JPH07159596A - 原子炉遮蔽壁の解体方法及び原子炉遮蔽壁の解体装置 - Google Patents
原子炉遮蔽壁の解体方法及び原子炉遮蔽壁の解体装置Info
- Publication number
- JPH07159596A JPH07159596A JP31177093A JP31177093A JPH07159596A JP H07159596 A JPH07159596 A JP H07159596A JP 31177093 A JP31177093 A JP 31177093A JP 31177093 A JP31177093 A JP 31177093A JP H07159596 A JPH07159596 A JP H07159596A
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- wall
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 放射能を含んだ粉塵の少ない良好な環境で、
困難な労力や作業を伴うことなく原子炉遮蔽壁を解体で
きるようにする。 【構成】 解体すべき原子炉遮蔽壁５が内装されている
原子炉格納容器の原子炉遮蔽壁５直上部分に、開口を設
け、原子炉遮蔽壁５の内部水平リブ８あるいはブロック
接続リブの部分で原子炉遮蔽壁５を切断して複数のブロ
ックに切り離し、切り離されたブロックごとに開口２を
経て原子炉格納容器の外部へ搬出し、原子炉格納容器の
内部では原子炉遮蔽壁５をブロックに切断する作業のみ
を行うようにした方法と、この方法に使用する装置であ
る。
困難な労力や作業を伴うことなく原子炉遮蔽壁を解体で
きるようにする。 【構成】 解体すべき原子炉遮蔽壁５が内装されている
原子炉格納容器の原子炉遮蔽壁５直上部分に、開口を設
け、原子炉遮蔽壁５の内部水平リブ８あるいはブロック
接続リブの部分で原子炉遮蔽壁５を切断して複数のブロ
ックに切り離し、切り離されたブロックごとに開口２を
経て原子炉格納容器の外部へ搬出し、原子炉格納容器の
内部では原子炉遮蔽壁５をブロックに切断する作業のみ
を行うようにした方法と、この方法に使用する装置であ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、原子力発電設備が耐用
年数に達して設備を交換する場合の、原子炉遮蔽壁の解
体方法及び原子炉遮蔽壁の解体装置に関するものであ
る。
年数に達して設備を交換する場合の、原子炉遮蔽壁の解
体方法及び原子炉遮蔽壁の解体装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】原子力発電設備の使用可能期間（寿命）
は、主に原子炉圧力容器の耐用年数によって決定され
る。耐用年数に達した原子力発電設備は新しい設備に取
換えて、更新する必要がある。
は、主に原子炉圧力容器の耐用年数によって決定され
る。耐用年数に達した原子力発電設備は新しい設備に取
換えて、更新する必要がある。
【０００３】現在原子力発電設備で使用されている原子
炉格納容器の一例を図１の縦断面図によって説明する
と、原子炉格納容器１の上部には開口２が設けられてい
て、図示しない蓋で密閉できるようになっており、開口
２の上方には燃料棒操作用の昇降装置３が設けられてい
る。
炉格納容器の一例を図１の縦断面図によって説明する
と、原子炉格納容器１の上部には開口２が設けられてい
て、図示しない蓋で密閉できるようになっており、開口
２の上方には燃料棒操作用の昇降装置３が設けられてい
る。
【０００４】原子炉格納容器１の内部にはペデスタル４
が構築されていて、その上には円筒状の原子炉遮蔽壁５
が設けられており、ペデスタル４から原子炉遮蔽壁５に
かけての中心部に、図示しない原子炉圧力容器が格納さ
れるようになっている。
が構築されていて、その上には円筒状の原子炉遮蔽壁５
が設けられており、ペデスタル４から原子炉遮蔽壁５に
かけての中心部に、図示しない原子炉圧力容器が格納さ
れるようになっている。
【０００５】原子炉遮蔽壁５は原子炉圧力容器の炉心か
ら出る放射線を遮蔽して、外に出にくくするものであっ
