CN205519261U - 用于冲压电子产品元器件的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于冲压电子产品元器件的模具,包括凸模、凹模、敦毛刺机构、计数切件机构和模架;所述凸模包括冲导正孔凸模,冲孔凸模和冲废料凸模,并均通过凸模固定板和上垫板的配合安装于上模座;所述凹模安装于凹模固定板并通过下垫板安装于下模座;所述敦毛刺机构包括卸料板、敦毛刺镶件A、敦毛刺镶件B、敦圆孔毛刺镶件;本实用新型设计合理,机构简单,使用方便,通过合理的设计凸凹模,完成制件的成形;再通过合理的设计敦毛刺结构让制件质量更高,防止了制件上下表面存在毛刺而影响制件的使用;本实用新型为级进模,工序集中有序,一次刃磨寿命长,工作效率高,制件成形好,质量高,同时稳定性和可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具,具体将是一种用于冲压电子产品元器件的模具。
背景技术
模具是一种重要的工艺装备,同时又是原料和设备的“效益放大器”,模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍;模具生产技术的高低,已成为衡量一个国家产品制造技术的重要标志。冲孔和冲废料的工艺特点,会产生毛刺。减少毛刺大小通常会采用间隙调整实现,但是,毛刺在一定时间内会逐步变大。在模具的设计与制作后,在产品的生产过程中会出现产品的质量的不稳定,模具一次刃磨寿命较短,制件的产量不够高,员工消耗较多,员工的安全系数低,企业成本大等缺点。
经检索发现专利号为CN201120529502.5的实用新型公开一种可调弯曲角度的电子产品冲压模具,包括螺栓、上模座、垫块、固定板、销、弯曲凸模、卸料板、调整块、材料、弯曲凹模和下模座,垫块通过螺栓固定于上模座内侧,垫块下端开有圆弧形槽,固定板安装于上模座下端;调整块和弯曲凹模分别安装于下模座内部两侧位置,卸料板置于调整块和弯曲凹模上,材料置于卸料板和弯曲凹模之间;弯曲凸模上端通过销滑动连接于固定板上,弯曲凸模下端置于调整块和材料上;该实用新型存在这工序不集中,产品质量不稳定,可靠性不高,员工的安全系数第和劳动程度大等缺点。
实用新型内容
因此,本实用新型为了解决上述的不足,在此提供一种设计合理,机构简单,使用方便,能高效,高质量的制造出电子元器件的用于冲压电子产品元器件的模具;本实用新型通过合理的设计凸凹模,完成制件的成形;再通过合理的设计敦毛刺机构让制件满足质量前提下,防止较短时间内,在制件表面存在毛刺而影响制件的使用功能;同时通过合理的设计计数切件机构实现了对制件的计数和切断;本实用新型为级进模,工序集中有序,工作效率高,制件成形好,质量高,同时稳定性和可靠性高。
本实用新型是这样实现的,构造一种用于冲压电子产品元器件的模具,其特征在于:包括凸模、凹模、敦毛刺结构、计数切件机构和模架;所述凸模包括冲导正孔凸模,冲孔凸模和冲废料凸模,并均通过凸模固定板和上垫板的配合安装于上模座;所述凹模安装于凹模固定板并通过下垫板安装于下模座;
所述敦毛刺机构包括卸料板、敦毛刺镶件A、敦毛刺镶件B和敦圆孔毛刺镶件,所述敦圆孔毛刺镶件安装于敦毛刺镶件B内部,敦毛刺镶件B再安装于敦毛刺镶件A内部,敦毛刺镶件A再安装于凹模固定板的通孔中。
所述敦毛刺机构在工作的过程如下:
合模时,卸料板下压制件上表面,与墩毛刺镶件会挤压制件的制件下表面的毛刺面,形成圆角或倒角,从而实现制件的上下表面不会留有毛刺,让制件的质量更好,使用效果更好。
所述凸模与凹模的配合实现制件的各个工序,利用敦毛刺机构将提高了制件的质量,防止了制件在上下表面存在毛刺影响制件的整个质量,并延长模具一次刃磨寿命,提升产量和质量;利用计数切件机构,实现对制件的计数和计数后的切断。
所述计数切件机构包括,计数切凸模、传力杆、气缸和调节螺母,其中气缸通过气缸安装板和螺钉安装于上模座,所述气缸前端安装有调节螺母,并与传力杆连接,所述计数切凸模安装于传力杆下方,在计数切凸模侧边设置有复位块,在复位块下方通过压板螺钉安装有压板。
