KR102584784B1 - 직물 및 의료 - Google Patents

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Abstract

과제는, 인열 강도뿐만 아니라 항 스내깅성 및 내마모성도 우수하고, 바람직하게는 의장성이나 스트레치성도 갖는 포백, 및 해당 포백을 사용하여 이루어지는 의료를 제공하는 것이며, 해결 수단은, 2종류 이상의 사조를 포함하는 직물에 있어서, 실 강도 4.3cN/dtex 이상의 고강도 사조 A와 실 강도가 해당 고강도 사조 A보다 작은 사조 B로 직물을 구성하고, 상기 고강도 사조 A와 사조 B의 총 섬도 차를 20dtex 이하로 하는 것이다.

Description

직물 및 의료
본 발명은, 인열 강도뿐만 아니라 항 스내깅성 및 내마모성도 우수한 포백(cloth) 및 해당 포백을 사용하여 이루어지는 의료(garment)에 관한 것이다.
종래, 스포츠 경기에서 사용되는 의료에 있어서, 격렬한 착용에 의해 포백이 찢어지는 일이 많으므로, 이러한 의료에 사용되는 포백으로서 강도가 클 것이 요구된다. 이러한 이유로부터, 예를 들어 립 스톱 조직을 사용함으로써 강도를 높인 직물이 제안되어 있다(예를 들어, 특허문헌 1, 2 참조).
그러나 이러한 직물에 있어서, 립 스톱 부분에 섬도 차에 의한 요철이 발현되므로, 항 스내깅성 및 내마모성의 점에서 만족스럽다고는 할 수 없다는 문제가 있었다.
일본 특허 공개 제2006-257592호 공보 일본 특허 공개 제2016-089293호 공보
본 발명은, 상기의 배경에 비추어 이루어진 것이며, 그 목적은, 인열 강도뿐만 아니라 항 스내깅성 및 내마모성도 우수하고, 바람직하게는 의장성이나 스트레치성도 갖는 포백, 및 해당 포백을 사용하여 이루어지는 의료를 제공하는 데 있다.
본 발명자들은 상기의 과제를 달성하기 위해 예의 검토한 결과, 직물을 구성하는 사조 등을 정교하게 연구함으로써, 인열 강도뿐만 아니라 항 스내깅성 및 내마모성도 우수한 포백이 얻어지는 것을 알아내어, 더욱 예의 검토를 거듭함으로써 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
이렇게 하여, 본 발명에 따르면 「2종류 이상의 사조를 포함하는 직물이며, 실 강도 4.3cN/dtex 이상의 고강도 사조 A와, 실 강도가 해당 고강도 사조 A보다 작은 사조 B를 포함하고, 상기 고강도 사조 A와 사조 B의 총 섬도 차가 20dtex 이하인 것을 특징으로 하는 직물.」이 제공된다.
그때, 상기 고강도 사조 A와 사조 B에 있어서, 사조의 총 섬도가 모두 56dtex 이하인 것이 바람직하다. 또한, 상기 고강도 사조 A가, 소광제의 함유율 0.2중량% 이하의 폴리에스테르 가연 권축 가공사이고, 상기 사조 B가 소광제의 함유율 0.2중량% 초과의 폴리에스테르 가연 권축 가공사인 것이 바람직하다. 또한, 상기 고강도 사조 A가 격자상으로 배치되어 있는 것이 바람직하다. 또한, 직물의 커버 팩터 CF가 1000 이상인 것이 바람직하다. 단, 커버 팩터 CF는 하기 식에 의해 정의된다.
CF=(DWp/1.1)1/2×MWp+(DWf/1.1)1/2×MWf
[DWp는 경사 총 섬도(dtex), MWp는 경사 직밀도(본(本)/2.54cm), DWf는 위사 총 섬도(dtex), MWf는 위사 직밀도(본/2.54cm)임.]
