KR102159782B1 - 원자력 시설의 복합 해체 방법 - Google Patents

원자력 시설의 복합 해체 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102159782B1
KR102159782B1 KR1020190027064A KR20190027064A KR102159782B1 KR 102159782 B1 KR102159782 B1 KR 102159782B1 KR 1020190027064 A KR1020190027064 A KR 1020190027064A KR 20190027064 A KR20190027064 A KR 20190027064A KR 102159782 B1 KR102159782 B1 KR 102159782B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cavity
rail
pressure vessel
reactor pressure
rod
Prior art date
Application number
KR1020190027064A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20200107635A (ko
Inventor
황영환
황석주
윤주영
김천우
Original Assignee
한국수력원자력 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국수력원자력 주식회사 filed Critical 한국수력원자력 주식회사
Priority to KR1020190027064A priority Critical patent/KR102159782B1/ko
Priority to EP20770832.2A priority patent/EP3937190A4/en
Priority to JP2021549963A priority patent/JP7157883B2/ja
Priority to US17/437,073 priority patent/US11830634B2/en
Priority to PCT/KR2020/003114 priority patent/WO2020184899A1/ko
Publication of KR20200107635A publication Critical patent/KR20200107635A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102159782B1 publication Critical patent/KR102159782B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/08—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with saw-blades of endless cutter-type, e.g. chain saws, i.e. saw chains, strap saws
    • B28D1/088—Sawing in situ, e.g. stones from rocks, grooves in walls
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21D—NUCLEAR POWER PLANT
    • G21D1/00—Details of nuclear power plant
    • G21D1/003—Nuclear facilities decommissioning arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D1/00—Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only
    • B23D1/18—Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only cutting on both the forward and the return stroke
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
    • B23D33/04—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation for making circular cuts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D57/00—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
    • B23D57/0084—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00 specially adapted for sawing under water or at places accessible with difficulty
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
    • B28D1/045—Sawing grooves in walls; sawing stones from rocks; sawing machines movable on the stones to be cut
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/28—Treating solids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)

Abstract

원자력 시설의 복합 해체 방법이 개시된다. 원자력 시설의 복합 해체 방법은, 원자로 압력 용기 및 상기 원자로 압력 용기가 위치하는 캐비티를 포함하는 생체 보호 콘크리트를 포함하는 원자력 시설의 해체 방법에 있어서, 캐비티의 내벽을 절단 및 확장하는 단계와, 캐비티의 내부에 원자로 압력 용기를 절단 및 해체하는 절단 장치를 설치하는 단계와, 캐비티의 내부에서 원자로 압력 용기를 고정기를 이용하여 고정하는 단계와, 캐비티의 내부에 고정된 원자로 압력 용기를 절단 장치를 이용하여 절단 및 해체하는 단계를 포함한다.

Description

원자력 시설의 복합 해체 방법{METHOD FOR COMPLEX DECOMMISSIONING NUCLEAR FACILITIES}
본 발명은 원자력 시설의 해체 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 원자력 발전에 이용되는 원자력 시설 중 가압 경수로형 원자력 발전소는 원자로 압력 용기 및 원자로 압력 용기를 감싸는 생체 보호 콘크리트를 포함한다.
원자력 시설의 해체시, 원자로 압력 용기를 생체 보호 콘크리트로부터 분리하고 원자로 압력 용기를 절단 및 해체할 필요가 있다.
그러나, 원자로 압력 용기를 절단 및 해체하는 작업 과정에 작업 소요 시간이 과다하게 발생되는 문제점이 있다.
본 발명의 일 실시예는, 원자로 압력 용기를 작업 소요 시간이 절감된 상태로 안정적으로 절단 및 해체하는 것이 가능한 원자력 시설의 복합 해체 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예는, 원자로 압력 용기 및 상기 원자로 압력 용기가 위치하는 캐비티를 포함하는 생체 보호 콘크리트를 포함하는 원자력 시설의 해체 방법에 있어서, 캐비티의 내벽을 절단 및 확장하는 단계와, 캐비티의 내부에 원자로 압력 용기를 절단 및 해체하는 절단 장치를 설치하는 단계와, 캐비티의 내부에서 원자로 압력 용기를 고정기를 이용하여 고정하는 단계와, 캐비티의 내부에 고정된 원자로 압력 용기를 절단 장치를 이용하여 절단 및 해체하는 단계를 포함한다.
