JPH01317622A

JPH01317622A - 形鋼用ローラ矯正機

Info

Publication number: JPH01317622A
Application number: JP15004688A
Authority: JP
Inventors: Tsuneo Seto; 瀬戸　恒雄; Mamoru Fujii; 守藤井
Original assignee: Kawasaki Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 1988-06-20
Filing date: 1988-06-20
Publication date: 1989-12-22
Anticipated expiration: 2010-03-22
Also published as: JPH0724860B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野］本発明は、形鋼の変形を矯正する矯正機の改善に関し、
更に詳しくは、間怠同外径に並列して駆動側と操作側に
設けられた１対の幅可変ローラをそれぞれ被矯正形鋼の
上下に複数千鳥状に設けてレベラローラを構成した形鋼
矯正機のローラ幅を、オンラインで変更することを可能
とすると共に、設備規模の増大化を防止した形鋼用ロー
ラ矯正機に関する。

〔従来の技術］熱間圧延で圧延、成形されたＨ形鋼を例に説明する。第
７図に示すようにＨ形鋼のフランジｌとウェブ２には厚
みに差のあること、およびフランジＩａとフランジｌｂ
に温度差があることから。

圧延終了後の冷却過程において第８図に示すようにフラ
ンジｌとウェブ２の冷却速度に差を生じ、常温まで冷却
した状態で１曲がり（第９図（ａ））、反り（第９図（
ｂ））、直角度変形（第９図（Ｃ））などの変形が発生
する。この状態のままでは商品価値がないので矯正する
必要がある。矯正機には一般に第６図（ａ）および第６
図（ｂ）に示すローラ矯正機およびプレス矯正機が使用
されている。ローラ矯正機は第６図（ａ）に示すように
、Ｈ形鋼のフランジ内面をローラ側面に当接させるか或
は僅かの隙間を設け、かつローラ外周面でウェブ面を押
圧しＨ形鋼の長手方向に繰返し曲げ変形を付与し、その
曲げ変形を徐々に軽減しながらＨ形鋼の変形を矯正する
ものである。

〔発明が解決しようとする課題］従来のローラ矯正機では、矯正されるＨ形鋼の内幅寸法
Ｈｖｗに応じてレベラローラの幅をＨｗに合わせるため
に（第５図）、駆動側ローラ６と操作側ローラフの間隔
を変更してレベラローラの幅を変更する必要があった。

レベラローラの幅を変更するには、第５図に示すように
、親スリーブ締付ナツト４を外して親スリーブ５を取外
し、次いでローラ締付はナツト８を外し、移動させる側
の操作側ローラ７を取外した後、ネジ構造体９，９ａを
組替えてレベラローラの幅を所定の幅に設定する。その
後、親スリーブ５に駆動側ローラ６とネジ構造体９゜９
ａを組入れ操作側ローラ７をローラ締付はナツト８で締
付ける。さらに、この親スリーブ５をドライブスピンド
ル３に組入れた後、親スリーブ締付ナツト４で締付は作
業は完了する。このローラ幅の変更作業に要する時間は
１回当たり２０〜３０分である。生産するＨ形鋼のサイ
ズおよび圧延頻度によっても異なるが、一般に５０回／
月程度は必要である。従って、ローラ幅の変更作業に要
する時間は１０００〜１５００分／月程度となり、その
ため、操業は阻害されて生産性は低下するとともに、ロ
ーラ幅の変更作業量が増大していた、一方、矯正されるＨ形鋼は、従来、フランジの内幅寸法
ＨＷが一定でフランジ厚が異なるタイプのものが一般的
であったが、近年圧延によるＨ形鋼の製造方法が開発さ
れ、従来溶接組立てによって製造されていたフランジの
外幅寸法Ｈ，が一定で内幅寸法Ｈｗの異なるＨ形鋼が圧
延によって製造されるようになった。このような製品を
一般に外用（そとのり）一定Ｈ形鋼と称しているが、こ
の製品は同一呼称寸法でもフランジの厚みが多種類あり
、内幅寸法（＝ローラ幅寸法）ＨＷがフランジの厚みに
応じて変ってくるため、ローラ幅の変更作業はその頻度
が従来より大幅に増大することとなった。そのため、操
業は阻害されて生産性は更に低下するとともに、ローラ
幅の変更作業量も更に増大するという問題があった。

