KR102298393B1

KR102298393B1 - 다공체의 제조 방법

Info

Publication number: KR102298393B1
Application number: KR1020200036744A
Authority: KR
Inventors: 노리에 후지시타; 료 마에다
Original assignee: 디아이씨 가부시끼가이샤
Priority date: 2019-05-17
Filing date: 2020-03-26
Publication date: 2021-09-07
Also published as: TW202106779A; CN112029404B; JP2020186353A; CN112029404A; JP7331454B2; KR20200132677A

Abstract

본 발명은, 우레탄 수지(A), 용제(B), 및 성막 조제(C)를 함유하는 우레탄 수지 조성물을 습식 성막하여 다공체를 제조하는 방법으로서, 상기 성막 조제(C)가, 옥시에틸렌 구조를 갖는 실리콘 화합물(c1)인 것을 특징으로 하는 다공체의 제조 방법을 제공하는 것이다. 상기 실리콘 화합물(c1)은, 또한, 수산기를 갖는 것임이 바람직하다. 상기 실리콘 화합물(c1)의 수평균 분자량은, 500∼5,000의 범위인 것이 바람직하다. 상기 실리콘 화합물(c1)의 함유량은, 상기 우레탄 수지(A) 100질량부에 대하여, 0.1∼30질량부의 범위인 것이 바람직하다. 본 발명에 따르면, 특정한 성막 조제를 사용함으로써, 습식 성막법에 의해, 미세하고 균일한 셀을 갖고, 볼륨감이 있으며 소프트한 풍합(風合)을 갖는 다공체를 제조할 수 있다.

Description

다공체의 제조 방법{MANUFACTURING METHOD OF POROUS BODY}

본 발명은, 습식 제막법에 의한 다공체의 제조 방법에 관한 것이다.

인공 피혁·합성 피혁의 분야에서는, 유기 용제를 함유하는 우레탄 수지 조성물을 가공한 시트가 널리 이용되고 있다. 상기 우레탄 수지 조성물의 가공 방법으로서는, 건식법 및 습식법이 있지만, 이들 중에서도, 다공체를 형성하는 습식법(습식 성막법)은, 양호한 풍합(風合)이나 굴곡성 등을 부여할 수 있기 때문에, 얻어지는 피혁은 고급품과의 위치 설정에 있다(예를 들면, 특허문헌 1을 참조).

한편, 이들의 성능을 발현하려면, 셀 형상의 미세한 컨트롤이 불가결하지만, 이 제어는 어려워, 이것을 용이하게 하는 처방의 구축이 갈망되고 있었다.

일본국 특개평4-300370호 공보

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 습식 성막법에 의해, 미세하고 균일한 셀을 가지며, 또한, 볼륨감이 있으며 소프트한 풍합을 갖는 다공체를 제조하는 방법을 제공하는 것에 있다.

본 발명은, 우레탄 수지(A), 용제(B), 및 성막 조제(C)를 함유하는 우레탄 수지 조성물을 습식 성막하여 다공체를 제조하는 방법으로서, 상기 성막 조제(C)가, 옥시에틸렌 구조를 갖는 실리콘 화합물(c1)인 것을 특징으로 하는 다공체의 제조 방법을 제공하는 것이다.

본 발명에 따르면, 특정한 성막 조제를 사용함으로써, 습식 성막법에 의해, 미세하고 균일한 셀을 갖고, 볼륨감이 있으며 소프트한 풍합을 갖는 다공체를 제조할 수 있다. 그러므로, 본 발명은, 연마 패드, 인공 피혁·합성 피혁의 제조에 특히 호적(好適)하게 사용할 수 있다.

또, 본 발명에 있어서 상기 「다공체」란, 우레탄 수지 조성물을 습식 성막법에 의해 응고시키면 저절로 얻어질 정도의 다수의 구멍을 갖는 것이며, 예를 들면, 면의 두께 방향으로 긴 방추형 또는 누적형(淚滴形)의 다공 구조를 형성하고 있는 것을 말한다.

본 발명은, 우레탄 수지(A), 용제(B), 및 특정한 성막 조제(C)를 함유하는 우레탄 수지 조성물을 습식 성막하여 다공체를 제조하는 방법이다.

