CN218254961U - 一种自动定位气动调节阀维修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械维修技术领域，尤其为一种自动定位气动调节阀维修装置，包括装置本体，所述装置本体正面一侧固定连接有控制器，所述装置本体从中间隔断且通过固定连接，所述装置本体相邻一侧分别对称设置有夹持装置，所述夹持装置下表面与装置本体上表面固定连接，所述装置本体上表面一侧中部与立柱下表面固定连接，所述立柱一侧固定连接有固定杆，所述固定杆上表面中部固定连接有保护箱，所述固定杆下表面设置有旋转机构，本实用新型中，通过设置的固定槽和液压支架等机构，有效的实现了对气动调节阀使用时的快速维修。

Description

一种自动定位气动调节阀维修装置

技术领域

本实用新型涉及机械维修技术领域，具体为一种自动定位气动调节阀维修装置。

背景技术

气动式调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一，通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合仪表，而在气动调节阀使用时，较难维修的常见故障就是阀芯被介质的冲刷、铁锈、焊渣等脏物的划伤磨损，由于气动调节阀安装的固定性很高，所以很难将整个阀体拆卸下来，导致维修手段都是通过人工手动将阀门拆卸来维修更换阀芯，由于没有固定点和夹持装置，维修人员需要耗费大量的时间来对阀门进行拆卸，导致气动调节阀的维修难度加大，且费时费力。

因此需要一种自动定位气动调节阀维修装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动定位气动调节阀维修装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动定位气动调节阀维修装置，包括装置本体，所述装置本体正面一侧固定连接有控制器，所述装置本体从中间隔断且通过固定连接，所述装置本体之间的空隙大于气动调节阀最大宽度，保证气动调节阀可以放置在装置本体中间位置，方便操作，所述装置本体相邻一侧分别对称设置有夹持装置，所述夹持装置下表面与装置本体上表面固定连接，所述夹持装置包括有夹持底座、电动推杆和阀体固定器，所述夹持底座下表面与装置本体上表面固定连接，所述夹持底座上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有阀体固定器，所述阀体固定器为半圆形板件且内弧与气动调节阀阀体中部两侧贴合，当气动调节阀被放置在装置本体中间时，电动推杆通过输出端推动阀体固定器将气动调节阀阀体固定住，所述装置本体上表面一侧与立柱下表面固定连接，所述立柱一侧固定连接有固定杆，所述固定杆上表面中部固定连接有保护箱，所述固定杆下表面设置有旋转机构，所述装置本体下表面四周固定连接有若干个液压支架，液压支架通过输出端升起来调整装置本体的高度，所述液压支架下端固定连接有支架底座，装置本体从气动调节阀上方放置下来，通过液压支架调整装置本体的高度，以保证装置本体与气动调节阀处于同一水平面，方便夹持固定。

作为本实用新型优选的方案，所述保护箱内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端传动连接有第一齿轮，旋转电机启动带动第一齿轮转动，所述第一齿轮与固定杆上表面旋转连接，所述第一齿轮表面啮合连接有第二齿轮，第一齿轮通过与第二齿轮啮合来传动，带动第二齿轮同步转动，所述第二齿轮中部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆下端贯穿第二齿轮和固定杆且与第二齿轮和固定杆螺纹连接，第二齿轮转动，通过螺纹连接带动螺纹杆转动，一次带动螺纹杆上升或者下降，所述螺纹杆下端与旋转机构上表面固定连接，螺纹杆转动带动旋转机构转动上升或者下降，所述旋转机构包括有固定座和阀门旋转器，所述固定座上表面与螺纹杆下端固定连接，所述固定座下表面固定连接有阀门旋转器，所述阀门旋转器下表面开设有卡槽，所述卡槽与气动调节阀阀门底部螺母形状一致，阀门旋转器转动上升带动气动调节阀的阀门转动，所述立柱下端贯穿装置本体上表面且与立柱底座上端固定连接，所述立柱底座一侧设置有气缸，所述气缸输出端与立柱底座一侧铰接，气缸输出端伸出，推动立柱底座旋转，带动立柱旋转，带动固定杆旋转，所述控制器与旋转电机、气缸和电动推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的分离式的装置本体和液压支架，从气动调节阀的上方装置本体往下放置，将启动调节阀放置在装置本体之间，通过液压支架将装置本体快速调节到与气动调节阀相对应高度，利用夹持装置将阀体固定，有效的解决了气动调节阀无法拆卸进行维修的弊端，可以根据气动调节阀安装的位置进行调节，适应不同环境的气动调节阀的维修。