また、駆動側ローラおよび操作側ローラを別々に駆動す
るためには両方に駆動装置が必要で、かつ、同心ローラ
間の同調装置が必要となり設備コストが高くなるという
欠点がある。

本発明は上述の問題点を解決するために提案されたもの
であり、生産性の低下を伴わずにレベラローラの幅を可
変とすると共に、設備コストが増大を防止した形鋼用ロ
ーラ矯正機を提供することを課題とするものである。

〔課題を解決するための手段１本発明は同心同外径に対をなして駆動側と操作側に並設
した幅可変ローラをｗ！を矯正形鋼の上下に複数千鳥状
に配設したレベラローラを有する形鋼矯正機に適用され
２次の技術手段を採った。

上下に隣接する各対の幅可変ローラを１群として群分け
した各日−ラ群は。

■駆動側および操作側の各下ローラをそれぞれ単独に昇
降させ、隣接する各上ローラとの垂直離間距離を調節す
る第１および第２の昇降手段と。

■駆動側の上下ローラおよび第１の昇降手段を一体に内
蔵した駆動側フレームと。

■操作側の上下ローラ右よび前記第２のローラ昇降手段
を一体に内蔵した操作側フレームと。

■駆動側フレームおよび操作側フレームを同時に昇降さ
せる第３の昇降手段と。

■駆動側および操作側の上下各ローラの回転軸を連結す
る連結軸と。

■操作側フレームを形鋼幅方向に移動させて各駆動側お
よび操作側ローラ間の間隔を調節する移動手段と。

■駆動側の上ローラを駆動する駆動手段と。

を備えた。

〔作用Ｊ本発明は上述のように構成されているので、矯正される
Ｈ形鋼の内幅寸法Ｈｗに応じ、簡単に駆動側ローラと操
作側ローラの間隔（レベラローラの幅）を変更できる。

従って、矯正されるＨ形鋼の内幅寸法）Ｉｖｙが度々変
化しても、矯正機のローラ幅の変更作業によって操業が
阻害されて生産性が低下することはなく、また１作業員
は従来のようなローラの組替え、組立てによるローラ幅
の変更作業から開放される。また、駆動側の上ローラの
みを駆動すれば、連結軸によって、操作側上ローラが駆
動され、連結軸によって連結された下ローラは被矯正Ｈ
形鋼により駆動される。従って、設備コストの増大を防
止することができる。

［実施例１本発明の一実施例を図面によって説明する。第１図〜第
３図は本発明の説明図であり、第１図は側面図（操作側
）、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は第１図の
Ｂ−Ｂ断面図を示している。

本発明の矯正機のローラは、間怠同外径の並列した駆動
側上ローラｌＯ１操作側上ローラ１２および駆動側下ロ
ーラ１１．操作側下ローラ１３等から構成され、上ロー
ラＩＯのみ電動＠１４．駆動装置１５からなる駆動源を
備えており、下ローラ１１、上ローラ１２および下ロー
ラ１３は駆動源を備えていない、また、詳細は後述する
が、下ローラ１ｌｊ５よび下ローラ１３にはそれぞれ昇
降装置を設けたが上ローラｌＯおよび上ローラ１２には
昇降装置を設けていない。

また、各上下ローラは第１図に示すように相互に結合さ
れている上フレーム２１ｉ５よび下フレーム２２内に組
込まれているが、第２図に示すように上フレーム２１は
フレーム３４とフレーム３５に分離されると共に、上ロ
ーラｌＯ１上ローラ１２はそれぞれフレーム３４および
フレーム３５内に固定されている。

ローラの駆動側と操作側の同期化を第３図により説明す
る。下ローラ１１．１３の主軸１６．１７は連結軸１８
によって連結され、下ローラ１１．１３はナツト１９．
２０により主軸１６．１７に固定されている。なお、上
ローラｌＯ１上。