본 발명에 있어서는, 성막 조제(C)로서, 옥시에틸렌 구조를 갖는 실리콘 화합물(c1)을 사용하는 것이 필수이다. 상기 폴리올(c1)은, 친수성이 높고, 우레탄 수지가 응고할 때에 물을 끌어들이기 쉽기 때문에, 셀을 제어하기 쉽고, 양호한 풍합을 갖는 다공체를 얻을 수 있다.

상기 실리콘 화합물(c1)은, 실록산 결합으로 구성되는 주쇄(主鎖)를 갖고, 상기 주쇄의 말단 또는 측쇄에 옥시에틸렌 구조를 갖는 오일 형상의 실리콘 화합물이다.

상기 실리콘 화합물(c1)로서는, 친수성이 보다 향상하고, 보다 한층 우수한 셀 형성, 및 풍합이 얻어지는 점에서, 반응성기를 갖는 것이 바람직하다. 상기 반응성기로서는, 예를 들면, 수산기, 에폭시기 등을 들 수 있다. 이들 중에서도, 보다 한층 우수한 셀 형성, 및 풍합이 얻어지는 점에서, 수산기를 갖는 것이 바람직하다.

상기 실리콘 화합물(c1)의 수평균 분자량으로서는, 보다 한층 우수한 셀 형성, 및 풍합이 얻어지는 점에서, 500∼5,000의 범위인 것이 바람직하고, 1,000∼4,000의 범위가 보다 바람직하다. 또, 상기 실리콘 화합물(c1)의 수평균 분자량은, 겔·퍼미에이션·크로마토그래피(GPC)법에 의해, 하기의 조건으로 측정한 값을 나타낸다.

상기 실리콘 화합물(c1)로서는, 예를 들면, 「KF355A」, 「KF644」, 「KF6204」, 「X-22-4592」, 「X-22-4272」, 「KF6123」, 「X-22-4741」, 「KF1002」(이상, 신에츠가가쿠고교 가부시키가이샤제), 「BY16-201」, 「SF-8427」, 「SF-8428」, 「FZ-2162」, 「SH3773M」(이상, 도레이·다우닝 가부시키가이샤제) 등을 시판품으로서 입수할 수 있다.

상기 실리콘 화합물(c1)의 함유량으로서는, 보다 한층 우수한 셀 형성, 및 풍합이 얻어지는 점에서, 상기 우레탄 수지(A) 100질량부에 대하여, 0.1∼30질량부의 범위인 것이 바람직하고, 0.5∼20질량부의 범위가 보다 바람직하다.

본 발명에서 사용하는 우레탄 수지(A)로서는, 예를 들면, 폴리올(a1)과 폴리이소시아네이트(a2)와의 반응물을 사용할 수 있다.

상기 폴리올(a1)로서는, 예를 들면, 폴리에스테르폴리올, 폴리에테르폴리올, 폴리카보네이트폴리올 등을 사용할 수 있다. 이들 폴리올은 단독으로 사용해도 2종 이상을 병용해도 된다.

상기 폴리올(a1)의 수평균 분자량으로서는, 다공체의 기계적 특성, 및 유연성의 점에서, 500∼10,000의 범위인 것이 바람직하고, 700∼8,000의 범위가 보다 바람직하다. 또, 상기 폴리올(a1)의 수평균 분자량은, 겔·퍼미에이션·크로마토그래피(GPC)법에 의해 측정한 값을 나타낸다.

상기 폴리올(a1)에는, 필요에 따라, 수평균 분자량이 500 미만인 쇄 신장제(a1-1)를 병용해도 된다. 상기 쇄 신장제(a1-1)로서는, 예를 들면, 수산기를 갖는 쇄 신장제, 아미노기를 갖는 쇄 신장제 등을 사용할 수 있다. 이들 쇄 신장제(a1-1)는 단독으로 사용해도 2종 이상을 병용해도 된다.

상기 수산기를 갖는 쇄 신장제로서는, 예를 들면, 에틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 1,3-프로판디올, 1,3-부탄디올, 1,4-부탄디올, 헥사메틸렌글리콜, 사카로스, 메틸렌글리콜, 글리세린, 소르비톨 등의 지방족 폴리올 화합물; 비스페놀A, 4,4'-디히드록시디페닐, 4,4'-디히드록시디페닐에테르, 4,4'-디히드록시디페닐설폰, 수소 첨가 비스페놀A, 하이드로퀴논 등의 방향족 폴리올 화합물; 물 등을 사용할 수 있다. 이들 쇄 신장제는 단독으로 사용해도 2종 이상을 병용해도 된다.

