KR102119880B1 - 자동 섬유 세정 시스템 및 방법 - Google Patents
자동 섬유 세정 시스템 및 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102119880B1 KR102119880B1 KR1020187007698A KR20187007698A KR102119880B1 KR 102119880 B1 KR102119880 B1 KR 102119880B1 KR 1020187007698 A KR1020187007698 A KR 1020187007698A KR 20187007698 A KR20187007698 A KR 20187007698A KR 102119880 B1 KR102119880 B1 KR 102119880B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cleaning
- belt
- cleaning belt
- optical fiber
- pressing tool
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 272
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims abstract description 85
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 63
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000006199 nebulizer Substances 0.000 claims description 8
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 6
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 12
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3866—Devices, tools or methods for cleaning connectors
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
- G02B6/3885—Multicore or multichannel optical connectors, i.e. one single ferrule containing more than one fibre, e.g. ribbon type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/25—Preparing the ends of light guides for coupling, e.g. cutting
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4403—Optical cables with ribbon structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B2240/00—Type of materials or objects being cleaned
- B08B2240/02—Optical fibers or optical fiber connectors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
자동 섬유 세정 시스템은 제1 세정 모듈, 제2 세정 모듈, 및 분무기를 포함한다. 제1 세정 모듈은 제1 세정 벨트, 제1 피동 벨트 휠, 제1 구동 벨트 휠, 및 제1 세정 벨트가 조임되는 제1 가압 공구를 포함한다. 제2 세정 모듈은 제2 세정 벨트, 제2 피동 벨트 휠, 제2 구동 벨트 휠, 및 제2 세정 벨트가 조임되는 제2 가압 공구를 포함한다. 분무기는, 제1 가압 공구 및 제2 가압 공구 상에서 조임된 제1 세정 벨트 및 제2 세정 벨트 상에 세정제를 분무하도록 구성된다. 세정될 광섬유는 제1 세정 벨트와 제2 세정 벨트 사이에 클램핑된다. 제1 세정 벨트 및 제2 세정 벨트는, 광섬유를 닦아내기(wipe) 위해, 광섬유에 대해 이동하도록 제1 구동 벨트 휠 및 제2 구동 벨트 휠에 의해 구동된다. 자동 섬유 세정 시스템을 사용함으로써, 광섬유는 자동적으로 세정되는 것이 허용되고, 이에 의해, 광섬유를 세정하는 것에 대한 효율이 증가될 수 있으며, 광섬유는, 광섬유를 세정하는 동안 손상되지 않을 것이고, 이에 의해, 광섬유의 광학 성능이 보장될 수 있다.
Description
본 출원은, 2015년 8월 17일자로 중국 국가지식산권국에 출원된 중국 특허 출원 제 201510503975.0 호의 이익 향유를 주장하며, 그 전체 개시내용은 인용에 의해 본원에 포함된다.
본 개시내용의 실시예들은 자동 섬유 세정 시스템 및 방법에 관한 것이다.
광섬유 커넥터는 일반적으로, 하우징(housing) 및 하우징에 조립된 페룰 조립체(ferrule assembly)를 포함한다. 페룰 조립체는 페룰 및 페룰의 보어들(bores) 내에 삽입된 광섬유들을 포함한다. 페룰 조립체를 제조하는 기존 방법은 전형적으로: 첫째, 나섬유(bare fiber)의 길이를 노출시키기 위해 광케이블의 외부 코팅 층의 길이를 벗겨내는(stripping off) 단계; 둘째, 섬유 상의 잔류물들, 예컨대, 외부 코팅 층의 잔류물들을 제거하기 위해 노출된 나섬유를 세정하는 단계; 셋째, 세정된 나섬유를 페룰의 보어들 내에 삽입하는 단계; 마지막으로, 섬유를 페룰 내에 고정시키기 위해 페룰의 접착제를 가열하고 경화시키는 단계를 포함한다. 결과적으로, 페룰 조립체는 완전히 제조된다.
종래 기술에서, 나섬유는 일반적으로, 수동으로 세정된다. 수동 세정 방법은 낮은 효율을 갖고, 나섬유를 세정하는 동안 나섬유를 손상시키기 쉬우며, 이로써 나섬유의 광학 성능을 감소시킨다.
본 개시내용은 종래기술의 단점들 및 상기 문제점들의 적어도 하나의 양상을 해결하는 것을 목표로 한다.
본 개시내용의 목적은, 광섬유들을 자동적으로 세정하는 자동 섬유 세정 시스템을 제공하는 것이고, 광섬유들은, 광섬유들의 광학 성능이 보장될 수 있도록, 광섬유들을 세정하는 동안 손상되지 않을 것이다.
본 개시내용의 일 양상에 따르면, 제1 세정 모듈, 제2 세정 모듈, 및 분무기(sprayer)를 포함하는 자동 섬유 세정 시스템이 제공된다. 제1 세정 모듈은: 제1 세정 벨트; 제1 세정 벨트의 미사용 부분이 권취되는(wound) 제1 피동(driven) 벨트 휠; 제1 세정 벨트의 사용된 부분이 권취되는 제1 구동 벨트 휠; 및 제1 세정 벨트가 조임되는(tightened) 제1 가압 공구를 포함한다. 제2 세정 모듈은: 제2 세정 벨트; 제2 세정 벨트의 미사용 부분이 권취되는 제2 피동 벨트 휠; 제2 세정 벨트의 사용된 부분이 권취되는 제2 구동 벨트 휠; 및 제2 세정 벨트가 조임되는 제2 가압 공구를 포함한다. 분무기는, 제1 가압 공구 및 제2 가압 공구 상에서 조임된 제1 세정 벨트 및 제2 세정 벨트 상에 세정제를 분무하도록 구성된다. 제1 가압 공구 및 제2 가압 공구는, 세정될 광섬유의 양쪽 측들 모두 상에서 제1 세정 벨트 및 제2 세정 벨트를 각각 가압하기 위해 서로 협동하고, 이에 의해, 세정될 광섬유는 제1 세정 벨트와 제2 세정 벨트 사이에 클램핑된다(clamped). 제1 세정 벨트 및 제2 세정 벨트는, 광섬유를 닦아내기(wipe) 위해, 광섬유에 대해 이동하도록 제1 구동 벨트 휠 및 제2 구동 벨트 휠에 의해 구동된다.
