KR102455854B1 - 유성 메이크업 화장료 - Google Patents

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Abstract

[과제]본 발명은, 외관은 무색이지만, 피부나 입술 등의 체표면에 도포했을 때에 발색하는 유성 메이크업 화장료를 제공하는 것을 과제로 한다. [해결 수단]본 발명은, (a) 적색 218호 및 적색 223호로부터 선택되는 1종 또는 2종, 및 (b) 상기 성분(a)과 질량비(a):(b) = 0.1:100으로 혼합하여 얻어지는 혼합물의 500 ~ 600 nm의 파장 영역에서의 흡광도의 최대값과 최소값의 차이가 0.2 이하인 유제를 함유하는, 무색의 유성 메이크업 화장료를 제공한다. 상기 유성 메이크업 화장료는, 피부나 입술 등의 체표면에 도포했을 때에, 성분(a)에 기인하는 색을 발색할 수 있다.

Description

유성 메이크업 화장료
본 발명은, 외관은 무색이지만, 피부나 입술 등의 체표면(體表面)에 도포했을 때에 발색하는 유성(油性) 메이크업 화장료에 관한 것이다.
유성 메이크업 화장료란, 유상(油相)을 연속상으로 하는 메이크업 화장료이다. 유성 메이크업 화장료는, 화장 지속력이 우수하기 때문에, 예를 들면 입술연지, 립글로스, 볼연지, 및 아이셰도우 등의 메이크업 화장료로서 자주 이용되고 있다. 선명한 적색을 메이크업 화장료에서 구현화하기 위해서, 적색 218호 및 적색 223호 등의 염료가 널리 이용되고 있다. 예를 들면, 하기 특허문헌 1에는, 유제(油劑), 덱스트린 지방산에스테르, 디프로필렌글리콜, 및 염료를 포함하는 고형 화장료가 기재되어 있다. 염료는, 예를 들면 수분, 광, 및 온도 등의 환경 인자에 의해서 변색하기 쉬운 것이 알려져 있어 염료를 안정적으로 화장료에 함유시키는 기술이 검토되어 왔다. 예를 들면, 하기 특허문헌 2에는, 염료가, 수용성 항산화제의 존재하에서, 폴리옥시에틸렌 부가형 비이온성 계면활성제의 수용액에 분산 또는 용해되어 있는 조성물이 기재되어 있다. 하기 특허문헌 3에는, 특정의 유용성(油溶性) 염료, 특정 재료의 입자, 및 유분을 포함하는 메이크업 화장료가 기재되어 있다.
특허문헌 1: 일본 특허공개 2004-175773호 공보 특허문헌 2: 일본 특허공개 2014-24766호 공보 특허문헌 3: 일본 특허공개 2016-138095호 공보
최근, 기호성이 다양화되고 있어 화장료의 외관색과 피부나 입술 등의 체표면에 도포했을 때의 색이 다른 화장료가 요구되고 있다. 특히는, 외관색과 체표면에 도포했을 때의 색이 다른 메이크업 화장료, 예를 들면 입술연지, 립글로스, 볼연지, 및 아이셰도우 등이 강하게 요구되고 있다.
그렇지만, 특허문헌 1에 기재의 화장료는, 화장료의 외관색과 도포했을 때의 색이 동일하고, 최근 시장에서 요구되고 있는 품질을 구현화하는 것은 어렵다. 특허문헌 1에 기재의 화장료는 광안정성 및 고온안정성도 뒤떨어진다.
특허문헌 2에 기재의 조성물은, 수용성 항산화제 및 폴리옥시에틸렌 부가형 비이온성 계면활성제를 필수 성분으로서 포함하기 때문에, 만족스러운 화장 지속력을 얻을 수 없다. 특허문헌 2에 기재의 조성물을, 유성 메이크업 화장료로 하는 것 자체도 곤란한 경우가 있다.
특허문헌 3에 기재의 화장료도, 피부 또는 입술에 도포하기 전에 이미, 염료에 기인하는 색을 발색하고 있다.
따라서 본 발명은, 외관은 무색이지만, 피부나 입술 등의 체표면에 도포했을 때에 발색하는 유성 메이크업 화장료를 제공하는 것을 과제로 한다.
본 발명자들은 예의 검토 결과, 적색을 나타내는 특정의 염료와 특정의 유제의 조합에 의해, 외관은 무색이지만, 피부나 입술 등의 체표면에 도포했을 때에 발색하는 유성 메이크업 화장료를 제공할 수 있는 것을 찾아내고, 본 발명을 완성시키기에 이르렀다. 또한, 본 발명자들은, 상기 유성 메이크업 화장료가 특정의 성분을 더 포함하는 경우에, 고온안정성 및/또는 광안정성이 개선되는 것도 찾아냈다.
즉, 본 발명은,
(a) 적색 218호 및 적색 223호로부터 선택되는 1종 또는 2종; 및
(b) 상기 성분(a)과 질량비(a):(b) = 0.1:100으로 혼합하여 얻어지는 혼합물의 500 ~ 600 nm의 파장 영역에서의 흡광도의 최대값과 최소값의 차이가 0.2 이하인 유제;
를 함유하는, 무색의 유성 메이크업 화장료를 제공한다.
본 발명의 하나의 실시 형태에 따라, 상기 성분(b)은, 트리에틸헥사노인, 트리멜리트산트리트리데실, 탄산디알킬(C14, C15), 데카에틸헥산산폴리글리세릴-10, 사과산디이소스테아릴, 미네랄오일, 수소 첨가 폴리이소부텐, 메틸페닐폴리실록산, 디메틸폴리실록산, 및 에머리(emery)형 이소스테아린산기를 가지는 트리이소스테아린산폴리글리세릴-2로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상일 수 있다.
본 발명의 하나의 실시 형태에 따라, 상기 유성 메이크업 화장료는, 피부 및/또는 입술에 도포했을 때에 발색하는 것일 수 있다.
본 발명의 하나의 실시 형태에 따라, 상기 유성 메이크업 화장료는, (c) 카르복시비닐 폴리머 및 알킬 변성 카르복시비닐 폴리머로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상을 더 함유할 수 있다.
본 발명의 하나의 실시 형태에 따라, 상기 성분(a)과 상기 성분(c)의 함유 질량비율이, (a)/(c) = 0.1 ~ 2.0일 수 있다.
본 발명의 하나의 실시 형태에 따라, 상기 유성 메이크업 화장료는, (d) 유성 겔화제를 더 함유할 수 있다.
본 발명의 하나의 실시 형태에 따라, 상기 유성 메이크업 화장료가 25℃에서 액상일 수 있다.
본 발명의 하나의 실시 형태에 따라, 상기 유성 메이크업 화장료의 25℃에서의 동점도가 10000 ~ 20000 cs일 수 있다.
본 발명의 하나의 실시 형태에 따라, 상기 성분(b)의 함유 비율이, 상기 화장료의 질량에 대해서 65 ~ 99.9질량%일 수 있다.
본 발명의 하나의 실시 형태에 따라, 상기 성분(a)의 함유 비율이, 상기 화장료의 질량에 대해서 0.01 ~ 1.0질량%일 수 있다.
본 발명의 하나의 실시 형태에 따라, 상기 성분(c)의 함유 비율이, 상기 화장료의 질량에 대해서 0.01 ~ 1.0질량%일 수 있다.
본 발명의 유성 메이크업 화장료는, 외관은 무색이지만, 피부나 입술 등의 체표면에 도포했을 때에 발색하는 것이다.
도 1은 실시예 1 및 비교예 2 및 3의 화장료의 흡광도를 측정한 결과를 나타내는 도면이다.
도 2는 조성물 1 ~ 6의 사진이다.
본 발명의 상세에 대하여 이하에 설명한다. 또한 본 명세서에서, 「 ~ 」는 그 전후의 수치를 포함하는 범위를 의미하는 것으로 한다.
본 발명의 화장료에 포함되는 성분(a)의 적색 218호 및 적색 223호란, 플루오란계의 유용성 염료의 일종이고, 타르색소로 분류될 수 있다. 적색 218호 및 적색 223호는 적색으로 발색하기 때문에, 예를 들면 입술연지 등의 메이크업 화장료에 널리 이용되고 있는 착색제이다. 그렇지만, 이러한 염료를 화장료에 이용했을 경우, 광에 의한 퇴색이 문제가 되는 경우가 있다. 그 때문에, 화장료에 이용하기 위해서는 광차단 용기 등을 이용하여 화장료가 광에 닿지 않도록 연구할 필요가 있다. 시판품으로서는, 예를 들면, TPP 적색 218호 및 TPP 적색 223호(모두 Kishi Kasei 사 제) 등을 들 수 있다.
적색 218호의 일반명은 테트라클로로테트라브로모플루오로세인(Tetrachlorotetrabromofluorescein)이다. 또한, 적색 218호의 CAS 등록 번호는 13473-26-2이고, CI번호는 45410:1이고, CI명은 Solvent RED48이고, FDA명은 D＆C　Red　No.27이다. 적색 218호의 화학명은, 2',4',5',7'-테트라브로모-4,5,6,7-테트라클로로-3',6'-디히드록시스피로[이소벤조푸란-1(3H),9'-[9H]크산텐]-3-온이고, 이하의 화학구조를 가진다.