상기 아미노기를 갖는 쇄 신장제로서는, 예를 들면, 에틸렌디아민, 1,2-프로판디아민, 1,6-헥사메틸렌디아민, 피페라진, 2-메틸피페라진, 2,5-디메틸피페라진, 이소포론디아민, 4,4'-디시클로헥실메탄디아민, 3,3'-디메틸-4,4'-디시클로헥실메탄디아민, 1,2-시클로헥산디아민, 1,4-시클로헥산디아민, 아미노에틸에탄올아민, 히드라진, 디에틸렌트리아민, 트리에틸렌테트라민 등을 사용할 수 있다. 이들 쇄 신장제는 단독으로 사용해도 2종 이상을 병용해도 된다.

상기 폴리이소시아네이트(a2)로서는, 예를 들면, 4,4'-디페닐메탄디이소시아네이트, 2,4'-디페닐메탄디이소시아네이트, 카르보디이미드 변성 디페닐메탄디이소시아네이트, 크루드디페닐메탄디이소시아네이트, 페닐렌디이소시아네이트, 트리엔디이소시아네이트, 나프탈렌디이소시아네이트, 자일릴렌디이소시아네이트, 테트라메틸자일릴렌디이소시아네이트 등의 방향족 폴리이소시아네이트; 헥사메틸렌디이소시아네이트, 리신디이소시아네이트 등의 지방족 폴리이소시아네이트; 시클로헥산디이소시아네이트, 수첨(水添) 자일릴렌디이소시아네이트, 이소포론디이소시아네이트, 디시클로헥실메탄디이소시아네이트 등의 지환식 폴리이소시아네이트 등을 사용할 수 있다. 이들 폴리이소시아네이트는 단독으로 사용해도 2종 이상을 병용해도 된다.

상기 우레탄 수지(A)의 제조 방법으로서는, 예를 들면, 상기 폴리올(a1)과 상기 폴리이소시아네이트(a2)와 필요에 따라 상기 쇄 신장제(a1-1)를 투입하고, 반응시킴으로써 제조하는 방법을 들 수 있다. 이들 반응은, 50∼100℃의 온도에서 대략 3∼10시간 행하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 반응은, 후술하는 용제(B) 중에서 행해도 된다.

상기 폴리올(a1)이 갖는 수산기 그리고 상기 쇄 신장제(a1-1)가 갖는 수산기 및 아미노기의 합계와, 상기 폴리이소시아네이트(a2)가 갖는 이소시아네이트기와의 몰비[(이소시아네이트기)／(수산기 및 아미노기)]로서는, 0.8∼1.2의 범위인 것이 바람직하고, 0.9∼1.1의 범위인 것이 보다 바람직하다.

이상의 방법에 의해 얻어지는 우레탄 수지(A)의 중량 평균 분자량으로서는, 다공체의 기계적 강도 및 유연성의 점에서, 5,000∼1,000,000의 범위인 것이 바람직하고, 10,000∼500,000의 범위가 보다 바람직하다. 또, 상기 우레탄 수지(A)의 중량 평균 분자량은, 상기 폴리올(a1)의 수평균 분자량과 마찬가지로 측정하여 얻어진 값을 나타낸다.

상기 우레탄 수지(A)의 함유량으로서는, 예를 들면, 우레탄 수지 조성물 중 10∼90질량부의 범위를 들 수 있다.

상기 용제(B)로서는, 예를 들면, 아세트산에틸, 아세트산메틸, 아세트산부틸, 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 헵탄, 헥산, 시클로헥산, 메틸시클로헥산, 톨루엔, o-자일렌, m-자일렌, p-자일렌, 메탄올, 에탄올, 이소프로필알코올, 이소부탄올, sec-부탄올, 터셔리부탄올, N,N,2-트리메틸프로피온아미드, N,N-디메틸아크릴아미드, N,N-디메틸프로피온아미드, N,N-디에틸아세토아미드, N,N-디에틸아크릴아미드, 1,3-디메틸-2-이미다졸리디논, N-에틸피롤리돈, 2-피롤리돈 등을 사용할 수 있다. 이들 유기 용매는 단독으로 사용해도 2종 이상을 병용해도 된다.

상기 용제(B)의 함유량으로서는, 예를 들면, 우레탄 수지 조성물 중 10∼90질량％의 범위를 들 수 있다.

상기 우레탄 수지 조성물은, 상기 우레탄 수지(A), 상기 용제(B), 및 상기 성막 조제(C)를 필수 성분으로서 함유하지만, 필요에 따라, 그 밖의 첨가제를 함유해도 된다.

상기 그 밖의 첨가제로서는, 예를 들면, 상기 (c1) 이외의 성막 조제, 안료, 난연제, 가소제, 연화제, 안정제, 왁스, 소포제, 분산제, 침투제, 계면활성제, 필러, 방미제(防黴劑), 항균제, 자외선 흡수제, 산화 방지제, 내후안정제, 형광 증백제, 노화 방지제, 증점제 등을 사용할 수 있다. 이들 첨가제는 단독으로 사용해도 2종 이상을 병용해도 된다.

다음으로, 상기 우레탄 수지 조성물을 습식 성막법에 의해 다공체를 제조하는 방법에 대해서 설명한다.

상기 습식 성막법이란, 상기 우레탄 수지 조성물을, 기재(基材) 표면에 도포(塗布) 또는 함침하고, 그 다음에, 당해 도포면 또는 함침면에 물이나 수증기 등을 접촉시킴으로써 상기 우레탄 수지(A)를 응고시켜 다공체를 제조하는 방법이다.

상기 우레탄 수지 조성물을 도포하는 기재로서는, 예를 들면, 부직포, 직포, 편물로 이루어지는 기재; 수지 필름 등을 사용할 수 있다. 상기 기재를 구성하는 것으로서는, 예를 들면, 폴리에스테르 섬유, 나일론 섬유, 아크릴 섬유, 폴리우레탄 섬유, 아세테이트 섬유, 레이온 섬유, 폴리젖산 섬유 등의 화학 섬유; 면, 마, 견, 양모, 이들의 혼방 섬유 등을 사용할 수 있다.

상기 기재의 표면에는, 필요에 따라 제전(制電) 가공, 이형(離型) 처리 가공, 발수(撥水) 가공, 흡수 가공, 항균 방취 가공, 제균 가공, 자외선 차단 가공 등의 처리가 실시되어 있어도 된다.

상기 기재 표면에 상기 우레탄 수지 조성물을 도포 또는 함침하는 방법으로서는, 예를 들면, 그라비어 코터법, 나이프 코터법, 파이프 코터법, 콤마 코터법을 들 수 있다. 그 때, 우레탄 수지 조성물의 점도를 조정하여 도공 작업성을 향상하기 때문에, 필요에 따라, 유기 용제(B)의 사용량을 조절해도 된다.

상기 방법에 의해 도포 또는 함침된 상기 우레탄 수지 조성물로 이루어지는 도막의 막두께로서는, 0.5∼5㎜의 범위인 것이 바람직하고, 0.5∼3㎜의 범위가 보다 바람직하다.

상기 우레탄 수지 조성물이 도포 또는 함침되어 형성한 도포면에 물 또는 수증기를 접촉시키는 방법으로서는, 예를 들면, 상기 우레탄 수지 조성물로 이루어지는 도포층이나 함침층이 마련된 기재를 수욕(水浴) 중에 침지(浸漬)하는 방법; 상기 도포면 상에 스프레이 등을 사용하여 물을 분무하는 방법 등을 들 수 있다. 상기 침지는, 예를 들면, 5∼60℃의 수욕 중에, 2∼20분간 행하는 것을 들 수 있다.

상기 방법에 의해 얻어진 다공체는, 상온(常溫)의 물이나 온수를 사용하여 그 표면을 세정해서 용제(B)를 추출 제거하고, 그 다음에 건조하는 것이 바람직하다. 상기 세정은, 예를 들면, 5∼60℃의 물에서 20∼120분간 행하는 것을 들 수 있고, 세정에 사용하는 물은 1회 이상 교체하거나, 혹은, 유수에서 연속하여 교체하는 것이 바람직하다. 상기 건조는, 예를 들면, 80∼120℃로 조정한 건조기 등을 사용하여, 10∼60분간 행하는 것이 바람직하다.

이상, 본 발명에 따르면, 특정한 성막 조제를 사용함으로써, 습식 성막법에 의해, 미세하고 균일한 셀을 갖고, 볼륨감이 있으며 소프트한 풍합을 갖는 다공체를 제조할 수 있다. 그러므로, 본 발명은, 연마 패드, 인공 피혁·합성 피혁의 제조에 특히 호적하게 사용할 수 있다.

[실시예]

이하, 실시예를 이용하여, 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.

[합성예 1] 우레탄 수지(A-1)의 합성

교반기, 환류기, 온도계를 갖는 반응 장치에, 폴리에스테르폴리올(에틸렌글리콜 및 아디프산의 반응물, 수평균 분자량; 2,000)을 100질량부, 1,4-부탄디올을 20질량부, N,N-디메틸포름아미드를 564질량부, 및 4,4'-디페닐메탄디이소시아네이트를 68질량부 투입하고, 교반 하 60℃에서 6시간 반응시키고, 계속해서, 이소프로필알코올을 1질량부 투입하여, 추가로 60℃에서 1시간 교반함으로써, 우레탄 수지 조성물을 얻었다.

얻어진 우레탄 수지 조성물은, 고형분; 25질량％, 점도; 600dPa·s, 우레탄 수지의 중량 평균 분자량은 188,100이었다.

[합성예 2] 우레탄 수지(A-2)의 합성

교반기, 환류기, 온도계를 갖는 반응 장치에, 폴리테트라메틸렌글리콜(수평균 분자량; 2,000)을 100질량부, 에틸렌글리콜을 10질량부, N,N-디메틸포름아미드를 380질량부, 및 4,4'-디페닐메탄디이소시아네이트를 53질량부 투입하고, 교반 하 60℃에서 6시간 반응시키고, 계속해서, 이소프로필알코올을 1질량부 투입하여, 추가로 60℃에서 1시간 교반함으로써, 우레탄 수지 조성물을 얻었다.

얻어진 우레탄 수지 조성물은, 고형분; 30질량％, 점도; 800dPa·s, 우레탄 수지의 중량 평균 분자량은 120,500이었다.

[수평균 분자량·중량 평균 분자량의 측정 방법]

합성예에서 사용한 원료 폴리올의 수평균 분자량, 실리콘 화합물(c1)의 수평균 분자량, 우레탄 수지(A)의 중량 평균 분자량은, 겔·퍼미에이션·크로마토그래피(GPC)법에 의해, 하기의 조건으로 측정한 값을 나타낸다.

측정 장치: 고속 GPC 장치(도소 가부시키가이샤제 「HLC-8220GPC」)

칼럼: 도소 가부시키가이샤제의 하기의 칼럼을 직렬로 접속하여 사용했다.

「TSKgel G5000」(7.8㎜I.D.×30㎝)×1개

「TSKgel G4000」(7.8㎜I.D.×30㎝)×1개

「TSKgel G3000」(7.8㎜I.D.×30㎝)×1개

「TSKgel G2000」(7.8㎜I.D.×30㎝)×1개

검출기: RI(시차 굴절계)

칼럼 온도: 40℃

용리액: 테트라히드로퓨란(THF)

유속: 1.0mL／분

주입량: 100μL (시료 농도 0.4질량％의 테트라히드로퓨란 용액)

표준 시료: 하기의 표준 폴리스티렌을 사용하여 검량선을 작성했다.

(표준 폴리스티렌)

도소 가부시키가이샤제 「TSKgel 표준 폴리스티렌 A-500」

도소 가부시키가이샤제 「TSKgel 표준 폴리스티렌 A-1000」

도소 가부시키가이샤제 「TSKgel 표준 폴리스티렌 A-2500」

도소 가부시키가이샤제 「TSKgel 표준 폴리스티렌 A-5000」

도소 가부시키가이샤제 「TSKgel 표준 폴리스티렌 F-1」

도소 가부시키가이샤제 「TSKgel 표준 폴리스티렌 F-2」

도소 가부시키가이샤제 「TSKgel 표준 폴리스티렌 F-4」

도소 가부시키가이샤제 「TSKgel 표준 폴리스티렌 F-10」

도소 가부시키가이샤제 「TSKgel 표준 폴리스티렌 F-20」

도소 가부시키가이샤제 「TSKgel 표준 폴리스티렌 F-40」

도소 가부시키가이샤제 「TSKgel 표준 폴리스티렌 F-80」

도소 가부시키가이샤제 「TSKgel 표준 폴리스티렌 F-128」

도소 가부시키가이샤제 「TSKgel 표준 폴리스티렌 F-288」

도소 가부시키가이샤제 「TSKgel 표준 폴리스티렌 F-550」

[실시예 1]

합성예 1에서 얻어진 우레탄 수지 조성물 100질량부에 대하여, N,N-디메틸포름아미드(이하, 「DMF」라고 약기함)를 40질량부, 수산기 및 옥시에틸렌 구조(이하 「EO 구조」라고 약기함)를 갖는 실리콘 화합물(다우·도레이코닝 가부시키가이샤제 「SF-8427」, 수평균 분자량 2,400, 이하 「c1-1」이라고 약기함)을 2질량부 더하여 배합액을 작성하고, 두께(Wet) 1㎜가 되도록 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름에 도포했다. 그 다음에, 응고욕(25℃의 물)에 도포 기재를 10분간 침지시키고, 우레탄 수지를 응고시켰다. 그 후, 이 기재를 50℃의 물에 60분간 침지시켜 용제를 세정했다. 세정 후, 기재를 100℃에서 30분간 열풍 건조시켜, 다공체를 얻었다.

[실시예 2]

실시예 1에 있어서, c1-1 대신에, 수산기 및 옥시에틸렌 구조를 갖는 실리콘 화합물(신에츠가가쿠고교 가부시키가이샤제 「KF-6123」, 수평균 분자량 2,200, 이하 「c1-2」라고 약기함)을 사용한 것 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 하여 다공체를 얻었다.

[실시예 3]

실시예 1에 있어서, 합성예 1에서 얻어진 우레탄 수지 조성물 대신에, 합성예 2에서 얻어진 우레탄 수지 조성물을 사용한 것 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 하여 다공체를 얻었다.

[비교예 1]

실시예 1에 있어서, c1-1 대신에, 수산기를 갖는 실리콘 화합물(신에츠가가쿠고교 가부시키가이샤제 「KF-6001」, 수평균 분자량 1,800, 이하 「cR1-1」이라고 약기함)을 사용한 것 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 하여 다공체를 얻었다.

[비교예 2]

실시예 1에 있어서, c1-1 대신에, 도데실벤젠설폰산(이하 「DBS」라고 약기함)을 사용한 것 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 하여 다공체를 얻었다.

[습식 성막성의 평가 방법]

실시예에서 얻어진 다공체의 단면 상태를, 니혼덴시 가부시키가이샤제 주사형 전자 현미경 「JSM-IT500」(배율: 100배)으로 관찰하고, 셀 형상(미세함, 균일성)을 확인하여, 최대 횡폭이 70㎛ 이하의 셀이 전체의 60％를 점하고 있으면 「○」, 그 이외는 「×」라고 평가했다.

[풍합의 평가 방법]

실시예에서 얻어진 다공체에 대해서, 지촉(指觸)에 의해 풍합을 확인하고, 볼륨감, 및 반발감이 있을 경우에는 「○」, 그 이외는 「×」라고 평가했다.

[표 1]

본 발명의 제조 방법에 의해 얻어진 다공체는, 셀이 미세하고 균일하며, 풍합도 우수한 것을 알 수 있었다.

한편, 비교예 1은 성막 조제로서, 실리콘 화합물(c1) 대신에, 옥시에틸렌 구조를 갖지 않는 실리콘 화합물을 사용한 태양이지만, 다공 셀 형성이 불량하며, 풍합도 불량했다.

비교예 2는 성막 조제로서, 실리콘 화합물(c1) 대신에, 도데실벤젠설폰산을 사용한 태양이지만, 다공 셀 형성이 불량하며, 풍합도 불량했다.

Claims

우레탄 수지(A), 용제(B), 및 성막 조제(C)를 함유하는 우레탄 수지 조성물을 습식 성막하여 다공체를 제조하는 방법으로서,
상기 성막 조제(C)가, 옥시에틸렌 구조를 갖는 실리콘 화합물(c1)인 것을 특징으로 하는 다공체의 제조 방법.
제1항에 있어서,
상기 실리콘 화합물(c1)이, 또한, 수산기를 갖는 것인 다공체의 제조 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 실리콘 화합물(c1)의 수평균 분자량이, 500∼5,000의 범위인 다공체의 제조 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 실리콘 화합물(c1)의 함유량이, 상기 우레탄 수지(A) 100질량부에 대하여, 0.1∼30질량부의 범위인 다공체의 제조 방법.