KR19980023204A - 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동 급지장치 및 그 방법 - Google Patents

잉크-젯 프린터의 기록용지 자동 급지장치 및 그 방법 Download PDF

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Abstract

가. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야.
본 발명은 기록용지를 공급한 후, 프린터가 인쇄중일때는 항상 용지받침대와 픽업롤러를 분리하므로서 고해상도의 화상을 형성시킬 수 있는 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동 급지 장치에 관한 것이다.
나. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제.
본 발명은 기록용지의 이송력을 안정시켜 인쇄 품질을 향상시킬 수 있는 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동 급지 장치를 제공하는데 있다.
다. 발명의 해결방법의 요지.
본 발명은 기록용지를 적재하는 용지받침대가 설치된 카세트와, 상기 용지받침대를 일정한 압력으로 가압하는 스프링과, 상기 기록용지를 이송롤러 측으로 급지시키는 픽업롤러와, 상기 용지받침대를 제2힌지를 중심으로 전,후 방향으로 동작시키는 캠과, 왕복 운동에 의해 상기 캠을 전,후 방향으로 구동시키는 솔레노이드로 구성된 것이다.
라. 발명의 중요한 용도.
잉크-젯 프린터.

Description

잉크-젯 프린터의 기록용지 자동 급지 장치 및 방법.
본 발명은 잉크-젯 프린터 장치에 관한 것으로서, 특히 기록용지를 공급한 후, 프린터가 인쇄중일때는 항상 용지받침대와 픽업롤러를 분리하므로서 고해상도의 화상을 형성시킬 수 있는 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동급지장치에 관한 것이다.
종래 기술에 따른 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동급지장치는 도1과 도2에 도시된 바와 같이, 상기 자동급지장치는 낱장 또는 다수장의 기록용지(26)를 적재하는 용지받침대(12)가 경사지게 설치된 카세트(10)와, 상기 용지받침대(12)의 저면 일측에는 상기 용지받침대(12)를 일정한 압력으로 가압하는 스프링(22)이 설치되며, 이때 상기 용지받침대(12)는 상기 카세트(10)와 제2힌지(44)에 의해 서로 연결되어져 전,후 방향으로 동작하도록 설치되어 있다.
또한, 상기 카세트(10)의 상단부 일측면에는 상기 용지받침대(12)를 제3힌지(54)를 중심으로 상기 기록용지(26)를 장착시에는 후면 방향으로 이동시키고, 상기 기록용지(26)가 장착된 후, 프린팅 기능을 수행하기 위해서는 전면 방향으로 이동시키는 조절레버(50)가 설치되며, 상기 조절레버(50)의 하단부 일측면에는 상기 용지받침대(12)를 전,후 방향으로 이동시킨 후, 상기 용지받침대(12)를 고정시키는 리브(52)가 형성되어 있다.
상기 용지받침대(12)의 하단부 일측(실물에서는 전면 방향)은 상기 기록용지(26)를 마찰력에 의해 이송롤러(24) 측으로 급지시키는 픽업롤러(14)가 설치되며, 상기 픽업롤러(14)의 일측은 상기 기록용지(26)를 화상을 형성시키는 헤드가 설치된 캐리지 측으로 이송시키는 이송롤러(24)가 설치되며, 상기 이송롤러(24)의 일측은 상기 기록용지(26)의 선단을 감지하여 구동모터(34)의 회전 방향을 전환시키는 용지감지센서(46)가 설치된 것이다.
상기와 같이 구성된 기록용지 자동급지장치의 동작 상태를 설명하면 다음과 같다.
상기 자동급지장치는 사용자가 카세트(10)에 기록용지(26)를 적재하기 위해서는 도 2a에 도시된 바와 같이 조절레버(50)를 후면 방향으로 젖히면(당기면), 상기 조절레버(50)는 제3힌지(54)를 중심으로 회전하게 된다.
동시에, 상기 조절레버(50)의 일측면에 형성된 리브(52)는 용지받침대(12)를 후면 방향으로 이동시킨다. 이때, 상기 용지받침대(12)는 제2힌지(44)를 중심으로 회전하면서 스프링(22)을 일정한 압력으로 가압(압축)시킨다.