본 발명의 직물에 있어서, 단위 면적당 중량이 100g/㎡ 이하인 것이 바람직하다. 또한, 직물에 발수 가공 또는 흡한 가공이 실시되어 있는 것이 바람직하다. 또한, 표면 조도 SMD가 3㎛ 이하인 것이 바람직하다. 단, 표면 조도 SMD는, KES법(마찰 정하중 50.0g, 조도 정하중 10.0g, 시료 이동 속도 1㎜/sec, 장력 400g)에 의해 측정하는 것으로 한다. 또한, 직물의 경방향 또는 위방향의 인열 강도가 8N 이상인 것이 바람직하다. 또한, 항 스내깅성이 3급 이상인 것이 바람직하다. 단, 항 스내깅성은 JIS L 1058-2011 D-1법에 의해 측정하는 것으로 한다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기의 직물을 사용하여 이루어지는 의료가 제공된다.
본 발명에 따르면, 인열 강도, 항 스내깅성, 내마모성이 우수하고, 나아가 의장성 및 스트레치성도 갖는 포백, 및 해당 포백을 사용하여 이루어지는 의료가 얻어진다.
이하, 본 발명의 실시 형태에 대해 상세하게 설명한다. 먼저, 본 발명의 포백은, 실 강도 4.3cN/dtex 이상(바람직하게는 4.3 내지 30.0cN/dtex, 특히 바람직하게는 4.8 내지 20.0cN/dtex)의 고강도 사조 A와, 실 강도가 해당 고강도 사조 A보다 작은 사조 B를 포함한다. 본 발명의 포백에 상기 고강도 사조 A가 포함되지 않는 경우에는, 우수한 인열 강도가 얻어지지 않아 바람직하지 않다. 이러한 고강도 사조는, 예를 들어 일본 특허 공고 평5-18935호 공보나 일본 특허 공개 제2013-119689호 공보에 기재된 제조 방법에 의해 제조하면 된다. 한편, 사조 B는 통상의 방법에 의해 제조할 수 있다. 또한, 상기 실 강도는, JIS L 1013-2010 8.5에 의해 측정할 수 있다.
또한, 상기 고강도 사조 A와 사조 B의 총 섬도 차가 20dtex 이하(바람직하게는 10dtex 이하, 보다 바람직하게는 5dtex 이하, 가장 바람직하게는 0dtex)인 것이 중요하다. 포백에 다른 사조가 더 포함되는 경우, 포백에 포함되는 총 섬도가 가장 큰 사조와 총 섬도가 가장 작은 사조의 총 섬도 차가 20dtex 이하(바람직하게는 10dtex 이하, 보다 바람직하게는 5dtex 이하, 가장 바람직하게는 0dtex)인 것이 바람직하다. 이러한 총 섬도의 차가 20dtex보다 크면, 직물 표면에서 섬도 차에 의한 요철이 발생하여, 항 스내깅성이나 내마모성이 저하될 우려가 있다.
또한, 포백에 포함되는 사조에 있어서, 어느 사조의 총 섬도가 56dtex 이하인 것이 경량성의 점에서 바람직하다. 직물을 구성하는 모든 사조의 총 섬도가 56dtex 이하(바람직하게는 10 내지 35dtex, 보다 바람직하게는 20 내지 34dtex)이면 보다 바람직하다. 또한, 직물을 구성하는 모든 사조에 있어서, 단섬유 섬도는 0.0001 내지 5.0dtex(보다 바람직하게는 0.5 내지 5.0dtex)의 범위 내인 것이 바람직하다. 또한, 상기 총 섬도는, JIS L 1013-2010 8.3 A법에 의해 측정할 수 있다.
포백에 포함되는 사조(상기 고강도 사조 A나 사조 B 등)를 구성하는 섬유의 종류로서는, 폴리에스테르 섬유, 아크릴 섬유, 나일론 섬유, 레이온 섬유, 아세테이트 섬유, 나아가 면, 울, 견 등의 천연 섬유나 이것들을 복합한 것이 사용 가능하다. 특히 폴리에스테르 섬유 또는 나일론 섬유가 바람직하다.