절단 장치는, 캐비티의 내벽면의 상하 방향으로 설치되는 제1 레일과, 캐비티의 원주 방향으로 라운드 형상으로 설치되며 제1 레일을 따라 캐비티의 내부에서 승강되는 제2 레일과, 제2 레일에 승강 구동력을 제공하는 구동부와, 제2 레일을 따라 이동 가능하게 설치되어 원자로 압력 용기를 절단 및 해체는 절단기를 포함할 수 있다.
구동부는, 제1 레일에 설치되는 랙 기어와, 제2 레일에 설치되며 랙 기어에 치합되는 피니언 기어와, 피니언 기어에 구동력을 제공하는 구동모터를 포함할 수 있다.
제2 레일은, 제1 레일의 상부 위치와 하부 위치에 각각 설치되어 제1 레일을 따라 승강 가능하게 설치될 수 있다.
고정기는, 일단은 캐비티의 내벽면에 접촉 지지되고 타측은 원자로 압력 용기의 표면에 접촉 지지되며 길이 가변되는 가변 로드를 포함할 수 있다.
가변 로드는, 캐비티의 내벽면에 일단이 접촉 지지되는 제1 로드와, 원자로 압력 용기의 표면에 일착이 접촉되는 제2 로드와, 일측은 제1 로드에 나사 결합되고 타측은 제2 로드에 나사 결합되어, 제1 로드와 제2 로드를 서로간에 근접 또는 이격시키는 회전 로드를 포함할 수 있다.
원자력 시설은 생체 보호 콘크리트 상에 위치하여 원자로 압력 용기를 캐비티에서 지지하는 크레인(crane)을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 원자로 압력 용기가 생체 보호 콘크리트의 캐비티 내부에서 고정기에 의해 고정된 상태에서, 캐비티의 내부에서 승강 및 원주 방향 이동이 가능한 절단기에 의해 절단 및 해체되는 바, 작업 소요 시간이 절감된 상태로 안정적으로 절단 및 해체하는 것이 가능하다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원자력 시설의 해체 방법을 개략적으로 도시한 순서도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 원자력 시설의 일부를 개략적으로 도시한 요부 도면이다.
도 3은 도 2의 원자력 시설에서 생체 보호 콘크리트의 내벽을 확장하고 배관들을 원자로 압력 용기로부터 분리한 상태를 나타낸 요부 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 절단장치가 캐비티의 내부에 설치된 상태를 개략적으로 도시한 요부 도면이다.
도 5는 도 4의 절단장치가 캐비티의 내부에 설치된 상태를 개략적으로 도시한 요부 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 원자로 압력 용기가 캐비티의 내부에 고정기에 의해 고정된 상태를 개략적으로 도시한 요부 평면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원자력 시설의 해체 방법을 개략적으로 도시한 순서도이고 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 원자력 시설의 일부를 개략적으로 도시한 요부 도면이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 원자력 시설은, 원자로 압력 용기(10), 원자로 압력 용기(10)와 직접 연결된 복수의 배관들(13), 원자로 압력 용기(10) 및 배관들(13)을 감싸며 원자로 압력 용기(10)를 지지하는 생체 보호 콘크리트(20), 크레인(16)을 포함할 수 있다. 원자력 시설은 도 2에 도시된 구성들에 더해서 공지된 다양한 구성들을 더 포함할 수 있다.
원자로 압력 용기(10)는 가압 경수로형일 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다. 일례로, 원자로 압력 용기(10)는 비등 경수로형일 수 있다. 원자로 압력 용기(10)의 내벽에는 공지된 다양한 형태의 노심을 지지하는 돌출부(13)가 돌출되어 있다.
복수의 배관들(13)은 공지된 다양한 형태의 증기 발생기와 연결된다. 배관들(13) 중 일 배관에는 온수가 통할 수 있으며, 타 배관에는 냉수가 통할 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
생체 보호 콘크리트(20)는 원자로 압력 용기(10)가 위치하는 캐비티(12) 및 캐비티(12)를 형성하여 원자로 압력 용기(10)와 대향하는 내벽(14)을 포함할 수 있다.
