KR102315241B1

KR102315241B1 - 발전소 보일러의 밸브 시트용 랩핑장치

Info

Publication number: KR102315241B1
Application number: KR1020190179477A
Authority: KR
Inventors: 장영수; 문병익
Original assignee: 한전산업개발 주식회사
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2021-10-20
Also published as: KR20210085908A

Abstract

본 발명은, 밸브본체의 시트와 대향되는 설치홀부에 착탈 가능하게 결합되는 설치플레이트; 상기 설치플레이트에 회전 가능하게 설치되고, 상기 밸브본체에 삽입되어 상기 시트 측으로 연장되는 구동축; 상기 구동축에 설치되고, 상기 시트의 시트면에 접촉되며, 작업자의 조작력 또는 구동장치에 의해 회전되는 상기 구동축에 의해 시트면에 접촉되는 상태에서 회전되는 마찰블록; 상기 마찰블록에 설치되고, 상기 마찰블록이 회전될 때에 상기 시트의 시트면에 마찰되면서 시트면을 고르게 마모시키는 마찰부재; 및 상기 구동축이 하측 방향으로 처지는 것을 방지하도록 상기 시트의 홀부 중앙에 상기 구동축을 배치시키는 가이드부를 포함하고, 상기 마찰부재는 상기 가이드부에 의해 상기 시트의 시트면에 복수의 부분이 접지되어 랩핑작업이 진행되는 것을 특징으로 한다.

Description

발전소 보일러의 밸브 시트용 랩핑장치 {RAPPING DEVICE FOR VALVE SEATS FOR POWER PLANT BOILER}

본 발명은 발전소 보일러의 밸브 시트용 랩핑장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 보일러에 사용되는 HPBP 밸브의 랩핑작업을 진행할 때에 밸브의 시트의 면을 고르게 랩핑할 수 있고, 작업자의 숙련도와 상관없이 균일한 품질의 랩핑작업을 진행할 수 있으며, 랩핑작업에 소요되는 시간을 절감하여 보일러의 정지시간을 단축시킬 수 있는 발전소 보일러의 밸브 시트용 랩핑장치에 관한 것이다.

일반적으로, 석탄을 연료로 사용하는 발전용 대형 보일러는 그 보일러 내에서 연료를 연소시켜 발생되는 고온/고압 증기에너지에 의해 터빈 발전기를 구동하게 되는데, 보일러 노내에서 연료가 연소되면서 연소 재인 애쉬(Ash)가 다수열의 증기발생 튜브 외면에 축적되게 되며, 이러한 축적물은 증기발생 튜브의 열전달을 방해하기 때문에 고압공기 또는 고압증기를 분사하여 튜브 외면의 축적물을 제거하기 위한 수트 블로워(Soot Blower)가 설치되어 주기적으로 운전된다.

이러한, 수트 블로워는 그 선단에 분사노즐이 형성된 랜스튜브(Lance Tube: L)와, 랜스튜브를 회전 또는 수평이송시키는 구동장치와, 랜스튜브를 보일러 노벽에 지지시키는 지지대로 구성된다.

그리고 랜스튜브의 내부에는 랜스튜브의 내경보다 작은 피딩파이프(Feeding Pipe)가 구비되어 피딩 파이프를 통해 증기가 공급된다.

이러한 구성의 수트 블로워의 작동상태는 다음과 같다. 즉, 보일러 노벽면에 형성된 다수개의 통공에 상기한 랜스튜브가 각각 설치되며, 수트 블로워의 운전 중에 랜스튜브는 보일러 노내의 증기발생 튜브 사이의 공간으로 전후 왕복하며 압축공기 또는 증기를 그 선단에 형성된 노즐을 통하여 분사시켜 증기발생 튜브 외면에 쌓인 축적물들을 분리 비산시키게 된다.

이러한 과정에서 보일러 노내의 애쉬는 랜스튜브와 지지대 틈새로 새어나오게 되고, 애쉬의 누출에는 중량이 무겁고 길이가 긴 랜스튜브가 고온인 보일러 노내를 왕복하면서 아래로의 처짐과 비틀림 변형이 발생하여 랜스튜브가 편심되게 되어 발생된 틈새도 그 원인이 된다.

그리고 랜스튜브 편심방향의 지지대 부위는 랜스튜브 이송 중 마찰이 특히 증가되어 국부적 마멸로 수명이 짧아지고 결국 밀봉기능을 상실하게 된다.