て、図２に示すように、円筒状の内板６と円筒状の外板
７とを環状の内部水平リブ８で溶接接続し、内板６と外
板７との間にコンクリートを充填して下部ブロック９、
上部ブロック１０を形成した後、ペデスタル４の上に下
部ブロック９を固定し、下部ブロック９の上にリング状
のブロック接続リブ１１を水平に固定し、ブロック接続
リブ１１の上面に上部ブロック１０を固定して構築した
ものである。
ら出る放射線を遮蔽して、外に出にくくするものであっ
て、図２に示すように、円筒状の内板６と円筒状の外板
７とを環状の内部水平リブ８で溶接接続し、内板６と外
板７との間にコンクリートを充填して下部ブロック９、
上部ブロック１０を形成した後、ペデスタル４の上に下
部ブロック９を固定し、下部ブロック９の上にリング状
のブロック接続リブ１１を水平に固定し、ブロック接続
リブ１１の上面に上部ブロック１０を固定して構築した
ものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】耐用年数に達した原子
力発電設備を新しい設備に取換える場合には、原子炉圧
力容器の周りに設けられている原子炉遮蔽壁５を解体し
なければならない。
力発電設備を新しい設備に取換える場合には、原子炉圧
力容器の周りに設けられている原子炉遮蔽壁５を解体し
なければならない。
【０００７】本発明は、放射能を含んだ粉塵の少ない良
好な環境で、困難な労力や作業を伴うことなく原子炉遮
蔽壁を解体できるようにした、原子炉遮蔽壁の解体方法
及び原子炉遮蔽壁の解体装置を提供することを目的とす
るものである。
好な環境で、困難な労力や作業を伴うことなく原子炉遮
蔽壁を解体できるようにした、原子炉遮蔽壁の解体方法
及び原子炉遮蔽壁の解体装置を提供することを目的とす
るものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、解体すべき原
子炉遮蔽壁が内装されている原子炉格納容器の前記原子
炉遮蔽壁直上部分に、開口を設け、前記原子炉遮蔽壁の
内部水平リブあるいはブロック接続リブの部分で前記原
子炉遮蔽壁を切断して複数のブロックに切り離し、切り
離されたブロックごとに前記開口を経て原子炉格納容器
の外部へ搬出することを特徴とする原子炉遮蔽壁の解体
方法、及びこの方法に使用するための、解体すべき原子
炉遮蔽壁の内径よりも小さい外径のリング体と、該リン
グ体に取り付けられ該リング体の径方向外方へ向かって
押圧部材を突出させる複数の押出装置と、前記リング体
を前記解体すべき原子炉遮蔽壁の内部に配置した際に原
子炉遮蔽壁内周面に対峙して前記リング体に沿い移動し
得るように前記リング体に設けた切断装置と、前記リン
グ体に取り付けられ前記リング体の径方向外方へ向かっ
てくさび状の支持部材を突出させる複数の押出装置と、
前記リング体を前記解体すべき原子炉遮蔽壁の内部に対
し昇降させる昇降装置と、を備えたことを特徴とする原
子炉遮蔽壁の解体装置に係るものである。
子炉遮蔽壁が内装されている原子炉格納容器の前記原子
炉遮蔽壁直上部分に、開口を設け、前記原子炉遮蔽壁の
内部水平リブあるいはブロック接続リブの部分で前記原
子炉遮蔽壁を切断して複数のブロックに切り離し、切り
離されたブロックごとに前記開口を経て原子炉格納容器
の外部へ搬出することを特徴とする原子炉遮蔽壁の解体
方法、及びこの方法に使用するための、解体すべき原子
炉遮蔽壁の内径よりも小さい外径のリング体と、該リン
グ体に取り付けられ該リング体の径方向外方へ向かって
押圧部材を突出させる複数の押出装置と、前記リング体
を前記解体すべき原子炉遮蔽壁の内部に配置した際に原
子炉遮蔽壁内周面に対峙して前記リング体に沿い移動し
得るように前記リング体に設けた切断装置と、前記リン
グ体に取り付けられ前記リング体の径方向外方へ向かっ
てくさび状の支持部材を突出させる複数の押出装置と、
前記リング体を前記解体すべき原子炉遮蔽壁の内部に対
し昇降させる昇降装置と、を備えたことを特徴とする原
子炉遮蔽壁の解体装置に係るものである。
【０００９】
【作用】リング体を昇降装置に吊り下げて解体すべき原
子炉遮蔽壁の内部に配置し、押圧部材を突出させてリン
グ体を解体すべき原子炉遮蔽壁の内部に固定した後、リ
ング体に設けた切断装置で解体すべき原子炉遮蔽壁をリ
ング状のブロックに切断し、切断したブロックごとに原
子炉遮蔽壁をくさび状の支持部材と昇降装置とによって
原子炉格納容器の開口から外に搬出するため、搬出作業
が容易であり、原子炉格納容器の中で原子炉遮蔽壁を細
かく切断するよりも、粉塵の発生量は少なくて済む。
子炉遮蔽壁の内部に配置し、押圧部材を突出させてリン
グ体を解体すべき原子炉遮蔽壁の内部に固定した後、リ
ング体に設けた切断装置で解体すべき原子炉遮蔽壁をリ
ング状のブロックに切断し、切断したブロックごとに原
子炉遮蔽壁をくさび状の支持部材と昇降装置とによって
原子炉格納容器の開口から外に搬出するため、搬出作業
が容易であり、原子炉格納容器の中で原子炉遮蔽壁を細
かく切断するよりも、粉塵の発生量は少なくて済む。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図を参照して説明す
る。
る。
【００１１】先ず、請求項２の原子炉遮蔽壁の解体装置
の発明の一実施例を、図３の原子炉遮蔽壁５の内部に配
置した状態の斜視図によって説明すると、解体すべき原
子炉遮蔽壁５の内径よりもやや小さい外径に作られてい
るリング体１２の上側には、、複数の油圧シリンダ等の
押出装置１３，１３，…がリング体１２の径方向外方へ
向けて放射状に取り付けてあって、押出装置１３のピス
トンロッドの先端には図４にも示すように、パッド等の
押圧部材１４が装着されている。
の発明の一実施例を、図３の原子炉遮蔽壁５の内部に配
置した状態の斜視図によって説明すると、解体すべき原
子炉遮蔽壁５の内径よりもやや小さい外径に作られてい
るリング体１２の上側には、、複数の油圧シリンダ等の
押出装置１３，１３，…がリング体１２の径方向外方へ
向けて放射状に取り付けてあって、押出装置１３のピス
トンロッドの先端には図４にも示すように、パッド等の
押圧部材１４が装着されている。
【００１２】また押出装置１３，１３…の間には、やは
りリング体１２の径方向外方へ向けた複数の油圧シリン
ダ等の押出装置１５（図３では、１個のみが示されてい
る）が放射状に取り付けてあって、押出装置１５のピス
トンロッドの先端には、図５に示すように、くさび状の
支持部材１６が水平に装着されている。
りリング体１２の径方向外方へ向けた複数の油圧シリン
ダ等の押出装置１５（図３では、１個のみが示されてい
る）が放射状に取り付けてあって、押出装置１５のピス
トンロッドの先端には、図５に示すように、くさび状の
支持部材１６が水平に装着されている。
【００１３】図３ないし図５に示すように、リング体１
２の下側周縁には、ガスあるいはレーザーを用いる切断
装置１７が設けてあって、この切断装置１７はリング体
１２の円形の周縁に沿って移動できるようになってい
る。
２の下側周縁には、ガスあるいはレーザーを用いる切断
装置１７が設けてあって、この切断装置１７はリング体
１２の円形の周縁に沿って移動できるようになってい
る。
【００１４】図１に示すように、リング体１２の上側に
はシリンダ加圧ユニット１８が取り付けてあって、押出
装置１３，１５を操作するための圧油を給排できるよう
になっている。
はシリンダ加圧ユニット１８が取り付けてあって、押出
装置１３，１５を操作するための圧油を給排できるよう
になっている。
【００１５】次に、請求項１の原子炉遮蔽壁の解体方法
の発明の一実施例を説明する。
の発明の一実施例を説明する。
【００１６】図１に示すように、原子炉格納容器１の上
部には開口２が設けられているが、この開口２の直径が
解体すべき原子炉遮蔽壁５の外径よりも大きい場合に
は、開口２に手を加える必要はないが、開口２の直径が
解体すべき原子炉遮蔽壁５の外径よりも小さい場合に
は、開口２の周囲を切断して、開口２の直径を解体すべ
き原子炉遮蔽壁５の外径よりも大きくする。
部には開口２が設けられているが、この開口２の直径が
解体すべき原子炉遮蔽壁５の外径よりも大きい場合に
は、開口２に手を加える必要はないが、開口２の直径が
解体すべき原子炉遮蔽壁５の外径よりも小さい場合に