그후, 상기 조절레버(50)가 더이상 작동하지 않게 되면, 상기 용지받침대(12)는 정지하게 된다. 그후, 사용자가 상기 기록용지(26)를 용지받침대(12)에 적재시킨 후, 상기 조절레버(50)를 전면 방향으로 젖히면(당기면), 딱소리와 함게 상기 제2힌지(44)를 중심으로 최초의 상태로 복귀하게 된다. 동시에, 상기 스프링(22)의 탄성력에 의해 상기 용지받침대(12)는 픽업롤러(14)와 밀착되어진다. 이때, 제2도 (나)에 도시된 바와 같이 상기 픽업롤러(14)와 기록용지(26)와 용지받침대(12)는 서로 밀착되어 접촉되어 있다.
그후, 도 1a와 도 2b에 도시된 바와 같이 구동모터(34)의 반시계 방향으로의 구동력을 스토퍼-라쳇(40)이 제1기어-라쳇(38)에 전달하고, 상기 제1기어-라쳇(38)은 상기 픽업롤러기어(36)에 구동력을 전달하여 상기 픽업롤러(14)를 시계 방향으로 회전시킨다. 그후, 상기 기록용지(26)는 픽업롤러(14)의 회전력에 의해 이송롤러(24) 측으로 급지되어진다.
그후, 도 1b와 도 2b에 도시된 바와 같이 상기 용지감지센서(46)에 의해 상기 기록용지(26)의 선단이 감지되면, 상기 구동모터(34)는 시계 방향으로 회전한다. 이때, 상기 스토퍼-라쳇(40)은 관성력에 의해 제1기어-라쳇(38)의 톱니 부분과 분리되면서 상기 구동모터(34)의 구동력을 상기 제1기어-라쳇(38)에 전달하지 않게 된다. 그후, 상기 픽업롤러(14)는 정지하게 되고, 상기 이송롤러(24)는 구동모터(34)의 구동력에 의해 반시계 방향으로 회전하게 된다.
그후, 상기 기록용지(26)는 이송롤러(24)의 회전력에 의해 캐리지 측으로 이송되어져 프린팅 되어진다. 이때, 상기 기록용지(26)가 계속해서 진행시에는 상기 픽업롤러(14)가 회전을 하지는 않지만, 상기 스프링(22)의 압력에 의해 상기 기록용지(26)의 진행 반대 방향으로 마찰력이 발생하게 된다.
위와 같은 방법을 사용시 상기 기록용지(26)가 계속해서 진행시에는 상기 픽업롤러(14)는 상기 기록용지(26)의 진행 반대 방향으로 마찰력이 발생된다. 그후, 상기 기록용지(26)가 계속해서 진행하여 상기 픽업롤러(14)와의 접점(56)을 이탈하면 그 이후부터는 진행하는 기록용지(26)에 대한 마찰력이 없어지게 된다. 이로인해, 상기 기록용지(26)의 진행시 상기 접점(56) 이전과 이후에 대해 상기 기록용지(26)의 진행력이 달라져서 상기 기록용지(26)의 진행에 대한 불균형 및 인쇄 품질이 급격히 떨어지며, 또한 사용자가 상기 기록용지(26)를 공급시에는 항상 조절레버(50)를 전,후 방향으로 일일이 여닫아야 하는 불편함이 발생하며, 또한 부품수의 증가로 제품의 원가가 증가되는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 목적은 기록용지의 이송력을 안정시켜 인쇄 품질을 향상시킬 수 있는 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동급지장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 기록용지를 카세트에 적재시에 필요한 조절레버를 사용하지 않는 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 부품수의 감소로 제품의 원가를 감소시킬 수 있는 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 기록용지가 이송롤러에 의해 이송되어질때는 픽업롤러와 기록용지가 항상 서로 분리될 수 있는 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 기록용지의 진행 속도를 항상 일정하게 유지시킬 수 있는 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 자동급지장치의 동작 상태의 단순화를 구현할 수 있는 장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 기록용지를 적재하는 용지받침대가 설치된 카세트와, 상기 용지받침대를 