크레인(16)은 생체 보호 콘크리트(20) 상에 위치될 수 있다.
크레인(16)은 최초 원자력 시설의 설치시 이용된 크레인(16)일 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
생체 보호 콘크리트(20)의 내벽(14)을 확장하기 전에, 원자로 압력 용기(10)를 둘러싸고 있는 인슐레이션(insulation)을 제거할 수 있다.
이어서, 캐비티(12)의 내벽을 절단 및 확장한다(S10).
도 3은 도 2의 원자력 시설에서 생체 보호 콘크리트의 내벽을 확장하고 배관들을 원자로 압력 용기로부터 분리한 상태를 나타낸 요부 도면이다.
도 3을 참조하면, 와이어 쏘(saw) 또는 원형 쏘 등의 절단 수단을 이용해 캐비티(12)를 형성하는 생체 보호 콘크리트(20)의 내벽(14)을 절단하여 확장할 수 있다.
도 3에서는 원자로 압력 용기(10)와 대응하는 내벽(14)의 일부를 확장하였으나, 이에 한정되지 않고 배관들(13)의 상부에 대응하는 내벽(14)의 일부를 확장할 수 있다.
생체 보호 콘크리트(20)의 내벽(14)이 확장됨으로써, 배관들(13)이 상부로 노출된다.
다음, 배관들(13)을 원자로 압력 용기(10)로부터 분리한다(S11).
구체적으로, 생체 보호 콘크리트(20)의 확장된 내벽(14)을 통해 노출된 배관들(13)을 배관들(13)의 직경 방향으로 절단하고, 배관들(13)을 원자로 압력 용기(10)로부터 분리한다.
배관들(13)의 절단은 와이어 쏘를 이용해 수행될 수 있으나, 이에 한정되지 않고 원형 쏘 등의 다른 절단 수단을 이용해 수행될 수 있다.
배관들(13)이 확장된 내벽(14)을 통해 완전히 노출된 상태이므로, 절단 수단을 이용해 확장된 내벽(14)을 통해 용이하게 배관들(13)을 절단할 수 있다.
이어서, 캐비티(12)의 종방향 또는 횡방향으로 이동되어 원자로 압력 용기(10)를 절단 및 해체하는 절단 장치(30)를 설치한다(S20).
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 절단장치가 캐비티의 내부에 설치된 상태를 개략적으로 도시한 요부 도면이고, 도 5는 도 4의 절단장치가 캐비티의 내부에 설치된 상태를 개략적으로 도시한 요부 평면도이다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 절단 장치(30)는, 캐비티(12)의 내벽면의 상하 방향으로 설치되는 제1 레일(31)과, 캐비티(12)의 원주 방향으로 라운드 형상으로 설치되며 제1 레일(31)을 따라 캐비티(12)의 내부에서 승강되는 제2 레일(33)과, 제2 레일(33)을 따라 이동 가능하게 설치되어 원자로 압력 용기(10)를 절단 및 해체는 절단기(35)를 포함할 수 있다.
제1 레일(31)은 캐비티(12)의 내벽면의 높이 방향을 따라 긴 길이를 갖도록 설치될 수 있다.
제1 레일(31)은 캐비티(12)의 내벽면의 높이 방향을 따라 설치되는 것으로, 캐비티(12)의 내벽면에 대향하는 위치에 한 쌍으로 설치될 수 있다.
즉, 제1 레일(31)에는 캐비티(12)의 내벽면의 대향하는 양측에 각각 설치되어, 후술하는 제2 레일(33)이 캐비티(12)의 내부에서 상하 방향으로 이동되는 경로를 제공할 수 있다.
이러한 제1 레일(31)에는 제2 레일(33)이 상승 또는 하강 가능하게 설치될 수 있다.