폴리에스테르 섬유를 형성하는 폴리에스테르로서는, 테레프탈산을 주된 산 성분으로 하고, 탄소수 2 내지 6의 알킬렌글리콜, 즉 에틸렌글리콜, 트리메틸렌글리콜, 테트라메틸렌글리콜, 펜타메틸렌글리콜, 헥사메틸렌글리콜로 이루어지는 군에서 선택된 적어도 1종을 주된 글리콜 성분으로 하는 폴리에스테르가 바람직하다. 그 중에서도, 에틸렌글리콜을 주된 글리콜 성분으로 하는 폴리에스테르(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 또는 트리메틸렌글리콜을 주된 글리콜 성분으로 하는 폴리에스테르(폴리트리메틸렌 테레프탈레이트)가 특히 바람직하다. 이러한 폴리에스테르에는, 필요에 따라서 소량(통상 30몰% 이하)의 공중합 성분을 갖고 있어도 된다.
상기 폴리에스테르는 임의의 방법에 의해 합성한 것이어도 된다. 예를 들어 폴리에틸렌 테레프탈레이트의 경우에 대해 설명하면, 테레프탈산과 에틸렌글리콜을 직접 에스테르화 반응시키거나, 테레프탈산디메틸과 같이 테레프탈산의 저급 알킬에스테르와 에틸렌글리콜을 에스테르 교환 반응시키거나, 또는 테레프탈산과 에틸렌옥사이드를 반응시키거나 하여 테레프탈산의 글리콜에스테르 및/또는 그의 저중합체를 생성시키는 제1 단계의 반응과, 제1 단계의 반응 생성물을 감압 하에서 가열하여 원하는 중합도가 될 때까지 중축합 반응시키는 제2 단계의 반응에 의해 제조된 것이어도 된다. 또한, 상기 폴리에스테르는, 머티리얼 리사이클 또는 케미컬 리사이클된 폴리에스테르, 또는 일본 특허 공개 제2004-270097호 공보나 일본 특허 공개 제2004-211268호 공보에 기재되어 있는, 특정한 인 화합물 및 티타늄 화합물을 포함하는 촉매를 사용하여 얻어진 폴리에스테르여도 된다. 나아가, 폴리락트산이나 스테레오컴플렉스폴리락트산 등의 생분해성을 갖는 폴리에스테르여도 된다.
상기 폴리에스테르에는, 필요에 따라서, 소광제(산화티타늄 등), 미세 구멍 형성제(유기 술폰산 금속염), 착색 방지제, 열 안정제, 난연제(삼산화이안티몬), 형광 증백제, 착색 안료, 대전 방지제(술폰산 금속염), 흡습제(폴리옥시알킬렌글리콜), 항균제, 그 밖의 무기 입자 중 1종 이상이 더 포함되어 있어도 된다.
상기 섬유에 있어서, 단섬유 횡단면 형상은 특별히 한정되지 않고, 환, 삼각, 편평, 중공 등 공지의 단면 형상이어도 된다.
또한, 상기 섬유는 방적사여도 되지만, 장섬유(멀티 필라멘트)가 바람직하다. 특히 가연 권축 가공사인 것이 바람직하다.
가연 권축 가공사에는 제1 히터 영역에서 가연을 세트한, 이른바 제1 히터 가연 권축 가공사와, 해당 실을 또한 제2 히터 영역에 도입하여 이완 열처리함으로써 토크를 저감시킨, 이른바 제2 히터 가연 권축 가공사가 있다. 또한, 꼬임의 방향에 따라, S 방향의 토크를 갖는 가연 권축 가공사와 Z 방향의 토크를 갖는 가연 권축 가공사가 있다. 이들 가연 권축 가공사를 사용할 수 있다.
여기서, 상기 고강도 사조가, 상기 고강도 사조가, 소광제의 함유율 0.2중량% 이하(바람직하게는 0.02 내지 0.1중량%)의 폴리에스테르 가연 권축 가공사인 것이 바람직하다.
또한, 고강도를 갖는 폴리에스테르 권축사는, 예를 들어 일본 특허 공고 평5-18935호 공보에 기재된 방법 등으로 제조할 수 있다.
본 발명의 직물에 있어서, 직물의 경방향 및 위방향 중 적어도 한쪽(바람직하게는 경방향 및 위방향)에 있어서, 상기 고강도 사조 A가 간헐적으로 배치되어 있으면, 인열 강도가 향상되어 바람직하다. 특히, 상기 고강도 사조 A가 경방향 및 위방향으로 배치되어 격자상인 것이 바람직하다. 그때, 고강도 사조 A와 사조 B가, 직물의 경사 및 위사에 있어서, (고강도 사조 A) 1 내지 3 : (사조 B) 4 내지 10의 비율로 배치되어 있는 것이 바람직하다.
