KR200329756Y1

KR200329756Y1 - 용마루 기와 가공장치

Info

Publication number: KR200329756Y1
Application number: KR20-2003-0020924U
Authority: KR
Inventors: 이상배
Original assignee: 주식회사 동양산기
Priority date: 2003-07-01
Filing date: 2003-07-01
Publication date: 2003-10-17

Abstract

본 고안은 용마루 기와 가공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용마루 기와의 가공과정에 있어 일정 간격으로 가공 형성되는 마디돌기의 프레스가공시 실크스크린 인쇄에 의하여 판재에 프린팅 작업을 실시할 수 있도록 하여 다양한 다양한 무늬모양을 갖춘 용마루 기와를 제작할 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다.

즉, 본 고안은 용마루 기와 가공장치에 있어서, 포밍가공부(510)의 전단에 프레스가공부(520)와 연동하여 정지된 판재에 실크스크린인쇄에 의하여 무늬를 프린팅하는 실크스크린인쇄부(100)와, 상기 실크스크린인쇄부(100)에 의하여 인쇄가 이루어진 가공판재(400)를 건조하는 건조부(200)로 이루어진 것이다.

따라서, 본 고안은 용마루 기와의 제조과정에 있어 마디돌기의 형성을 위한 프레스가공시 이송이 정지되는 가공판재에 실크스크린인쇄를 통하여 무늬모양을 형성하므로서 인쇄작업이 신속하고 용이하게 완료되는 것이다.

Description

용마루 기와 가공장치{A tile-the ridge of a roof processing equipment}

본 고안은 용마루 기와 가공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용마루 기와의 가공과정에 있어 일정 간격으로 가공 형성되는 마디돌기의 프레스가공시 실크스크린 인쇄에 의하여 가공판재에 프린팅 작업을 실시할 수 있도록 하여 다양한 무늬모양을 갖춘 용마루 기와를 제작할 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다.

일반적으로, 용마루 기와는 지붕의 상단 중앙부분의 용마루에 얻혀지는 것으로서, 조립식 주택 등에는 판재를 포밍 및 프레스가공하여 형성한 금속재질의 용마루 기와를 사용하고 있다.

상기한 바와 같은 금속재의 용마루 기와 가공장치는 연속하여 공급하는 판재를 연속 배열되는 포밍로울러에 의하여 용마루 형상으로 포밍가공하는 포밍가공부(510)와, 상기 포밍가공부(510)를 통하여 용마루 형상으로 가공되어서 공급되는 가공판재(400)에 프레스가공을 통하여 등간격으로 마디돌기를 가공성형하는 프레스가공부(520)와, 상기 프레스가공부(520)를 통하여 가공이 완료된 용마루 기와를 일정 길이로 절단하는 절단부(530)로 이루어진 것이다.

그러나, 상기한 바와 같은 종래의 용마루 기와 가공장치는 그 가공과정에 있어 마디돌기의 성형을 위한 프레스가공(520)으로 인하여 그 가공이 연속적으로 이루어지지 못하므로 인쇄로울러 등에 의한 각종 무늬모양의 프린팅이 불가한 문제점이 있었다.

또한, 상기한 바와 같은 종래의 용마루 기와 가공장치는 프린팅에 의한 무늬 모양의 성형이 이루어지지 않으므로 인하여 용마루 기와의 디자인이 제한되어 상품의 가치가 하락되는 등의 문제점이 있었다.

이에, 본 고안은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 용마루 기와의 가공과정에 있어서 공급되는 판재에 실크스크린인쇄에 의하여 무늬모양을 형성할 수 있도록 한 것이다.

도 1 은 본 고안에 따른 일 실시예를 보인 주요 구성도.

도 2 는 본 고안에 따른 일 실시예를 보인 실크스크린부의 상세 사시도.