본 개시내용의 예시적인 실시예에 따르면, 제1 세정 모듈은, 제1 세정 벨트가 다 사용되었는지 여부를 검출하도록 적응된 제1 센서를 더 포함하고; 제2 세정 모듈은, 제2 세정 벨트가 다 사용되었는지 여부를 검출하도록 적응된 제2 센서를 더 포함한다.
본 개시내용의 예시적인 실시예에 따르면, 제1 세정 모듈은, 제1 가압 공구의 2개의 측들에 위치된 한 쌍의 제1 롤러들(rollers)을 더 포함하고(제1 세정 벨트는 한 쌍의 제1 롤러들 및 제1 가압 공구 상에서 조임됨); 제2 세정 모듈은, 제2 가압 공구의 2개의 측들에 위치된 한 쌍의 제2 롤러들을 더 포함한다(제2 세정 벨트는 한 쌍의 제2 롤러들 및 제2 가압 공구 상에서 조임됨).
본 개시내용의 예시적인 실시예에 따르면, 제1 세정 모듈은, 제1 세정 벨트의 장력을 조정하도록 적응된 제1 조임 롤러(tightening roller)를 더 포함하고; 제2 세정 모듈은, 제2 세정 벨트의 장력을 조정하도록 적응된 제2 조임 롤러를 더 포함한다.
본 개시내용의 예시적인 실시예에 따르면, 제1 세정 모듈은 제1 장착 플레이트 상에 장착되고, 제2 세정 모듈은 제2 장착 플레이트 상에 장착되며; 제1 장착 플레이트 및 제2 장착 플레이트는 서로에 대해 이동 가능하도록 배열되고, 이에 의해, 제1 가압 공구 및 제2 가압 공구는, 광섬유를 풀거나(loose) 클램핑하기 위해 서로에 대해 이동 가능하다.
본 개시내용의 예시적인 실시예에 따르면, 제1 장착 플레이트 및 제2 장착 플레이트는 동일한 수직 정적 베이스플레이트 상에 이동 가능하게 장착되고; 제1 장착 플레이트는 제2 장착 플레이트 바로 위에 위치된다.
본 개시내용의 예시적인 실시예에 따르면, 수직으로 연장되는 레일(rail)은 정적 베이스플레이트 상에 배열되고; 제1 슬라이더(slider)는 제1 장착 플레이트 상에 배열되고, 레일을 따라 상방 및 하방으로 이동하도록 슬라이딩 가능하게 레일과 맞물림되며; 제2 슬라이더는 제2 장착 플레이트 상에 배열되고, 레일을 따라 상방 및 하방으로 이동하도록 슬라이딩 가능하게 레일과 맞물림된다.
본 개시내용의 예시적인 실시예에 따르면, 분무기는 제1 장착 플레이트 상에 장착된다.
본 개시내용의 예시적인 실시예에 따르면, 자동 섬유 세정 시스템은: 세정될 광섬유를 제2 가압 공구 상에 배치하고, 세정된 광섬유를 제2 가압 공구 밖으로 이동시키도록 적응된 섬유 운반 기구(fiber carrying mechanism)를 더 포함할 수 있다.
본 개시내용의 예시적인 실시예에 따르면, 자동 섬유 세정 시스템은: 제1 장착 플레이트 상에 장착된 제1 가압 공구가, 제2 장착 플레이트 상에 장착된 제2 가압 공구에 대해 이동 가능한 것을 허용하기 위해, 제1 장착 플레이트가 이동하도록 구동시키기 위해 적응된 플레이트 구동 기구를 더 포함할 수 있다.
본 개시내용의 다른 양상에 따르면, 자동 섬유 세정 방법이 제공되고, 이 방법은:
세정될 광섬유를 제1 조임된 세정 벨트와 제2 조임된 세정 벨트 사이에 클램핑하는 단계;
세정제를 제1 조임된 세정 벨트 및 제2 조임된 세정 벨트 상에 분무하기 위해 분무기를 스위칭 온(switching on) 하는 단계;
세정제를 갖는, 제1 습식(wet) 세정 벨트 및 제2 습식 세정 벨트를 이용하여 광섬유를 닦아내기 위해, 제1 세정 벨트 및 제2 세정 벨트가 이동하도록 구동시키는 단계;
세정제를 제1 조임된 세정 벨트 및 제2 조임된 세정 벨트 상에 공급하는 것을 멈추기 위해 분무기를 스위칭 오프(switching off) 하는 단계;
제1 조임된 세정 벨트를 제2 조임된 세정 벨트로부터 분리시키는 단계; 및
세정된 광섬유를 제거하는 단계를 포함한다.
본 개시내용의 예시적인 실시예에 따르면, 자동 섬유 세정 방법은:
분무기를 스위칭 오프한 이후, 미리 결정된 기간 동안 세정제 없이, 제1 건식(dry) 세정 벨트 및 제2 건식 세정 벨트를 이용하여 광섬유를 계속 닦아내는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 개시내용의 예시적인 실시예에 따르면, 제1 세정 벨트 및 제2 세정 벨트를 이용하여 광섬유를 닦아내는 동안, 광섬유는 정적으로 유지된다.
본 개시내용의 예시적인 실시예에 따르면, 광섬유는, 상기 실시예들 중 어느 하나에 따른 자동 섬유 세정 시스템을 사용함으로써 세정된다.