또한, 상기 고강도 사조 A가, 소광제의 함유율 0.2중량% 이하(브라이트 폴리에스테르, 수퍼 브라이트 폴리에스테르 등)의 폴리에스테르 사조(바람직하게는 폴리에스테르 가연 권축 가공사)이고, 한편 사조 B가 소광제의 함유율 0.2중량% 초과(세미덜 폴리에스테르, 풀덜 폴리에스테르 등)의 폴리에스테르 사조(바람직하게는 폴리에스테르 가연 권축 가공사)이고, 상기 고강도 사조 A가 격자상으로 배치되어 있으면, 인열 강도, 스내깅, 내마모성이 우수할 뿐만 아니라 우수한 의장성이나 스트레치성도 갖는 직물이 되어 바람직하다.
또한, 상기 고강도 사조 A나 사조 B 등 포백에 포함되는 사조에 하기 식으로 표시되는 꼬임 계수 3000 이하(바람직하게는 500 내지 3000) 정도의 연사를 실시해도 된다.
꼬임 계수=꼬임수[t/m]×(총 섬도[dtex]/1.1)1/2
본 발명의 직물은, 상기의 사조를 이용하여 통상의 직기를 사용하여 제직할 수 있다. 그때, 직물의 조직은 한정되지 않지만, 평직 조직이 바람직하게 예시된다.
이리하여 얻어진 직물에, 통상의 알칼리 감량 가공이나 통상의 방법인 염색 마무리 가공을 실시해도 된다. 그때, 통상의 방법인 흡수 가공, 발수 가공, 기모 가공, 자외선 차폐 혹은 제전제, 항균제, 소취제, 방충제, 축광제, 재귀 반사제, 마이너스 이온 발생제 등의 기능을 부여하는 각종 가공을 부가 적용해도 된다.
상기 흡수 가공(흡한 가공)으로서는, PEG 디아크릴레이트 및 그의 유도체나 폴리에틸렌 테레프탈레이트-폴리에틸렌글리콜 공중합체 등의 친수화제를 염색 시에 동욕 가공 등에 의해, 포백 중량에 대해 0.25 내지 0.50중량% 부착시키는 것이 바람직하다.
또한, 상기 발수 가공에 있어서, 발수제의 종류는 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어, 불소계 화합물, 탄화수소계 화합물, 실리콘계 화합물 등이 예시된다. 필요에 따라서, 제전제, 멜라민 수지, 촉매를 혼합하여 발수제의 농도가 3 내지 15중량% 정도인 가공제로 하고, 픽업률 50 내지 90% 정도로, 해당 가공제를 사용하여 직물의 표면을 처리하는 것이 바람직하다. 가공제로 직물의 표면을 처리하는 방법으로서는, 패드법, 스프레이법 등이 예시된다. 그 중에서도, 가공제를 직물 내부까지 침투시키는 면에서 패드법이 바람직하다. 상기 픽업률이란, 직물(가공제 부여 전) 중량에 대한 가공제의 중량 비율(%)이다.
또한, 상기 제전제로서는, 폴리에틸렌글리콜기를 함유하는 폴리에스테르계 수지, 폴리에틸렌글리콜기를 함유하는 우레탄계 수지, 폴리에틸렌글리콜기를 함유하는 폴리 양이온계 화합물과 디글리시딜에테르의 반응물 등이 바람직하다. 고급 알코올 황산에스테르염, 황산화유, 술폰산염, 인산에스테르염 등의 음이온계 계면 활성제, 아민염형, 제4급 암모늄염, 이미다린형 4급염 등의 양이온계 계면 활성제, 폴리에틸렌글리콜형, 다가 알코올 에스테르형 등의 비이온계 계면 활성제, 이미다린형 4급염, 알라닌형, 베타인형 등의 양성 계면 활성제 등의 제전성 화합물이어도 된다.