제2 레일(33)은 라운드 형상으로 형성되는 것으로, 캐비티(12)의 원주 방향의 둘레를 따라 라운드 형상으로 형성될 수 있다. 이와 같이, 제2 레일(33)이 설치되는 것은, 후술하는 절단기(35)가 제2 레일(33)을 따라 캐비티(12)의 원주 방향으로 선택적으로 이동되도록 하기 위한 것이다. 이에 대해서는 이하에서 절단기(35)를 설명하면서 구체적으로 설명한다.
여기서 제2 레일(33)은 캐비티(12)의 상부와 하부의 각각에 설치될 수 있다. 따라서, 원자로 압력 용기(10)는 캐비티(12)의 내부에서 상하부의 절단 및 해체 작용이 동시에 가능하여 신속한 절단 및 해체 작동이 이루어질 수 있다.
한편, 제2 레일(33)에는 회전휠(32)이 설치될 수 있다.
회전휠(32)은 제2 레일(33)의 대향하는 양측에서, 한 쌍의 제1 레일(31)에 대응하는 위치에 각각 설치될 수 있다.
따라서, 제2 레일(33)의 측면에 설치된 회전휠(32)은 제1 레일(31)에 회전 가능하게 접촉되는 바, 제2 레일(33)은 제1 레일(31)을 따라 구동부(34)의 구동력에 의해 선택적으로 상승 또는 하강될 수 있다.
이러한 제2 레일(33)은 캐비티(12)의 내벽면에 설치된 제1 레일(31)을 따라 구동부(34)의 구동 작동에 따라 상승 또는 하강 작동될 수 있다.
구동부(34)는, 제1 레일(31)에 설치되는 랙 기어(34a)와, 제2 레일(33)에 설치되며, 랙 기어(34a)에 치합되는 피니언 기어(34c)와, 피니언 기어(34c)에 구동력을 제공하는 구동모터(34b)를 포함할 수 있다.
랙 기어(34a)는 제1 레일(31)의 길이 방향을 따라 제1 레일(31)의 측면에 설치될 수 있다. 이러한 랙 기어(34a)에는 제2 레일(33)에 설치된 피니언 기어(34c)가 치합될 수 있다.
피니언 기어(34c)는 랙 기어(34a)에 치합 구동되는 것으로, 제2 레일(33)에 설치되는 구동모터(34b)의 구동축에 회전 가능하게 설치될 수 있다.
따라서, 구동모터(34b)의 구동 작동에 의해 피니언 기어(34c)와 랙 기어(34a)의 치합 구동에 의해 제2 레일(33)이 제1 레일(31)의 상하 길이 방향을 따라 선택적으로 상승 또는 하강하는 것이 가능하다.
한편, 제2 레일(33)에는 절단기(35)가 이동 가능하게 설치될 수 있다.
절단기(35)는 제2 레일(33)을 따라 선택적으로 이동 가능하게 설치되는 것으로, 랙 피니언 기어(미도시)의 구동에 의해 제2 레일(33)을 따라 이동되는 것도 가능하고. 구동휠(미도시)의 구동에 따라 제2 레일(33)을 따라 이동되는 것도 가능하다.
전술한 바와 같이, 제2 레일(33)은 제1 레일(31)을 따라 캐비티(12)의 내부에서 상승 또는 하강되고, 절단기(35)는 제2 레일(33)의 길이 방향을 따라 캐비티(12)의 원주 방향을 따라 이동 가능하게 설치될 수 있다.
따라서, 절단기(35)는 캐비티(12)의 상하 방향의 이동과 캐비티(12)의 원주 방향의 이동이 작업자의 선택에 따라 가능한 바, 캐비티(12)의 내부에 고정된 원자로 압력 용기(10)의 안정적인 절단 및 해체 작동이 가능하다.
다음, 캐비티(12)의 내부에서 원자로 압력 용기(10)를 고정기(40)를 이용하여 고정한다(S30). (S30) 단계는 캐비티(12)의 내벽면과 원자로 압력 용기(10)의 사이에 복수개로 설치되는 고정기(40)를 이용하여 원자로 압력 용기(10)를 캐비티(12)의 내부에 안정적으로 고정할 수 있다.