상기 실시예들에서, 자동 섬유 세정 시스템을 사용함으로써, 나섬유는 자동적으로 세정되는 것이 허용되고, 이에 의해, 나섬유를 세정하는 것에 대한 효율이 증가될 수 있으며, 광섬유들은, 광섬유들을 세정하는 동안 손상되지 않을 것이고, 이에 의해, 광섬유들의 광학 성능이 보장될 수 있다.
본 개시내용의 다른 목적들 및 장점들은, 다음의 첨부한 도면들에 관하여 본 개시내용을 설명함으로써 더 명확해질 것이고, 이러한 설명은 또한, 본 개시내용의 완전한 이해를 제공하는 것을 도울 수 있다.
본 개시내용의 상기 특징들 및 다른 특징들은, 첨부한 도면들에 관하여 그 예시적인 실시예들을 상세하게 설명함으로써 더 명확해질 것이고, 도면들에서:
도 1은, 본 개시내용의 일 실시예에 따른 다중-보어 페룰의 개략적인 사시도이고;
도 2는, 본 개시내용의 일 실시예에 따른 리본(ribbon) 케이블의 개략적인 사시도이며;
도 3은, 본 개시내용의 일 실시예에 따른 자동 섬유 세정 시스템의 개략적인 사시도이고; 그리고
도 4는, 본 개시내용의 일 실시예에 따른 자동 섬유 세정 시스템의 섬유 운반 기구의 개략적인 사시도이다.
도 1은, 본 개시내용의 일 실시예에 따른 다중-보어 페룰의 개략적인 사시도이고;
도 2는, 본 개시내용의 일 실시예에 따른 리본(ribbon) 케이블의 개략적인 사시도이며;
도 3은, 본 개시내용의 일 실시예에 따른 자동 섬유 세정 시스템의 개략적인 사시도이고; 그리고
도 4는, 본 개시내용의 일 실시예에 따른 자동 섬유 세정 시스템의 섬유 운반 기구의 개략적인 사시도이다.
본 개시내용의 기술적 해결법들은, 첨부한 도면들과 조합하여 다음의 실시예들에서 구체적으로 더 설명될 것이다. 본 명세서에서 동일한 또는 유사한 참조 번호들은 동일한 또는 유사한 부분들을 표시한다. 도면들에 관한 본 개시내용의 실시예들의 다음의 설명은, 본 발명의 일반적인 발명 개념을 설명하도록 의도되지만, 본 발명에 대한 제한으로서 해석될 수 없다.
게다가, 다음의 상세한 설명에서, 설명의 목적을 위해, 개시된 실시예들에 대한 완전한 이해를 제공하기 위해 다수의 특정 세부사항들이 설명된다. 그러나, 하나 또는 그 초과의 실시예들이, 그러한 특정 세부사항들 없이 구현될 수 있다는 점이 명백하다. 다른 경우들에서, 잘 공지된 구조들 및 디바이스들은, 도면들을 간략화하기 위해, 예시의 형태로 구현된다.
본 발명의 일반적인 기술적 개념에 따르면, 제1 세정 모듈, 제2 세정 모듈, 및 분무기를 포함하는 자동 섬유 세정 시스템이 제공된다. 제1 세정 모듈은: 제1 세정 벨트; 제1 세정 벨트의 미사용 부분이 권취되는(wound) 제1 피동(driven) 벨트 휠; 제1 세정 벨트의 사용된 부분이 권취되는 제1 구동 벨트 휠; 및 제1 세정 벨트가 조임되는(tightened) 제1 가압 공구를 포함한다. 제2 세정 모듈은: 제2 세정 벨트; 제2 세정 벨트의 미사용 부분이 권취되는 제2 피동 벨트 휠; 제2 세정 벨트의 사용된 부분이 권취되는 제2 구동 벨트 휠; 및 제2 세정 벨트가 조임되는 제2 가압 공구를 포함한다. 분무기는, 제1 가압 공구 및 제2 가압 공구 상에서 조임된 제1 세정 벨트 및 제2 세정 벨트 상에 세정제를 분무하도록 구성된다. 제1 가압 공구 및 제2 가압 공구는, 세정될 광섬유의 양쪽 측들 모두 상에서 제1 세정 벨트 및 제2 세정 벨트를 각각 가압하기 위해 서로 협동하고, 이에 의해, 세정될 광섬유는 제1 세정 벨트와 제2 세정 벨트 사이에 클램핑된다(clamped). 제1 세정 벨트 및 제2 세정 벨트는, 광섬유를 닦아내기(wipe) 위해, 광섬유에 대해 이동하도록 제1 구동 벨트 휠 및 제2 구동 벨트 휠에 의해 구동된다.
도 1은, 본 개시내용의 일 실시예에 따른 다중-보어 페룰(10)의 개략적인 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 다중-보어 페룰(10)은, 다중-보어 페룰(10)을 따라 길이방향으로(longitudinally) 연장되는 복수의 보어들(12) 및 다중-보어 페룰(10)의 최상부 상에 형성된 주입 개구(11)을 갖는다.
도 2는, 본 개시내용의 일 실시예에 따른 리본 케이블(20)의 개략적인 사시도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 리본 케이블(20)은 복수의 광섬유들(22) 및 광섬유들(22)을 커버하는 외부 코팅 층(21)을 갖는다. 외부 코팅 층(21)의 길이는 광섬유들(22)의 부분을 노출시키기 위해 벗겨내진다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 개시내용의 일 실시예에서, 제조될 페룰 조립체는 도 1에 도시된 바와 같은 다중-보어 페룰(10) 및 다중-보어 페룰(10)의 보어들(12) 내에 삽입되어 고정되는 광섬유들(22)을 포함한다.
일 실시예에서, 광섬유들(22)은 다중-보어 페룰(10)의 후방 단부(10b)의 삽입 포트로부터 삽입되고, 다중-보어 페룰(10)의 전방 단부(10a)로부터, 미리 결정된 거리만큼 돌출된다.
