KR19980701745A - 밸브연결기 - Google Patents

밸브연결기 Download PDF

Info

Publication number
KR19980701745A
KR19980701745A KR1019970705141A KR19970705141A KR19980701745A KR 19980701745 A KR19980701745 A KR 19980701745A KR 1019970705141 A KR1019970705141 A KR 1019970705141A KR 19970705141 A KR19970705141 A KR 19970705141A KR 19980701745 A KR19980701745 A KR 19980701745A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
valve
piston
housing
connector
bushing
Prior art date
Application number
KR1019970705141A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100443936B1 (ko
Inventor
니콜라스 반 데 블롬
Original Assignee
니콜라스 반 데 블롬
엔브이비 인터내셔날
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26063364&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR19980701745(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DK012595A external-priority patent/DK171607B1/da
Priority claimed from GB9518558A external-priority patent/GB2304844B/en
Application filed by 니콜라스 반 데 블롬, 엔브이비 인터내셔날 filed Critical 니콜라스 반 데 블롬
Publication of KR19980701745A publication Critical patent/KR19980701745A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100443936B1 publication Critical patent/KR100443936B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S5/00Servicing, maintaining, repairing, or refitting of vehicles
    • B60S5/04Supplying air for tyre inflation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B33/00Pumps actuated by muscle power, e.g. for inflating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/04Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings in which sealing rings are compressed by axially-movable members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/12Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
    • F16L37/20Joints tightened by toggle-action levers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/0318Processes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/3584Inflatable article [e.g., tire filling chuck and/or stem]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/3584Inflatable article [e.g., tire filling chuck and/or stem]
    • Y10T137/36With pressure-responsive pressure-control means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/3584Inflatable article [e.g., tire filling chuck and/or stem]
    • Y10T137/3724With coupling means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
  • Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 자동차 타이어의 팽창 밸브를 위한 밸브 연결기에서, 연결기는 연결기 하우징(368)으로 이루어지는데 상기 하우징은 일부는 압력원, 선호적으로는 수동 또는 푸트 펌프에 연결되고 일부는 연결될 밸브의 지름과 일치하는 지름을 가지는 커플링 구멍(5)을 가지는데, 상기 커플링 구멍은 다른 크기의 밸브에 대하여 밀봉 장치와 밸브에 고정하기 위한 고정 장치를 갖추고 있다. 밀봉 장치(366)는 연결기 하우징(368)에 동축으로 장착되고 적어도 두 개의 평행한, 분리된 레벨에 설치되고 밸브의 중심선과 동축인 연결기 하우징(368)의 중심선(4)을 가지고, 밀봉 장치의 내부 지름은 현 밸브 크기의 외부 지름과 거의 일치하고, 사용될 때 연결기는 밸브에 장착되고, 연결기 하우징(368)에서 커플링 구멍의 오우프닝(8)에 가장 인접한 밀봉 장치(366)는 가장 긴 내부 지름을 가지는 반면에, 연결기 하우징(368) 내 커플링 구멍의 오우프닝(8)에서 가장 멀리 떨어진 밀봉 장치(366)는 가장 짧은 내부 지름을 가지고, 두 단부 사이의 지름은 단부 사이의 떨어진 거리에 해당한다. 밸브 연결기는 당해 밸브에 자동 조절 가능성을 가지고 필요하다면 Schrader 밸브 중심 코어를 작동시킬 수 있다. 또 현 펌프와 함께 연결기를 사용할 수 있다.