수트 블로워의 후단은 포핏밸브의 출구와 연결되고 포핏밸브의 입구는 증기 발생부와 연결되며, 포핏밸브의 출구와 대향되는 외벽에 벤트 밸브가 구비된다.

그리고 포핏밸브는 압력 밸브의 일종으로 외력을 가해 내부가 개방되면 증기 발생부에서 공급되는 증기가 랜스튜브 및 피딩 파이프를 거쳐 보일러 노내로 공급되고 증기 발생부를 정지시켜 적정압 이하로 낮아지면 차단된다.

여기서, 벤트 밸브는 랜스튜브와 피딩 파이프의 내부를 건조시키되 포핏밸브의 개방 시에 포핏밸브 내부압에 의해 폐쇄되어 증기 발생부의 증기가 외부로 배출되지 않고 랜스튜브로 향하도록 하며, 포핏밸브의 폐쇄 시 압력 저하에 의해 자동으로 개방됨에 따라 외부의 공기를 랜스튜브 내부로 유입하고 그 유입된 외부공기로 랜스튜브의 내부에 존재하는 습기를 건조시켜 랜스튜브 및 피딩 파이프의 내주면에 녹이 발생하는 것을 방지하는 기능을 한다.

포핏밸브는 하단에 형성되는 입구와 일측벽에 형성되는 출구가 내부에서 연결되어 통하는 몸체와, 몸체 내부에서 외부 상측까지 연장되되 수직방향으로 이동하면서 포핏밸브를 개방 또는 폐쇄시키는 개폐부재와, 개폐부재가 중심부에 삽입되어 개폐부재를 상하 지점에서 지지하는 상하부 결합부재와, 상부 결합부재의 상부에 결합되어 후술한 탄성부재의 탄성력을 조절하는 탄성력 조절 부재와, 개폐부재에 설정된 탄성력을 가하는 탄성부재와, 탄성부재의 상단을 가압하는 가압부재 및 가압부재를 개폐부재의 연장부 끝단에 고정시키는 너트로 이루어지고, 상부 결합부재와 탄성력 조절부재의 사이에는 실링부재가 개재된다.

몸체의 내부에서 승강 동작을 반복하여 포핏밸브를 개방 또는 폐쇄시키는 개폐부재는 몸체 내부에 일체로 형성된 접촉부위에 접촉 또는 이탈하는 과정을 반복한다.

개폐부재는 몸체 내 중앙부에서 중심 방향으로 돌출되고, 돌출 부위의 저면에 단차 형성된 접촉부위의 내경보다 큰 외경을 갖는 머리부와, 머리부와 일체로 형성되고 머리부의 직경보다 작은 외경을 갖으면서 몸체의 외부까지 돌출되는 연장부로 이루어진다.

여기서, 머리부의 상면 가장자리는 몸체의 접촉부위에 의해 밀착되어 몸체 내부가 폐쇄될 수 있도록 수평면으로 형성되고 몸체의 접촉부위도 수평면으로 형성된다.

탄성부재는 몸체의 내부에 일단이 위치 고정되고 타단은 개폐부재가 머리부에 위치 고정되어 개폐부재에 탄성력을 가해진 상태로 개재됨에 따라 그 개폐부재의 머리부에 외력이 가해지지 않는 이상 탄성력에 의해 벤트 밸브는 항시 폐쇄된 상태이다.

너트는 개폐부재의 연장부 상단에 형성된 구멍과 상응하면서 연통될 수 있도록 대향되는 양단에 구멍이 형성됨에 따라 그 구멍에 고정핀을 삽입하면 연장부의 구멍까지 통과되므로 탄성력 조절부재와 가압부재 사이에 개재된 탄성부재를 가압부재로 가압하고, 가압부재가 이탈되지 않고 가압한 상태로 고정하는 기능을 한다.

한편, 포핏밸브에 벤트 밸브가 고정된 상태에서 포핏밸브의 내부에 증기가 증기 발생부로부터 유입됨에 따라 포핏밸브가 개방되어 내부 압력이 작용하고 그에 따라 내부압에 의해 개폐부재의 머리부가 이동하며 머리부의 상면 가장자리부가 몸체의 접촉부위 저면에 접촉하여 벤트 밸브를 폐쇄시킨다.