일 실시예에서, 광섬유들(22)의 표면들은, 광섬유들(22)이 다중-보어 페룰(10)의 보어들(12) 내에 삽입되기 전에 세정되도록 요구된다.
도 3은, 본 개시내용의 일 실시예에 따른 자동 섬유 세정 시스템의 개략적인 사시도이다.
예시적인 실시예에서, 자동 섬유 세정 시스템이 개시된다. 도 3에 도시된 바와 같이, 자동 섬유 세정 시스템은 주로, 제1 세정 모듈(또한, 상부 세정 모듈로 지칭됨), 제2 세정 모듈(또한, 하부 세정 모듈로 지칭됨), 및 분무기(300)를 포함한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 제1 세정 모듈은 주로, 제1 세정 벨트(도시되지 않음); 제1 피동 벨트 휠(120); 제1 구동 벨트 휠(110); 및 제1 가압 공구(160)를 포함한다. 제1 세정 벨트의 미사용 부분(즉, 광섬유(22)와 접촉되지 않은 부분)은 제1 피동 벨트 휠(120) 상에 권취된다. 제1 세정 벨트의 사용된 부분(즉, 광섬유(22)를 닦아낸 부분)은 제1 구동 벨트 휠(110) 상에 권취된다. 추가적으로, 제1 구동 벨트 휠(110)과 제1 피동 벨트 휠(120) 사이의 제1 세정 벨트는 제1 가압 공구(160) 상에서 조임된다.
유사하게, 도 3에 도시된 바와 같이, 예시적인 실시예에서, 제2 세정 모듈은 주로, 제2 세정 벨트(도시되지 않음); 제2 피동 벨트 휠(220); 제2 구동 벨트 휠(210); 및 제2 가압 공구(260)를 포함한다. 제2 세정 벨트의 미사용 부분(즉, 광섬유(22)와 접촉되지 않은 부분)은 제2 피동 벨트 휠(220) 상에 권취된다. 제2 세정 벨트의 사용된 부분(즉, 광섬유(22)를 닦아낸 부분)은 제2 구동 벨트 휠(210) 상에 권취된다. 추가적으로, 제2 구동 벨트 휠(210)과 제2 피동 벨트 휠(220) 사이의 제2 세정 벨트는 제2 가압 공구(260) 상에서 조임된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 예세적인 실시예에서, 분무기(300)는, 제1 가압 공구(160) 및 제2 가압 공구(260) 상에서 조임된 제1 세정 벨트 및 제2 세정 벨트 상에 세정제를 분무하도록 구성된다. 예시적인 실시예에서, 세정제는 알코올을 포함할 수 있다.
예시적인 실시예에서, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 가압 공구(160) 및 제2 가압 공구(260)는, 광섬유(22)의 양쪽 측들 모두에 대해 제1 세정 벨트 및 제2 세정 벨트를 각각 가압하기 위해 서로 협동하도록 적응되고, 이에 의해, 세정될 광섬유(22)는 제1 세정 벨트와 제2 세정 벨트 사이에 클램핑된다. 이러한 방식에서, 제1 세정 벨트 및 제2 세정 벨트가 광섬유(22)에 대해 이동하도록 제1 구동 벨트 휠(110) 및 제2 구동 벨트 휠(210)에 의해 구동되는 동안, 제1 세정 벨트 및 제2 세정 벨트는, 광섬유들(22)의 세정 동작을 수행하기 위해, 광섬유들(22)의 표면들을 닦아낼 수 있다.
예시적인 실시예에서, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 세정 모듈은, 제1 세정 벨트가 다 사용되었는지 여부를 검출하도록 적응된 제1 센서(170)를 더 포함한다. 유사하게, 제2 세정 모듈은, 제2 세정 벨트가 다 사용되었는지 여부를 검출하도록 적응된 제2 센서(270)를 더 포함한다. 예시된 실시예에서, 제1 센서(170) 및 제2 센서(270)는 시각 센서들(visual sensors)을 포함할 수 있다.
예시적인 실시예에서, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 세정 모듈은, 각각, 제1 가압 공구(160)의 2개의 측들에 위치된 한 쌍의 제1 롤러들(130, 140)을 더 포함하고, 제1 세정 벨트는 한 쌍의 제1 롤러들(130, 140) 및 제1 가압 공구(160) 상에서 조임된다. 유사하게, 제2 세정 모듈은, 각각, 제2 가압 공구(260)의 2개의 측들에 위치된 한 쌍의 제2 롤러들(230, 240)을 더 포함하고, 제2 세정 벨트(260)는 한 쌍의 제2 롤러들(230, 240) 및 제2 가압 공구(260) 상에서 조임된다.
예시적인 실시예에서, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 세정 모듈은, 제1 세정 벨트의 장력을 조정하도록 적응된 제1 조임 롤러(150)를 더 포함한다. 예컨대, 제1 세정 벨트의 장력은, 제1 조임 롤러(150)를 상이한 포지션들에 고정시킴으로써, 조정될 수 있다. 유사하게, 제2 세정 모듈은, 제2 세정 벨트의 장력을 조정하도록 적응된 제2 조임 롤러(250)를 더 포함한다. 예컨대, 제2 세정 벨트의 장력은, 제2 조임 롤러(250)를 상이한 포지션들에 고정시킴으로써, 조정될 수 있다.
예시적인 실시예에서, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 세정 모듈은 제1 장착 플레이트(100) 상에 장착되고, 제2 세정 모듈은 제2 장착 플레이트(200) 상에 장착된다. 예시된 실시예에서, 제1 장착 플레이트(100) 및 제2 장착 플레이트(200)는 서로에 대해 이동 가능하도록 배열되고, 이에 의해, 제1 가압 공구(160) 및 제2 가압 공구(260)는, 광섬유(22)를 풀거나 클램핑하기 위해 서로에 대해 이동 가능하다.
