CN203599331U - 落水槽上凹槽的加工装置 - Google Patents

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杨桂灿
章强
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Abstract

本实用新型公开了一种加工设备,尤其是一种专门加工落水槽的装置;本实用新型的目的是为了提供一种结构简单,设计合理,可以有效替代原有大滚轮的落水槽上凹槽的加工装置;它包括机架,机架上从左到右依次设有初压型机构、压型机构和剪切机构;这种结构设计更加灵活,有效的减少了加工装置的生产成本,且本实用新型所得的加工装置调节更加灵活,可生产不同规格的落水槽,更加方便企业的生产。

Description

落水槽上凹槽的加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种加工设备,尤其是一种专门加工落水槽的装置。
背景技术
落水槽是一种房顶上常用的储水与排水装置,因此落水槽有着极其重要的地位。落水槽主要由“U”型金属板构成,且落水槽的一个侧边上设有“[”压痕,如图4所示。
目前,落水槽的加工主要采用滚轮的压制成型,在同一加工装置中,滚轮的大小从入料口到出料口依次增加,且最小的滚轮直径为150mm,最大的滚轮直径可达到300mm;然而随着落水槽的尺寸不断加大,其滚轮的直径也要不断的加大,这无疑增加了滚轮的生产成本,且与之配合的整个机架都会加高,给生产带来了不小的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足,而提供一种结构简单,设计合理,可以有效替代原有大滚轮的落水槽上凹槽的加工装置。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种落水槽上凹槽的加工装置,它包括机架,机架上从左到右依次设有初压型机构、压型机构和剪切机构;初压型机构由多个主动轴构成,主动轴相互平行排列在一条水平线上,每个主动轴的上均配合设有定型辊,且每个定型辊上设有两个滚轮,滚轮通过固定板与机架连接;所述的压型机构包括多个主动轴,每个主动轴上方的机架两侧均设有连接板,其中左侧的连接板上下两面均设有锥轮,右侧连接板的下面也设有锥轮;所述的两个连接板之间设有固定板,固定板的两侧与连接板下方的锥轮对应设有滚轮;所述的左侧的连接板上面的锥轮大小以机架为参照物由左至右依次增大。
上述方案中,所述的滚轮的直径为60mm。
本实用新型所得到的落水槽上凹槽的加工装置,板材先通过初压型机构,形成初步的形状后,在经过压型机构的压制;将原有直径很大的滚轮替换成现在直径仅为60mm的滚轮,仅通过锥轮与小滚轮之间的配合,对板材进行压制,这种结构设计更加灵活,有效的减少了加工装置的生产成本,且本实用新型所得的加工装置调节更加灵活,可生产不同规格的落水槽,更加方便企业的生产。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的预定型机构的结构示意图;
图3为本实用新型的定型机构的结构示意图;
图4为落水槽的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
如图1、图2、图3所示,本实施例描述的落水槽上凹槽的加工装置,它包括机架1,机架1上从左到右依次设有初压型机构、压型机构和剪切机构;初压型机构由多个主动轴6构成,主动轴6相互平行排列在一条水平线上,每个主动轴6的上均配合设有定型辊7,且每个定型辊7上设有两个滚轮5,滚轮5通过固定板4与机架1连接;所述的压型机构包括多个主动轴6,每个主动轴6上方的机架1两侧均设有连接板2,其中左侧的连接板2上下两面均设有锥轮3,右侧连接板2的下面也设有锥轮3;所述的两个连接板2之间设有固定板4,固定板4的两侧与连接板2下方的锥轮3对应设有滚轮5;所述的左侧的连接板2上面的锥轮3大小以机架1为参照物由左至右依次增大;所述的滚轮5的直径为60mm。

Claims (2)

1.一种落水槽上凹槽的加工装置,其特征在于:它包括机架,机架上从左到右依次设有初压型机构、压型机构和剪切机构;初压型机构由多个主动轴构成,主动轴相互平行排列在一条水平线上,每个主动轴的上均配合设有定型辊,且每个定型辊上设有两个滚轮,滚轮通过固定板与机架连接;所述的压型机构包括多个主动轴,每个主动轴上方的机架两侧均设有连接板,其中左侧的连接板上下两面均设有锥轮,右侧连接板的下面也设有锥轮;所述的两个连接板之间设有固定板,固定板的两侧与连接板下方的锥轮对应设有滚轮;所述的左侧的连接板上面的锥轮大小以机架为参照物由左至右依次增大。
2.根据权利要求1所述的一种落水槽上凹槽的加工装置,其特征在于:所述的滚轮的直径为60mm。
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