그러다 보일러를 가동시킨 후 적정 시간 후에 발생되는 연소 재인 애쉬(Ash)를 제거하기 위해 그 보일러 내부 압력을 낮추고 수트 블로워를 구동시키되 증기 발생부에서 공급되는 증기에 의해 랜스 튜브와 피딩 파이프의 내부에 습기가 생기게 되며, 그 후, 증기 발생부를 정지시키면 포핏밸브가 폐쇄되고 외부에서 개폐부재를 가압하여 하강시킨 다음 개폐부재의 머리부가 몸체의 접촉부위에서 이탈되므로 입구를 통해 외부의 공기가 유입되고 유입된 공기에 의해 랜스튜브와 피딩 파이프의 습기가 건조된다.

랜스튜브와 피딩 파이프의 습기가 건조된 후 증기 발생부를 가동시킨 후 외력을 가하면 이 외력에 의해 포핏밸브가 개방되며 벤트 밸브가 폐쇄되면서 증기 발생부의 증기가 재차 랜스튜브와 피딩 파이프를 통해 보일러 노내로 유입된다.

그러나 보일러 구동 시 생성되는 애쉬를 반복적으로 제거하기 위해 수트 블로워를 반복적으로 작동시키는 과정에서 포핏밸브의 개폐부재 머리부와 머리부가 접촉하는 몸체의 접촉부위와의 접촉 면적이 면 접촉함에 따라 그 접촉부위에 애쉬가 잔류되고 응고되어 틈이 발생되고 그에 따라 포핏밸브와 수트 블로워의 내부 압력 유지가 어려운 문제점이 있었다.

그리고 몸체의 접촉부위와 개폐부재의 머리부에 응고된 애쉬의 제거 작업 수행 시 개폐부재는 몸체에서 분리하여 제거하면 되지만 몸체에 일체로 형성된 접촉부위에 응고된 애쉬는 제거하기가 어려운 문제점이 있었다.

상기한 문제점을 해결하기 위해 보일러 수트 블로워 포핏 밸브가 개발되었으며, 종래기술에 따른 밸브는, 증기발생기가 결합되는 수직 방향의 입구, 및 랜스 튜브가 결합되는 수평 방향의 출구가 연결되어 통하도록 형성되는 몸체와, 몸체 내부에서 수직운동을 하여 몸체 내부를 개방 또는 폐쇄시키며 하단의 머리부 둘레를 따라 경사면이 형성되고 머리부보다 축소되는 직경으로 연장되는 연장부가 몸체 상측까지 형성되는 개폐부재와, 몸체 내부에서 탈부착되며 개폐부재의 경사면보다 축소되는 내경을 갖는 관 형상의 접촉부재와, 몸체 외부로 노출되는 개폐부재의 둘레에 구비되어 개폐부재가 외력을 가하기 전까지 접촉부재에 접촉된 상태로 구비되다 하강 후 외력을 제거하면 복원될 수 있도록 개폐부재에 탄성력을 제공하는 탄성부재를 포함한다.

본 발명의 배경기술은 대한민국 등록실용신안공보 제20-0405560호(2006년 1월 10일 공고, 고안의 명칭 : 보일러 수트 블로워 포핏 밸브)에 개시되어 있다.

종래기술에 따른 밸브는, 스팀 등의 유체를 차단하는 시트면에 접촉 불량이 발생되면 시트면에 랩핑(Lapping)작업을 진행하여 시트면을 평탄하게 마모시키는데, 이때, 종래기술에 따른 랩핑작업은 작업자의 수작업으로 랩핑작업이 진행되기 때문에 작업자의 숙련도에 따라 랩핑작업의 품질 차이가 발생되고, 시트면의 랩핑작업에 소요되는 시간을 절감하기 어렵고, 시트면 랩핑작업에 소요되는 시간을 줄이기 어렵기 때문에 발전소 보일러의 정지 시간이 증가되면서 소요되는 비용을 점감하기 어려운 문제점이 있다.

따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.