이리하여 얻어진 직물에 있어서, 우수한 인열 강도를 얻는 면에서 직물의 커버 팩터 CF가 1000 이상(바람직하게는 1000 내지 4500, 더욱 바람직하게는 1000 내지 2800)인 것이 바람직하다. 단, 커버 팩터 CF는 하기 식에 의해 정의된다.
CF=(DWp/1.1)1/2×MWp+(DWf/1.1)1/2×MWf
[DWp는 경사 총 섬도(dtex), MWp는 경사 직밀도(본/2.54cm), DWf는 위사 총 섬도(dtex), MWf는 위사 직밀도(본/2.54cm)임.]
직물의 단위 면적당 중량으로서는, 경량성의 점에서 100g/㎡ 이하(보다 바람직하게는 20 내지 80g/㎡, 더욱 바람직하게는 30 내지 60g/㎡)인 것이 바람직하다.
본 발명의 직물은 상기의 구성을 가지므로 표면이 편평해진다. 그 결과, 인열 강도뿐만 아니라 항 스내깅성 및 내마모성도 우수하다.
여기서, 표면 조도 SMD가 3㎛ 이하(보다 바람직하게는 2.5㎛ 이하, 특히 바람직하게는 0.1 내지 2.0㎛)인 것이 바람직하다. 단, 표면 조도 SMD는, KES법(마찰 정하중 50.0g, 조도 정하중 10.0g, 시료 이동 속도 1㎜/sec, 장력 400g)에 의해 측정하는 것으로 한다.
또한, 직물의 경방향 또는 위방향(바람직하게는 경방향 및 위방향)의 인열 강도가 8N 이상(보다 바람직하게는 8 내지 20N)인 것이 바람직하다. 단, 인열 강도는 JIS L 1096-2010 8.17 D법에 의해 측정하는 것으로 한다.
또한, 항 스내깅성이 3급 이상인 것이 바람직하다. 단, 항 스내깅성은 JIS L 1058-2011 D-4법에 의해 측정하는 것으로 한다.
다음으로, 본 발명의 의료는, 상기의 직물을 사용하여 이루어지는 것이다. 이러한 의료에는, 각종 스포츠용의 상의 또는 하의로서 착용되는 셔츠류, 팬츠, 쇼츠류가 포함된다. 경기용, 트레이닝용을 따지지 않는다. 예로서는, 축구 셔츠, 골프 셔츠, 테니스 셔츠, 농구 셔츠, 탁구 셔츠, 배드민턴 셔츠, 러닝 셔츠, 축구 팬츠, 테니스 팬츠, 농구 팬츠, 탁구 팬츠, 배드민턴 팬츠, 러닝 팬츠, 골프 팬츠, 각종 스포츠용 언더셔츠, 각종 스포츠용 이너웨어 등, 스웨터, 티셔츠, 저지, 트레이너, 윈드브레이커 등이 포함된다.
이러한 의료는 상기의 직물을 사용하고 있으므로, 인열 강도가 우수하고, 스내깅 및 내마모성도 우수하다.
또한, 상기의 직물은, 의료 이외의 섬유 제품(예를 들어, 텐트, 침낭, 가방, 침구 등)에 사용해도 되는 것은 물론이다.
실시예
다음으로 본 발명의 실시예 및 비교예를 상세하게 설명하는데, 본 발명은 이들에 의해 한정되는 것은 아니다. 또한, 실시예 중의 각 측정 항목은 하기의 방법으로 측정하였다.
(1) 실 강도
JIS L 1013-2010 8.5에 의해 사조의 인장 강도를 측정하였다.
(2) 총 섬도
JIS L 1013-2010 8.3 A법에 의해 사조의 총 섬도를 측정하였다.
(3) 커버 팩터
하기 식에 의해 직물의 커버 팩터 CF를 산출하였다.
CF=(DWp/1.1)1/2×MWp+(DWf/1.1)1/2×MWf
단, DWp는 경사 총 섬도(dtex), MWp는 경사 직밀도(본/2.54cm), DWf는 위사 총 섬도(dtex), MWf는 위사 직밀도(본/2.54cm)이다.