도 3에 도시된 바와 같은 예시된 실시예에서, 제1 장착 플레이트(100) 및 제2 장착 플레이트(200)는 동일한 수직 정적 베이스플레이트(1000) 상에 이동 가능하게 장착되고; 제1 장착 플레이트(100)는 제2 장착 플레이트(200) 바로 위에 위치된다.
도 3에 도시된 바와 같은 예시된 실시예에서, 수직으로 연장되는 레일(1100)이 정적 베이스플레이트(1000) 상에 배열된다. 제1 슬라이더(101)는 제1 장착 플레이트(100) 상에 배열되고, 레일(1100)을 따라 상방 및 하방으로 이동하도록, 슬라이딩 가능하게 레일(1100)과 맞물림된다. 그리고 제2 슬라이더(201)는 제2 장착 플레이트(200) 상에 배열되고, 레일(1100)을 따라 상방 및 하방으로 이동하도록, 슬라이딩 가능하게 레일(1100)과 맞물림된다.
예시적인 실시예에서, 도 3에 도시된 바와 같이, 분무기(300)는 제1 장착 플레이트(100) 상에 장착된다.
도시되지 않았지만, 일 실시예에서, 자동 섬유 세정 시스템은, 제1 장착 플레이트(100) 상에 장착된 제1 가압 공구(160)가, 제2 장착 플레이트(200) 상에 장착된 제2 가압 공구(260)에 대해 이동 가능한 것을 허용하기 위해, 제1 장착 플레이트(100)를 정적 베이스플레이트(1000)에 대해 구동시키도록 적응된 플레이트 구동 기구를 더 포함할 수 있다.
도 4는, 본 개시내용의 일 실시예에 따른 자동 섬유 세정 시스템의 섬유 운반 기구(400)의 개략적인 사시도이다.
예시적인 실시예에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 자동 섬유 세정 시스템은 섬유 운반 기구(400)를 더 포함할 수 있다. 섬유 운반 기구(400)는, 세정될 광섬유(22)를, 제2 가압 공구(260) 바로 위에 위치된 제2 세정 벨트 상에 배치하고, 세정된 광섬유(22)를 제2 가압 공구(260) 밖으로 이동시키도록 적응된다.
예시적인 실시예에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 섬유 운반 기구(400)는, 서로에 대해 수직인, 제1 방향, 제2 방향, 및 제3 방향으로 이동 가능한 캐리어를 포함한다. 광섬유(22)는, 섬유 운반 기구(400)의 클램프에 유지되고 고정될 수 있다. 그러나, 본 개시내용은 예시된 실시예에 제한되지 않고, 섬유 운반 기구(400)는 또한, 광섬유(22)를 유지하고 이동시키도록 적응된 로봇 또는 매니퓰레이터(manipulator)를 포함할 수 있다.
예시적인 실시예에서, 제1 세정 벨트 및 제2 세정 벨트를 이용하여 광섬유(22)를 닦아내는 동안, 광섬유(22)는 섬유 운반 기구(400)에 의해 정적으로 유지된다.
상기 실시예들에서, 제1 세정 벨트 및 제2 세정 벨트는 깨끗한 직물 벨트 또는 임의의 다른 적합한 세정 벨트들일 수 있다.
다음으로, 본 개시내용의 일 실시예에 따른 자동 섬유 세정 방법이 도 1 내지 도 4에 관하여 상세하게 설명될 것이다. 자동 섬유 세정 방법은 주로, 다음의 단계들:
제1 가압 공구(160)와 제2 가압 공구(260)를 분리시키고 제1 조임된 세정 벨트와 제2 조임된 세정 벨트를 분리시키기 위해, 제1 장착 플레이트(100)를 상방으로 이동시키는 단계;
세정될 광섬유(22)를 섬유 운반 기구(400) 상에 고정시키는 단계;
섬유 운반 기구(400)에 의해, 세정될 광섬유(22)를, 제2 가압 공구(260) 바로 위에 위치된 제2 세정 벨트 상에 배치하는 단계;
세정될 광섬유(22)를 제1 조임된 세정 벨트와 제2 조임된 세정 벨트 사이에 클램핑하기 위해 제1 장착 플레이트(100)가 하방으로 이동하도록 구동시키는 단계;
세정제를 제1 조임된 세정 벨트 및 제2 조임된 세정 벨트 상에 분무하기 위해 분무기(300)를 스위칭 온 하는 단계;
세정제를 갖는, 제1 습식 세정 벨트 및 제2 습식 세정 벨트를 이용하여 광섬유(22)를 닦아내기 위해, 제1 세정 벨트 및 제2 세정 벨트가 이동하도록 구동시키는 단계;
세정제를 제1 조임된 세정 벨트 및 제2 조임된 세정 벨트 상에 공급하는 것을 멈추기 위해 분무기(300)를 스위칭 오프 하는 단계;
제1 조임된 세정 벨트를 제2 조임된 세정 벨트로부터 분리시키기 위해 제1 장착 플레이트(100)를 상방으로 이동시키는 단계; 및
세정된 광섬유(22)를 섬유 운반 기구(400)에 의해 제거하는 단계를 포함한다.
예시적인 실시예에서, 자동 섬유 세정 방법은: 분무기(300)를 스위칭 오프한 이후, 미리 결정된 기간 동안 세정제 없이, 제1 건식 세정 벨트 및 제2 건식 세정 벨트를 이용하여 광섬유(22)를 계속 닦아내는 단계를 더 포함할 수 있다.
예시적인 실시예에서, 제1 세정 벨트 및 제2 세정 벨트를 이용하여 광섬유(22)를 닦아내는 동안, 광섬유(22)는 섬유 운반 기구(400)에 의해 정적으로 유지된다.
상기 실시예들에서, 세정된 광섬유들은 리본 케이블(20)의 복수의 나섬유들(22)을 포함하지만, 본 개시내용은 이에 제한되지 않으며, 세정된 광섬유들은 또한, 원형 케이블(round cable)의 단일 섬유를 포함할 수 있다.
