KR20000073380A

KR20000073380A - 장식용 판유리의 인쇄방법 및 그 인쇄장치

Info

Publication number: KR20000073380A
Application number: KR1019990016631A
Authority: KR
Inventors: 박일흥
Original assignee: 장형기; 제일유리공업 주식회사
Priority date: 1999-05-10
Filing date: 1999-05-10
Publication date: 2000-12-05
Also published as: KR100297740B1

Abstract

본 발명은 판유리에 다양한 인쇄를하여 장식용 판유리를 얻기 위한 인쇄방법과 그 인쇄장치에 관한 것으로서, 특히 인쇄작업의 효율을 극대화시키고 품질의 고급화를 이룰 수 있도록 한 발명에 관한 것이다.

종래에는 장식용 판유리에 인쇄를 할때 마다 건조와 냉각에 약 50분의 시간이 소요되는 것이므로 인쇄 작업에 너무 많은 시간이 소요되어 장식용 판유리의 생산성(生産性)이 현저하게 저하되는 등의 폐단이 발생되었다.

따라서, 본 발명은 무기질안료에 포함된 파라핀에 의하여 가열된 인쇄판(50)에서 무기질안료가 쉽게 용융되어 판유리에 인쇄되면 파라핀의 특성과 저온을 유지하는 판유리(1)에 의하여 인쇄층(1a)이 곧바로 응고되고, 화염처리대(60)를 거친 후 곧바로 2도 인쇄가 진행되는 것이므로 전체적인 인쇄작업에 소요되는 시간이 상당히 단축되어 인쇄불량을 최소화시킬 수 있는 동시에 인쇄작업의 효율이 극대화되어 장식용 판유리의 생산성을 향상시킬 수 있는 것이며, 특히 무기질안료의 특성상 가열 소성시 그 문양이나 색채가 더욱 선명하고 영롱하게 표출되어 고품위의 장식용 판유리를 제공할 수 있는 것이므로 건축용 내,외장재로서 적극 활용할 수 있는 등의 이점이 있다.

Description

장식용 판유리의 인쇄방법 및 그 인쇄장치{the printing machine and printing method for a decoration plate glass}

일반적으로 장식용 판유리는 유리의 이면에 다양한 문양으로 인쇄를하여 건축용 내,외장재로 사용할 수 있도록 되어 있으며, 유리에 인쇄를 하는 방법으로는 주로 실크스크린 인쇄를 이용한다.

이와 같이 판유리에 인쇄를 하는 방법은 주로 세라믹 분말을 주성분으로하는 무기질안료(일명:세라믹 잉크)를 사용하여 인쇄하고 100∼150℃의 열을 30분간 가하여 건조시킨 후 약 20분간 냉각시키면 1도 인쇄가 완료되고, 전술한 인쇄, 건조, 냉각 과정을 반복 수행하여 2도 이상의 인쇄를 할 수 있도록 되어 있다.

그러나, 전술한 바와 같이 1도의 인쇄를 할때 마다 건조와 냉각에 약 50분의 시간이 소요되는 것이므로 인쇄 작업에 너무 많은 시간이 소요되어 장식용 판유리의 생산성(生産性)이 현저하게 저하되는 등의 폐단이 발생되었다.

또한 인쇄, 건조, 냉각 등의 공정으로 판유리가 이송되면서 장시간 지체되므로 분진이나 이물질이 판유리의 인쇄면에 침투되어 인쇄 불량이 다량으로 발생되는 등의 폐단이 있었다.

