KR20010005640A - 확산판, 조명장치 및 액정 디스플레이 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 보다 명확하고 아름다운 표시가 얻어지는 확산판, 백라이트 및 액정 디스플레이를 제공하는 것을 목적으로 한다.
운모 표면에 티탄계 복합산화물, 또는 티탄계 복합산화물 및 이산화티탄이 피복된 유색 진주광택안료를 함유하는 확산입자가 균일하게 분산되어 존재하고 있고, 확산광의 색조를 상기 티탄계 복합산화물의 색조에 의해 보정하는 것을 특징으로 하는 확산판, 및 그것을 이용한 조명장치 및 액정 디스플레이 장치.

Description

확산판, 조명장치 및 액정 디스플레이{DIFFUSION PLATE, BACKLIGHT AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY}
종래부터 액정 디스플레이는 박층 경량이므로, 예를 들면 휴대형 전화기, 전자수첩 등의 디스플레이로서 이용되고 있다. 이들 액정 디스플레이는 플라즈마 디스플레이 등과 다르게 그것 자체가 발광하는 것은 아니므로, 외부 내지 내부광원으로부터의 광을 액정 셔터에 의하여 투과/차폐 제어하는 것에 의하여 표시를 한다. 즉, 액정디스플레이는 통상 액정셀의 안쪽에 확산판이 삽입되어 있어, 외부광을 이용하는 형식의 것은 그 확산판을 확산반사효율이 높은 것으로 하여 액정판 표면쪽부터 입광하는 외부광을 확산 반사하여 액정판으로 반송하고, 액정 셔터에 의하여 투과/차폐 제어하고 있다(반사형확산판). 또한 내부광원을 이용하는 형식의 것은 상기 확산판을 확산투과효율이 높은 것으로 하여 액정판 이면쪽부터 입광하는 내부광을 확산투과하여 액정판에 공급하고, 액정셔터에 의하여 투과/차폐 제어하고 있다(투과형 확산판). 그리고, 내부광원의 온/오프에 따라서 외부광과 내부광원을 구별하여 사용하는 형식의 것으로는 상기 반사형확산판과 투과형 확산판 사이의 성질을 갖은 확산판이 이용되고 있다(반투과형 확산판).
그런데, 상기 휴대전화기, 전자수첩 등의 디스플레이는 밧데리로 구동되는 것이 많고, 풀칼라 액정 디스플레이는 비교적 높은 광량의 내부광원을 필요로 하기 때문에, 보다 낮은 전력으로 구동하도록 흑백표시의 것이 주류를 이루고 있다.
그러나, 노트형 퍼스콤 등은 칼라액정디스플레이를 이용하는 것이 주류이고, 휴대형전화기, 전자수첩 등에 있어서도, 종래의 단순한 흑백표시가 아니라, 1색표시의 칼라 액정디스플레이를 이용한 것이 인기가 있다.
이와 같이, 1색 표시의 칼라를 표시하는 기술로써, 확산판에 색소를 첨가한 액정디스플레이, 또는 게스트·호스트형의 액정 디스플레이가 주지되어 있다.
상기 확산판에 색소를 첨가한 액정 디스플레이는 확산판에 특정 파장역의 광을 흡수하는 색소를 이용하여 희망하는 색의 투과광을 얻고 있다.
상기 게스트·호스트형의 액정 디스플레이는 액정에 2색성색소를 혼합한 것을 이용하고 있고, 입사광에 대한 색소분자의 방향을 액정의 분자배열의 변화에서 제어하는 것에 의하여, 투과광의 색소와 그 강도를 변화시키고 있다.
그러나 상기 확산판에 색소를 이용한 액정 디스플레이는 이용된 색소가 백라이트 내지 외부로부터의 광에 의하여 퇴색하여 버리는 경우가 있다.
한편, 상기 게스트·호스트형의 액정 디스플레이는 혼합된 색소에 의하여 액정의 물성이 손상되어버리는 경우가 있다.
게다가, 이 색소가 백라이트 내지 외부로부터의 광에 의하여 변성이 생기는 경우가 있다.
색소 대신에 유색의 간섭광을 갖는 운모티탄을 사용하면 내구성 문제는 개선가능하지만, 운모티탄은 일반적으로 색조가 약하고 수요자의 요구에 충분히 응할수 있는 것은 아니다.
본 발명은 확산판, 조명장치 및 1색 표시 컬러 액정 디스플레이, 특히 그 색조와 의장성의 개량에 관한 것이다.
도 1은 종래의 진주광택안료의 설명도이다.
도 2는 상기 도 1에 나타낸 진주광택안료의 설명도이다.
도 3은 본 발명의 일실시형태에 관한 확산판을 이용한 액정디스플레이 모듈의 설명도이다.
도 4는 본 발명의 일실시형태에 관한 액정디스플레이 모듈의 설명도이다.
도 5는 본 발명에 관한 실시예 1의 반투과형 확산판의 투과스펙트럼 및 반사스펙트럼이다.
도 6은 본 발명에 관한 실시예 2의 반투과형 확산판의 투과스펙트럼 및 반사스펙트럼이다.
도 7은 본 발명에 관한 실시예 3의 반투과형 확산판의 투과스펙트럼 및 반사스펙트럼이다.
도 8은 본 발명에 관한 실시예 4의 반투과형 확산판의 투과스펙트럼 및 반사스펙트럼이다.
도 9는 본 발명에 관한 확산판에서 이용되어 얻어지는 적색계 진주광택안료의 티탄계복 합산화물 위에 다시 이산화티탄을 피복한 안료에서의 최외층 이산화티탄량과 색조의 관계를 보여주는 설명도이다.
본 발명은 상기 종래기술의 사정에 비추어 이루어진 것으로, 그 목적은 보다 밝고 아름다운 단색칼라 표시가 얻어지는 의장성을 부여한 확산판, 백라이트 및 액정디스플레이를 제공하는 것에 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명자들은 확산판에 광확산성 소재로써 이용되어 얻어지는 운모티탄(이산화티탄 피복운모)에 주목하고, 그 운모티탄의 특정한 약한 색조를 보정하는 것을 검토하였다. 그 결과, 운모 표면에 티탄계 복합산화물, 또는 티탄계 복합산화물 및 이산화티탄을 피복함으로써 운모티탄이 갖는 광확산성을 해하는 것이 아니고, 게다가 티탄계 복합산화물 자체가 갖는 색조에 의하여 조정하는 것에 의하여 선명한 색조가 얻어지는 확산판이 될 수 있는 있는 것을 발견하였다.
즉, 본 발명에 관한 확산판은 운모표면에 티탄계 복합 산화물, 또는 이산화티탄 및 티탄계 복합산화물이 피복된 유색진주광택안료를 함유하는 확산입자가 균일하게 분산되어 존재하고 있어, 확산광을 상기 티탄계 복합산화물의 색조에 의하여 보정하는 것을 특징으로 한다.
여기서 말하는 티탄계 복합산화물로는 나트륨, 칼륨, 루비듐, 마그네슘, 칼슘, 스트론튬, 바륨, 아연, 알루미늄, 은, 주석, 세슘, 셀륨, 동, 납, 네오듐, 비스무스, 망간, 철, 란탄, 코발트, 니켈, 리튬, 크롬에서 선택된 2종류 이상의 금속과 티탄의 복합산화물을 예로 들 수 있다. 이들 복합산화물은 일반적으로 유색이지만, 단지 복합산화물만으로는 색조가 단조로워서, 섬세한 색조조정을 행할 수가 없다.
따라서, 본 발명에 있어서는 운모 표면에 이들 티탄계 복합산화물, 혹은 이산화티탄 및 티탄계 복합산화물을 피복하고, 티탄계 복합산화물에 의하여 투과 확산광 내지는 반사확산광의 색조조정을 행하고 있는 것이다.
또한, 본 발명의 확산판에 있어서는, 상기 유색진주광택안료의 입자지름은 10∼300㎛로 하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 확산판에 있어서는, 상기 유색진주광택안료에 피복하고 있는 티탄계 복합산화물의 금속을 티탄, 리튬, 코발트로 하는 것에 의하여, 녹색의 투과성이 얻어진다.
그리고, 상기 확산판을 얻는 것에는 특히 상기 유색진주광택안료의 조성비가 운모 41∼55중량%, 이산화티탄 22∼33중량%, 티탄산 리튬 코발트 20∼28중량% 범위 내에 있는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 확산판에 있어서, 상기 유색진주광택안료에 피복하고 있는 티탄계 복합산화물의 금속을 티탄, 리튬, 코발트로 함으로써 청색의 투과광이 얻어진다.
그리고, 상기 확산판을 얻는 것에는 특히 상기 유색진주광택안료의 조성비가 운모 39∼48중량%, 이산화티탄 12∼16중량%, 티탄산 리튬 코발트 37∼47중량% 범위 내에 있는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 확산판에 있어서, 상기 유색진주광택안료에 피복하고 있는 티탄계 복합산화물의 금속을 티탄, 니켈로 이루어진 티탄계 복합산화물로 하는 것에 의하여 황색의 투과광이 얻어진다.
그리고, 상기 확산판을 얻는 것에는 특히 상기 유색진주광택안료 중의 전체 금속량에 대하여 티탄의 비율을 45-90중량%, 니켈의 비율을 10-55중량%로 하는 것이 바람직하다.
또한 상기 확산판에 있어서, 상기 티탄계 복합산화물을 구성하는 금속종이 티탄, 니켈 및 다른 제3 금속성분으로 이루어지고, 그 금속성분이 Zn, Rb, K, Ba, Sc, Sn, Na, Bi, Pb, Mg, Al, Ce, Nd 또는 Sr 중에서 선택되는 일종 또는 이종 이상의 금속성분이라면 보다 바람직하다.
그리고, 상기 유색진주광택안료의 경우, 피복되어 있는 티탄계 복합산화물을 구성하고 있는 티탄, 니켈 및 제3 금속성분의 비율이 상기 티탄계 복합산화물 중의 전체 금속량에 대하여 티탄의 비율이 45∼90중량%, 니켈의 비율이 9∼30중량%, 제3 금속성분의 비율이 1∼25중량%의 범위내에 있는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 확산판에 있어서, 상기 유색진주광택안료에 피복되어 있는 티탄계 복합산화물의 금속을 티탄, 철, 니켈로 이루어진 티탄계 복합산화물로 하는 것에 의하여 적색의 투과광이 얻어진다.
그리고, 상기 확산판을 얻는데에는 상기 티탄계 복합산화물 중의 전체 금속량에 대하여 티탄의 비율을 60∼95중량%, 철의 비율을 1-24중량%, 니켈의 비율을 1∼24중량%로 하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 유색진주광택안료에 이산화티탄을 피복한 안료를 이용하면 보다 보다 바람직하다. 이산화티탄을 피복한 안료를 이용하는 것에 의하여 광의 이용 효율이 보다 높은 확산판으로 할 수가 있다.
또한, 본 발명의 확산판에 있어서는, 상기 유색진주광택안료가 500∼1200℃에서 소성한 안료인 것이 바람직하다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 관한 조명장치는 광원과 확산판을 갖춘 것을 특징으로 한다.
상기 광원은 광속을 출사(出射)한다.
상기 확산판은 운모표면에 티탄계 복합산화물, 또는 이산화티탄 및 티탄계 복합산화물이 피복된 유색진주광택안료를 함유하는 확산입자가 균일하게 분산되어 존재하고 있어, 상기 광원으로부터의 광을 상기 티탄계 복합산화물의 색조에 의하여 보정한다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 관한 액정디스플레이는 광속을 출사하는 광원과, 그 광원으로부터의 광을 산란광으로써 투과 내지 반사하는 확산판과, 그 확산판으로부터의 광을 투과하든지 차단하든지를 액정층에 걸리는 전압을 변화시키는 것에 의하여 제어하는 액정 패널을 갖춘 액정디스플레이에 있어서, 상기 확산판은 운모표면에 티탄계 복합산화물, 또는 이산화티탄 및 티탄계 복합산화물이 피복된 유색진주광택안료를 함유하는 확산입자가 균일하게 분산되어 존재하고 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 관한 확산판은 전술한 바와 같이, 운모표면에 티탄계 복합산화물, 또는 티탄계 복합산화물 및 이산화티탄이 피복되어 있는 유색진주광택안료를 함유하는 확산입자가 균일하게 분산되어 존재하고 있어, 운모티탄의 본래 갖고 있는 광확산능력을 방해하는 것 없이 티탄계 복합산화물의 색조에 의하여 보정하고, 보다 선명한 색조의 투과확산광 내지 반사확산광을 얻을 수가 있다.
또한, 이 유색진주광택안료를 함유하는 확산입자의 존재량을 1중량% 이상으로 하는 것에 의하여, 광을 양호하게 확산시킬 수가 있다.
즉, 상기 유색진주광택안료를 함유하는 확산입자의 존재량이 1중량% 미만의 경우, 광의 투과성능이 높고, 광의 대부분은 확산되지 않고 투과해버리기 때문이다.
종래의 진주광택안료의 설명
본 발명자들은 확산판에 상기 유색진주광택안료를 이용하는 것으로 하였다. 여기서 본 발명에 앞서서, 운모티탄에 대표되는 일반 유색진주광택안료에 대하여, 도 1∼도 2에 의거하여 설명한다.
우선, 종래의 진주광택안료는 도 1에 나타낸 것과 같이 모식화된다.
같은 도에서, 운모(10)는 인편상(鱗片狀)이고, 그 주위에 이산화티탄(12)이 박층상으로 피복되어져 있다.
그리고, 이와같은 진주광택안료는 각종의 색조의 반사간섭색을 갖는다.
이것은, 진주광택안료가 백색광(14)을 받는 경우, 그 광의 일부는 투명기판부(13)­이산화티탄(12)의 경계, 및 이산화티탄(12)-운모(10)의 경계에서 반사된다.
각각의 반사광(16) 및 반사광(18)은, 이산화티탄(12)의 층두께에 의존하는 광로차를 갖는다.
이 결과, 도 2에 나타낸 것과 같이 반사간섭광이 생긴다.
즉, 반사광(16) 중에서 같은 도 (A)에 나타낸 것과 같은 파장의 광성분과, 반사광(18) 중에서 같은 파장의 광성분은 광로차 L(거의 이산화티탄층 두께의 2배)에 의하여, 반사광(16)의 광성분의 산부분이 반사광(18)의 광성분의 골부분에 위치하는 것이되고, 양자는 서로 부정하고, 같은 도 (C)에 나타낸 것과 같이 외관상 사라져 버린다.
그런데, 같은 도(D)에 나타낸 것과 같은 상기 같은 도 (A)의 1/2파장의 광성분의 경우, 반사광(16)과 반사광(18)의 각 광성분은 1파장분이 어긋나서, 양자의 산부분, 골부분이 겹쳐지고, 같은 도 (F)에 나타낸 것과 같이 진폭증폭이 행해진다.
이 결과, 반사광(16) 및 반사광(18)을 관찰해 보면, 간섭작용에 의하여 도 2 (A) 및 (B)에 나타낸 파장의 광은 외관상 보이지 않게 되고, 한편 도 2 (C) 및 (D)에 나타낸 파장의 광은 증폭되어, 이것이 반사 간섭광으로써 관찰된 것이다.
그러나, 이 반사간섭광은 비교적 약하고, 색조로써 관찰할 수 있을 정도는 아니었다. 한편, 투과광(20)도 반사간섭광과는 보색의 관계에 있다. 그러나, 투과광(20)도 비교적 약하기 때문에, 명료한 색조를 얻는 것은 어려웠다.
본 발명의 유색 진주광택안료의 설명
여기서, 본 발명자들은 상기 반사간섭광 또는 투과광을 티탄 복합산화물의 본래 갖는 색조를 이용하여 조정하는 것으로 했던 것이다.
이 결과, 종래의 색소나 게스트·호스트형의 액정디스플레이를 이용하는 것 없이, 동등 또는 그 이상으로 선명한 색조를 갖는 우수한 확산판을 얻을 수 있다.
또한, 본 발명에 있어서, 전체 산화티탄의 광학적 층두께가 40nm미만이면, 반사간섭광 자체가 무채색으로 되는 경향이 강하고, 티탄계 복합산화물에 의한 색조 보정작용은 얻기 어렵다.
또한, 본 발명에 있어서, 전체 산화티탄의 층두께가 40nm이상이면, 유색의 반사간섭색이 얻어져서, 구체적으로는 금색, 적색, 자색, 청색, 또는 녹색의 반사간섭색을 나타낸다.
또한, 본 발명에 관한 확산판에 이용되는 유색진주광택안료를 제조하는 데에는 여러가지의 방법을 취할 수가 있다. 그 구체예는 다음의 실시예 중에 나타낸 것으로 한다.
또한, 본 발명에 관한 유색진주광택안료는 500∼1200℃, 바람직하게는 700 ∼1000℃에서 최후에 소성하는 것이 바람직하다. 소성하는 것에 의하여 티탄계 복합산화물층의 경계면에서 일부 또는 전부가 융합한 것과 같은 상태가 되어 양호한 안료가 된다.
이하, 도면에 의거하여, 본 발명의 일실시 형태에 관하여 설명한다.
도 3에는 본 발명의 일실시형태에 관한 확산판을 이용한 액정 디스플레이 모듈의 개략적인 구성을 나타내고 있다.
같은 도에 나타내는 액정 디스플레이 모듈(22)은 케이스(27)와 LCD 패널의 틀이 되는 베젤(26)과, 광원(28)과, 반사판(30)과, 도광판(32)과, 확산판(34)과, 편광판(38)과, 유리기판(40)과, 투명전극(42)과, 배향막(44)과, 액정층(46)과, 배향막(48)과, 투명전극(50)과, 유리기판(52)과, 편광판(56)을 갖추고 있다.
광원(28)은 광속을 출사한다.
이 광원(28)으로는, 냉음극형광램프, 열음극형광램프, EL(일렉트로루미네센스), LED(발광다이오드), 자연전구 등을 이용할 수가 있다.
도광판(32)은 광원(28)으로부터의 광속을 확산판(34)에 입사시킨다.
이 도광판(32)으로는 아크릴수지로 된 기판부 표면에 광을 산란하는 백색안료, 또는 투명비드가 첨가된 잉크가 돗트상으로 인쇄되어 있는 것을 이용할 수가 있다.
반사판(30)은 광원(28) 혹은 외부광으로부터의 광속을 반사하여 도광판(32)에 입사시킨다.
이 반사판(30)으로는 예를 들면 알미늄 등의 금속증착막, 연마금속판, 발포 폴리에스테르 등, 또는 진주광택안료가 대단히 조밀하게 존재하고 있는 것을 이용할 수가 있다.
확산판(34)은 도광판(32)으로부터의 광속을 임의로 확산시킨다.
이 확산판(34)으로는 상기 도 4에 나타낸 운모표면에 이산화티탄이 피복되고, 게다가 이산화티탄 표면에 티탄계 복합산화물층이 피복된 유색진주광택안료(11)가 투명기판부에 균일하게 분산되어 존재하고 있다.
본 실시형태에 있어서는, 이 운모표면에 피복되어 있는 전체 산화티탄의 층 두께를 적당히 변경하는 것에 의하여, 희망하는 색의 반사확산광을 용이하게 얻을 수가 있다.
편광판(38)은 유리기판(40)의 도면 중 하면에 편광판(56)은 유리기판(54)의 도면중 하면에 각각 접착제에 의하여 고정되어 있어, 확산판(34)을 통과한 광속을 소정의 진동방향의 광으로 하고 있다.
투명전극(42, 50)은 예를 들면 산화이듐을 주성분으로 하는 ITO막으로 되고, 목적에 따라서 패턴화되어 있다.
투명전극(42)은 유리기판(40)의 도면중 상면에, 투명전극(50)은 유리기판(52)의 도면중 하면에 각각 설치되어 있다.
전원(58)으로부터의 전압을 투명전극(42, 50)에 인가(印加)함으로써 배향막(44)과 배향막(48) 사이의 액정분자(46)의 배열을 변화시키고 있다.
액정층(46)은 예를들면 네마틱 액정이 약 6㎛의 층두께로 설치된 것이다.
이 간격을 일정하게 유지하기 위하여 예를들면 이산화규소로 되는 비즈상의 미립자(도시 생략)를 스페이서재로써 이용하고 있다.
본 발명에 관한 액정디스플레이 모듈은 개략 이상과 같이 구성된다.
또, 반투과형 확산판을 이용한 경우, 내부광과 외부광 어느 쪽이라도 표시가 가능하다. 그러므로, 이하에 각각의 경우의 본 발명의 확산판의 작용에 관하여 설명한다.
내부광원을 이용한 경우
내부광원을 이용한 경우, 본 발명에 관한 확산판(34)은 투과형 확산판으로써 작용할 수가 있다.
즉, 광원(28)으로부터의 광속은 전방에 설치된 도광판(32)에 그대로 입사하고, 혹은 후방에 설치된 반사판(30)을 통하여 도광판(32)에 입사한다.
그리고, 도광판(32)에 입사한 광속은 그 도면중 하면에서 반사하여 거의 수직방향으로 출사한다.
도광판(32)을 통과한 광속은 전방에 설치된 확산판(34)에 입사한다. 확산판(34)을 통과하는 광속은 유색진주광택안료(11)에 의해 양호하게 확산된다.
확산판(34)을 통과한 광은 편광판(38)에 입사한다. 편광판(38)을 통과한 광속은, 소정의 진동방향의 직선편광이 된다.
여기서, 도 4 (A)에 나타낸 것과 같이, 전압 무인가(無印加) 시에는 액정분자(46)가 배향막(44, 48)의 홈에 의하여 서서히 뒤틀려져 있다.
이 경우, 광속은 액정분자(46)의 뒤틀림에 따라 그 진동방향을 변화시켜 편광판(56)을 통과하기 때문에, 사용자에게는 이 부분이 유색(예를들면 본 발명에 관한 청색 투과광이 얻어지는 유색진주광택안료가 이용되는 경우, 색조보정된 청색)으로 보인다.
한편, 같은 도 (B)에 나타낸 것과 같이, 전원(58)에 의하여 배향막(44, 48)의 전후의 투명전극(42, 50)에 전압을 인가(印加)하면, 액정분자(46)가 장축방향으로 정열하여 버리고 만다.
이 경우, 액정층(46)을 통과하는 광속의 진동방향은 변화하지 않기 때문에, 광속은 전방의 편광판(56)에서 차단되어, 사용자에게는 이 부분이 검게 보인다.
외부광원을 이용한 경우
외부광원을 이용한 경우, 본 발명에 관한 확산판(34)은 반사형확산판으로써 작용할 수가 있다.
즉, 외부광(전방)에서 들어온 광은 확산판(34)에서 확산반사되고, 색조보정된 반사 간섭광이 된다. 그리고 편광판(38)에 입사한 후에는 내부광을 이용한 때와 같이 표시가 된다.
그리고, 이 때의 확산반사한 간섭광의 색조는 확산판(34)에 이용되는 유색진주광택안료의 전체 산화티탄의 층두께를 적절히 변경함으로써 소망의 색조로 할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 관한 확산판(34)에서는 운모표면에 티탄계 복합산화물, 또는 티탄계 복합산화물과 이산화티탄이 피복된 유색진주광택안료를 함유하는 확산입자가 균일하게 분산되어 존재하고 있어, 확산광의 색조를 티탄계 복합산화물이 갖는 색조에 의하여 보정하고 있기 때문에 보다 밝고 아름다운 단색 칼라표시가 얻어져서, 우수한 의장성을 부여할 수가 있다.
또한, 상기 유색진주광택안료에 있어서, 티탄계 복합산화물의 금속을 티탄, 리튬, 코발트로 하는 것에 의하여 녹색의 투과광을 얻을 수가 있다.
또한, 상기 유색진주광택안료에 있어서, 티탄계 복합산화물의 금속을 티탄, 리튬, 코발트로 하는 것에 의하여 청색의 투과광을 얻을 수가 있다.
또한, 상기 유색진주광택안료에 있어서, 티탄계 복합산화물의 금속을 티탄, 니켈로 하는 것에 의하여 황색의 투과광을 얻을 수가 있다.
또한, 상기 유색진주광택안료에 있어서, 티탄계 복합산화물의 금속을 티탄, 철, 니켈로 하는 것에 의하여 적색의 투과광을 얻을 수가 있다.
그리고, 상기 적색투과광을 얻을 수 있는 진주광택안료에 있어서, 최외층에 이산화티탄을 더욱 피복하면 보다 양호한 적색의 투과광을 얻을 수가 있다.
또한, 이 유색진주광택안료의 존재량을 1중량% 이상으로 함으로써 광을 양호하게 확산시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 관한 유색진주광택안료의 운모표면에 피복된 전체 산화티탄의 층두께를 적당히 변경하는 것에 의하여, 희망하는 색의 반사간섭광을 용이하게 얻을 수가 있다.
또, 본 발명의 반투과형 확산판에 대하여 설명해 왔지만, 전술의 반투과형 확산판 대신에 투과형확산판을 이용하면, 주로 내부광원용에 이용되는 액정디스플레이로 할 수가 있다. 또한, 반사형확산판을 사용한 때는 주로 외부광원용에 이용되는 액정디스플레이로 할 수가 있다.
또한, 운모표면에 피복된 전체 산화티탄의 층두께를 적당히 변경하는 것에 의하여, 희망하는 색의 반사간섭광을 용이하게 얻을 수가 있다.
또한, 본 실시형태에 관한 확산판을 TN형 액정디스플레이, STN형 디스플레이, DSTN형디스플레이, F-STN형 디스플레이, CSH형 디스플레이, 강유전성 액정형 액정디스플레이 등에 이용될 수가 있다.
또한, 본 발명의 확산판으로는 본 발명에 관한 유색진주광택안료를 폴리머 중에 분산하여 기제시트상에 도포한 것, 또는 본 발명에 관한 유색진주광택안료를 폴리머 중에 분산하여 기제시트상에 도포한 것을, 다시 투명기판부에 부착한 것 등을 이용할 수가 있다.
기제시트 및 투명기판부로는 유리, 폴리아크릴 시트(판), 폴리카보네이트 시트(판), 폴리에스테르 시트(판) 등을 이용할 수가 있다.
폴리머로는 니트로셀룰로스, 아크릴계 폴리머, 폴리카보네이트, 폴리에스테르, 폴리우레탄 등을 이용할 수가 있다.
그리고, 상기 기제시트를 구별하여 사용하는 것에서, 반투과형확산판, 반사형 확산판, 투과형확산판을 구별하여 만들 수가 있다. 즉, 반투과형확산판, 투과형 확산판에 있어서는, 투명시트, 반투명시트, 백색시트가 이용되고, 반사형확산판에 있어서는, 투명시트, 반투명시트, 백색시트, 금속판이 이용된다.
폴리머의 층두께로는 10∼500㎛의 것을 이용할 수가 있다.
또한, 본 실시형태에 있어서는, 색조를 조절할 목적으로 본 발명에 관한 유색진주광택안료에 대하여, 그 밖의 확산입자를 1∼50중량% 첨가할 수가 있다. 그 확산입자로는 백색안료와 그 밖의 진주광택안료 등을 들 수 있다.
백색안료로는 백색의 이산화티탄 피복운모, 황산바륨, 산화아연, 산화마그네슘 등을 들 수 있다.
진주광택안료로는 인편상의 운모표면에 이산화티탄이 피복되어 있는 이산화티탄운모, 어린박(魚鱗箔), 염기성탄산납, 삼염화비스무스 등을 들 수 있다.
그 밖의 확산입자로는 실리카(유리비즈), 운모(천연·합성) 등, 수지비즈로는 아크릴수지비즈, 스틸렌수지비즈, 실리콘수지 등을 들 수 있다.
또한, 본 발명에 관한 유색진주광택안료에서의 이산화티탄피복운모에 피복되어 있는 티탄계복합산화물로는 나트륨, 칼륨, 루비듐, 마그네슘, 칼슘, 스트론튬, 바륨, 아연, 알미늄, 은, 주석, 세슘, 세륨, 동, 납, 네오듐, 비스무스, 망간, 철, 금속과 티탄의 복합산화물이 예로써 들 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다. 또 본 발명은 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
확산판의 제조예
다음에 상기 유색진주광택안료를 함유하는 확산입자를 분산한 확산판의 제조예에 관하여 설명한다.
실시예 및 비교예에 있어서는, 이하에 나타낸 조성의 유색진주광택안료 도료를 어플리케이터를 이용하여 투명-폴리에틸렌테레프탈레이트 시트에 도포하고, 100℃에서 5분간 건조시켜, 두께 30㎛의 유색진주광택안료 도포시트를 얻었다. 또한, 유색진주광택안료의 조성에 대해서는 표 1, 표 3에 정해진 대로이다. 단지, 기제시트는 전부 폴리에틸렌테레프탈레이트로 하고, 반투과형확산판, 투과형확산판에서는 투명시트를 이용하고, 반사형확산판에서는 백색시트를 이용했다.
〈유색진주광택안료 도료〉
유색진주광택안료 40부(또는 11부)
아크릴계 라카 80부
(종연화학사제 ; TM-150)
톨루엔 40부
메틸에틸케톤 40부
본 발명과 종래기술과의 비교(반투과형 확산판)
본 발명에 관한 반투과형확산판과 종래기술에 의한 반투과형확산판의 유색진주광택안료의 조성과 그 유색진주광택안료를 이용한 확산판의 색조를 다음에 나타낸다. 또, 액정디스플레이에 있어서는, 투과색조는 내부광을 이용했을 때의 비표시부의 색을 나타내고, 반사색조는 외부광을 이용했을 때의 비표시부의 색을 나타낸다. 또한, 본 발명에 관한 유색진주광택안료에 나타나는 색은 투과광을 나타낸다. 또한, 운모 티탄에 나타나는 간섭색은 반사간섭광을 보이고, 투과광은 그 보색이 된다. 제조예에 대해서는 뒤에 기술한 바와 같다.
진주광택안료 배합량 투과색조 반사색조
실시예1실시예2실시예3실시예4비교예1비교예2비교예3비교예4 이산화티탄 (백계반사간섭색)녹색계진주광택안료 (제조예1)운모티탄 (황계반사간섭색)청색계진주광택안료 (제조예3)운모티탄 (청계반사간섭색)황색계진주광택안료 (제조예4)운모티탄 (청계반사간섭색)적색계진주광택안료(제조예23)이산화티탄 (백계반사간섭색)운모티탄 (황계반사간섭색)운모티탄 (청계반사간섭색)아크릴비즈 35부 5부35부 5부35부 5부35부 5부40부40부40부40부 녹청황적담황담청담황백 백황청청백담황담청백
확산판의 성능시험
다음에, 상기 표의 반투과형확산판의 성능시험을 하였다.
본 발명의 확산판의 성능은 분광광도계(히다치 U-3410)을 이용하여 백색의 입사광에 대한 투과광 또는 반사광을 측정하고, 이하의 3항목에 대하여 측정을 했다. 또, 헤이즈의 측정에 관하여서는 입사광에 C광원을 이용하여 했다.
(1) 확산투과율: 입사광(E)에 대한 확산투과광의 백분율. 적분구를 장착하여 확산광을 포함하는 전체 투과광(T1), 적분구를 장착하지 않고 측정한 입사광의 동일방향의 투과광(T2)을 측정하고, 확산투과율=(T1-T2)/E로 산출했다.
(2) 확산반사율 : 입사광(E)에 대한 확산반사광의 백분율. 적분구를 장착하여 확산광을 포함하는 전체반사율(R1)과, 적분구를 장착하지 않고 측정한 입사광의 동일방향의 반사광(R2)을 측정하고, 확산반사율=(R1-R2)/E로 산출했다.
(3) 헤이즈 : 전체투과광(T1)에 대한 확산투과광의 백분율. 적분구를 장착하여 확산광을 포함하는 전체투과광(T1), 적분구를 장착하지 않고 측정한 입사광의 동일방향의 투과광(T2)를 측정하고, 헤이즈=(T1-T2)/T1으로 산출했다.
다음에, 상기 표의 확산판의 상기 시험결과를 나타낸다.
확산투과율(%) 확산반사율(%) 헤이즈(%)
실시예1 20 70 70실시예2 20 70 70실시예3 20 70 70실시예4 20 70 70비교예1 25 70 65비교예2 25 70 65비교예3 25 70 65비교예4 40 30 50
상기 결과로부터, 본 발명에 관한 반투과형 확산판(실시예1∼4)은 종래기술에 의한 반투과형확산판(비교예1∼4)과 비교해서 헤이즈가 높고, 투과광의 확산성능이 좋은 것을 알 수가 있다. 따라서, 본 발명의 확산판에 의하면, 보다 선명한 색조가 얻어져서, 우수한 의장성을 부여할 수가 있다.
본 발명과 종래기술과의 비교(반사형 및 투과형 확산판)
본 발명에 관한 반사형 확산판 및 투과형 확산판과 종래기술에 의한 각 확산판의 비교를 다음에 나타낸다. 또, 색조는 반사형확산판에 있어서는 반사색조를 나타내고, 투과형확산판에 있어서는 투과색조를 나타낸다.
구분 진주광택안료 배합량 색조
실시예5 반사형 운모티탄 (황계반사간섭색) 35부 황 청색계진주광택안료(제조예3) 5부비교예5 이산화티탄 (백계반사간섭색) 40부 백비교예6 운모티탄 (황계반사간섭색) 40부 담황
실시예6 투과형 운모티탄 (황계반사간섭색) 10부 청 청색계진주광택안료(제조예3) 1부비교예7 이산화티탄 (백계반사간섭색) 11부 담황비교예8 운모티탄 (황계반사간섭색) 11부 담청
다음에, 상기 확산판의 성능시험의 결과를 나타낸다. 시험방법은 상기와 같다.
구분 확산투과율(%) 확산반사율(%) 헤이즈(%)
실시예5 반사형 10 75 -비교예5 10 65 -비교예6 10 65 -
실시예6 투과형 70 20 80비교예7 60 20 75비교예8 60 20 75
상기 결과로부터, 본 발명에 관한 반사형의 확산판(실시예5)에 있어서는, 운모표면에 이산화티탄과 티탄계 복합산화물이 피복된 유색진주광택안료가 배합되어 있기 때문에, 비교예 5∼6과 비교해서, 확산반사율이 크고, 보다 강한 반사간섭광을 얻을 수 있는 것을 알 수 있다. 따라서, 액정디스플레이에 있어서는, 보다 선명한 표시가 가능하고, 우수한 의장성을 부여할 수가 있다.
또한, 본 발명에 관한 투과형의 확산판(실시예6)에 있어서는, 비교예 7∼8과 비교해서, 확산투과율이 크고, 광의 확산효율을 나타내는 헤이즈도 크기 때문에, 보다 선명한 투과광을 얻을 수 있는 것을 알 수 있다. 따라서, 액정디스플레이에 있어서는, 보다 선명한 표시가 가능하고, 우수한 의장성을 부여할 수가 있다.
다음에, 실시예 1∼4에 관한 유색진주광택안료를 포함하는 확산판을 도포면측으로부터 저압수은등(200W)으로 500시간 조사한 후에, 각각의 투과광의 스펙트럼을 측정하였다.
그 결과, 본 발명의 실시예에 관한 유색진주광택안료를 포함하는 확산판에서는 500시간 조사후의 투과광의 스펙트럼 및 반사스펙트럼의 저하가 보이지 않았다. 그 때 측정한 실시예 1∼4의 확산판의 투과스펙트럼 및 반사스펙트럼을 각각 도 5∼도8에 나타냈다. 또, 각 도에 있어서는 좌측 곡선이 반사스펙트럼을, 우측 곡선이 투과스펙트럼을 나타내고 있다.
즉, 실시예에 관한 유색진주광택안료를 포함하는 확산판에서는, 저압수은등 (200W)으로부터의 광을 500시간 받아도, 그 유색진주광택안료의 퇴색, 변성 등이 현저하게 낮은 것이 이해된다.
〈〈티탄계 복합산화물 피복 유색진주광택안료의 제조예〉〉
이하에, 본 실시예에 관한 확산판에 이용되는 티탄계 복합산화물, 또는 이산화티탄 및 티탄계 복합산화물을 피복한 유색진주광택안료의 구체적 제법에 관하여 설명한다.
녹색계 진주광택안료의 합성
〈제조예 1〉
운모 50g을 이온교환수 500g에 첨가하고 충분히 교반하여 균일하게 분산시켰다. 얻어진 분산액에 농도 40중량%의 황산 티타닐 수용액 312.5g을 첨가하고 교반하면서 가열하여 3시간 비등시켰다. 방냉후, 여과수세하고, 200℃에서 건조하여 이산화티탄으로 피복된 운모(운모티탄) 100g을 얻었다.
그리고나서 얻어진 운모티탄 100g을 이온교환수 200g에 첨가하여 교반하고 균일하게 분산시켰다. 얻어진 분산액에 농도 10%의 염화코발트수용액 110g을 1규정 가성소다 수용액으로 pH4∼5로 유지하면서 80℃에서 3시간 걸쳐서 첨가하고, 여과, 수세후 105℃에서 건조시켜, 함수산화코발트피복운모티탄 102g을 얻었다.
다음에 얻어진 함수산화코발트피복 운모티탄 100g과 탄산리튬 11.5g을 에미데 혼합기에 의하여 혼합하고, 얻어진 혼합분말을 자성도가니에 넣고 900℃에서 4시간 소성하고, 녹색진주광택분체 105g을 얻었다.
얻어진 녹색진주광택분체의 조성비는 운모 50%, 이산화티탄 24.8%, 티탄산리튬코발트 25.2%였다.
〈제조예 2〉
시판 운모티탄(TiO2/운모비 : 50/50) 100g을 염화팔라듐의 0.01중량% 수용액에 10분간 분산시키고, 이어서 0.1중량% 염화제일주석수용액에 10분간 분산시켜 운모티탄을 활성화시켰다.
이어서 암모니아수로 pH9.2로 한 0.2M 차아인산나트륨 21.2g, 0.5M 황산암모늄 66.0l, 0.5M 주석산나트륨 115.0g, 0.05M 황산코발트 14.5g의 조성으로 된 코발트 도금욕 11.3l에 먼저 활성화한 운모를 첨가하여, 40분간 분산시킨 후에, 여과, 건조시켜 금속코발트도금운모티탄 105g을 얻었다.
계속하여 얻어진 금속코발트도금운모티탄 100g과 수산화리튬 6.72g을 에미데 혼합기에 의하여 혼합하고, 얻어진 혼합분체를 자성도가니에 넣어 800℃에서 4시간 소성하고, 녹색진주광택분체 102g을 얻었다.
얻어진 녹색진주광택분체의 조성비는 운모 46.3%, 이산화티탄 30.0%, 티탄산리튬코발트 22.9% 였다.
청색계 진주광택안료의 합성
〈제조예 3〉
운모 50g을 이온교환수 500g에 첨가하여 충분히 교반하고 균일하게 분산시켰다. 다음에 25%사염화티탄/10%염산수용액 475g 및 10%염화코발트수용액 92g을 1규정가성소다로 pH를 2∼3으로 유지하면서 3시간에 걸쳐서 첨가했다. 여과, 수세 후, 105g에서 건조시켰다.
다음에 얻어진 분체 100g에 탄산리튬 5.25g을 에미데혼합기에 의하여 혼합하고, 자성도가니에 넣고 800℃에서 4시간 소성하고, 청녹색진주광택분체 103g을 얻었다.
얻어진 청녹색진주광택분체의 조성비는 운모 43.5%, 이산화티탄 14.3%, 티탄산리튬코발트 42.1%였다.
황색계 진주광택안료의 합성
〈제조예 4〉
운모 50g을 이온교환수 500g에 첨가하여 충분히 교반하고 균일하게 분산시켰다. 얻어진 분산액에 2M 황산티타닐 수용액 250ml를 첨가하고 교반하면서 가열하여 3시간 비등시켰다. 방냉후, 여과, 수세하고, 200℃에서 건조하여 이산화티탄으로 피복된 운모(이하, 운모티탄이라 함) 87g을 얻었다.
그리고나서 얻어진 운모티탄 50g을 이온교환수 200ml에 첨가하여 교반하고 균일하게 분산시켰다. 얻어진 분산액에 농도 0.42M의 염화니켈(II)수용액 165ml를 1규정 가성소다 수용액으로 pH4∼5로 유지하면서 80℃에서 3시간 걸쳐서 첨가하고, 여과, 수세후 105℃에서 건조시켜, 함수산화니켈피복 운모티탄 53g을 얻었다.
다음에 얻어진 함수산화니켈피복 운모티탄 50g을 자성도가니에 넣고 880℃에서 4시간 소성하여, 녹색을 띈 황색의 외관색과, 황색의 간섭색을 갖는 광택분체 47.2g을 얻었다.
얻어진 분체에 대하여 미놀타 CM-1000을 이용하여 외관색의 측색(測色)을 행한 바, MUNSELL 표색계에서의 색상(H), 명도(V)/채도(C)는 각각 9.3Y, 8.8/3.5였다.
또한, 얻어진 분체에 대하여 X선회절법에 의한 해석을 하였는 바(Cu-Kα선, 일본전자(주)제, JRX-12VA사용), 티탄 및 니켈은 복합금속산화물인 니켈티타니움옥사이드 NiTiO3를 형성하고, 인편상 분체를 피복하고 있는 것이 명확해졌다.
다음으로, X선회절도의 강도비로부터 분체의 조성비를 구한 경우, 분체는 운모 50.8중량%, 이산화티탄 24.5중량%, 니켈티타늄옥사이드 20.2중량%였다. 따라서, 복합금속산화물(이 경우는 니켈 티타늄 옥사이드) 중의 티탄 및 니켈의 비율은 그 복합금속산화물 전량에 대하여 티탄이 44.9중량%, 니켈이 55.1중량%였다.
〈제조예5〉
운모 50g을 이온교환수 500ml에 첨가하여 충분히 교반하고 균일하게 분산시켰다. 얻어진 분산액에 2M 황산티타닐수용액 380ml를 첨가하여 교반하면서 가열하여 3시간 비등시켰다. 냉방후, 여과, 수세하고, 150℃로 건조하여 이산화티탄으로 피복된 운모(운모티탄) 103g을 얻었다.
다음에, 얻어진 운모티탄 50g을 이온교환수 200ml에 첨가하여 교반하고, 균일하게 분산시켰다. 얻어진 분산액에 농도 0.42M의 염화니켈·6수염(II)수용액 165ml, 및 농도 0.45M의 염화주석·2수염(II)수용액 23ml의 혼합액을 1규정 가성소다수용액으로 pH를 4∼5로 유지하면서, 80℃에서 3시간에 걸쳐서 첨가하여, 여과하고 물로 씻은 후에, 105℃에서 건조시켜, 함수산화니켈 및 함수산화주석피복운모티탄 53.7g을 얻었다.
다음에, 얻어진 함수산화니켈 및 함수산화주석피복 운모티탄을 자성도가니에 넣어서, 880℃에서 4시간 소성하여, 녹색을 띤 황색의 외관색과, 녹색의 간섭색과 광휘감이 있는 진주광택분체를 얻었다.
얻어진 분체에 대하여 미놀타 CM-1000을 이용하여 외관색의 측색을 행한 바, MUNSELL 표색계에서의 색상(H), 명도(V)/채도(C)는 각각 8.4Y, 8.6/4.5였다.
이 얻어진 분체에 대하여, 제조예 4와 같게 하여 X선 회절법에 의한 해것을 한 바, X선 회절도에서 티탄산화물, 니켈산화물, 또는 주석산화물의 어느 것도 아니고, 티탄, 니켈 및 주석의 복합금속산화물의 회절피크가 확인되었다.
또한, 제조예 5의 분체의 조성비율 및 복합금속산화물 중의 각 금속의 구성비율은 다음과 같은 계산에 의하여 산출하였다. 즉, 시판의 백운모 16g을 물 500ml에 분산시켜, 이것에 2M의 황산티타닐수용액을 100ml, 50ml, 25ml, 12.5ml의 각 수준에서 각각 첨가하여, 98℃에서 4시간 교반하면서 환류하였다. 얻어진 분말을 수세, 여과, 건조한 후에, 900℃에서 1시간 소성하여 이산화티탄 정량용 샘플을 합성하였다. 이 정량용 샘플은 형광 X선 분석법에 의해 이산화티탄의 함유량을 구하였다.
다음에, X선 회절(Cu-Kα선)의 분말측정법에 의하여, 각각의 분체중의 이산화티탄 및 운모의 정량을 하였다. 제조예 5에서 얻어진 분체중의 복합금속산화물의 양을 그 분체의 전 중량으로부터 상기 정량에 의하여 구한 이산화티탄 및 운모의 양을 공제하여 구하였다.
그리고, 원료로써 이용한 운모티탄중의 이산화티탄 함유량과, 제조예 5에서 얻어진 분체중의 이산화티탄함유량의 차를 복합금속산화물의 차를 구성하기 위하여 사용된 이산화티탄량으로 하였다. 또한, 제조예 5에서 얻어진 분체중에 니켈 및 주석의 함유량은 형광 X선을 이용하여 정량하였다. 이들 값으로부터 제조예 5에서 얻어진 분말의 금속산화물중의 각 금속의 비율을 계산에 의하여 산출하였다.
그 결과, 제조예 5의 분체 조성은 운모 39.77중량%, 이산화티탄 34.58중량%, 티탄, 니켈 및 주석의 복합금속산화물 25.65중량%이고, 복합금속산화물중의 전 금속량에 대한 티탄의 비율은 47.3중량%, 니켈의 비율은 40.5중량%, 주석의 비율은 12.2중량% 였다.
〈제조예 6〉
제조예 4에서 얻어진 운모티탄 50g을 이온교환수 500ml에 첨가하여 교반하고, 균일하게 분산시켰다. 얻어진 분산액에 농도 0.42M의 염화니켈·6수염(II)수용액 280ml를 1규정 가성소다수용액으로 pH를 4∼5로 유지하면서, 80℃에서 3시간에 걸쳐서 첨가하고, 여과 수세 후, 105℃에서 건조시켜, 함수산화니켈 및 함수산화주석 피복 운모티탄 54.8g을 얻었다.
다음에, 얻어진 함수산화니켈 피복 운모티탄과, 염화칼륨 2.75g을 소형교반기에서 균일하게 혼합하고, 이것을 자성도가니에 넣고 900℃에서 3시간 소성하고, 선명한 황색의 외관색과, 황색의 간섭색을 갖는 광택분체 51.2g을 얻었다.
얻어진 분체에 대하여 미놀타 CM-1000을 이용하여 외관색의 측색을 행한 바, MUNCELL 표시계에서의 색상(H), 명도(V)/채도(C)는 각각 0.2GY, 8.5/5.0 이었다.
이 제조예 6에서 얻어진 분체에 관하여, 제조예 4와 같게 하여 X선회절법에 의한 해석을 행한 경우, X선회절도에 있어서 티탄산화물, 니켈산화물, 또는 칼륨산화물의 어느 것도 아닌, 티탄, 니켈 및 칼륨의 복합금속산화물의 회절피크가 확인되었다.
또한, 제조예 6의 분체의 조성비율 및 복합금속산화물 중의 각 금속의 구성비율을 제조예 5와 같이 산출한 바, 운모 50.6중량%, 이산화티탄 31.6%중량%, 티탄, 니켈 및 칼륨의 복합금속산화물 17.8중량%이고, 복합금속산화물중의 전 금속량에 대한 티탄의 비율은 43.2중량%, 니켈의 비율은 40.1중량%, 칼륨은 16.7중량%였다.
금속종의 비율에 의한 영향
제조예 4에 있어서 염화니켈수용액의 농도를 변화시켜, 동일하게 제조하고, 복합금속산화물중의 티탄과 니켈의 비율이 다른 복합금속산화물로 피복된 인편상 분체를 제조했다. 얻어진 분체의 외관색을 육안 및 미놀타 CM-1000에서 측색하였다. 또한, 광택도에 관하여서도 다음과 같이 하여 측정하였다. 즉, 각 분체 1g을 시료로 하여 니토로셀룰로스 라카 15ml에 칭량하여 취하고, 이것을 클리어런스 0.101mm의 어플리케이터를 이용하여 백색지에 도포하여, 건조후 변각분광측색기(무라까미색채연구소제, GCMS-3)를 이용하여 입사각 45도/수광각45도의 정반사방향에서 측색하고, 얻어진 Y값을 광택도로 했다. 결과를 표 5에 나타냈다.
중량비 외관(육안관찰) 색조 광택도(Ti/Ni) H V/C (Y값)
30/70 희미해진 황색의 분체 1.8GY 7.9/4.4 609.9345/55 황색의 약광택분체 0.5GY 8.3/3.9 649.4755/45 선명한 황색의 약광택분체 1.5GY 8.6/4.9 743.3270/30 선명한 황색의 광택분체 0.8GY 8.5/4.1 878.8485/15 선명한 황색의 광택분체 0.6GY 8.7/4.5 912.0790/10 연황색의 고광택분체 7.9Y 8.5/2.0 1220.7795/5 대부분 백색의 고광택분체 9.3Y 8.2/2.5 1151.47
표 5로부터, 기반이 되는 인편상 분체를 피복하는 복합금속산화물을 구성하는 금속종이 티탄 및 니켈만의 경우, 티탄의 비율이 45중량%보다 적으면 채도가 낮고 희미한 황색이 되고, 또한 티탄의 비율이 90중량%을 넘는 경우에는 황색의 발색이 거의 확인되지 않고, 흰 분체가 되었다. 이상의 것 때문에, 티탄 또는 니켈의 비율은 그 복합금속산화물중의 금속전량에 대하여, 티탄의 비율이 45∼90중량%, 니켈의 비율이 10∼55중량%의 범위이고, 바람직하게는 티탄의 비율이 55∼85중량%, 니켈의 비율이 15∼45중량%인 것이 이해된다.
또한, 광택도도 티탄 및 니켈의 비율에 의하여 변화하고, 약광택∼고광택분체까지, 여러 가지 광택도의 분체를 얻을 수 있는 것도 시사된다.
역시, 제조예 5의 제조방법에 준하여 복합금속산화물중의 티탄, 니켈 및 주석의 비율이 여러 가지 비율의 황색계 인편상 분체를 조제하여, 같은 외관의 육안 관찰 및 색조를 조사한 바, 티탄의 비율이 45중량%보다 적으면, 채도가 현저하게 낮아지고, 90중량%를 넘는 경우에는 황색의 발색이 거의 확인되지 않았다. 또한, 제삼금속성분인 주석의 비율이 1중량%이상이라면, 육안으로도 외관색이 녹색을 띠고 있는 것을 인식할 수 있고, 채도도 높게 되었지만, 25중량%를 넘어서 배합하면 색조와 광택도가 뒤떨어지는 것이 되었다. 이상의 것 때문에, 복합금속산화물을 구성하는 금속종으로써 제삼금속성분이 존재하는 경우에는 각 금속성분의 비율은 복합금속산화물중의 금속전량에 대하여, 티탄이 45∼90중량%, 니켈이 9∼30중량%, 제삼금속성분이 1∼25중량%의 범위이고, 바람직하게는 티탄이 50∼80중량%, 니켈이 12∼26중량%, 제삼금속성분이 8∼24중량%의 범위인 것이 시사되었다.
〈제조예 7∼17〉
여러 가지의 간섭색을 갖는 시판의 운모티탄안료(Merck사제 Iriodin) 20g을 이온교환수 200ml에 첨가하여 교반하고, 균일하게 분산시켰다. 얻어진 분산액에 농도 10%의 염화니켈(II)수용액 70ml을 1규정 가성소다수용액으로 pH를 4-5로 유지하면서 80℃에서 3시간에 걸쳐 첨가하고, 여과 수세후, 105℃에서 건조시켜 함수산화니켈 피복 운모티탄 25g을 얻었다.
다음에, 얻어진 함수산화니켈 피복 운모티탄 10g에 대하여 아연, 루비듐, 바륨, 스칸듐, 나트륨, 비스무스, 마그네슘, 알미늄, 세륨, 네오듐 및 스트론튬의 탄산염을 각각 5g씩 소형혼합기를 이용하여 혼합하고, 800℃에서 3시간 대기중에서 소성하고, 여러가지의 색조의 황색계 인편상 분체를 얻었다.
이상의 제조예 7∼17에서 얻어진 황색계 인편상 분체의 외관색(육안관찰), 색조(미놀타 CM-1000을 이용하여 측색)을 표 6에 보였다.
제조예 원료* 산화물을 구성 얻어진 황색계 인편상 분체의 색조 No. 하는 금속종 외관 H V/C
제조예7 A Ti-Ni-Zn 녹황색을 띤 광택분체 9.2Y 8.5/4.1제조예8 B Ti-Ni-Rb 황색의 광택분체 9.4Y 8.8/4.3제조예9 B Ti-Ni-Ba 황색의 광택분체 10Y 8.6/4.9제조예10 B Ti-Ni-Ce 황색의 광택분체 8.5Y 8.4/5.1제조예11 C Ti-Ni-Na 적황색을 띤 광택분체 6.6Y 7.7/5.1제조예12 C Ti-Ni-Bi-Al 적황색을 띤 광택분체 6.6Y 8.7/4.6제조예13 B Ti-Ni-Mg-Zn 황색의 약광택분체 9.4Y 8.9/4.3제조예14 A Ti-Ni-Al 녹황색을 띤 광택분체 4.2GY 8.8/4.1제조예15 B Ti-Ni-Ce-Mg 황색의 광택분체 9.6Y 8.7/4.9제조예16 B Ti-Ni-Nd 황색의 약광택분체 7.6Y 7.9/4.2 제조예17 C Ti-Ni-Sr 적황색을띤광택분체 7.9Y 8.7/4.4Iriodin 235 - Ti 녹색을 띤 백색광택분체 5.6G 5.5/3.0 Iriodin 205 - Ti 황색을 띤 백색광택분체 5.4Y 5.8/3.1Iriodin 217 - Ti 적색을 띤 백색광택분체 2.2R 4.6/3.6
* : A… Iriodin 235 (녹색의 간섭색을 갖는 운모티탄)
B… Iriodin 205 (황색의 간섭색을 갖는 운모티탄)
C… Iriodin 217 (적색의 간섭색을 갖는 운모티탄)
표 6에서 이해하는 것과 같이, 기반이 되는 시판의 운모티탄은 황색, 적색 혹은 녹색의 각종 간섭색을 갖는다. 그러나 기본적으로 그 외관색은 백색이고 선명한 황색계의 외관색을 갖는 것은 아니다.
이에 대하여, 이 운모티탄의 티탄과, 니켈 및 제삼금속성분을 복합화시켜, 그 복합금속산화물로 피복된 제조예 7∼17의 분체에서는 어느 것도 명도, 채도가 높고 선명한 황색계의 외관색을 보이고 있다. 더구나, 이들 분체는 원료로써 이용한 운모티탄의 간섭색을 갖고, 경우에 따라서는 2색성을 발휘했다. 또한, 복합화하는 금속성분에 의하여 광택도가 여러 가지 것이 얻어졌다.
〈제조예 18〉
독일 Merck사제 운모티탄 Iriodin 231(녹간섭색) 10g을 탄산니켈 3.4g, 탄산납 1.4g을 소형혼합기에서 균일하게 혼합하고, 이것을 자성도가니에 넣어서 전기 로에서 대기중에서 900℃에서 2시간 소성하고, 선명한 녹색을 띤 황색의 외관과, 녹색의 간섭색과, 약한 광휘감을 갖는 분체 10.08g을 얻었다.
〈제조예 19〉
제조예 4에서 얻어진 운모티탄 10g을 탄산니켈 2.003g 및 탄산칼륨 1.10g과 소형혼합기에서 균일하게 혼합하고, 이것을 자성도가니에 넣고, 전기로에서 대기중에서 800℃에서 2시간 소성하고, 황색의 외관색과 간섭색을 갖는 광택분체 10.21g을 얻었다.
〈제조예 20〉
10∼70㎛의 입도분포를 갖는 스텐레스박 10g을 석영의 보드에 넣고, 원통형의 전기로의 노심관 중앙부에 넣었다. 다음에 노심관의 한쪽에 티타늄이소프로폭시드 50.0g을 넣은 플라스크를 접속하고, 플라스크 및 노심관부를 포함하는 반응계 전체를 150℃, 1토르(torr)로 유지하면서 플라스크 내의 티타늄이소프로폭시드가 완전히 없어지기까지 가열처리하고, 냉방후 다시 600℃에서 2시간 소성을 하고, 이산화티탄 피복 스텐레스박 15.3g을 얻었다. 얻어진 이산화티탄피복 스텐레스박 10.0g과 탄산니켈 5g 및 수산화알미늄 5g을 소형교반기에 의하여 균일하게 혼합하고, 이것을 자성도가니에 넣고 900℃에서 4시간 소성했다. 방냉후 얻어진 분체를 유압분리에 의하여 분급하여 연한황색의 외관색을 갖는 광택분체 12.1g을 얻었다.
〈제조예 21〉
카오리나이트 50g을 이온교환수 500g에 첨가하고 충분히 교반하고, 균일하게 분산시켰다. 얻어진 분산액에 2M 황산티타닐수용액 300ml를 가하고 교반하면서 가열하여 3시간 비등시켰다. 방냉후, 여과, 수세하고, 200℃에서 건조하여 이산화티탄으로 피복된 카오리나이트 95g을 얻었다.
다음에, 얻어진 이산화티탄 피복 카오리나이트 50g을 이온교환수 200g에 첨가하여 교반하고, 균일하게 분산시켰다. 얻어진 분산액에 농도 10%의 염화니켈(II)수용액 100ml를 1규정 가성소다수용액으로 pH를 4∼5로 유지하면서, 80℃에서 3시간에 걸쳐서 첨가하고, 여과 수세 후, 105℃에서 건조시켜 함수산화니켈 및 이산화티탄 피복 카오리나이트 55g을 얻었다.
다음에, 얻어진 함수산화니켈 및 이산화티탄 피복 카오리나이트를 자성도가니에 넣어서, 880℃에서 4시간 소성하고, 황(금)색의 외관색을 갖는 분체 115g을 얻었다.
이상의 제조예 18∼21에서 얻어진 황색계 인편상 분체의 외관색(육안관찰) 및 색조(미놀타 CM-1000으로 측색)는 표 7에 나타낸 바와 같다.
제조예 산화물을 구성 얻어진 황색계 인편상 분체의 색조 No. 하는 금속종 외관 H V/C
제조예18 Ti-Ni-K 황색의 광택분체 0.1GY 8.9/5.7제조예19 Ti-Ni-Pb 황색의 약광택분체 7.6Y 8.6/5.2제조예20 Ti-Ni-Al 연황색의 광택분체 1.2Y 8.9/3.3제조예21 Ti-Ni 황(금)색의 광택분체 4.0Y 3.3/3.8
또한, 제조예 18-21에서 얻어진 황색 인편상 분체에 대하여 제조예 4와 동일하게 하여 X선 회절법에 의한 해석을 한 바, 그 X선 회절도에서 그 복합금속산화물의 회절 피크가 확인되었다. 그리하여 제조예 4 또는 제조예 5와 마찬가지로 그 조성비를 구한 바, 예를 들면 제조예 21의 분체는 카오리나이트 52.1중량%, 이산화티탄 27.9중량%, 티타늄니켈옥사이드 20.0중량%이고, 복합금속산화물 중의 티탄 및 니켈의 비율은 티탄 44.9중량%, 니켈 55.1중량% 이었다.
적색계 진주광택안료의 합성
〈제조예 22〉
이산화티탄 피복운모 10.00중량부(입경 12㎛, 대 운모 이산화티탄 피복량 138 중량%)에 대하여 물 50중량부를 가하고, 교반 분산시킨다. 이것에 염화철(FeCl3·6H2O) 3.36중량부, 요소 4.48중량부, 물 50중량부를 혼합, 용해시킨 것을 가하고, 교반하에 승온하고, 2시간 반응시킨다. 생성된 철·이산화티탄 피복운모를 여과, 수세하고, 150℃에서 12시간 건조시켰다.
얻어진 철·이산화티탄 피복운모 10.00중량부에 대하여 탄산니켈·수산화니켈 수화물을 1.34중량부 가하고, 혼합한 후, 700℃에서 1시간 소성하고, 티탄, 철, 니켈의 복합산화물을 생성한다. 소성후, 분쇄하고, 적색의 운모티탄계 안료를 얻었다.
얻어진 복합산화물 피복운모는 복합산화물 피복량이 운모에 대해 183중량%, 복합산화물을 구성하는 금속비는 티탄 71.60중량%, 철 14.20중량%, 니켈 14.20중량%이었다.
복합산화물의 색조와 복합산화물 피복운모의 색조
다음에, 복합산화물의 색조와 상기 복합산화물피복운모의 색조의 상위를 검토하였다.
또, 색조의 비교는 각각의 피검물을 하기 표 8에 나타낸 조성으로 하고, 그 조성물을 독터 블레이드를 이용하여 흑색지 위에 도포하였다. 그리하여 얻어진 색지를 건조 후, 20×100mm 크기로 절취하여 측정용 시료로 하였다. 측색(測色)은 육안관찰과 무라까미색채연구소 제품의 변각분광측색기(GCMS-3)를 이용한 측색(입사각 45도, 수광각 35-65도)으로 하였다. 또, 측정용 시료의 건조후의 도막 막두께는 0.016mm로 하였다.
피검물 15중량%
니트로셀룰로스 10
부틸셀루소르브 10
나프타 20
시클로헥산 45
결과를 표 9에 나타냈다.
35도 65도 L a b L a b 육안관찰색
복합산화물 83.17 7.59 8.47 81.25 7.34 8.10 핑크색복합산화물+운모 89.19 6.06 7.46 73.71 7.37 7.14 핑크색복합산화물피복운모 87.31 50.23 -45.70 66.16 54.21 -33.98 자색
표 9에서 명확하게 알 수 있는 바와 같이, 복합산화물 피복운모는 동일 금속비의 복합산화물만, 혹은 동일조성의 복합산화물과 운모의 단순 혼합물과는 다른 색채를 갖고 있고, 본 발명의 운모티탄계 안료가 복합산화물을 운모상에 피복하는 것에 의해 특이적으로 얻어지는 색조를 갖고 있는 것이 이해된다.
복합산화물의 금속조성
동일하게 하여 티탄, 철, 니켈의 비를 다양하게 변화시켜 그 색조를 비교하였다. 결과를 다음 표 10에 나타낸다.
티탄 철 니켈 L a b 관찰색
시험예 1 92.59 4.63 2.78 36.78 21.86 -6.73 적자 2 90.90 4.55 4.55 36.08 22.04 -6.96 적자 3 88.50 8.85 2.65 30.45 25.07 -9.24 적자 4 86.95 8.70 4.35 29.44 24.04 -10.10 적자 5 86.95 4.35 8.70 35.64 22.24 -6.50 적자 6 83.34 8.33 8.33 30.19 24.92 -9.45 적자 7 81.30 16.26 2.44 25.89 20.79 -14.84 청자 8 80.00 16.00 4.00 25.59 20.54 -14.64 청자 9 80.00 4.00 16.00 35.20 20.51 -6.36 적자 10 76.93 15.38 7.69 25.01 18.43 -15.61 청자 11 76.93 7.69 15.38 29.74 23.62 -10.45 자 12 71.43 14.29 14.29 25.12 15.50 -15.37 청자
13 68.96 3.45 27.59 34.81 9.42 -5.64 저채도자 14 66.67 6.67 26.67 29.46 7.78 -6.81 저채도자 15 62.50 25.00 12.50 23.38 1.28 -5.12 저채도청
상기 표 10에서 명확히 알 수 있는 바와 같이, 복합산화물을 구성하는 금속 중의 티탄비가 60-95중량%의 범위에 있는 시험예 1-12는 어느 것이나 적색 내지 자색을 나타내고, 헌터의 L a b로 표시하였을 때, a : 22.04, b : -6.96을 중심으로 하여 색차 a b = 12.00의 범위에 존재한다. 이것은 티탄, 철, 니켈 각각 단독으로는 발현시키는 것이 극히 곤란한 색조영역이고, 적색 내지 적자색으로 하여 우수한 미관을 일으키게 한다.
또한, 시험예 2는 헌터의 L a b로 표시하였을 때, a : 20.00, b : -10.00을 중심으로 하여 △ a b = 9.00의 범위 내에 있고, 특히 적색 내지 적자색으로 하여 특히 우수한 색조가 된다.
한편, 티탄비가 60% 이상이어도 철 내지 니켈이 25%를 넘으면(시험예 13-15), 상기 시험예 1-12와 같이 아름다운 적색 내지 적자색의 색조를 얻는 것이 곤란하게 되는 경향이 있다.
상기 적색계 진주광택안료 최외층에 이산화티탄을 더욱 피복한 안료 합성
〈제조예 23〉
이산화티탄 피복운모 10.00중량부에 대하여 물 50중량부를 가하고, 교반 분산시킨다. 이것에 염화철(FeCl3·6H2O) 3.36중량부, 요소 4.48중량부, 물 50중량부를 혼합, 용해시킨 것을 가하고, 교반하에 승온하고, 2시간 반응시킨다. 생성한 철·이산화티탄 피복운모를 여과, 수세하고, 150℃에서 12시간 건조시켰다(공정-1).
얻어진 철·이산화티탄 피복운모 10.00중량부에 대하여 탄산니켈·수산화니켈 수화물을 1.34중량부 가하고, 혼합한 후, 700℃에서 1시간 소성하고, 티탄, 철, 니켈의 복합산화물을 생성한다. 소성후, 분쇄하고, 적색의 복합산화물 피복운모를 얻었다(공정-2).
그리고 물 100중량부에 황산티타늄 19.60중량부를 용해시킨 것에 상기 복합산화물 피복운모 10중량부를 가하고, 교반하면서 100℃로 승온하고, 4시간 반응시킨다. 생성한 함수 이산화티탄·복합산화물 피복운모를 여과, 수세한 후, 150℃에서 12시간 건조시키고, 이산화티탄·복합산화물 피복운모를 얻었다(공정-3).
또, 얻어진 이산화티탄·복합산화물 피복운모는 운모에 대한 복합산화물비 184중량%, 복합산화물운모에 대한 이산화티탄비 80중량%이고, 이산화티탄·복합산화물층의 광학적 층두께는 대략 630nm, 간섭색은 녹색이다.
이산화티탄·복합산화물 피복운모의 색조
다음에, 본 발명자들은 유색운모티탄계 안료의 색조의 특이성에 대하여 검토하였다.
또, 색조의 비교는 각각의 피검물을 하기 표 11에 나타낸 조성으로 하고, 그 조성물을 독터 블레이드를 이용하여 흑색지 위에 도포하였다. 그리하여 얻어진 색지를 건조후, 20×100mm 크기로 절취하여 측정용 시료로 하였다. 측색은 육안관찰과 무라까미색채연구소 제품의 변각분광측색기(GCMS-3)를 이용한 측색(입사각 45도, 수광각 35-65도)으로 하였다. 또, 측정용 시료의 건조후의 도막 막두께는 0.016mm로 하였다.
피검물 15중량%
니트로셀룰로스 10
부틸셀루소르브 10
나프타 20
시클로헥산 45
결과를 표 12에 나타냈다.
45。 65。
L a b 관찰색 L a b 관찰색
①복합산화물 109.71 6.33 13.53 핑크 84.69 5.82 7.06 핑크
②복합산화물피복운모 208.60 28.70 -9.91 자 66.16 54.21 -33.98 적자
③복합산화물피복운모 193.70 8.86 -6.97 백녹 74.75 19.48 -23.62 백적
④이산화티탄·복합산화물피복운모 204.29 3.44 8.07 녹 67.72 9.00 -14.55 적
또, 상기 표 12에서,
① : 상기 제조예 23의 복합산화물과 동일 금속비의 복합산화물만.
② : ①의 공정-2dpt 얻어진 복합산화물 피복운모.
③ : 상기 제조예 23에서 운모에 최초로 이산화티탄을 모두 피복하고, 그 후에 철, 니켈을 피복하고, 복합산화물로 한 것.
④ : 제조예 23에 의해 얻어진 이산화티탄·복합산화물 피복운모.
표 12에서 명확하게 알 수 있는 바와 같이, 이산화티탄·복합산화물 피복운모는 동일 금속비의 복합산화물만, 혹은 중간체인 복합산화물 피복운모와는 다른 색채를 갖고 있고, 특히 복합산화물 피복운모에는 색조 플립 플롭성이 거의 관찰되지 않은 것에 반하여, 이산화티탄·복합산화물 피복운모에는 명료하게 색조 플립 플롭성이 관찰되었다. 따라서, 본 발명에 관한 유색운모티탄계 안료가 복합산화물을 운모상에 피복하고, 더욱이 이산화티탄층을 설치하는 것에 의해 특이적으로 얻어지는 색조 및 플립 플롭성을 갖고 있는 것이 이해된다.
또한, ③과 ④를 비교하면, ④의 본 발명에 관한 유색운모티탄계 안료는 관찰각도에 의해 채도가 낮은 적색에서 청색을 지나 다시 적색 더 나아가 자색까지 변화하였다.
이것에 반하여, 처음에 이산화티탄 모두를 피복하고, 그 후 철, 니켈에 의해 복합산화물을 형성한 것 ③은 황색에서 청색을 지나 자색으로 변화하였으나, 묵시로 보는 한 어느 것도 상당히 희게 되어 변색도는 작게 되었다.
이와 같이, 이산화티탄 모두를 미리 피복한 경우에 희게 되는 것은 모든 티탄과, 철, 니켈에 의해 복합산화물을 형성하기 때문에, 상대적으로 철, 니켈에 비해 저하되고, 이산화티탄(백색)의 영향이 강하기 때문이라 생각된다.
이산화티탄 피복량
다음에 본 발명자들은 이산화티탄의 피복량을 다양하게 변화시켜, 그 색조변화를 비교하였다.
즉, 각종 시험품을 흑색지 및 백색지에 도포하고, 관찰하였다. 결과를 도 9에 나타낸다.
이 결과, 중간체인 복합산화물 피복운모에 대하여 이산화티탄 피복량 0%에서는 자색이지만, 8% 피복하면 청색, 20% 피복으로는 녹색, 80% 피복으로는 채도가 낮은 청색으로 간섭색이 변화하고 있다. 그리고 80% 피복품으로는 흑색지 도포품의 각도를 변화시킴으로써 청록색에서 적색으로 변화한다. 또, 100%를 넘으면 색조가 희게되기 때문에, 이산화티탄 피복량은 바람직하게는 3-100%, 바람직하게는 8-80%이다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 관한 확산판에 의하면, 운모표면에 티탄계 복합산화물, 또는 티탄계 복합산화물 및 이산화티탄이 피복된 유색진주광택안료를 함유하는 확산입자가 균일하게 분산하여 존재하고 있고, 확산광의 색조를 티탄계 복합산화물을 갖는 색조에 의해 보정하고 있기 때문에, 보다 선명한 단색 컬러 표시가 얻어지고, 우수한 의장성을 나타낼 수 있다.
또, 상기 유색진주광택안료에 있어서, 티탄계 복합산화물의 금속을 티탄, 리튬, 코발트로 함으로써, 청색의 투과성을 얻을 수 있다.
또, 상기 유색진주광택안료에 있어서, 티탄계 복합산화물의 금속을 티탄, 니켈로 함으로써, 황색의 투과성을 얻을 수 있다.
또, 상기 유색진주광택안료에 있어서, 티탄계 복합산화물의 금속을 티탄, 철, 니켈로 함으로써, 적색의 투과성을 얻을 수 있다.
그리하여, 상기 적색 투과성을 얻을 수 있는 진주광택안료에서, 최외층에 이산화티탄을 더욱 피복하면 보다 양호한 적색 투과성을 얻을 수 있다.

Claims (18)

  1. 운모 표면에 티탄계 복합산화물, 또는 티탄계 복합산화물 및 이산화티탄이 피복된 유색 진주광택안료를 함유하는 확산입자가 균일하게 분산되어 존재하고 있고, 확산광의 색조를 상기 티탄계 복합산화물이 갖는 색조에 의해 보정할 수 있는 것을 특징으로 하는 확산판.
  2. 제1항에 있어서, 반사 확산광의 색조를 상기 티탄계 복합산화물이 갖는 색조에 의해 보정할 수 있는 것을 특징으로 하는 확산판.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 투과 확산광의 색조를 상기 티탄계 복합산화물이 갖는 색조에 의해 보정할 수 있는 것을 특징으로 하는 확산판.
  4. 제1항 내지 제3항의 어느 항에 있어서, 상기 유색 진주광택안료의 입경을 10-300㎛로 한 것을 특징으로 하는 확산판.
  5. 제1항 내지 제4항의 어느 항에 있어서, 상기 유색 진주광택안료에 피복되어 있는 티탄계 복합산화물의 금속이 티탄, 리튬, 코발트로 이루어지고, 녹색의 투과광이 얻어지도록 한 것을 특징으로 하는 확산판.
  6. 제5항에 있어서, 상기 유색 진주광택안료의 조성비가 운모 41-55중량%, 이산화티탄 22-33중량%, 티탄산리튬코발트 20-28중량%의 범위내에 있는 것을 특징으로 하는 확산판.
  7. 제1항 내지 제4항의 어느 항에 있어서, 상기 유색 진주광택안료에 피복하고 있는 티탄계 복합산화물의 금속이 티탄, 리튬, 코발트로 이루어지고, 청색의 투과광이 얻어지도록 한 것을 특징으로 하는 확산판.
  8. 제7항에 있어서, 상기 유색 진주광택안료의 조성비가 운모 39-48중량%, 이산화티탄 12-16중량%, 티탄산리튬코발트 37-47중량%의 범위 내에 있는 것을 특징으로 하는 확산판.
  9. 제1항 내지 제4항의 어느 항에 있어서, 상기 유색 진주광택안료에 피복하고 있는 티탄계 복합산화물의 금속이 티탄, 니켈로 이루어지고, 황색의 투과광이 얻어지도록 한 것을 특징으로 하는 확산판.
  10. 제9항에 있어서, 상기 티탄계 복합산화물을 구성하고 있는 티탄 및 니켈의 비율이 상기 티탄계 복합산화물 중의 모든 금속량에 대하여 티탄의 비율이 45-90중량%, 니켈의 비율이 10-55중량%의 범위 내에 있는 것을 특징으로 하는 확산판.
  11. 제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 티탄계 복합산화물을 구성하고 있는 금속종이 티탄, 니켈 및 다른 제3 금속성분으로 이루어지고, 상기 제3 금속성분이 Zn, Rb, K, Ba, Sc, Sn, Na, Bi, Pb, Mg, Al, Ce, Nd 또는 Sr 중에서 선택되는 일종 또는 이종 이상의 금속성분인 것을 특징으로 하는 확산판.
  12. 제11항에 있어서, 상기 티탄계 복합산화물을 구성하고 있는 티탄, 니켈 및 제3 금속성분의 비율이 상기 티탄계 복합산화물 중의 모든 금속량에 대하여 티탄의 비율이 45-90중량%, 니켈의 비율이 9-30중량%, 제3 금속성분의 비율이 1-25중량%의 범위 내에 있는 것을 특징으로 하는 확산판.
  13. 제1항 내지 제4항의 어느 항에 있어서, 상기 유색 진주광택안료에 피복되는 티탄계 복합산화물의 금속이 티탄, 철, 니켈로 이루어지고, 적색의 투과광이 얻어지도록 한 것을 특징으로 하는 확산판.
  14. 제13항에 있어서, 상기 티탄계 복합산화물을 구성하고 있는 티탄, 철 및 니켈의 비율이 상기 티탄계 복합산화물 중의 모든 금속량에 대하여 티탄이 60-95중량%, 철이 1-24중량%, 니켈이 1-24중량%의 범위에 있는 것을 특징으로 하는 확산판.
  15. 제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 유색 진주광택안료의 티탄계 복합산화물층 위에 이산화티탄이 피복되어 있는 것을 특징으로 하는 확산판.
  16. 제1항 내지 제15항의 어느 항에 있어서, 상기 유색진주광택안료가 500-1200 ℃의 온도에서 소성한 안료인 것을 특징으로 하는 확산판.
  17. 광속을 출사하는 광원과
    운모 표면에 티탄계 복합산화물, 또는 티탄계 복합산화물 및 이산화티탄이 피복된 유색 진주광택안료를 함유하는 확산입자가 균일하게 분산되어 존재하고 있고, 상기 광원에서 나온 광의 색조를 티탄계 복합산화물이 갖는 색조에 의해 보정하는 확산판
    을 구비한 것을 특징으로 하는 조명장치.
  18. 광원에서 나온 광을 산란광으로써 투과 내지 반사하는 확산판과, 그 확산판에서 나온 광을 투과하든지 차단하든지를 액정층에 걸리는 전압을 변화시켜 제어하는 액정 패널을 구비한 액정 디스플레이에 있어서,
    상기 확산판은 운모 표면에 티탄계 복합산화물, 또는 티탄계 복합산화물 및 이산화티탄이 피복된 유색 진주광택안료를 함유하는 확산입자가 균일하게 분산되어 존재하고 있는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이.
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