일정한 압력으로 가압하는 스프링과, 상기 기록용지를 이송롤러 측으로 급지시키는 픽업롤러와, 상기 용지받침대를 제2힌지를 중심으로 전,후 방향으로 동작시키는 캠과, 왕복 운동에 의해 상기 캠을 전,후 방향으로 구동시키는 솔레노이드로 구성된 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 기록용지를 카세트의 상단부에 설치된 용지받침대에 장착시키는 제1과정과, 구동모터의 역회전에 의해 픽업롤러가 시계 방향으로 회전하고, 이송롤러가 반시계 방향으로 회전하는 제2과정과, 제어부의 신호에 의해 솔레노이드가 온 동작되어짐과 동시에 캠이 전면 방향으로 구동되는 제3과정과, 상기 제3과정을 통하여 상기 픽업롤러와 용지받침대가 서로 접촉되는 제4과정과, 상기 픽업롤러의 회전력에 의해 상기 기록용지가 이송롤러 측으로 공급되는 제5과정과, 상기 픽업롤러에 의해 이송된 기록용지가 용지감지센서에 감지되는 제6과정과, 상기 제6과정을 통하여 상기 구동모터가 정회전하는 제7과정과, 상기 제7과정을 통하여 상기 픽업롤러는 정지하고, 상기 이송롤러는 반시계 방향으로 회전하는 제8과정과, 제어부의 신호에 의해 상기 솔레노이드가 오프 동작되어짐과 동시에 상기 캠이 후면 방향으로 구동되어 상기 용지받침대를 가압하는 제9과정과, 상기 제9과정을 통하여 상기 픽업롤러와 용지받침대가 서로 분리되는 제10과정과, 상기 이송롤러의 회전력에 의해 상기 기록용지가 화상을 형성시키는 헤드가 설치된 캐리지 측으로 이송되는 제11과정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
도 1a는 일반적인 잉크-젯 프린터 장치에서 기록용지를 급지시에 각각의 기어들의 동작 상태를 나타낸 개략도.
도 1b는 일반적인 잉크-젯 프린터 장치에서 기록용지의 진행 및 배출시에 각각의 기어들의 동작 상태를 나타낸 개략도.
도 2a는 종래 기술에서 잉크-젯 프린터의 자동급지장치에 기록용지를 장착하는 동작(과정)을 나타낸 개략도,
도 2b는 종래 기술에서 잉크-젯 프린터의 자동급지장치에 장착된 기록용지의 급지 및 배출되는 동작(과정)을 나타낸 개략도.
도 3a는 본 발명에 따른 잉크-젯 프린터의 자동급지장치에서 기록용지가 장착되기 전의 상태를 나타낸 개략도.
도 3b는 본 발명에 따른 잉크-젯 프린터의 자동급지장치에 기록용지가 장착되어진 후, 급지되는 동작(과정)을 나타낸 개략도.
도 3c는 본 발명에 따른 잉크-젯 프린터의 자동급지장치에 장착된 기록용지의 진행 및 배출되는 동작(과정)을 나타낸 개략도.
도 4는 본 발명에 따른 잉크-젯 프린터의 자동급지장치에서 기록용지가 자동 급지되는 방법을 나타낸 순서도.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10: 카세트12: 용지받침대
14: 픽업롤러16: 캠
18: 제1힌지20: 솔레노이드
22: 스프링24: 이송롤러
26: 기록용지28: 이송롤러기어
30: 제1아이들기어32: 제2아이들기어
34: 구동모터36: 픽업롤러기어
38: 제1기어-라쳇40: 스토퍼-라쳇
42: 제2기어-라쳇44: 제2힌지
46: 용지감지센서
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 우선, 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 동일한 부호가 사용되고 있음에 유의해야 한다. 그리고, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 3a는 본 발명에 따른 잉크-젯 프린터의 자동급지장치에서 기록용지가 장착되기 전의 상태를 나타낸 개략도이다. 도 3b는 본 발명에 따른 잉크-젯 프린터의 자동급지장치에 기록용지가 장착되어진 후, 급지되는 동작(과정)을 나타낸 개략도이다. 도 3c는 본 발명에 따른 잉크-젯 프린터의 자동급지장치에 장착된 기록용지의 진행 및 배출되는 동작(과정)을 나타낸 개략도이다. 도 4는 본 발명에 따른 잉크-젯 프린터의 자동급지장치에서 기록용지가 자동 급지되는 방법을 나타낸 순서도이다.