본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 그 목적은 1도 인쇄후 건조와 냉각 과정으로 거치지 않고 곧바로 2도인쇄가 가능하여 인쇄작업의 효율을 극대화시키고 인쇄불량의 발생을 최소화시킬 수 있는 장식용 판유리의 인쇄방법 및 그 인쇄장치를 제공함에 있는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 실크스크린 인쇄판 상부에 장착된 적외선 히터로 인쇄판을 가열하여 80℃를 유지토록 하는 단계와, 가열된 인쇄판 위에 파라핀 용제가 희석된 무기질안료를 올려 놓아 인쇄판의 열기에 의하여 무기질안료가 녹도록 하는 단계와, 무기질안료가 녹으면 인쇄판 위에서 스퀴지를 이동시켜 컨베이어 위에 놓여진 판유리에 인쇄하는 단계와, 인쇄된 무기질안료의 파라핀이 저온을 유지하는 판유리에 의하여 곧바로 응고되어 밀착되는 단계와, 인쇄층이 응고된 판유리를 화염처리대에서 컨베이어로 이송시키면서 가스 화염을 분사하여 인쇄층의 표면을 살짝 녹여주는 단계와, 전술한 과정을 반복하여 판유리에 2도 이상의 인쇄 작업이 완료되어 도포된 인쇄층이 두꺼워지면 판유리를 적외선 건조로를 통과시켜 파라핀을 증발시키는 단계와, 파라핀이 증발된 판유리를 가마에서 고온으로 열처리하여 소성시키는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 장식용 판유리의 인쇄방법에 의하여 달성될 수 있는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 또다른 특징은, 작업대(10)의 상부에는 판유리(1)가 놓여지는 컨베이어(11)가 장착되고, 컨베이어(11)의 상부에는 가이드봉(12)과 실린더(12a)로 지지되는 승강대(20)가 일정거리 이격하여 장착되며, 승강대(20)의 전면에 형성된 가이드레일(21)에는 작동실린더(31)가 장착된 이동대(30)가 슬라이드 결합되어 서어보 모터(30a)에 의하여 양측으로 이동되고, 작동실린더(31)에는 그 하부에 스퀴지(31b)와 스크레이퍼(31a)가 각각 고정된 한쌍의 피스톤로드들이 장착되어 교대로 승강되며, 승강대(20)의 상,하부에는 반사갓(41)을 갖는 적외선 히터(40)와 실크스크린 인쇄판(50)이 각각 장착됨을 특징으로 하는 장식용 판유리의 인쇄장치에 의하여 달성될 수 있는 것이다.

도 1에서 도 5는 본 발명에 의한 인쇄장치의 작동과정을 순차적으로 예시한 작동도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 판유리

1a : 인쇄층

10 : 작업대

11, 61 : 컨베이어

12 : 가이드봉

12a : 실린더

20 : 승강대

21 : 가이드레일

30 : 이동대

30a : 서어보 모터

31 : 작동실린더

31a : 스크레이퍼

31b : 스퀴지

40 : 적외선히터

41 : 반사갓

50 : 인쇄판

60 : 화염처리대

70 : 가스관

71 : 덕트

72 : 배기관

이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 본 발명의 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

즉, 도1에서 도시한 바와 같이, 작업대(10)의 상부에는 컨베이어(11)가 장착되어 컨베이어(11) 위에 놓어진 판유리(1)가 이송가능하도록 되어 있다.

상기 컨베이어(11)의 상부에는 승강대(20)가 일정거리 이격하여 장착되어 있고, 이 승강대(20)는 작업대(10)에서 수직으로 입설된 가이드봉(12)들에 슬라이드 결합되어 실린더(12a)의 작동에 의하여 승강되는 구성으로 되어 있다.

상기 승강대(20)의 전면에는 가이드레일(21)이 형성되어 있고, 이 가이드레일(21)에는 이동대(30)가 슬라이드 결합되어 서어보 모터(30a)의 동력을 전달 받이 양측으로 이동되는 구성으로 되어 있다.

상기 작동실린더(31)에는 한쌍의 피스톤로드가 장착되어 교대로 승강되며, 각각의 피스톤로드들의 하부에는 스퀴지(31b)와 스크레이퍼(31a)가 각각 장착되어 결국은 스퀴지(31b)와 스크레이퍼(31a)가 교대로 승강된다.

상기 승강대(20)의 상부에는 적외선 히터(40)가 장착되어 있고, 이 적외선 히터(40)에는 반사갓(41)이 쓰워져 그 열기가 하부로 반사되도록 되어 있다.

상기 승강대(20)의 하부에는 실크스크린 인쇄판(50)이 장착되어, 적외선 히터(40)의 열기에 의하여 가열되도록 되어 있고, 이 인쇄판(50)은 승강대(20)와 함께 승강된다.

