CN213828415U - 一种纺织机械用轴承内圈打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承内圈打磨技术领域，且公开了一种纺织机械用轴承内圈打磨装置，包括基座，所述基座的内部固定安装有储水箱，所述储水箱右侧的下端固定安装有出水管，所述储水箱内部的左侧固定安装有水泵，所述水泵上表面的左侧开设有引水管，所述水泵下底面的右侧开设有进水管。本实用新型通过一号夹板、二号夹板、打磨辊和抛光辊之间的配合，利用抛光辊和打磨辊的加工，有效地解决了轴承内圈打磨和抛光分离的问题，节省了轴承内圈打磨后再抛光的工序，打磨和抛光一体的加工，减少了购买两个设备的成本，节省了转轴内圈打磨完再运输至抛光设备的时间，减少了工作人员的劳动量，提高了轴承内圈加工的工作效率。

Description

一种纺织机械用轴承内圈打磨装置

技术领域

本实用新型涉及轴承内圈打磨技术领域，具体为一种纺织机械用轴承内圈打磨装置。

背景技术

纺织机械就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，然而轴承作为纺织机械中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承为基础发展起来的滚动轴承，其工作原理是以滚动摩擦代替滑动摩擦，一般由两个套圈，一组滚动体和一个保持架所组成的通用性很强、标准化、系列化程度很高的机械基础件，由于各种机械有着不同的工作条件，对滚动轴承在负荷能力、结构和使用性能等方面都提出了各种不同要求，为此，滚动轴承需有各式各样的结构，但是，最基本的结构是由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。

然而现有的轴承内圈打磨过程中会产生大量的金属碎屑，金属碎屑扬至空中易干扰工作人员的视线，增加了工作人员意外事故发生的风险，工作人员长期吸入细小的金属颗粒，对工作人员的身体健康造成严重的伤害；现有的轴承内圈加工工序采用先打磨再抛光的步骤，增加了工厂购买轴承内圈加工设备的成本，提高了轴承内圈加工的成本，增加了企业的开销，增加了轴承内圈加工设备的占地面积，打磨后再抛光增加了轴承内圈的运输步骤，增加了工作人员的工作量，降低了轴承内圈加工的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织机械用轴承内圈打磨装置，具备轴承内圈的打磨和抛光一体、增加了工厂购买设备的成本、增加工作人员意外事故发生的风险和提高轴承内圈加工的工作效率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械用轴承内圈打磨装置，包括基座，所述基座的内部固定安装有储水箱，所述储水箱右侧的下端固定安装有出水管，所述储水箱内部的左侧固定安装有水泵，所述水泵上表面的左侧开设有引水管，所述水泵下底面的右侧开设有进水管，所述水泵上表面的右侧固定连接有位于基座上表面左侧的导水管，所述导水管右侧的上端固定连接有横管，所述横管的下底面固定安装有位于基座上方的喷头，所述基座上表面的中部固定安装有底板，所述底板的右侧固定安装有一号防护罩，所述一号防护罩的内部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定连接有一号旋转杆，所述一号旋转杆的外壁活动套接有位于底板内部的一号活动杆，所述一号活动杆的上表面固定连接有一号支撑板，所述一号支撑板的下底面固定安装有位于一号支撑板背面的移动杆，所述一号支撑板远离移动杆的一侧固定安装有二号防护罩，所述二号防护罩的内部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴上固定连接有位于二号防护罩左方的打磨辊，所述底板远离一号防护罩的一侧固定安装有三号防护罩，所述三号防护罩的内部固定安装有三号电机，所述三号电机的输出轴上固定连接有二号旋转杆，所述二号旋转杆的外壁活动套接有位于底板内部的二号活动杆，所述二号活动杆的上表面固定安装有位于底板上方的二号支撑板，所述二号支撑板远离二号活动杆的一侧固定安装有四号防护罩，所述四号防护罩的内部固定安装有四号电机，所述四号电机的输出轴上固定连接有位于四号防护罩右方的抛光辊，所述基座上表面的中部固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有一号夹板，所述固定板的上表面固定安装有位于一号夹板背面的二号夹板，所述二号夹板和一号夹板的一侧均涂有防滑层，所述二号夹板的内部活动套接有螺杆。