본 발명에 따른 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동급지장치는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 자동급지장치는 낱장 또는 다수장의 기록용지(26)를 적재하는 용지받침대(12)가 후면 방향으로 경사지게 설치된 카세트(10)와, 상기 용지받침대(12)의 하단부 저면 일측에는 상기 용지받침대(12)를 일정한 압력으로 가압하는 가압 수단인 스프링(22)이 설치되며, 이때 상기 용지받침대(12)는 상기 카세트(10)와 제2힌지(44)에 의해 서로 연결되어져 전,후 방향으로 동작되도록 설치되어 있다.
또한, 상기 카세트(10)의 하단부 일측은 제어부의 신호에 의해 온/오프 동작을 반복하므로서 생성되는 왕복 운동으로 캠(16)를 전,후 방향으로 구동시키는 솔레노이드(20)가 설치되며, 이때 상기 솔레노이드(20)는 구동모터(34)의 회전 방향에 따라 온/오프로 제어되며, 또한 상기 솔레노이드(20)는 상기 용지받침대(12)와 픽업롤러(14)를 분리시켜 향후(다음) 기록용지(26)를 공급시에도 이상이 없도록 최초의 상태는 항상 오프 상태로 유지되어진다.
또한, 상기 솔레노이드(20)의 일측은 상기 솔레노이드(20)의 왕복 운동을 회전 운동으로 변환시켜 상기 기록용지(26)를 장착시에는 상기 용지받침대(12)를 후면 방향으로 이동시키고, 상기 기록용지(26)가 장착된 후 프린팅 기능을 수행하기 위해서는 상기 용지받침대(12)를 전면 방향으로 이동시키는 캠(16)이 샤프트로 상기 솔레노이드(20)와 연결되어 설치되며, 이때 상기 캠(16)은 제1힌지(18)를 중심으로 회전하여 상기 솔레노이드(22)의 왕복 운동을 회전 운동으로 변환시킨다.
상기 용지받침대(12)의 하단부 일측(실물에서는 전면 방향)은 상기 기록용지(26)를 마찰력에 의해 이송롤러(24) 측으로 급지시키는 픽업롤러(14)가 설치되며, 상기 픽업롤러(14)의 일측은 상기 픽업롤러(14)에 의해 급지된 기록용지(26)를 화상을 형성시키는 헤드가 설치된 캐리지 측으로 이송시키는 이송롤러(24)가 설치되며, 상기 이송롤러(24)의 일측은 상기 픽업롤러(14)에 의해 급지된 기록용지(26)의 선단을 감지하여 구동모터의 회전 방향을 전환시키는 용지감지센서(46)가 설치된 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 일실시예에 따른 자동급지장치의 동작 상태를 설명하면 다음과 같다.
상기 자동급지장치의 동작 상태는 도 3a와 도 4를 참조하여 설명하면, 상기 자동급지장치의 최초의 상태는 항상 도 3a에 도시된 바와 같이 각각의 구성 요소들이 위치되어 있다.
그후, 사용자가 카세트(10)에 기록용지(26)를 적재하기 위해서는 도 3a의 상태에서 상기 기록용지(26)를 카세트(10)의 상단부에 설치된 용지받침대(12)에 장착시킨다. 이때, 스프링(22)은 상기 용지받침대(12)가 후면 방향으로 이동되어 있기 때문에 일정한 압력으로 압축되어진다.
그후, 사용자가 프린팅 기능을 수행하기 위해서 스위치를 온시키면, 도 1a에 도시된 바와 같이 구동모터(34)는 반시계 방향(역 방향)으로의 구동력을 제2아이들기어(32)에 전달하고, 상기 제2아이들기어(32)는 시계 방향으로 회전하면서 다시 제2기어-라쳇(42)에 상기 구동모터(34)의 구동력을 전달하고, 이때 스토퍼-라쳇(40)은 제1기어-라쳇(38)의 톱니 바퀴에 접촉되어 있기 때문에 상기 제1기어-라쳇(38)도 구동력을 전달 받게 된다.
