JP5134348B2 - 表面がフラットなストレッチ性織物およびスポーツ衣料 - Google Patents
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Description
CF=(DWp/1.1)1/2×MWp+(DWf/1.1)1/2×MWf
[DWpは経糸総繊度(dtex)、MWpは経糸織密度(本/2.54cm)、DWfは緯糸総繊度(dtex)、MWfは緯糸織密度(本/2.54cm)である。]
また、本発明によれば、前記に記載の織物を用いてなる、スポーツ衣料が提供される。
仮撚捲縮加工糸には第1ヒーター域で仮撚をセットした、いわゆるone heater仮撚捲縮加工糸と、該糸をさらに第2ヒーター域に導入して弛緩熱処理することによりトルクを減らした、いわゆるsecond heater仮撚捲縮加工糸とがある。しかしながら、いずれの仮撚捲縮加工糸を使用して織物を編成しても、ストレッチ性は得られるものの織物表面に凹凸状シボが発生し、目面のきれいさに劣るという問題がある。
(撚係数)=撚数[T/M]×√(繊度[De])
ただし、繊度[De]は繊度[Dtex]に0.9をかけた値である。
(1)トルク
試料(捲縮糸)約70cmを横に張り、中央部に0.18mN×表示テックス(2mg/de)の初荷重を吊るした後、両端を引揃える。
糸は残留トルクにより回転しはじめるが初荷重が静止するまでそのままの状態で持ち、撚糸を得る。こうして得た撚糸を17.64mN×表示テックス(0.2g/de)の荷重下で25cm長の撚数を検撚器で測定する。得られた撚数(T/25cm)を4倍にトルク(T/m)を算出する。
(2)インターレース度
交絡糸を8.82mN×表示テックス(0.1g/de)の荷重下で1mの長さをとり、除重後、室温で24時放縮後の結節点の数を読み取り、ケ/mで表示する。
(3)捲縮率
供試糸条を、周長が1.125mの検尺機のまわりに巻きつけて、乾繊度が3333dtexのかせを調製した。前記かせを、スケール板の吊り釘に懸垂して、その下部分に6gの初荷重を付加し、さらに600gの荷重を付加したときのかせの長さL0を測定する。その後、直ちに、前記かせから荷重を除き、スケール板の吊り釘から外し、このかせを沸騰水中に30分間浸漬して、捲縮を発現させる。沸騰水処理後のかせを沸騰水から取り出し、かせに含まれる水分をろ紙により吸収除去し、室温において24時間風乾する。この風乾されたかせを、スケール板の吊り釘に懸垂し、その下部分に、600gの荷重をかけ、1分後にかせの長さL1aを測定し、その後かせから荷重を外し、1分後にかせの長さL2aを測定する。供試フィラメント糸条の捲縮率(CP)を、下記式により算出する。
CP(%)=((L1a−L2a)/L0)×100
(4)ストレッチ性
JIS L 1096 B法によりストレッチ性(%)を測定した。
(5)ストレッチ性回復率
JIS L 1096 B−1法によりストレッチ性回復率(%)を測定した。
(6)織物表面の外観
試験者3人の官能評価により、織物表面を、3級:織物表面にシボによる凹凸がなくフラットであり良好、2級:普通、1級:織物表面にシボによる凹凸があり不良、の3段階に評価した。
(7)織物の厚さ
JIS L1096により織物の厚さ(mm)を測定した。
(8)織物の目付け
JIS L1096により織物の目付け(g/m2)を測定した。
通常のポリエチレンテレフタレートを用いて通常の紡糸装置から280℃で溶融紡糸し、2800m/分の速度で引取り、延伸することなく巻取り、半延伸されたポリエステル糸条56dtex/36filを得た。
次いで、該ポリエステル糸条を用いて、延伸倍率1.6倍、仮撚数2500T/m(S方向)、ヒーター温度180℃、糸速350m/分の条件で同時延伸仮撚捲縮加工を行った。また、前記ポリエステル糸条を用いて延伸倍率1.6倍、仮撚数2500T/m(Z方向)、ヒーター温度180℃、糸速350m/分の条件で同時延伸仮撚捲縮加工を行った。
次いで、該複合仮撚捲縮加工糸を経糸および緯糸に配して、通常のウォータージェットルーム織機を使用して平組織の織物を織成した。そして、該織物に通常の染色仕上げ加工を行い、通常の撥水加工したあとでファイナルセットを施した。
また、かかる編地を用いてウインドブレーカー(スポーツ衣料)を縫製し着用したところ、フラットな目面、経方向および緯方向のストレッチ性に優れていた。
実施例1において、Z方向仮撚りのみの仮撚り数を1800T/Mに変更することにより、複合仮撚捲縮加工糸(66dtex/72fil、捲縮率10%、トルク10T/m)を得た。これ以外は実施例1と同様にした。
