CN107900861A - 一种整合水循环系统的打磨拉丝设备 - Google Patents

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Abstract

一种整合水循环系统的打磨拉丝设备,包括机体,机体上设置有一套以上打磨拉丝机构,该打磨拉丝机构包括打磨滚轮和砂带,打磨滚轮相对机体定位转动设置,并带动砂带运转,打磨滚轮位于打磨工位中;机体上设置有与打磨拉丝机构相配套的喷水组件,及用于输送水源的运水管路组件;喷水组件包括支撑轮和喷水管,支撑轮相对机体定位转动设置,砂带绕设于支撑轮上,喷水管上设有若干喷水孔,该喷水孔向砂带绕设支撑轮的部分喷水;运水管路组件的出水端连通喷水管;机体底部设置有储水箱,该储水箱回收打磨工位上下落的污水,运水管路组件的进水端连通储水箱内腔。本发明整体体积小巧、空间利用率高、生产效率高、通用性强、安全系数高、减少水资源浪费。

Description

一种整合水循环系统的打磨拉丝设备
技术领域
本发明涉及一种打磨拉丝设备,特别涉及一种整合水循环系统的打磨拉丝设备。
背景技术
在工件打磨拉丝工作中往往会产生大量粉尘,该粉尘会随气流扩散于空气中,造成空气污染,影响工人的工作环境,如果工人长时间在这样的环境下工作,会吸入大量粉尘,导致容易出现职业病,严重影响工人的身体健康;此外,打磨拉丝过程中会产生大量热量,若不及时进行降温,会影响打磨拉丝质量,而且工件或打磨轮容易损坏。为解决上述问题,现有技术的做法是设置喷水系统来解决粉尘大、热量高的问题,但现有喷水系统一般是独立的外置结构,导致其对使用场地的基建要求较高,制造成本较高。
中国专利文献号CN204277708U于2015年4月22日公开了一种鱼竿用碳布管表面打磨设备,具体公开了:包括机架和设在机架上的打磨主动轮、打磨从动轮和电机,所述打磨主动轮的转轴通过皮带与电机主轴相连,打磨主动轮和打磨从动轮外侧设有一圈砂带,所述打磨主动轮左端设有定位轮、后侧设有水槽,所述水槽上方设有水泵,水泵的出水管口设在打磨主动轮的左上方,所述出水管口上设有喷水头;所述打磨主动轮和定位轮之间设有允许碳布管通过的空隙;所述打磨主动轮、打磨从动轮和定位轮设在同一条直线上。该设备的砂带和电机等部件大部分裸露于空气中,工作时容易被水沾湿,导致生锈等不良现象,影响设备的使用寿命,而且砂带长时间使用后容易出现断开现象,工作过程中砂带断开时会对工人造成伤害,引发安全事故,因此该结构的安全系数较低;另外,该设备中的喷水系统需要外接水源,导致用水量大,不能符合绿色环保要求,外置的供水系统对场地具有一定的要求,不利于打磨设备的设置。
因此,有必要做进一步改进。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、整体体积小巧、空间利用率高、生产效率高、通用性强、安全系数高、减少水资源浪费的打磨拉丝设备,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种整合水循环系统的打磨拉丝设备,包括机体,机体上设置有一套以上打磨拉丝机构,该打磨拉丝机构包括打磨滚轮和砂带,打磨滚轮相对机体定位转动设置,并带动砂带运转,打磨滚轮位于打磨工位中;其特征在于:所述机体上设置有与打磨拉丝机构相配套的喷水组件,及用于输送水源的运水管路组件;所述喷水组件包括支撑轮和喷水管,支撑轮相对机体定位转动设置,砂带绕设于支撑轮上,喷水管上设有若干喷水孔,该喷水孔向砂带绕设支撑轮的部分喷水;所述运水管路组件的出水端连通喷水管;所述机体底部设置有储水箱,该储水箱回收打磨工位上下落的污水,运水管路组件的进水端连通储水箱内腔。
所述运水管路组件包括主水管、分水器和一根以上支水管,主水管的出水端通过分水器连通各支水管的进水端,支水管的出水端与喷水管连通,各支水管上设置有电磁阀,电磁阀控制相应的支水管通水或断水。
所述喷水组件还包括安装座、支撑杆和夹紧块,安装座固定于机体上,支撑杆一端连接安装座、另一端转动式连接支撑轮,夹紧块调节式转动在支撑杆上,喷水管调节式转动在夹紧块上。
所述机体上设置有万向喷管,万向喷管的进水端与支水管的出水端连通
所述夹紧块上设置有挡水板,该至少包覆支撑轮和喷水管。
所述储水箱上设置有一级过滤部件,该一级过滤部件位于打磨工位下方,一级过滤部件上设有过滤网结构。
所述储水箱底部设置有连通储水箱内腔的排水管,该排水管的进水端设置有二级过滤部件。
所述打磨拉丝机构包括打磨电机和张紧组件;所述打磨电机通过传动组件驱动打磨滚轮转动;所述张紧组件包括张紧气缸、张紧滚轮、固定支架和活动支架,张紧气缸通过固定支架固定于机体上,张紧气缸的杆体连接活动支架并驱动其往复运动,张紧滚轮相对活动支架往复移动和转动设置,砂带绕设于张紧滚轮上。
所述活动支架上设置有支撑连杆,该支撑连杆弹性复位移动在活动支架上,张紧滚轮转动连接支撑连杆。
所述机体包括主箱体和副箱体,副箱体位于打磨工位中;所述打磨拉丝机构中的打磨滚轮定位转动在副箱体上,打磨拉丝机构的其余部分设置于主箱体内;所述运水管路组件一部分设置于副箱体内,另一部分外露于副箱体底部,副箱体上设置有快接头,该快接头分别与运水管路组件的出水端和喷水管的进水端连接。
本发明通过设置内置的水循环系统,使打磨设备整体性更强,而且空间利用率高,降低了对使用场所的要求;使用后的污水集中收集至储水箱内,经过一定的过滤处理后再次由运水管路组件输送至各用水组元件使用,实现水的循环使用,利用水循环系统为打磨拉丝工作提供源源不断的循环用水,有效节约水资源,降低使用成本;此外,喷水组件可有效的对砂带进行喷水,达到预期的效果,而且喷水方向精准,且防飞溅,使用体现提升;机体具有封闭式设置的特点,对人员隔离,达到安全防护的效果,而且可减少水对设备上重要部位的侵蚀,避免防锈。
附图说明
图1和图2分别为本发明一实施例不同方位的立体图。
图3为本发明一实施例的内部结构示意图。
图4为本发明一实施例揭开副箱体后的内部结构示意图。
图5为本发明一实施例中运水管路组件
图6为本发明一实施例的局部放大示意图。
图7为本发明一实施例中储水箱的局部剖视立体图。
图8为本发明一实施例中张紧组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
参见图1-图8,本整合水循环系统的打磨拉丝设备,包括机体1,机体1上下分布有两套打磨拉丝机构2,各打磨拉丝机构2包括打磨滚轮2.1和砂带2.2,打磨滚轮2.1相对机体1定位转动设置,并带动砂带2.2运转,打磨滚轮2.1位于打磨工位a中;机体1上设置有分别与两套打磨拉丝机构2相配套的两组喷水组件3,及用于输送水源的运水管路组件4;喷水组件3包括支撑轮3.1和喷水管3.2,支撑轮3.1相对机体1定位转动设置,砂带2.2绕设于支撑轮3.1上,喷水管3.2侧壁开设有若干喷水孔,该喷水孔向砂带2.2绕设支撑轮3.1的部分喷水,以达到除尘降温目的;运水管路组件4的出水端连通喷水管3.2;机体1底部设置有储水箱6,该储水箱6回收打磨工位a上下落的污水,储水箱6内腔通过压力泵和过滤装置连通运水管路组件4的进水端,其中,压力泵为供水提供所需的动力,过滤装置对回收的水进行过滤净化,以备循环使用。使用后的污水收集于储水箱6,运水管路组件4从储水箱6内抽水供设备上各用水元件使用,达到水循环的效果,有效的节约水资源,而且可供给充足的水资源;本水循环系统整合于打磨机上,有效提高空间利用率,从而降低对使用场所的要求;喷水组件的喷水方式性能可靠,实用性和通用性强,满足不同的打磨需要。
进一步说,参见图5,运水管路组件4包括主水管4.1、分水器4.2和两根支水管4.3,主水管4.1的出水端通过分水器4.2连通各支水管4.3的进水端,支水管4.3的出水端与相应的喷水管3.2连通,各支水管4.3上设置有电磁阀4.4,电磁阀4.4根据打磨工序需要控制相应的支水管4.3通水或断水;电磁阀4.4顶部覆盖有防水挡板4.5,有效防止电磁阀4.4沾水损坏。
进一步说,参见图6,喷水组件3还包括安装座3.3、支撑杆3.4和夹紧块3.5,安装座3.3固定于机体1上,支撑杆3.4一端连接安装座3.3、另一端转动式连接支撑轮3.1,夹紧块3.5调节式转动在支撑杆3.4上,喷水管3.2调节式转动在夹紧块3.5上,并可相对夹紧块3.5调节式往复移动,根据实际需要,可通过支撑杆3.4和喷水管3.2调节喷水方向,便于精确控制打磨区域的供水要求,进一步适应不同的使用需要,提高其适应性。
进一步说,机体1上设置有万向喷管5,万向喷管5的进水端与支水管4.3的出水端连通,该万向喷管5可实现任意角度的喷水要求。
进一步说,夹紧块3.5上固定有挡水板3.6,该至少包覆支撑轮3.1和喷水管3.2,防止水飞溅开来。
进一步说,参见图7,储水箱6顶部一侧设置有一级过滤部件7,该一级过滤部件7位于打磨工位a下方,一级过滤部件7上设有过滤网结构7.1;该一级过滤部件7为不锈钢钣金件,过滤网结构7.1有若干通孔组成,安装简单,可以对打磨后的水进行初步过滤,将较大的杂质、异物过滤出来,便于清洁,进而避免影响循环用水。
进一步说,储水箱6底部设置有连通储水箱6内腔的排水管8,该排水管8的进水端设置有二级过滤部件9,该二级过滤部件9可以对打磨后的水进一步过滤,保证循环水的洁净度;排水管8依次通过过滤装置和压力泵连接主水管4.1的进水端。
进一步说,打磨拉丝机构2包括打磨电机2.3和张紧组件;打磨电机2.3通过传动组件驱动打磨滚轮2.1转动,打磨滚轮2.1可以是橡胶轮或尼龙轮等,根据打磨要求进行更换,打磨电机2.3的转速可根据不同需要进行调节。参见图8,张紧组件包括张紧气缸2.4、张紧滚轮2.5、固定支架2.6和活动支架2.7,张紧气缸2.4通过固定支架2.6固定于机体1上,张紧气缸2.4的杆体连接活动支架2.7并驱动其往复运动,张紧滚轮2.5相对活动支架2.7往复移动和转动设置,砂带2.2绕设于张紧滚轮2.5上;具体是:活动支架2.7上设置有支撑连杆2.8,该支撑连杆2.8弹性复位移动在活动支架2.7上,张紧滚轮2.5转动连接支撑连杆2.8;砂带2.2长时间使用后会出现松弛现象时或者需要更换砂带2.2时,启动张紧气缸2.4将张紧滚轮2.5和活动支架2.7移动一定位置,使张紧滚轮2.5对砂带2.2产生张紧作用,张紧力达到预设值时,张紧气缸2.4停止工作,张紧工作完成。
进一步说,机体1包括主箱体1.1和副箱体1.2,副箱体1.2位于打磨工位a中;打磨拉丝机构2中的打磨滚轮2.1定位转动在副箱体1.2上,打磨拉丝机构2的其余部分设置于主箱体1.1内;运水管路组件4一部分设置于副箱体1.2内,另一部分外露于副箱体1.2底部,副箱体1.2上设置有快接头10,该快接头10分别与运水管路组件4的出水端和喷水管3.2的进水端连接。主箱体1.1将两套打磨拉丝机构2大部分罩住,仅留出部分砂带2.2和打磨滚轮2.1,有效阻挡水花任意飞溅,减少了设备主要零部件的生锈现象,也改善了生产环境,降低生产人员滑倒、被设备伤到的安全风险;主箱体1.1一侧设有第一门体,以便对主箱体1.1内部零件进行维修和清洁;主箱体1.1另一侧设有第二门体,以便更换砂带2.2,且可防止砂带2.2脱落飞出伤人。
工作流程描述:
①往储水箱6内注入适量的水;
②按照工艺需求选择合适的打磨滚轮2.1和砂带2.2,并安装到机体1上,对砂带2.2进行张紧操作;
③将各喷水管3.2上的喷水孔调整到合适的角度、位置,以喷洒到砂带2.2打磨位置为宜;
④将机体1上所有门体关好,开启电源;
⑤此时可在机器人总控制系统中设定待加工产品型号,系统调用相应的设定程序进行抛光。
上述为本发明的优选方案,显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种整合水循环系统的打磨拉丝设备,包括机体(1),机体(1)上设置有一套以上打磨拉丝机构(2),该打磨拉丝机构(2)包括打磨滚轮(2.1)和砂带(2.2),打磨滚轮(2.1)相对机体(1)定位转动设置,并带动砂带(2.2)运转,打磨滚轮(2.1)位于打磨工位(a)中;其特征在于:所述机体(1)上设置有与打磨拉丝机构(2)相配套的喷水组件(3),及用于输送水源的运水管路组件(4);所述喷水组件(3)包括支撑轮(3.1)和喷水管(3.2),支撑轮(3.1)相对机体(1)定位转动设置,砂带(2.2)绕设于支撑轮(3.1)上,喷水管(3.2)上设有若干喷水孔,该喷水孔向砂带(2.2)绕设支撑轮(3.1)的部分喷水;所述运水管路组件(4)的出水端连通喷水管(3.2);所述机体(1)底部设置有储水箱(6),该储水箱(6)回收打磨工位(a)上下落的污水,运水管路组件(4)的进水端连通储水箱(6)内腔。
2.根据权利要求1所述整合水循环系统的打磨拉丝设备,其特征在于:所述运水管路组件(4)包括主水管(4.1)、分水器(4.2)和一根以上支水管(4.3),主水管(4.1)的出水端通过分水器(4.2)连通各支水管(4.3)的进水端,支水管(4.3)的出水端与喷水管(3.2)连通,各支水管(4.3)上设置有电磁阀(4.4),电磁阀(4.4)控制相应的支水管(4.3)通水或断水。
3.根据权利要求2所述整合水循环系统的打磨拉丝设备,其特征在于:所述喷水组件(3)还包括安装座(3.3)、支撑杆(3.4)和夹紧块(3.5),安装座(3.3)固定于机体(1)上,支撑杆(3.4)一端连接安装座(3.3)、另一端转动式连接支撑轮(3.1),夹紧块(3.5)调节式转动在支撑杆(3.4)上,喷水管(3.2)调节式转动在夹紧块(3.5)上。
4.根据权利要求3所述整合水循环系统的打磨拉丝设备,其特征在于:所述机体(1)上设置有万向喷管(5),万向喷管(5)的进水端与支水管(4.3)的出水端连通。
5.根据权利要求4所述整合水循环系统的打磨拉丝设备,其特征在于:所述夹紧块(3.5)上设置有挡水板(3.6),该至少包覆支撑轮(3.1)和喷水管(3.2)。
6.根据权利要求5所述整合水循环系统的打磨拉丝设备,其特征在于:所述储水箱(6)上设置有一级过滤部件(7),该一级过滤部件(7)位于打磨工位(a)下方,一级过滤部件(7)上设有过滤网结构(7.1)。
7.根据权利要求6所述整合水循环系统的打磨拉丝设备,其特征在于:所述储水箱(6)底部设置有连通储水箱(6)内腔的排水管(8),该排水管(8)的进水端设置有二级过滤部件(9)。
8.根据权利要求1-7任一项所述整合水循环系统的打磨拉丝设备,其特征在于:所述打磨拉丝机构(2)包括打磨电机(2.3)和张紧组件;所述打磨电机(2.3)通过传动组件驱动打磨滚轮(2.1)转动;所述张紧组件包括张紧气缸(2.4)、张紧滚轮(2.5)、固定支架(2.6)和活动支架(2.7),张紧气缸(2.4)通过固定支架(2.6)固定于机体(1)上,张紧气缸(2.4)的杆体连接活动支架(2.7)并驱动其往复运动,张紧滚轮(2.5)相对活动支架(2.7)往复移动和转动设置,砂带(2.2)绕设于张紧滚轮(2.5)上。
9.根据权利要求8所述整合水循环系统的打磨拉丝设备,其特征在于:所述活动支架(2.7)上设置有支撑连杆(2.8),该支撑连杆(2.8)弹性复位移动在活动支架(2.7)上,张紧滚轮(2.5)转动连接支撑连杆(2.8)。
10.根据权利要求9所述整合水循环系统的打磨拉丝设备,其特征在于:所述机体(1)包括主箱体(1.1)和副箱体(1.2),副箱体(1.2)位于打磨工位(a)中;所述打磨拉丝机构(2)中的打磨滚轮(2.1)定位转动在副箱体(1.2)上,打磨拉丝机构(2)的其余部分设置于主箱体(1.1)内;所述运水管路组件(4)一部分设置于副箱体(1.2)内,另一部分外露于副箱体(1.2)底部,副箱体(1.2)上设置有快接头(10),该快接头(10)分别与运水管路组件(4)的出水端和喷水管(3.2)的进水端连接。
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