첨부한 도면들에 관하여 본 발명이 설명되었지만, 도면들에 관하여 개시된 실시예들은 본 발명의 구현들에 대한 예시적인 예시를 들도록 의도되나, 본 발명의 제한으로서 해석될 수는 없다.
본 발명의 일반적인 개념의 일부 실시예들이 도시되고 설명되었지만, 이러한 실시예들은 본 발명의 일반적인 개념의 원리 및 사상으로부터 벗어나지 않고 수정될 수 있으며, 본 발명의 범위는 청구항들 및 그 등가물들에 의해 규정됨이 당업자에게 이해되어야 한다.
"포함한다"는 용어는 다른 요소들 또는 단계들을 배제하지 않는 것으로 이해되어야 하고, 단수형 단어는 복수의 상기 요소들 또는 단계들을 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다는 점이 주목되어야 한다. 부가적으로, 청구항들의 임의의 참조 번호는 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 이해되어서는 안된다.
Claims (14)
- 자동 섬유 세정 시스템(automatic fiber cleaning system)으로서,
제1 세정 모듈(module) ― 상기 제1 세정 모듈은,
제1 세정 벨트(belt);
상기 제1 세정 벨트의 미사용 부분이 권취되는 제1 피동(driven) 벨트 휠;
상기 제1 세정 벨트의 사용된 부분이 권취되는 제1 구동(driving) 벨트 휠; 및
상기 제1 세정 벨트가 조임되는(tightened) 제1 가압 공구(pressing tool)를 포함함 ―;
제2 세정 모듈 ― 상기 제2 세정 모듈은,
제2 세정 벨트;
상기 제2 세정 벨트의 미사용 부분이 권취되는 제2 피동 벨트 휠;
상기 제2 세정 벨트의 사용된 부분이 권취되는 제2 구동 벨트 휠; 및
상기 제2 세정 벨트가 조임되는 제2 가압 공구를 포함함 ―; 및
상기 제1 가압 공구 및 상기 제2 가압 공구 상에서 조임된 상기 제1 세정 벨트 및 상기 제2 세정 벨트 상에 세정제를 분무하도록 구성된 분무기(sprayer)를 포함하고,
상기 제1 가압 공구 및 상기 제2 가압 공구는, 세정될 광섬유의 양쪽 측들 모두 상에서 상기 제1 세정 벨트 및 상기 제2 세정 벨트를 각각 가압하기 위해 서로 협동하고, 이에 의해, 세정될 광섬유는 상기 제1 세정 벨트와 상기 제2 세정 벨트 사이에 클램핑되며(clamped), 그리고
상기 제1 세정 벨트 및 상기 제2 세정 벨트는, 상기 광섬유를 닦아내기(wipe) 위해, 상기 광섬유에 대해 이동하도록 상기 제1 구동 벨트 휠 및 상기 제2 구동 벨트 휠에 의해 구동되고,
상기 제1 세정 모듈은 제1 장착 플레이트 상에 장착되고, 상기 제2 세정 모듈은 제2 장착 플레이트 상에 장착되며; 그리고
상기 제1 장착 플레이트 및 상기 제2 장착 플레이트는 서로에 대해 이동 가능하도록 배열되고, 이에 의해, 상기 제1 가압 공구 및 상기 제2 가압 공구는, 상기 광섬유를 풀거나(loose) 클램핑하기 위해 서로에 대해 이동 가능하고,
상기 자동 섬유 세정 시스템은:
상기 제1 장착 플레이트 상에 장착된 상기 제1 가압 공구가, 상기 제2 장착 플레이트 상에 장착된 상기 제2 가압 공구에 대해 이동 가능한 것을 허용하기 위해, 상기 제1 장착 플레이트가 이동하도록 구동시키기 위해 적응된 플레이트 구동 기구를 더 포함하는,
자동 섬유 세정 시스템. - 제1 항에 있어서,
상기 제1 세정 모듈은, 상기 제1 세정 벨트가 다 사용되었는지 여부를 검출하도록 적응된 제1 센서를 더 포함하고; 그리고
상기 제2 세정 모듈은, 상기 제2 세정 벨트가 다 사용되었는지 여부를 검출하도록 적응된 제2 센서를 더 포함하는,
자동 섬유 세정 시스템. - 제2 항에 있어서,
상기 제1 세정 모듈은, 상기 제1 가압 공구의 2개의 측들에 위치된 한 쌍의 제1 롤러들을 더 포함하고, 상기 제1 세정 벨트는 상기 한 쌍의 제1 롤러들 및 상기 제1 가압 공구 상에서 조임되며; 그리고
상기 제2 세정 모듈은, 상기 제2 가압 공구의 2개의 측들에 위치된 한 쌍의 제2 롤러들을 더 포함하고, 상기 제2 세정 벨트는 상기 한 쌍의 제2 롤러들 및 상기 제2 가압 공구 상에서 조임되는,
자동 섬유 세정 시스템. - 제3 항에 있어서,
상기 제1 세정 모듈은, 상기 제1 세정 벨트의 장력(tension)을 조정하도록 적응된 제1 조임(tightening) 롤러를 더 포함하고; 그리고
상기 제2 세정 모듈은, 상기 제2 세정 벨트의 장력을 조정하도록 적응된 제2 조임 롤러를 더 포함하는,
자동 섬유 세정 시스템. - 삭제
- 제1 항에 있어서,
상기 제1 장착 플레이트 및 상기 제2 장착 플레이트는 동일한 수직 정적(stationary) 베이스플레이트(baseplate) 상에 이동 가능하게 장착되고; 그리고
상기 제1 장착 플레이트는 상기 제2 장착 플레이트 바로 위에 위치되는,
자동 섬유 세정 시스템. - 제6 항에 있어서,
수직으로 연장되는 레일(rail)은 상기 수직 정적 베이스 플레이트 상에 배열되고;
제1 슬라이더는 상기 제1 장착 플레이트 상에 배열되고, 상기 레일을 따라 상방 및 하방으로 이동하도록, 슬라이딩 가능하게 상기 레일과 맞물림되며; 그리고
제2 슬라이더는 상기 제2 장착 플레이트 상에 배열되고, 상기 레일을 따라 상방 및 하방으로 이동하도록, 슬라이딩 가능하게 상기 레일과 맞물림되는,
자동 섬유 세정 시스템. - 제7 항에 있어서,
상기 분무기는 상기 제1 장착 플레이트 상에 장착되는,
자동 섬유 세정 시스템. - 제8 항에 있어서,
세정될 광섬유를 상기 제2 가압 공구 상에 배치하고, 세정된 광섬유를 상기 제2 가압 공구 밖으로 이동시키도록 적응된 섬유 운반 기구(fiber carrying mechanism)를 더 포함하는,
자동 섬유 세정 시스템. - 삭제
- 자동 섬유 세정 방법으로서,
제1 세정 벨트 및 제2 세정 벨트를 조이는 단계;
상기 제1 세정 벨트의 장력 및 상기 제2 세정 벨트의 장력을 조정하는 단계;
세정될 광섬유를 제1 조임된 세정 벨트와 제2 조임된 세정 벨트 사이에 클램핑하는 단계;
세정제를 상기 제1 조임된 세정 벨트 및 상기 제2 조임된 세정 벨트 상에 분무하기 위해 분무기를 스위칭 온(switching on) 하는 단계;
상기 세정제를 갖는, 제1 습식(wet) 세정 벨트 및 제2 습식 세정 벨트를 이용하여 광섬유를 닦아내기 위해, 상기 제1 조임된 세정 벨트 및 상기 제2 조임된 세정 벨트가 이동하도록 구동시키는 단계;