[화 1]
Figure 112019048029209-pct00001
적색 223호의 일반명은 테트라브로모플루오레세인(Tetrabromofluorescein)이다. 또한, 적색 223호의 CAS 등록 번호는 15086-94-9이고, CI번호는 45380:2이고, CI명은 Solvent RED43이고, FDA명은 D＆C　Red　No.21이다. 적색 223호의 화학명은, 2',4',5',7'-테트라브로모-3',6'-디히드록시스피로[이소벤조푸란-1(3H),9'-[9H]크산텐]-3-온이고, 이하의 화학구조를 가진다.
[화 2]
Figure 112019048029209-pct00002
본 발명의 화장료 중의 성분(a)의 함유 비율은, 본 발명의 화장료의 전체 질량에 대해서, 바람직하게는 0.01 ~ 1.0질량%(본 명세서 내에서, 「%」는, 달리 나타내지 않는 한 「질량%」를 의미한다)이고, 보다 바람직하게는 0.02 ~ 0.1%이고, 더 바람직하게는 0.03 ~ 0.1%이다. 성분(a)의 함유 비율이 이 범위 내에 있는 경우에, 본 발명의 화장료는, 염착력(染着力) 및 투명성이 더 뛰어난 것이 될 수 있다.
본 발명의 화장료에 포함되는 성분(b)은, 상기 성분(a)과 상기 성분(b)을 질량비(a):(b) = 0.1:100으로 혼합하여 얻어지는 혼합물의 500 ~ 600 nm의 파장 영역에서의 흡광도의 최대값과 최소값의 차이가 0.2 이하가 되는 유제이다. 상기 성분(b)은, 통상 화장료에 이용되는 유제이어도 좋다. 성분(b)의 유제의 형상으로서는, 고형 형상, 반고형 형상, 액상의 것을 들 수 있지만, 이것들에 한정되지 않는다. 성분(b)의 유제는, 본 발명의 효과가 현저하게 발휘된다고 하는 이유로부터, 바람직하게는 25℃에서 액상일 수 있다.
상기 흡광도는, 광로장(光路長) 1 cm의 폴리스티렌제 투명 셀을 이용하여 25℃ 환경하에서, 500 ~ 600 nm의 흡광도를 측정함으로써 얻어진다. 또한 상기 흡광도는, 시판되고 있는 흡광도 측정 기기로 측정되어도 좋고, 예를 들면 Shimadzu Corporation 제의 흡광광도계 UV-2500 PC를 이용하여 측정될 수 있다.
본 발명에 이용되는 성분(b)으로서는,
에스테르유, 예를 들면 트리에틸헥사노인, 트리멜리트산트리트리데실, 탄산디알킬(C14, C15), 데카에틸헥산산폴리글리세릴-10, 사과산디이소스테아릴, 및 에머리형 이소스테아린산기를 가지는 트리이소스테아린산폴리글리세릴-2 등;
탄화수소유, 예를 들면 미네랄오일 및 수소 첨가 폴리이소부텐 등; 및
실리콘유, 예를 들면 메틸페닐폴리실록산 및 디메틸폴리실록산 등
을 들 수 있지만, 이것들에 한정되지 않는다.
성분(b)으로서 이러한 화합물의 1종 또는 2종 이상이 이용되어도 좋다.
바람직하게는, 더 뛰어난 광안정성을 초래하는 점으로부터,
에스테르유 중에, 특히는 트리에틸헥사노인, 트리멜리트산트리트리데실, 탄산디알킬(C14, C15), 데카에틸헥산산폴리글리세릴-10, 혹은 사과산디이소스테아릴;
탄화수소유 중에, 특히는 미네랄오일 혹은 40℃에서의 동점도가 10000 cs이하 혹은 평균분자량 1000 이하의 수소 첨가 폴리이소부텐; 혹은
실리콘유 중에, 특히는 메틸페닐폴리실록산 혹은 25℃에서의 동점도가 10000 cs 이하 혹은 평균분자량 60000 이하의 디메틸폴리실록산; 또는
이러한 화합물의 2종 이상의 조합
을 성분(b)으로서 이용하는 것이 보다 바람직하다.
상기 에머리형 이소스테아린산이란, 메틸 분기 이소스테아린산이고, 예를 들면 올레인산의 다이머 제조시의 부산물로서 얻을 수 있다〔예를 들면 J.Amer.Oil　Chem.Soc., 51, 522(1974)에 기재되어 있다〕. 에머리형 이소스테아린산의 시판품으로서 예를 들면 미국 에머리 사(Emery Corporation) 등으로부터 시판되고 있던 상품을 들 수 있다. 에머리형 이소스테아린산의 출발물질인 다이머산의 또 다른 출발물질에는, 올레인산 뿐만이 아니라, 예를 들면 리놀산 및 리놀렌산도 포함될 수 있다.
일반적으로, 이소스테아린산에는 3 종류의 이성체가 포함된다. 상기 3 종류의 이소스테아린산은, 2-헵틸 운데칸산, 2-이소헵틸 이소운데칸산, 및 구조가 불확정한 이소스테아린산이다. 에머리형 이소스테아린산은, 상기 구조가 불확정한 이소스테아린산이고, 2-헵틸 운데칸산이 아니고, 2-이소헵틸 이소운데칸산도 아니다. 에머리형 이소스테아린산은, 메틸기를 측쇄로서 가진다고 생각되고 있지만, 메틸기의 위치가 해명되어 있지 않다. 특히는 이 이유로, 에머리형 이소스테아린산의 구조는 분명하지 않다.
성분(b)의 시판품으로서는, 예를 들면 Cosmol 43V(Nisshin OilliO Group, Ltd. 제, 에머리형 이소스테아린산기를 가지는 트리이소스테아린산폴리글리세릴이다), MYRITOL　GTEH(BASF 사 제, 트리에틸헥사노인이다), DOCADIT　TM-13 N(Nisshin OilliO Group, Ltd. 제, 트리멜리트산트리트리데실이다), LIALCARB　SR-1000/R(MITSUI FINE CHEMICALS, Inc. 제, 탄산디알킬(C14, C15)이다), KEH-1010(Sakamoto Yakuhin Kogyo Co., Ltd. 제, 데카에틸헥산산폴리글리세릴-10이다), Esterol DISM(National Mimatsu Co., Ltd. 제, 사과산디이소스테아릴이다), KLEAROL　WHITE　MINERAL　OIL(SONNEBORN 사 제, 미네랄오일이다), 정제 폴리부텐 HV-100F(SB)(Japan Natural Products, Inc. 제, 수소 첨가 폴리이소부텐이다), Nisseki Polybutene HV-1900F(JX Nippon Oil & Energy Corporation 제, 수소 첨가 폴리이소부텐이다), 실리콘 KF-56(Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. 제, 메틸페닐폴리실록산이다), SH200C　FLUID　6 CS(Dow Corning Toray Co., Ltd. 제, 디메틸폴리실록산이다), KF-96H-10만 CS(Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. 제, 디메틸폴리실록산이다) 등을 들 수 있다. 성분(b)으로서 이들의 1종 또는 2종 이상이 이용되어도 좋다.
본 발명의 화장료 중의 성분(b)의 함유 비율은, 본 발명의 화장료의 전체 질량에 대해서, 바람직하게는 65 ~ 99.9질량%이고, 보다 바람직하게는 85 ~ 98.6질량%이고, 더 바람직하게는 92.7 ~ 98.6질량%이다. 성분(b)의 함유 비율이 이 범위 내에 있는 경우에, 성분(a)에 기인하는 색의 발색을, 보다 용이하게 억제할 수 있다.
본 발명의 화장료는, 성분(b) 이외의 액상 성분을 포함해도 좋지만, 본 발명의 화장료 중에 포함되는 성분(b) 이외의 액상 성분의 함유 비율은, 본 발명의 화장료의 전체 질량에 대해서, 바람직하게는 0.5% 이하이고, 보다 바람직하게는 0.3% 이하이고, 더 바람직하게는 0.1% 이하이다. 이와 같이, 바람직하게는, 본 발명의 화장료 중의 액상 성분의 대부분이 성분(b)이다. 성분(b) 이외의 액상 성분의 함유 비율이 상기 범위 내에 있는 것으로, 본 발명의 화장료의 외관을 보다 용이하게 무색으로 할 수 있고, 그 결과, 투명 용기에 충전했을 때에 심미성이 우수한 화장료를 얻을 수 있다.
본 발명에서, 성분(b) 이외의 액상 성분이란, 25℃ 환경하에서 액상의 성분이다. 상기 성분(b) 이외의 액상 성분은, 통상 화장료에 사용되는 원료이어도 좋다. 성분(b) 이외의 액상 성분으로서는, 예를 들면 부틸렌글리콜 및 디프로필렌글리콜 등의 다가알코올, 예를 들면 데카스테아린산폴리글리세릴-10 및 알돌형의 이소스테아린산기를 가지는 트리이소스테아린산폴리글리세릴-2 등의 에스테르유, 예를 들면(비닐피롤리돈/헥사데센) 코폴리머 등의 고분자가 예시되고, 이것들을 1종 또는 2종 이상 이용할 수 있다.