상기 작업대(10)의 일측에도 컨베이어(61)가 장착된 화염처리대(60)가 설치되어 있다. 이 컨베이어(61)의 상측에는 화염을 분사하는 가스관(70)이 장착되어 있고, 가스관(70)은 배기관(72)을 갖는 덕트(71)에 의하여 커버되어 있다.

이하, 전술한 인쇄장치를 사용하여 판유리의 인쇄방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.

즉, 도 1에서 도시한 바와 같이 실크스크린 인쇄판(50) 상부에 장착된 적외선 히터(40)를 온(on)시키면 적외선 히터(40)의 열기가 반사갓(41)에 의하여 하부로 반사되어 승강대(20) 하부에 장착된 실크스크린 인쇄판(50)이 약 80℃가 유지되도록 가열시킨다.

이어서, 인쇄판(50) 위에 파라핀 용제가 희석된 무기질안료를 올려 놓으면 가열된 인쇄판(50)의 열기에 의하여 무기질안료에 함유된 파라핀이 녹으면서 인쇄판(50) 위에서 무기질안료가 겔(gel) 상태로 펼쳐진다.

이와 같은 상태에서 작동실린더(31)에서 교대로 승강되도록 장착된 스크레이퍼(31a)의 피스톤로드를 하강시켜 스크레이퍼(31a)가 인쇄판(50)에 접촉되면 서어보 모터(30a)를 작동시켜 승강대(20)의 가이드레일(21)에 슬라이드 결합된 이동대(30)를 우측으로 이동시킨다.

따라서, 도 2에서 도시한 바와 같이 스크레이퍼(31a)가 이동되면서 인쇄판(50) 위에서 겔 상태로 놓여진 무기질안료가 인쇄판(50) 위에서 고르게 펼쳐지게 되는 것이다.

이어서, 도 3에서 도시한 바와 같이 작업대(10)에 장착된 실린더(12a)에 의하여 승강대(20)가 하강되어 인쇄판(50)이 컨베이어(11) 위에 놓여진 판유리(1)의 상부에 접면됨과 동시에 작동실린더(31)에 장착된 피스톤로드들이 교대로 승강되어 스크레이퍼(31a)는 상승되고 스퀴지(31b)는 하강되어 인쇄판(50)에 접촉된다.

이와 같은 상태에서 서어보 모터(30a)를 작동시켜 승강대(20) 결합된 이동대(30)를 좌측으로 이동시키면 도 4에서 도시한 바와 같이 스퀴지(31b)가 이동되어 인쇄판(50)에 고르게 도포된 무기질안료가 인쇄판(50)의 문양 형태로 판유리(1) 위에 도포되어 인쇄가 완료된다.

이어서, 실린더(12a)를 작동시켜 하강되었던 승강대(20)를 상승시키고, 작동실린더(31)를 작동시켜 스퀴지(31b)를 상승시키면 도 5에서 도시한 바와 같이 모든 장치들이 최초의 위치로 복귀되어 컨베이어(11)를 통해 새롭게 이송되는 또다른 판유리(1)를 인쇄하기 위한 모든 준비가 완료된다.

한편, 인쇄된 판유리(1)는 저온을 유지하므로 판유리(1)에 인쇄된 무기질안료의 파라핀이 곧바로 응고되어 인쇄층이 판유리(1)에 밀착된다. 이는 파라핀이 약 80℃ 정도의 상온에서 쉽게 용융되는 반면 용융점 이하에서는 촛물과 같이 신속하게 응고되는 파라핀의 특성을 이용한 것이다.

이와 같이 판유리(1)에서 인쇄층(1a)이 응고되면 컨베이어(11)의 구동에 의하여 인쇄된 판유리(1)는 화염처리대(60) 상측의 컨베이어(61)로 이송되고, 작업대(10)의 컨베이어(11)에는 새로운 판유리(1)가 이송되어 전술한 과정을 반복하여 새로운 인쇄가 진행된다.