도 3 은 본 고안에 따른 일 실시예를 보인 측면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100 : 실크스크린인쇄부

110 : 인쇄판부

111 : 실크스크린판 112 : 인쇄틀

113 : 승강추 114 : 고정집게

120 : 스크레이핑부

121 : 스크레이핑몸체 122 : 스크레이퍼

131 : 고정지주 132 : 슬라이딩바

141 : 슬라이딩액츄에이터 142 : 승강액츄에이터

200 : 건조부

400 : 가공판재

510 : 포밍가공부 520 : 프레스가공부 530 : 절단부

이하, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 용마루 기와의 가공과정에 있어 다양한 무늬모양을 표현할 수 있도록 한 것으로, 연속하여 공급하는 가공판재(400)를 연속배열되는 포밍로울러에 의하여 용마루 형상으로 포밍가공하는 포밍가공부(510)와, 상기 포밍가공부(510)를 통하여 용마루 형상으로 가공되어서 공급되는 가공판재(400)에 프레스가공을 통하여 등간격으로 마디돌기를 가공성형하는 프레스가공부(520)와, 상기 프레스가공부(520)를 통하여 가공이 완료된 용마루 기와를 일정 길이로 절단하는절단부(530)로 이루어진 용마루가공장치에 있어서, 포밍가공부(510)의 전단에 프레스가공부(520)와 연동하여 정지된 판재에 실크스크린인쇄에 의하여 무늬를 프린팅하는 실크스크린인쇄부(100)와, 상기 실크스크린인쇄부(100)에 의하여 인쇄가 이루어진 가공판재(400)를 건조하는 건조부(200)로 이루어진 것이다.

여기서, 상기 실크스크린인쇄부(100)는 일측이 상하로 회동 가능하게 힌지결합된 인쇄판부(110)와, 양측에 구비된 고정지주(131)에 결속된 슬라이딩바(132)에 슬라이딩액츄에이터(141)에 의하여 슬랑이딩 이동되어 프린팅을 위하여 스크레이핑 동작을 하는 스크레이핑부(120)로 구성한 것이다.

한편, 상기 인쇄판부(110)는 실크스크린판(111)이 설치되는 인쇄틀(112)과, 상기 인쇄틀(112)이 항상 들려져 있도록 타측에 구비되는 승강추(113)로 구성되며, 상기 스크레이핑부(120)는 슬라이딩액츄에이터(141)에 의하여 슬라이딩 이동되는 스크레이핑몸체(121)와, 상기 스크레이핑몸체(121)에 승강액츄에이터(142)에 의하여 승강 가능하게 구속되어서 실크스크린판(111)의 잉크를 스크레이핑 하여서 가공판재(400)에 프린팅이 이루어지게 하는 스크레이퍼(122)로 구성되는 것이다.

또한, 상기 스크레이퍼(122)는 선접 이동에 의한 수평 스크레이핑이 가능하게 두 개로 실시함이 바람직한 것이다.

그리고, 상기 인쇄판부(110)의 인쇄틀(112) 일측에는 실크스크린판(111)의 고정을 위하여 탄성 회동되는 집게형상으로 이루어진 고정집게(114)가 구비되어 있는 것이다.

또한, 상기 건조부(200)는 실크스크린인쇄부(100)에서 인쇄된 가공판재(400)의 건조가 신속하게 이루어지도록 40~60℃열풍에 의하여 3~4분동안 건조되도록 형성한 것이다.

이하, 본 고안의 작동과정에 대하여 설명하면 다음과 같다.

상기한 바와 같이 연속하여 공급하는 가공판재(400)를 연속배열되는 포밍로울러에 의하여 용마루 형상으로 포밍가공하는 포밍가공부(510)와, 상기 포밍가공부(510)를 통하여 용마루 형상으로 가공되어서 공급되는 가공판재(400)에 프레스가공을 통하여 등간격으로 마디돌기를 가공성형하는 프레스가공부(520)와, 상기 프레스가공부(520)를 통하여 가공이 완료된 용마루 기와를 일정 길이로 절단하는 절단부(530)로 이루어진 용마루가공장치에 있어서, 포밍가공부(510)의 전단에 프레스가공부(520)와 연동하여 정지된 판재에 실크스크린인쇄에 의하여 무늬를 프린팅하는 실크스크린인쇄부(100)와, 상기 실크스크린인쇄부(100)에 의하여 인쇄가 이루어진 가공판재(400)를 건조하는 건조부(200)으로 이루어진 본 고안은 프레스가공부(520)에 의한 프레스가공으로 인하여 일정 주기로 공급이 정지 공급되는 가공판재(400)가 정지하는 순간에 실크스크린인쇄부(100) 스크레이핑부(120)의 스크레이퍼(122)가 승강액츄에이터(142)에 의하여 하강되어 승강추(113)에 의하여 들어올려진 인쇄판부(110)를 가압 회동시켜 실크스크린판(111)이 가공판재(400)와 접하게 한다.