본 발명은 보일러에 사용되는 HPBP 밸브의 랩핑작업을 진행할 때에 밸브의 시트의 면을 고르게 랩핑할 수 있고, 작업자의 숙련도와 상관없이 균일한 품질의 랩핑작업을 진행할 수 있으며, 랩핑작업에 소요되는 시간을 절감하여 보일러의 정지시간을 단축시킬 수 있는 발전소 보일러의 밸브 시트용 랩핑장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은, 상기 구동축에는 상기 마찰블록을 상기 시트 측으로 가압하여 상기 마찰블록과 시트면을 접촉시키는 가압부를 더 포함하고, 상기 가압부는, 상기 구동축이 삽입되고, 상기 마찰블록과 상기 설치플레이트 사이에 개재되는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 가이드부는, 상기 구동축에 구비되고, 상기 시트의 홀부에 삽입되는 가이드롤러; 및 상기 가이드롤러를 상기 구동축에 회전 가능하게 연결하는 가이드베어링을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 마찰블록에는 상기 시트의 시트면에 밀착되는 경사면이 구비되고, 상기 경사면에는 상기 마찰부재가 안착되는 안착홈부가 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 발전소 보일러의 밸브 시트용 랩핑장치는, 밸브본체 내부로 삽입되어 시트면 내부로 삽입되는 구동축의 단부를 시트의 홀부 중앙부에 유지시키는 가이드부가 구비되므로 외팔보 형상으로 밸브본체 내부로 삽입되는 구동축이 하측으로 처지는 것을 방지하여 시트면을 고르게 마모시키는 랩핑작업을 진행하는 동안에 구동축에 설치되는 마찰블록이 시트면에 균일하게 접촉되면서 시트면을 고르게 면가공할 수 있어 랩핑작업의 품질을 향상시킬 수 있고, 랩핑작업에 소요되는 시간을 절감할 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 발전소 보일러의 밸브 시트용 랩핑장치는, 상기한 바와 같이 짧은 시간 내에 발전소 보일러의 밸브 시트에 랩핑작업을 진행하여 밸브 시트의 마모를 최소화하면서 시트면을 고르게 가공할 수 있어 밸브 시트의 수명을 연장하여 발전소 보일러의 밸브 유지관리에 소요되는 비용을 절감할 수 있고, 밸브 시트 랩핑작업 또는 밸크 시트 교체작업을 최소화하여 발전소 보일러의 작업 중단 시간을 절감하고, 발전소 보일러 작업 중단에 의해 발생되는 비용을 절감할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발전소 보일러의 밸브 시트용 랩핑장치가 도시된 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 발전소 보일러의 밸브 시트용 랩핑장치의 설치플레이트, 구동축, 마찰블록, 가압부 및 가이드부가 도시된 사진이다.
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 발전소 보일러의 밸브 시트용 랩핑장치의 구동축, 가압부, 마찰블록 및 가이드부가 도시된 사진이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 발전소 보일러의 밸브 시트용 랩핑장치의 구동축, 마찰블록 및 가이드부가 도시된 분해 단면도이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 발전소 보일러의 밸브 시트용 랩핑장치의 일 실시예를 설명한다.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발전소 보일러의 밸브 시트용 랩핑장치가 도시된 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 발전소 보일러의 밸브 시트용 랩핑장치의 설치플레이트, 구동축, 마찰블록, 가압부 및 가이드부가 도시된 사진이고, 도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 발전소 보일러의 밸브 시트용 랩핑장치의 구동축, 가압부, 마찰블록 및 가이드부가 도시된 사진이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 발전소 보일러의 밸브 시트용 랩핑장치는, 밸브본체(10)의 시트와 대향되는 설치홀부(16)에 착탈 가능하게 결합되는 설치플레이트(30)와, 설치플레이트(30)에 회전 가능하게 설치되고, 밸브본체(10)에 삽입되어 시트 측으로 연장되는 구동축(50)과, 구동축(50)에 설치되고, 시트의 시트면에 접촉되며, 작업자의 조작력 또는 구동장치에 의해 회전되는 구동축(50)에 의해 시트면에 접촉되는 상태에서 회전되는 마찰블록(70)과, 마찰블록(70)에 설치되고, 마찰블록(70)이 회전될 때에 시트의 시트면에 마찰되면서 시트면을 고르게 마모시키는 마찰부재(72)와, 구동축(50)이 하측 방향으로 처지는 것을 방지하도록 시트의 홀부 중앙에 구동축(50)을 배치시키는 가이드부(80)를 포함한다.