이러한 고정기(40)는 일단은 캐비티(12)의 내벽면에 접촉 지지되고 타측은 원자로 압력 용기(10)의 표면에 접촉 지지되며 길이 가변되는 가변 로드(40)로 적용될 수 있다. 고정기(40)는 제2 레일(33)의 이동과정에서 착탈 가능하게 고정되는 것도 가능하다. 이하에서 고정기와 가변 로드는 동일 참조 번호를 사용한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 원자로 압력 용기가 캐비티의 내부에 고정기에 의해 고정된 상태를 개략적으로 도시한 요부 평면도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 가변 로드(40)는, 캐비티(12)의 내벽면에 일단이 접촉 지지되는 제1 로드(41)와, 원자로 압력 용기(10)의 표면에 일착이 접촉되는 제2 로드(43)와, 일측은 제1 로드(41)에 나사 결합되고 타측은 제2 로드(43)에 나사 결합되는 회전 로드(45)를 포함할 수 있다.
이러한 가변 로드(40)는 캐비티(12)의 내부에서 원자로 압력 용기(10)를 중심으로 캐비티(12)의 내벽면과의 사이에 복수개가 방사상으로 설치될 수 있다.
따라서, 회전 로드(45)를 일방향으로 회전시키는 경우 제1 로드(41)와 제2 로드(43)는 서로간에 근접되는 방향으로 이동되고, 역방향으로 회전시키는 경우 제2 로드(43)와 제2 로드(43)는 서로 이격되는 방향로 이동될 수 있다.
이와 같이, 가변 로드(40)는 회전 로드(45)의 일방향 또는 역방향 회전에 따라 연장된 길이 가변이 가능한 바, 캐비티(12)의 내부에 짧은 길이로 삽입된 상태에서 회전 로드(45)의 회전 작동에 따라 긴 길이로 가변 작동되어 원자로 압력 용기(10)를 캐비티(12)의 내부에 안정적으로 고정하는 것이 가능하다.
이어서, 캐비티(12)의 내부에 고정된 원자로 압력 용기(10)를 절단 장치(30)를 이용하여 절단 및 해체한다(S40).
(S40) 단계는 구동부(34)의 구동 작동에 따라 제2 레일(33)이 제1 레일(31)을 따라 상승 또는 하강되면서, 절단기(35)가 제2 레일(33)을 따라 함께 이동 작동되어, 원자로 압력 용기(10)의 절단 및 해체 작동이 이루어질 수 있다.
여기서, 제2 레일(33)은 캐비티(12)의 내벽면의 상부 및 하부 위치에 각각 설치되는 바, 절단기(35)는 캐비티(12)의 내부에서 원자로 압력 용기(10)의 상부 및 하부를 동시에 절단 및 해체하는 것이 가능하여, 절단 및 해체 작업 과정의 소요 시간의 단축이 가능하여 작업 효율의 향상이 가능하다.
전술한 바와 같이, 본 실시예의 원자로 압력 용기(10)는, 캐비티(12)의 내부에 고정기(40)에 의해 고정된 상태에서, 제2 레일(33)이 제1 레일(31)을 따라 캐비티(12)의 내부에서 상승 또는 하강되면서, 절단기(35)가 제2 레일(33)을 따라 이동 작동될 수 있다.