한편, 화염처리대(60)의 컨베이어(61)로 이송된 판유리(1)는 계속 이동되면서 그 상측에 장착된 가스관(70)에서 분사되는 화염에 의하여 인쇄층(1a)의 표면을 살짝 녹여주므로 인쇄층(1a)이 거칠지 않고 매끄러운 인쇄면을 얻을 수 있는 것이다.

이와 같은 과정을 통해 판유리에 1도의 인쇄가 완료되면 화염처리대(60)의 일측에 장착된 또다른 인쇄장치로 판유리(1)가 이송되어 2도 이상의 인쇄를 반복하여 수행하게 된다.

그리고, 전술한 과정을 반복하여 판유리에 2도 이상의 인쇄 작업이 완료되어 판유리(1)에 도포된 인쇄층(1a)이 두꺼워지면 판유리(1)를 적외선 건조로를 통과시켜 파라핀을 완전히 증발시킨 후, 판유리(1)를 가마에서 고온으로 열처리하여 소성시키면 다양한 문양과 아름다운 색상이 영롱하게 표출되는 고품질의 장식용 판유리를 얻을 수 있는 것이다.

이상에서 상술한 바와 같은 본 발명은, 무기질안료에 포함된 파라핀에 의하여 가열된 인쇄판(50)에서 무기질안료가 쉽게 용융되어 판유리에 인쇄되면 파라핀의 특성과 저온을 유지하는 판유리(1)에 의하여 인쇄층(1a)이 곧바로 응고되고, 화염처리대(60)를 거친 후 곧바로 2도 인쇄가 진행되는 것이므로 전체적인 인쇄작업에 소요되는 시간이 상당히 단축되어 인쇄불량을 최소화시킬 수 있는 동시에 인쇄작업의 효율이 극대화되어 장식용 판유리의 생산성을 향상시킬 수 있는 것이며, 특히 무기질안료의 특성상 가열 소성시 그 문양이나 색채가 더욱 선명하고 영롱하게 표출되어 고품위의 장식용 판유리를 제공할 수 있는 것이므로 건축용 내,외장재로서 적극 활용할 수 있는 등의 이점이 있다.

Claims

실크스크린 인쇄판 상부에 장착된 적외선 히터로 인쇄판을 가열하여 80℃를 유지토록 하는 단계와, 가열된 인쇄판 위에 파라핀 용제가 희석된 무기질안료를 올려 놓아 인쇄판의 열기에 의하여 무기질안료가 녹도록 하는 단계와, 무기질안료가 녹으면 인쇄판 위에서 스퀴지를 이동시켜 컨베이어 위에 놓여진 판유리에 인쇄하는 단계와, 인쇄된 무기질안료의 파라핀이 저온을 유지하는 판유리에 의하여 곧바로 응고되어 밀착되는 단계와, 인쇄층이 응고된 판유리를 화염처리대에서 컨베이어로 이송시키면서 가스 화염을 분사하여 인쇄층의 표면을 살짝 녹여주는 단계와, 전술한 과정을 반복하여 판유리에 2도 이상의 인쇄 작업이 완료되어 도포된 인쇄층이 두꺼워지면 판유리를 적외선 건조로를 통과시켜 파라핀을 증발시키는 단계와, 파라핀이 증발된 판유리를 가마에서 고온으로 열처리하여 소성시키는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 장식용 판유리의 인쇄방법.
작업대(10)의 상부에는 판유리(1)가 놓여지는 컨베이어(11)가 장착되고, 컨베이어(11)의 상부에는 가이드봉(12)과 실린더(12a)로 지지되는 승강대(20)가 일정거리 이격하여 장착되며, 승강대(20)의 전면에 형성된 가이드레일(21)에는 작동실린더(31)가 장착된 이동대(30)가 슬라이드 결합되어 서어보 모터(30a)에 의하여 양측으로 이동되고, 작동실린더(31)에는 그 하부에 스퀴지(31b)와 스크레이퍼(31a)가 각각 고정된 한쌍의 피스톤로드들이 장착되어 교대로 승강되며, 승강대(20)의 상,하부에는 반사갓(41)을 갖는 적외선 히터(40)와 실크스크린 인쇄판(50)이 각각 장착됨을 특징으로 하는 장식용 판유리의 인쇄장치.