内,所述上变形辊(4)的两侧设置有整形立辊(5),所述整形立辊(5)安装在支撑架上。
2.根据权利要求1所述的方矩管生产线全线不换辊机组,其特征在于:所述上变形辊(4)包括辊轴(8)、锥形辊(9)和挡板(10),所述辊轴(8)安装在支撑架上,两个锥形辊(9)相向安装在辊轴(8)上,锥形辊(9)的最小直径端固定有挡板(10)。
3.根据权利要求1或2所述的方矩管生产线全线不换辊机组,其特征在于:所述上变形辊(4)为上下可调整结构,所述上变形辊(4)的两端均固定有螺杆(6),辊架(1)上的顶部设置有螺母(7),所述螺杆(6)设置在螺母(7)内。
4.根据权利要求1所述的方矩管生产线全线不换辊机组,其特征在于:所述整形立辊(5)为左右可调整结构,所述上变形辊(4)两侧安装有丝杠(11),所述丝杠(11)安装在辊架(1)上,丝杠(11)上安装有丝母(12),所述整形立辊(5)的辊架与丝母(12)固定连接,所述整形立辊(5)主要由辊架和锥形辊构成。
CN201420540335.8U 2014-09-19 2014-09-19 方矩管生产线全线不换辊机组 Active CN204135129U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420540335.8U CN204135129U (zh) 2014-09-19 2014-09-19 方矩管生产线全线不换辊机组

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420540335.8U CN204135129U (zh) 2014-09-19 2014-09-19 方矩管生产线全线不换辊机组

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204135129U true CN204135129U (zh) 2015-02-04

Family

ID=52411847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420540335.8U Active CN204135129U (zh) 2014-09-19 2014-09-19 方矩管生产线全线不换辊机组

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204135129U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107159799A (zh) * 2017-07-11 2017-09-15 湖南坚致幕墙安装设计有限公司 板材冷弯成型模具
CN109894477A (zh) * 2019-03-14 2019-06-18 邢箫 一种高精度钢管热轧设备
CN110355611A (zh) * 2019-08-19 2019-10-22 河北腾天焊管设备制造有限公司 方管生产线
CN110802129A (zh) * 2019-11-13 2020-02-18 梁良良 一种特种钢管精密整形机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107159799A (zh) * 2017-07-11 2017-09-15 湖南坚致幕墙安装设计有限公司 板材冷弯成型模具
CN109894477A (zh) * 2019-03-14 2019-06-18 邢箫 一种高精度钢管热轧设备
CN110355611A (zh) * 2019-08-19 2019-10-22 河北腾天焊管设备制造有限公司 方管生产线
CN110802129A (zh) * 2019-11-13 2020-02-18 梁良良 一种特种钢管精密整形机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204135129U (zh) 方矩管生产线全线不换辊机组
CN203541131U (zh) 铝棒挤压机的型材高度调节定位输送装置
CN104444390A (zh) 一种双工位铜棒可调式收料装置
CN201664714U (zh) 滚式角钢校直机
CN206373186U (zh) 一种直角钢矫正机
CN203237471U (zh) 一种平板玻璃铺纸装置
CN204752528U (zh) 一种用于浮法玻璃生产中的轮压式清边机
CN205009655U (zh) 纸板压痕机前后组合压痕装置
CN203556691U (zh) 一种弯管机
CN206691815U (zh) 圆管输出装置
CN206550132U (zh) 一种不锈钢管成型调节装置
CN206065250U (zh) 一种倒l状分层型斜坡重力定位台
CN202263768U (zh) 一种横向连续变厚度板的辊轧成形装置
CN205767583U (zh) 一种可调节芯棒限位装置
CN217190682U (zh) 一种涂塑管生产用连续型烘烤装置
CN204657158U (zh) 不锈钢复合板的辊矫直机
CN202864509U (zh) 一种带钢输送架
CN204294623U (zh) 一种钢管成型设备
CN203510704U (zh) 保温板后处理设备
CN203862457U (zh) 一种钢塑复合管托架
CN201746733U (zh) 成型箱
CN203545045U (zh) 菊花杀青机中的菊花物料厚度限位装置
CN203817251U (zh) 钢球成形装置用位调节机构
CN202763060U (zh) 可调轴承自动送料装置
CN203599331U (zh) 落水槽上凹槽的加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant