CN203621322U - 一种钢筋折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋折弯机，包括机架，机架上安装有水平的支撑杆，支撑杆上安装有施力装置和若干个折弯装置，折弯装置包括活动连接在支撑杆上的支座，所述支座上安装有滑轴、转动块及与滑轴对应的固定块，施力装置包括通过电机驱动旋转的动力主轴、固定安装在动力主轴上的齿条推进盘及由齿条推进盘带动上下移动的竖直贯穿支座的驱动齿条，还包括调整机构、自动送料装置和自动夹料装置。本实用新型采用自动化生产，生产效率高，能有效降低工人的劳动强度，而且能对待折弯的钢筋进行精确定位和夹紧，折弯后的钢筋的尺寸精确，有助于其推广应用。

Description

一种钢筋折弯机

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋折弯机。 

背景技术

目前一般使用钢筋作为混凝土的骨架，以提高混凝土的强度，传统上将起骨架作用的钢筋称为箍筋，将一根柱形的钢筋折成多边形、圆形等形状，则形成了箍筋，箍筋的两端连接在一起，能保持原有的强度。 

目前在建筑行业中箍筋的生产大都采用人工操作，将钢筋调直和剪断后，再通过人工送料，将小段的钢筋准确地送入钢筋折弯机上，工人的劳动强度大，生产效率低，难以满足批量生产的需要。 

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产效率高的钢筋折弯机。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种钢筋折弯机，包括机架，所述机架上安装有水平的支撑杆，所述支撑杆上安装有施力装置和若干个可沿支撑杆的纵向移动调整位置的折弯装置，折弯装置包括活动连接在支撑杆上的第一支座，所述第一支座上设置有滑轴及防止钢筋翘起的固定块，施力装置包括通过电机驱动旋转的动力主轴、固定安装在动力主轴上的齿条推进盘及由齿条推进盘带动上下移动的竖直贯穿支座的驱动齿条，还包括

调整机构，用以调整折弯装置的位置，所述调整机构包括设于支撑杆下端的调整齿条，第一支座的内腔安装有与调整齿条啮合的调整齿轮，调整齿轮通过第一支杆安装在第一支座上，第一支座的上端通过第二支杆连接有可在支撑杆的顶端面上滚动的滚轮；

自动送料装置，所述自动送料装置包括拉直机构、剪断机构和位于剪断机构的出口处的用于容纳钢筋和送出钢筋的置料座；

自动夹料装置，所述自动夹料装置设于其中一个折弯装置上，自动夹料装置包括设于齿条推进盘的外圆面上的突起块和设于第一支座上的可被突起块顶起的顶推杆，顶推杆上连接有可与固定块配合夹紧钢筋的活动块，活动块铰接在第一支座上。

本实用新型中，所述动力转轴上安装有用于支撑第一支座的支撑脚，所述驱动齿条上连接有齿条复位弹簧，齿条复位弹簧的另一端连接在支撑脚上，滑轴上安装有与驱动齿条相啮合的驱动齿轮，驱动齿轮位于第一支座的内腔，滑轴伸出第一支座的一端安装有可折弯钢筋的转动块，第一支座在靠近转动块的一侧安装有所述的对转动块的转动进行限位的固定块，第一支座在远离转动块的一侧安装有固定杆，所述固定杆上安装有滑轮及铰接有摆动杆，齿条推进盘相对的两个端面上分别安装有用于推动驱动齿条上升的第一触轮和用于推动摆动杆下端的第二触轮，摆动杆的上端连接有拉绳，拉绳经滑轮变向后连接在滑轴上，滑轴上连接有滑轴复位弹簧，滑轴复位弹簧的另一端固定在第一支座上。 

本实用新型中，所述驱动齿条的下端延伸有可与第一触轮配合的推动杆。 

本实用新型中，所述置料座包括下端敞口的可容纳钢筋的长置料架，长置料架的下方活动设置有挡料板，所述挡料板通过第二支座连接在长置料架上，挡料板固定连接在第二支座上，所述第二支座铰接在长置料架上，第二支座上连接有用于拉动第二支座转动的第一弹簧及用于使第二支座复位的第二弹簧，第一弹簧的另一端固定连接有传动杆，传动杆通过销轴铰接在机架上，第二弹簧的另一端固定连接在长置料架或机架上，剪断机构的出口处设有动力推动机构，动力推动机构包括可下压传动杆远离第二支座的一端从而使传动杆转动的动力杆。 

本实用新型中，所述第二支座呈U形，第二支座包括封闭端及与封闭端垂直的两个延伸端，第二支座的两个延伸端分别为位于长置料架的上方的上延伸端和位于长置料架下方的下延伸端，所述第一弹簧和第二弹簧连接在上延伸端上，所述挡料板固定连接在下延伸端上。 

本实用新型中，所述顶推杆的上端伸入第一支座的内腔，顶推杆上套装有能使顶推杆复位的压缩弹簧，顶推杆上安装有连接杆，所述活动块固定安装在连接杆远离顶推杆的一端，第一支座在固定块的下方设有开口，活动块位于开口处，所述连杆位于第一支座的内腔。 

本实用新型中，所述第一支座包括可夹紧支撑杆的两块竖直设置的夹板，所述两块夹板上设置有可调整其位置的夹紧装置。 

本实用新型中，所述第一支杆包括方形头、光杆部和螺杆部，所述螺杆部穿过第一支座后连接有第一螺母，所述调整齿轮固定套接在第一支杆的光杆部上，所述光杆部搁置在第一支座上，方形头外露于第一支座。 

本实用新型中，所述连接杆包括固定连接在一起的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与顶推杆连接，所述第二连杆与活动块连接。 

本实用新型中，所述驱动齿条穿过第一支座，驱动齿条的上端延伸有第三支杆，所述第一支座在对应于第三支杆的位置设置有用于承接第三支杆的支撑台。 

本实用新型的有益效果是：调整机构可以方便地调整折弯装置在支撑杆上的位置；自动送料装置能快速地将待折弯的钢筋送到折弯装置上，折弯装置自动对钢筋进行折弯；待折弯的钢筋在自动夹料装置上可以被牢固地夹住，钢筋的折弯工作不会受到影响；折弯工作完成后，自动夹料装置松开钢筋，则钢筋会自动掉落。本实用新型采用自动化生产，生产效率高，能有效降低工人的劳动强度，而且能对待折弯的钢筋进行精确定位和夹紧，折弯后的钢筋的尺寸精确，有助于其推广应用。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1是本实用新型某一方向的结构示意图； 

图2是本实用新型的另一方向的结构示意图；

图3是本实用新型的另一方向的结构示意图；

图4是本实用新型的另一方向的结构示意图。

具体实施方式

如图1~图4所示，一种钢筋折弯机，包括机架1，所述机架1上安装有水平的支撑杆11，所述支撑杆11上安装有施力装置2和若干个可沿支撑杆11的纵向移动调整位置的折弯装置3，本实用新型中的折弯装置3共设置有5个，用以将直的钢筋折弯成四边形，通过调整这些折弯装置3的间距，可以折弯形成不同长度和宽度的箍筋。折弯装置3包括活动连接在支撑杆11上的第一支座12，所述第一支座12上设置有滑轴120及防止钢筋翘起的固定块121，施力装置2包括通过电机13驱动旋转的动力主轴14、固定安装在动力主轴14上的齿条推进盘15及由齿条推进盘15带动上下移动的竖直贯穿支座的驱动齿条16，还包括 

调整机构4，用以调整折弯装置3的位置，所述调整机构4包括设于支撑杆11下端的调整齿条41，第一支座12的内腔安装有与调整齿条41啮合的调整齿轮42，调整齿轮42通过第一支杆43安装在第一支座12上，第一支座12的上端通过第二支杆连接有可在支撑杆11的顶端面上滚动的滚轮44；

自动送料装置，所述自动送料装置包括拉直机构101、剪断机构102和位于剪断机构102的出口处的用于容纳钢筋和送出钢筋的置料座5；

自动夹料装置6，所述自动夹料装置6设于其中一个折弯装置3上，自动夹料装置6包括设于齿条推进盘15的外圆面上的弧形块151和设于第一支座12上的可被弧形块151顶起的顶推杆152，顶推杆152上连接有可与固定块121配合夹紧钢筋的活动块122，活动块122铰接在第一支座12上。

进一步，所述动力转轴上安装有用于支撑第一支座12的支撑脚123，所述驱动齿条16上连接有齿条复位弹簧161，齿条复位弹簧161的另一端连接在支撑脚123上，滑轴120上安装有与驱动齿条16相啮合的驱动齿轮162，驱动齿轮162位于第一支座12的内腔，滑轴120伸出第一支座12的一端安装有可折弯钢筋的转动块124，第一支座12在靠近转动块124的一侧安装有对转动块124的转动进行限位的所述的固定块121，第一支座12在远离转动块124的一侧安装有固定杆126，所述固定杆126上安装有滑轮127及铰接有摆动杆128，齿条推进盘15相对的两个端面上分别安装有用于推动驱动齿条16上升的第一触轮153和用于推动摆动杆128下端的第二触轮154，摆动杆128的上端连接有拉绳129，拉绳129经滑轮127变向后连接在滑轴120上，滑轴120上连接有滑轴复位弹簧7，滑轴复位弹簧7的另一端固定在第一支座12上。驱动齿条16带动驱动齿轮162转动，驱动齿轮162又带动滑轴120和转动块124转动，从而完成对钢筋的折弯工作。小段的直钢筋折弯形成箍筋以后，拉绳129拉动滑轴120使其轴向滑动直至滑轴120与箍筋分离，则箍筋可以掉落。 

另外，在第一支座12上还安装有挂杆1201，用来悬挂从滑轴120上掉下的箍筋。 

进一步，所述驱动齿条16的下端延伸有可与第一触轮153配合的推动杆163。推动杆163的长度在设计时比较好控制，这样就有助于推动杆163与第一触轮153的良好接触，第一触轮163比较容易推动驱动齿条16向上移动。 

进一步，所述置料座5包括下端敞口的可容纳钢筋的长置料架51，长置料架51的下方活动设置有挡料板52，所述挡料板52通过第二支座53连接在长置料架51上，挡料板52固定连接在第二支座53上，所述第二支座53铰接在长置料架51上，第二支座53上连接有用于拉动第二支座53转动的第一弹簧54及用于使第二支座53复位的第二弹簧55，第一弹簧54的另一端固定连接有传动杆56，传动杆56通过销轴铰接在机架1上，第二弹簧55的另一端固定连接在长置料架51或机架1上，剪断机构102的出口处设有动力推动机构57，动力推动机构57包括可下压传动杆56远离第二支座53的一端从而使传动杆56转动的动力杆571。直的钢筋被剪断后落在挡料板52上，然后动力杆571下压传动杆56，使传动杆56发生转动，传动杆56转动的同时拉动第一弹簧54，第一弹簧54拉动第二支座53，使其发生转动，第二支座53转动的时候拉伸第二弹簧55，固定连接在第二支座53上的挡料板52也跟着第二支座53一起转动，从而可以打开长置料架51，使直的待折弯的钢筋落到滑轴120上，再通过转动块124的转动对钢筋进行折弯。直的待折弯的钢筋掉落以后，第二支座53和挡料板52在第二弹簧55的作用下又复位。 

进一步，所述第二支座53呈U形，第二支座53包括封闭端531及与封闭端531垂直的两个延伸端，第二支座53的两个延伸端分别为位于长置料架51的上方的上延伸端532和位于长置料架51下方的下延伸端533，所述第一弹簧54和第二弹簧55连接在上延伸端532上，所述挡料板52固定连接在下延伸端533上。第二支座53挂在长置料架51上，便于其转动，以及便于其连接第一弹簧54和第二弹簧55。 

进一步，所述顶推杆152的上端伸入第一支座12的内腔，顶推杆152上套装有能使顶推杆152复位的压缩弹簧155，顶推杆152上安装有连接杆，所述活动块122固定安装在连接杆远离顶推杆152的一端，第一支座12在固定块121的下方设有开口，活动块122位于开口处，活动块122可以在开口处摆动，所述连杆位于第一支座12的内腔。连杆带动活动块122摆动，使活动块122夹紧直的待折弯的钢筋，或者松开已完成折弯的四边形的箍筋。 

进一步，所述第一支座12包括可夹紧支撑杆11的两块竖直设置的夹板8，所述两块夹板8上设置有可调整其位置的夹紧装置81。所述夹紧装置81为螺栓装置，通过拧松螺栓装置，可以调节第一支座12的位置，待第一支座12调整到合适的位置以后，再拧紧螺栓装置，从而将第一支座12固定在支撑杆11上。 

进一步，所述第一支杆43包括方形头431、光杆部和螺杆部，所述螺杆部穿过第一支座12后连接有第一螺母，所述调整齿轮42固定套接在第一支杆43的光杆部上，所述光杆部搁置在第一支座12上，方形头431外露于第一支座12。在调整第一支座12的位置时，可以用扳手拧住方形头431转动，则调整齿轮42也随着方形头431一起转动并与调整齿条41配合，调整齿轮42沿着支撑杆11的纵向移动，则第一支座12也沿着支撑杆11的纵向移动，则可以调整折弯装置3的位置。 

进一步，所述连接杆包括固定连接在一起的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与顶推杆152连接，所述第二连杆与活动块122连接。第一连接和第二连杆的设置，有助于绕开第一支座12的内腔的其它零件。 

进一步，所述驱动齿条16穿过第一支座12，驱动齿条16的上端延伸有第三支杆164，所述第一支座12在对应于第三支杆164的位置设置有用于承接第三支杆164的支撑台165。驱动齿条16下落后，第三支杆164落在支撑台165上，这样有助于驱动齿条16进行准确的定位，驱动齿条16不容易发生晃动。 

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种钢筋折弯机，包括机架（1），所述机架（1）上安装有水平的支撑杆（11），所述支撑杆（11）上安装有施力装置（2）和若干个可沿支撑杆（11）的纵向移动调整位置的折弯装置（3），折弯装置（3）包括活动连接在支撑杆（11）上的第一支座（12），所述第一支座（12）上设置有滑轴（120）及防止钢筋翘起的固定块（121），施力装置（2）包括通过电机（13）驱动旋转的动力主轴（14）、固定安装在动力主轴（14）上的齿条推进盘（15）及由齿条推进盘（15）带动上下移动的竖直贯穿支座的驱动齿条（16），其特征在于：还包括

调整机构（4），用以调整折弯装置（3）的位置，所述调整机构（4）包括设于支撑杆（11）下端的调整齿条（41），第一支座（12）的内腔安装有与调整齿条（41）啮合的调整齿轮（42），调整齿轮（42）通过第一支杆（43）安装在第一支座（12）上，第一支座（12）的上端通过第二支杆连接有可在支撑杆（11）的顶端面上滚动的滚轮（44）；