여기서, 알돌형의 이소스테아린산이란, 예를 들면, 하기 화학식(3)으로 나타내는 이소스테아린산 화합물이다. 알돌형의 이소스테아린산은, 상기에 기재된 2-이소헵틸 이소운데칸산에 대응한다. 하기 화학식(3)에 나타내는 이소스테아린산은, 예를 들면 측쇄를 가지는 α-올레핀을 출발물질로 하는 알돌축합반응으로 합성될 수 있지만, (3)으로 나타내는 구조를 가지는 것이면 다른 합성 방법에 의해 얻어져도 좋다.
[화 3]
Figure 112019048029209-pct00003
성분(b) 이외의 액상 성분의 시판품으로서는, 예를 들면 NIKKOL　DECAGLYN10-ISV(Nikko Chemicals Co., Ltd. 제), ANTARON　V216(ISP JAPAN Ltd. 제), 및 Cosmol 43N(Nisshin OilliO Group, Ltd. 제)를 들 수 있고 이들의 1종 또는 2종 이상이 이용될 수 있다.
본 발명의 하나의 바람직한 실시 형태에 따라, 본 발명의 화장료는, 성분(c)의 카르복시비닐 폴리머 및/또는 알킬 변성 카르복시비닐 폴리머를 더 포함할 수 있다.
상기 카르복시비닐 폴리머는, 예를 들면 주로 아크릴산으로 구성되는 중합체이고 소량의 알릴 자당으로 가교된 상기 중합체일 수 있다. 본 발명에서, 성분(c)은, 상기 중합체에 한정되지 않고, 통상 화장료에 이용되는 다른 카르복시비닐 폴리머이어도 좋다.
상기 알킬 변성 카르복시비닐 폴리머는, 예를 들면 알킬화 처리된 카르복시비닐 폴리머일 수 있다. 상기 알킬 변성 카르복시비닐 폴리머로서 통상 화장료에 이용되는 화합물이 이용될 수 있다. 특히, 알킬화 처리에 의해 상기 폴리머가 가지는 알킬기의 탄소수는 10 ~ 30인 것이 바람직하다. 상기 알킬 변성 카르복시비닐 폴리머로서 특히는 (아크릴산/아크릴산알킬(C10-30)) 코폴리머가 바람직하다. 이러한 공중합체의 평균분자량은 바람직하게는 약 50,000 ~ 3,000,000이고, 보다 바람직하게는 750,000 이상일 수 있다.
카르복시비닐 폴리머의 시판품으로서 예를 들면 Carbopol 940, Carbopol 941, 및 Carbopol 980(모두 LUBRIZOL ADVANCED MATERIALS 사 제)을 들 수 있다. 알킬 변성 카르복시비닐 폴리머의 시판품으로서 예를 들면 PEMULEN　TR-1 및 PEMULEN　TR-2, 및 Carbopol 1342 및 Carbopol 1382(모두 LUBRIZOL ADVANCED MATERIALS 사 제)를 들 수 있다. 본 발명에 이용되는 성분(c)으로서 이것들을 1종 또는 2종 이상을 이용할 수 있다. 이들 중에서도, 예를 들면 고온에서의 성분(a)의 변색을 억제하는 효과가 더 뛰어난 점으로부터, 본 발명에 이용되는 성분(c)으로서 알킬 변성 카르복시비닐 폴리머를 이용하는 것이 보다 바람직하다.
본 발명에 이용되는 성분(c)의 함유 비율은, 본 발명의 화장료의 전체 질량에 대해서 바람직하게는 0.01 ~ 1.0%이고, 보다 바람직하게는 0.02 ~ 0.5%이고, 더 바람직하게는 0.03 ~ 0.1%이다. 성분(c)의 함유 비율이 이 범위 내에 있는 경우에, 예를 들면 본 발명의 화장료는 보다 우수한 고온안정성 및/또는 투명성을 가질 수 있다.
본 발명에서의 상기 성분(a)과 상기 성분(c)의 함유 질량비율은, 바람직하게는 (a)/(c) = 0.1 ~ 2.0이고, 보다 바람직하게는 0.3 ~ 0.8이다. 상기 성분(a)과 상기 성분(c)의 함유 질량이 이 범위 내에 있는 경우에, 본 발명의 화장료는 더 뛰어난 고온안정성 및/또는 투명성을 가질 수 있다.
본 발명의 하나의 바람직한 실시 형태에 따라, 본 발명의 화장료는, 성분(d) 유성 겔화제를 더 포함할 수 있다. 상기 유성 겔화제로서 통상 화장료에 사용되는 화합물이 이용될 수 있다. 즉, 본 발명은, 성분(a), (b), 및 (d)을 포함하는 유성 메이크업 화장료를 제공한다. 또한, 본 발명은, 성분(a), (b), (c), 및 (d)을 포함하는 유성 메이크업 화장료도 제공한다.
성분(d)으로서는, 예를 들면, 옥탄산 덱스트린, 라우린산 덱스트린, 팔미틴산 덱스트린, 미리스틴산 덱스트린, 스테아린산 덱스트린, 베헤닌산 덱스트린, 야자유 지방산 덱스트린, (팔미틴산/옥탄산) 덱스트린, 자당 지방산에스테르, 전분 지방산에스테르, 12-히드록시스테아린산, 스테아린산칼슘, 실리카 및 디메틸실릴화실리카, 폴리에틸렌 왁스, (에틸렌/프로필렌) 코폴리머, 파라핀 왁스, 몬탄 왁스, 피셔트롭시 왁스, 세레신 왁스, 및 오조케라이트 왁스를 들 수 있다. 이들의 1종 또는 2종 이상을, 본 발명의 화장료는 성분(d)으로서 포함할 수 있다. 바람직하게는, 성분(d)은, 상기 화합물군 중 옥탄산 덱스트린, 라우린산 덱스트린, 팔미틴산 덱스트린, 미리스틴산 덱스트린, 스테아린산 덱스트린, 베헤닌산 덱스트린, 야자유 지방산 덱스트린, (팔미틴산/옥탄산) 덱스트린, 자당 지방산에스테르, 전분 지방산에스테르, 12-히드록시스테아린산, 스테아린산칼슘, 실리카, 및 디메틸실릴화실리카로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상일 수 있다. 이러한 화합물로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상이 본 발명의 화장료에 포함되는 경우, 투명성이 뛰어난 화장료를 얻을 수 있고, 그 결과 상기 화장료를 투명 용기에 충전했을 때에 심미성이 뛰어나다. 상기 실리카 및 디메틸실릴화실리카는, 겔화능의 관점에서, 바람직하게는 연무 형상이고, 상기 실리카 및 디메틸실릴화실리카의 일차 입자의 평균입경은, 예를 들면 1 ~ 50 nm, 특히는 3 ~ 40 nm, 더 특히는 5 ~ 30 nm일 수 있다.
성분(d)의 함유 비율은, 본 발명의 화장료의 전체 질량에 대해서 바람직하게는 0.1 ~ 10%이고, 보다 바람직하게는 1 ~ 7%이다. 성분(d)의 함유 비율이 이 범위 내에 있는 경우에, 본 발명의 화장료에 점도가 부여되고, 그 결과, 본 발명의 화장료는 사용감 및 화장 지속력이 뛰어난 것이 될 수 있다.
본 발명의 유성 메이크업 화장료의 25℃에서의 동점도는, 바람직하게는 10000 ~ 20000 cs이고, 특히 바람직하게는 12500 ~ 17500 cs이다. 동점도가 이 수치 범위 내에 있는 것에 의해서, 성분(a)이 피부나 입술 등의 체표면 위에서 더 빠르게 발색할 수 있다. 또한 본 발명에서 동점도는, ASTM　D445에 따르는 측정 방법에 따라 25℃에서 측정된 값이다.
본 발명의 다른 바람직한 실시 형태에 따라, 본 발명의 화장료는, 성분(a) 및 (b) 이외에, 성분(e) 탄화수소계 고형유를 더 포함할 수 있다. 즉, 본 발명은, 성분(a), (b), 및 (e)을 포함하는 유성 메이크업 화장료도 제공한다. 또한, 본 발명은, 성분(a), (b), (c) 및 (e)을 포함하는 유성 메이크업 화장료도 제공한다. 상기 탄화수소계 고형유로서 통상 화장료에 사용되는 화합물이 이용될 수 있다. 성분(e)이 본 발명의 화장료에 포함되는 것에 의해서, 상기 화장료는, 도포 전에는 무색이지만 도포 후에 발색하고 고형일 수 있다.
성분(e)으로서 예를 들면 (에틸렌/프로필렌) 코폴리머, 파라핀 왁스, 세레신 왁스, 마이크로크리스탈린 왁스, 폴리에틸렌 왁스, 몬탄 왁스, 및 피셔트롭시 왁스를 들 수 있다.