优选的，所述基座的上表面开设有漏水孔，所述基座上表面的左侧开设有固定孔，且固定孔的内壁与水泵的引水管的外壁固定套接，所述基座右侧的下端开设有出水孔，所述基座的出水孔的内壁与出水管的外壁固定套接，且出水管的内部活动套接有控制阀，所述基座的上表面开设有位于底板后方的滑槽。

优选的，所述底板上表面的左右两侧开设有移动槽，且左右两侧移动槽的内壁分别于二号活动杆和一号活动杆的外壁活动套接，所述底板的左右两侧分别开设有位置相对应的转动孔，且左右两侧的转动孔的内壁分别与二号旋转杆和一号旋转杆的外壁活动套接。

优选的，所述一号旋转杆的外壁设置有螺纹，所述一号旋转杆的外壁与一号活动杆的内壁螺纹套接，且一号活动杆下端的内壁设置有与一号旋转杆外壁相对应的螺纹。

优选的，所述移动杆的上端与一号支撑板的下底面固定连接，所述移动杆远离一号支撑板的一端延伸至基座的上表面，所述移动杆前后两侧的下端固定连接有滑轮，且滑轮的外壁与基座开设的滑槽的内壁活动套接。

优选的，所述螺杆的前端延伸至一号夹板的内部，且螺杆前端的外壁与一号夹板下端的内部活动套接，所述螺杆的外壁与二号夹板下端的内部螺纹套接，且二号夹板下端的内部开设有与螺杆外壁相对应的螺旋纹，所述螺杆的外壁活动套接有位于二号夹板背面的固定板。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过一号夹板、二号夹板、打磨辊和抛光辊之间的配合，利用抛光辊和打磨辊的加工，有效地解决了轴承内圈打磨和抛光分离的问题，节省了轴承内圈打磨后再抛光的工序，打磨和抛光一体的加工，减少了购买两个设备的成本，节省了转轴内圈打磨完再运输至抛光设备的时间，减少了工作人员的劳动量，提高了轴承内圈加工的工作效率。

2、本实用新型通过储水箱、导水管、喷头和基座之间的配合，有效地解决了轴承内圈打磨碎屑飞溅的问题，使得轴承内圈打磨产生得碎屑在水得冲击力下落至基座的表面后再落入储水箱中待后续统一的处理，减少了金属碎屑对工作人员视线的干扰，减少了工作人员对金属碎屑的吸入量，降低了工作人员身体受到伤害的风险。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型一号支撑板的左视图；

图3为本实用新型二号夹板的右视图；

图4为本实用新型基座的俯视图。

图中：1、基座；2、储水箱；3、出水管；4、水泵；5、导水管；6、横管；7、喷头；8、底板；9、一号防护罩；10、一号电机；11、一号旋转杆；12、一号活动杆；13、一号支撑板；14、移动杆；15、二号防护罩；16、二号电机；17、打磨辊；18、三号防护罩；19、三号电机；20、二号旋转杆；21、二号活动杆；22、二号支撑板；23、四号防护罩；24、四号电机；25、抛光辊；26、固定板；27、一号夹板；28、二号夹板；29、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种纺织机械用轴承内圈打磨装置，包括基座1，基座1的安装为各部件的安装提供了支撑和平台，基座1的内部固定安装有储水箱2，储水箱2的安装为水源的储存提供容器，储水箱2右侧的下端固定安装有出水管3，出水管3为水源的出水提供了出口和通道，储水箱2内部的左侧固定安装有水泵4，利用水泵4的水压对储水箱2的水源压出，水泵4上表面的左侧开设有引水管，水泵4下底面的右侧开设有进水管，进水管的设置为储水箱2内部的水压至水泵4的内部提供通道，水泵4上表面的右侧固定连接有位于基座1上表面左侧的导水管5，导水管5的设置为水源的流动提供通道，导水管5右侧的上端固定连接有横管6，横管6的安装为水源起到引流的作用，横管6的下底面固定安装有位于基座1上方的喷头7，利用喷头7的设置对轴承内圈加工的降温和除尘，有效地解决了轴承内圈加工时金属碎屑飞溅的问题，减少了金属碎屑飞溅对工作人员视线的干扰，减少了工作人员对金属碎屑的吸入量，降低了工作人员身体健康的损害和意外事故发生的风险，利用喷头7出水的冲击力将金属碎屑喷至基座1的表面后再落入储水箱2的内部，达到对水资源的循环再利用，基座1上表面的中部固定安装有底板8，底板8的设置加固了各部件安装的稳定性，底板8的右侧固定安装有一号防护罩9，一号防护罩9的内部固定安装有一号电机10，一号防护罩9为一号电机10的安装加固了稳定性，一号电机10的输出轴上固定连接有一号旋转杆11，一号电机10为一号旋转杆11的转动提供了动力，一号旋转杆11的外壁活动套接有位于底板8内部的一号活动杆12，一号旋转杆11为一号活动杆12的运动提供了支撑，一号活动杆12的上表面固定连接有一号支撑板13，一号支撑板13的下底面固定安装有位于一号支撑板13背面的移动杆14，移动杆14使得一号支撑板13的运动提供了支撑和平衡，一号支撑板13远离移动杆14的一侧固定安装有二号防护罩15，二号防护罩15的内部固定安装有二号电机16，二号防护罩15避免了二号电机16直接暴露在外受到的损坏，二号电机16的输出轴上固定连接有位于二号防护罩15左方的打磨辊17，二号电机16的设置为打磨辊17的转动提供动力，底板8远离一号防护罩9的一侧固定安装有三号防护罩18，三号防护罩18的内部固定安装有三号电机19，三号防护罩18避免了三号电机19的运转时与工作人员的接触，降低了工作人员意外事故发生的风险，三号电机19的输出轴上固定连接有二号旋转杆20，三号电机19为二号旋转杆20的转动提供了动力，二号旋转杆20的外壁活动套接有位于底板8内部的二号活动杆21，二号旋转杆20为二号活动杆21的移动提供支撑和平台，二号活动杆21的上表面固定安装有位于底板8上方的二号支撑板22，二号支撑板22远离二号活动杆21的一侧固定安装有四号防护罩23，二号支撑板22的安装为四号防护罩23的安装提供平台和支撑，四号防护罩23的内部固定安装有四号电机24，四号防护罩23的安装起到对四号电机24的保护作用，四号电机24的输出轴上固定连接有位于四号防护罩23右方的抛光辊25，抛光辊25的设置为轴承内圈的抛光提供工具和条件，基座1上表面的中部固定安装有固定板26，固定板26的上表面固定安装有一号夹板27，固定板26的安装加固了一号夹板27安装的稳定性，固定板26的上表面固定安装有位于一号夹板27背面的二号夹板28，一号夹板27和二号夹板28起到对轴承内圈的夹持的作用，二号夹板28和一号夹板27的一侧均涂有防滑层，防滑层的设置加固了轴承内圈加工时的稳定性，避免轴承内圈加工发生打滑的情况，提高了轴承内圈加工的质量和品质，二号夹板28的内部活动套接有螺杆29，利用对螺杆29的转动改变二号夹板28的位置对轴承内圈的固定，有效地解决了轴承内圈打滑的问题，加固了轴承内圈打磨和抛光的稳定性，将打磨和抛光一体的设置，节省了轴承内圈打磨后再运输抛光的工序，减轻了工作人员的工作量，缩短了轴承内圈加工的时间，提高了轴承内圈加工的工作效率。

其中，基座1的上表面开设有漏水孔，漏水孔的设置为金属碎屑和水的流出提供通道，基座1上表面的左侧开设有固定孔，且固定孔的内壁与水泵4的引水管的外壁固定套接，固定孔的设置加固了引水管的稳定性，基座1右侧的下端开设有出水孔，出水孔的设置为储水箱2的水源流出提供出口，基座1的出水孔的内壁与出水管3的外壁固定套接，且出水管3的内部活动套接有控制阀，通过对控制阀的调节从而控制储水箱2内部的水流速度和出水量，基座1的上表面开设有位于底板8后方的滑槽。