따라서 발전소 보일러에 설치되는 에어브러시 밸브의 시트면이 변형되어 스팀 등의 유체가 완전히 차단되지 않고 유실되는 경우에는 밸브본체(10)에 구비되는 설치홀부(16)로부터 시트면을 개방 또는 폐쇄하는 차단부재를 분리시킨 후에 설치홀부(16)에 랩핑장치를 설치하여 시트면을 고르게 마모시키면서 랩핑작업을 진행하여 시트면과 차단부재가 서로 밀착되게 하여 밸브 폐쇄상태에서 유체가 시트와 차단부재 사이의 간격으로 유실되는 것을 방지할 수 있게 된다.

본 실시예의 외벽에는 복수 개의 마찰부재(72)가 구비되므로 랩핑작업을 진행하는 동안에 본 실시예의 마찰부재(72)는 가이드부(80)에 의해 시트의 시트면에 복수의 부분이 접지되어 랩핑작업이 진행되므로 시트면이 고르게 동시에 마모되면서 균일한 시트면을 이루게 된다.

상기한 바와 같이 구동축(50)을 회전시키는 간단한 작업에 의해 마찰블록(70) 및 마찰부재(72)가 시트면에 접촉되면서 랩핑작업이 이루어지므로 작업자의 숙련도와 상관없이 균일한 랩핑작업이 이루어질 수 있게 된다.

본 실시예의 구동축(50)에는 마찰블록(70)을 시트 측으로 가압하여 마찰블록(70)과 시트면을 접촉시키는 가압부(52)를 더 포함하고, 가압부(52)는, 구동축(50)이 삽입되고, 마찰블록(70)과 설치플레이트(30) 사이에 개재되는 탄성부재(54)를 포함하므로 작업자는 구동축(50)을 시트 측으로 가압하는 가압작업을 진행하지 않고 구동축(50)을 회전시키는 회전운동만을 진행하여 랩핑작업을 완료할 수 있게 된다.

따라서 시트의 홀부 입구에 균일한 모양의 시트면이 형성되므로 랩핑작업의 품질을 향상시킬 수 있고, 랩핑작업에 소요되는 시간을 절감할 수 있게 된다.

또한, 본 실시예의 가이드부(80)는, 구동축(50)에 구비되고, 시트의 홀부에 삽입되는 가이드롤러(82)와, 가이드롤러(82)를 구동축(50)에 회전 가능하게 연결하는 가이드베어링(84)을 포함한다.

여기서 가이드롤러(82)는 시트의 중앙부에 형성되는 홀부에 삽입되도록 홀부의 내경과 동일하거나 가이드롤러(82)의 지름이 작게 형성되므로 구동축(50)을 시트 측으로 삽입하면 구동축(50) 단부에 설치되는 가이드롤러(82)가 시트의 홀부 내부로 삽입되어 홀부 내부에 가이드롤러(82)가 안착되고, 가이드롤러(82)에 의해 구동축(50)이 홀부 중앙부에 배치되므로 구동축(50)이 하측 방향으로 처지면서 변형되는 것을 방지할 수 있게 된다.

가이드롤러(82)의 내측에는 가이드롤러(82)와 비교하여 지름이 크게 형성되는 마찰블록(70)이 설치되어 구동축(50)을 회전시켜 가이드롤러(82)가 홀부 내부에서 회전될 때에 마찰블록(70)이 시트의 홀부 테두리에 접촉되면서 시트면을 균일하게 마모시키면서 랩핑작업을 진행하게 된다.

시트면에 접촉되는 마찰블록(70)의 외측 단부에는 경사면(74)이 형성되어 경사면(74)과 시트면이 접촉된 상태로 구동축(50) 및 마찰블록(70)이 회전되면 경사면(74)과 시트면이 마찰되면서 시트면을 고르게 마모시켜 랩핑작업이 이루어지게 된다.

본 실시예의 마찰블록(70) 경사면(74)에는 사포 등의 마찰부재(72)가 양면테이프 등의 접착부재에 의해 부착되므로 마찰블록(70)과 시트면이 마찰될 때에 경사면(74)에 부착되는 마찰부재(72)에 의해 시트면이 마모되면서 랩핑작업이 이루어지게 된다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 발전소 보일러의 밸브 시트용 랩핑장치의 작동을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 발전소 보일러의 밸브가 폐쇄된 상태에서 밸브본체(10)를 통과하는 스팀이 제1유로(12)에서 제2유로(14)로 유실되는 오작동이 감지되면 보일러의 구동을 정지시킨 후에 밸브본체(10)로부터 마개부재를 분리시켜 해체한 후에 설치홀부(16)에 설치플레이트(30)를 체결부재(32)에 의해 결합시켜 구동축(50)을 시트 측으로 삽입시킨다.