성분(e)의 함유 비율은, 본 발명의 화장료의 전체 질량에 대해서 바람직하게는 1 ~ 15%이고, 보다 바람직하게는 2 ~ 13%, 더 바람직하게는 3 ~ 10%이다. 성분(e)의 함유 비율이 이 범위 내에 있는 경우에, 본 발명의 화장료는 고형이 될 수 있다.
본 발명의 유성 메이크업 화장료는, 상기의 성분(a) ~ (e) 외에, 본 발명의 효과를 방해하지 않는 범위에서, 통상 화장료에 사용되는 성분, 예를 들면 분체, 계면활성제, 수용성 고분자, 파라옥시안식향산 유도체, 방부제, 고형의 자외선 흡수제, 보습제, 항균제, 향료, 염류, 산화방지제, pH 조정제, 킬레이트제, 청량제, 항염증제, 아름다운 피부용 성분(미백제, 세포활력제, 거친피부 개선제, 혈행촉진제, 피부 수렴제(收斂劑), 항지루제 등), 비타민류, 아미노산류, 핵산, 호르몬, 및 포접(包接)화합물 등을 적절히 함유할 수 있다.
본 발명의 유성 메이크업 화장료는, 예를 들면 분체를 포함할 수 있다. 분체는, 바람직하게는 양이온기를 포함하지 않는 분체일 수 있다. 양이온기를 포함하지 않는 분체로서 예를 들면 무수 규산(실리카), 실리콘수지 분체, PMMA, 탈크, 및 마이카 등을 들 수 있다. 상기 무수 규산은, 예를 들면 성분(d)으로서 이용되는 실리카보다도 큰 입경을 가질 수 있다.
본 발명의 유성 메이크업 화장료의 형상은, 예를 들면 고형 형상, 반고형 형상, 또는 액상일 수 있다. 바람직하게는, 본 발명의 유성 메이크업 화장료는 액상 또는 반고형 형상이고, 이것에 의해 본 발명의 효과가 현저하게 발휘된다. 본 발명의 유성 메이크업 화장료의 제형은, 바람직하게는, 유상을 연속상으로 하는 유성이고, 이것에 의해 본 발명의 화장료는 화장 지속력이 뛰어나다고 하는 효과를 나타낼 수 있다. 본 발명의 효과가 현저하게 발휘된다고 하는 이유로부터, 본 발명의 화장료 중의 물의 함유 비율은, 본 발명의 화장료의 전체 질량에 대해서 바람직하게는 0.5% 이하이고, 보다 바람직하게는 0.1% 이하이고, 특히 바람직하게는 0%이다.
본 발명의 유성 메이크업 화장료는 무색이다. 본 발명에서 무색이란, 성분(a)에 기인하는 색의 발색이 없는 것 또는 억제되어 있는 것을 의미할 수 있다. 예를 들면, 본 발명에서 무색이란, 성분(a)에 의한 적색의 발색이 없는 것 또는 발색의 정도가 낮은 것을 의미한다. 본 발명의 유성 메이크업 화장료는, 예를 들면 피부나 입술 등의 체표면에 도포하기 전에 무색이지만, 상기 화장료를 상기 체표면에 도포한 후에는 성분(a)에 기인하는 색이 발색될 수 있다.
본 발명의 하나의 실시 형태에 따라, 유성 메이크업 화장료가 무색인지 아닌지는, 예를 들면 채도 C*를 지표로서 판단될 수 있다. 즉, 본 발명의 유성 메이크업 화장료는, 채도 C*가 바람직하게는 5 이하이고, 보다 바람직하게는 4.25 이하이고, 더 바람직하게는 3.5 이하이다. 채도 C*가 이 수치 범위 내에 있는 경우에, 본 발명의 유성 메이크업 화장료는 무색이라고 판단될 수 있다. 상기 채도 C*는, 상기 화장료를 피부나 입술 등의 체표면에 도포하기 전에 측정된 값이고, 즉 성분(a)에 기인하는 색이 발색하기 전(또는 상기 색의 발색이 억제되어 있는 동안)에 측정된 값이다.
또한, 본 발명의 유성 메이크업 화장료는, 상기 화장료를 피부나 입술 등의 체표면에 도포한 후에, 성분(a)에 기인하는 색을 발색할 수 있다. 즉, 본 발명에 의해, 외관은 무색이지만, 피부나 입술 등의 체표면에 도포했을 때에 발색하는 유성 메이크업 화장료가 제공된다.
본 발명에서, 상기 채도 C*는, 이하의 계산식에 의해 산출된다.
C* = (a2＋b2)1/2
상기 식에서, a값 및 b값은, 유리셀(직경 3.5 cm, 깊이 1.2 cm)에 시료를 만량(滿量) 충전하고, 그리고, 상기 시료를 분광색차계(SPECTRO　COLORMETER　SE-2000)로 측정함으로써 얻어진다. 상기 a값 및 b값은, L*a*b* 표색계(이하, 「Lab 표색계」라고도 말한다)에서의 a*값 및 b*값이다(이하, 「L*값」, 「a*값」, 및 「b*값」을 각각 「L값」, 「a값」, 및 「b값」라고도 말한다).
본 발명의 유성 메이크업 화장료의 Lab 표색계에서의 a값은, 바람직하게는 4 이하, 보다 바람직하게는 3 이하, 더 바람직하게는 2 이하이다. 또한, 본 발명의 유성 메이크업 화장료의 Lab 표색계에서의 a값은, 바람직하게는 -5 이상, 보다 바람직하게는 -4 이상, 더 바람직하게는 -3 이상이다. 본 발명의 유성 메이크업 화장료의 a값의 수치 범위는, 상기 상한값 및 상기 하한값으로부터 각각 선택된 것에 의해 규정되는 범위이어도 좋고, 예를 들면 -5 ~ 4, 바람직하게는 -4 ~ 3, 보다 바람직하게는 -3 ~ 2일 수 있다.
상기 a값은, 상기 화장료를 피부나 입술 등의 체표면에 도포하기 전에 측정된 값이고, 즉, 성분(a)에 기인하는 색, 특히는 적색이 발색하기 전에 상기 화장료를 측정했을 경우의 값이다. 상기 a값은, 상기에서 채도 C*의 산출을 위해서 이용되는 a값의 측정 방법과 같은 방법으로 측정될 수 있다.
본 발명의 유성 메이크업 화장료의 Lab 표색계에서의 b값은, 예를 들면, 상기 채도 C*를 달성하도록, a값을 고려해 설정되어도 좋다. 이것은, 채도 C*와 a값 및 b값의 사이에는 상기 계산식으로 나타내는 관계가 있기 때문이다.
본 발명의 유성 메이크업 화장료의 Lab 표색계에서의 b값은, 예를 들면 5 이하, 바람직하게는 4 이하, 보다 바람직하게는 3 이하이다. 또한, 본 발명의 유성 메이크업 화장료의 Lab 표색계에서의 b값은, 예를 들면 -6 이상, 바람직하게는 -5 이상, 보다 바람직하게는 -4 이상, 더 바람직하게는 -3 이상이다. 본 발명의 유성 메이크업 화장료의 b값의 수치 범위는, 상기 상한값 및 상기 하한값으로부터 각각 선택된 것에 따라 규정되는 범위이어도 좋고, 예를 들면 -6 ~ 5, 바람직하게는 -5 ~ 4, 보다 바람직하게는 -4 ~ 3일 수 있다.
상기 b값은, 상기 화장료를 피부나 입술 등의 체표면에 도포하기 전에 측정된 값이고, 즉, 성분(a)에 기인하는 적색이 발색하기 전에 상기 화장료를 측정했을 경우의 값이다. 상기 b값은, 상기에서 채도 C*의 산출을 위해서 이용되는 b값의 측정 방법과 같은 방법으로 측정될 수 있다.
본 발명의 유성 메이크업 화장료의 Lab 표색계에서의 L값은, 당업자에 의해 적절히 설정되어도 좋다. 상기 L값은, 예를 들면 0 ~ 100, 특히는 1 ~ 99, 보다 특히는 5 ~ 95, 더 특히는 10 ~ 90일 수 있다.
본 발명에서, 상기 L값은, 상기 a값 및 b값의 측정법과 같은 측정법에 따라 측정된다.
본 발명의 유성 메이크업 화장료는, 상기 화장료를 피부나 입술 등의 체표면에 도포한 후에, 성분(a)에 기인하는 색을 발색할 수 있다. 발색 정도는, 예를 들면 백색의 화장지 위에, 발색하고 있지 않는 본 발명의 화장료를 도포함으로써 평가될 수 있다.
백색의 화장지의 채도 C*는, 예를 들면 0.1 ~ 5, 특히는 1 ~ 3일 수 있다. 상기 백색의 화장지에 본 발명의 유성 메이크업 화장료를 도포했을 경우, 상기 화장료가 도포된 부분의 채도 C*는, 예를 들면 20 ~ 60, 특히는 25 ~ 55, 더 특히는 30 ~ 50이 될 수 있다.