Description

밸브 연결기
공지된 밸브 연결기(예. GB-B-977,139 는, Dunlop-Woods 밸브/Sclaverand 밸브 및/ Schrader 밸브 유형에 단지 연결될 수 있다.
Schrader 밸브를 위한 잘 알려진 연결기는, 고무 실린더를 축방향으로 압착하는, 레버를 수단으로 고무 실린더가 스템에 대하여 꽉 압착되는 유형이다. 상이한 밸브 지름에 대하여, 밸브 연결기에서 다른 밸브 지름까지 연결을 보장하도록 내부 지름을 미리 증감시키기 위해서, 보조 장치(너트 6)에서 밸브 나사를 풀거나 보조 장치로 밸브 나사를 죄어주는 것이 필요하다 사용될 때 펌프 호스가 돌려진다면, 루스 부품은 분해 가능하므로, 상기 연결부는 더 이상 기밀 상태가 아니다. 이 연결기 유형의 단점은, 레버를 사용할 때 사용자가 더 큰 힘을 적용해야 한다는 것이다. 연결(분리)을 안정화시키기 위해서 양손을 사용해야 한다.
GB 특허 축원 제 39808/77 은 모든 밸브 유형에 나사로 고정될 수 있는 밸브 연결기를 나타낸다. 8V1 에 해당하는 나사(4)는 부싱(26)을 제자리에 유지한다. 부싱(26)은 Sclaverand 또는 Dunlop-Woods 밸브를 위한 5V2 에 해당하는 내부 나사(30)를 가진다. Schrader 밸브의 코어 핀은 고정 핀(12)을 수단으로 기계적으로 열려진다. 이 연결기 유형의 단점은, Schrader 밸브에 연결하기 전에 5V2 나사를 포함한 부싱(26)이 제거되어야 하고, Dunlop-Woods 또는 Sclaverand 밸브에 연결하기 전에 부싱(26)이 다시 장착되어야 한다는 것이다. 또 이 경우에 루스 부품이 사용된다. 사용될 때 펌프 호스가 돌려진다면 루스 부품은 분해될 수 있으므로, 비기밀 상태의 연결이 이루어진다.
DE-B 38 19 771 에서는, 두 개의 커플링 구멍을 가지는 수동 펌프의 일반적인 연결기가 공지되어 있다: 커플링 구멍중 하나는 Dunlop-Woods 및 Sclaverand 밸브를 위한 것이고 나머지 하나는 Schrader 밸브를 위한 것인데 이 밸브의 코어 핀은 기계적으로 열려진다. 상기 커플링 방법의 단점은, 첫째 밸브에 고정될 수 없다는 것이고, 둘째 커플링 구멍이 수직으로 위로 향하고 있는 일정한 위치에서만 사용될 수 있다는 것이며 끝으로 두 개의 구멍중 어느 구멍이 당해 밸브에 사용되는지 사용자가 찾아야 한다는 것이다.
분명하게 특허 문헌에 나타나 있지는 않지만 또다른 공지된 밸브 유형은, 위에서 언급된 GB 특허 출원 NO 39808/77 과 동일한 유형이다. 이 고무 실린더는, 5V2 와 8V1 나사가 각각 끼워지는, 다른 지름과 길이를 가지는 인접한 두 부분으로 구성된다. 구멍의 중심선에서 축방향으로, 인접하여 엇갈려져 있으므로 Schrader 밸브의 코어 핀을 열 수 있는 장치를 장착하는 것이 가능하다. 상기 커플링의 단점은, Dunlop-Woods 또는 Sclaverand 밸브의 연결(분리)을 안정화시키는데 양손을 사용해야 한다는 것이고, 가능한 다른 유형의 나사와 밸브에 연결하기 위해서 고무 실린더는 하우징 밖으로 꺼내어져 상부를 아래로 배치시켜야 하므로, 밸브를 연결하기 위한 커플링 부분은 커플링 구멍의 오우프닝에 가장 가깝게 놓인다는 것이다. 또 Schrader 밸브를 기계적으로 여는 핀은 전술한 조작에 따라 돌려져야 한다. 밸브에 커플링을 연결할 수 있도록 서로서로에 대해 두 장치가 정확하게 배치되어야 하므로, 전술한 사항은 통상의 사용자에게는 문제가 된다: 전체적으로, 수동 사용이 가능하다면 정확하게 실행될 수 있는, 네가지 선택 가능성이 있다. 전술한 장치는 상기 조작시 분해될 수 있다.
WO-A-92/22448 에서는, 단일 레벨로 배치된, 밀봉 장치를 제공하는 것이 공지되어 있고, GB-B-977,139 에서는 레버 캠에 의해 작동되는 밸브 연결기가 공지되어 있다. 두 종래 기술의 공통점은, 단지 Schrader 밸브와 함께 사용될 수 있다는 것이고, 밀봉 장치는 하나의 지름 끼워 맞춤, 예를 들면 Schrader 밸브만 나타내므로, Sclaverand 유형이나 Dunlop-Woods 유형의 밸브는 상기 유형의 연결기에 의해 도움을 받지 못한다.
본 발명은 청구항 1 항의 서두에 따른 자동차 타이어의 다양한 밸브를 통하여 팽창시키기 위한 밸브 연결기에 관한 것이다.
명확성을 위해, 몇 가지 기준들이 제시될 것이다. ISO 기준 제 10475:1992(E)에서는 자동차 타이어 팽창 밸브를 위한 나사가 설명된다. 가장 많이 사용되는 나사는, 5.2㎜의 공칭 지름과 1.058㎜의 피치를 가지는 5V2 (DIN: Vg 5,2)와 7.7㎜의 공칭 지름과 0.794㎜의 피치를 가지는 8V1 (DIN: Vg 8)이다. 상기 나사 유형은 Dunlop-Woods, Sclaverand 또는 Schrader 밸브 유형에 사용된다. Schrader 밸브 유형은, 타이어에 펌프로 공기를 넣는 동안 공기가 통과하도록 밸브 코어 내에 스프링 하중을 받는 핀 헤드는 낮추어 유지되는, 일반적인 차량에서 많이 사용된다. 밸브 연결기는, 상기 목적을 달성하도록 돕는 적절한 장치가 장착되어야 한다. 또 밸브 코어 핀이 작동할 때 공기 손실을 막기 위해서 역밸브와 같은 적절한 장치가 사용되어야 한다. Dunlop-Woods 밸브처럼 Sclaverand 밸브는, 그것의 코어 핀이 공기 압력에 의해서만 열려지는 특징을 가진다. Sclaverand 밸브를 여는데 필요한 공기 압력은 16bar 이고, 이 밸브는 16bar 정도의 압력을 가지는 고압 타이어와 함께 사용된다. Dunlop-Woods 밸브를 여는 압력은, 좀더 용이하게 열도록 보장하는 4bar 정도이다.
도 1 은 고압 푸트 펌프의 호스에 연결된 제 1 실시예에 따른 연결기를 나타낸 도면으로, 연결기는 밸브에 돌려 죄어지고 Schrader 밸브는 공기 압력에 의해 열려질 수 있다.
도 2A 는 도 1 에 따른 연결기의 제 2 실시예를 나타낸 도면으로 5V2 나사를 포함한 부싱과 Schrader를 위한 가스킷 밀봉 부품은 중심선과 평행하게 미끄럼 운동한다.
도 2B 는 도 2A 의 단면 A-A 에 따른 연결기의 정밀도.
도 3 는 ISO 기준에 맞지 않는, Sclaverand 밸브에 사용되도록 만들어진 도 2 에 따른 연결기의 제 3 실시예를 나타낸 도면.
도 4A, B 는 도 1 에 따른 연결기의 제 4 실시예를 나타낸 도면인데, 커플링은 밸브에 돌려 죄어지고 Schrader 밸브는 핀에 의해 기계적으로 열려질 수 있고, 핀 이송 기구는 나사로 조립되고 핀은 상부 및 하부에 각각 배치된다.
도 5A, B 는 도 4A, 4B 에 따른 연결기의 제 5 실시예를 나타낸 도면으로, 핀 이송 기구는 큰 나사 피치로 조립되고, 핀은 상부 및 하부에 배치된다.
도 6 은 도 5A 의 단면 X-X 및 도 5B 의 단면 Y-Y 에 따른 연결기의 정밀도.
도 7 은 도 5A, 5B 의 단면 Z-Z 에 따른 실시예의 공급 실린더를 나타낸 도면.
도 8 은 도 1 에 따른 밸브 연결기의 제 6 실시예를 나타낸 도면으로, 커플링은 밸브에 고정되고 Schrader 밸브는 피스톤인 핀에 의해 자동으로 열려질 수 있고, 피스톤은 원위에 배치되고, 가압된 공기는 제어 밸브이기도 한 피스톤을 통과할 수 있다.
도 9 는 도 8 에 따른 밸브 연결기의 제 7 실시예를 나타낸 도면으로, 피스톤은 편심 밸브 레버에 의해 작용받는 밸브를 갖추고 있다.
도 10 은 피스톤이 편심 밸브 레버의 작용을 받는 밸브를 갖추고 있는, 제 8 실시예에 따른 다른 연결기를 나타낸 도면; 피스톤은 Schrader 밸브 코어 가까이에 배치되고, 피스톤 상부에서 밸브는 닫혀진다.
도 11 은 고압 푸트 펌프의 호스에 연결된 제 9 실시예에 따른 연결기를 나타낸 도면으로, 연결기는 밸브에 압착되고, Schrader 밸브는 상하부에 놓인 가동성 핀에 의해 기계적으로 열려질 수 있다.
도 12A, B 는 도 5 의 실시예를 수정한, 제 10 실시예에 따른 연결기를 나타낸 도면으로, 커플링은 푸트 펌프의 호스에 연결되고, 커플링은 밸브에 압착되고, Schrader 밸브는 상하부에 각각 놓인 가동성 핀에 의해 기계적으로 열려질 수 있다.
도 12C, 도 12A 의 단면 A-A 와 도 12B 의 단면 B-B 를 나타낸 도면으로, 비필수 부분은 상세히 나타내지 않았다.
도 13 은 연결기의 좁은 오우프닝과 차륜에 사용할 목적으로 만들어진 특별한 실시예에 따른 연결기를 나타낸 도면으로, 연결기는 밸브에 압착되고, Schrader 밸브는 자동 가동성 핀에 의해 열려진다.
도 14A 는 제 12 실시예에 따른 연결기를 나타낸 도면으로, 커플링은 새김부와 각 새김부에서 환상 고리를 가지는 고무 부싱을 사용하는 밸브에 압착되고, Schrader 밸브는, 피스톤으로 형성되고 바닥에 배치된 자동 가동성 핀에 의해 열려질 수 있다.
도 15 는 제 13 실시예에 따른 연결기를 나타낸 도면으로, 커플링은 새김부와 각 새김부에서 환상 고리를 가지는 고무 부싱을 사용하는 밸브에 압착되고, 커플링은 밸브에 압착되고, Schrader 밸브는 제어 밸브를 가지는 피스톤으로 형성되고 하부에 배치된, 자동 가동성 핀에 의해 열려진다.
* 부호설명
3,16,19,35,77,110,134,151,164,190,302,341...하우징