ローラ１２の同期化も同様に行なわれている。

また、主軸１６．１７はベアリング２３．２４を介して
軸受箱２５．２６に取付けられている。

駆動側の下ローラ１１を昇降させる第１の昇降手段とし
ての第１の昇降装置２７は、第２図に示すように、ベー
ス２８上のスライドベース２９に載置されたスライドフ
レーム３０内に収納されており、第３図に示すように、
モータ３１により駆動軸３２を回動させ、ギヤーボック
ス３３のつオームギヤ（図示していない）を介してスク
リューを回動させ下ローラ１１を昇降させることができ
る。従って、上ローラｌＯと下ローラ１１の垂直離間距
離を調節することが可能となる。なお、前述の軸受箱２
５は第１の昇降装置２７の上部に設けられている。

操作用の下ローラ１３を昇降させる第２の昇降手段とし
ての第２の昇降装置３６は第２図に示すように、ベース
３７上に下フレーム２２およびスライドベース３８を介
して載置されたスライドフレーム３９内に収納されてお
り、第３図に示すように、第１の昇降装置２７と同様に
、つオームギヤを介してスクリューを回動させ下ローラ
１３を昇降させることができる。また、前述の軸受箱２
６は第２の昇降装置３６の上部に設けられている。

フレーム３４とスライドフレーム３０および電動機１４
は駆動側フレーム７０にｌ株化され、また、フレーム３
５とスライドフレーム３９は操作側フレーム８０に１体
化されている。駆動側フレーム７０と操作側フレーム８
０を同時に昇降させる第３の昇降手段としての第３の昇
降装置４０は、第１図および第３図に示すように、第１
の昇降装置２７と同様にして各駆動軸４１を回動させ、
各ギヤーボックス４２のつオームギヤ（図示していない
）を介してスクリエーを回動させ、上ローラｌＯおよび
上ローラ１２と、下ローラ１１および下ローラ１３間の
垂直離間距離を維持しながら、各ローラ全体を昇降させ
ることができる。

操作側フレーム８０を形鋼幅方向に移動させて各駆動側
および操作側ローラ間の間隔を調節する移動手段として
は、第３図に示すように、ベース３７上に設けられ下フ
レーム２２に連結された。

シリンダ４３とシリンダロッド４４とからなる移動装置
４５を設けた。また、操作側フレーム８０を移動させな
いときは、第１図に示すように、ベース３７上に設けら
れ、シリンダ４６とシリンダロッドによりガイド４７を
介してクランプ片４８を下フレーム２２に係止させ、下
フレーム２２をベース３７上に固定する固定装置４９を
設けている。

本発明では、さらに、第２図および第３図に示すように
、下ローラ１１．１３はそれぞれスライドベース２９ｉ
５よびスライドベース３８によってローラの回転軸と直
角方向にスライドするよう構成されている。上ローラ１
０．１２についても第２図に示すように、軸受箱５２．
５３に設けたスライドベースにより同様にスライドする
ように構成されている。すなわち、第１図に示すように
。

各上ローラ問および各下ローラ間の間隔（例えば、間隔
Ｐ、Ｑ、Ｒ）を可変とするために、上ドライブシャフト
５０．下ドライブシャフト５１を設けて矯正操業の円滑
化を図っている。

次に１本発明の矯正作用を説明する。第４図（ａ）に示
すように、先ず上ローラ１０．１２の押込み潰α８を決
める。それには、第３の昇降装置４０を調節してローラ
テーブル６０と上ローラ１０．１２との間隔がり、どな
るようにする、下ローラの調節について、駆動側の下ロ
ーラ１１を例に説明する。第１の昇降装置２７を調節し
て第４図（ｂ）に示すように、下ローラｌｌの押込み量
α２を決める。それには、ローラテーブル６０と下ロー
ラ１１の間隔がｈ２となるように調節すればよい（第１
図）、操作側の下ローラ１３についても第２の昇降装置
３６を同様に調節すればよい。

次いで、被矯正形鋼６１の内幅寸法Ｈ，ｖに対して最適
なローラ幅に設定するため、固定装置４９を操作してク
ランプ片４８と下フレーム２２の係止状態を解除する。

この状態で、駆動側上ローラ１０および下ローラ１１の
位置を基準として、移動装置４５によって操作側上ロー
ラ１２および下ローラ１３を移動させて駆動側と操作側
のローラ間隔を設定することができる。

以上、上ローラ１０．１２および下ローラ１１．１３か
らなる上下１組のローラ群について説明したが、他の上
下１組のローラ群についても構成は同様である。

本発明によれば、Ｈ形鋼の内幅寸法の変更を遠隔制御に
よってオンラインで行うことが可能となり、従来１回当
たり２０〜３０分を要していたものが、大幅に短縮され
た。

［発明の効果１本発明は、次ぎのような極めて優れた効果を奏する。

■従来は、Ｈ形鋼の内幅寸法に応じてローラの組替え１
組立てによるローラ幅の変更作業を実施する必要があり
、また、外延一定のＨ形鋼では同一呼称寸法でもフラン
ジ厚みが多種類ありフランジ厚みに応じてローラの組替
え、組立てによるローラ幅の変更作業を頻繁に実施する
必要があった０本発明は、これら作業によるロスタイム
を解消して生産性の向上を図った。

■作業員は従来のようなローラの組替え、組立てによる
ローラ幅の変更作業から開放されることとなった。

０４個ローラの中、駆動側の上ローラのみを駆動すれば
よく、また、同心ローラ間の同調装置も不必要となるの
で設備コストの低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の一実施例の説明図であり、第
１図は側面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図
は第１図のＢ−Ｂ断面図である。第４図は本発明の詳細
な説明図、第５図は従来例の正面の断面図、第６図（ａ
）はローラ矯正機の矯正作用説明図、第６図（ｂ）はプ
レス矯正機の矯正作用説明図、第７図はＨ形鋼の断面図
、第８図はＨ形鋼の冷却曲線、第９図（ａ）は曲がり・
第９図（ｂ）は反り・第９図（ｃ）は直角度変形を示し
それぞれ形鋼の変形例の説明図である。１．１ａ、１ｂ−・・フランジ２−・・ウェブ３・・−ドライブスピンドル４・・・ナツト５・−・親スリーブ６・・・駆動側ローラ７・・・操作側ローラ８・・・ナツト９．９ａ・・・ネジ構造体ｌＯ・・・上ローラ１１・・−下ローラ１２−・・上ローラ１３・・−下ローラ１４・・−電動機１５・・・駆動装置１６・・・下ローラ１１の主軸１７・・・下ローラ１３の主軸１８・・・連結軸２１・・−上フレーム２２・・・下フレーム２７・・・第１の昇降装置２９．３８・・−スライドベース３０．３９・・・スライドフレーム３６・・・第２の昇降装置４０・−・第３の昇降装置４５・・・移動装置４９・・・固定装置５０・・・上ドライブシャフト５１−・・下ドライブシャフト６０・・・ローラテーブル６１・・・Ｈ形鋼７０・・・駆動側フレーム８０・・・操作側フレーム　Ｉ−１，・−・外幅寸法Ｈ
ｗ・・・内幅寸法ａ６、α２−・・押込み量り２、ｈ２、Ｐ、Ｑ、Ｒ・−・間隔

Claims

【特許請求の範囲】１　同心同外径に対をなして駆動側と操作側に並設した
幅可変ローラを被矯正形鋼の上下に複数千鳥状に配設し
たレベラローラを有する形鋼矯正機において、上下に隣接する前記各対の幅可変ローラを１群として群
分けした各ローラ群は、駆動側および操作側の各下ローラをそれぞれ単独に昇降
させ、隣接する各上ローラとの垂直離間距離を調節する
第１および第２の昇降手段と、該駆動側の上下ローラお
よび前記第１の昇降手段を一体に内蔵した駆動側フレー
ムと、該操作側の上下ローラおよび前記第２のローラ昇
降手段を一体に内蔵した操作側フレームと、該駆動側フ
レームおよび操作側フレームを同時に昇降させる第３の
昇降手段と、前記駆動側および操作側の上下各ローラの
回転軸を連結する連結軸と、前記操作側フレームを形鋼
幅方向に移動させて各駆動側および操作側ローラ間の間
隔を調節する移動手段と、前記駆動側の上ローラを駆動
する駆動手段を備えた形鋼用ローラ矯正機。