따라서 절단기(35)는 캐비티(12)의 내부에서 상승 또는 하강되면서, 캐비티(12)의 원주 방향으로 이동 가능한 바, 원자로 압력 용기(10)를 캐비티(12)의 내부에서 작업 소요 시간이 절감된 상태로 안정적으로 절단 및 해체하는 것이 가능하다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
10...원자로 압력 용기 11...배관들
12...캐비티 13...돌출부
14...내벽 16...크레인
20...생체 보호 콘크리트 30...절단 장치
31...제1 레일 33...제2 레일
34a..랙 기어 34b..구동모터
34c..피니언 기어 35...절단기
40...고정기, 가변 로드 41...제1 로드
43...제2 로드 45...회전 로드

Claims (7)

  1. 원자로 압력 용기 및 상기 원자로 압력 용기가 위치하는 캐비티를 포함하는 생체 보호 콘크리트를 포함하는 원자력 시설의 해체 방법에 있어서,
    상기 캐비티의 내벽을 절단 및 확장하는 단계;
    상기 캐비티의 내부에 상기 원자로 압력 용기를 절단 및 해체하는 절단 장치를 설치하는 단계;
    상기 캐비티의 내부에서 상기 원자로 압력 용기를 고정기를 이용하여 고정하는 단계; 및
    상기 캐비티의 내부에 고정된 상기 원자로 압력 용기를 절단 장치를 이용하여 절단 및 해체하는 단계;
    를 포함하고,
    상기 절단 장치는,
    상기 캐비티의 내벽면의 상하 방향으로 설치되는 제1 레일;
    상기 캐비티의 원주 방향으로 라운드 형상으로 설치되며, 상기 제1 레일을 따라 상기 캐비티의 내부에서 승강되는 제2 레일;
    상기 제2 레일에 승강 구동력을 제공하는 구동부; 및
    상기 제2 레일을 따라 이동 가능하게 설치되어 상기 원자로 압력 용기를 절단 및 해체는 절단기;
    를 포함하며,
    상기 제2 레일은, 상기 제1 레일의 상부 위치와 하부 위치에 각각 설치되어 상기 제1 레일을 따라 승강 가능하게 설치되는 원자력 시설의 복합 해체 방법.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 구동부는,
    상기 제1 레일에 설치되는 랙 기어;
    상기 제2 레일에 설치되며, 상기 랙 기어에 치합되는 피니언 기어; 및
    상기 피니언 기어에 구동력을 제공하는 구동모터;
    를 포함하는 원자력 시설의 복합 해체 방법.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 고정기는,
    일단은 상기 캐비티의 내벽면에 접촉 지지되고 타측은 상기 원자로 압력 용기의 표면에 접촉 지지되며 길이 가변되는 가변 로드를 포함하는 원자력 시설의 복합 해체 방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 가변 로드는,
    상기 캐비티의 내벽면에 일단이 접촉 지지되는 제1 로드;
    상기 원자로 압력 용기의 표면에 일착이 접촉되는 제2 로드; 및
    일측은 상기 제1 로드에 나사 결합되고 타측은 상기 제2 로드에 나사 결합되어, 상기 제1 로드와 상기 제2 로드를 서로간에 근접 또는 이격시키는 회전 로드;
    를 포함하는 원자력 시설의 복합 해체 방법.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 원자력 시설은 상기 생체 보호 콘크리트 상에 위치하여 상기 원자로 압력 용기를 상기 캐비티에서 지지하는 크레인(crane)을 더 포함하는 원자력 시설의 복합 해체 방법.
KR1020190027064A 2019-03-08 2019-03-08 원자력 시설의 복합 해체 방법 KR102159782B1 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190027064A KR102159782B1 (ko) 2019-03-08 2019-03-08 원자력 시설의 복합 해체 방법
EP20770832.2A EP3937190A4 (en) 2019-03-08 2020-03-05 COMPLEX DECOMMISSIONING PROCEDURES FOR NUCLEAR INSTALLATION
JP2021549963A JP7157883B2 (ja) 2019-03-08 2020-03-05 原子力施設の複合解体方法
US17/437,073 US11830634B2 (en) 2019-03-08 2020-03-05 Complex decommissioning method for nuclear facility
PCT/KR2020/003114 WO2020184899A1 (ko) 2019-03-08 2020-03-05 원자력 시설의 복합 해체 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190027064A KR102159782B1 (ko) 2019-03-08 2019-03-08 원자력 시설의 복합 해체 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200107635A KR20200107635A (ko) 2020-09-16
KR102159782B1 true KR102159782B1 (ko) 2020-09-24

Family

ID=72427528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190027064A KR102159782B1 (ko) 2019-03-08 2019-03-08 원자력 시설의 복합 해체 방법

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11830634B2 (ko)
EP (1) EP3937190A4 (ko)
JP (1) JP7157883B2 (ko)
KR (1) KR102159782B1 (ko)