4...중심선 5...커플링 구멍
6,191,193,331...부싱 8...오우프닝
12,13,79,80,192,194,200,311...밀봉장치
40,142,161...작동 핀 43, 140,162...노브
48,303...실린더 49,50...슬릿
51,52...돌기물 67...이송 기구
76,82,83,138,304...피스톤 102...레버
196...리브 197...그루우브
201...계단식 밀링장치 202...테이퍼 밀링장치
301...밸브 연결기 306...공기 도관
316'...스프링 317...미끄럼 밸브
318...코어 핀
타이어가 상이한 밸브 유형을 가지고 단 하나의 펌프만 사용되어야 한다면 타이어에 공기를 넣어 부풀리는 것은 많은 사람들에게 문제가 된다. 이것은 대부분의 가구에서 발생하는 문제점이다. 본 발명의 목적은 현재 모든 밸브 유형에 적합하고, 조작하기에 용이하고 경제적이며 당해 밸브에 적합하도록 자동 조절할 수 있는 밸브 연결기를 제공하는 것이다. 또 현재의 펌프와 함께 연결기를 사용할 수 있어야 한다.
본 발명에 따르면 이것은 청구항 1 항의 특징을 나타낸 조항에 의해 해결된다.
자동차 타이어의 팽창 밸브를 위한 연결기에서, 이 연결기는 압력원, 선호적으로는 수동 또는 푸트 펌프에 연결된 하우징으로 이루어지고, 연결될 밸브의 지름과 동일한 지름을 가지는 커플링 구멍을 포함하며, 이 커플링 구멍은 다른 크기의 밸브에 대하여 밀봉 장치와 밸브에 고정하기 위한 고정 장치가 장착되는데, 본 발명에 따르면 밀봉 장치는 연결기 하우징에서 동축으로 장착되고 사용될 때 밸브의 중심선과 동축을 이루는 연결기 하우징의 중심선을 가지는 적어도 두 개의 평행한 분리된 레벨에 설치되고, 밀봉 장치의 내부 지름은, 사용될 때 연결기가 장착되는 밸브의 외부 지름과 거의 일치하고, 연결기 하우징 내 커플링 구멍의 오우프닝에 가장 가까운 밀봉 장치가 가장 긴 지름을 가지는 반면에, 연결기 하우징 내 커플링 구멍의 오우프닝에서 가장 멀리 떨어진 밀봉 장치는 가장 짧은 지름을 가지고, 단부들 사이의 지름은 단부들 사이의 분리된 거리이다. 연결될 밸브에서 커플링 부분은, 관련된 밸브의 커플링 구멍 내 밀봉 장치상의 밀봉 표면에 대하여 위치 설정된다. 이 연결기는 단 하나의 커플링 구멍만 가진다. 따라서 이것의 사용은 매우 간단하고, 수동 조작이 필요 없으며, 루스 니플은 불필요하다. 따라서 연결은 단일 조작으로 항상 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 고정 장치는 하우징에 장착된 회전 부싱이고, 이 하우징은 커플링 구멍에서 나사가 장착되고, 상기 나사는 각각의 밸브에 끼워 맞추어지고 밸브는 연결기 하우징에 대하여 밀봉 장치로 밀봉되고, 상기 밀봉 장치는 연결기 하우징에서 커플링 구멍으로부터 가장 멀리 떨어져 있다. 연결된 호스가 돌려질 때, 비기밀 상태가 될 수 없는, 기밀 연결부를 가지는 밸브에 연결기가 배치될 수 있다. 또 큰 힘을 가하지 않고서도 장착은 빠르게 이루어진다. 커플링의 연결 및 분리는 한 손만 사용하고서도 이루어질 수 있다.
연결기 하우징에서 가스킷 밀봉 표면의 마모를 줄이고 회전부싱을 회전시키는 힘을 줄이며, 5V2 나사를 포함한 밸브에 대하여 밀봉 신뢰성을 보장하기 위해서, 본 발명의 다른 실시예에서는, 최내측 나사는 5V2 나사를 포함한 부싱에 의해 제공되는데, 여기에서 부싱은 회전 커플링 부싱에서 테이퍼 밀링에 끼워 넣어지고 축방향으로 미끄럼 운동을 하고 한 세트의 리브를 수단으로 커플링 부싱에 회전 없이 연결되는데, 상기 리브는 부싱 원주 둘레에 분배되고 커플링 부싱에서 대응하는 그루우브에 연결되고, 상기 밀봉 장치는 계단식 밀링에 놓인다. 이것은 주요부품에 나사를 체결하고 나사를 빼는 동안 가스킷 밀봉장치와 커플링 부싱 사이에서 마찰력이 발생하지 않도록 보장하고, 반면에 단단히 죌 때 커플링 부싱은 밸브에 대하여 연결기 하우징과 그것의 가스킷 밀봉장치를 끌어당긴다. 단단히 죄는 것은 밸브 나사의 코어에 대하여 일어나고 가스킷 밀봉장치 내부의 감소된 반경에 따라 안정화된다.
표준이 아닌, Sclaverand 유형의 밸브에서 밸브 연결기를 사용할 수 있도록, 몇 개의 나사는 제거되어서 Sclaverand 유형의 밸브의 각 면에서 평행한 두 부분을 형성한다. 또다른 내부 부싱의 개선점이 제안되는데, 이 개선점에 따르면 내부 부싱은 밸브 하우징에서 하부가 잘린 그루우브내로 통과한다. 상기 Sclaverand 유형의 밸브는 밀봉 장치에 대하여 기밀 상태로 될 수 없고, 가압된 공기는 나누어진 오우프닝을 통하여 빠져나가려고 할 것이다. 밸브에 밸브 연결기를 장착할 때 하부가 잘린 그루우브 내로 통과함으로써 부싱은 밀봉 장치에 대하여 단단히 죄여질 것이다.
한 손만을 사용한 연결 및 분리에 관하여, 임시 나사를 수단으로 연결이 이루어지고, 즉 밸브 나사에 대하여 고무 실린더를 압착함으로써 연결이 이루어지는데 현 밸브 나사의 고정 장치와 밀봉장치는, H 모양의 고무 유형 물질인, 하우징내에 배치된 변형재로 만들어진 부싱으로 구성되고, 피스톤을 작동하기 위한 레버와 고무 부싱을 축 방향으로 압축하고 이완하는 두 단부를 가지는 고무 부싱과 밸브에 인접하여 피스톤이 장착되고, 레버의 축은 중심선에 수직으로, 중심이 같게 배치되고, 피스톤을 작동하기 위한 레버는, 중심선과 각 Ψ 을 이루는 위치에서 중심선과 직각을 이루는 위치로 돌려지고, 레버의 잠금 장치는 하우징의 잠금 장치와 함께 작동하고, 레버의 잠금 장치는 레버의 구성에 필요하다. 특히 유리한 실시예에서 반동 아암은 두 위치 사이의 레버 아암 운동으로부터 발생하는 반동력을 흡수하도록 적용된다. 이 방법은 신뢰할만한 고정 및 조작의 단순화를 보장한다.
상기 실시예에 따른 연결기로, 연결기 하우징에서 호스 연결부와 평행한 반동 아암과 레버의 간단한 압착에 의해 레버는 잠금 위치로 낮추어지므로 한 손만을 사용해 장착할 수 있다. 상기 작용에 의해 피스톤은 고무 부싱에 대해 눌러지고, 고무 부싱은 관련된 밸브에 대하여 방사상으로 꽉 압착된다.
밸브 연결기의 선호되는 실시예에서, 고무 부싱은 밸브 나사에 대해 압착하는 부품에 인접한 중심축과 수직을 이루는 원주상에서 적어도 하나의 V 모양의 외부 새김 부분을 가진다. 이 새김 부분을 통하여 새김 부분이 있는 나사에 대하여 정확하게 가장 큰 방사상 힘을 가하도록 고무 부싱은 미리 결정되고, 밸브 연결기의 사용자는 소프트 작동 레버 아암을 사용할 것이다. 이 목적을 달성하고 고압하에서 밸브 연결기를 밸브에 고정하기 위해서, 환상 고리가 새김 부분에 배치되어서 방사상 힘을 가하는 것이 제안된다.
밸브는 연결(분리)에 의해 어떤 휨-모우멘트도 유지할 수 없기 때문에, 레버 아암을 포함한 실시예는 휨-모우멘트 자유 연결(분리)로 불려진다. 약 5-6bar 의 공기 압력으로 열리는 Schrader 밸브에서 코어 핀을 상기 유형의 연결기는 열 수 있기 때문에, 거의 모든 밸브에 연결이 가능하다. 펌프 호스 내 공기 압력은, Sclaverand 밸브를 갖춘 고압 타이어에 공기를 불어넣을 때와 같은 크기의 압력을 가진다. 이것은 고압 손 또는 발로 작동되는 자전거 펌프를 사용함으로써 최적으로 달성된다. 통상의 자전거 펌프의 공기 압력(예. 최대 10bar)에 의해 열려질 수 없는 코어 핀 유형이 있다. 연결은 두가지 방법으로 쉽고 편하게 이루어질 수 있다. 마지막에 언급된 코어 유형은 제일 먼저 언급된 유형에 대체될 수 있고 핀이 없는 본 발명의 실시예는 연결기로서 사용되거나, 본 발명의 실시예에 따른 코어는, 코어(도 4B)의 중심 핀 헤드를 작동하기 위해서 밸브(도 4A)에서 가장 멀리 떨어진 위치로부터 축방향 이동에 의해 옮겨지는, 연결기 하우징의 중심선과 동축으로 연속하여 배치된 핀에 의해 열려질 수 있다. 상기 실시예에 의해, Schrader 밸브가 팽창될 때 필요한 펌핑 힘은 상당히 감소된다. 왜냐하면 밸브를 여는데 어떤 공기 압력도 사용되지 않기 때문이다. 따라서 통상의 자전거 펌프로 팽창은 이루어진다.
비활성 위치에서 활성 위치까지 하우징 내 작동 핀의 자동 미끄럼 운동을 위한 장치로서, 작동 핀은 적절한 고정 장치와 피스톤 로드가 장착된 피스톤으로서 조립되고, 원통형 하우징내에서 미끄럼 운동을 하고, 어떤 물리적 하중 없이 실린더 벽에 대하여 밀봉 장치 세로 위치로 유지되어서, 밸브 연결기의 연결 후에 피스톤의 미끄럼 운동은 압력원에서 수송된 압축 공기에 의해 발생하고, 차륜 밸브에서 가장 멀리 떨어진 위치에서 피스톤은 실린더 벽에 대하여 100% 이하로 밀봉한다.
자동 미끄럼 작동 핀이 장착된 청구항 1 항에 따른 밸브 연결기로 압축기 호스에 밸브가 장착된 밸브 연결기를 장착할 수 있고, 이것은 자전거 가게등에서 이용할 수 있다. 사용자는 기밀 연결부를 고정하는데 필요한 압력을 가할 필요가 없으므로, 밸브 연결기를 밸브에 고정할 필요가 없다.
이런 밸브 연결기로, 사용자는 밸브 유형 및 기능을 확인해야 할 필요없이 타이어에 공기를 불어넣는 것이 가능하다. 조작도 상당히 편리하게 이루어지고, 사용자가 정확한 압력으로 타이어에 공기를 불어넣는 것이 좀더 쉽게 이루어지며, 일반적으로 구동을 용이하게 할 수 있고 타이어 마모를 줄인다. 동시에 역밸브 기능이 Schrader 밸브에 부가되어서, 압력원에서 충분한 공기 압력이 공급될 때 밸브는 Schrader 밸브의 코어를 열어서 팽창시키는 동안 타이어에서 공기가 빠져나오지 않도록 한다.
본 발명에 따른 밸브 연결기의 적절한 실시예에서, 피스톤은 중심의 축방향으로 미끄럼 운동하는 밸브와 함께 구조되고, 피스톤 상부에 대하여 닫힌 위치로 탄성 프레스된다. 이것은 피스톤 가이드에서 마모에 의해 영향을 받지 않는, 명확한 오우프닝 영역을 제공하고, 코어의 증가한 오우프닝은 압력원으로부터 압축 공기의 통과를 확실하게 해준다.
예시로서, 피스톤에서 중심의 축방향으로 미끄럼 운동하는 밸브는 적절한 방식으로 작동될 수 있는데 이 방법에 따라 피스톤 밸브는, 피스톤을 통하여 중심에서 벗어나 뻗어있는 밸브 레버로 움직여지고 피스톤이 차륜 밸브내에 코어에 영향을 주지 않을 때 피스톤과 밸브 사이의 스프링은 밸브를 닫힌 상태로 유지한다.
또는 피스톤 밸브는 피스톤을 통하여 축방향으로 중심이 같게 뻗어있는 코어 핀과 함께 레버로 작동되고, 스프링은 피스톤에서 멀리 떨어진 위치로 이끈다. 따라서 코어핀을 포함한 피스톤은 당해 밸브의 제한에 맞도록 그 길이를 자동 조절할 수 있으므로, ISO 기준에 의해 확립된 한계 내에서 피스톤이 신뢰할 만한 기능을 수행하도록 한다.
상기 실시예는 밸브 레버의 안전 기능을 보장한다. 왜냐하면 그것은 축방향으로 가해지는 힘에 의해서만 영향을 받기 때문이다. 또 Schrader 밸브에서 브리지는 피스톤 밸브를 작동하는데 사용될 수 있다. 피스톤으로부터 발생한 반동력은 대기에 작용하지만 기계 구조물에는 작용하지 않는다.
Schrader 밸브는 외부 나사(나사 유형 ISO 4570/3 8V1, ISO 10475:1992-12V1)의 가장 큰 외부 지름을 가지고 커플링 부분은 커플링 구멍의 오우프닝에 가장 가깝게 배치된다. Dunlop-Woods 코어 및 Sclaverand 밸브는 동일한 나사 유형을 가지는데, 외부 나사(나사 유형 ISO 4570/2 5V2)의 큰 쪽의 지름은 내부 나사 8V1 의 작은 쪽의 지름보다 짧다. 그러므로 Dunlop-Woods 코어 유형과 Sclaverand 밸브 유형은, 8V1 나사와 12V1 나사의 커플링 부분을 통과한다. 결과적으로, 5V2 나사 연결부의 커플링 부분은 커플링 구멍의 오우프닝에서 멀리 떨어져 배치된다. Dunlop-Woods 코어의 5V2 나사는 너트 8V1 에 의해 충분히 고정되는데 상기 너트는 코어를 스템에 유지하고 너트의 긴 지름 부분은 부싱에서 12V1 나사를 위한 내부 나사의 작은 지름보다 짧다. 그러므로 대응하는 밀봉 고리를 가지는 적어도 두 유형의 나사를 위한 충분한 공간이 있다. 상기 밀봉 고리는 압착 연결을 위해 적용되는데, 본 발명에 따라 연결기는 임시 나사를 형성하도록 압착된다. 상기 8V1 너트는 Schrader 밸브의 결합 부분을 통과할 수 없다. 이것은, 상기 너트의 긴 지름부가 고무 실린더 내 가장 큰 구멍의 지름보다 크기 때문이다. 5V2 나사의 결합은 결합 구멍의 오우프닝에서 떨어져 개시된다. 연결부에 가해지는 하중은 낮기 때문에, 내부 나사의 전체 길이를 이용할 필요는 없다. 일반적으로 결합된 외부 나사 크기의 0.8배이다. 이 규칙은, 고하중이 가해지고 나사가 렌치에 의해 체결되는 기계 구조물을 기초로 한다. 따라서 5V2 나사의 결합부는 8V1 나사의 결합부 뒤에 놓인다.
본 발명은 종속항에서 설명한 많은 실시예에 나타나 있다.
도 1 에서 펌프 호스(1)는 링 클램프(2)를 수단으로 하우징(3)에 조립된다. 하우징(3)은 커플링 구멍(5)의 중심선(4)에 대해 약 30°- 60°의 각도로 구부려진다. 부싱(6)에 두가지 유형의 ISO 나사, 즉 커플링 구멍(5)의 오우프닝(8)에서 가장 멀리 놓인 5V2 나사(7)와 상기 오우프닝에서 출발하는 8V1 나사(9)가 끼워 넣어진다. 연결(분리)시에, 부싱(6)은 회전되고 그립-훅(10)에 의해 하우징(3)의 그루우브(11)에서 유지된다. 가스킷 밀봉 장치(12, 13)는 5V2 나사와 8V1 나사에 의해 단단히 밀봉된다. 연결기가 Schrader 밸브에서 사용될 때 가스킷 밀봉장치(12)는 하우징(3)과 부싱(6) 사이의 교차부분(14)을 단단히 죄어준다. 부싱(6)의 하부에는 테이퍼(15)가 장착된다.
도 2A 는 제 2 실시예를 나타낸다. 하우징(190)은 커플링 부싱(191)을 갖추고 있는데, 상기 커플링 부싱은, 연결기 부싱(191)과 함께 밀봉 장치(192)와 부싱(193) 사이의 작은 공간 b 때문에 자유롭게 마찰없이 하우징(190)을 회전시킬 수 있다. Schrader 밸브를 위한 가스킷 밀봉 장치(194)는 나사 8V1 에서, 연결기 부싱(191)에 자유롭게 배치된다. 5V2 나사를 가지는 부싱(193)은 부착되지는 않지만 연결기 부싱(191) 내 테이퍼 밀링 장치(202)에서 축방향으로 움직일 수 있다. 두 장치 모두 밸브의 중심선과 평행하게 움직일 수 있다. 밀봉 장치(200)는 외연 부품(192)을 가지는 하우징(190) 내 계단식 밀링 장치(201)에 끼워 넣어지고, 하우징(190)과 연결기 부싱(191) 사이의 교차 부분을 단단히 죄어준다. 부싱(193)은 연결기 부싱(191)에서 대응하는 그루우브(197)(도 2B)로 끼워 맞추어진 적어도 두 개의 리브(196)가 장착된다. Dunlop-Woods 또는 Sclaverand 밸브가 연결될 때, 밀봉 장치(200)는 밸브 나사의 작은 지름 부분에 죄어준다. 밸브는 가장자리(198)에서 끝나서, Dunlop-Woods 밸브의 너트는 8V1 나사의 하부(199)에 체결되지 않는다. 상부에서, 밀봉 장치(200)는 방사상으로 계단식으로 지름이 감소된다.
도 3 은, ISO 기준에 맞지 않는, Sclaverand 밸브에 사용되도록 만들어진 또다른 연결기를 나타낸다. 이 밸브에서 몇 개의 나사는 제거되어서 Sclaverand 유형 밸브의 각 면에 두 평행 할선을 형성한다. 가압된 공기가 나누어진 오우프닝을 통하여 빠져나가려고 하므로, 상기 Sclaverand 유형의 밸브는 전술한 밸브 연결기의 밀봉 장치(330)에 대해 단단히 죄어줄 수 없다. 부싱(340)은 분리 가능한 잠금 장치(339)에 의해 하우징(341)에 고정되고, 중심축과 직각을 이루는 하우징(341)에서 외부 그루우브로 뻗어있다. 내부 밀봉 장치(330)와 외부 밀봉 장치(332)는, 커플링 부싱(331)과 하우징(341), 부싱(340) 사이에 각각 배치된다. 커플링 부싱(331)은 하부가 잘린 그루우브로 끼워 맞추어진 다른 밀봉 장치(333)에 의해 보조되는 하우징(341)에서 그루우브에 대해 단단히 죄어준다. 밸브에 밸브 연결기를 장착할 때, 커플링 부싱은 밸브 하우징에서 하부가 잘린 그루우브로 통과하고, Sclaverand 유형의 밸브가 밀봉 장치(330)에 대해 꽉 죄어줄 수 없다면, 공기는 커플링 부싱(331)과 다른 밀봉 장치(333) 사이의 공간으로 움직일 것이다.
도 4A 와 4B 는 도 1 에 따른 연결기를 나타내는데, 여기에서 핀(161)은 노브(162)에 끼워 넣어지고, 상기 노브는 그립 훅(163)을 수단으로 하우징(164)의 그루우브(160)에 유지된다. 노브(162)에 큰 피치를 가지는 내부 나사(165)가 끼워 넣어진다. 노브(162)가 회전될 때, 핀(161)은 구멍(5)의 슬릿(167)으로 통과하는 핀(fin)(166)을 갖추고 있기 때문에, 핀(161)은 커플링 구멍(5) 오우프닝(8)의 중심선(4)에서 축방향으로 움직인다. 하나의 가스킷 밀봉 장치(168)로 밀봉은 이루어진다. 노브(162)는 탄성재로 만들어진다. 핀(161)은 도 4A 에 나타낸 상부(18)와 도 4B 에 나타낸 하부(32)에 놓인다.
도 5A - 7 을 참조하면, 펌프 호스(1)는 링 클램프(2)에 의해 하우징(35)에 연결된다. 링 클램프(2)와 커플링 구멍(5)의 오우프닝(8) 중심선(4) 사이의 각도 α는 30°- 60°이다. 내부나사와 가스킷 밀봉 장치를 포함한 부싱(6)은 도 1 에서 나타낸 부싱과 동일하다. 노브(43)가 위치 44(도 5A)에서 위치 45(도 5B)로 또는 그 반대로 회전될 때, 핀(40)은 위치(18)에서 위치(32)로 커플링 구멍(5)의 중심선(4)을 따라 움직일 수 있다. 하부에서, 노브(43)는 대응하는 벌브(47) 둘레에 놓인 방사상으로 내부로, 회전하는 돌출부(46)를 갖추고 있고, 노브(43)가 벌브(47)를 잡을 때, 노브는 위치(44, 45)에서 피벗 고정된다. 실린더(48)는 노브(43)에 직접 연결된다. 실린더(48)에 두 개의 슬릿(49, 50)이 존재하는데 슬릿(49)은 노브(43)의 반대쪽에서 열려진다. 핀(40)의 두 개의 둥근 돌기물(51, 52)은 슬릿(49, 50)에서 서로서로 정반대로 움직인다. 두 단부에서, 중심선(4)과 평행을 이루는, 중심선(53, 54)을 가지는 슬릿(49, 50)은 서로서로 정반대로 배치된 두 슬릿(55, 56, 57, 58)을 포함하는데, 중심선(59, 60, 61, 62)은 중심선(53, 54)에 수직으로 놓인다. 슬릿(55, 56, 57, 58)은 반원으로 끝나고, 이것의 중심선(63, 64, 65, 66)은 돌기물(51, 52)의 반경보다 슬릿(49, 50)의 가장 인접한 면에서 좀더 멀리 놓인다. 또 돌기물(51, 52)은 커플링 구멍(5)으로부터 내부 나사(67)에서 움직인다. 나사 피치(67)는 너무 커서 회전 노브(43)만 위치 44 에서 45 또는 반대로 약 240°회전하여야 한다. 노브(43)가 회전될 때, 슬릿(49, 50, 55, 56, 57, 58)은 돌기물(51, 52)을 나사(67)로 민다. 회전 노브(43)는 그립(68)에 의하여 하우징(35)에 고정되고, 상기 그립은 노브에서 내부 돌출부(69) 뒤로 움직인다. 전술한 구조물은 하우징(35)의 상부에서 가스킷 밀봉 장치(70)에 의해 기밀 상태가 된다. 하우징(35)의 측면에서 위치(44, 45)에 연결될 수 있는 밸브(71, 72, 73)가 놓인다.
도 8 에서는 본 발명에 따른 밸브 연결기의 부분 종단면이 나타나 있는데, 여기에서 피스톤(304)은 원위에 배치되고 Schrader 밸브의 코어가 완전히 열리도록 누른다. 이런 식으로, 압력원에서 발생한 공기는, 실린더(303), 예를 들면 피스톤(304)과 피스톤 로드(312)에서 축방향으로 배치된 중심 블라인드 드릴링(309)을 통과할 수 있고, 방사상으로 향하고 있는 피스톤 로드(312)의 드릴링(310)에서 종료되고, O-링(311)으로 밀봉된 피스톤 제어장치(308)의 다른 면에서 종료된다. 이런 드릴링의 배치는 Schrader 밸브 코어의 오우프닝을 위한 피스톤에 최대 압력을 보장하고, 그 후에 Schrader 밸브의 코어가 거의 완전히 열렸을 때 공기 압력을 위한 오우프닝이 제공된다. 피스톤(304) 그 자체는 실린더 벽(303)에 대하여 다른 O-링(305)으로 밀봉되고, 원위 피스톤 위에 Schrader 코어의 스트로크에 해당하는 적절한 거리로 밀봉 감소를 위한 장치(307)가 조립된다. Schrader 밸브 이외의 밸브에 밸브 연결기를 적용시에 인접하여 옮겨질 때 공기가 피스톤(304)을 통과할 수 있도록 배치된다. 이 위치에서 피스톤 로드(312)는 단부 위치에서 너무 많이 옮겨져서 블라인드 드릴링(310)은 실린더 벽(303)의 밀봉된 부분 위에 놓여진다. 피스톤 로드(312)의 단부는 피스톤 제어 장치(308)로 일정하게 안내되고, 공기가 당해 밸브로 들어가도록, 피스톤 로드(312)는 종방향의 공기 덕트(306)를 갖추는데, 이 공기 덕트는, 공기가 밀봉 장치(311)와 밀봉된 피스톤 제어 장치(308)를 지나 피스톤 로드(312)를 통과하도록 한다.
도 9 는 본 발명에 따른 실시예의 밸브 연결기 종단면을 나타내었는데, 여기에서 피스톤(304)은 편심 밸브 레버(315)의 작용을 받는 밸브(317)를 갖추고 있다. 피스톤 밸브(317)는 피스톤(304) 상부에 배치되고, 하부면에 중심 코어 핀(318)을 가지고, 밸브로 통과할 때 상기 코어 핀은 일부는 방사상으로 향한 블라인드 드릴링(313)을 가지고 일부는 O-링(314)을 포함하고, 상기 O-링은 밸브(317)와 피스톤(304) 사이에 밀봉부를 제공한다. 방사상으로 향한 블라인드 드릴링(313)은 중심, 축방향으로 향한 블라인드 드릴링(309')에서 끝나는데, 이 드릴링은 밸브(317)에서 떨어진 블라인드 드릴링(313)으로부터 코어 핀(318)을 통과한다. 어떤 힘의 작용도 받지 않을 때 코어 핀(318)의 단부에서 인장 스프링(316)은 밸브 로드(312)의 원위 단부에 고정되고 밸브(317)를 닫기 위해 당긴다. 피스톤(304)이 실린더(303)에서 움직일 때, 피스톤(304)과 밸브(317)는 양립한다. 피스톤이 단부 위치에 좀더 가깝게 놓일 때 밸브(317)는 열려질 수 있는데, 밸브 레버(315)는 실린더(303)에서 단부 표면에 의해 정지된다. 이것은 피스톤(304)과 밸브(317)의 양립 운동을 멈추고, 그 후에 밀봉장치(314)와 바로 뒤쪽의 블라인드 드릴링(313)은 피스톤(304) 위에서 레버 작용을 받는다. 이것은 피스톤(304) 위에서 압축 공기가 블라인드 드릴링(313, 309')을 통과할 수 있도록 해준다. 그 후에 압축 공기는 완전히 열린 Schrader 밸브의 코어를 통과한다.
도 10 은 본 발명에 따른 실시예의 밸브 연결기의 종단면을 나타내었는데, 여기에서 피스톤(304)은 코어 핀을 구성하는 편심 밸브 레버에 의해 움직여지는, 밸브(317)를 갖추고 있다. 피스톤(304) 위의 밸브(317)는 도 9 에 나타낸 것과 같은 것으로 더 자세히 설명되지 않는다. 피스톤(304)은 Schrader 밸브의 코어 중간 위치에 배치되고, 피스톤(304)의 상부에서 밸브(317)는 닫혀진다. 코어 핀(318)이 Schrader 밸브의 코어를 내리누를 때, 밸브는 열려져서 이것은 밸브(317)의 오우프닝과 함께 동시에 열려진다. 이것을 통하여, 코어 핀(318)이 Schrader 밸브 코어의 상이한 제한에 맞도록 스프링(316')은 압착된다.
도 11 에서 펌프 호스(1)는, 클램프 링(2)을 수단으로, 하우징(110)에서 움직이는, 피스톤(76)에 연결된다. Dunlop-Woods와 Sclaverand 밸브를 위한 커플링 표면(79)과 Schrader 밸브를 위한 커플링 표면(80)을 가지는 탄성 바디(78)는, 위치(82)에서 위치(83)로 내리눌러지는, 레버(102)를 수단으로 가동성 피스톤(76)에 의해 압착되는데, 여기에서 위치(83)는 링 클램프(2)의 중심선(36)과 평행하다. 레버(102)는 하우징(110)에 장착된 축(85) 둘레를 회전하고 축 중심(107)은 축과 직각을 이루고 축은 커플링 구멍(5)의 오우프닝(8) 중심선(4)과 교차한다. 커플링 표면(80)이 커플링 구멍에 인접해 있을 때, 커플링 표면(79)은 커플링 구멍(5)의 오우프닝(8)에서 거리 'a' 만큼 떨어져 놓인다. 탄성 장치(78)상의 영역은 피스톤(76)에 대하여 유지된다. 피스톤 공기 공급 구멍(750은 외부 나사 5V2의 긴 지름 부분보다 약간 짧아서, Sclaverand 밸브는 연결부에서 자연 정지된다. 따라서 5V2 나사를 위한 커플링 부분은 5V2 나사 둘레이다.
분리할 때, 레버(102)는 풀려진다. 탄성 바디(78)는 비응력 상태로 되돌아가므로, 그것은 정지 위치(82)로 자동으로 되돌아간다. 이것은 축 중심(107)에서 표면(118)의 거리가 피스톤(76)의 상부에서 레버(102)의 표면(120) 거리보다 길기 때문에 가능하다. 레버(102)의 평면(120)이 피스톤의 편평한 상부(119)에 대하여 멈출 때 레버(102)의 회전은 멈춘다. 레버(102)의 상부는 링 클램프(2)의 중심선(36)과 약 45°의 각도 Ψ를 이루면서 정지 위치(82)에 놓인다. 커플링 구멍(5)의 오우프닝(8)에서 하우징(110)은 연결기의 조립을 용이하게 해주는 원뿔형 부분(15)을 갖추고 있다.
도 12A, 12B, 12C 는, 도 11 의 연결기와 도 5A, 도 5B 의 핀 구조물이 결합한 실시에를 나타낸다. 도 12A 에서, 핀(142)은 상부(18)에 나타나 있고 도 12B 에서는 하부 위치(32)에 나타나 있다. 핀(142)의 구조 및 그것의 작동 방법은, 그것이 실린더(136)의 하측 단부상의 가장자리(135)에 의해 피스톤(138)에 장착된다는 점을 제외하고는 도 5 에 나타낸 것과 동일하다. 핀 구조물은 피스톤(138)과 실린더(136) 사이의 가스킷 밀봉 장치(139)에 의해 기밀 상태가 된다. 회전 노브(140)는 노브(140) 위치를 나타내는 선(141)을 갖추고 있다. 밸브(71, 72)는 핀(142)의 위치(18)에 해당하고 밸브(73)는 핀(142)의 위치(32)에 해당한다. 피스톤이 벌브(144)와 함께 노브(140) 내 리세스(145)(도 12C)로 끼워 맞추어질 때 회전 노브(140)는 밸브(71, 72, 73)에 고정된다: 도 12A 의 단면 A-A와 도 12B 의 단면 B-B를 보라. 여기에서 커플링 구멍(5)의 오우프닝(8)은 중심선(4)을 가진다.
도 13 은 연결기를 위한 좁은 오우프닝을 가지는 차륜에 사용할 목적으로 만들어진 특별한 실시예에 따른 연결기를 나타내는데, 여기에서 연결기는 밸브에 압착되고 Schrader 밸브는 자동 가동성 핀에 의해 열려진다. 사용을 용이하게 하기 위해서, 레버 아암(319)은 특별한 형태를 가지고, 반동 아암(320)에 압력 호스를 위한 그루우브(321)가 만들어진다.
도 14 는 연결기의 실시예를 나타내었는데, 커플링은 새김 부분에서 환상 링(362)과 새김부분(361)을 가지는 고무 부싱(366)을 사용하는 밸브에 압착되고, Schrader 밸브는, 피스톤으로 형성되고 하부 위치에 나타나 있는, 자동 가동성 핀에 의해 열려질 수 있다. 운동량 힘이 자동차 밸브에 전달되는 것을 피하기 위해서, 표면(367)은 약간 원뿔형이다. 새김 부분(361)은 나타낸 위치에서 고무 부싱(366)을 약화시키고, 고무 부싱이 밸브상에 나사를 정확하게 압착하도록 하는데 여기에서 그것은 가장 편리하다. 또 환상 링이 새김 부분에 배치될 때, 밸브 나사에 가해지는 힘은 증가한다.
도 15 는 도 14 에 나타낸 것과 비슷한 실시예의 연결기를 나타내지만, 자동 가동성 핀은 Schrader 밸브 코어의 생산 오차에 맞게 자동 조절이 가능하다.

Claims (15)

  1. 연결기는, 일부는 압력원 선호적으로 수동 펌프 또는 푸트 펌프에 연결되고 일부는 연결될 밸브의 지름과 일치하는 지름을 가지는 커플링 구멍(5)을 가지는 하우징(3, 16, 19, 35, 77, 110, 134, 151, 164, 190)으로 이루어지고, 커플링 구멍은 다양한 크기의 밸브를 위한 밀봉 장치와 밸브에 연결하기 위해서 고정 장치를 갖추고 있는, 자동차 타이어의 팽창 밸브를 위한 밸브 연결기에 있어서, 밀봉 장치(12, 13, 80, 192, 194)는 하우징(3, 16, 19, 35, 77, 110, 134, 151, 164, 190)에서 동축으로 배치되고 밸브 중심 선(4)에 동축인 하우징(3, 16, 19, 35, 77, 110, 134, 151, 164, 190) 중심선을 가지는 적어도 두 개의 평행한 분리된 레벨로 놓이는데, 사용될 때 밀봉 장치의 외부 지름 부분은 커플링이 연결된 현 밸브 크기의 외부 지름 부분과 거의 일치하고 하우징(3, 16, 19, 35, 77, 110, 134, 151, 164, 190) 내 커플링 구멍(5)의 오우프닝(8)에 가장 인접한 밀봉 장치(13, 80, 194)는 가장 긴 내부 지름 부분을 가지는 반면에, 하우징(3, 16, 19, 35, 77, 110, 134, 151, 164, 190) 내 커플링 구멍(5)의 오우프닝(8)에서 가장 멀리 떨어진 밀봉 장치(12, 79, 192, 200)는 가장 짧은 내부 지름부를 가지고 단부 사이의 지름은 단부 사이의 분리된 거리에 해당하는 것을 특징으로 하는 자동차 타이어의 팽창 밸브를 위한 밸브 연결기.
  2. 제 1 항에 있어서, 고정 장치는 하우징에 배치된 회전 가능한 부싱(6)이고 커플링 구멍(5) 내 여러 가지 밸브에 적합한 나사를 갖추고 하우징(3, 16) 커플링 구멍에서 가장 멀리 떨어진 밀봉 장치(12)와 하우징(3, 16)을 향하여 밀봉되는 것을 특징으로 하는 밸브 연결기.
  3. 제 2 항에 있어서, 내부 나사는 5V2 나사를 가지는 부싱(193)을 갖추고 있는데 상기 부싱(193)은 축방향으로 미끄럼운동을 하도록 회전 커플링 부싱(191) 내 테이퍼 밀링(202)에 끼워 넣어지고 한 세트의 리브(196)에 의해 커플링 부싱(191)에 회전 없이 연결되는데, 상기 리브는 부싱 원주(193) 둘레에 분배되고 커플링 부싱(191) 내 대응하는 그루우브(197)와 연결되고, 밀봉장치(200)는 계단식 밀링 장치(201) 위에 배치되는 것을 특징으로 하는 밸브 연결기.
  4. 제 3 항에 있어서, 내부 부싱(331)은 밸브 하우징(341) 내 하부가 잘린 그루우브를 통과하는 것을 특징으로 하는 밸브 연결기.
  5. 상기 청구항에서, 하우징(19) 중심선에 연속하여 동축으로, 작동 핀(161)이 놓이는데 이 작동 핀은 밸브(도 4A)에서 가장 멀리 떨어진 위치로부터 축방향 이동을 통하여 코어(도 4B) 내 중심 밸브 핀 헤드를 작동시키도록 이송되는 것을 특징으로 하는 밸브 연결기.
  6. 제 5 항에 있어서, 작동 핀내에 통합된 제어 노브(162)는 작동 핀(161)을 제어하는데 사용되고, 제어 노브(162)는 작동 핀(161)과 중심이 같게, 또 이송 기구와 함께 작동 핀을 중심에 배치한 하우징(164)에 회전할 수 있게 부착되는데, 상기 작동 핀은 비활성 위치(도 4A)에서 활성 위치(도 4B)로 비회전 축방향 이동을 보장하도록 회전없이 미끄럼 운동을 통하여 하우징(164)에 부착되는 것을 특징으로 하는 밸브 연결기.
  7. 제 5 항에 있어서, 제어 노브(43)는 작동 핀(40)과 중심이 같게 하우징(35)에 회전 부착되고 중심에 작동핀을 일체화하고 실린더(48)를 가지고, 이 실린더는 적절한 이송으로 하우징(35)과 작동 핀(40) 사이에 뻗어있고, 작동 핀은 제어 노브(43)에 가동 부착되고, 제어 노브는 실린더(48)에서 움직일 수 있고 실린더(48) 슬릿(49, 50) 사이에 뻗어있는 이송 기구(51, 52) 및 비작동 위치(도 5A)에서 작동 위치(도 5B)로 작동 핀(40)을 축방향으로 움직이는 하우징(35) 내 대응하는 이송 기구(67)를 사용하는 것을 특징으로 하는 밸브 연결기.
  8. 제 1 항에 있어서, 하우징(302)내에 작동 핀은 적절한 고정 장치와 피스톤 로드(312)가 장착된 피스톤(304)으로서 구조되고, 상기 피스톤 로드는 하우징(302)의 실린더(303)에서 미끄럼 운동할 수 있고, 어떤 물리적 부하 없이도 실린더 벽에 대하여 밀봉 장치에서 종 위치를 유지하므로 밸브 연결기(301)를 Schrader 밸브에 연결한 후에 피스톤의 미끄러짐 운동은 압력원에서 전달되는 압축 공기에 의해 발생하고 차륜 밸브에서 가장 멀리 떨어진 위치에서 피스톤(304)은 실린더 벽에 대하여 100% 이하 밀봉하고 피스톤 막대(312)의 단부는 세로 공기 덕트(306)를 갖추고 있으므로, 밀봉 장치(311)와 밀봉된 피스톤 제어 장치(308)를 지나 피스톤 로드(312)를 공기가 통과할 수 있는 것을 특징으로 하는 밸브 연결기.
  9. 제 1 항에 있어서, 피스톤(304)은 피스톤(304)의 상부를 향하여 닫힌 위치로 탄성 프레스되는, 중심 축방향의 미끄럼 밸브(317)로 만들어지는 것을 특징으로 하는 밸브 연결기.
  10. 제 1 항에 있어서, 피스톤 밸브는 피스톤(304)과 피스톤 로드(312)를 통하여 뻗어있는 밸브 레버의 작용으로 움직여지고, 피스톤(304)이 코어의 중심 코어 핀(301)에 영향을 주지 않을 때 피스톤(304)과 피스톤(304) 밸브(317) 사이의 스프링은 밸브를 닫힌 상태로 유지하는 것을 특징으로 하는 밸브 연결기.
  11. 제 1 항에 있어서, 피스톤(304) 밸브(317)는 피스톤(304)을 통하여 축방향으로 뻗어있는 코어 핀(318)에 의해 작동되고, 스프링(316')에 의해 그것은 피스톤(304)으로부터 떨어진 위치로 전달되는 것을 특징으로 하는 밸브 연결기.
  12. 제 1 항에 있어서, 잘 알려진 방식으로 고정 장치와 밀봉 장치는 하우징(110)에 배치되고 변형재, 선호적으로 고무 유형의 재료로 만들어진 부싱을 포함하고, 밸브와 부싱에 인접하여 부싱의 축방향 압축과 이완을 위해서 두 단부를 가지는 피스톤(76)은 피스톤(76)을 작동하기 위한 레버(102)와 함께 배치되고, 레버(102) 축(85)은 중심선에 직각으로 뻗어 있고, 피스톤 작동을 위한 레버(102)는, 중심선(4)과 각(Ψ)을 이루는 위치(82)에서 중심선에 거의 직각을 이루는 위치(83)로 이동되고, 잠금 장치는 레버(102)에서 대응하는 잠금 장치와 함께 작용하는 것을 특징으로 하는 밸브 연결기.
  13. 제 12 항에 있어서, 하우징(134)의 중심선(4)에 연속하여 동축으로, 작동 핀(142)이 배치되는데 밸브(도 12A)에서 가장 멀리 떨어진 위치로부터 축방향 이동을 통하여 코어(도 12B)에서 중심 밸브 핀 헤드를 작동시키도록 공급되고, 레버(102)는 V형태이고 V형 레그의 자유 단부는 레버(102)의 축(85)에 끼워 넣어지는 것을 특징으로 하는 밸브 연결기.
  14. 제 13 항에 있어서, 작동 핀(142)에 연결된 제어 노브(140)는 작동 핀을 제어하는데 사용되고, 제어 노브(140)는 작동 핀(142)과 중심이 같게 피스톤(138)에 회전 부착되고 작동 핀을 중심에 배치하고 비작동 위치(도 12A)에서 작동 위치(도 12B)로 작동 핀을 축방향 이동시키도록 피스톤에 이동할 수 있게 부착되는 작동 핀(142)에서 이송 기구와 함께 작동하는 대응하는 이송 기구를 가지고, 레버(102)는 V형태이고 V형 레그의 자유 단부는 레버(102)의 축(85)에 끼워 넣어지는 것을 특징으로 하는 밸브 연결기.
  15. 제 14 항에 있어서, 제어 노브(140)는 작동 핀(142)과 중심이 같게 피스톤(138)에 회전 부착되고 작동 핀을 중심에 포함하고 실린더(48)를 가지고, 적절한 안내 장치와 함께 피스톤(138)과 작동 핀(142) 사이에 뻗어있는데 상기 작동 핀은 제어 노브에 움직일 수 있게 부착되고 실린더(48)에서 움직여질 수 있고 실린더(48)에서 슬릿(49, 50)을 통하여 돌기물(51, 52)과 함께 뻗어있고 비작동 위치(18)에서 작동 위치(32)로 작동 핀(142)을 축방향으로 움직이도록 피스톤(138)에서 대응하는 이송 기구(67)에 뻗어있는 것을 특징으로 하는 밸브 연결기.
KR1019970705141A 1995-02-03 1996-02-02 밸브연결기 KR100443936B1 (ko)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK012595A DK171607B1 (da) 1995-02-03 1995-02-03 Ventilkobling
DK0125/95 1995-02-03
DK125/95 1995-02-03
GB9518558.3 1995-09-12
GB9518558A GB2304844B (en) 1995-09-12 1995-09-12 Valve connector

Related Child Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2001-7001369A Division KR100443938B1 (ko) 1995-02-03 1996-02-02 밸브 연결기
KR10-2001-7001368A Division KR100443939B1 (ko) 1995-02-03 1996-02-02 밸브 연결기
KR10-2001-7001367A Division KR100443937B1 (ko) 1995-02-03 1996-02-02 밸브 연결기

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980701745A true KR19980701745A (ko) 1998-06-25
KR100443936B1 KR100443936B1 (ko) 2004-11-10

Family

ID=26063364

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970705141A KR100443936B1 (ko) 1995-02-03 1996-02-02 밸브연결기
KR10-2001-7001369A KR100443938B1 (ko) 1995-02-03 1996-02-02 밸브 연결기
KR10-2001-7001368A KR100443939B1 (ko) 1995-02-03 1996-02-02 밸브 연결기

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2001-7001369A KR100443938B1 (ko) 1995-02-03 1996-02-02 밸브 연결기
KR10-2001-7001368A KR100443939B1 (ko) 1995-02-03 1996-02-02 밸브 연결기

Country Status (26)

Country Link
US (5) US6314985B1 (ko)
EP (2) EP0807036B1 (ko)
JP (2) JPH10512936A (ko)
KR (3) KR100443936B1 (ko)
CN (4) CN1143958C (ko)
AP (1) AP1017A (ko)
AT (1) ATE218109T1 (ko)
BR (1) BR9606991A (ko)
CA (1) CA2211997C (ko)
CZ (1) CZ225097A3 (ko)
DE (1) DE69621424T2 (ko)
DK (2) DK1170184T3 (ko)
EA (1) EA002218B1 (ko)
ES (1) ES2179173T3 (ko)
FI (1) FI973194A (ko)
HU (1) HUP9900497A3 (ko)
MX (1) MX9705850A (ko)
NO (2) NO316928B1 (ko)
NZ (4) NZ507410A (ko)
OA (1) OA10740A (ko)
PL (1) PL182707B1 (ko)
PT (1) PT807036E (ko)
RO (1) RO119138B1 (ko)
SG (3) SG90033A1 (ko)
SK (1) SK103997A3 (ko)
WO (1) WO1996010903A2 (ko)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NZ507410A (en) 1995-02-03 2002-08-28 Nvb Int Valve connector for tyre valves with different diameter seals
TW363924B (en) * 1996-05-14 1999-07-11 Nvb Int Activation pin for valve connector providing a reliable activation pin which is inexpensive, has low air-power resistance, and is therefore suitable for use as pump
DE19802601C2 (de) * 1997-03-26 2000-11-02 Scott Wu Kopfstruktur für eine Luftpumpe
AP2000001838A0 (en) * 1997-11-19 2000-06-30 Nvb Int Valve actuator.
SK13072003A3 (en) 2001-03-27 2004-10-05 Nvb Composites Internat A S A combination of a chamber and a piston, a pump, a motor, a shock absorber and a transducer incorporating the combination
US7195030B2 (en) * 2002-04-19 2007-03-27 Chiang-Pei Chen Bicycle pump valve
US6978796B2 (en) * 2002-09-25 2005-12-27 Morris Ostrowiecki Universal air valve connector
US7032612B2 (en) * 2003-06-11 2006-04-25 G.H. Meiser & Co Dual use air chuck
US6843270B1 (en) * 2003-12-22 2005-01-18 Lo-Pin Wang Connector of inflating device capable of coupling various types of valve stems
CN100386220C (zh) * 2004-03-24 2008-05-07 青岛港(集团)有限公司 安全充气接头
US7520538B2 (en) * 2005-01-14 2009-04-21 Mcgushion Kevin David Orbital tube welding purge adaptor
US8122927B2 (en) * 2005-10-19 2012-02-28 Specialized Bicycle Components, Inc. Inner-tube assembly for bicycle wheel
US8256447B2 (en) * 2006-05-24 2012-09-04 Opfinderfabrikken Aps Pressure relief device for an inflatable tire
US7832773B2 (en) * 2006-09-18 2010-11-16 Krohn Kenneth P Adjustable connector and method for its use
US20080190489A1 (en) * 2007-02-13 2008-08-14 Eqair, Llc Chuck for tire inflation valve
US8109539B2 (en) 2007-07-17 2012-02-07 Krohn Kenneth P Variable joining device and method for its use
CN101407160A (zh) * 2007-10-12 2009-04-15 帕特里克·麦克尔·奥布莱恩 包含目视明显指示器的轮胎胎面及其制造方法
US20090208271A1 (en) * 2008-02-19 2009-08-20 Krohn Kenneth P Modular coupling system
US20090218808A1 (en) * 2008-03-01 2009-09-03 Krohn Kenneth P Improved duct coupling system
US20090230678A1 (en) * 2008-03-14 2009-09-17 Krohn Kenneth P Compression fitting adjustment system
DE102008053562A1 (de) * 2008-07-23 2010-01-28 Doukas Ag Einrichtung zum Befüllen von Luftreifen mit einer Reifendichtflüssigkeit
US20100133810A1 (en) * 2008-11-29 2010-06-03 Krohn Kenneth P Device for connecting to ducts of various sizes and shapes
US20100283237A1 (en) * 2009-01-24 2010-11-11 Krohn Kenneth P Device for connecting to ducts of various sizes and shapes
TWI391588B (zh) * 2009-12-08 2013-04-01 Chang Hui Lin 氣嘴接頭
TW201207237A (en) * 2010-08-03 2012-02-16 Shu-Mu Wu Air pump head
CN102529618B (zh) * 2010-12-22 2014-09-03 林昌慧 气嘴接头
TW201235565A (en) 2011-02-25 2012-09-01 Nvb Composites Internat Uk Ltd Piston-chamber combination vanderblom motor
AU2012299891A1 (en) 2011-07-01 2014-02-20 Nvb Composites International Uk Ltd Piston-chamber combination - Vanderblom Motor
TW201321635A (zh) * 2011-11-30 2013-06-01 Birzman Corp 氣嘴接頭結構改良
DE102012105914B4 (de) * 2012-07-03 2015-08-27 Beto Engineering and Marketing Co., Ltd. Mehrzweck-Aufpumpanschluss
CN103574203B (zh) * 2012-07-20 2016-02-03 双馀实业有限公司 多用途充气接头
WO2014121500A1 (zh) * 2013-02-07 2014-08-14 Chou Wen-San 充气及补胶的空气压缩机装置
CN103375651B (zh) * 2013-07-29 2015-08-12 无锡方盛换热器制造有限公司 打压充气装置用接头机构
DE102013109402A1 (de) * 2013-08-02 2015-02-05 Ebm-Papst Landshut Gmbh Radialgebläse mit kombinierter Dichtung und Schwingungsentkopplung
KR101436854B1 (ko) * 2014-07-16 2014-09-02 주식회사 코베아 가스용기 접속 어댑터
AU2016312678B2 (en) * 2015-08-26 2019-12-12 EMULATE, Inc. Perfusion manifold assembly
CN106481915B (zh) * 2015-08-27 2018-05-25 谢文正 脚踏车轮胎泵夹头
ES2892902T3 (es) 2016-03-08 2022-02-07 Fluid Handling Llc Buje central para equilibrar las fuerzas axiales en bombas multietapa
CN106764151B (zh) * 2016-11-24 2018-11-06 中国人民解放军空军勤务学院 一种防差错快速充气接头
RU2656180C1 (ru) * 2017-09-01 2018-05-31 Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава" (АО "ВНИКТИ") Запорный клапан для установки датчиков
IT201800002648A1 (it) 2018-02-13 2019-08-13 Nexion Spa Metodo per gonfiare uno pneumatico
USD969876S1 (en) 2020-12-11 2022-11-15 Milwaukee Electric Tool Corporation Inflator
CN113320338A (zh) * 2021-07-05 2021-08-31 张杰平 一种新能源电动汽车后驱动轮
CN113701906B (zh) * 2021-08-26 2024-04-05 英业达科技有限公司 液冷回路中测量液体温度的方法
RU209967U1 (ru) * 2021-12-15 2022-03-24 Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания "Алтайский завод прецизионных изделий" Клапан сброса остаточного давления
US12013054B1 (en) 2023-05-15 2024-06-18 Radian Technologies Corporation Chuck for airpump
US11850898B1 (en) 2023-05-15 2023-12-26 Radian Technologies Corporation Chuck for airpump

