KR200367564Y1

KR200367564Y1 - 중압터빈 제어밸브의 래핑장치

Info

Publication number: KR200367564Y1
Application number: KR20-2004-0024071U
Authority: KR
Inventors: 사희명; 이상업
Original assignee: (주)일진정공; 사희명
Priority date: 2004-08-23
Filing date: 2004-08-23
Publication date: 2004-11-15
Anticipated expiration: 2014-08-23

Abstract

본 고안은 중압터빈 제어밸브의 래핑장치에 관한 것이다. 본 고안은, 일정간격을 두고 동축배열되는 두 개의 토출구(121, 123)를 가지는 증기유로(120)와, 상기 토출구(121, 123)를 동시에 선택적으로 개폐하도록 증기압에 의해 작동되어 상기 증기유로(120)의 제 1시트(125) 및 제 2시트(127)에 접촉하는 밸브디스크와, 상기 증기유로(120)와 밸브디스크를 내장하는 밸브케이싱(140)으로 구성되어 발전기의 중압터빈으로 토출되는 증기량을 조절하는 중압터빈 제어밸브에 있어서, 상기 밸브디스크의 중심축에 대응되게 중앙홀(21, 31)이 형성되고, 상기 밸브디스크의 축선방향을 따라 상기 밸브케이싱(140)의 두 개 이상의 지점에 설치되는 센터링부재(10)와, 상기 센터링부재(10)에 의해 양단이 지지되는 래핑스핀들(50)과, 상기 밸브디스크가 접촉하는 상기 제 1시트(125) 및 제 2시트(127)에 각각 접촉되고, 상기 래핑스핀들(50)의 회전과 함께 회전하도록 상기 래핑스핀들(50)에 끼워져 고정되는 래핑부재(70)와, 상기 래핑스핀들(50)를 회전시켜 상기 래핑부재(70)가 상기 제 1시트(125) 및 제 2시트(127)를 연마하도록 상기 래핑스핀들(50)의 일단에 체결되는 구동수단(60)을 포함하여 구성된다.

Description

중압터빈 제어밸브의 래핑장치{A Lapping Device For A Control Valve In Intermediate Pressure Tubine}

본 고안은 중압터빈의 제어밸브에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제어밸브의 시트를 래핑하는 중압터빈 제어밸브의 래핑장치에 관한 것이다.

도 1은 종래기술에 의한 중압터빈 제어밸브의 래핑장치에 대한 사용상태도이다.

이에 도시된 바와 같이, 래핑스핀들(1)은 일단이 구동수단(2)에 연결되어 상기 구동수단(2)에 의한 구동력에 의해 회전한다. 상기 구동수단(2)은 일반적으로 에어로 작동되는 에어전동공구가 사용된다. 이러한 래핑스핀들(1)은 제어밸브의 증기유로(8)로 연장되어 있고, 그 타단에는 제 1연결부(3)와 제 2연결부(4)가 순차적으로 연결된다.

이러한 제 1 및 제 2연결부(3, 4)는 상기 래핑스핀들(1)을 기준으로 래핑하기 위한 시트까지의 거리를 맞추기 위한 것으로, 시트의 직경에 따라 제 1연결부(3)만이 상기 래핑스핀들(1)에 연결될 수도 있다. 이 때 상기 제 1연결부(3) 및 제 2연결부(4)는 상기 래핑스핀들(1)의 회전과 함께 회전될 수 있도록 순차적으로 연결된다.

그리고 제 2연결부(4)에는 래핑툴(5)이 설치된다. 상기 래핑툴(5)은 상기 래핑스핀들(1)과 평행하게 설치되는 것으로, 그 선단에는 증기유로(8)의 제 1시트(8a) 및 제 2시트(8b)를 래핑하기 위한 연마수단(6)이 부착된다.