WO (1) WO2020184899A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102128053B1 (ko) * 2018-12-26 2020-06-29 한국수력원자력 주식회사 원자력 시설의 해체 방법

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004061394A (ja) * 2002-07-31 2004-02-26 Research & Development Bureau Ministry Of Education Culture Sports Sicence & Technology 原子炉圧力容器の切断方法及び同切断方法に用いるピッチホールド治具
WO2016183388A1 (en) * 2015-05-12 2016-11-17 Laguardia & Associates, Llc Systems and methods for nuclear reactor vessel segmenting

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3370888A (en) * 1965-11-08 1968-02-27 Skendrovic Lawrence Furnace refractory delining apparatus
GB1439760A (en) * 1972-12-18 1976-06-16 Atomic Energy Authority Uk Apparatus for carrying out ultrasonic inspection of pressure vessels
US4068895A (en) * 1976-07-01 1978-01-17 O. W. Reese, Inc. Demolition machine for delining a furnace
US4299658A (en) * 1979-06-29 1981-11-10 Westinghouse Electric Corp. Radiation shield ring assembly and method of disassembling components of a nuclear steam generator using such assembly
US4664873A (en) * 1982-05-03 1987-05-12 Deutsche Gesellschaft Fur Wiederaufarbeitung Von Kernbrennstoffen Mbh System for performing remotely-controlled manual-like operations in large-area cell of a nuclear facility
JPS6091299A (ja) * 1983-10-25 1985-05-22 バブコツク日立株式会社 原子力機器の切断，解体装置
JPS60113165A (ja) 1983-11-25 1985-06-19 Mitsubishi Electric Corp 半導体素子のバ−ンイン装置
JPS60113165U (ja) * 1984-01-06 1985-07-31 石川島播磨重工業株式会社 水中切断装置
US4594774A (en) * 1984-03-27 1986-06-17 United Kingdom Atomic Energy Authority Machines for dismantling decommissioned nuclear reactors
WO1987003325A1 (en) * 1985-11-25 1987-06-04 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Reactor shielding wall dismantling apparatus
US5001870A (en) * 1987-10-05 1991-03-26 Kajima Corporation Method of cutting and disassembling cylindrical structure
JP2969222B2 (ja) * 1990-06-07 1999-11-02 清水建設株式会社 原子炉の生体遮蔽コンクリート壁の解体装置および原子炉の生体遮蔽コンクリート壁の解体工法
EP0466533B1 (fr) * 1990-06-27 1995-03-15 Framatome Procédé et dispositif de démantèlement d'un composant irradié d'un réacteur nucléaire par découpage de sa paroi
FR2664084B1 (fr) * 1990-06-27 1993-07-16 Framatome Sa Procede et dispositif de demantelement d'un composant irradie d'un reacteur nucleaire par usinage de sa paroi.
FR2672421B1 (fr) * 1991-02-06 1993-05-28 Framatome Sa Dispositif de decoupage d'un composant d'un reacteur nucleaire.
FR2673033B1 (fr) * 1991-02-19 1994-07-22 Framatome Sa Procede et dispositif de demantelement des equipements internes d'un reacteur nucleaire refroidi par de l'eau.
JP2787125B2 (ja) 1992-01-24 1998-08-13 株式会社ダイモ社 原子炉の切断撤去方法
EP0529886B1 (en) * 1991-08-26 1996-02-07 Kabushiki Kaisha Dymosha Method of dismanteling a nuclear reactor
FR2682803B1 (fr) * 1991-10-21 1993-12-03 Framatome Procede et dispositif pour prelever une eprouvette dans la cuve d'un reacteur nucleaire en arret definitif.