(4) 직물의 인열 강도
JIS L 1096-2010 8.17 D법에 의해 인열 강도(N)를 측정하였다.
(5) 직물의 항 스내깅성
JIS L 1058-2011 D-1법에 의해 항 스내깅성(급)을 측정하였다.
(6) 직물의 단위 면적당 중량
JIS L1096-2010 8.3에 의해 직물의 단위 면적당 중량(g/㎡)을 측정하였다.
(7) 발수도
JIS L 1092-2009 7.2 발수도 시험(스프레이법)에 의해 발수도(급)를 측정하였다.
(8) 표면 조도
KES법, 마찰 정하중: 50.0g, 조도 정하중: 10.0g, 시료 이동 속도: 1㎜/sec, 장력: 400g, 측정면: 표면에 의해, 표면 조도 SMD(㎛)를 측정하였다.
[실시예 1]
경사로서, 실 강도가 3.0cN/dtex인 총 섬도 33dtex/36fil 폴리에스테르 권축사(세미덜, 꼬임수 S300t/m, 사조 B)와 실 강도가 4.9cN/dtex인 총 섬도 33dtex/36fil 폴리에스테르 권축사(브라이트, 꼬임수 S300t/m, 고강도 사조 A)를 이 순서로 7:2로 배열시키고, 위사로서, 실 강도가 3.0cN/dtex인 총 섬도 33dtex/36fil 폴리에스테르 권축사(세미덜, 꼬임수 S300t/m, 사조 B)와 실 강도가 4.9cN/dtex인 총 섬도 33dtex/36fil 폴리에스테르 권축사(브라이트, 꼬임수 S300t/m, 고강도 사조 A)를 이 순서로 5:2로 사용하고, 경사 밀도 135본/2.54cm, 위사 밀도 130본/2.54cm의 규격으로 평조직 직물을 제직하였다.
이어서, 해당 직물에 통상의 염색 마무리 가공 및 통상의 발수 가공을 실시한 후에 파이널 세트를 실시하였다.
이리하여 얻어진 직물에 있어서, 단위 면적당 중량 55g/㎡, 경밀도 165본/2.54cm, 위밀도 155/2.54cm, 커버 팩터는 1753, 인열 강도는 경위 모두 10.0N 이상, 항 스내깅성 3급, 표면 조도 SMD 경위 평균 1.445㎛이며, 발수성, 내마모성도 우수하였다. 또한, 고강도 사조 A(브라이트 폴리에스테르 권축사)가 격자상으로 배치되어 있어 의장성 및 스트레치성도 우수한 것이었다.
[비교예 1]
실시예 1에 있어서, 4.9cN/dtex의 총 섬도 33dtex/36fil 폴리에스테르 권축사를 사용하지 않고, 실 강도가 3.0cN/dtex인 총 섬도 33dtex/36fil 폴리에스테르 권축사(세미덜, 꼬임수 S300t/m)를 경사 및 위사로 배치하는 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지로 하였다.
얻어진 직물에 있어서, 단위 면적당 중량 56g/㎡, 경밀도 167본/2.54cm, 위밀도 156/2.54cm, 커버 팩터는 1769, 항 스내깅성 3급, 표면 조도 SMD 경위 평균 1.401㎛이며, 발수성, 내마모성도 우수하였지만, 인열 강도는 경 6.9N, 위 6.2N으로 떨어졌다.
[비교예 2]
실시예 1에 있어서, 3.0cN/dtex의 총 섬도 33dtex/36fil 폴리에스테르 권축사를 사용하지 않고, 실 강도가 4.9cN/dtex인 총 섬도 33dtex/36fil 폴리에스테르 권축사(브라이트, 꼬임수 S300t/m, 고강도 사조 A)를 경사 및 위사로 배치하는 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지로 하였다.
얻어진 직물에 있어서, 단위 면적당 중량 53g/㎡, 경밀도 162본/2.54cm, 위밀도 152/2.54cm, 커버 팩터는 1720, 인열 강도는 경위 모두 13N, 항 스내깅성 3급, 표면 조도 SMD 경위 평균 1.469㎛이며, 내마모성도 우수하였지만, 촉감이 단단하고, 광택이 강하기 때문에 질감이 떨어졌다. 또한, 발수성도 떨어졌다.