2、本实用新型中，通过设置的旋转机构旋转电机、第一齿轮和立柱等，利用旋转电机带动第一齿轮和第二齿轮之间的啮合传统，带动螺纹杆旋转上升或下降，在气动调节阀固定好后，通过设置的气缸推动旋转立柱到阀门正上方，通过旋转电机将旋转机构旋转下降到阀门的螺母位置，与螺母贴合，利用旋转电机转动带动旋转机构带动螺母转动上升，从而拆卸阀门，有效的改善了人力难以卸下螺母的维修难题，节省了拆卸阀门的时间，从而提高启动调节阀的维修效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、装置本体；2、连接柱；3、控制器；4、夹持装置；5、立柱；6、固定杆；7、保护箱；8、旋转机构；9、旋转电机；10、第一齿轮；11、螺纹杆；12、第二齿轮；13、固定座；14、阀门旋转器；15、立柱底座；16、气缸；17、夹持底座；18、电动推杆；19、阀体固定器；20、液压支架；21、支架底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例，请参照图1、2和3，一种自动定位气动调节阀维修装置，包括装置本体1，装置本体1正面一侧固定连接有控制器3，装置本体1从中间隔断且通过2固定连接，装置本体1之间的空隙大于气动调节阀最大宽度，保证气动调节阀可以放置在装置本体1中间位置，方便操作，装置本体1相邻一侧分别对称设置有夹持装置4，夹持装置4下表面与装置本体1上表面固定连接，夹持装置4包括有夹持底座17、电动推杆18和阀体固定器19，夹持底座17下表面与装置本体1上表面固定连接，夹持底座17上表面固定连接有电动推杆18，电动推杆18输出端固定连接有阀体固定器19，阀体固定器19为半圆形板件且内弧与气动调节阀阀体中部两侧贴合，当气动调节阀被放置在装置本体1中间时，电动推杆18通过输出端推动阀体固定器19将气动调节阀阀体固定住，装置本体1上表面一侧与立柱5下表面固定连接，立柱5一侧固定连接有固定杆6，固定杆6上表面中部固定连接有保护箱7，固定杆6下表面设置有旋转机构8，装置本体1下表面四周固定连接有若干个液压支架20，液压支架20通过输出端升起来调整装置本体1的高度，液压支架20下端固定连接有支架底座21，装置本体1从气动调节阀上方放置下来，通过液压支架20调整装置本体的高度，以保证装置本体1与气动调节阀处于同一水平面，方便夹持固定。

请参照图1、2和4，保护箱7内部固定连接有旋转电机9，旋转电机9输出端传动连接有第一齿轮10，旋转电机9启动带动第一齿轮10转动，第一齿轮10与固定杆6上表面旋转连接，第一齿轮10表面啮合连接有第二齿轮12，第一齿轮10通过与第二齿轮12啮合来传动，带动第二齿轮12同步转动，第二齿轮12中部贯穿设置有螺纹杆11，螺纹杆11下端贯穿第二齿轮12和固定杆6且与第二齿轮12和固定杆6螺纹连接，第二齿轮12转动，通过螺纹连接带动螺纹杆11转动，一次带动螺纹杆11上升或者下降，螺纹杆11下端与旋转机构8上表面固定连接，螺纹杆11转动带动旋转机构8转动上升或者下降，旋转机构8包括有固定座13和阀门旋转器14，固定座13上表面与螺纹杆11下端固定连接，固定座13下表面固定连接有阀门旋转器14，阀门旋转器14下表面开设有卡槽，卡槽与气动调节阀阀门底部螺母形状一致，阀门旋转器14转动上升带动气动调节阀的阀门转动，立柱5下端贯穿装置本体1上表面且与立柱底座15上端固定连接，立柱底座15一侧设置有气缸16，气缸16输出端与立柱底座15一侧铰接，气缸16输出端伸出，推动立柱底座15旋转，带动立柱5旋转，带动固定杆6旋转，控制器3与旋转电机9、气缸16和电动推杆18电性连接。