또한, 백색의 화장지의 a값은, 예를 들면 -2 ~ 2, 특히는 -1 ~ 1일 수 있다. 상기 백색의 화장지에 본 발명의 유성 메이크업 화장료를 도포했을 경우, 상기 화장료가 도포된 부분의 a값은, 예를 들면 15 ~ 55, 특히는 20 ~ 50, 더 특히는 25 ~ 45가 될 수 있다.
본 발명의 하나의 바람직한 실시 형태에 따라, 본 발명의 유성 메이크업 화장료는, 무색이고 투명일 수 있다. 화장료가 투명인지 아닌지는, 이하의 실시예에서 기재된 방법에 의해 평가되어도 좋다. 예를 들면, 본 발명의 유성 메이크업 화장료는, 5 이하의 채도 C*를 가지고 투명일 수 있다.
또한, 본 발명의 화장료가 투명인 경우, 「무색」이란, 예를 들면, 광로장 1 cm의 폴리스티렌제 투명 셀에 화장료를 충전하고, 25℃ 환경하에서, 500 ~ 600 nm의 흡광도를 Shimadzu Corporation 제의 흡광광도계 UV-2500 PC로 측정해, 500 ~ 600 nm의 파장 영역에서의 흡광도의 최대값과 최소값의 차이가 0.5 이하인 것을 나타내도 좋다.
본 발명의 다른 바람직한 실시 형태에 따라, 본 발명의 유성 메이크업 화장료는, 무색이고 L값이 예를 들면 45 이상, 바람직하게는 50 이상, 보다 바람직하게는 55 이상, 더 바람직하게는 60 이상일 수 있다. 예를 들면, 본 발명의 유성 메이크업 화장료는, 5 이하의 채도 C*를 가지고 백색일 수 있다.
본 발명의 유성 메이크업 화장료는 예를 들면 이하와 같이 제조될 수 있다. 즉, 우선 성분(a)과 성분(c)을 혼합하여 성분(a)을 성분(c) 중에 분산시킨다. 다음에, 성분(a)과 성분(c)의 혼합물에, 필요에 따라서 가열하면서, 성분(b) 및 임의의 유성 성분을 혼합 및/또는 분산시킨다. 얻어진 혼합물에 임의적으로 분체 및/또는 수성 성분 등을 균일하게 혼합하고, 그리고, 상기 혼합물을 가열해 성분을 용해한다. 용해 후, 상기 혼합물을 용기 또는 형(型)에 흘려 넣고, 상기 용기 또는 형을 상기 혼합물로 충전한다. 충전 후에 냉각하여 본 발명의 유성 메이크업 화장료가 얻어진다. 성분(d) 또는 성분(e)은, 예를 들면 상기 성분(b) 및 임의의 유성 성분을 혼합할 때에, 첨가 및 혼합될 수 있다.
본 발명의 유성 메이크업 화장료의 제조 방법은 이상의 방법에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 유성 메이크업 화장료는, 당업자에게 기존의 다른 방법에 의해 제조되어도 좋다.
본 발명의 유성 메이크업 화장료는, 예를 들면 입술연지, 립글로스, 립트리트먼트, 립크림, 기초용 립베이스, 입술연지 오버코트, 볼연지, 및 아이셰도우 등의 메이크업 화장료로서 사용하는 것이 적합하다. 본 발명의 효과를 현저하게 발휘할 수 있는 관점에서, 본 발명의 유성 메이크업 화장료는, 예를 들면 입술연지, 립글로스, 립트리트먼트, 립크림, 기초용 립베이스, 입술연지 오버코트 등의 입술용 화장료로서 이용되는 것이 바람직하다. 즉, 본 발명의 유성 메이크업 화장료는, 바람직하게는 입술용 화장료이고, 즉 입술에의 시여(施與)가 의도된 화장료이다.
본 발명의 유성 메이크업 화장료가 수용되는 용기의 재료는, 성분(a)에 기인하는 색의 발색을 일으키지 않는 재료인 것이 바람직하다. 이러한 재료로서 예를 들면 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 및 PP(폴리프로필렌)를 들 수 있지만, 이것들에 한정되지 않는다. 즉, 본 발명의 유성 메이크업 화장료는, PET 또는 PP로부터 형성된 용기 내에 수용될 수 있다.
실시예
이하에 실험예 및 실시예를 들어 본 발명을 상세하게 설명한다. 또한, 본 발명의 범위는, 이러한 실험예 및 실시예에 나타낸 실시 형태에만 한정되는 것은 아니다.
<1. 염료와 유제를 포함하는 조성물에 의한 발색 평가>
<1-1. 적색 218호에 대해>
실험예 1 ~ 12 및 비교 실험예 1 ~ 3
성분(a) 적색 218호와 각종 유제를 질량비 0.1:100으로 혼합하여 각종 조성물을 얻었다. 이러한 조성물 각각의 조성은, 하기 표 1에 나타낸 바와 같다. 이러한 조성물의 각각에 대해 발색 유무(무색인지) 및 염착까지의 시간(염착력)을 하기의 평가기준에 따라 평가했다. 평가 결과를 하기 표 1에 나타낸다. 또한 각 조성물에는, 점도를 부여하기 위해서 겔화제로서 디메틸실릴화실리카를 함유시켰다. 또한, 각 조성물은, 하기 표 1에 기재되었던 바와 같은 성분을 3개 롤러로 균일하게 혼합함으로써 얻어졌다.
Figure 112019048029209-pct00004
※1: TPP 적색 218호 (Kishi Kasei 사 제)
※2: AEROSIL R-976S (Nippon Aerosil Co. Ltd.)
※3: Cosmol 43V(Nisshin OilliO Group, Ltd. 제)
※4: MYRITOL　GTEH(BASF 사 제)
※5: DOCADIT　TM-13N(Nisshin OilliO Group, Ltd. 제)
※6: LIALCARB　SR-1000/R(MITSUI FINE CHEMICALS, Inc. 제)
※7: Esterol DISM(National Mimatsu Co., Ltd. 제)
※8: Cosmol 43N(Nisshin OilliO Group, Ltd. 제)
※9: NIKKOL　DECAGLYN10-ISV(Nikko Chemicals Co., Ltd. 제)
※10: ANTARON　V216(ISP JAPAN Ltd. 제)
※11: KLEAROL　WHITE　MINERAL　OIL(SONNEBORN 사 제)
※12: 정제 폴리부텐 HV-100F(SB)(Japan Natural Products, Inc. 제)
※13: Nisseki Polybutene HV-1900F(JX Nippon Oil & Energy Corporation 제)
※14: 실리콘 KF-56(Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. 제)
※15: SH200C　FLUID　6CS(Dow Corning Toray Co., Ltd. 제)
※16: KF-96H-10만 CS(Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. 제)
(발색 유무(무색인지))
각 조성물은 광로장 1 cm의 폴리스티렌제 투명 셀에 충전되고, 그리고, 25℃ 환경하에서, 500 ~ 600 nm에서의 흡광도가 Shimadzu Corporation 제의 흡광광도계 UV-2500 PC로 측정되었다. 500 ~ 600 nm의 파장 영역에서 측정된 흡광도의 최대값과 최소값의 차이를 산출하고, 그리고, 상기 차이에 기초해, 하기 평가기준에 따라 발색 유무가 평가되었다.
(평가기준): (판정 결과)
(최대값 - 최소값)
Figure 112019048029209-pct00005
0.2: A(무색)
(최대값 - 최소값) > 0.2: B
(염착까지의 시간)
실험예 1 ~ 12의 조성물의 각각을, 시판의 화장지 위에 도포하고, 도포시점으로부터 붉게 염착할 때까지의 시간을 계측했다. 계측 결과에 기초해, 하기 평가기준에 따라 각 조성물의 염착력이 평가되었다.
(평가기준): (판정 결과)
도포 후, 5초 이내에 염착함: A
도포 후, 5초를 초과하고 30초 이내에 염착함: B
도포 후, 30초를 초과했을 때, 염착하거나 염착하지 않음: C
표 1에서 분명한 바와 같이, 실험예 1 ~ 12의 조성물은 발색하지 않고, 즉 무색인 것에 대해서, 비교 실험예 1 ~ 3의 조성물은, 적색 218호를 유제와 혼합을 했을 때에 발색했다.
표 1에 나타낸 바와 같이, 실험예 1 ~ 5, 7 ~ 8, 및 10 ~ 11의 조성물은, 도포 후 5초 이내에 염착했다. 또한, 실험예 6 및 9의 조성물은, 도포 후 5초 초과 ~ 30초에 염착했다.
비교 실험예 1 ~ 3의 조성물은, 도포 전의 외관과 도포 후의 색의 사이에 변화는 볼 수 없었다. 비교 실험예 1 ~ 3의 조성물은, 적색 218호와 유제를 혼합한 직후에 발색해 버렸기 때문에, 염착까지의 시간은 평가하지 않았다.