かくして得られた織物において、厚さ0.28mm、目付け74g/m2、経密度114本/2.54cm、緯密度93/2.54cm、カバーファクターは1603、経ストレッチ性13%、緯ストレッチ性29%、経方向のストレッチ性回復率89%、緯方向のストレッチ性回復率83%、表面は3級:織物表面がフラットであり良好と、シボが立たずフラットな目面であり、経方向および緯方向のストレッチ性に優れていた。
ポリエチレンテレフタレートからなる仮撚捲縮加工糸(56dtex/72fil、捲縮率14%、トルク45T/m)を用い、通常のウォータージェットルーム織機を使用して平組織の織物を織成した。そして、該織物に通常の染色仕上げ加工を行い、撥水加工したあとでファイナルセットを施した。
かくして得られた織物において、厚さ0.21mm、目付け75g/m2、経密度126本/2.54cm、緯密度93/2.54cm、カバーファクターは1548、経ストレッチ性2%、緯ストレッチ性14%、経方向のストレッチ性回復率96%、緯方向のストレッチ性回復率91%、表面は3級:織物表面がフラットであり良好と、シボが立たずフラットな目面であったが、経方向のストレッチ性に劣るものであった。
また、かかる織物を用いてウインドブレーカー(スポーツ衣料)を縫製し着用したところ、フラットな目面であったが、経方向のストレッチ性に劣るものであった。
ポリエチレンテレフタレートからなる仮撚捲縮加工糸(56dtex/72fil、捲縮率24%、トルク64T/m)を表側糸条として用いた以外は、比較例1と同様に行った。
かくして得られた織物において、厚さ0.30mm、目付け83g/m2、経密度131本/2.54cm、緯密度112/2.54cm、カバーファクターは1718、経ストレッチ性11%、緯ストレッチ性29%、経方向のストレッチ性回復率90%、緯方向のストレッチ性回復率86%、表面は1級:織物表面がフラットでなく不良であり、経方向および緯方向のストレッチ性には優れるものの、織物表面(目面)がフラットではなく凹凸状のシボが発生していた。
Claims (10)
- パイル部を有さない織物であって、S方向のトルクを有する仮撚捲縮加工糸とZ方向のトルクを有する仮撚捲縮加工糸との複合糸に交絡が交絡の個数50〜90個/mの範囲内で付与され、かつ30T/m以下のトルクを有する複合仮撚捲縮加工糸が経糸および/または緯糸に配されてなり、かつ前記複合仮撚捲縮加工糸がポリエチレンテレフタレート繊維からなることを特徴とする表面がフラットなストレッチ性織物。
- 前記複合仮撚捲縮加工糸のトルクがノントルクである、請求項1に記載の表面がフラットなストレッチ性織物。
- 前記複合仮撚捲縮加工糸の捲縮率が5%以上である、請求項1または請求項2に記載の表面がフラットなストレッチ性織物。
- 前記複合仮撚捲縮加工糸において、単糸繊度が4dtex以下である、請求項1〜3のいずれかに記載の表面がフラットなストレッチ性織物。
- 織物が前記複合仮撚捲縮加工糸のみで構成される、請求項1〜4のいずれかに記載の表面がフラットなストレッチ性織物。
- 織物のカバーファクターCFが2200〜4200の範囲内である、請求項1〜5のいずれかに記載の表面がフラットなストレッチ性織物。
ただし、カバーファクターCFは下記式により定義される。
CF=(DWp/1.1) 1/2 ×MWp+(DWf/1.1) 1/2 ×MWf
[DWpは経糸総繊度(dtex)、MWpは経糸織密度(本/2.54cm)、DWf
は緯糸総繊度(dtex)、MWfは緯糸織密度(本/2.54cm)である。] - 織物の組織が、平織組織、綾織組織、サテン織組織、2重織組織、およびこれらの変化組織からなる群より選択されるいずれかである、請求項1〜6のいずれかに記載の表面がフラットなストレッチ性織物。
- 織物の経方向のストレッチ性が5%以上であり、かつ緯方向のストレッチ性が5%以上である、請求項1〜7のいずれかに記載の表面がフラットなストレッチ性織物。
ただし、ストレッチ性はJIS L 1018により測定するものとする。 - 織物の経方向のストレッチ性回復率が75%以上であり、かつ緯方向のストレッチ性回復率が75%以上である、請求項1〜8のいずれかに記載の表面がフラットなストレッチ性織物。
ただし、ストレッチ性はJIS L 1018により測定するものとする。 - 請求項1〜9のいずれかに記載の織物を用いてなる、スポーツ衣料。
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