상기 세정제를 상기 제1 조임된 세정 벨트 및 상기 제2 조임된 세정 벨트 상에 공급하는 것을 멈추기 위해 상기 분무기를 스위칭 오프(switching off) 하는 단계;
상기 제1 조임된 세정 벨트를 상기 제2 조임된 세정 벨트로부터 분리시키는 단계; 및
세정된 광섬유를 제거하는 단계를 포함하고,
상기 제1 조임된 세정 벨트 및 상기 제2 조임된 세정 벨트를 이용하여 상기 광섬유를 닦아내는 동안, 상기 광섬유는 정적으로 유지되는,
자동 섬유 세정 방법. - 제11 항에 있어서,
상기 분무기를 스위칭 오프한 이후, 미리 결정된 기간 동안 세정제 없이, 제1 건식(dry) 세정 벨트 및 제2 건식 세정 벨트를 이용하여 상기 광섬유를 계속 닦아내는 단계를 더 포함하는,
자동 섬유 세정 방법. - 삭제
- 제11 항에 있어서,
상기 광섬유는, 자동 섬유 세정 시스템을 사용하여 세정되고,
상기 자동 섬유 세정 시스템은:
제1 세정 모듈(module) ― 상기 제1 세정 모듈은,
제1 세정 벨트(belt);
상기 제1 세정 벨트의 미사용 부분이 권취되는 제1 피동(driven) 벨트 휠;
상기 제1 세정 벨트의 사용된 부분이 권취되는 제1 구동(driving) 벨트 휠; 및
상기 제1 세정 벨트가 조임되는(tightened) 제1 가압 공구(pressing tool)를 포함함 ―;
제2 세정 모듈 ― 상기 제2 세정 모듈은,
제2 세정 벨트;
상기 제2 세정 벨트의 미사용 부분이 권취되는 제2 피동 벨트 휠;
상기 제2 세정 벨트의 사용된 부분이 권취되는 제2 구동 벨트 휠; 및
상기 제2 세정 벨트가 조임되는 제2 가압 공구를 포함함 ―; 및
상기 제1 가압 공구 및 상기 제2 가압 공구 상에서 조임된 상기 제1 세정 벨트 및 상기 제2 세정 벨트 상에 세정제를 분무하도록 구성된 분무기(sprayer)를 포함하고,
상기 제1 가압 공구 및 상기 제2 가압 공구는, 세정될 광섬유의 양쪽 측들 모두 상에서 상기 제1 세정 벨트 및 상기 제2 세정 벨트를 각각 가압하기 위해 서로 협동하고, 이에 의해, 세정될 광섬유는 상기 제1 세정 벨트와 상기 제2 세정 벨트 사이에 클램핑되며(clamped), 그리고
상기 제1 세정 벨트 및 상기 제2 세정 벨트는, 상기 광섬유를 닦아내기(wipe) 위해, 상기 광섬유에 대해 이동하도록 상기 제1 구동 벨트 휠 및 상기 제2 구동 벨트 휠에 의해 구동되고,
상기 제1 세정 모듈은 제1 장착 플레이트 상에 장착되고, 상기 제2 세정 모듈은 제2 장착 플레이트 상에 장착되며; 그리고
상기 제1 장착 플레이트 및 상기 제2 장착 플레이트는 서로에 대해 이동 가능하도록 배열되고, 이에 의해, 상기 제1 가압 공구 및 상기 제2 가압 공구는, 상기 광섬유를 풀거나(loose) 클램핑하기 위해 서로에 대해 이동 가능하고,
상기 자동 섬유 세정 시스템은:
상기 제1 장착 플레이트 상에 장착된 상기 제1 가압 공구가, 상기 제2 장착 플레이트 상에 장착된 상기 제2 가압 공구에 대해 이동 가능한 것을 허용하기 위해, 상기 제1 장착 플레이트가 이동하도록 구동시키기 위해 적응된 플레이트 구동 기구를 더 포함하는,
자동 섬유 세정 방법.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510503975.0 | 2015-08-17 | ||
CN201510503975.0A CN106468806B (zh) | 2015-08-17 | 2015-08-17 | 光纤自动清洁系统和方法 |
PCT/IB2016/054923 WO2017029617A1 (en) | 2015-08-17 | 2016-08-17 | Automatic fiber cleaning system and method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20180041728A KR20180041728A (ko) | 2018-04-24 |
KR102119880B1 true KR102119880B1 (ko) | 2020-06-16 |
Family
ID=56877080
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020187007698A KR102119880B1 (ko) | 2015-08-17 | 2016-08-17 | 자동 섬유 세정 시스템 및 방법 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10654076B2 (ko) |
EP (1) | EP3338118B1 (ko) |
JP (1) | JP2018528487A (ko) |
KR (1) | KR102119880B1 (ko) |
CN (1) | CN106468806B (ko) |
WO (1) | WO2017029617A1 (ko) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6586153B2 (ja) * | 2017-12-25 | 2019-10-02 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ集合体の製造方法 |
CN116500725B (zh) * | 2023-06-20 | 2023-10-17 | 武汉锐科光纤激光技术股份有限公司 | 光纤涂覆层剥除设备 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2599425B2 (ja) * | 1988-05-09 | 1997-04-09 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバの払拭装置 |
US5253412A (en) * | 1991-04-12 | 1993-10-19 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Tip processing apparatus for jacketed optical fibers |
JPH04314004A (ja) * | 1991-04-12 | 1992-11-05 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバの端末処理装置 |
JP3334924B2 (ja) * | 1993-01-05 | 2002-10-15 | 昭和電線電纜株式会社 | 光ファイバテ一プの製造方法及び装置 |
JPH07287124A (ja) * | 1994-04-19 | 1995-10-31 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光ファイバーの清掃装置及び清掃方法 |
US6505372B1 (en) * | 2001-02-27 | 2003-01-14 | Amphenol Corporation | Wire cleaning apparatus and method |
JP2003021751A (ja) | 2001-07-09 | 2003-01-24 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | 光ファイバコネクタの端面検査装置 |
US7837801B2 (en) * | 2006-06-06 | 2010-11-23 | Ksaria Corporation | Apparatus and method for cleaning an optical fiber |
US8079111B2 (en) * | 2006-08-11 | 2011-12-20 | Fujikura Ltd. | Optical connector cleaning tool and optical component cleaning tool |
WO2009118864A1 (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-01 | エヌ・ティ・ティ・アドバンステクノロジ株式会社 | 光コネクタ用清掃具 |
EP2209026B1 (en) * | 2009-01-19 | 2013-10-30 | CCS Technology Inc. | Apparatus and method for processing at least one optical waveguide |
AU2011222246B2 (en) * | 2010-03-05 | 2013-08-15 | Fujikura Ltd. | Optical connector cleaning tool |
US8943641B2 (en) * | 2010-06-03 | 2015-02-03 | Linden Photonics, Inc. | Method and apparatus for cleaning a fiber optic connector end face |
JP5525628B2 (ja) * | 2012-01-19 | 2014-06-18 | エヌ・ティ・ティ・アドバンステクノロジ株式会社 | 光コネクタ用清掃具 |
CN203021751U (zh) * | 2012-11-23 | 2013-06-26 | 上海贵衣缝纫设备有限公司 | 自动贴袋机推料结构 |
TWI457629B (zh) * | 2013-03-18 | 2014-10-21 | Hobbes & Co Ltd | 光纖接頭清潔帶組 |
-
2015
- 2015-08-17 CN CN201510503975.0A patent/CN106468806B/zh active Active
-
2016
- 2016-08-17 WO PCT/IB2016/054923 patent/WO2017029617A1/en active Application Filing
- 2016-08-17 EP EP16760794.4A patent/EP3338118B1/en active Active
- 2016-08-17 JP JP2018527031A patent/JP2018528487A/ja active Pending
- 2016-08-17 KR KR1020187007698A patent/KR102119880B1/ko active IP Right Grant
-
2018
- 2018-02-15 US US15/897,722 patent/US10654076B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106468806A (zh) | 2017-03-01 |
US10654076B2 (en) | 2020-05-19 |
EP3338118A1 (en) | 2018-06-27 |
KR20180041728A (ko) | 2018-04-24 |
EP3338118B1 (en) | 2023-08-02 |
US20180169710A1 (en) | 2018-06-21 |
WO2017029617A1 (en) | 2017-02-23 |
JP2018528487A (ja) | 2018-09-27 |
CN106468806B (zh) | 2018-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102028143B1 (ko) | 자동 섬유 스트리핑 시스템 및 방법 | |
TWI702993B (zh) | 擦拭系統 | |
KR102119880B1 (ko) | 자동 섬유 세정 시스템 및 방법 | |
US9772454B2 (en) | Ferrule for an optical connector | |
JPH0575084B2 (ko) | ||
EP3350637A1 (en) | Integrated equipment for processing fiber optic ferrule | |
US9033589B2 (en) | Optical fiber cable processing device, method for processing the same, and case for optical fiber cable | |
US10434675B2 (en) | Apparatus for removing a coating | |
EP2490055A1 (en) | Device and method for inserting an optical fiber in equipment for optical fiber processing | |
JP4435658B2 (ja) | 光コネクタ清掃方法、清掃治具、清掃治具ユニット、及び光コネクタ | |
CN220063352U (zh) | 一种光模块尾纤对接检测设备 | |
CN103801524A (zh) | 清洁设备 | |
US11644627B2 (en) | Optical connector cleaning tool and optical connector cleaning method | |
JPH1078533A (ja) | バックパネル型コネクタ用清掃具 | |
KR100573610B1 (ko) | 광 페룰의 자동 세척장치 | |
JPH04345108A (ja) | フェルールの余剰接着剤除去装置 | |
JPH0943436A (ja) | 多芯光ファイバの被膜除去方法とその除去装置 | |
JP2004246067A (ja) | 単芯光ファイバアレイ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
AMND | Amendment | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
X701 | Decision to grant (after re-examination) | ||
GRNT | Written decision to grant |