其中，底板8上表面的左右两侧开设有移动槽，且左右两侧移动槽的内壁分别于二号活动杆21和一号活动杆12的外壁活动套接，移动槽的设置为一号活动杆12和二号活动杆21的移动提供通道，底板8的左右两侧分别开设有位置相对应的转动孔，且左右两侧的转动孔的内壁分别与二号旋转杆20和一号旋转杆11的外壁活动套接，活动套接的连接方式便于一号旋转杆11和二号旋转杆20转动的稳定性，限制了一号旋转杆11和二号旋转杆20转动时的方向和角度。

其中，一号旋转杆11的外壁设置有螺纹，一号旋转杆11的外壁与一号活动杆12的内壁螺纹套接，螺纹套接的连接方式加固了一号活动杆12往复运动的稳定性，起到对一号活动杆12运动的支撑作用，且一号活动杆12下端的内壁设置有与一号旋转杆11外壁相对应的螺纹。

其中，移动杆14的上端与一号支撑板13的下底面固定连接，移动杆14远离一号支撑板13的一端延伸至基座1的上表面，移动杆14前后两侧的下端固定连接有滑轮，滑轮的安装减少了移动杆14与基座1接触的产生的摩擦力，减少了移动杆14运动时产生摩擦后的损坏，且滑轮的外壁与基座1开设的滑槽的内壁活动套接。

其中，螺杆29的前端延伸至一号夹板27的内部，且螺杆29前端的外壁与一号夹板27下端的内部活动套接，螺杆29的外壁与二号夹板28下端的内部螺纹套接，螺纹套接的连接方式便于二号夹板28移动的同时还限制了二号夹板28移动的方向和位置，且二号夹板28下端的内部开设有与螺杆29外壁相对应的螺旋纹，螺杆29的外壁活动套接有位于二号夹板28背面的固定板，固定板的安装加固了螺杆29转动时的稳定性。

工作原理：使用时，首先逆时针转动螺杆29，螺杆29转动的同时带动二号夹板28向外移动，此时将轴承内圈放在一号夹板27和二号夹板28的之间，再顺时针转动螺杆29，直至一号夹板27和二号夹板28紧固轴承内圈的外壁，随后，开启一号电机10，一号电机10的开启带动一号旋转杆11的转动，一号旋转杆11转动的同时带动一号活动杆12的向前运动，一号活动杆12运动的同时带动一号支撑板13的同方向运动，一号支撑板13运动的同时带动移动杆14的同方向运动，直至一号支撑板13靠近轴承内圈即可，开启二号电机16，二号电机16的开启带动打磨辊17的转动，打磨辊17的转动对轴承内圈进行打磨加工，待轴内圈打磨加工完成后，移开打磨辊17，再开启三号电机19，三号电机19的开启带动二号旋转杆20的转动，二号旋转杆20转动的同时带动二号活动杆21的向前运动，二号活动杆21运动的同时带动二号支撑板22的同方向运动，直至二号支撑板22移至轴承内圈一侧即可，再开启四号电机24，四号电机24的开启带动抛光辊25的转动，抛光辊25转动的同时对轴承内圈进行抛光，然后开启水泵4，水泵4的开启将储水箱2内部的水压至导水管5的内部再流至横管6的内部再从喷头7处喷出，喷出的水和金属碎屑再从基座1的表面流至储水箱2的内部，流至储水箱2的内部再循环利用，最后，即可完成轴承内圈打磨抛光的工序。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织机械用轴承内圈打磨装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内部固定安装有储水箱(2)，所述储水箱(2)右侧的下端固定安装有出水管(3)，所述储水箱(2)内部的左侧固定安装有水泵(4)，所述水泵(4)上表面的左侧开设有引水管，所述水泵(4)下底面的右侧开设有进水管，所述水泵(4)上表面的右侧固定连接有位于基座(1)上表面左侧的导水管(5)，所述导水管(5)右侧的上端固定连接有横管(6)，所述横管(6)的下底面固定安装有位于基座(1)上方的喷头(7)，所述基座(1)上表面的中部固定安装有底板(8)，所述底板(8)的右侧固定安装有一号防护罩(9)，所述一号防护罩(9)的内部固定安装有一号电机(10)，所述一号电机(10)的输出轴上固定连接有一号旋转杆(11)，所述一号旋转杆(11)的外壁活动套接有位于底板(8)内部的一号活动杆(12)，所述一号活动杆(12)的上表面固定连接有一号支撑板(13)，所述一号支撑板(13)的下底面固定安装有位于一号支撑板(13)背面的移动杆(14)，所述一号支撑板(13)远离移动杆(14)的一侧固定安装有二号防护罩(15)，所述二号防护罩(15)的内部固定安装有二号电机(16)，所述二号电机(16)的输出轴上固定连接有位于二号防护罩(15)左方的打磨辊(17)，所述底板(8)远离一号防护罩(9)的一侧固定安装有三号防护罩(18)，所述三号防护罩(18)的内部固定安装有三号电机(19)，所述三号电机(19)的输出轴上固定连接有二号旋转杆(20)，所述二号旋转杆(20)的外壁活动套接有位于底板(8)内部的二号活动杆(21)，所述二号活动杆(21)的上表面固定安装有位于底板(8)上方的二号支撑板(22)，所述二号支撑板(22)远离二号活动杆(21)的一侧固定安装有四号防护罩(23)，所述四号防护罩(23)的内部固定安装有四号电机(24)，所述四号电机(24)的输出轴上固定连接有位于四号防护罩(23)右方的抛光辊(25)，所述基座(1)上表面的中部固定安装有固定板(26)，所述固定板(26)的上表面固定安装有一号夹板(27)，所述固定板(26)的上表面固定安装有位于一号夹板(27)背面的二号夹板(28)，所述二号夹板(28)和一号夹板(27)的一侧均涂有防滑层，所述二号夹板(28)的内部活动套接有螺杆(29)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用轴承内圈打磨装置，其特征在于：所述基座(1)的上表面开设有漏水孔，且固定孔的内壁与水泵(4)的引水管的外壁固定套接，所述基座(1)上表面的左侧开设有固定孔，所述基座(1)右侧的下端开设有出水孔，所述基座(1)的出水孔的内壁与出水管(3)的外壁固定套接，且出水管(3)的内部活动套接有控制阀，所述基座(1)的上表面开设有位于底板(8)后方的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机械用轴承内圈打磨装置，其特征在于：所述底板(8)上表面的左右两侧开设有移动槽，且左右两侧移动槽的内壁分别于二号活动杆(21)和一号活动杆(12)的外壁活动套接，所述底板(8)的左右两侧分别开设有位置相对应的转动孔，且左右两侧的转动孔的内壁分别与二号旋转杆(20)和一号旋转杆(11)的外壁活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机械用轴承内圈打磨装置，其特征在于：所述一号旋转杆(11)的外壁设置有螺纹，所述一号旋转杆(11)的外壁与一号活动杆(12)的内壁螺纹套接，且一号活动杆(12)下端的内壁设置有与一号旋转杆(11)外壁相对应的螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机械用轴承内圈打磨装置，其特征在于：所述移动杆(14)的上端与一号支撑板(13)的下底面固定连接，所述移动杆(14)远离一号支撑板(13)的一端延伸至基座(1)的上表面，所述移动杆(14)前后两侧的下端固定连接有滑轮，且滑轮的外壁与基座(1)开设的滑槽的内壁活动套接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机械用轴承内圈打磨装置，其特征在于：所述螺杆(29)的前端延伸至一号夹板(27)的内部，且螺杆(29)前端的外壁与一号夹板(27)下端的内部活动套接，所述螺杆(29)的外壁与二号夹板(28)下端的内部螺纹套接，且二号夹板(28)下端的内部开设有与螺杆(29)外壁相对应的螺旋纹，所述螺杆(29)的外壁活动套接有位于二号夹板(28)背面的固定板。

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