は、開口２の周囲を切断して、開口２の直径を解体すべ
き原子炉遮蔽壁５の外径よりも大きくする。
【００１７】次に図１、図３に示すようにクレーンワイ
ヤ１９を用いて、リング体１２を昇降装置３から吊り下
げる。そして押出装置１３，１５のピストンロッドを収
縮した状態とし、昇降装置３を操作してリング体１２を
水平状態の姿勢を維持したまま原子炉遮蔽壁５の内部に
向けて下降させる。
ヤ１９を用いて、リング体１２を昇降装置３から吊り下
げる。そして押出装置１３，１５のピストンロッドを収
縮した状態とし、昇降装置３を操作してリング体１２を
水平状態の姿勢を維持したまま原子炉遮蔽壁５の内部に
向けて下降させる。
【００１８】本発明は、原子炉格納容器１の内部におい
て原子炉遮蔽壁５を、内部水平リブ８あるいはブロック
接続リブ１１の箇所で水平に切断するもので、リング体
１２が原子炉遮蔽壁５の内部に入って下降を続け、図４
に示すように切断装置１７の先端部が、切断しようとす
る内部水平リブ８あるいはブロック接続リブ１１の内面
に対峙した時に、昇降装置３を停止させる。
て原子炉遮蔽壁５を、内部水平リブ８あるいはブロック
接続リブ１１の箇所で水平に切断するもので、リング体
１２が原子炉遮蔽壁５の内部に入って下降を続け、図４
に示すように切断装置１７の先端部が、切断しようとす
る内部水平リブ８あるいはブロック接続リブ１１の内面
に対峙した時に、昇降装置３を停止させる。
【００１９】この切断しようとする内部水平リブ８ある
いはブロック接続リブ１１の外側の周囲には、図３、図
４に示すように予め吸引ダクト２０を仮設して、図示し
ない吸引装置で吸引できるようにしておく。
いはブロック接続リブ１１の外側の周囲には、図３、図
４に示すように予め吸引ダクト２０を仮設して、図示し
ない吸引装置で吸引できるようにしておく。
【００２０】切断しようとする内部水平リブ８あるいは
ブロック接続リブ１１の箇所に切断装置１７を位置させ
た後、図４に示すように押出装置１３のピストンロッド
を突出して押圧部材１４を原子炉遮蔽壁５の内面に押し
付け、リング体１２を動かないようにする。そして切断
装置１７を作動させ、ガスあるいはレーザーにより原子
炉遮蔽壁５を内部水平リブ８あるいはブロック接続リブ
１１の厚さの中心で水平に切断しながら、切断装置１７
をリング体１２の円形の周縁に沿って移動させる。これ
により原子炉遮蔽壁５は、内部水平リブ８あるいはブロ
ック接続リブ１１の箇所で水平に切断されることにな
る。
ブロック接続リブ１１の箇所に切断装置１７を位置させ
た後、図４に示すように押出装置１３のピストンロッド
を突出して押圧部材１４を原子炉遮蔽壁５の内面に押し
付け、リング体１２を動かないようにする。そして切断
装置１７を作動させ、ガスあるいはレーザーにより原子
炉遮蔽壁５を内部水平リブ８あるいはブロック接続リブ
１１の厚さの中心で水平に切断しながら、切断装置１７
をリング体１２の円形の周縁に沿って移動させる。これ
により原子炉遮蔽壁５は、内部水平リブ８あるいはブロ
ック接続リブ１１の箇所で水平に切断されることにな
る。
【００２１】原子炉遮蔽壁５の切断は内部水平リブ８あ
るいはブロック接続リブ１１の厚さの中心で行うので、
内板６と外板７（図２参照）との間に充填されているコ
ンクリートが飛散することは少ないが、切断に伴う大部
分の粉塵は吸引ダクト２０に吸引される。内部水平リブ
８あるいはブロック接続リブ１１を切断した後は、吸引
ダクト２０も切断装置１７で水平に切断する。
るいはブロック接続リブ１１の厚さの中心で行うので、
内板６と外板７（図２参照）との間に充填されているコ
ンクリートが飛散することは少ないが、切断に伴う大部
分の粉塵は吸引ダクト２０に吸引される。内部水平リブ
８あるいはブロック接続リブ１１を切断した後は、吸引
ダクト２０も切断装置１７で水平に切断する。
【００２２】この原子炉遮蔽壁５の切断作業は、複数の
内部水平リブ８あるいはブロック接続リブ１１の箇所で
行い、原子炉遮蔽壁５を複数のリング状のブロックに切
り離す。
内部水平リブ８あるいはブロック接続リブ１１の箇所で
行い、原子炉遮蔽壁５を複数のリング状のブロックに切
り離す。