<1-2. 적색 223호에 대해>
<실험예> 실험예 2-1 ~ 2-12 및 비교 실험예 2-1 ~ 2-3
성분(a) 적색 223호와 각종 유제를 질량비 0.1:100으로 혼합하여 각종 조성물을 얻었다. 이러한 조성물 각각의 조성은, 하기 표 2에 나타낸 바와 같다. 이러한 조성물의 각각에 대해 발색 유무(무색인지), 염착까지의 시간(염착력), 및 광안정성(퇴색이 없음)을 평가했다. 발색 유무(무색인지) 및 염착까지의 시간(염착력)의 평가기준은, 상기 <1-1. 적색 218호에 대해>에 기재된 바와 같다. 광안정성(퇴색이 없음)의 평가기준은 이하에 기재된 바와 같다. 평가 결과를 하기 표 2에 나타낸다. 또한 각 조성물에는, 점도를 부여하기 위해서 겔화제로서 디메틸실릴화실리카를 함유시켰다. 또한, 각 조성물은, 하기 표 2에 기재된 바와 같은 성분을 3개 롤러로 균일하게 혼합함으로써 얻어졌다.
Figure 112019048029209-pct00006
※17: TPP 적색 223호 (Kishi Kasei 사 제)
※2: AEROSIL R-976S (Nippon Aerosil Co. Ltd.)
※3: Cosmol 43V(Nisshin OilliO Group, Ltd. 제)
※4: MYRITOL　GTEH(BASF 사 제)
※5: DOCADIT　TM-13N(Nisshin OilliO Group, Ltd. 제)
※6: LIALCARB　SR-1000/R(MITSUI FINE CHEMICALS, Inc. 제)
※7: Esterol DISM(National Mimatsu Co., Ltd. 제)
※8: Cosmol 43N(Nisshin OilliO Group, Ltd. 제)
※9: NIKKOL　DECAGLYN10-ISV(Nikko Chemicals Co., Ltd. 제)
※10: ANTARON　V216(ISP JAPAN Ltd. 제)
※11: KLEAROL　WHITE　MINERAL　OIL(SONNEBORN 사 제)
※12: 정제 폴리부텐 HV-100F(SB)(Japan Natural Products, Inc. 제)
※13: Nisseki Polybutene HV-1900F(JX Nippon Oil & Energy Corporation 제)
※14: 실리콘 KF-56(Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. 제)
※15: SH200C　FLUID　6CS(Dow Corning Toray Co., Ltd. 제)
※16: KF-96H-10만 CS(Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. 제)
(광안정성) 퇴색의 평가
실험예 2-1 ~ 2-12의 조성물을, 투명 용기(PET)에 충전하고, 8000 ~ 10000 럭스의 백색 형광 환경하에 1주간 정치했다. 상기 정치 후, 각 조성물을, 시판의 화장지 위에 도포했다. 도포한 직후부터 붉게 염착할 때까지의 시간을 계측해, 하기 평가기준에 따라 각 조성물의 광안정성을 평가했다.
(평가기준): (판정)
도포 후, 5초 이내에 염착함: A
도포 후, 5초를 초과하고 30초 이내에 염착함: B
도포 후, 30초를 초과했을 때, 발색하거나 염착하지 않음: C
표 2로부터 분명한 바와 같이, 실험예 2-1 ~ 2-12의 조성물은, 발색하지 않은(무색인) 것에 대해서, 비교 실험예 2-1 ~ 2-3의 조성물에 대해서는, 적색 223호를 유제와 혼합함으로써 발색했다.
또한, 실험예 2-1 ~ 2-8 및 2-10 ~ 2-11의 조성물은, 도포 후 5초를 초과하고 30초 이내에 염착했다. 또한, 실험예 2-9 및 2-12의 조성물은, 도포 후, 30초를 초과한 시점에 발색했다. 따라서, 실험예 2-1 ~ 2-8 및 2-10 ~ 2-11의 조성물에 포함되는 유제에 의해서 더 뛰어난 염착력을 유성 메이크업 화장료에 제공할 수 있다.
또한, 실험예 2-2 ~ 2-7 및 2-10 ~ 2-11의 조성물은, 1 주간의 광조사 후에도, 도포 후 5초를 초과하고 30초 이내에 염착했다. 또한, 실험예 2-1, 2-8 ~ 2-9, 및 2-12의 조성물은, 도포 후, 30초를 초과한 시점에 발색했다. 따라서, 실험예 2-2 ~ 2-7 및 2-10 ~ 2-11의 조성물에 포함되는 유제에 의해서 더 뛰어난 광안정성을 유성 메이크업 화장료에 제공할 수 있다.
비교 실험예 2-1 ~ 2-3의 조성물의 도포 전의 외관과 도포 후의 색의 사이에 변화는 보이지 않았다. 비교 실험예 2-1 ~ 2-3의 조성물은, 적색 223호와 유제를 혼합한 직후에 발색해 버렸기 때문에, 염착까지의 시간 및 광안정성을 평가하지 않았다.
또한, 실험예 1 ~ 12의 조성물과 실험예 2-1 ~ 2-12의 조성물을 비교하면, 실험예 1 ~ 12의 조성물 쪽이 더 뛰어난 염착력을 가지는 경향이 있다. 그 때문에, 적색 218호를 이용했을 경우는, 적색 223호를 이용하는 경우와 비교하여, 더 뛰어난 염착력이 유성 메이크업 화장료에 제공된다.
<2. 적색 218호를 포함하는 유성 입술용 화장료>
실시예 1 ~ 16 및 비교예 1 ~ 5
표 3에 나타낸 조성을 가지는 유성 입술용 화장료를 하기 제조 방법에 따라서 조제했다. 얻어진 유성 입술용 화장료의 각각에 대해서, 발색 유무(무색인지), 도포했을 때의 염착까지의 시간, 일정 환경하에서의 광안정성 및 고온안정성, 및 화장료의 외관의 투명성을, 하기 평가방법에 따라 평가했다. 평가 결과는 표 3에 나타나 있다.
Figure 112019048029209-pct00007
※17: TPP 적색 223호 (Kishi Kasei 사 제)
※18: PEMULEN　TR2 (LUBRIZOL ADVANCED MATERIALS 사 제)
※19: Carbopol　980 (LUBRIZOL ADVANCED MATERIALS 사 제)
※20: Rheopearl KL2 (Chiba Flour Milling Co., Ltd. 제)
※21: METASHINE 1080RR (Nippon Sheet Glass Company, Ltd. 제)
(제조 방법): 실시예 1 ~ 16 및 비교예 1 ~ 5의 화장료
A. 성분(1) ~ (5)를 균일 혼합한다.
B. A와 성분(6) ~ (21), (23)를 3 개 롤러로 균일 혼합한다.
C. B와 성분(22)을 균일 혼합한다.
D. C를 100℃까지 가열하고, 용기에 충전하여 유성 입술용 화장료를 얻었다.
(발색 유무): 무색인지의 평가
각 화장료는 광로장 1 cm의 폴리스티렌제 투명 셀에 충전되고, 그리고, 25℃ 환경하에서, 500 ~ 600 nm에서의 흡광도가 Shimadzu Corporation 제의 흡광광도계 UV-2500 PC로 측정되었다. 500 ~ 600 nm의 파장 영역에서 측정된 흡광도의 최대값과 최소값의 차이를 산출하고, 그리고, 상기 차이에 기초해, 하기 평가기준에 따라 발색 유무가 평가되었다.
(평가기준): (판정)
(최대값 - 최소값)
Figure 112019048029209-pct00008
0.5: A(무색)
(최대값 - 최소값) > 0.5: B
(염착까지의 시간): 염착력의 평가
각 화장료를 시판의 화장지 위에 도포하고, 도포시점으로부터 붉게 염착할 때까지의 시간을 계측했다. 계측 결과에 기초해, 하기 평가기준에 따라 각 조성물의 염착력이 평가되었다.
(평가기준): (판정)
도포 후, 5초 이내에 염착함: A
도포 후, 5초를 초과하고 30초 이내에 염착함: B
도포 후, 30초를 초과했을 때, 발색하거나 염착하지 않음: C
(광안정성): 퇴색의 평가
각 화장료를, 투명의 용기(PET)에 충전하고, 8000 ~ 10000 럭스의 백색 형광 환경하에 1주간 정치했다. 상기 정치 후, 각 화장료를, 시판의 화장지 위에 도포했다. 도포한 직후부터 붉게 염착할 때까지의 시간을 계측하고, 하기 평가기준에 따라 각 화장료의 광안정성을 평가했다.
(평가기준): (판정)
도포 후, 5초 이내에 염착함: A
도포 후, 5초를 초과하고 30초 이내에 염착함: B
도포 후, 30초를 초과했을 때, 발색하거나 염착하지 않음: C
(고온안정성): 변색 평가
각 화장료를, 50℃의 항온조에 1주간 정치했다. 상기 정치 후, 각 화장료는 광로장 1 cm의 폴리스티렌제 투명 셀에 충전되고, 그리고, 25℃ 환경하에서, 500 ~ 600 nm에서의 흡광도가 Shimadzu Corporation 제의 흡광광도계 UV-2500 PC로 측정되었다. 500 ~ 600 nm의 파장 영역에서 측정된 흡광도의 최대값과 최소값의 차이를 산출하고, 상기 차이에 기초해, 하기 평가기준에 따라 고온안정성이 평가되었다.