所述切断的是利用气缸带动传力杆的的运动,在传力杆的运动,带动计数切凸模的运动,从而实现对制件的切断。
根据本实用新型所述用于冲压电子产品元器件的模具,其特征在于:还包括浮升杆、弹簧和螺塞,其中浮升杆位于弹簧上方,并安装于下垫板和凹模固定板所组成的浮升杆安装孔中,所述弹簧安装于下垫板和下模座组成的弹簧安装孔中,并在弹簧安装孔底部设置螺塞;所述浮生杆起到带料抬料的作用。
根据本实用新型所述用于冲压电子产品元器件的模具,其特征在于:所述浮升杆正上方设置有导正钉,该导正钉安装于卸料板中的导正钉安装孔。
根据本实用新型所述冲压电子产品元器件的模具,其特征在于:所述计数切凸模上部具有斜面并该斜面与传力杆前部的斜面相配合。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型设计合理,机构简单,使用方便,能高效,高质量的制造出电子元器件;本实用新型通过合理的设计凸凹模,完成制件的成形;
通过合理的设计敦毛刺机构,包括卸料板、敦毛刺镶件A、敦毛刺镶件B、敦圆孔毛刺镶件;该机构让制件质量更高,防止了制件上下表面存在毛刺而影响制件的使用;
同时本实用新型通过合理的设计计数切件机构,包括,计数切凸模、传力杆、气缸和调节螺母,其中气缸通过气缸安装板和螺钉安装于上模座,所述气缸前端安装有调节螺母,并与传力杆连接,所述计数切凸模安装于传力杆下方,在计数切凸模侧边设置有复位块,在复位块下方通过压板螺钉安装有压板;实现了对制件的计数和切断;本实用新型为级进模,工序集中有序,工作效率高,制件成形好,质量高,同时稳定性和可靠性高。
本实用新型的取材容易,制造简单,安装和拆卸方便,在今后的维护也十分容易,成本也低廉,为企业降低了成本;在采用级进模的方式,工序集中有序,工作效率高,制件成形好,质量高,同时稳定性和可靠性高,也减少了操作人员,降低了员工的使用成本,并提高了操作员员工的安全性,为企业也减轻了不小的负担。
附图说明
图1-图2是本实用新型装配示意图
图中: 1、下模座;2、下垫板;3、凹模固定板;4、卸料板;5、冲导正孔凸模;6、限位板;7、凸模固定板;8、上垫板;9、上模座;10、冲孔凸模;11、冲废料凸模;12、螺钉;13、气缸安装板;14、调节螺母;15、气缸;16、传力杆;17 复位块;18 计数切凸模;19、压板;20、导正钉;21、敦毛刺镶件A;22、敦毛刺镶件B;23、敦圆孔毛刺镶件;24、浮升杆;25、弹簧;26、螺塞。
具体实施方式
下面将结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示,本实用新型在此提供一种用于冲压电子产品元器件的模具,包括凸模、凹模、敦毛刺机构、计数切件机构和模架;所述凸模包括冲导正孔凸模5,冲孔凸模10和冲废料凸模11,并均通过凸模固定板7和上垫板8的配合安装于上模座9;所述凹模安装于凹模固定板3并通过下垫板2安装于下模座1;
所述敦毛刺机构包括卸料板4、敦毛刺镶件A21、敦毛刺镶件B22和敦圆孔毛刺镶件23,所述敦圆孔毛刺镶件23安装于敦毛刺镶件B22内部,敦毛刺镶件B22再安装于敦毛刺镶件A21内部,敦毛刺镶件A21再安装于凹模固定板3的通孔中;
所述计数切件机构包括,计数切凸模18、传力杆16、气缸15和调节螺母14,其中气缸15通过气缸安装板13和螺钉12安装于上模座9,所述气缸15前端安装有调节螺母14,并与传力杆16连接,所述计数切凸模18安装于传力杆16下方,在计数切凸模18侧边设置有复位块17,在复位块17下方通过压板螺钉安装有压板19。
本实用新型还包括,浮升杆24、弹簧25和螺塞26,其中浮升杆24位于弹簧25上方,并安装于下垫板2和凹模固定板3所组成的浮升杆安装孔中,所述弹簧25安装于下垫板2和下模座1组成的弹簧安装孔中,并在弹簧安装孔底部设置螺塞26;
根据本实用新型所述用于冲压电子产品元器件的模具,所述浮升杆24正上方设置有导正钉20,该导正钉20安装于卸料板4中的导正钉20安装孔。