【００２３】原子炉遮蔽壁５の切断を終了した後、押出
装置１３のピストンロッドを収縮して押圧部材１４を原
子炉遮蔽壁５の内面から離し、昇降装置３を操作してリ
ング体１２を移動させ、図５に示すようにくさび状の支
持部材１６の先端が、最も上で切断された内部水平リブ
８あるいはブロック接続リブ１１の箇所に対峙した時
に、昇降装置３を停止させる。そして押出装置１３のピ
ストンロッドを突出させ、押圧部材１４を切断された原
子炉遮蔽壁５の内面に押し付けて押圧部材１４、押出装
置１３によって切断された原子炉遮蔽壁５のブロックの
重量をリング体１２に負荷させ、昇降装置３を少し上昇
させると、切断された内部水平リブ８あるいはブロック
接続リブ１１の箇所にある程度の隙間が生ずる。この状
態で押出装置１５のピストンロッドを突出させると、く
さび状の支持部材１６は内部水平リブ８あるいはブロッ
ク接続リブ１１の切断箇所に進入し、上方の切断された
原子炉遮蔽壁５のブロックを下から確実に支持するよう
になる。
装置１３のピストンロッドを収縮して押圧部材１４を原
子炉遮蔽壁５の内面から離し、昇降装置３を操作してリ
ング体１２を移動させ、図５に示すようにくさび状の支
持部材１６の先端が、最も上で切断された内部水平リブ
８あるいはブロック接続リブ１１の箇所に対峙した時
に、昇降装置３を停止させる。そして押出装置１３のピ
ストンロッドを突出させ、押圧部材１４を切断された原
子炉遮蔽壁５の内面に押し付けて押圧部材１４、押出装
置１３によって切断された原子炉遮蔽壁５のブロックの
重量をリング体１２に負荷させ、昇降装置３を少し上昇
させると、切断された内部水平リブ８あるいはブロック
接続リブ１１の箇所にある程度の隙間が生ずる。この状
態で押出装置１５のピストンロッドを突出させると、く
さび状の支持部材１６は内部水平リブ８あるいはブロッ
ク接続リブ１１の切断箇所に進入し、上方の切断された
原子炉遮蔽壁５のブロックを下から確実に支持するよう
になる。
【００２４】このように切断された原子炉遮蔽壁５のブ
ロック重量をリング体１２で支持し、昇降装置３を作動
させてクレーンワイヤ１９を引き上げることにより、原
子炉格納容器１の内部において切断した原子炉遮蔽壁５
のブロックは、上方のものから順次原子炉格納容器１の
外部に搬出することができる。
ロック重量をリング体１２で支持し、昇降装置３を作動
させてクレーンワイヤ１９を引き上げることにより、原
子炉格納容器１の内部において切断した原子炉遮蔽壁５
のブロックは、上方のものから順次原子炉格納容器１の
外部に搬出することができる。
【００２５】通常は燃料棒操作用に使用している昇降装
置３で揚重能力が不足する場合には、原子炉遮蔽壁５の
解体にあたって切断した原子炉遮蔽壁５のブロックを引
き上げるのに十分な能力の昇降装置を別個に仮設する。
置３で揚重能力が不足する場合には、原子炉遮蔽壁５の
解体にあたって切断した原子炉遮蔽壁５のブロックを引
き上げるのに十分な能力の昇降装置を別個に仮設する。
【００２６】原子炉格納容器１の外部に搬出した原子炉
遮蔽壁５の切断ブロックは、密閉室でブロックごとに細
かく解体処理を行う。
遮蔽壁５の切断ブロックは、密閉室でブロックごとに細
かく解体処理を行う。
【００２７】
【発明の効果】本発明は、原子炉格納容器の中では細か
い原子炉遮蔽壁の解体処理を行わず、ブロックに切断す
るだけで、切断した原子炉遮蔽壁のブロックを昇降装置
で原子炉格納容器の外部に搬出するので、放射能を含ん
だ粉塵の少ない良好な環境で、困難な労力や作業を伴う
ことなく原子炉遮蔽壁の解体を行うことができる効果が
ある。
い原子炉遮蔽壁の解体処理を行わず、ブロックに切断す
るだけで、切断した原子炉遮蔽壁のブロックを昇降装置
で原子炉格納容器の外部に搬出するので、放射能を含ん
だ粉塵の少ない良好な環境で、困難な労力や作業を伴う
ことなく原子炉遮蔽壁の解体を行うことができる効果が
ある。
【図１】原子炉格納容器の縦断面図である。
【図２】原子炉遮蔽壁の部分的な縦断面図である。
【図３】本発明の装置を原子炉遮蔽壁の内部に配置した
状態の斜視図である。
状態の斜視図である。
【図４】図３のＩＶ矢視図である。
【図５】図３のＶ矢視図である。