상기 래핑스핀들(1)이 상기 구동수단(2)에 연결되기 위해 관통하는 설치브라켓(7)은 종래기술에 의한 래핑장치를 제어밸브에 설치하기 위한 것이다. 따라서 상기 설치브라켓(7)에는 중심으로부터 일정거리 이격된 지점에 원주방향을 따라 다수개의 관통공(7a)이 형성된다. 즉, 상기 설치브라켓(7)은 상기 관통공(7a)을 제어밸브의 밸브케이싱(9)에 있는 밸브디스크 지지부(9a)에 볼트(7b) 결합된다.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.

즉, 종래의 래핑장치는 중압터빈의 제어밸브와 같이 직경이 다른 두 개의 시트(8a, 8b)를 래핑하기 위해서는 2회에 걸친 래핑작업을 하여야 한다. 따라서, 작은 직경의 제 1시트(8a)를 위한 래핑스핀들(1)로부터 래핑툴(5)까지의 거리를 맞추는 과정, 그리고 큰 직경의 제 2시트(8b)를 위한 래핑스핀들(1)로부터 래핑툴(5)까지의 거리를 맞추는 과정이 필요하다. 물론 이러한 과정 중에 래핑장치를 제어밸브에 장착하고 해체하는 작업이 추가로 필요함은 당연하다. 그러므로 종래의 래핑장치에서는 직경이 다른 다수개의 시트(8a, 8b)를 래핑할 때 시트의 수에 따라 부수적인 작업이 증가하므로 작업시간이 상승하는 문제점이 있었다.

그리고 종래의 래핑장치는 작업 중간에 현재의 래핑상태를 파악하기 위해서는 래핑장치를 제어밸브로부터 해체하여야 하므로 작업 중에 래핑진행 여부를 판단하기는 실질적으로 곤란한 문제가 있었다.

또한 다수개의 시트(8a, 8b)를 래핑하기 위해 래핑스핀들(1)과 래핑툴(5)의 거리를 맞추는 작업이 정확하지 않으면 래핑이 정밀하게 이루어지지 않게 된다. 따라서 이러한 경우 밸브디스크(미도시)가 시트(8a, 8b)에 완전 밀착되지 못하여 제어밸브에 의한 증기량 조절이 제대로 실행되지 않을 뿐만 아니라 증기압에 의해 증기가 밸브디스크로부터 새는 문제가 있었다.

따라서 본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 목적은 직경이 다른 두 개 이상의 시트의 래핑작업을 균일하게 하는 중압터빈 제어밸브의 래핑장치를 제공하는 것이다.

그리고 본 고안의 다른 목적은 직경이 다른 두 개 이상의 시트를 동시에 래핑하는 중압터빈 제어밸브의 래핑장치를 제공하는 것이다.

또한 본 고안의 또 다른 목적은 래핑작업 중 시트의 래핑상태를 손쉽게 파악하는 중압터빈 제어밸브의 래핑장치를 제공하는 것이다.

도 1은 종래기술에 의한 중압터빈 제어밸브의 래핑장치에 대한 사용상태도.

도 2은 본 고안에 따른 중압터빈 제어밸브의 래핑장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.

도 3는 본 고안 실시예의 분해 사시도.

도 4는 본 고안 실시예가 장착된 상태를 도시한 배면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10 : 센터링부재 20 : 제 1센터링브라켓

30 : 제 2센터링브라켓 40 : 고정브라켓

50 : 래핑스핀들 60 : 구동수단

70 : 래핑부재 80 : 제 1래핑브라켓

90 : 제 2래핑브라켓 100 : 커버

110 : 연마수단 120 : 증기유로

140 : 밸브케이싱

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안은, 일정간격을 두고 동축배열되는 두 개의 토출구를 가지는 증기유로와, 상기 토출구를 동시에 선택적으로 개폐하도록 증기압에 의해 작동되어 상기 증기유로의 제 1시트 및 제 2시트에 접촉하는 밸브디스크와, 상기 증기유로와 밸브디스크를 내장하는 밸브케이싱으로 구성되어 발전기의 중압터빈으로 토출되는 증기량을 조절하는 중압터빈 제어밸브에 있어서, 상기 밸브디스크의 중심축에 대응하는 중앙홀이 형성되고, 상기 밸브디스크의 축선방향을 따라 상기 밸브케이싱의 두 개 이상의 지점에 설치되는 센터링부재와, 상기 센터링부재의 중앙홀에 삽입되어 양단이 지지되는 래핑스핀들과, 상기 제 1시트 및 제 2시트에 개별적으로 접촉되고, 상기 래핑스핀들의 회전과 함께 회전하도록 상기 래핑스핀들에 끼워져 고정되는 래핑부재와, 상기 래핑스핀들을 회전시켜 상기 래핑부재가 상기 제 1시트 및 제 2시트를 연마하도록상기 래핑스핀들의 일단에 연결되는 구동수단을 포함하여 구성된다.

상기 센터링부재는 상기 증기유로의 선단에 장착되는 제 1센터링브라켓과 상기 밸브디스크 지지부에 설치되는 제 2센터링브라켓으로 구성되고, 상기 제 1센터링브라켓은 중심으로부터 일정거리 이격된 지점에 원주방향으로 다수개의 관통공이 형성되고, 상기 각 관통공에는 상기 센터링브라켓의 가장자리로 체결공이 형성되어 상기 체결공을 통한 볼트의 조임에 의해 상기 증기유로의 선단에 고정되며, 상기 제 2센터링브라켓은 중심으로부터 일정거리 이격된 지점에 원주방향으로 다수개의 관통공이 형성되고, 상기 관통공 사이에는 상기 래핑스핀들을 구동하기 위한 구동수단이 고정되기 위한 체결공이 하나 이상 형성된다.

상기 래핑부재는 상기 각 시트 래핑상태를 확인할 수 있도록 가장자리가 부분적으로 절개된다.

상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의하면, 센터링부재로 중심을 맞춘 후 래핑부재를 통해 각 시트의 래핑작업을 균일하게 함으로써 상기 각 시트에 접촉하는 밸브디스크를 통해 증기량을 정밀하게 제어하는 효과가 있다.

이하에서는 본 고안에 따른 중압터빈 제어밸브의 래핑장치에 관하여 첨부되어진 도면과 더불어 설명하기로 한다.

도 2는 본 고안에 따른 중압터빈 제어밸브의 래핑장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도이고, 도 3은 본 고안 실시예의 분해 사시도이며, 도 4는 본 고안 실시예가 장착된 상태를 도시한 배면도이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 센터링부재(10)는 증기유로(120)에 형성된두 개의 토출구(121, 123)를 선택적으로 개폐하는 밸브디스크(미도시)의 중심축에 대응되게 설치되는 것으로, 이하에서 설명될 래핑스핀들(50)의 중심을 잡기 위한 것이다. 이를 위해 상기 센터링부재(10)는 다수개의 센터링브라켓으로 구성될 수 있으나, 본 실시예에서는 제 1센터링브라켓(20)과 제 2센터링브라켓(30)으로만 구성되어 래핑스핀들(50)의 양단을 지지하게 하였다. 상기 제 1 및 제 2센터링브라켓(20, 30)은 각각 증기유로(120) 선단의 토출구(121) 및 제어밸브의 밸브케이싱(140)에 있는 밸브디스크 지지부(141)의 형상에 대응되는 형태로 구성된다.

상기 각 센터링브라켓(20, 30)에는 래핑스핀들(50)이 관통되기 위한 중앙홀(21, 31)이 각각 형성된다. 상기 중앙홀(21, 31)은 상기 래핑스핀들(50)의 직경에 대응되게 형성되는데, 상기 센터링브라켓(20, 30)과 래핑스핀들(50) 사이에는 베어링(23, 33)이 개재되므로 상기 중앙홀(21, 31)의 직경은 상기 베어링(23, 33)의 내경과 일치한다. 이러한 베어링(23, 33)은 래핑스핀들(50)의 회전시 래핑스핀들(50)의 회전을 지지하는 역할을 한다.

상기 각 센터링브라켓(20, 30)에 형성된 중앙홀(21, 31)의 주변으로는 원주방향으로 다수개의 관통공(25, 35)이 형성된다. 이러한 관통공(25, 35)은 작업자가 상기 관통공(25, 35)을 통해 래핑 작업의 진행정도를 확인하기 위한 용도로도 사용된다.

이 때, 상기 제 1센터링브라켓(20)의 각 관통공(25)에 대응하는 외주면에는 상기 제 1센터링브라켓(20)의 가장자리를 향해 내주면에 암나사가 성형된 체결공(27)이 형성된다. 상기 체결공(27)은 상기 제 1센터링브라켓(20)을 상기 증기유로(120) 선단의 토출구(121)에 고정하기 위한 볼트(29)가 체결되기 위한 것이다. 즉, 상기 볼트(29)가 각 체결공(27)에 삽입되어 조여지면 상기 볼트(29)는 상기 증기유로(120)에 압력을 가하면서 상기 제 1센터링브라켓(20)을 상기 증기유로(120)에 고정시킨다.

그리고 상기 제 2센터링브라켓(30)에는 다수개의 관통공(35) 사이에 내주연에 암나사가 성형된 다수개의 체결공(37)이 형성된다. 이 때 상기 체결공(37)은 중앙홀(31)에 대해 서로 대칭적으로 형성되는 것이 바람직하다. 이는 상기 체결공(37)으로 래핑스핀들(50)을 구동하기 위한 구동수단(60)이 고정되므로 래핑스핀들(50)이 관통되는 중앙홀(31)에 대칭적으로 구비되어야 상기 구동수단(60)을 보다 견고히 고정할 수 있기 때문이다.

고정브라켓(40)은 상기 제 2센터링브라켓(30)의 배면을 고정하는 역할을 한다. 즉, 상기 고정브라켓(40)은, 전면 가장자리가 밸브디스크 지지부(141)에 면접촉 상태로 있는 상기 제 2센터링브라켓(30)이 구동수단(60)에 의한 래핑스핀들(50)의 회전시 고정상태를 유지하도록 그 배면에서 압력을 가하는 역할을 한다. 이러한 고정브라켓(40)은 밸브디스크를 상기 밸브디스크 지지부(141)에 설치하기 위한 다수의 장착공(143) 중 어느 하나에 볼트(145) 등으로 고정된다. 그리고 상기 고정브라켓(40)은 일반적으로 두 개 이상이 구비되어 제 2센터링브라켓(30)의 중앙홀(31)을 중심으로 대칭되게 설치된다.

상기 래핑스핀들(50)은 상기 각 센터링브라켓의 중앙홀(21, 31)을 연속적으로 관통한다. 그리고 상기 래핑스핀들(50)은 이하에서 설명될 래핑부재(70)의 중앙홀(81, 91)로도 연속적으로 관통한다. 이 때 상기 래핑스핀들(50)에서 상기 래핑부재(70)가 위치되도록 설계된 지점은 다른 지점보다 상대적으로 직경이 크게 형성된다. 즉, 상기 래핑스핀들(50)의 직경이 큰 지점, 즉 제 1대경부(51)와 제 2대경부(53)에 상기 래핑부재(70)가 각각 끼워지게 된다. 이는 상기 래핑부재(70)를 상기 래핑스핀들(50)에 대하여 고정수단으로 고정하기 이전에 임시로 고정시키기 위함이다.

이러한 래핑스핀들(50)의 일단에는 상기 래핑스핀들(50)을 회전시키기 위한 구동수단(60)이 장착된다. 상기 구동수단(60)은 다양한 장치가 사용될 수 있겠으나, 본 실시예에서는 에어전동공구를 적용하였다. 상기 구동수단(60)은 상기 제 2센터링브라켓(30)의 체결공(37)에 볼트(39) 등으로 고정되어 에어(air)에 의한 회전력을 발생시켜 상기 래핑스핀들(50)을 회전시키게 된다.

상기 래핑부재(70)는 상기 증기유로(120)의 두 개의 토출구(121, 123)를 개폐하기 위해 상기 밸브디스크가 증기유로(120)와 접촉하는 제 1시트(125) 및 제 2시트(127)를 래핑(lapping)하기 위한 것으로, 상기 제 1시트(125)에 접촉하는 제 1래핑브라켓(80)과 상기 제 2시트(127)에 접촉하는 제 2래핑브라켓(90)으로 구성된다. 따라서 상기 각 래핑브라켓(80, 90)은 상기 각 시트(125, 127)에 면접촉 가능한 형상으로 구성된다. 특히 상기 제 2시트(127)는, 도 2에 도시된 바와 같이 단면상 경사면으로 구성되므로 상기 제 2시트(127)에 면접촉하는 제 2래핑브라켓(90)의 접촉면도 상기 제 2시트(127)에 대응되는 경사면으로 형성된다.

상기 각 래핑브라켓(80, 90)의 중심에는 상기 래핑스핀들(50)이 관통되기 위한 중앙홀(81, 91)이 형성되어 있고, 상기 중앙홀(81, 91) 주변으로는 원주방향으로 다수개의 관통공(83, 93)이 형성된다. 이러한 관통공(83, 93)은 상기 센터링브라켓(20, 30)과 마찬가지로 작업자가 래핑작업의 진행정도를 파악할 수 있도록 하는 역할을 한다.

그런데, 이는 결국 각 래핑브라켓(80, 90)과 접촉하는 각 시트(125, 127)의 표면을 보기 위한 것이므로, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 각 래핑브라켓(80, 90)의 가장자리에는 이를 위해 부분적으로 절개된 절개부(85, 95)가 형성된다. 이러한 절개부(85, 95)는 상기 래핑브라켓(80, 90)의 가장자리에 상기 중앙홀(81, 91)에 대해 대칭되게 형성된다.

이 때 상기 제 1래핑브라켓(80)의 절개부(85)는 제 2래핑브라켓(90)의 절개부(95)보다 상대적으로 많이 절개되어 있음을 알 수 있다. 이는 작업자가 제 2센터링브라켓(30)측에 위치하므로 작업자로부터 상대적으로 멀리 떨어져 위치되는 제 1래핑브라켓(80)에 대해 작업자가 제 2래핑브라켓(90) 및 제 2센터링브라켓(30)의 관통공(93, 35)을 통해 래핑 진행정도를 보는데 보다 유리하도록 하기 위함이다.

그리고 상기 각 래핑브라켓(80, 90)은 래핑스핀들(50)의 회전에 따라 회전하며 제 1시트(125) 및 제 2시트(127)를 래핑하는데, 이를 위해 상기 각 래핑브라켓(80, 90)이 상기 각 시트(125, 127)에 접하는 면에는 연마수단(110)이 구비된다. 상기 연마수단(110)은 상기 각 래핑브라켓(80, 90)의 일면에 미세한 요철을 형성하는 등의 다양한 방식이 사용될 수 있으나, 본 실시예에서는 사포를 상기 각 래핑브라켓(80, 90)의 가장자리를 따라 붙이는 방식을 사용하였다.

이러한 래핑브라켓(80, 90)은 상기 래핑스핀들(50)의 회전과 동시에 회전되도록 상기 래핑스핀들(50)에 고정된다. 이는 상기 각 래핑브라켓(80, 90)이 래핑스핀들(50)의 제 1 및 제 2대경부(51, 53)에 끼워지는 끼움결합과 추가적으로 구비 또는 체결되는 고정수단에 의해 이루어진다. 이 때 각 래핑브라켓(80, 90)은 상기 각 대경부(51, 53)에 보다 넓은 면으로 접촉하고 그 부분에 고정수단을 통해 고정될 수 있도록 상기 중앙홀(81, 91)에서 상기 래핑스핀들(50)을 따라 일정길이만큼 연장되는 연장부(87, 97)가 형성된다.

여기서 고정수단은 상기 래핑스핀들(50)로부터 돌출된 다수개의 돌기부와 상기 돌기부에 대응하여 상기 연장부에 형성된 절결부를 통한 끼움결합 방식이 사용될 수 있고, 연장부에 암나사가 천공된 결합공을 통해 나사나 볼트로 조여 상기 래핑스핀들(50)에 압력을 가하는 방식이 사용될 수도 있다. 본 실시예에서는, 제 1래핑브라켓(80)은 돌기부(55)와 절결부(89)를 통한 끼움결합 방식을 채택하였고, 제 2래핑브라켓(90)은 나사나 볼트(99)로 조이는 방식을 채택하였다. 그러나 이에 한정되지 않음은 당연하다. 그리고 상기 제 1래핑브라켓(80)의 연장부(87)에는 커버(100)가 씌워지는데, 상기 커버(100)는 상기 래핑스핀들(50)의 회전시 상기 절결부(89)를 통해 돌기부(55)에 끼움결합된 제 1래핑브라켓(80)이 이탈되는 것을 방지하는 역할을 한다.

이하에서는 본 고안에 따른 중압터빈 제어밸브의 래핑장치의 작용에 대해 설명하기로 한다.

먼저 조립순서에 대해 설명하면, 제 1센터링브라켓(20)을 증기유로(120) 선단의 토출구(121)에 장착한다. 이 때 상기 제 1센터링브라켓(20)의 관통공(25)으로부터 제 1센터링브라켓(20)의 가장자리로 형성된 체결공(27)으로 볼트(29) 등을 조임으로써 상기 제 1센터링브라켓(20)을 상기 토출구(120)의 내주면에 고정한다.

이 후 제 1래핑브라켓(80)을 증기유로(120)의 제 1시트(125)에 접촉시킨다. 이 때, 상기 제 1시트(125)에는 상기 제 1래핑브라켓(80)의 연마수단(110)이 접촉된다.

그런데 상기 제 1래핑브라켓(80)의 이러한 접촉상태는 고정된 상태가 아니므로 바로 래핑스핀들(50)을 중앙홀(81)로 관통시켜 상기 제 1래핑브라켓(80)이 제 1대경부(51)에 끼워지게 한다. 그런데 이렇게 끼움결합된 제 1래핑브라켓(80)은 상기 제 1래핑브라켓(80)과 제 1시트(125)와의 마찰력이 크게 작용할 경우 래핑스핀들(50) 상에서 헛돌 수 있으므로 고정수단에 의해 추가적으로 래핑스핀들(50)에 고정된다. 다시 말하면, 상기 제 1래핑브라켓(80)의 절결부(89)로 상기 래핑스핀들(50)의 돌기부(55)가 끼워지게 하고, 커버(100)로 상기 절결부(89)와 돌기부(55)의 끼움부위가 위치되는 연장부(87)를 덮는다.

그리고 상기에서 래핑스핀들(50)은 상기 제 1센터링브라켓(20)의 중앙홀(21)로도 진입하여 베어링(23)과 면접촉상태를 이룬다.

다음으로, 제 2래핑브라켓(90)을 상기 래핑스핀들(50)에 끼운다. 즉 제 2래핑브라켓(90)의 중앙홀(91)로 상기 래핑스핀들(50)이 관통되도록 상기 제 2래핑브라켓(90)을 진입시킨다. 이렇게 진입된 제 2래핑브라켓(90)은 상기 제 2래핑브라켓(90)의 연마수단(110)이 증기유로(120)의 제 2시트(127)에 접촉될 때까지 전진시킨다. 이 때 상기 제 2래핑브라켓(90)이 상기 제 2시트(127)에 접촉하는 상기 래핑스핀들(50)의 해당지점은 제 2대경부(53)이므로 상기 제 2래핑브라켓(90)이 끼움결합될 수 있다. 그런데 이러한 끼움결합은 상기 제 1래핑브라켓(80)의 경우와 동일한 이유로 인해 상기 제 2래핑브라켓(90)의 결합공(98)을 통해 볼트(99)를 삽입하여 상기 제 2래핑브라켓(90)을 상기 래핑스핀들(50)에 추가적으로 고정시킨다.

이 후 제 2센터링브라켓(30)을 상기 래핑스핀들(50)에 삽입시킨다. 상기 제 2센터링브라켓(30)은 제어밸브의 밸브케이싱(140)에 형성된 밸브디스크 지지부(141)에 안착된다. 이 때 상기 밸브디스크 지지부(141)의 장착공(143) 중 두 개 이상을 선택하여 볼트(99)를 체결함으로써 고정브라켓(40)을 밸브디스크 지지부(141)에 고정시킨다. 이는 상기 제 2센터링브라켓(30)이 전면은 상기 밸브디스크 지지부(141)에 의해, 그리고 배면은 상기 고정브라켓(40)에 의해 고정되도록 하기 위함이다.

이와 같이 제 2센터링브라켓(30)이 장착되면, 상기 제 2센터링브라켓(30)으로부터 외부로 돌출되어 있는 래핑스핀들(50)에 구동수단(60)을 체결한다. 이 때 구동수단(60)의 양단은 상기 제 2센터링브라켓(30)의 체결공(37)에 볼트(39)로 고정된다.

이와 같이 조립되는 중압터빈 제어밸브의 래핑장치는 구동수단(60)을 작동함에 의해 래핑작업을 시작한다. 즉, 구동수단(60)에 의해 회전력을 전달받은 래핑스핀들(50)는 회전하면서 제 1래핑브라켓(80)과 제 2래핑브라켓(90)을 동시에 회전시킨다. 이 때 각 래핑브라켓(80, 90)에 구비된 연마수단(110)이 각 시트(125, 127)에 접해 있으므로 상기 연마수단(110)이 상기 각 래핑브라켓(80, 90)의 회전과 함께 회전하면서 상기 각 시트(125, 127)를 래핑하기 시작한다.

그런데 제 1센터링브라켓(20)과 제 2센터링브라켓(30)은 각각 증기유로(120)와 밸브디스크 지지부(141)에 고정된 상태를 유지한다. 이는 상기 각 센터링브라켓(20, 30)의 베어링(23, 33)이 회전하면서 상기 래핑스핀들(50)의 회전력이 각 센터링브라켓(20, 30)으로 전달되는 것을 차단하기 때문이다. 또한 이러한 베어링(23, 33)의 역할로 인해 상기 각 센터링브라켓(20, 30)에 의해 래핑스핀들(50)의 양단이 지지되면서도 상기 래핑스핀들(50)이 회전할 때 최소한의 마찰만 받게 된다.

래핑 작업 중에 작업자는 래핑의 진행정도를 파악하기 위해 구동수단(60)을 정지시킬 수 있다. 이 때 각 센터링브라켓(20, 30)과 각 래핑브라켓(80, 90)의 관통공(25, 35, 83, 93)과 각 래핑브라켓(80, 90)의 절개부(85, 95)를 통해 작업자는 제어밸브의 외부에서 각 시트(125, 127)를 관찰할 수 있다. 만일 래핑이 잘 되지 않았다면 작업자는 구동수단(60)을 다시 작동시켜 래핑작업을 계속 수행하게 된다.

그런데 관통공(25, 35, 83, 93)과 절개부(85, 95)를 통해 본 각 시트(125, 127)의 래핑상태가 양호하다면 작업자는 구동수단(60)을 짧은 순간 다시 작동시켜 각 래핑브라켓의 절개부(85, 95)가 다른 위치에 있도록 구동한다. 이는 래핑이 각 시트(125, 127)에 전체적으로 고르게 되었는지를 확인하기 위함이다. 이러한 작업을 계속하여 각 시트(125, 127)에 래핑이 전체적으로 양호하게 되었다면 래핑작업은 완료된 것이다.

이 후는 중압터빈 제어밸브의 래핑장치을 해체하게 되는데, 이 과정은 상기에서 조립한 과정의 역순이므로 자세한 설명은 생략한다.

본 고안에 따른 중압터빈 제어밸브의 래핑장치에 대한 해체가 종료되면 래핑작업을 위해 해체시켜 놓았던 밸브디스크를 다시 증기유로(120)에 장착하고 발전 설비를 가동하게 된다.

본 고안의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 고안의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 고안에 의한 중압터빈 제어밸브의 래핑장치는, 직경이 다른 두 개의 시트의 중심을 맞추기 위해 제어밸브의 양측에 센터링부재를 장착한다. 따라서 본 고안은 센터링부재로 중심을 맞춘 후 래핑부재를 통해 각 시트의 래핑작업을 균일하게 함으로써 상기 각 시트에 밸브디스크가 밀착되어 증기량을 정밀하게 제어하는 효과가 있다.

그리고 본 고안은 서로 직경이 다른 두 개의 시트를 동시에 래핑함으로써 작업시간의 단축 및 작업 효율성을 향상시키는 장점이 있다.

또한 본 고안은 래핑부재의 가장자리에 절개부가 형성되어 래핑작업 중 시트의 래핑상태를 손쉽게 파악할 수 있으므로 작업과 동시에 점검이 가능한 효과가 있다.

Claims

일정간격을 두고 동축배열되는 두 개의 토출구를 가지는 증기유로와, 상기 토출구를 동시에 선택적으로 개폐하도록 증기압에 의해 작동되어 상기 증기유로의 제 1시트 및 제 2시트에 접촉하는 밸브디스크와, 상기 증기유로와 밸브디스크를 내장하는 밸브케이싱으로 구성되어 발전기의 중압터빈으로 토출되는 증기량을 조절하는 중압터빈 제어밸브에 있어서;

상기 밸브디스크의 중심축에 대응하는 중앙홀이 형성되고, 상기 밸브디스크의 축선방향을 따라 상기 밸브케이싱의 두 개 이상의 지점에 설치되는 센터링부재와,

상기 센터링부재의 중앙홀에 삽입되어 양단이 지지되는 래핑스핀들과,

상기 제 1시트 및 제 2시트에 각각 접촉되고, 상기 래핑스핀들의 회전과 함께 회전하도록 상기 래핑스핀들에 끼워져 고정되는 래핑부재와,

상기 래핑스핀들을 회전시켜 상기 래핑부재가 상기 제 1시트 및 제 2시트를 연마하도록 상기 래핑스핀들의 일단에 연결되는 구동수단을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 중압터빈 제어밸브의 래핑장치.
제 1 항에 있어서, 상기 센터링부재는 상기 증기유로의 선단에 장착되는 제 1센터링브라켓과 상기 밸브디스크 지지부에 설치되는 제 2센터링브라켓으로 구성되고,

상기 제 1센터링브라켓은 중심으로부터 일정거리 이격된 지점에 원주방향으로 다수개의 관통공이 형성되고, 상기 각 관통공에는 상기 센터링브라켓의 가장자리로 체결공이 형성되어 상기 체결공을 통한 볼트의 조임에 의해 상기 증기유로의 선단에 고정되며,

상기 제 2센터링브라켓은 중심으로부터 일정거리 이격된 지점에 원주방향으로 다수개의 관통공이 형성되고, 상기 관통공 사이에는 상기 래핑스핀들을 구동하기 위한 구동수단이 고정되기 위한 체결공이 하나 이상 형성되는 것을 특징으로 하는 중압터빈 제어밸브의 래핑장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 래핑부재는 상기 각 시트의 래핑상태를 확인할 수 있도록 가장자리가 부분적으로 절개되는 것을 특징으로 하는 중압터빈 제어밸브의 래핑장치.