[비교예 3]
경사로서, 실 강도가 3.0cN/dtex인 총 섬도 33dtex/36fil 폴리에스테르 권축사(세미덜, 꼬임수 S300t/m)와 실 강도가 3.2cN/dtex인 총 섬도 66dtex/72fil 폴리에스테르 권축사(세미덜, 무꼬임)를 이 순서로 7:1로 배열시키고, 위사로서, 실 강도가 3.0cN/dtex인 총 섬도 33dtex/36fil 폴리에스테르 권축사(세미덜, 꼬임수 S300t/m)와 실 강도가 3.0cN/dtex인 총 섬도 66dtex/72fil 폴리에스테르 권축사(세미덜, 무꼬임)를 이 순서로 5:1로 사용하여, 경사 밀도 126본/2.54cm, 위사 밀도 121본/2.54cm의 규격으로 평조직 직물을 제직하였다. 이어서, 해당 직물에 통상의 염색 마무리 가공, 통상의 발수 가공한 후에 파이널 세트를 실시하였다.
이리하여 얻어진 직물에 있어서, 단위 면적당 중량 55g/㎡, 경밀도 154본/2.54cm, 위밀도 144/2.54cm, 커버 팩터는 1730, 인열 강도는 경위 모두 11N, 항 스내깅성 3급이며, 발수성도 우수하였지만, 표면 조도 SMD 경위 평균 4.568㎛이며, 섬도 차의 영향에 의한 옷감의 요철로 인해 내마모성이 떨어졌다.
본 발명에 따르면, 인열 강도, 항 스내깅성, 내마모성이 우수하고, 나아가 의장성 및 스트레치성도 갖는 포백, 및 해당 포백을 사용하여 이루어지는 의료가 제공되며, 그 공업적 가치는 매우 크다.

Claims (11)

  1. 2종류 이상의 사조를 포함하는 직물이며, 실 강도 4.3cN/dtex 이상의 고강도 사조 A와, 실 강도가 해당 고강도 사조 A보다 작은 사조 B를 포함하고, 상기 고강도 사조 A와 사조 B의 총 섬도 차가 10dtex 이하이고,
    상기 고강도 사조 A와 사조 B가 폴리에스테르 섬유로 이루어지고,
    표면 조도 SMD가 3.0㎛ 이하이고,
    직물의 경방향 또는 위방향의 인열 강도가 8N 이상이고,
    또한 항 스내깅성이 3급 이상인 것을 특징으로 하며,
    단, 표면 조도 SMD는, KES법(마찰 정하중 50.0g, 조도 정하중 10.0g, 시료 이동 속도 1㎜/sec, 장력 400g)에 의해 측정하는 것으로 하고, 또한 항 스내깅성은 JIS L 1058-2011 D-1법에 의해 측정하는 것으로 하는 것인, 직물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 고강도 사조 A와 사조 B에 있어서, 사조의 총 섬도가 모두 56dtex 이하인, 직물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 고강도 사조 A가, 소광제의 함유율 0.2중량% 이하의 폴리에스테르 가연 권축 가공사이고, 상기 사조 B가 소광제의 함유율 0.2중량% 초과의 폴리에스테르 가연 권축 가공사인, 직물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 고강도 사조 A가 격자상으로 배치되어 이루어지는, 직물.
  5. 제1항에 있어서,
    직물의 커버 팩터 CF가 1000 이상이고, 단, 커버 팩터 CF는 하기 식에 의해 정의되는 것인, 직물.
    (CF=(DWp/1.1)1/2×MWp+(DWf/1.1)1/2×MWf
    [DWp는 경사 총 섬도(dtex), MWp는 경사 직밀도(본/2.54㎝), DWf는 위사 총 섬도(dtex), MWf는 위사 직밀도(본/2.54㎝)임.])
  6. 제1항에 있어서,
    단위 면적당 중량이 100g/㎡ 이하인, 직물.
  7. 제1항에 있어서,
    직물에 발수 가공 또는 흡한 가공이 실시되어 있는, 직물.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 기재된 직물을 사용하여 이루어지는, 의료(衣料).
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