이때, 설치플레이트(30)와 마찰블록(70) 사이에 설치되는 탄성부재(54)에 의해 구동축(50)이 시트 측으로 가압되므로 마찰블록(70)이 시트면에 밀착된 상태를 이루게 되고, 구동축(50)의 단부에 설치되는 가이드롤러(82)가 시트 홀부에 삽입되어 구동축(50)이 하측으로 처지는 것을 방지하게 된다.

이후에, 작업자의 조작이나 구동장치로부터 전달되는 동력이 구동축(50)에 전달되면 구동축(50) 및 마찰블록(70)이 회전되면서 마찰블록(70) 경사면(74)에 구비되는 마찰부재(72)가 시트면을 고르게 마모시키면서 시트면이 고르게 형성되도록 랩핑작업을 진행하게 된다.

이때, 탄성부재(54)에 의해 마찰블록(70)의 경사면(74)이 시트면에 밀착된 상태를 유지하므로 시트면은 일정한 면으로 면가공되므로 짧은 시간 내에 시트면에 랩핑작업을 완료할 수 있게 되고, 시트면을 최소로 마모시키면서 시트면을 고르게 면가공할 수 있어 시트의 수명을 보다 길게 연장할 수 있게 된다.

미설명 부호 34는, 설치플레이트(30)에 구동축(50)을 회전 가능하게 연결하는 베어링부재(34)이고, 미설명 부호 51은 마찰블록(70)을 구동축(50)에 고정시키는 너트부재(51)이다.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 발전소 보일러의 밸브 시트용 랩핑장치의 구동축(50), 마찰블록(70) 및 가이드부(80)가 도시된 분해 단면도이다.

도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 발전소 보일러의 밸브 시트용 랩핑장치의 마찰블록(70)에는 시트의 시트면에 밀착되는 경사면(74)이 구비되고, 경사면(74)에는 마찰부재(72)가 안착되는 안착홈부(76)가 형성된다.

따라서 마찰부재(72)를 경사면(74)에 접착시킬 때에 마찰부재(72)를 경사면(74)의 정확한 위치에 안착시킬 수 있고, 마찰블록(70)의 회전운동에 의해 마찰부재(72)와 시트면이 마찰되면서 마찰부재(72)가 경사면(74)으로부터 분리되어 떨어지는 오작동을 방지할 수 있게 된다.

또한, 본 실시예의 안착홈부(76)에는 안착홈부(76) 일단부가 경사면(74)의 내부로 연장되어 이루어지는 걸림홈부(78)가 형성되고, 본 실시예의 마찰부재(72)는, 마찰부재(72)와 접착되어 안착홈부(76)에 안착되는 접착시트(72b)와, 접착시트(72b)에 접착되고 사포재질로 이루어져 시트면과 마찰되면서 랩핑작업을 진행하는 마찰시트(72a)를 포함한다.

여기서, 접착시트(72b)는 마찰시트(72a)보다 길게 제조되어 접착시트(72b) 외벽에 마찰시트(72a)를 접착시킨 후에 마찰시트(72a)를 안착홈부(76) 및 걸림홈부(78)에 삽입하면 접착시트(72b)는 걸림홈부(78) 내측 까지 연장되어 안착홈부(76) 내부에 완전히 삽입되고, 마찰시트(72a)는 안착홈부(76)의 개구부를 통해 경사면(74) 외측으로 노출되게 배치된다.

상기한 바와 같이 마찰시트(72a)가 안착홈부(76) 내부에 안착되고, 마찰시트(72a)를 구속하도록 접착된 접착시트(72b)가 걸림홈부(78) 내측까지 삽입되어 마찰시트(72a)를 고정시키므로 경사면(74)과 시트면이 마찰되면서 이루어지는 랩핑작업 중에 마찰시트(72a)가 경사면(74)으로부터 분리되는 오작동을 방지할 수 있게 된다.