그후, 상기 제1기어-라쳇(38)은 반시계 방향으로 회전을 하면서 픽업롤러기어(36)에 구동력을 전달 한다. 그후, 상기 픽업롤러기어(36)는 상기 구동모터(34)의 역방향의 구동력을 픽업롤러(14)에 전달하여 상기 픽업롤러(14)를 시계 방향으로 회전시키다. 그후, 도 3b에 도시된 바와 같이 제어부의 신호에 의해 솔레노이드(20)는 온 동작되어지고, 상기 솔레노이드(20)는 캠(16)을 전면 방향(즉, 픽업롤러가 설치된 방향)으로 이동시킨다.
그후, 상기 캠(16)이 제1힌지(18)를 중심으로 이동함에 따라 상기 용지받침대(12)는 상기 스프링(22)의 탄성력에 의해 픽업롤러(14)와 밀착되어진다. 이때, 상기 픽업롤러(14)와 기록용지(26)와 용지받침대(12)는 서로 밀착되어 접촉되어진다. 그후, 상기 기록용지(26)는 상기 픽업롤러(14)의 회전력에 의해 이송롤러(24) 측으로 급지되어진다.
그후, 도 1b와 도 3c에 도시된 바와 같이 상기 용지감지센서(46)에 의해 상기 기록용지(26)의 선단이 감지되면, 상기 구동모터(34)는 시계 방향으로 회전을 하게 된다. 이때, 상기 스토퍼-라쳇(40)은 관성력에 의해 제1기어-라쳇(38)의 톱니 부분과 분리되면서 상기 구동모터(34)의 구동력을 상기 제1기어-라쳇(38)에 전달하지 않게 된다.
그후, 상기 구동모터(34)는 정방향으로의 구동력을 제2아이들기어(32)에 전달하고, 상기 제2아이들기어(32)는 반시계 방향으로 회전을 하면서 제1아이들기어(30)에 구동력을 전달하고, 상기 제1아이들기어(30)는 시계 방향으로 회전을 하면서 이송롤러기어(28)에 상기 구동모터(34)의 정방향으로의 구동력을 전달 한다.
그후, 상기 이송롤러기어(28)는 상기 구동모터(34)의 정방향으로의 구동력을 이송롤러(24)에 전달하여 상기 픽업롤러(24)를 반시계 방향으로 회전시킨다. 그후, 상기 픽업롤러(14)는 정지하게 되고, 상기 이송롤러(24)는 구동모터(34)의 구동력에 의해 반시계 방향으로 회전하게 된다.
그후, 도 3c에 도시된 바와 같이 제어부의 신호에 의해 솔레노이드(20)는 오프 동작되어지고, 상기 솔레노이드(20)는 캠(16)을 후면 방향(즉, 픽업롤러가 설치된 반대 방향)으로 이동시킨다. 그후, 상기 캠(16)이 제1힌지(18)를 중심으로 이동하면서 일정한 압력을 가압함에 따라 상기 용지받침대(12)는 상기 스프링(22)을 압축시키면서 후면 방향으로 이동되므로서 상기 픽업롤러(14)와 기록용지(26)가 분리되어진다. 그후, 상기 기록용지(26)는 상기 픽업롤러(14)에 영향을 받지 않고, 상기 이송롤러(24)의 반시계 방향으로의 회전력에 의해 캐리지 측으로 이송되어져 프린팅 되어진다.
상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동급지장치는 사용자가 기록용지를 적재시에 조절레버를 사용하지 않기 때문에 상기 조절레버를 일일이 전,후 방향으로 작동시키는 불편함을 해소시킬 수 있으며, 또한 상기 조절레버를 설치하지 않으므로서 부품수의 감소로 제품의 원가가 감소되며, 또한 상기 기록용지가 이송롤러에 의해 이송될때에는 상기 픽업롤러와 기록용지가 접촉되어 있지 않고, 항상 분리되어 있기 때문에 상기 기록용지의 진행력이 항상 균일하게 유지되며, 이로인해 고해상도의 화상을 형성시킬 수 있는 효과가 있다.