根据本实用新型所述冲压电子产品元器件的模具,所述计数切凸模18上部具有斜面并该斜面与传力杆16前部的斜面相配合。
本实用新型的具体实施如下:
首先将原材料准备好后放入本实用新型,在工作时步骤如下:
第一步:利用冲导正孔凸模5冲导正孔;
第二步:利用冲孔凸模10冲孔,冲出电子产品的圆孔;
第三步:利用冲废料凸模11去掉不必要的废料,让制件基本成型;
第四步:利用敦毛刺机构进行倒圆角,同时防止制件上下表面具有毛刺,让制件的质量更高。
第五步:裁剪制件与制件之间的多余废料
第六步:宰筋,便于后工序轻易从计数条料扳断取下制件
第七步:利用计数切件机构切断制件,完成制件在模具中的工艺。
本实用新型设计合理,机构简单,使用方便,能高效,高质量的制造出电子元器件;本实用新型通过合理的设计凸凹模,完成制件的成形;再通过合理的设计敦毛刺机构让制件质量更高,防止了制件上下表面存在毛刺而影响制件的使用;同时通过合理的设计计数切件机构实现了对制件的计数和切断;本实用新型为级进模,工序集中有序,工作效率高,制件成形好,质量高,同时稳定性和可靠性高。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种用于冲压电子产品元器件的模具,其特征在于:包括凸模、凹模、敦毛刺结构、计数切件机构和模架;所述凸模包括冲导正孔凸模(5),冲孔凸模(10)和冲废料凸模(11),并均通过凸模固定板(7)和上垫板(8)的配合安装于上模座(9);所述凹模安装于凹模固定板(3)并通过下垫板(2)安装于下模座(1);
所述敦毛刺机构包括卸料板(4)、敦毛刺镶件A(21)、敦毛刺镶件B(22)和敦圆孔毛刺镶件(23),所述敦圆孔毛刺镶件(23)安装于敦毛刺镶件B(22)内部,敦毛刺镶件B(22)再安装于敦毛刺镶件A(21)内部,敦毛刺镶件A(21)再安装于凹模固定板(3)的通孔中;
所述计数切件机构包括,计数切凸模(18)、传力杆(16)、气缸(15)和调节螺母(14),其中气缸(15)通过气缸安装板(13)和螺钉(12)安装于上模座(9),所述气缸(15)前端安装有调节螺母(14),并与传力杆(16)连接,所述计数切凸模(18)安装于传力杆(16)下方,在计数切凸模(18)侧边设置有复位块(17),在复位块(17)下方通过压板螺钉安装有压板(19)。
2.根据权利要求1所述用于冲压电子产品元器件的模具,其特征在于:还包括浮升杆(24)、弹簧(25)和螺塞(26),其中浮升杆(24)位于弹簧(25)上方,并安装于下垫板(2)和凹模固定板(3)所组成的浮升杆安装孔中,所述弹簧(25)安装于下垫板(2)和下模座(1)组成的弹簧安装孔中,并在弹簧安装孔底部设置螺塞(26)。
3.根据权利要求2所述用于冲压电子产品元器件的模具,其特征在于:所述浮升杆(24)正上方设置有导正钉(20),该导正钉(20)安装于卸料板(4)中的导正钉(20)安装孔。
4.根据权利要求1所述冲压电子产品元器件的模具,其特征在于:所述计数切凸模(18)上部具有斜面并该斜面与传力杆(16)前部的斜面相配合。
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CN201620314540.1U CN205519261U (zh) | 2016-04-15 | 2016-04-15 | 用于冲压电子产品元器件的模具 |
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CN109570330A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-05 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 连续自动落料冲孔复合模及冲压工艺 |
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