(평가기준): (판정)
(최대값 - 최소값)
Figure 112019048029209-pct00009
0.5: A(무색)
(최대값 - 최소값) > 0.5: B
(투명성)
투명의 유리판 위에 500㎛의 두께로 각 화장료의 도막을 작성했다. 상기 유리판 아래에 격자 형태를 인자(印字)한 종이를 깔고, 격자 형태를 목시(目視)로 명확하게 확인할 수 있는지를 하기 평가기준에 따라 평가했다.
(평가기준): (판정)
명확하게 격자 형태가 보임: A
격자 형태가 명확하게 보이지 않음: B
(25℃에서의 동점도)
각 화장료의 동점도를, ASTM　D445 측정 방법에 따라 25℃에서 측정했다. 측정 결과에 기초해, 각 화장료를 하기 기준에 따라 분류했다.
(기준): (분류)
동점도가 20000 cs 이상: 3
동점도가 10000 cs 이상 20000 cs 미만: 2
동점도가 10000 cs 미만: 1
표 3의 결과로부터 분명한 바와 같이, 실시예 1 ~ 16의 유성 입술용 화장료는 모두, 외관은 무색이지만, 도포했을 때에 발색했다. 한편, 비교예 1 ~ 5의 유성 입술용 화장료는 모두 도포하기 전에 발색했다.
또한, 도 1에, 실시예 1 및 비교예 2 및 3의 유성 입술용 화장료의 흡광도의 측정 결과를 나타낸다. 도 1로부터도, 비교예 2 및 3의 유성 입술용 화장료는 도포 전에 발색했지만, 실시예 1의 유성 입술용 화장료는, 도포 전에 발색이 없는 것을 확인할 수 있다.
실시예 1 ~ 15는, 고온안정성이 뛰어났다. 한편, 실시예 16은, 실시예 1 ~ 15와 비교하면, 고온안정성이 뒤떨어지고 시간 경과에 따라 화장료가 붉어졌다.
실시예 1 ~ 14 및 실시예 16은 투명성이 뛰어났다. 한편, 실시예 15는, 다른 실시예와 비교하면, 투명성이 뒤떨어졌다.
실시예 1 ~ 14 및 실시예 16은, 광안정성이 뛰어났다. 한편, 적색 218호 대신에 적색 223호를 함유시킨 실시예 15는, 다른 실시예와 비교하면, 광안정성이 뒤떨어졌다.
이상과 같이, 실시예 1 ~ 14의 유성 입술용 화장료는 모두 외관은 무색이지만 도포했을 때에 발색하고, 광안정성 및 고온안정성이 뛰어나고, 투명성도 뛰어났다.
적색 218호 대신에, 적색 223호를 함유시킨 실시예 15에서는, 다른 실시예와 비교하면, 광안정성이 뒤떨어졌다. 그 때문에, 적색 218호를 이용했을 경우, 적색 223호를 이용했을 경우보다도 광안정성이 뛰어난 화장료가 얻어진다고 하는 효과가 나타나는 것을 알 수 있다.
성분(c)을 함유하지 않는 실시예 16에서는, 다른 실시예와 비교하면, 고온안정성이 뒤떨어지고, 시간 경과에 따라 화장료가 붉어져 버렸다. 따라서, 성분(c)을 함유함으로써, 고온안정성이 우수하다고 하는 효과가 나타나는 것을 알 수 있다.
성분(b) 이외의 액상 성분을 0.5%보다도 많이 함유한 비교예 1 ~ 5에서는, 외관이 적색으로 발색해 버려, 도포 전후에 색 변화가 일어나지 않았다.
<3. 적색 223호를 포함하는 유성 입술용 화장료>
실시예 2-1 ~ 2-16 및 비교예 2-1 ~ 2-5
표 4에 나타내는 조성의 유성 입술용 화장료를 하기 제조 방법에 따라서 조제했다. 얻어진 유성 입술용 화장료의 각각에 대해서, 발색 유무(무색인지), 도포했을 때의 염착까지의 시간, 일정 환경하에서의 광안정성 및 고온안정성, 및 화장료의 외관의 투명성을, 상기 <2. 적색 218호를 포함하는 유성 입술용 화장료>에서 기재한 평가방법에 따라 평가했다. 평가 결과는 표 4에 나타나 있다.
Figure 112019048029209-pct00010
※18: PEMULEN　TR2 (LUBRIZOL ADVANCED MATERIALS 사 제)
※19: Carbopol　980 (LUBRIZOL ADVANCED MATERIALS 사 제)
※20: Rheopearl KL2 (Chiba Flour Milling Co., Ltd. 제)
※21: METASHINE 1080RR (Nippon Sheet Glass Company, Ltd. 제)
표 4의 결과로부터 분명한 바와 같이, 실시예 2-1 ~ 2-16의 유성 입술용 화장료는 모두 외관은 무색이지만, 도포했을 때에 발색했다. 한편, 비교예 2-1 ~ 2-5의 유성 입술용 화장료는 모두 도포하기 전에 발색했다.
실시예 2-1 ~ 2-15는, 고온안정성이 뛰어났다. 한편, 실시예 2-16은, 실시예 2-1 ~ 2-15와 비교하면, 고온안정성이 뒤떨어지고 시간 경과에 따라 화장료가 붉어졌다.
실시예 2-1 ~ 2-16은 모두 투명성이 뛰어났다.
실시예 2-1 ~ 2-7, 2-9 ~ 2-12, 및 2-15 ~ 2-16은, 광안정성이 뛰어났다. 한편, 실시예 2-8, 2-13 및 2-14는, 다른 실시예와 비교하면, 광안정성이 뒤떨어졌다.
이상과 같이, 실시예 2-1 ~ 2-15의 유성 입술용 화장료는, 외관은 무색이지만 도포했을 때에 발색하고, 광안정성 및 고온안정성이 뛰어나고, 투명성이 뛰어났다.
성분(c)을 함유하지 않는, 실시예 2-16에서는, 실시예 2-1 ~ 2-15와 비교하면, 고온안정성이 뒤떨어지고, 시간 경과에 따라 화장료가 붉어져 버렸다. 따라서, 성분(c)을 함유함으로써, 고온안정성이 뛰어나다고 하는 효과가 나타나는 것을 알 수 있다.
성분(b) 이외의 액상 성분을 0.5%보다도 많이 함유한 비교예 2-1 ~ 2-5에서는, 외관이 발색해 버리고, 도포 전후에 색 변화가 일어나지 않았다.
<4. Lab값의 측정 결과>
상기 <2. 적색 218호를 포함하는 유성 입술용 화장료> 및 <3. 적색 223호를 포함하는 유성 입술용 화장료>에서 제조된 실시예 1 및 10, 비교예 3, 실시예 2-1 및 2-11, 및 비교예 2-2의 유성 입술용 화장료의 Lab 표색계에서의 L값, a값, 및 b값을 측정했다. 또한, 상기 측정 결과의 a값 및 b값에 기초해, 채도 C*를 산출했다.
상기 측정은, 유리셀(직경 3.5 cm, 깊이 1.2 cm)에 만량 충전된 각 화장료에 대해서, 분광색차계(SPECTRO　COLORMETER　SE-2000)로 행해졌다.
평가 결과를 이하 표 5에 나타낸다. 또한 표 5 중의 발색 유무는, 상기 <2. 적색 218호를 포함하는 유성 입술용 화장료> 및 <3. 적색 223호를 포함하는 유성 입술용 화장료>에서 기재된 결과이다.
Figure 112019048029209-pct00011
표 5에 나타낸 바와 같이, 실시예 1 및 10 및 실시예 2-1 및 2-11의 화장료의 채도 C*는 모두 5 이하이었다. 즉, 이러한 화장료는 모두 무색이었다.
또한, 실시예 1 및 10 및 실시예 2-1 및 2-11의 화장료의 a값은 모두 4 이하이었다. 즉, 이러한 화장료의 어느 것에서도 적색의 발색이 억제되어 있었다.
<5. 발색의 정도>
실시예 1의 유성 입술용 화장료를 백색의 화장지에 도포한 후에 발색한 색의 Lab값을 측정했다. 또한, 상기 측정 결과에 기초해, 채도를 산출했다. 또한, 발색의 정도를 평가하기 위해서, 도포 전의 상기 화장지의 Lab값 및 채도도 마찬가지로 얻었다. 이러한 Lab값 및 채도를 이하의 표 6에 나타낸다.
Figure 112019048029209-pct00012
표 6에 나타낸 바와 같이, 도포 전의 채도는 1.50이고, 도포 후의 채도는 38.39이었다. 또한, 표 6에 나타낸 바와 같이, 도포 전의 a값은 -0.8이고, 도포 후의 a값은 35.12이었다. 즉, 상기 화장료를 화장지에 도포함으로써, 도포한 부분의 채도 및 a값이 상승하고, 즉 상기 화장료 중의 적색 218호에 기인하는 색이 발색했다.
<6. 각 제형에서의 발색 유무>
적색 염료와 특정의 유제를 조합한 경우의 적색 발색 억제가, 상기 <1. 염료와 유제를 포함하는 조성물에 의한 발색 평가>에서 채용한 겔 형상의 제형의 조성물뿐만 아니라, 다른 제형의 조성물에서도 달성되는 것을, 이하의 실험에 의해 확인했다.