US5297182A (en) * 1991-10-29 1994-03-22 M-K Ferguson Company Method of decommissioning a nuclear reactor
JPH07159596A (ja) * 1993-12-13 1995-06-23 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 原子炉遮蔽壁の解体方法及び原子炉遮蔽壁の解体装置
DE9410107U1 (de) * 1994-06-22 1994-09-29 Schneider Gerhart Variables Stützen-Traversen-Paneel-System zur Erzeugung von Begrenzungen und Zonierungen in Außen- und Innenräumen
CA2197362C (en) 1996-02-26 2003-12-23 Donald E. Weder Flat sleeve convertible to a decorative container
US6087546A (en) * 1997-07-28 2000-07-11 Griffiths; Geoffrey M. Decommissioned reactor vessel package and method of making same
US5974924A (en) * 1998-03-11 1999-11-02 General Electric Canada Inc Cutting appliance for large cylindraceous objects
JP4088796B2 (ja) * 2004-07-29 2008-05-21 株式会社日立プラントテクノロジー 原子炉圧力容器の解体工法
JP4432112B2 (ja) * 2004-09-29 2010-03-17 株式会社日立プラントテクノロジー 原子炉圧力容器の解体工法
US8873696B2 (en) * 2010-03-27 2014-10-28 Special Applications Technology, Inc. Systems and methods for dismantling a nuclear reactor
JP2015206759A (ja) 2014-04-23 2015-11-19 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 原子炉圧力容器を開放する方法
KR101522224B1 (ko) * 2014-06-09 2015-05-26 한국원자력연구원 원격 절단 시스템 및 이를 구비하는 원전 해체 시스템
JP6747666B2 (ja) 2016-07-27 2020-08-26 出光興産株式会社 滑り軸受用潤滑油組成物、これを用いた滑り軸受の潤滑方法及び滑り軸受
JP6979780B2 (ja) * 2017-03-28 2021-12-15 株式会社日立プラントコンストラクション 原子炉建屋の解体方法及び装置
JP6312911B1 (ja) * 2017-08-08 2018-04-18 株式会社日立プラントコンストラクション 原子炉圧力容器の解体工法
KR102071568B1 (ko) * 2018-04-19 2020-01-30 한국수력원자력 주식회사 원자력 시설의 해체 방법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004061394A (ja) * 2002-07-31 2004-02-26 Research & Development Bureau Ministry Of Education Culture Sports Sicence & Technology 原子炉圧力容器の切断方法及び同切断方法に用いるピッチホールド治具
WO2016183388A1 (en) * 2015-05-12 2016-11-17 Laguardia & Associates, Llc Systems and methods for nuclear reactor vessel segmenting

Also Published As

Publication number Publication date
US20220165439A1 (en) 2022-05-26
EP3937190A1 (en) 2022-01-12
KR20200107635A (ko) 2020-09-16
US11830634B2 (en) 2023-11-28
JP7157883B2 (ja) 2022-10-20
JP2022522692A (ja) 2022-04-20
WO2020184899A1 (ko) 2020-09-17
EP3937190A4 (en) 2022-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102308795B1 (ko) 회전자 철심 회전 적층 조립 장치
KR102159782B1 (ko) 원자력 시설의 복합 해체 방법
JP4888723B2 (ja) 復水器用バンドソー型切断装置
KR101960638B1 (ko) 슬라이딩베이스 리프팅 장치
JP2016060123A (ja) チェーンソー装置およびコンクリート構造物の解体方法
CN214771878U (zh) 一种汽轮机水泵检修平台
US5203244A (en) Device for cutting up a component of a nuclear reactor
KR20170101564A (ko) 플랜지 가공장치
KR20230115272A (ko) 원자로용기의 해체방법 및 장치
JP2011047287A (ja) 原子力発電所用蒸気タービンおよびその取替え工法
US10994350B2 (en) Jacket leg cutting tool
KR102002713B1 (ko) 드럼 절단 장치
KR101772191B1 (ko) 맨홀 보수를 위한 동력 절단기
JP2017125411A (ja) タービンケーシング回転装置
JPH09144303A (ja) タンクの内面点検、補修装置
CN219170752U (zh) 一种抽水蓄能机组风闸的拆装工具
CN219175320U (zh) 一种综合管廊拼装机
CN215335108U (zh) 铸石耐磨管件
KR100564721B1 (ko) 구형 탱크의 내부 검사 및 보수용 조립식 비계시스템에서의 작업대 상하 회전장치
KR101522169B1 (ko) 원자로 용기의 코어 서포트 패드 가공방법 및 그 가공장치
CN219746106U (zh) 一种金属棒类工件敲型装置
CN216326027U (zh) 一种风机制造用焊接旋转平台
CN218254961U (zh) 一种自动定位气动调节阀维修装置
KR20000018966A (ko) 원자로 냉각재 펌프의 고착 티브이볼트 제거장치
KR20010001530U (ko) 러그 턴 오우버 지그