JP2024014344A - 低通気度撥水性織物および繊維製品 - Google Patents

Abstract

【課題】低通気度と撥水性だけでなく、ソフトな風合い、耐摩耗性、軽量性、および耐雨性をも有する低通気度撥水性織物および繊維製品を提供する。【解決手段】フィラメントの断面形状が３～５個所のくびれ部を有する断面扁平度２～６の扁平断面であるマルチフィラメント（Ａ）を含む織物であって、前記マルチフィラメント（Ａ）の総繊度が３０ｄｔｅｘ未満であり、織物のカバーファクター（ＣＦ）が１５００～３５００であり、通気度が２ｃｃ／ｓｅｃ／ｃｍ２以下であり、かつ撥水度が４級以上である。【選択図】図１

Description

本発明は、低通気度と撥水性だけでなく、ソフトな風合い、耐摩耗性、軽量性、および耐雨性をも有する低通気度撥水性織物および繊維製品に関するものである。

従来、スポーツ衣料やユニフォームなどの分野で低通気度撥水性織物が提案されている。そして、かかる低通気度撥水性織物として、ポリエステル繊維やポリアミド繊維などの合成繊維を用いた高密度織物や、織物表面に樹脂などのコーティング加工を施したもの、さらにはカレンダー加工を施したものなどが知られている。

しかしながら、これらの高密度織物や、織物表面にコーティング加工やカレンダー加工を施したものは、通常風合いが硬く、また、織物表面の摩耗に対する強度（耐摩耗性）が低いという問題があった。
その改善策として、例えば、扁平断面原糸などを使用した織物などが提案されているが、ソフトな風合いや耐雨性などの点でまだ満足とはいえなかった（例えば、特許文献１）。

特開２００４－５２１９１号公報

本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、低通気度と撥水性だけでなく、ソフトな風合い、耐摩耗性、軽量性、および耐雨性をも有する低通気度撥水性織物および繊維製品を提供することにある。

本発明者は、上記課題を解決するため鋭意検討を重ねることにより、本発明を完成するに至った。かくして、本発明によれば、以下の発明が提供される。

１．フィラメントの断面形状が３～５個所のくびれ部を有する断面扁平度２～６の扁平断面であるマルチフィラメント（Ａ）を含む織物であって、前記マルチフィラメント（Ａ）の総繊度が３０ｄｔｅｘ未満であり、織物のカバーファクター（ＣＦ）が１５００～３５００であり、通気度が２ｃｃ／ｓｅｃ／ｃｍ^２以下であり、かつ撥水度が４級以上であることを特徴とする低通気度撥水性織物。
ただし、カバーファクター（ＣＦ）は下記式により定義される。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）^１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）^１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
２．前記マルチフィラメント（Ａ）が無撚である、上記１に記載の低通気度撥水性織物。
３．織物の目付けが５０ｇ／ｍ^２以下である、上記１または２に記載の低通気度撥水性織物。
４．織物が平織組織またはリップストップタフタ組織を有する、上記１～３のいずれかに記載の低通気度撥水性織物。
５．カレンダー加工が施されている、上記１～４のいずれかに記載の低通気度撥水性織物。
６．雨試験において、吸水量１ｇ以下、かつ吸水率３％以下、かつ漏水量１ｍｌ以下である、上記１～５のいずれかに記載の低通気度撥水性織物。
ただし、雨試験はＪＩＳ Ｌ１０９２－２００９ 雨試験（シャワー試験）Ａ法により測定するものとする。
７．織物において、摩耗強さが２００００回以上である、上記１～６のいずれかに記載の低通気度撥水性織物。
ただし、摩耗強さはＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．１９ Ｅ法により測定するものとする。
８．織物において、経方向または緯方向の引裂強度が７Ｎ以上である、上記１～７のいずれかに記載の低通気度撥水性織物。
ただし、引裂き強度はＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．１７ Ｄ法により測定するものとする。
９．織物において、滑脱抵抗力が３ｍｍ以下である、上記１～８のいずれかに記載の低通気度撥水性織物。
ただし、滑脱抵抗力はＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．２３ Ｂ法（荷重７８．４Ｎ）により測定するものとする。
１０．織物において、ダウン抜け性がＲｏｔａｔｉｎｇ Ｂｏｘ ＩＤＦＬ２０－１（Ｍｏｄｉｆｉｅｄ ＦＴＭＳ１９１－５５３０）で５（０－５ Ｐａｒｔｉｃｌｅｓ）である、上記１～９のいずれかに記載の低通気度撥水性織物。
１１．織物において、ＧＢ Ｔ １２７０５．１－２００９紡織品 テキスタイルダウン抜け試験方法 第一部：摩擦法によるダウン抜けが５０本以下である、上記１～１０のいずれかに記載の低通気度撥水性織物。
１２．上記１～１１のいずれかに記載の低通気度撥水性織物を用いてなる、ダウンウエア、ダウンジャケット、ふとん、寝袋、およびスポーツ衣料からなる群より選択される繊維製品。

本発明によれば、低通気度と撥水性だけでなく、ソフトな風合い、耐摩耗性、軽量性、および耐雨性をも有する低通気度撥水性織物および繊維製品が得られる。

本発明に係るくびれ部を有する扁平断面形状を模式的に示したものである。 実施例１で得られた織物の表面の図面代用写真である。

以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。まず、本発明の低通気度撥水性織物に含まれるマルチフィラメント（Ａ）は、繊維軸に対して直角方向の断面形状（横断面形状）が、３～５個所のくびれ部を有する断面扁平度２～６（好ましくは３～５）のフィラメント（単繊維）からなる。

ここで、断面扁平度とは、フィラメントの横断面において、長辺の長さ（Ｂ）と短辺の長さ（Ｃ）との比（Ｂ／Ｃ）である。該断面扁平度が２よりも小さいと、フィラメントの曲げ剛性が高くなるため、ソフトな風合いを得ることができず好ましくない。また同時に、該断面扁平度が２よりも小さいと、織物中のマルチフィラメント（Ａ）が、ワイドに広がった集合形態を形成し難くなり、経糸と緯糸とで形成される空隙が大きくなり、十分な低通気性を得ることができず好ましくない。逆に、該断面扁平度が６を越えると、製糸性が困難となるため好ましくない。

次に、前記のくびれ部とは図１に模式的に示すように、短辺の長さ（Ｃ）が短くなっている部分のことである。かかるくびれ部において、凹部の深さとしては、短辺の長さ（Ｃ）の最大値と最小値の比（Ｃの最大／Ｃの最小）で１．０５以上（好ましくは１．１以上）となるような深さであることが好ましい。また、図１において、凹部が両側部に形成されているものを例示するが、一方の側部にのみ、凹部が形成されていてもよい。該くびれ部の個数は３～５個所である必要があり、くびれ部が２個所以下では、フィラメント表面の凹凸が不十分であり、満足な耐摩耗性が得られず好ましくない。該くびれ部の個数は６個所以上では、製糸性が低下するおそれがある。なお、図１は、くびれ部が３個所の場合を例示するものである。

マルチフィラメント（Ａ）の繊維種類としては特に限定されず、合成繊維、半合成繊維、天然繊維など公知の繊維でよい。なかでも、合成繊維が特に好ましく例示される。
かかる合成繊維としては、特に限定されないが、ポリエチレンテレフタレートやポリトリメチレンテレフタレートに代表されるポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニリデン、ポリプロピレンなどの合成繊維を使用することができる。なかでも、製造の容易さから、溶融紡糸で得られるポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニリデン、ポリプロピレンなどの合成繊維が好ましく例示される。

なお、前記ポリエステルは任意の方法によって合成したものでよい。例えばポリエチレンテレフタレートの場合について説明すると、テレフタル酸とエチレングリコールとを直接エステル化反応させるか、テレフタル酸ジメチルのごときテレフタル酸の低級アルキルエステルとエチレングリコールとをエステル交換反応させるかまたはテレフタル酸とエチレンオキサイドとを反応させるかしてテレフタル酸のグリコールエステルおよび／ またはその低重合体を生成させる第１ 段階の反応と、第１ 段階の反応生成物を減圧下加熱して所望の重合度になるまで重縮合反応させる第２ 段階の反応によって製造されたものでよい。また、マテリアルリサイクルまたはケミカルリサイクルされたポリエステルであってもよい。さらには、ポリ乳酸やステレオコンプレックスポリ乳酸などの脂肪族ポリエステルであってもよい。

そして、マルチフィラメント（Ａ） には、必要に応じて、艶消し剤、微細孔形成剤、カチオン可染剤、着色防止剤、熱安定剤、難燃剤、蛍光増白剤、着色剤、帯電防止剤、吸湿剤、抗菌剤、無機微粒子等を１種または２種以上を添加してもよい。マルチフィラメント（Ａ）の繊維形態としては、特に限定されず、長繊維でも短繊維でもよい。なかでも、経糸と緯糸とで形成される空隙を小さくするために、無撚または８００Ｔ／ｍ以下（より好ましくは５００Ｔ／ｍ以下）に甘撚りされた長繊維が好ましく例示される。特に、無撚の長繊維であることが特に好ましい。該マルチフィラメント（Ａ）は、仮撚捲縮加工や、タスラン（登録商標）加工やインターレース加工などの空気加工が施されたものでもよい。

該マルチフィラメント（Ａ）の総繊度、単繊維繊度については、風合い、軽量性の点で、総繊度が３０ｄｔｅｘ未満（より好ましくは５～１５ｄｔｅｘ）である必要があり、単繊維繊度は０．５～５ｄｔｅｘ（より好ましくは１～４ｄｔｅｘ）の範囲が好ましい。

本発明の低通気度撥水性織物において、経糸および／または緯糸が、前記のマルチフィラメント（Ａ）で構成される。ここで、マルチフィラメント（Ａ）で経糸と緯糸を構成してもよいし、マルチフィラメント（Ａ）で、経糸と緯糸のどちらか一方を構成し、他方の糸として、制電糸などの機能糸を使用してもよい。また、マルチフィラメント（Ａ）で、経糸および／または緯糸を構成する際、本発明の目的を損なわない範囲内で、他の糸と混繊、交織してもよい。

次に、本発明の織物において、カバーファクター（ＣＦ）が１５００～３５００（好ましくは１５００～３０００、特に好ましく１５００～２５００）である必要がある。
ここで、カバーファクター（ＣＦ）以下に表されるものである。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）^１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）^１／２×ＭＷｆ
ただし、ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、Ｄ Ｗｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。

該ＣＦが、１５００よりも小さいと、経糸と緯糸とで形成される空隙が大きくなり、十分な低通気性が得られず好ましくない。逆に、該ＣＦが３５００よりも大きいと、風合いのソフト性が低下するため好ましくない。
また、織物の密度としては経、緯ともに２００本／２．５４ｃｍ以上（より好ましくは２５０～３５０本／２．５４ｃｍ）であることが好ましい。

本発明の低通気度撥水性織物において、織組織は特に限定されず、平組織、綾組織、サテン組織など公知の織組織を使用することができる。なかでも、優れた低通気性を得る上で平組織、リップストップタフタ組織が最も好ましい。また、製織方法は通常の織機（例えば、通常のウォータージェットルーム、エアージェットルーム、レピアルームなど）を用いた通常の方法でよい。
また、織物の目付けとしては軽量性の点で５０ｇ／ｍ^２以下（より好ましくは２０～４０ｇ／ｍ^２）であることが好ましい。

また、撥水加工が施されていることが好ましい。撥水剤の種類は特に限定されない。例えば、フッ素系化合物、炭化水素系化合物、シリコーン系化合物などが例示される。必要に応じて、制電剤、メラミン樹脂、触媒を混合して撥水剤の濃度が３～１５重量％程度の加工剤とし、ピックアップ率５０～９０％程度で、該加工剤を用いて織物の表面を処理することが好ましい。加工剤で織物の表面を処理する方法としては、パッド法、スプレー法などが例示される。なかでも、加工剤を織物内部まで浸透させる上でパッド法が好ましい。前記ピックアップ率とは、織物（加工剤付与前）重量に対する加工剤の重量割合（％）である。

なお、前記制電剤としては、ポリエチレングリコール基を含有するポリエステル系樹脂、ポリエチレングリコール基を含有するウレタン系樹脂、ポリエチレングリコール基を含有するポリカチオン系化合物とジグリシジルエーテルとの反応物等などが好ましい。高級アルコール硫酸エステル塩、硫酸化油、スルホン酸塩、燐酸エステル塩などのアニオン系界面活性剤、アミン塩型、第４級アンモニウム塩、イミダリン型４級塩などのカチオン系界面活性剤、ポリエチレングリコール型、多価アルコールエステル型などの非イオン系界面活性剤、イミダリン型４級塩、アラニン型、ベタイン型などの両性界面活性剤などの制電性化合物でもよい。

また、撥水加工前に、アニオン性を有する化合物を固着させると、カチオン性を有する撥水剤の接着性が向上し、耐久性が向上する。アニオン性を有する化合物としては、スルホン基含有化合物やフェノール系化合物がある。

熱処理は、好ましくは５０～１８０℃の温度で０．１～３０分間の条件で乾熱処理および湿熱処理のうち少なくともどちらか一方の処理を行うことが好ましい。蒸熱処理であってもよい。かかる蒸熱処理において、好ましくは８０～１６０℃の飽和水蒸気または過熱水蒸気が用いられル。その際、処理時間としては数秒から数十分の範囲が好ましい。かかる蒸熱処理を行った後、必要に応じて水洗や湯洗あるいは還元洗浄を行ってもよい。

また、前記撥水加工工程の、前工程および後工程のうち少なくともどちらか一方の工程で、織物にカレンダー加工を施すと、優れた耐雨性、ダウン抜け性が得られ好ましい。その際、カレンダー加工の条件としては、温度１３０℃以上（より好ましくは１４０～１９５℃）、線圧２００～２００００Ｎ／ｃｍ（より好ましくは２００～１０００Ｎ／ｃｍ）の範囲内であることが好ましい。

また、前記撥水加工工程の前工程および後工程のうち少なくともどちらか一方において、常法の染色加工、アルカリ減量加工、起毛加工を行ってもよい。さらには、紫外線遮蔽剤、抗菌剤、消臭剤、防虫剤、蓄光剤、再帰反射剤、マイナスイオン発生剤等を付加適用してもよい。

このようにして得られた本発明の低通気度撥水性織物は、かかる低通気性としては、通気度で２ｃｃ／ｓｅｃ／ｃｍ^２以下（より好ましくは０．０１～１ｃｃ／ｓｅｃ／ｃｍ^２以下）であることが重要である。

また、撥水度が４級以上（好ましくは４～５級）であることが重要である。雨試験において、吸水量１ｇ以下、かつ吸水率３％以下、かつ漏水量１ｍｌ以下であることが好ましい。ただし、雨試験はＪＩＳ Ｌ１０９２－２００９ 雨試験（シャワー試験）Ａ法により測定するものとする。さらに、耐摩耗性としては１００００回以上（より好ましくは２００００～２００００００回）であることが好ましい。ただし、摩耗強さはＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．１９ Ｅ法により測定するものとする。なお、かかる低通気度撥水性織物は、前記の構成を採用することにより得られる。

また、織物において、経方向または緯方向（好ましくは経方向および緯方向）の引裂強度が７Ｎ以上であることが好ましい。ただし、引裂き強度はＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．１７ Ｄ法により測定するものとする。また、織物において、滑脱抵抗力が３ｍｍ以下であることが好ましい。ただし、滑脱抵抗力はＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．２３ Ｂ法（荷重７８．４Ｎ）により測定するものとする。また、織物において、Ｒｏｔａｔｉｎｇ Ｂｏｘ ＩＤＦＬ２０－１（Ｍｏｄｉｆｉｅｄ ＦＴＭＳ１９１－５５３０）が、５（０－５ Ｐａｒｔｉｃｌｅｓ）であることが好ましい。また、織物において、ＧＢ Ｔ １２７０５．１－２００９紡織品 テキスタイルダウン抜け試験方法 第一部：摩擦法によるダウン抜けが５０本以下であることが好ましい。

本発明の低通気度撥水性織物において、マルチフィラメント（Ａ）を構成するフィラメントの横断面形状が扁平であるため、織物中において、マルチフィラメント（Ａ）は、織物組織点の接圧により、緻密かつワイドに広がった構造を有する。その結果、図２に示すように経糸と緯糸とで形成される空隙が小さくなり、通気や水の侵入を防止できるため、優れた低通気性、耐水性を得ることができる。同時に、マルチフィラメント（Ａ）がワイドに広がった構造を有する結果、曲げ剛性が低くなり、ソフトな風合いを得ることができる。その際、織物組織点において、くびれ部（凹部）は他方の糸に接触し難く経糸と緯糸との摩擦が小さくなり、フラットな扁平形状を有するものよりも、一層ソフトな風合いを得ることができる。また、フィラメント表面の凹凸により、織物の表面摩擦抵抗が小さくなり、優れた耐摩耗性が得られる。

本発明の低通気撥水性織物は、前記のように、ソフトな風合い、耐摩耗性、軽量性、耐雨性を有するため、ダウンウエア、ダウンジャケット、ふとん、寝袋、およびスポーツ衣料からなる群より選択される繊維製品に好適である。

次に本発明の実施例および比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。なお、実施例中の各測定項目は下記の方法で測定した。

（１）カバーファクター
下記式により織物のカバーファクターＣＦを算出した。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）^１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）^１／２×ＭＷｆ
ただし、ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。
（２）織物の目付け
ＪＩＳ Ｌ１０９６－２０１０ ８．３により織物の目付け（ｇ／ｍ^２）を測定した。
（３）撥水度
ＪＩＳ Ｌ １０９２－２００９ ７．２ はっ水度試験（スプレー法）により撥水度（級）を測定した。
（４）通気度
ＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．２６ Ａ法（フラジール形法）により通気度（ｃｃ／ｓｅｃ／ｃｍ^２）を測定した。なお、ｎ数は５でその平均を求めた。
（５）織物の引裂強度
ＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．１７ Ｄ法により引裂強度（Ｎ）を測定した。
（６）織物の滑脱抵抗力
ＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．２３ Ｂ法 荷重７８．４Ｎにより滑脱抵抗力（ｍｍ）を測定した。
（７）雨試験
ＪＩＳ Ｌ１０９２－２００９ 雨試験（シャワー試験）Ａ法 降水量：２００ｍｌ／２．５分、降雨時間：１０分により、吸水量（ｇ）、吸水率（％）、漏水量（ｍｌ）を測定した。
（８）摩耗性
ＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．１９ Ｅ法により、摩耗強さを測定した。
（９）ダウン抜け性１
ＧＢ Ｔ １２７０５．１－２００９紡織品 テキスタイルダウン抜け試験方法 第一部：摩擦法を測定した。
（１０）ダウン抜け性２
Ｒｏｔａｔｉｎｇ Ｂｏｘ ＩＤＦＬ２０－１（Ｍｏｄｉｆｉｅｄ ＦＴＭＳ１９１－５５３０）（０－５ Ｐａｒｔｉｃｌｅｓ）を測定した。
（１１）風合い
ハンドリングにてソフト性を評価し、ソフト、ややソフト、普通、やや硬い、硬い、の５段階評価を行った。
（１２）繊度
ＪＩＳ Ｌ１０１３－２０１０ ８．３．１正量繊度により測定した。

［実施例１］
ポリエチレンテレフタレートを４つ山扁平断面（くびれ部３個所）に穿孔された口金より、紡糸温度３００℃ で紡出し、４０００ｍ／ｍｉｎで引き取り、一旦巻き取ることなく引続き１．３倍に延伸し、フィラメントの横断面形状が図１に示すような、くびれ部（短辺の長さＣの最大／最小＝１．２）を３個所有する扁平断面（断面扁平度３．２）のマルチフィラメント（Ａ）（総繊度１１ｄｔｅｘ／７ｆｉｌ）を得た。

次いで、該マルチフィラメント（Ａ）を無撚で経糸および緯糸に配して、通常のウォータージェットルーム織機を使用してリップ組織の織物を織成した。そして、該織物に分散染料で１３０℃×３０分で黒色に染色加工を行い、非フッ素撥水剤を用いた撥水加工、カレンダー加工を施した。

かくして得られた織物において、目付け３０ｇ／ｍ^２、経密度２７５本／２．５４ｃｍ、緯密度２５５本／２．５４ｃｍ、カバーファクター１６７６、撥水度４級、通気度０．８ｃｃ／ｓｅｃ／ｃｍ^２）、雨試験結果（吸水量０．０２ｇ、吸水率２．０％、漏水量０ｍｌ）、摩耗強さ２００００回以上、経方向および緯方向の引裂強度７Ｎ以上、滑脱抵抗力３ｍｍ以下、ＧＢ Ｔ １２７０５．１－２００９紡織品 テキスタイルダウン抜け試験方法 第一部：摩擦法によるダウン抜けが５０本以下、Ｒｏｔａｔｉｎｇ Ｂｏｘ ＩＤＦＬ２０－１（Ｍｏｄｉｆｉｅｄ ＦＴＭＳ１９１－５５３０）が５（０－５ Ｐａｒｔｉｃｌｅｓ）、風合いソフトであり、ソフトな風合い、耐摩耗性、軽量性、耐雨性を有する低通気撥水性織物であった。かかる織物表面の写真を図２に示す。

［実施例２］
ナイロン６を４つ山扁平断面（くびれ部３個所）に穿孔された口金より、紡糸温度２８２℃ で紡出し、４０００ｍ／ｍｉｎで引き取り、一旦巻き取ることなく引続き１．３倍に延伸し、フィラメントの横断面形状が図１に示すような、くびれ部（短辺の長さＣの最大／最小＝１．２）を３個所有する扁平断面（断面扁平度３．２）のマルチフィラメント（Ａ）（総繊度１１ｄｔｅｘ／７ｆｉｌ）を得た。

次いで、該マルチフィラメント（Ａ）を無撚で経糸および緯糸に配して、通常のウォータージェットルーム織機を使用してリップ組織の織物を織成した。そして、該織物に酸性染料で黒色に染色加工を行い、非フッ素撥水剤を用いた撥水加工、カレンダーを施した。

かくして得られた織物において、目付け２８ｇ／ｍ^２、経密度２７６本／２．５４ｃｍ、緯密度２５８本／２．５４ｃｍ、カバーファクターは１６８９、撥水度４級、通気度０．８ｃｃ／ｓｅｃ／ｃｍ^２、雨試験結果（吸水量０．０１ｇ、吸水率１．６％、撥水度４級、漏水量０ｍｌ）、摩耗強さ２００００回以上、引裂強度７Ｎ以上、滑脱抵抗力３ｍｍ以下、ＧＢ Ｔ １２７０５．１－２００９紡織品 テキスタイルダウン抜け試験方法 第一部：摩擦法によるダウン抜けが５０本以下、Ｒｏｔａｔｉｎｇ Ｂｏｘ ＩＤＦＬ２０－１（Ｍｏｄｉｆｉｅｄ ＦＴＭＳ１９１－５５３０）が５（０－５ Ｐａｒｔｉｃｌｅｓ）、風合いソフトであり、ソフトな風合い、耐摩耗性、軽量性、耐雨性を有する低通気撥水性織物であった。

［比較例１］
実施例１において、ポリエチレンテレフタレートからなる丸断面糸を経糸および緯糸に配すること以外は実施例１と同様にした。得られた織物において、目付け３２ｇ／ｍ^２、経密度２７０本／２．５４ｃｍ、緯密度２５０本／２．５４ｃｍ、カバーファクター１６４４、雨試験（吸水量０．１３ｇ、吸水率９．２％、撥水度４級、漏水量０ｍｌ）、摩耗強さ１００００回以下、ＧＢ Ｔ １２７０５．１－２００９紡織品 テキスタイルダウン抜け試験方法 第一部：摩擦法によるダウン抜けが５０本以上、風合いやや硬いであり、風合い、耐摩耗性、耐雨性に劣るものであった。

［比較例２］
ポリエチレンテレフタレートを４つ山扁平断面（くびれ部３個所）に穿孔された口金より、紡糸温度３００℃ で紡出し、４０００ｍ／ｍｉｎで引き取り、一旦巻き取ることなく引続き１．３倍に延伸し、フィラメントの横断面形状が図１に示すような、くびれ部（短辺の長さＣの最大／最小＝１．２）を３個所有する扁平断面（断面扁平度３．２）のマルチフィラメント（Ｂ）（総繊度８４ｄｔｅｘ／３０ｆｉｌ）を得た。

次いで、該マルチフィラメント（Ｂ）を経糸および緯糸に配して、通常のウォータージェットルーム織機を使用して平組織の織物を織成した。そして、該織物に分散染料で１３０℃×３０分で黒色に染色加工を行い、非フッ素撥水剤を用いた撥水加工、カレンダー加工を施した。
かくして得られた織物において、カバーファクター１７８２、通気度０．７４ｃｃ／ｓｅｃ／ｃｍ^２、風合いは硬いものであった。

本発明によれば、低通気度と撥水性だけでなく、ソフトな風合い、耐摩耗性、軽量性、および耐雨性をも有する低通気度撥水性織物および繊維製品が得られ、その工業的価値は極めて大である。

１ くびれ部

Claims (12)

1. フィラメントの断面形状が３～５個所のくびれ部を有する断面扁平度２～６の扁平断面であるマルチフィラメント（Ａ）を含む織物であって、前記マルチフィラメント（Ａ）の総繊度が３０ｄｔｅｘ未満であり、織物のカバーファクター（ＣＦ）が１５００～３５００であり、通気度が２ｃｃ／ｓｅｃ／ｃｍ^２以下であり、かつ撥水度が４級以上であることを特徴とする低通気度撥水性織物。
   ただし、カバーファクター（ＣＦ）は下記式により定義される。
   ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）^１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）^１／２×ＭＷｆ
   ［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
2. 前記マルチフィラメント（Ａ）が無撚である、請求項１に記載の低通気度撥水性織物。
3. 織物の目付けが５０ｇ／ｍ^２以下である、請求項１に記載の低通気度撥水性織物。
4. 織物が平織組織またはリップストップタフタ組織を有する、請求項１に記載の低通気度撥水性織物。
5. カレンダー加工が施されている、請求項１に記載の低通気度撥水性織物。
6. 雨試験において、吸水量１ｇ以下、かつ吸水率３％以下、かつ漏水量１ｍｌ以下である、請求項１に記載の低通気度撥水性織物。
   ただし、雨試験はＪＩＳ Ｌ１０９２－２００９ 雨試験（シャワー試験）Ａ法により測定するものとする。
7. 織物において、摩耗強さが２００００回以上である、請求項１に記載の低通気度撥水性織物。
   ただし、摩耗強さはＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．１９ Ｅ法により測定するものとする。
8. 織物において、経方向または緯方向の引裂強度が７Ｎ以上である、請求項１に記載の低通気度撥水性織物。
   ただし、引裂き強度はＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．１７ Ｄ法により測定するものとする。
9. 織物において、滑脱抵抗力が３ｍｍ以下である、請求項１に記載の低通気度撥水性織物。
   ただし、滑脱抵抗力はＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．２３ Ｂ法（荷重７８．４Ｎ）により測定するものとする。
10. 織物において、ダウン抜け性がＲｏｔａｔｉｎｇ Ｂｏｘ ＩＤＦＬ２０－１（Ｍｏｄｉｆｉｅｄ ＦＴＭＳ１９１－５５３０）で５（０－５ Ｐａｒｔｉｃｌｅｓ）である、請求項１に記載の低通気度撥水性織物。
11. 織物において、ＧＢ Ｔ １２７０５．１－２００９紡織品 テキスタイルダウン抜け試験方法 第一部：摩擦法によるダウン抜けが５０本以下である、請求項１に記載の低通気度撥水性織物。
12. 請求項１～１１のいずれかに記載の低通気度撥水性織物を用いてなる、ダウンウエア、ダウンジャケット、ふとん、寝袋、およびスポーツ衣料からなる群より選択される繊維製品。