Family Cites Families (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1492838A (en) * 1917-11-26 1924-05-06 Lloyd W Dilweg Device for transmitting compressed air to automob ile tires
US1383008A (en) * 1920-04-13 1921-06-28 Schroeder S Son Inc A Double pump-coupling
US1789306A (en) * 1924-01-28 1931-01-20 Arno A Ewald Tire-filling valve head
GB231992A (en) 1924-02-29 1925-04-16 Dunlop Rubber Co An improved connection for fitment to valves of pneumatic tyres
GB292362A (en) * 1927-07-05 1928-06-21 Royce Stuart Boyce Improvements in and relating to devices for connecting a pump or other source of pressure to pneumatic tyres and other objects for the purpose of inflating the same
US1784822A (en) * 1928-02-15 1930-12-16 Dill Mfg Co Air chuck
US1850111A (en) 1928-09-10 1932-03-22 Paul C Swole Combined air gauge and self closing outlet fitting
US2025067A (en) * 1934-12-17 1935-12-24 Thomas S Miller Tank filling device
US2257498A (en) * 1939-10-10 1941-09-30 Clarence K Hansen Tire inflation apparatus
US2489397A (en) 1944-05-05 1949-11-29 Brummer Henry Tire valve operating device
US2716998A (en) * 1949-03-02 1955-09-06 Joseph J Knasko Combined tire inflating chuck, deflator and blow gun
US2685906A (en) 1952-01-19 1954-08-10 Scovill Manufacturing Co Running inflation and deflation system
GB872246A (en) 1956-08-03 1961-07-05 Walters & Dobson Ltd Improvements in or relating to tyre valve connectors
GB920327A (en) * 1958-08-19 1963-03-06 Walters & Dobson Ltd Improvements in or relating to tyre valve connectors
US2976906A (en) 1958-09-10 1961-03-28 Wunibald I E Kamm Tire pressure control device
GB977139A (en) 1962-10-15 1964-12-02 Walters & Dobson Ltd Improvements in or relating to tyre valve connectors
US3249144A (en) 1964-09-23 1966-05-03 Berg Mfg & Sales Co Tire pressure system and valve
FR2180164A5 (ko) * 1972-04-11 1973-11-23 Poutrait Morin
DE2544555A1 (de) 1975-10-04 1977-04-07 Magirus Deutz Ag Vorrichtung zur steuerung des luftdruckes im reifen eines fahrzeuges
US4088147A (en) * 1976-07-09 1978-05-09 Control Devices, Incorported Air chuck
GB1599304A (en) * 1977-09-23 1981-09-30 Scovill Inc Inflation valve connectors
US4165760A (en) * 1977-10-17 1979-08-28 Guenther Manfred H Air chuck
US4489855A (en) 1982-08-27 1984-12-25 Code Manufacturing, Inc. Instant tire inflator
EP0134816B1 (en) 1983-01-27 1989-05-10 Precision Valve Corporation Tire valve connector
FR2552851B1 (fr) * 1983-09-30 1986-08-14 Poutrait Morin Embouts destines a etre fixes aux extremites d'un conduit flexible, pour constituer un raccord utilisable sur une pompe portative pour le gonflage de pneumatiques, et raccord comportant de tels embouts
DE8602739U1 (de) 1986-02-03 1987-10-01 Alligator Ventilfabrik GmbH, 7928 Giengen Ventil für Luftreifen
US4662512A (en) * 1986-03-07 1987-05-05 Durand Jean Jacques Unitary package for a glass or similar article
US4662412A (en) 1986-05-13 1987-05-05 Peter Bergmann Inflating device for use single-handed
US4712812A (en) * 1986-09-02 1987-12-15 Weir Iii Joseph W Universal fittings
DE3819771A1 (de) * 1987-12-18 1989-07-06 Karl Scheffer Klute Gmbh & Co Handluftpumpe fuer zweiradreifen
DE3819777A1 (de) * 1988-06-10 1989-12-21 Bayer Ag Fuellstoffhaltige, polymerisierbare massen und deren verwendung
US4938272A (en) 1989-01-26 1990-07-03 General Motors Corporation Valve actuator for tire pressure management
US4932451A (en) 1989-01-26 1990-06-12 General Motors Corporation Vehicle wheel end assembly with air passage
FR2653523B3 (fr) 1989-10-19 1991-10-04 Hernandez Manuel Raccord d'adaptation d'une bonbonne de gaz comprime a une valve de gonflage de pneu.
US5012954A (en) * 1990-02-08 1991-05-07 Will Conrad A Tire inflation system
DE4120188C1 (ko) 1991-06-19 1992-09-17 Cramer Gmbh & Co Kg, 5750 Menden, De
US5094263A (en) 1991-08-02 1992-03-10 General Motors Corporation Tire pressure management actuator with bypass leakage prevention
US5379796A (en) * 1994-02-23 1995-01-10 Wang; Lopin Air pump head capable of engaging tire air valve in twist-locking manner
DK171607B1 (da) 1995-02-03 1997-02-24 Nvb International Ventilkobling
NZ507410A (en) * 1995-02-03 2002-08-28 Nvb Int Valve connector for tyre valves with different diameter seals
US5645100A (en) 1995-07-31 1997-07-08 Chuang; Louis Hand pump for engaging with different tire valves
TW400420B (en) 1995-09-12 2000-08-01 Nvb Int Valve connector
US5778923A (en) 1995-10-25 1998-07-14 Marston; Philip William Anti-seepage self-gauging inflation valve system
DE19601952A1 (de) 1996-01-09 1997-07-10 Gruener Uko Picasso Luftdruckrohr-Flasche mit Ventil
US5762095A (en) 1996-04-22 1998-06-09 Schwinn Cycling & Fitness Inc. Combination pump head
TW363924B (en) * 1996-05-14 1999-07-11 Nvb Int Activation pin for valve connector providing a reliable activation pin which is inexpensive, has low air-power resistance, and is therefore suitable for use as pump
US5785076A (en) 1996-05-20 1998-07-28 You; Bae-Jou Inflating assembly for tire
US5819781A (en) 1997-07-28 1998-10-13 Wu; Scott Pumping device with a pivotal lever for various valves
AP2000001838A0 (en) * 1997-11-19 2000-06-30 Nvb Int Valve actuator.
US6648005B2 (en) * 1998-11-13 2003-11-18 Nvb International Activation pin

Also Published As

Publication number Publication date
JPH10512936A (ja) 1998-12-08
BR9606991A (pt) 1999-06-15
NO20042033L (no) 1997-08-04
ES2179173T3 (es) 2003-01-16
US20080173351A1 (en) 2008-07-24
AP1017A (en) 2001-10-13
EP0807036B1 (en) 2002-05-29
ATE218109T1 (de) 2002-06-15
NZ335070A (en) 2000-12-22
PL321954A1 (en) 1998-01-05
CN1143958C (zh) 2004-03-31
EA199700108A1 (ru) 1997-12-30
SK103997A3 (en) 1998-03-04
CN1182470A (zh) 1998-05-20
NZ300565A (en) 1999-05-28
EP0807036A1 (en) 1997-11-19
US7273066B2 (en) 2007-09-25
KR100443939B1 (ko) 2004-08-09
OA10740A (en) 2002-12-11
CN1212244C (zh) 2005-07-27
SG90033A1 (en) 2002-07-23
DK0807036T3 (da) 2002-09-23
US20020046772A1 (en) 2002-04-25
MX9705850A (es) 1997-11-29
PL182707B1 (pl) 2002-02-28
AP9701061A0 (en) 1997-10-31
CZ225097A3 (en) 1997-12-17
FI973194A (fi) 1997-10-01
FI973194A0 (fi) 1997-08-01
CN1212243C (zh) 2005-07-27
NO973112L (no) 1997-08-04
EP1170184B1 (en) 2012-12-05
DE69621424D1 (de) 2002-07-04
JP2005096741A (ja) 2005-04-14
NZ507410A (en) 2002-08-28
DK1170184T3 (da) 2013-03-18
CN1212245C (zh) 2005-07-27
KR100443936B1 (ko) 2004-11-10
US6314985B1 (en) 2001-11-13
SG97126A1 (en) 2003-07-18
DE69621424T2 (de) 2003-01-09
SG91809A1 (en) 2002-10-15
WO1996010903A2 (en) 1996-04-18
EA002218B1 (ru) 2002-02-28
PT807036E (pt) 2002-10-31
CA2211997A1 (en) 1996-04-18
CN1380200A (zh) 2002-11-20
US6631729B2 (en) 2003-10-14
US20050265869A1 (en) 2005-12-01
NO973112D0 (no) 1997-07-04
RO119138B1 (ro) 2004-04-30
CA2211997C (en) 2009-05-19
CN1380201A (zh) 2002-11-20
WO1996010903A3 (en) 1998-01-08
EP1170184A1 (en) 2002-01-09
HUP9900497A3 (en) 2001-03-28
CN1380199A (zh) 2002-11-20
US20090205718A1 (en) 2009-08-20
KR100443938B1 (ko) 2004-08-09
HUP9900497A2 (hu) 1999-07-28
NO316928B1 (no) 2004-06-28
NZ335072A (en) 2001-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100443939B1 (ko) 밸브 연결기
US8402987B2 (en) Schrader valve/Presta valve dual-mode valve cap
US6260572B1 (en) Valve-coupling device for an inflation device
US7032613B2 (en) Connector for an inflation device compatible with several types of valve
US5509438A (en) Air valve adapter
KR100443937B1 (ko) 밸브 연결기
US20030141478A1 (en) Bleed device and kit for hydraulic circuits
PL186149B1 (pl) Końcówka do nadmuchiwania opon pojazdów
US5624242A (en) Hand air pump for different types of valves
AU4534496A (en) Valve connector
US20010037833A1 (en) Device for actuating an overflow valve
AU1847000A (en) Valve connector
US11090989B2 (en) Coupling and a valve assembly for tubeless tires, and related fitting method
AU2003231658A1 (en) Valve Connector
RU8309U1 (ru) Удлинитель вентиля пневматической шины

Legal Events

Date Code Title Description
A107 Divisional application of patent
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee