KR102291559B1 - 반도체 장치 - Google Patents

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    • H01L29/7848Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate means for exerting mechanical stress on the crystal lattice of the channel region, e.g. using a flexible substrate the means being located in the source/drain region, e.g. SiGe source and drain

Abstract

반도체 장치가 제공된다. 반도체 장치는, 기판으로부터 돌출되어 제1 방향으로 연장되는 핀, 상기 핀 내에 배치되는 소오스/드레인 영역, 상기 소오스/드레인 영역 사이에 상기 소오스/드레인 영역과 이격되어 형성되는 리세스, 상기 리세스의 내벽을 따라 배치되는 캡핑막 및 상기 캡핑막 상에 배치되어 상기 리세스를 채우는 소자 분리막을 포함하는 소자 분리 영역, 상기 소자 분리 영역 상에 상기 제1 방향과 다른 제2 방향으로 연장되고, 더미 게이트 절연막을 포함하는 더미 게이트 구조체, 상기 더미 게이트 구조체의 양 측벽 상에 배치되는 외부 스페이서, 상기 더미 게이트 구조체와 상기 외부 스페이서 사이에 배치되는 제1 내부 스페이서, 및 상기 더미 게이트 절연막과 상기 소자 분리 영역 사이에 배치되는 제2 내부 스페이서를 포함한다.

Description

반도체 장치{semiconductor device}
본 발명은 반도체 장치에 관한 것이다.
반도체 장치의 밀도를 높이기 위한 스케일링(scaling) 기술 중 하나로서, 기판 상에 핀(fin) 또는 나노와이어(nanowire) 형상의 다채널 액티브 패턴(또는 실리콘 바디)을 형성하고 다채널 액티브 패턴의 표면 위에 게이트를 형성하는 멀티 게이트 트랜지스터(multi gate transistor)가 제안되었다.
이러한 멀티 게이트 트랜지스터는 3차원의 채널을 이용하기 때문에, 스케일링하는 것이 용이하다. 또한, 멀티 게이트 트랜지스터의 게이트 길이를 증가시키지 않아도, 전류 제어 능력을 향상시킬 수 있다. 뿐만 아니라, 드레인 전압에 의해 채널 영역의 전위가 영향을 받는 SCE(short channel effect)를 효과적으로 억제할 수 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 소자 분리 특성을 향상하여 신뢰성을 개선하고, 설계 적합성을 개선하여 소자 성능을 향상시킬 수 있는 반도체 장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는, 소자 분리 특성을 향상하여 신뢰성을 개선하고, 설계 적합성을 개선하여 소자 성능을 향상시킬 수 있는 반도체 장치 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하려는 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 기술적 사상에 따른 반도체 장치의 일 실시예는, 기판으로부터 돌출되어 제1 방향으로 연장되는 핀, 상기 핀 내에 배치되는 소오스/드레인 영역, 상기 소오스/드레인 영역 사이에 상기 소오스/드레인 영역과 이격되어 형성되는 리세스, 상기 리세스의 내벽을 따라 배치되는 캡핑막 및 상기 캡핑막 상에 배치되어 상기 리세스를 채우는 소자 분리막을 포함하는 소자 분리 영역, 상기 소자 분리 영역 상에 상기 제1 방향과 다른 제2 방향으로 연장되고, 더미 게이트 절연막을 포함하는 더미 게이트 구조체, 상기 더미 게이트 구조체의 양 측벽 상에 배치되는 외부 스페이서, 상기 더미 게이트 구조체와 상기 외부 스페이서 사이에 배치되는 제1 내부 스페이서, 및 상기 더미 게이트 절연막과 상기 소자 분리 영역 사이에 배치되는 제2 내부 스페이서를 포함한다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 기술적 사상에 따른 반도체 장치의 다른 실시예는, 기판으로부터 돌출되어 제1 방향으로 연장되는 핀, 상기 핀 상에 상기 제1 방향과 다른 제2 방향으로 연장되는 제1 및 제2 게이트 구조체, 상기 제1 및 제2 게이트 구조체 사이에 배치되고, 상기 핀 내에 형성되는 리세스, 상기 리세스에 형성되는 소자 분리 영역, 상기 제1 및 제2 게이트 구조체 사이에 배치되는 외부 스페이서, 상기 외부 스페이서의 측벽 일부 상에 배치되는 제1 내부 스페이서, 상기 제1 내부 스페이서를 연결하는 제2 내부 스페이서, 및 상기 제1 내부 스페이서 및 상기 제2 내부 스페이서 상에, 상기 외부 스페이서 사이에 배치되는 더미 게이트 구조체로, 상기 더미 게이트 구조체는 상기 제1 내부 스페이서 사이에 배치되는 제1 영역과, 상기 제1 내부 스페이서의 상면 상에 배치되는 제2 영역을 포함하는 더미 게이트 구조체를 포함한다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 기술적 사상에 따른 반도체 장치의 또 다른 실시예는, 기판으로부터 돌출되어 제1 방향으로 연장되는 핀, 상기 핀 상에 상기 제1 방향과 다른 제2 방향으로 연장되는 제1 및 제2 게이트 구조체, 상기 제1 및 제2 게이트 구조체 사이에 배치되고, 상기 핀 내에 형성되는 리세스, 상기 리세스에 형성되는 소자 분리막, 상기 소자 분리막 상에 배치되고, 더미 게이트 절연막을 포함하는 더미 게이트 구조체, 상기 더미 게이트 구조체의 양 측벽 상에 배치되는 외부 스페이서, 및 상기 외부 스페이서의 측벽 일부 상에 배치되는 제1 부분과, 상기 제1 부분을 연결하고 상기 소자 분리막과 상기 더미 게이트 절연막 사이에 배치되는 제2 부분과, 상기 리세스의 내벽과 상기 소자 분리막 사이에 배치되는 제3 부분을 포함하는 유전막을 포함한다.
본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 기술적 사상에 따른 일 실시예에 따른 반도체 장치의 레이 아웃도이다.
도 2는 도 1의 A-A' 선을 따라 절단한 단면도이다.
도 3a는 도 1의 B-B' 선을 따라 절단한 단면도이다.
도 3b는 도 2의 C 부분을 확대하여 도시한 도면이다.
도 4 내지 도 20은 본 발명의 기술적 사상에 따른 일 실시예에 따른 반도체 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 중간 단계 도면들이다.
도 21은 본 발명의 기술적 사상에 따른 다른 실시예에 따른 반도체 장치를 도시한 단면도이다.
도 22는 본 발명의 기술적 사상에 따른 또 다른 실시예에 따른 반도체 장치를 도시한 단면도이다.
도 23은 본 발명의 기술적 사상에 따른 또 다른 실시예에 따른 반도체 장치를 도시한 단면도이다.
도 24는 본 발명의 기술적 사상에 따른 또 다른 실시예에 따른 반도체 장치를 도시한 단면도이다.
이하에서, 도 1 내지 도 3b를 참조하여 본 발명의 기술적 사상에 따른 일 실시예에 따른 반도체 장치를 설명한다.
도 1은 본 발명의 기술적 사상에 따른 일 실시예에 따른 반도체 장치의 레이 아웃도이다. 도 2는 도 1의 A-A' 선을 따라 절단한 단면도이다. 도 3a는 도 1의 B-B' 선을 따라 절단한 단면도이다. 도 3b는 도 2의 C 부분을 확대하여 도시한 도면이다. 도 1에서는 설명의 편의상 제1 및 제2 층간 절연막(131, 132)과 컨택(163)을 생략한다.
도 1 내지 도 3b를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상에 따른 일 실시예에 따른 반도체 장치는, 기판(101), 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3), 필드 절연막(110), 외부 스페이서(115), 소오스/드레인 영역(123), 제1 및 제2 층간 절연막(131, 132), 소자 분리 영역(140), 제1 리세스(144), 제1 및 제2 게이트 구조체(151, 152), 더미 게이트 구조체(153), 실리사이드막(161), 컨택(163), 제1 및 제2 내부 스페이서(171, 172)를 포함한다.
기판(101)은 Si, Ge, SiGe, GaP, GaAs, SiC, SiGeC, InAs 및 InP로 이루어지는 군에서 선택되는 하나 이상의 반도체 재료로 이루어질 수 있다. 또한, SOI(silicon on insulator) 기판을 사용하여도 무방하다.
제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3)은 기판(101)으로부터 제3 방향(Z1)으로 돌출되어 형성될 수 있다. 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3)은 각각 길이 방향, 즉 제1 방향(X1)을 따라서 길게 연장될 수 있다. 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3)은 장변과 단변을 가질 수 있다. 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3)은 서로 이격되어 기판(101) 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3)은 서로 제2 방향(Y1)으로 이격될 수 있다. 도 1에는 장변 방향이 제1 방향(X1)으로, 단변 방향이 제2 방향(Y1)으로 도시되어 있으나, 본 발명의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3)은 장변 방향이 제2 방향(Y1), 단변 방향이 제1 방향(X1) 일 수 있다.
제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3)은 기판(101)의 일부일 수도 있고, 기판(101)으로부터 성장된 에피층(epitaxial layer)을 포함할 수 있다. 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3)은 예를 들어, Si 또는 SiGe 등을 포함할 수 있다.
필드 절연막(110)은 기판(101) 상에 형성될 수 있다. 필드 절연막(110)은 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3) 각각의 사이에 형성될 수 있다. 필드 절연막(110)은 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3)의 일부를 덮을 수 있다. 필드 절연막(110)은 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3) 각각의 측벽 일부를 덮을 수 있다.
제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3) 각각의 상면은 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3)의 각각의 장변 사이에 형성된 필드 절연막(110)의 상면보다 위로 돌출되어 있을 수 있다. 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3)은 기판(101) 상의 필드 절연막(110)에 의해 정의될 수 있다.
필드 절연막(110)은 예를 들어, 실리콘 산화막(SiO2), 실리콘 질화막(SiN), 실리콘 산질화막(SiON) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
제1 게이트 구조체(151), 제2 게이트 구조체(152) 및 더미 게이트 구조체(153)는 서로 이격되어 배치될 수 있다. 제1 게이트 구조체(151), 제2 게이트 구조체(152) 및 더미 게이트 구조체(153) 각각은 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3)과 교차할 수 있다. 더미 게이트 구조체(153)는 소자 분리 영역(140) 상에 배치될 수 있다. 도 1에는 제1 게이트 구조체(151), 제2 게이트 구조체(152) 및 더미 게이트 구조체(153)가 제2 방향(Y1)으로 연장되는 것으로 도시되어 있으나, 본 발명의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다. 즉, 다른 몇몇 실시예에서, 제1 게이트 구조체(151), 제2 게이트 구조체(152) 및 더미 게이트 구조체(153)는 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3)과 예각 또는 둔각을 이루면서 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3)과 교차할 수 있다.
제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3) 각각에는 제2 방향(Y1)으로 정렬되는 제1 리세스(144)가 형성된다. 제1 리세스(144)는 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3) 내에 형성될 수 있다. 제1 리세스(144)는 소오스/드레인 영역(123) 사이에서 소오스/드레인 영역(123)과 이격되어 형성될 수 있다. 이로 인해, 제1 리세스(144)의 내에 형성되는 소자 분리 영역(140)은 소오스/드레인 영역(123)과 이격되도록 배치될 수 있다.
제1 리세스(144)의 하면은 소오스/드레인 영역(123)의 하면보다 낮거나 같을 수 있다. 도 2에는 제1 리세스(144)가 상부에서 하부로 내려갈수록 폭이 좁아지는 트렌치 형상을 갖는 것으로 도시되어 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다. 즉, 다른 몇몇 실시예에서, 제1 리세스(144)는 예를 들어, U자형, V자형, 직사각형, 사다리꼴 등의 형상을 가질 수 있다.
제1 게이트 구조체(151) 및 제2 게이트 구조체(152) 각각은 제2 방향(Y1)으로 연장될 수 있다. 제1 게이트 구조체(151) 및 제2 게이트 구조체(152)는 각각 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3) 상에, 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3)과 교차하도록 형성될 수 있다. 제1 게이트 구조체(151) 및 제2 게이트 구조체(152)는 제1 방향(X1)으로 이격되어 배치될 수 있다.
제1 게이트 구조체(151)는 제1 게이트 절연막(151a) 및 제1 게이트 전극(151b)을 포함할 수 있다. 또한, 제2 게이트 구조체(152)는 제2 게이트 절연막(152a) 및 제2 게이트 전극(152b)을 포함할 수 있다.
제1 게이트 절연막(151a) 및 제2 게이트 절연막(152a) 각각은 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3) 과 제1 및 제2 게이트 전극(151b, 152b) 사이에 형성될 수 있다. 제1 게이트 절연막(151a) 및 제2 게이트 절연막(152a)은 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3)의 상면과 측면의 상부에 형성될 수 있다. 또한, 제1 게이트 절연막(151a) 및 제2 게이트 절연막(152a) 각각은 제1 및 제2 게이트 전극(151b, 152b)과 필드 절연막(110) 사이에 형성될 수 있다.
제1 게이트 전극(151b) 및 제2 게이트 전극(152b) 각각은 제1 금속층(MG1) 및 제2 금속층(MG2)을 포함할 수 있다. 제1 게이트 전극(151b) 및 제2 게이트 전극(152b) 각각은 2층 이상의 적층된 제1 금속층(MG1) 및 제2 금속층(MG2)을 포함할 수 있다. 제1 금속층(MG1)은 일함수 조절을 하고, 제2 금속층(MG2)은 제1 금속층(MG1)에 의해 형성된 공간을 채우는 역할을 한다. 제1 금속층(MG1)은 도 3a에 도시된 바와 같이, 필드 절연막(110)의 상면, 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3)의 상면과 측벽의 상부를 따라 컨포말하게 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 금속층(MG1)은 TiN, TaN, TiC, TiAlC 및 TaC 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 또한, 제2 금속층(MG2)은 W 또는 Al을 포함할 수 있다. 또는, 제1 게이트 전극(151b) 및 제2 게이트 전극(152b)은 금속이 아닌, Si, SiGe 등을 포함할 수 있다.
이러한 제1 게이트 구조체(151) 및 제2 게이트 구조체(152)는 예를 들어, 리플레이스먼트(replacement) 공정을 통해서 형성될 수 있으나, 본 발명의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다.
더미 게이트 구조체(153)는 제2 방향(Y1)으로 연장될 수 있다. 더미 게이트 구조체(153)는 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3) 상에, 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3)과 교차하도록 형성될 수 있다. 더미 게이트 구조체(153)는 제1 게이트 구조체(151) 및 제2 게이트 구조체(152) 사이에서 제1 게이트 구조체(151) 및 제2 게이트 구조체(152)와 제1 방향(X1)으로 이격되어 배치될 수 있다.
더미 게이트 구조체(153)는 소자 분리 영역(140) 상에 배치될 수 있다. 구체적으로, 더미 게이트 구조체(153)는 제1 내부 스페이서(171) 및 제2 내부 스페이서(172) 상에, 외부 스페이서(115) 사이에 배치될 수 있다.
더미 게이트 구조체(153)는 제1 내부 스페이서(171) 사이에 배치되는 제1 영역(153_1p) 및 제1 내부 스페이서(171)의 상면 및 제1 영역(153_1p) 상에 배치되는 제2 영역(153_2p)을 포함할 수 있다. 이 경우, 더미 게이트 구조체(153)의 제1 영역(153_1p)의 측면은 제1 내부 스페이서(171)와 접하고, 더미 게이트 구조체(153)의 제1 영역(153_1p)의 하면은 제2 내부 스페이서(172)와 접할 수 있다. 또한, 더미 게이트 구조체(153)의 제2 영역(153_2p)의 측면은 외부 스페이서(115)와 접하고, 더미 게이트 구조체(153)의 제2 영역(153_2p)의 상면은 제2 층간 절연막(132)과 접할 수 있다.
더미 게이트 구조체(153)의 제2 영역(153_2p)의 폭(W2)은 더미 게이트 구조체(153)의 제1 영역(153_1p)의 폭(W1)보다 클 수 있다. 다만, 본 발명의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다. 즉, 다른 몇몇 실시예에서, 더미 게이트 구조체(153)의 제2 영역(153_2p)의 폭(W2)은 더미 게이트 구조체(153)의 제1 영역(153_1p)의 폭(W1)과 실질적으로 동일할 수 있다.
더미 게이트 구조체(153)는 더미 게이트 절연막(153a)과 더미 게이트 전극(153b)을 포함할 수 있다. 더미 게이트 구조체(153)는 제1 및 제2 게이트 구조체(151, 152)와 달리 트랜지스터의 게이트로 동작하지 않는다. 예를 들어, 더미 게이트 구조체(153)는 제2 방향(Y1)으로 배치되는 트랜지스터의 게이트 전극을 연결하는 부분 배선(local interconnection)으로 사용될 수 있다.
더미 게이트 절연막(153a)은 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3)과 더미 게이트 전극(153b) 사이에 형성될 수 있다. 더미 게이트 절연막(153a)은 소자 분리 영역(140) 상에 형성될 수 있다.
더미 게이트 전극(153b)은 제1 금속층(MG1) 및 제2 금속층(MG2)을 포함할 수 있다. 더미 게이트 전극(153b)은 2층 이상의 제1 금속층(MG1) 및 제2 금속층(MG2)이 적층될 수 있다. 예를 들어, 제1 금속층(MG1)은 TiN, TaN, TiC, TiAlC 및 TaC 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 또한, 제2 금속층(MG2)은 W 또는 Al을 포함할 수 있다. 또는, 더미 게이트 전극(153b)은 금속이 아닌, Si, SiGe 등으로 이루어질 수도 있다. 이러한 더미 게이트 구조체(153)는 예를 들어, 리플레이스먼트(replacement) 공정을 통해서 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
제1 게이트 절연막(151a), 제2 게이트 절연막(152a) 및 더미 게이트 절연막(153a)은 실리콘 산화막보다 높은 유전 상수를 갖는 고유전체 물질을 포함할 수 있다.
예를 들어, 각각의 제1 게이트 절연막(151a), 제2 게이트 절연막(152a) 및 더미 게이트 절연막(153a)은 하프늄 산화물(hafnium oxide), 하프늄 실리콘 산화물(hafnium silicon oxide), 하프늄 알루미늄 산화물(hafnium aluminum oxide), 란타늄 산화물(lanthanum oxide), 란타늄 알루미늄 산화물(lanthanum aluminum oxide), 지르코늄 산화물(zirconium oxide), 지르코늄 실리콘 산화물(zirconium silicon oxide), 탄탈륨 산화물(tantalum oxide), 티타늄 산화물(titanium oxide), 바륨 스트론튬 티타늄 산화물(barium strontium titanium oxide), 바륨 티타늄 산화물(barium titanium oxide), 스트론튬 티타늄 산화물(strontium titanium oxide), 이트륨 산화물(yttrium oxide), 알루미늄 산화물(aluminum oxide), 납 스칸듐 탄탈륨 산화물(lead scandium tantalum oxide), 또는 납 아연 니오브산염(lead zinc niobate) 중에서 하나 이상을 포함할 수 있다.
더미 게이트 구조체(153)와 제1 및 제2 게이트 구조체(151, 152)는 동일 제조 공정에서 형성될 수 있으며, 자세한 내용은 후술하기로 한다.
외부 스페이서(115)는 제1 게이트 구조체(151), 제2 게이트 구조체(152) 및 더미 게이트 구조체(153) 각각의 양 측벽 상에 배치될 수 있다. 외부 스페이서(115)는 예를 들어, 실리콘 질화물(SiN), 실리콘 산질화물(SiON), 실리콘 산화물(SiO2), 실리콘 산탄질화물(SiOCN) 및 이들의 조합 중 적어도 하나를 포함할 수 있으면, 도면에 도시된 바와 달리 단일층이 아닌 다층이 적층되어 형성될 수 있다.
제1 내부 스페이서(171)는 더미 게이트 구조체(153)와 외부 스페이서(115) 사이에, 외부 스페이서(115)의 측벽의 일부 상에 배치될 수 있다. 이로 인해, 제1 내부 스페이서(171)의 상면은 제1 및 제2 게이트 구조체(151, 152)의 상면보다 낮게 즉, 기판(101)에 가깝게 형성될 수 있다.
제1 내부 스페이서(171)의 상면은 더미 게이트 구조체(153)의 제2 영역(153_2p)과 접할 수 있다. 제1 내부 스페이서(171)의 일 측면은 외부 스페이서(115)와 접할 수 있다. 제1 내부 스페이서(171)의 타 측면은 더미 게이트 구조체(153)의 제1 영역(153_1p), 제2 내부 스페이서(172)의 측면 및 소자 분리막(142)과 접할 수 있다. 제1 내부 스페이서(171)의 하면은 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3)의 상면 및 캡핑막(141)의 상면과 접합 수 있다.
제1 내부 스페이서(171)는 예를 들어, 실리콘 질화물(SiN)을 포함할 수 있지만, 본 발명의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다. 즉, 다른 몇몇 실시예에서, 제1 내부 스페이서(171)는 실리콘 산화물(SiO2), 실리콘 탄화물(SiC), 실리콘 산탄화물(SiOC), 실리콘 산질화물(SiON) 및 실리콘 산탄질화물(SiOCN) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
제1 내부 스페이서(171)의 두께(t1) 즉, 더미 게이트 구조체(153)의 제1 영역(153_1p)과 외부 스페이서(115) 사이에 형성된 제1 내부 스페이서(171)의 두께(t1)는 캡핑막(141)의 두께(t2)보다 크게 형성될 수 있다.
제2 내부 스페이서(172)는 더미 게이트 구조체(153)와 소자 분리막(142) 사이에 배치되어, 더미 게이트 구조체(153)의 제1 영역(153_1p)의 양 측에 배치된 제1 내부 스페이서(171) 사이를 연결할 수 있다.
구체적으로, 제2 내부 스페이서(172)의 상면은 더미 게이트 구조체(153)의 제1 영역(153_1p)에 접할 수 있다. 제2 내부 스페이서(172)의 양 측면은 제1 내부 스페이서(171)와 접할 수 있다. 제2 내부 스페이서(172)의의 하면은 소자 분리막(142)과 접할 수 있다.
제2 내부 스페이서(172)는 예를 들어, 실리콘 질화물(SiN)을 포함할 수 있지만, 본 발명의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다. 즉, 다른 몇몇 실시예에서, 제2 내부 스페이서(172)는 실리콘 산화물(SiO2), 실리콘 탄화물(SiC), 실리콘 산탄화물(SiOC), 실리콘 산질화물(SiON) 및 실리콘 산탄질화물(SiOCN) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
소자 분리 영역(140)은 캡핑막(141) 및 소자 분리막(142)을 포함한다. 소자 분리 영역(140)은 제1 리세스(144)를 채울 수 있다.
구체적으로, 캡핑막(141)은 제1 리세스(144)의 내벽을 따라 배치될 수 있다. 이 경우, 캡핑막(141)은 제1 리세스(144)의 내벽을 따라 컨포말하게 배치될 수 있지만, 본 발명의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다.
캡핑막(141)은 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3)과 접촉하는 제1 면 및 제1 면과 마주보는 제2 면을 포함하고, 소자 분리막(142)은 캡핑막(141)의 제2 면 상에 형성될 수 있다.
캡핑막(141)의 두께(t2)는 제1 내부 스페이서(171)의 두께(t1)보다 작게 형성될 수 있다. 이로 인해, 제1 내부 스페이서(171)의 일부는 캡핑막(141)의 제2 면보다 측면 방향 즉, 더미 게이트 구조체(153)의 제1 영역(153_1p)을 향해 돌출되도록 형성될 수 있다. 즉, 제1 내부 스페이서(171)의 하면 중 일부는 소자 분리막(142)의 상면과 접할 수 있다. 다만, 본 발명의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다.
캡핑막(141)은 예를 들어, 실리콘 질화물(SiN)을 포함할 수 있지만, 본 발명의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다. 즉, 다른 몇몇 실시예에서, 캡핑막(141)은 실리콘 산화물(SiO2), 실리콘 탄화물(SiC), 실리콘 산탄화물(SiOC), 실리콘 산질화물(SiON) 및 실리콘 산탄질화물(SiOCN) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
캡핑막(141)은 제1 내부 스페이서(171) 및 제2 내부 스페이서(172)와 동일한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 내부 스페이서(171) 및 제2 내부 스페이서(172)가 각각 실리콘 질화물(SiN)을 포함하는 경우, 캡핑막(141) 역시 실리콘 질화물(SiN)을 포함할 수 있다. 다만, 본 발명의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다.
소자 분리막(142)은 캡핑막(141) 상에 배치되어 제1 리세스(144)를 채우도록 배치될 수 있다. 이 경우, 소자 분리막(142)의 상면은 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3)의 상면보다 높게 형성될 수 있다. 다만, 본 발명의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다.
소자 분리막(142)은 제2 방향(Y1)으로 연장될 수 있다. 소자 분리막(142)은 필드 절연막(110) 상에 형성될 수 있고, 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3) 내에 형성될 수 있다. 소자 분리막(142)은 제1 리세스(144)를 채우므로 소자 분리막(142)의 하면은 소오스/드레인 영역(123)의 하면보다 낮게 형성될 수 있다.
소자 분리막(142)은 소자 분리막(142)의 양 측에 형성되는 소오스/드레인 영역(123) 사이를 분리시켜 쇼트를 방지하고 전류가 흐르는 것을 방지할 수 있다.
소자 분리막(142)의 폭(W3)(예로, 소자분리막(142)의 상부 쪽)은 더미 게이트 구조체(153)의 제1 영역(153_1p)의 폭(W1)보다 클 수 있다. 다만, 본 발명의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다. 즉, 다른 몇몇 실시예에서, 소자 분리막(142)의 폭(W3)은 더미 게이트 구조체(153)의 제1 영역(153_1p)의 폭(W1)과 동일할 수 있다.
소자 분리막(142)은 예를 들어, 실리콘 산화물(SiO2)을 포함할 수 있지만, 본 발명의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다. 즉, 다른 몇몇 실시예에서, 소자 분리막(142)은 실리콘 질화물(SiN), 실리콘 탄화물(SiC), 실리콘 산탄화물(SiOC), 실리콘 산질화물(SiON) 및 실리콘 산탄질화물(SiOCN) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
도 3b를 참조하면, 유전막(170)은 제1 내부 스페이서(171), 제2 내부 스페이서(172) 및 캡핑막(141)을 포함할 수 있다. 구체적으로, 유전막(170)은 외부 스페이서(115)의 측벽의 일부 상에 배치되는 제1 내부 스페이서(171)(제1 부분)와, 제1 내부 스페이서(171)를 연결하고 소자 분리막(142)과 더미 게이트 절연막(153a) 사이에 배치되는 제2 내부 스페이서(172)(제2 부분)와, 제1 리세스(144)의 내벽과 소자 분리막(142) 사이에 배치되는 캡핑막(141)(제3 부분)을 포함할 수 있다.
이 경우, 유전막(170)은 소자 분리막(142)과 서로 다른 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 유전막(170)은 실리콘 질화물(SiN)을 포함할 수 있고, 소자 분리막(142)은 실리콘 산화물(SiO2)을 포함할 수 있다.
소오스/드레인 영역(123)은 제1 게이트 구조체(151), 제2 게이트 구조체(152), 더미 게이트 구조체(153) 각각의 양 측에 배치될 수 있다. 다시 말해서, 소오스/드레인 영역(123)은 제1 게이트 구조체(151)와 더미 게이트 구조체(153) 사이, 제2 게이트 구조체(152)와 더미 게이트 구조체(153) 사이에 배치될 수 있다. 소오스/드레인 영역(123)은 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3) 내에 배치될 수 있다. 따라서, 소오스/드레인 영역(123)은 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3)의 각각의 일부를 식각하고, 식각된 부분에 에피텍셜층을 각각 성장시켜 형성될 수 있다.
소오스/드레인 영역(123)은 상승된(elevated) 소오스/드레인 영역일 수 있다. 따라서, 소오스/드레인 영역(123)의 상면은 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3)의 상면보다 높을 수 있다.
반도체 장치가 PMOS 트랜지스터인 경우, 소오스/드레인 영역(123)은 압축 스트레스 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 압축 스트레스 물질은 Si에 비해서 격자상수가 큰 물질일 수 있고, 예를 들어 SiGe일 수 있다. 압축 스트레스 물질은 제1 및 제2 게이트 구조체(151, 152) 하부의 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3), 즉 채널 영역에 압축 스트레스를 가하여 채널 영역의 캐리어의 이동도(mobility)를 향상시킬 수 있다.
반도체 장치가 NMOS 트랜지스터인 경우, 소오스/드레인 영역(123)은 기판(101)과 동일 물질 또는, 인장 스트레스 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 기판(101)이 Si일 때, 소오스/드레인 영역(123)은 Si일 수 있다. 다만, 다른 몇몇 실시예에서, 소오스/드레인 영역(123)은 Si보다 격자 상수가 작은 물질(예를 들어, SiC, SiP)일 수 있다.
소오스/드레인 영역(123) 상에는 실리사이드막(161)이 배치될 수 있다. 실리사이드막(161)은 소오스/드레인 영역(123)의 상면을 따라 형성될 수 있다. 실리사이드막(161)은 소오스/드레인 영역(123)이 컨택(163)과 접할 때의 면 저항, 접촉 저항 등을 감소시키는 역할을 할 수 있으며, 도전 물질, 예를 들어, Pt, Ni, Co 등을 포함할 수 있다.
또한, 도 2에는 실리사이드막(161)이 소오스/드레인 영역(123) 상에 전체적으로 형성되는 것으로 도시되어 있지만, 본 발명의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다. 즉, 다른 몇몇 실시예에서, 실리사이드막(161)은 소오스/드레인 영역(123)의 일부 영역 상에만 형성될 수 있다.
또한, 도 2에는 반도체 장치가 실리사이드막(161)을 포함하는 것으로 도시되어 있지만, 본 발명의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다. 즉, 다른 몇몇 실시예에서, 반도체 장치는 실리사이드막을 포함하지 않을 수 있다.
실리사이드막(161) 상에는 컨택(163)이 형성된다. 컨택(163)은 도전 물질로 형성될 수 있으며, 예를 들어, W, Al Cu 등을 포함할 수 있지만, 본 발명의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다.
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제1 층간 절연막(131) 및 제2 층간 절연막(132)은 필드 절연막(110) 및 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3) 상에 순차적으로 형성된다. 제1 층간 절연막(131)은 외부 스페이서(115)의 측벽을 덮고, 컨택(163)의 측벽 일부를 덮을 수 있다. 제2 층간 절연막(132)은 컨택(163)의 나머지 측벽을 덮을 수 있다.
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도 2에 도시된 것처럼, 제1 층간 절연막(131)의 상면은, 제1 게이트 구조체(151), 제2 게이트 구조체(152) 및 더미 게이트 구조체(153) 각각의 상면과 동일 평면에 위치할 수 있다. 평탄화 공정(예를 들어, CMP 공정)에 의해 제1 층간 절연막(131)의 상면과 제1 게이트 구조체(151), 제2 게이트 구조체(152) 및 더미 게이트 구조체(153) 각각의 상면이 동일 레밸에 위치할 수 있다. 다만, 본 발명의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다. 즉, 다른 몇몇 실시예에서, 제1 층간 절연막(131)의 상면은, 제1 게이트 구조체(151), 제2 게이트 구조체(152) 및 더미 게이트 구조체(153) 각각의 상면과 다른 평면에 위치할 수 있다.
제2 층간 절연막(132)은 제1 게이트 구조체(151), 제2 게이트 구조체(152) 및 더미 게이트 구조체(153) 각각을 덮도록 형성될 수 있다. 제1 층간 절연막(131) 및 제2 층간 절연막(132)은 산화막, 질화막 및 산질화막 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
이하에서, 도 4 내지 도 20을 참조하여 본 발명의 기술적 사상에 따른 일 실시예에 따른 반도체 장치의 제조 방법을 설명한다.
도 4 내지 도 20은 본 발명의 기술적 사상에 따른 일 실시예에 따른 반도체 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 중간 단계 도면들이다. 도 4 내지 도 20은 도 1의 A-A'를 절단한 단면에 해당하는 도면들이다. 이후, 도 4 내지 도 20을 참조로 제2 핀(F2)에 형성되는 반도체 장치의 제조 방법에 대해 주로 설명한다.
도 4를 참조하면, 기판(101) 상에 제2 핀(F2)을 형성한다. 제2 핀(F2)은 기판(101) 상에 형성되며, 제3 방향(Z1)으로 돌출될 수 있다. 제2 핀(F2)은 길이 방향인 제1 방향(X1)을 따라 길게 연장될 수 있으며, 제1 방향(X1)의 장변과 제2 방향(Y1)의 단변을 가질 수 있다. 제2 핀(F2)은 기판(101)의 일부 일 수도 있고, 기판(101)으로부터 성장된 에피층(epitaxial layer)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제2 핀(F2)은 Si 또는 SiGe 등을 포함할 수 있다.
이어서, 제2 핀(F2)의 측벽을 덮도록 절연막을 형성한다. 절연막은 실리콘 산화막, 실리콘 질화막, 실리콘 산질화막 중 적어도 하나를 포함하는 물질로 형성될 수 있다.
이어서, 절연막의 상부를 리세스하여 필드 절연막(110)을 형성하고, 제2 핀(F2)의 상부를 노출시킨다. 리세스 공정은 선택적 식각 공정을 포함할 수 있다.
한편, 필드 절연막(110) 위로 돌출된 제2 핀(F2)의 일부는, 에피택셜 공정에 의하여 형성될 수도 있다. 예를 들어, 절연막을 형성한 후에, 리세스 공정 없이 절연막에 의하여 노출된 제2 핀(F2)의 상면을 시드로 하는 에피택셜 공정에 의하여 제2 핀(F2)의 일부가 형성될 수 있다.
또한, 노출된 제2 핀(F2)에 문턱 전압 조절용 도핑이 수행될 수 있다. 예를 들어, NMOS 트랜지스터를 형성할 경우, 불순물은 붕소(B)일 수 있고, PMOS 트랜지스터를 형성할 경우, 불순물은 인(P) 또는 비소(As)일 수 있다.
이어서, 제2 핀(F2) 상에 제2 핀(F2)과 교차하는 제1 내지 제3 희생 게이트 구조체(111a, 111b, 111c)를 형성한다. 제1 내지 제3 희생 게이트 구조체(111a, 111b, 111c)는 제1 방향(X1)으로 서로 이격된다.
도 4에는 제1 내지 제3 희생 게이트 구조체(111a, 111b, 111c)의 길이 방향과 직각으로 즉, 제2 방향(Y1)으로 제2 핀(F2)과 교차하는 것으로 도시되어 있지만, 본 발명의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다. 즉, 다른 몇몇 실시예에서, 제1 내지 제3 희생 게이트 구조체(111a, 111b, 111c)는 제1 방향(X1)과 예각 및/또는 둔각을 이루면서 제2 핀(F2)과 교차할 수 있다.
제1 내지 제3 희생 게이트 구조체(111a, 111b, 111c)는 제2 핀(F2)의 상면과 측벽의 상부에 형성될 수 있다. 제1 내지 제3 희생 게이트 구조체(111a, 111b, 111c)는 예를 들어, 폴리 실리콘 또는 비정질 실리콘 일 수 있다.
제1 내지 제3 하드 마스크막(113a, 113b, 113c)은 각각 제1 내지 제3 희생 게이트 구조체(111a, 111b, 111c) 상에 형성될 수 있다. 제1 내지 제3 하드 마스크막(113a, 113b, 113c)은 실리콘 산화막, 실리콘 질화막, 실리콘 산질화막 중 적어도 하나를 포함하는 물질로 형성될 수 있다.
도 5를 참조하면, 제1 내지 제3 희생 게이트 구조체(111a, 111b, 111c)의 양 측벽에 외부 스페이서(115)를 형성한다. 외부 스페이서(115)는 제1 내지 제3 하드 마스크막(113a, 113b, 113c)의 상면을 노출할 수 있다. 외부 스페이서(115)는 실리콘 질화막, 실리콘 산질화막 또는 실리콘 산탄질화막 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
도 6을 참조하면, 제2 핀(F2)을 식각한다. 제1 내지 제3 희생 게이트 구조체(111a, 111b, 111c)가 덮은 부분을 제외하고 제2 핀(F2)의 나머지 부분을 식각한다. 따라서, 제1 내지 제3 희생 게이트 구조체(111a, 111b, 111c) 사이에서 노출된 제2 핀(F2)이 식각될 수 있다. 외부 스페이서(115)와 제1 내지 제3 하드 마스크막(113a, 113b, 113c)을 식각 마스크로 이용하여, 제2 핀(F2)을 식각할 수 있다.
이어서, 제2 핀(F2)의 식각된 부분에 소오스/드레인 영역(123)을 형성한다. 소오스/드레인 영역(123)은 상승된(elevated) 소오스/드레인 영역일 수 있다. 따라서, 소오스/드레인 영역(123)의 상면은 제2 핀(F2)의 상면보다 높을 수 있다. 소오스/드레인 영역(123)은 에피택셜 성장에 의해 형성될 수 있다.
도 7을 참조하면, 소오스/드레인 영역(123)을 덮는 제1 층간 절연막(131)을 형성한다. 제1 층간 절연막(131)은 외부 스페이서(115)의 측벽을 덮을 수 있으며, 제1 내지 제3 하드 마스크막(113a, 113b, 113c)의 상면은 노출시킨다. 제1 층간 절연막(131)은 예를 들어, 산화막을 포함할 수 있다. 이어서, 제1 내지 제3 하드 마스크막(113a, 113b, 113c)을 제거한다.
도 8을 참조하면, 제1 층간 절연막(131), 제1 내지 제3 희생 게이트 구조체(111a, 111b, 111c)의 상면을 덮는 보호막(133)을 형성한다. 보호막(133)은 후속 공정에서 제1 층간 절연막(131)이 식각되는 것을 방지할 수 있다. 보호막(133)은 예를 들어, 질화막, 산질화막 등을 포함할 수 있다.
도 9를 참조하면, 보호막(133) 상에 식각 마스크 패턴을 형성하고, 식각 마스크 패턴을 이용해 식각 공정을 수행하여 제2 리세스(143)를 형성한다. 제2 리세스(143)를 형성하기 위하여 순차적으로 제2 희생 게이트 구조체(111b) 상의 보호막(133), 제2 희생 게이트 구조체(111b)를 식각한다. 제2 리세스(143)는 제2 핀(F2)의 일부를 노출시킨다. 식각 마스크 패턴은 제거될 수 있다.
도 10을 참조하면, 제2 리세스(143)의 측벽, 제2 리세스(143)에 의해 노출된 제2 핀(F2)의 일부 및 보호막(133) 상에 제1 절연막(116)을 컨포말하게 형성한다. 이 경우, 제1 절연막(116)의 일부는 후속 공정을 통해 제1 내부 스페이서(171)의 일부를 형성할 수 있다.
제1 절연막(116)은 예를 들어, 실리콘 질화물(SiN)을 포함할 수 있지만, 본 발명의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다.
도 11을 참조하면, 에치-백(etch-back) 공정을 통해 제1 절연막(116) 및 보호막(133)의 일부를 식각한다. 구체적으로, 에치-백 고정을 통해 보호막(133) 상에 형성된 제1 절연막(166), 보호막(133)의 상부 일부 및 제2 리세스(143)의 상부 측벽에 형성된 제1 절연막(166)의 일부를 식각한다.
이로 인해, 제1 절연막(166)은 제2 리세스(143)의 측벽의 나머지 일부에만 형성될 수 있다.
도 12를 참조하면, 제2 핀(F2)을 식각하여 제2 리세스(143) 하부에 제1 리세스(144)를 형성한다. 제1 리세스(144)는 보호막(133) 및 제1 절연막(116)을 식각 마스크로 이용하여 형성될 수 있다. 제1 절연막(116)의 프로파일과 제1 리세스(144)의 프로파일은 서로 이어질 수 있다.
도 13을 참조하면, 보호막(133)의 상면과, 제2 리세스(143)의 측벽과, 제1 절연막(116)의 상면 및 측면과, 제1 리세스(144)의 내벽에 제2 절연막(117)을 컨포말하게 형성한다. 이 경우, 제2 절연막(117)의 일부는 후속 공정을 통해 제1 내부 스페이서(171)의 일부 및 캡핑막(141)을 형성할 수 있다.
제2 절연막(117)은 예를 들어, 실리콘 질화물(SiN)을 포함할 수 있지만, 본 발명의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다.
도 14를 참조하면, 제2 절연막(117) 상에 제3 절연막(118)을 형성한다. 구체적으로, 보호막(133) 상에 형성된 제2 절연막(117)을 덮고, 제1 및 제2 리세스(143, 144)를 채우도록 제3 절연막(118)을 형성한다. 제3 절연막(118)은 예를 들어, 실리콘 산화물(SiO2)을 포함할 수 있지만, 본 발명의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다.
도 15를 참조하면, 보호막(133) 상에 형성된 제3 절연막(118) 및 제2 리세스(143)에 형성된 제3 절연막(118)의 일부를 식각하여 소자 분리막(142)을 형성하고 제2 절연막(117)의 일부를 노출시킬 수 있다. 이 경우, 소자 분리막(142)의 상면은 제2 핀(F2)의 상면보다 높게 형성될 수 있다. 다만, 본 발명의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다.
도 16을 참조하면, 노출된 제2 절연막(117) 및 소자 분리막(142) 상에 제4 절연막(119)을 컨포말하게 형성한다. 이 경우, 제4 절연막(119)의 일부는 후속 공정을 통해 제1 내부 스페이서(171)의 일부 및 제2 내부 스페이서(172)를 형성할 수 있다.
제4 절연막(119)은 예를 들어, 실리콘 질화물(SiN)을 포함할 수 있지만, 본 발명의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다.
도 17을 참조하면, 제4 절연막(119) 상에 희생 게이트막(114)을 형성한다. 구체적으로, 보호막(133) 상에 형성된 제4 절연막(119)을 덮고, 제2 리세스(143)를 채우도록 희생 게이트막(114)을 형성한다. 희생 게이트막(114)은 예를 들어, 폴리 실리콘 또는 비정질 실리콘 일 수 있다.
도 18을 참조하면, 평탄화 공정(예를 들어, CMP 공정)에 의해 보호막(133)의 상면, 제2 절연막(117)의 상면, 제4 절연막(119)의 상면 및 희생 게이트막(114)의 상면은 동일 평면에 형성될 수 있다.
도 19를 참조하면, 보호막(133) 상에 식각 마스크 패턴을 형성하고, 식각 마스크 패턴을 이용해 식각 공정을 수행하여 제1 절연막(116), 제2 절연막(117), 제4 절연막(119) 및 희생 게이트막(114) 각각의 일부를 식각한다. 이로 인해, 제4 절연막(119)에 의해 정의된 공간 내부에 제4 희생 게이트 구조체(111d)를 형성할 수 있다. 식각 마스크 패턴이 제거될 수 있다.
도 2 및 도 20을 참조하면, 보호막(133)을 제거한 후에, 제1 희생 게이트 구조체(111a), 제2 희생 게이트 구조체(111b) 및 제4 희생 게이트 구조체(111d)를 제거한다.
이어서, 제1 희생 게이트 구조체(111a)가 제거된 영역에 제1 게이트 구조체(151)를 형성하고, 제2 희생 게이트 구조체(111b)가 제거된 영역에 제2 게이트 구조체(152)를 형성하고, 제4 희생 게이트 구조체(111d)가 제거된 영역에 더미 게이트 구조체(153)를 형성한다
이 경우, 제1 게이트 구조체(151), 제2 게이트 구조체(152) 및 더미 게이트 구조체(153)는 동시에 형성될 수 있다.
이어서, 제1 게이트 구조체(151), 제2 게이트 구조체(152), 더미 게이트 구조체(153) 및 제1 층간 절연막(131) 상에 제2 층간 절연막(132)을 형성한다. 이어서, 제1 및 제2 층간 절연막(131, 132)을 관통하도록 컨택(163)을 형성함으로써 도 2에 도시된 반도체 장치를 제조할 수 있다.
이하에서, 도 21을 참조하여 본 발명의 기술적 사상에 따른 다른 실시예에 따른 반도체 장치를 설명한다. 도 2에 도시된 반도체 장치와의 차이점을 중심으로 설명한다.
도 21은 본 발명의 기술적 사상에 따른 다른 실시예에 따른 반도체 장치를 도시한 단면도이다.
도 21을 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 다른 실시예에 따른 반도체 장치는 도 2에 도시된 반도체 장치와 달리, 제1 내지 제3 캡핑 패턴(281, 282, 283)을 더 포함한다.
구체적으로, 도 21에 도시된 반도체 장치는 도 2에 도시된 반도체 장치와 비교하여, 제1 게이트 구조체(151) 상에 제1 캡핑 패턴(281)이 배치되고, 제2 게이트 구조체(152) 상에 제2 캡핑 패턴(282)이 배치되고, 더미 게이트 구조체(153) 상에 제3 캡핑 패턴(283)이 배치될 수 있다.
제1 내지 제3 캡핑 패턴(281, 282, 283)은 예를 들어, SiCN, SiN, SiON, SiCON, SiCO 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
이하에서, 도 22를 참조하여, 본 발명의 기술적 사상에 따른 또 다른 실시예에 따른 반도체 장치를 설명한다. 도 2에 도시된 반도체 장치와의 차이점을 중심으로 설명한다.
도 22는 본 발명의 기술적 사상의 또 다른 실시예에 따른 반도체 장치를 도시한 단면도이다.