이로써, 보일러에 사용되는 HPBP 밸브의 랩핑작업을 진행할 때에 밸브의 시트의 면을 고르게 랩핑할 수 있고, 작업자의 숙련도와 상관없이 균일한 품질의 랩핑작업을 진행할 수 있으며, 랩핑작업에 소요되는 시간을 절감하여 보일러의 정지시간을 단축시킬 수 있는 발전소 보일러의 밸브 시트용 랩핑장치를 제공할 수 있게 된다.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

또한, 발전소 보일러의 밸브 시트용 랩핑장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 발전소 보일러의 밸브 시트용 랩핑장치가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 랩핑장치가 사용될 수 있다.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

10 : 밸브본체 12 : 제1유로
14 : 제2유로 16 : 설치홀부
30 : 설치플레이트 32 : 체결부재
34 : 베어링부재 50 : 구동축
51 : 너트부재 52 : 가압부
54 : 탄성부재 70 : 마찰블록
72 : 마찰부재 72a : 마찰시트
72b : 접착시트 74 : 경사면
76 : 안착홈부 78 : 걸림홈부
80 : 가이드부 82 : 가이드롤러
84 : 가이드베어링

Claims

밸브본체의 시트와 대향되는 설치홀부에 착탈 가능하게 결합되는 설치플레이트;
상기 설치플레이트에 회전 가능하게 설치되고, 상기 밸브본체에 삽입되어 상기 시트 측으로 연장되는 구동축;
상기 구동축에 설치되고, 상기 시트의 시트면에 접촉되며, 작업자의 조작력 또는 구동장치에 의해 회전되는 상기 구동축에 의해 시트면에 접촉되는 상태에서 회전되는 마찰블록;
상기 마찰블록에 설치되고, 상기 마찰블록이 회전될 때에 상기 시트의 시트면에 마찰되면서 시트면을 고르게 마모시키는 마찰부재; 및
상기 구동축이 하측 방향으로 처지는 것을 방지하도록 상기 시트의 홀부 중앙에 상기 구동축을 배치시키는 가이드부를 포함하고,
상기 마찰부재는 상기 가이드부에 의해 상기 시트의 시트면에 복수의 부분이 접지되어 랩핑작업이 진행되고,
상기 마찰블록에는 상기 시트의 시트면에 밀착되는 경사면이 구비되고, 상기 경사면에는 상기 마찰부재가 안착되는 안착홈부가 형성되고,
상기 안착홈부(76)에는 상기 안착홈부(76) 일단부가 상기 경사면(74)의 내부로 연장되어 이루어지는 걸림홈부(78)가 형성되고,
상기 마찰부재(72)는, 상기 마찰부재(72)와 접착되어 상기 안착홈부(76)에 안착되는 접착시트(72b); 및
상기 접착시트(72b)에 접착되고 사포재질로 이루어져 시트면과 마찰되면서 랩핑작업을 진행하는 마찰시트(72a)를 포함하고,
상기 접착시트(72b)는 상기 마찰시트(72a)보다 길게 제조되어 상기 접착시트(72b) 외벽에 상기 마찰시트(72a)를 접착시킨 후에 상기 마찰시트(72a)를 상기 안착홈부(76) 및 상기 걸림홈부(78)에 삽입하면 상기 접착시트(72b)는 상기 걸림홈부(78) 내측 까지 연장되어 상기 안착홈부(76) 내부에 완전히 삽입되고, 상기 마찰시트(72a)는 상기 안착홈부(76)의 개구부를 통해 상기 경사면(74) 외측으로 노출되게 배치되는 것을 특징으로 하는 발전소 보일러의 밸브 시트용 랩핑장치.
제1항에 있어서,
상기 구동축에는 상기 마찰블록을 상기 시트 측으로 가압하여 상기 마찰블록과 시트면을 접촉시키는 가압부를 더 포함하고,
상기 가압부는, 상기 구동축이 삽입되고, 상기 마찰블록과 상기 설치플레이트 사이에 개재되는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 발전소 보일러 밸브 시트용 랩핑장치.
제1항에 있어서, 상기 가이드부는,
상기 구동축에 구비되고, 상기 시트의 홀부에 삽입되는 가이드롤러; 및
상기 가이드롤러를 상기 구동축에 회전 가능하게 연결하는 가이드베어링을 포함하는 것을 특징으로 하는 발전소 보일러 밸브 시트용 랩핑장치.
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