１ 原子炉格納容器 ２ 開口 ３ 昇降装置 ５ 原子炉遮蔽壁 ８ 内部水平リブ １１ ブロック接続リブ １２ リング体 １３ 押出装置 １４ 押圧部材 １５ 押出装置 １６ 支持部材 １７ 切断装置
Claims (2)
- 【請求項１】 解体すべき原子炉遮蔽壁が内装されてい
る原子炉格納容器の前記原子炉遮蔽壁直上部分に、開口
を設け、前記原子炉遮蔽壁の内部水平リブあるいはブロ
ック接続リブの部分で前記原子炉遮蔽壁を切断して複数
のブロックに切り離し、切り離されたブロックごとに前
記開口を経て原子炉格納容器の外部へ搬出することを特
徴とする原子炉遮蔽壁の解体方法。 - 【請求項２】 解体すべき原子炉遮蔽壁の内径よりも小
さい外径のリング体と、該リング体に取り付けられ該リ
ング体の径方向外方へ向かって押圧部材を突出させる複
数の押出装置と、前記リング体を前記解体すべき原子炉
遮蔽壁の内部に配置した際に原子炉遮蔽壁内周面に対峙
して前記リング体に沿い移動し得るように前記リング体
に設けた切断装置と、前記リング体に取り付けられ前記
リング体の径方向外方へ向かってくさび状の支持部材を
突出させる複数の押出装置と、前記リング体を前記解体
すべき原子炉遮蔽壁の内部に対し昇降させる昇降装置
と、を備えたことを特徴とする原子炉遮蔽壁の解体装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31177093A JPH07159596A (ja) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | 原子炉遮蔽壁の解体方法及び原子炉遮蔽壁の解体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31177093A JPH07159596A (ja) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | 原子炉遮蔽壁の解体方法及び原子炉遮蔽壁の解体装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07159596A true JPH07159596A (ja) | 1995-06-23 |
Family
ID=18021273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31177093A Pending JPH07159596A (ja) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | 原子炉遮蔽壁の解体方法及び原子炉遮蔽壁の解体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07159596A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101662588B1 (ko) | 2016-05-03 | 2016-10-05 | 인영건설 주식회사 | 원전구조물 해체용 건식 와이어쏘를 이용한 절단시스템과 이의 절단 및 해체공법 |
| KR101696876B1 (ko) | 2016-08-03 | 2017-01-17 | 인영건설 주식회사 | 원전구조물 해체용 건식 와이어쏘를 이용한 절단시스템과 이의 절단 및 해체공법 |
| KR101696878B1 (ko) | 2016-08-03 | 2017-02-01 | 인영건설 주식회사 | 원전구조물 해체용 건식 와이어쏘를 이용한 절단시스템과 이의 절단 및 해체공법 |
| KR20190069644A (ko) * | 2017-12-01 | 2019-06-20 | 두산중공업 주식회사 | 원자로 용기의 해체 장치 |
| KR20200107635A (ko) * | 2019-03-08 | 2020-09-16 | 한국수력원자력 주식회사 | 원자력 시설의 복합 해체 방법 |
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