工作原理：使用时，将装置本体1从气动调节阀上方放置下来，通过控制器3控制液压支架20启动，将装置本体1调节到与气动调节阀同一高度，随后夹持装置4启动，电动推杆18输出端推动阀体固定器19前进，对阀体进行固定，随后气缸16启动推动立柱底座15，带动立柱5转动，将固定杆6移动到阀门正上方，旋转电机9启动正转，带动第一齿轮10转动，通过啮合传动带动第二齿轮12转动，通过螺纹连接带动螺纹杆11旋转下降，将旋转机构8移动到阀门上方，将阀门旋转器14内部与阀门螺母贴合，旋转电机9反转带动螺纹杆11和旋转机构8上升，旋转阀门螺母，从而卸下阀门，气缸16启动将固定杆6推离阀门上方以便维修，更换阀门内的阀芯，等到阀芯更换完毕，旋转电机9正转带动阀门旋转器14下降，将阀门固定完成维修，随后夹持装置4松开，将装置本体1拿下，完成维修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动定位气动调节阀维修装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)正面一侧固定连接有控制器(3)，所述装置本体(1)从中间隔断且通过(2)固定连接，所述装置本体(1)相邻一侧分别对称设置有夹持装置(4)，所述夹持装置(4)下表面与装置本体(1)上表面固定连接，所述装置本体(1)上表面一侧与立柱(5)下表面固定连接，所述立柱(5)一侧固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)上表面中部固定连接有保护箱(7)，所述固定杆(6)下表面设置有旋转机构(8)，所述装置本体(1)下表面四周固定连接有若干个液压支架(20)，所述液压支架(20)下端固定连接有支架底座(21)。

2.根据权利要求1所述的一种自动定位气动调节阀维修装置，其特征在于：所述保护箱(7)内部固定连接有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)输出端传动连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)与固定杆(6)上表面旋转连接，所述第一齿轮(10)表面啮合连接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)中部贯穿设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)下端贯穿第二齿轮(12)和固定杆(6)且与第二齿轮(12)和固定杆(6)螺纹连接，所述螺纹杆(11)下端与旋转机构(8)上表面固定连接，所述旋转机构(8)包括有固定座(13)和阀门旋转器(14)，所述固定座(13)上表面与螺纹杆(11)下端固定连接，所述固定座(13)下表面固定连接有阀门旋转器(14)。

3.根据权利要求1所述的一种自动定位气动调节阀维修装置，其特征在于：所述立柱(5)下端贯穿装置本体(1)上表面且与立柱底座(15)上端固定连接，所述立柱底座(15)一侧设置有气缸(16)，所述气缸(16)输出端与立柱底座(15)一侧铰接。

4.根据权利要求1所述的一种自动定位气动调节阀维修装置，其特征在于：所述夹持装置(4)包括有夹持底座(17)、电动推杆(18)和阀体固定器(19)，所述夹持底座(17)下表面与装置本体(1)上表面固定连接，所述夹持底座(17)上表面固定连接有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)输出端固定连接有阀体固定器(19)。

5.根据权利要求2所述的一种自动定位气动调节阀维修装置，其特征在于：所述阀门旋转器(14)下表面开设有卡槽，所述卡槽与气动调节阀阀门底部螺母形状一致。

6.根据权利要求4所述的一种自动定位气动调节阀维修装置，其特征在于：所述阀体固定器(19)为半圆形板件且内弧与气动调节阀阀体中部两侧贴合，所述装置本体(1)之间的空隙大于气动调节阀最大宽度。

7.根据权利要求1所述的一种自动定位气动调节阀维修装置，其特征在于：所述控制器(3)与旋转电机(9)、气缸(16)和电动推杆(18)电性连接。

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