이상과 같이 실크스크린판(111)이 가공판재(400)와 접한 상태에서 슬라이딩액츄에이터(141)가 스크레이핑부(120)를 슬라이딩 이동시키게 되면 스크레이퍼(122)가 실크스크린판(111) 상부의 잉크를 스크레이핑하여서 가공판재(400)에 원화는 무늬모양이 프린팅되게 되는 것이다.

상기한 바와 같이 슬라이딩액츄에이터(141)에 의한 스크레이퍼(122)의 슬라이딩이 완료되면 승강액츄에이터(142)가 스크레이퍼(122)를 상승 동작시킴과 더불어 슬라이딩액츄에이터(141)가 전진 동작시켜 프린팅 준비상태를 유지하게 되고, 상기 스크레이퍼(122)가 실크스크린판(111)으로 부터 이탈되면 승강추(113)의 자중에 의하여 인쇄틀(112)이 들어올려져 가공판재(400)가 이송가능하게 되는 것이다.

이상과 같이 무늬모양이 프린팅되어 이송되는 가공판재는 열풍이 공급되는 건조부(200)에 프린팅이 건조되게 되고, 포밍가공부(510)에서 용마루 기와 형상으로 포밍가공되고, 프레스가공부(520)에서 마디돌기가 프레스가공되며, 마디돌기가 프레스가공된 가공판재는 절단부(530)에 의하여 일정길이 절단되게 되는 것이다.

따라서, 본 고안은 용마루 기와의 제조과정에 있어 마디돌기의 형성을 위한 프레스가공시 이송이 정지되는 가공판재에 실크스크린인쇄를 통하여 무늬모양을 형성하므로서 인쇄작업이 신속하고 용이하게 완료되는 매우 유용한 것이다.

Claims

연속하여 공급하는 가공판재(400)를 연속배열되는 포밍로울러에 의하여 용마루 형상으로 포밍가공하는 포밍가공부(510)와, 상기 포밍가공부(510)를 통하여 용마루 형상으로 가공되어서 공급되는 가공판재(400)에 프레스가공을 통하여 등간격으로 마디돌기를 가공성형하는 프레스가공부(520)와, 상기 프레스가공부(520)를 통하여 가공이 완료된 용마루 기와를 일정 길이로 절단하는 절단부(530)로 이루어진 용마루가공장치에 있어서,

상기 포밍가공부(510)의 전단에 프레스가공부(520)와 연동하여 정지된 판재에 실크스크린인쇄에 의하여 무늬를 프린팅하는 실크스크린인쇄부(100)와, 상기 실크스크린인쇄부(100)에 의하여 인쇄가 이루어진 가공판재(400)를 건조하는 건조부(200)로 이루어진 것을 특징으로 하는 용마루 기와 가공장치.
제 1 항에 있어서;

상기 실크스크린인쇄부(100)는 일측이 상하로 회동 가능하게 힌지결합된 인쇄판부(110)와, 양측에 구비된 고정지주(131)에 결속된 슬라이딩바(132)에 슬라이딩액츄에이터(141)에 의하여 슬랑이딩 이동되어 프린팅을 위하여 스크레이핑 동작을 하는 스크레이핑부(120)로 구성한 것을 특징으로 하는 용마루 기와 가공장치.
제 2 항에 있어서;

상기 인쇄판부(110)는 실크스크린판(111)이 설치되는 인쇄틀(112)과, 상기 인쇄틀(112)이 항상 들려져 있도록 타측에 구비되는 승강추(113)로 구성하고,

상기 스크레이핑부(120)는 슬라이딩액츄에이터(141)에 의하여 슬라이딩 이동되는 스크레이핑몸체(121)와, 상기 스크레이핑몸체(121)에 승강액츄에이터(142)에 의하여 승강 가능하게 구속되어서 실크스크린판(111)의 잉크를 스크레이핑 하여서 가공판재(400)에 프린팅이 이루어지게 하는 스크레이퍼(122)로 구성한 것을 특징으로 하는 용마루 기와 가공장치.
제 3 항에 있어서;

상기 스크레이퍼(122)는 선접 이동에 의한 수평 스크레이핑이 가능하게 두 개로 구성한 것을 특징으로 하는 용마루 기와 가공장치.