도 22를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상에 따른 또 다른 실시예에 따른 반도체 장치는 도 2에 도시된 반도체 장치와 달리, 소자 분리 영역(340)의 상면이 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3)의 상면과 동일한 높이 즉, 동일 평면 상에 형성된다.
구체적으로, 도 22에 도시된 반도체 장치 도 2에 도시된 반도체 장치와 비교하여, 캡핑막(341)의 상면, 소자 분리막(342)의 상면 및 제1 내지 제3 핀(F1, F2, F3)의 상면이 동일 평면 상에 형성될 수 있다. 또한, 제1 내부 스페이서(371)의 하면 및 제2 내부 스페이서(372)의 하면 역시 동일 평면 상에 형성될 수 있다.
이하에서, 도 23을 참조하여, 본 발명의 기술적 사상에 따른 또 다른 실시예에 따른 반도체 장치를 설명한다. 도 2에 도시된 반도체 장치와의 차이점을 중심으로 설명한다.
도 23은 본 발명의 기술적 사상에 따른 또 다른 실시예에 따른 반도체 장치를 도시한 단면도이다.
도 23을 참조하면, 본 발명의 기술적 사상에 따른 또 다른 실시예에 따른 반도체 장치는 도 2에 도시된 반도체 장치와 달리, 캡핑막이 없는 소자 분리 영역(즉, 소자 분리막)(442)이 형성된다.
이 경우, 소자 분리 영역(442)은 예를 들어, 실리콘 산화물(SiO2)을 포함할 수 있지만, 본 발명의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다. 즉, 다른 몇몇 실시예에서, 소자 분리 영역(442)은 실리콘 질화물(SiN), 실리콘 탄화물(SiC), 실리콘 산탄화물(SiOC), 실리콘 산질화물(SiON) 및 실리콘 산탄질화물(SiOCN) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
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이하에서, 도 24를 참조하여, 본 발명의 기술적 사상에 따른 또 다른 실시예에 따른 반도체 장치를 설명한다. 도 2에 도시된 반도체 장치와의 차이점을 중심으로 설명한다.
도 24는 본 발명의 기술적 사상에 따른 또 다른 실시예에 따른 반도체 장치를 도시한 단면도이다.
도 24를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상에 따른 또 다른 실시예에 따른 반도체 장치는 도 2에 도시된 반도체 장치와 달리, 동일 평면 상에 있는 상면을 각각 가지는 제1 내부 스페이서(571) 및 더미 게이트 구조체(553)를 포함한다.
구체적으로, 도 24에 도시된 반도체 장치에서 도 2에 도시된 반도체 장치와 비교하여, 더미 게이트 절연층(553a)의 측면 및 하면이 제1 및 제2 내부 스페이서(571, 572)에 의해 전체적으로 둘러싸이고, 더미 게이트 전극(553b)이 더미 게이트 절연층(553a)의 내부를 채울 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 기술적 사상에 따른 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
F1, F2, F3: 제1 내지 제3 핀
101: 기판 110: 필드 절연막
123: 제1 내지 제3 소오스/드레인 영역
115: 외부 스페이서 131: 제1 층간 절연막
141: 캡핑막 142: 소자 분리막
151: 제1 게이트 구조체 152: 제2 게이트 구조체
153: 더미 게이트 구조체 161: 실리사이드막
163: 컨택 171: 제1 내부 스페이서
172: 제2 내부 스페이서

Claims (10)

  1. 기판으로부터 돌출되어 제1 방향으로 연장되는 적어도 하나의 핀;
    상기 적어도 하나의 핀 내에 배치되는 복수의 소오스/드레인 영역;
    상기 복수의 소오스/드레인 영역 사이에 형성되는 리세스;
    상기 리세스의 내벽을 따라 연장되는 캡핑막 및 상기 캡핑막 상에 배치되어 상기 리세스를 채우는 소자 분리막을 포함하는 소자 분리 영역;
    상기 소자 분리 영역 상에 상기 제1 방향과 다른 제2 방향으로 연장되고, 더미 게이트 절연막을 포함하는 더미 게이트 구조체;
    상기 더미 게이트 구조체의 양 측벽 상에 배치되는 복수의 외부 스페이서;
    상기 더미 게이트 절연막과 상기 복수의 외부 스페이서 사이에 배치되는 복수의 제1 내부 스페이서; 및
    상기 더미 게이트 절연막과 상기 소자 분리 영역 사이에 배치되고, 상기 복수의 제1 내부 스페이서 사이에 배치되고, 상기 캡핑막으로부터 이격된 제2 내부 스페이서를 포함하되,
    상기 복수의 제1 내부 스페이서는 상기 더미 게이트 구조체의 일부와 수직적으로 오버랩되고,
    상기 제2 내부 스페이서의 폭은 상기 더미 게이트 구조체의 상면의 폭보다 작은 반도체 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 복수의 제1 내부 스페이서 각각의 두께는 상기 캡핑막의 두께보다 큰 반도체 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 더미 게이트 구조체는 상기 더미 게이트 절연막 상에 배치되는 금속층을 더 포함하는 반도체 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 캡핑막은 상기 적어도 하나의 핀과 접촉하는 제1 면과, 상기 제1 면과 대향하는 제2 면을 포함하고, 상기 소자 분리막은 상기 캡핑막의 제2 면 상에 형성되고,
    상기 복수의 제1 내부 스페이서 각각의 일부는 상기 캡핑막의 제2 면보다 측면 방향으로 더 돌출된 반도체 장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 소자 분리막의 상면은 상기 적어도 하나의 핀의 상면보다 높게 형성되는 반도체 장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 소자 분리막의 상면은 상기 적어도 하나의 핀의 상면과 실질적으로 동일 평면에 위치하는 반도체 장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 캡핑막, 상기 복수의 제1 내부 스페이서 및 상기 제2 내부 스페이서는 적어도 하나의 동일한 물질을 포함하고,
    상기 캡핑막, 상기 복수의 제1 내부 스페이서 및 상기 제2 내부 스페이서 각각의 물질은 상기 소자 분리막의 물질과는 다른 적어도 하나의 물질을 포함하는 반도체 장치.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 더미 게이트 구조체의 양 측벽에 위치한 제1 게이트 구조체 및 제2 게이트 구조체를 더 포함하되,
    상기 제1 게이트 구조체 및 상기 제2 게이트 구조체 각각은 상기 제2 방향으로 연장되는 반도체 장치.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 복수의 제1 내부 스페이서의 상면은 상기 제1 및 제2 게이트 구조체의 상면보다 낮게 형성되는 반도체 장치.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 복수의 외부 스페이서의 상면은 상기 복수의 제1 내부 스페이서의 상면과 실질적으로 동일 평면에 위치하는 반도체 장치.
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