이하 표 7에 나타낸 바와 같은 조성을 가지는 조성물 1 ~ 6을 제조했다. 또한, 이것들 조성물의 Lab 표색계에서의 L값, a값, 및 b값을 측정했다. 또한, 상기 측정 결과의 a값 및 b값에 기초해, 채도 C*를 산출했다.
상기 측정은, 유리셀(직경 3.5 cm, 깊이 1.2 cm)에 만량 충전된 각 화장료에 대해서, 분광색차계(SPECTRO　COLORMETER　SE-2000)로 행해졌다.
평가 결과도 이하 표 7에 나타낸다. 또한 표 7 중의 발색 유무는, 상기 <1. 염료와 유제를 포함하는 조성물에 의한 발색 평가>에서 기재되었던 바와 같은 평가기준에 따라 평가되었다.
또한, 조성물 1 ~ 6의 사진을 도 2에 나타낸다.
Figure 112019048029209-pct00013
조성물 1 ~ 3은, 표 7에 기재된 바와 같이, 팔미틴산 덱스트린을 포함한다. 팔미틴산 덱스트린은 겔화제이다. 조성물 1 ~ 3은 반고형 형상(겔 형상)이었다.
조성물 4 ~ 6은, 표 7에 기재된 바와 같이, (에틸렌/프로필렌) 코폴리머를 포함한다. (에틸렌/프로필렌) 코폴리머는, 탄화수소계 고형유이다. 조성물 4 ~ 6은, 고형이었다.
표 7 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 조성물 1 및 2는 무색이었다. 즉, 조성물 1 및 2에서는, 적색 218호에 기인하는 적색의 발색이 억제되었다. 한편, 조성물 3은, 적색을 나타내고 있었다. 즉, 조성물 3에서는, 적색 218호에 기인하는 적색의 발색이 억제되지 않았다. 이러한 결과로부터, 유제인(비닐피롤리돈/헥사데센) 코폴리머를 많이 포함함으로써, 적색 218호에 기인하는 적색의 발색이 일어나는 한편, 사과산디이소스테아릴이 유제의 대부분을 차지하는 경우는, 적색 218호에 기인하는 적색의 발색이 억제되는 것을 알 수 있다.
표 7 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 조성물 4 및 5는 무색이었다. 즉, 조성물 4 및 5에서는, 적색 218호에 기인하는 적색의 발색이 억제되었다.
또한, 조성물 4 및 5는 고형(왁스 형상)이었다. 그 때문에, 화장료의 제형이 고형인 경우에도, 겔 형상인 경우와 마찬가지로, 사과산디이소스테아릴이 유제의 대부분을 차지함으로써, 적색 218호의 적색의 발색이 억제되는 것이 확인되었다.
한편, 조성물 6은, 적색을 나타내고 있었다. 즉, 조성물 6에서는, 적색 218호에 기인하는 적색의 발색이 억제되지 않았다.
또한, 조성물 6은 고형(왁스 형상)이었다. 그 때문에, 화장료의 제형이 고형인 경우에도, 겔 형상인 경우와 마찬가지로, 유제인(비닐피롤리돈/헥사데센) 코폴리머를 많이 포함함으로써, 적색 218호의 적색의 발색이 억제되지 않는 것이 확인되었다.
이상과 같이, 적색 염료와 특정의 유제를 조합한 경우의 적색 발색 억제가, 상기 <1. 염료와 유제를 포함하는 조성물에 의한 발색 평가>에서 채용한 겔 형상의 제형의 조성물뿐만 아니라, 고형의 조성물에서도 달성되는 것이 확인되었다.
<7. 적색 218호 및 적색 223호를 포함하는 볼연지>
이하의 조성을 가지는 볼연지를, 이하의 제조 방법에 따라 제조했다.
(성분)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　(%)
(1) 팔미틴산 덱스트린　※20　　　　　　　　　　　　　 　　　 3
(2) 미네랄오일　※11　　　　　　　　　　 　　　　　　　 　　 20
(3) 메틸페닐폴리실록산　※14　　　　　　　　　　　　 5
(4) 트리멜리트산트리트리데실　※5　　　　　　　　　　　 　 10
(5) 트리이소스테아린산폴리글리세릴-2(에머리형)　※3　　 　 1
(6) 실리콘 피복 마이카 잔량
(7) 중공 실리카　※22　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 10
(8) 실리카 피복 산화 티탄　　　　　　　　　　　　　　　　　　 2
(9) R218　※1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　0.03
(10) R223　※17　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 0.01
(11) 디메틸실릴화실리카　※2　　　　　　　　　　　　 　　　　　0.4
(12)(아크릴산/아크릴산알킬(C10-30))
코폴리머　※18　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　0.08
(13) 프로테오글리칸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　0.01
(14) 콘유　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　0.02
(15) 로즈 힙 오일　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　0.02
※22: Silica　micro　bead　BA-1(JGC C&C 사 제)
(제조 방법)
A. 성분(1) ~ (5)를, 80℃에서 균일하게 용해한다.
B. A에 (6) ~ (15)를 첨가하고 균일하게 혼합한다.
C. B를 100℃까지 가열하고, 용기에 충전하여 볼연지를 얻었다.
얻어진 볼연지는, 외관은 무색이지만, 도포했을 때에 발색했다.
<8. 적색 218호 및 적색 223호를 포함하는 아이셰도우>
이하의 조성을 가지는 아이셰도우를, 이하의 제조 방법에 따라 제조했다.
(성분)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　(%)
(1) 트리메틸실록시 규산　※23　　　　　　　　　　 　　　　　　5
(2) 트리멜리트산트리트리데실　※5　　　　　　　　　　　　　　　10
(3) 메틸페닐폴리실록산　※14　　　　　　 　　　　　　　　5
(4) 이소도데칸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　20
(5) 실리콘 피복 탈크　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　10
(6) 실리콘 피복 마이카 잔량
(7) 실리콘 피복 산화 티탄　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2
(8) R218　※1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　0.03
(9) R223　※17　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　0.01
(10) 디메틸실릴화실리카　※2　　　　 　　　　　　　　　　　　　0.4
(11)(아크릴산/아크릴산알킬(C10-30))
코폴리머　※18　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　0.08
(12) 살구씨유　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　0.02
(13) 올리브유　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　0.02
※23: SR1000(모멘티브·퍼포먼스·머테리얼즈 사 제)
(제조 방법)
A. 성분(1) ~ (4)를, 균일하게 용해한다.
B. A에 (5) ~ (13)를 첨가하고 균일하게 혼합한다.
C. B를 용기에 충전하여 아이셰도우를 얻었다.
얻어진 아이셰도우는, 외관은 무색이지만, 도포했을 때에 발색했다.

Claims (11)

  1. (a) 적색 218호 및 적색 223호로부터 선택되는 1종 또는 2종; 및
    (b) 상기 성분(a)과 질량비(a):(b) = 0.1:100으로 혼합하여 얻어지는 혼합물의 500 ~ 600 nm의 파장 영역에서의 흡광도의 최대값과 최소값의 차이가 0.2 이하인 유제;
    를 함유하고,
    상기 성분(b)이, 트리에틸헥사노인, 트리멜리트산트리트리데실, 탄산디알킬(C14, C15), 데카에틸헥산산폴리글리세릴-10, 사과산디이소스테아릴, 미네랄오일, 수소 첨가 폴리이소부텐, 메틸페닐폴리실록산, 디메틸폴리실록산, 및 에머리형 이소스테아린산기를 가지는 트리이소스테아린산폴리글리세릴-2로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상인, 무색의 유성 메이크업 화장료.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 유성 메이크업 화장료는, 피부 또는 입술의 적어도 어느 하나에 도포했을 때에 발색하는, 유성 메이크업 화장료.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 유성 메이크업 화장료가, (c) 카르복시비닐 폴리머 및 알킬 변성 카르복시비닐 폴리머로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상을 더 함유하는, 유성 메이크업 화장료.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 성분(a)과 상기 성분(c)의 함유 질량비율이, (a)/(c) = 0.1 ~ 2.0인, 유성 메이크업 화장료.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 유성 메이크업 화장료가, (d) 유성 겔화제를 더 함유하는, 유성 메이크업 화장료.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 유성 메이크업 화장료가 25℃에서 액상인, 유성 메이크업 화장료.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 유성 메이크업 화장료의 25℃에서의 동점도가 10000 ~ 20000 cSt인, 유성 메이크업 화장료.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 성분(b)의 함유 비율이, 상기 화장료의 질량에 대해서 65 ~ 99.9질량%인, 유성 메이크업 화장료.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 성분(a)의 함유 비율이, 상기 화장료의 질량에 대해서 0.01 ~ 1.0질량%인, 유성 메이크업 화장료.
  11. 제4항에 있어서,
    상기 성분(c)의 함유 비율이, 상기 화장료의 질량에 대해서 0.01 ~ 1.0질량%인, 유성 메이크업 화장료.
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