自动送料装置，所述自动送料装置包括拉直机构（101）、剪断机构（102）和位于剪断机构（102）的出口处的用于容纳钢筋和送出钢筋的置料座（5）；

自动夹料装置（6），所述自动夹料装置（6）设于其中一个折弯装置（3）上，自动夹料装置（6）包括设于齿条推进盘（15）的外圆面上的弧形块（151）和设于第一支座（12）上的可被弧形块（151）顶起的顶推杆（152），顶推杆（152）上连接有可与固定块（121）配合夹紧钢筋的活动块（122），活动块（122）铰接在第一支座（12）上。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述动力转轴上安装有用于支撑第一支座（12）的支撑脚（123），所述驱动齿条（16）上连接有齿条复位弹簧（161），齿条复位弹簧（161）的另一端连接在支撑脚（123）上，滑轴（120）上安装有与驱动齿条（16）相啮合的驱动齿轮（162），驱动齿轮（162）位于第一支座（12）的内腔，滑轴（120）伸出第一支座（12）的一端安装有可折弯钢筋的转动块（124），第一支座（12）在靠近转动块（124）的一侧安装有对转动块（124）的转动进行限位的所述的固定块（121），第一支座（12）在远离转动块（124）的一侧安装有固定杆（126），所述固定杆（126）上安装有滑轮（127）及铰接有摆动杆（128），齿条推进盘（15）相对的两个端面上分别安装有用于推动驱动齿条（16）上升的第一触轮（153）和用于推动摆动杆（128）下端的第二触轮（154），摆动杆（128）的上端连接有拉绳（129），拉绳（129）经滑轮（127）变向后连接在滑轴（120）上，滑轴（120）上连接有滑轴复位弹簧（7），滑轴复位弹簧（7）的另一端固定在第一支座（12）上。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述驱动齿条（16）的下端延伸有可与第一触轮（153）配合的推动杆（163）。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述置料座（5）包括下端敞口的可容纳钢筋的长置料架（51），长置料架（51）的下方活动设置有挡料板（52），所述挡料板（52）通过第二支座（53）连接在长置料架（51）上，挡料板（52）固定连接在第二支座（53）上，所述第二支座（53）铰接在长置料架（51）上，第二支座（53）上连接有用于拉动第二支座（53）转动的第一弹簧（54）及用于使第二支座（53）复位的第二弹簧（55），第一弹簧（54）的另一端固定连接有传动杆（56），传动杆（56）通过销轴铰接在机架（1）上，第二弹簧（55）的另一端固定连接在长置料架（51）或机架（1）上，剪断机构（102）的出口处设有动力推动机构（57），动力推动机构（57）包括可下压传动杆（56）远离第二支座（53）的一端从而使传动杆（56）转动的动力杆（571）。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述第二支座（53）呈U形，第二支座（53）包括封闭端（531）及与封闭端（531）垂直的两个延伸端，第二支座（53）的两个延伸端分别为位于长置料架（51）的上方的上延伸端（532）和位于长置料架（51）下方的下延伸端（533），所述第一弹簧（54）和第二弹簧（55）连接在上延伸端（532）上，所述挡料板（52）固定连接在下延伸端（533）上。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述顶推杆（152）的上端伸入第一支座（12）的内腔，顶推杆（152）上套装有能使顶推杆（152）复位的压缩弹簧（155），顶推杆（152）上安装有连接杆，所述活动块（122）固定安装在连接杆远离顶推杆（152）的一端，第一支座（12）在固定块（121）的下方设有开口，活动块（122）位于开口处，所述连杆位于第一支座（12）的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述第一支座（12）包括可夹紧支撑杆（11）的两块竖直设置的夹板（8），所述两块夹板（8）上设置有可调整其位置的夹紧装置（81）。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述第一支杆（43）包括方形头（431）、光杆部和螺杆部，所述螺杆部穿过第一支座（12）后连接有第一螺母，所述调整齿轮（42）固定套接在第一支杆（43）的光杆部上，所述光杆部搁置在第一支座（12）上，方形头外露于第一支座（12）。 

9.根据权利要求6所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述连接杆包括固定连接在一起的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与顶推杆（152）连接，所述第二连杆与活动块（122）连接。

10.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述驱动齿条（16）穿过第一支座（12），驱动齿条（16）的上端延伸有第三支杆（164），所述第一支座（12）在对应于第三支杆（164）的位置设置有用于承接第三支杆（164）的支撑台（165）。

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