한편, 본 발명의 상세한 설명란에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도내에서 여러가지 변형이 가능함은 물론이다.
특히, 본 발명의 실시예는 잉크-젯 프린터뿐 만 아니라 레이져 프린터, 일반용지 팩시밀리, 복사기등의 전자사진 프로세서의 화상 형성 장치의 모든 범위에 적용 가능하다. 그르므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한 되어 정해져서는 않되며, 후술하는 특허 청구의 범위뿐 만 아니라 이 특허 청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

Claims (7)

  1. 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동급지장치에 있어서,
    상기 기록용지(26)를 적재하는 용지받침대(12)가 설치된 카세트(10)와, 상기 용지받침대(12)를 일정한 압력으로 가압하는 스프링(22)과, 상기 기록용지(26)를 이송롤러(24) 측으로 급지시키는 픽업롤러(14)와, 상기 용지받침대(12)를 제2힌지(44)를 중심으로 전,후 방향으로 동작시키는 캠(16)과, 왕복 운동에 의해 상기 캠(16)을 전,후 방향으로 구동시키는 솔레노이드(22)로 구성된 것을 특징으로 하는 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동 급지 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 캠(16)은 상기 솔레노이드(22)의 왕복 운동을 회전 운동으로 변환시켜 상기 용지받침대(12)를 전,후 방향으로 동작시키는 것을 특징으로 하는 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동 급지 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 캠(16)은 제1힌지(18)를 중심으로 회전하여 상기 솔레노이드(22)의 왕복 운동을 회전 운동으로 변환시켜 상기 용지받침대(12)를 전,후 방향으로 동작시키는 것을 특징으로 하는 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동 급지 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 솔레노이드(20)는 구동모터(34)의 회전 방향에 따라 온/오프로 제어되는 것을 특징으로 하는 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동 급지 장치.
  5. 잉크-젯 프린터 장치에서 기록용지를 자동 급지시키는 방법에 있어서,
    상기 기록용지(26)를 카세트(10)의 상단부에 설치된 용지받침대(12)에 장착시키는 제1과정과,
    구동모터(34)의 역회전에 의해 픽업롤러(14)가 시계 방향으로 회전하고, 이송롤러(24)가 반시계 방향으로 회전하는 제2과정과,
    제어부의 신호에 의해 솔레노이드(20)가 온 동작되어짐과 동시에 캠(16)이 전면 방향으로 구동되는 제3과정과,
    상기 제3과정을 통하여 상기 픽업롤러(14)와 용지받침대(12)가 서로 접촉되는 제4과정과,
    상기 픽업롤러(14)의 회전력에 의해 상기 기록용지(26)가 이송롤러(24) 측으로 공급되는 제5과정과,
    상기 픽업롤러(14)에 의해 이송된 기록용지(26)가 용지감지센서(46)에 감지되는 제6과정과,
    상기 제6과정을 통하여 상기 구동모터(34)가 정회전하는 제7과정과,
    상기 제7과정을 통하여 상기 픽업롤러(14)는 정지하고, 상기 이송롤러(24)는 반시계 방향으로 회전하는 제8과정과,
    제어부의 신호에 의해 상기 솔레노이드(20)가 오프 동작되어짐과 동시에 상기 캠(16)이 후면 방향으로 구동되어 상기 용지받침대(12)를 가압하는 제9과정과,
    상기 제9과정을 통하여 상기 픽업롤러(14)와 기록용지(26)가 서로 분리되는 제10과정과,
    상기 이송롤러(24)의 회전력에 의해 상기 기록용지(26)가 화상을 형성시키는 헤드가 설치된 캐리지 측으로 이송되는 제11과정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동 급지 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 제3과정과 제4과정에서 상기 용지받침대(12)와 픽업롤러(14)는 스프링(22)의 탄성력으로 서로 접촉되는 것을 특징으로 하는 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동 급지 방법.
  7. 제5항에 있어서, 상기 솔레노이드(20)는 상기 용지받침대(12)와 픽업롤러(14)를 분리시켜 향후(다음) 기록용지(26)를 공급시에도 이상이 없도록 최초의 상태는 항상 오프 상태로 유지되는 것을 특징으로 하는 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동 급지 방법.
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