KR102080438B1 - 마시는 모링가 수의 제조방법, 이에 의해 제조된 모링가 수, 그리고 모링가 원액 추출 장치, 그리고 모링가 원액 추출 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 마시는 모링가 수의 제조방법, 이에 의해 제조된 모링가 수, 그리고 모링가 원액 추출 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 모링가 원료를 획득하는 제 1 단계; 획득된 모링가 원료를 세척 및 이물질을 제거하는 제 2 단계; 모링가 원액을 추출하는 제 3 단계; 모링가 원액에 대한 여과를 수행하는 제 4 단계; 및 모링가 원액과 미리 설정된 보조 성분을 배합하여 모링가 수를 생성하는 제 5 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 모링가를 분말 상태로 가공하지 않고 원액 상태로 가공하되, 원액 상태에서 마시는 식감을 높이기 위해 발효된 상태로 제공하도록 할 수 있고, 기존의 모링가의 순수 원액을 추출하는 것이 아니라 가열기의 구조상 물을 붓지 않으면 재료가 새까맣게 타기 때문에 어쩔 수 없이 물을 섞을 수밖에 없는 불합리한 구조의 문제점을 증기를 이용해 활용해 해결함으로써, 모링가 순수 원액을 효과적으로 추출하도록 하는 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 모링가를 분말 상태로 가공하지 않고 원액 상태로 가공하되, 원액 상태에서 마시는 식감을 높이기 위해 발효된 상태로 제공하도록 할 수 있고, 기존의 모링가의 순수 원액을 추출하는 것이 아니라 가열기의 구조상 물을 붓지 않으면 재료가 새까맣게 타기 때문에 어쩔 수 없이 물을 섞을 수밖에 없는 불합리한 구조의 문제점을 증기를 이용해 활용해 해결함으로써, 모링가 순수 원액을 효과적으로 추출하도록 하는 효과가 있다.
Description
본 발명은 마시는 모링가 수의 제조방법, 이에 의해 제조된 모링가 수, 그리고 모링가 원액 추출 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 모링가를 분말 상태로 가공하지 않고 원액 상태로 가공하되, 원액 상태에서 마시는 식감을 높이기 위해 발효된 상태로 제공하도록 하기 위한 마시는 모링가 수의 제조방법, 이에 의해 제조된 모링가 수, 그리고 모링가 원액 추출 장치에 관한 것이다.
모링가(Moringa oleifera)는 콩과식물로 나뭇잎과 열매는 물론 나무전체를 식용으로 이용가능하며, 북부 인도지방 및 필리핀을 비롯한 열대와 아열대지방에 고르게 서식하고 있다. 모링가에는 칼슘, 마그네슘, 칼륨, 인, 황, 글루타티온 등 대량원소 무기물질과 철, 아연, 구리, 망간, 셀레늄 등의 소량원소 무기물질이 풍부하게 함유되어 있으며, 제아틴, 퀘세틴, 베타-시토스테롤, 카페오일퀴닌산 및 캠퍼롤 등의 미량원소와 이외에도 18가지 아미노산과 비타민 등 90가지 이상의 영양소를 함유하고 있다.
이와 같이 모링가는 다양한 종류의 영양소를 함유하고 있을 뿐 아니라 다른 채소나 야채에 비해 상대적으로 높은 영양소 수치를 가지고 있어 오렌지 7배의 비타민 C, 시금치 11배의 비타민 A와 25배의 철분, 달걀의 36배의 마그네슘, 우유 14배의 칼슘, 흑초 2배의 아미노산, 현미 30배의 R-아미노산 등을 포함하고 있다.
또한 모링가는 고콜레스테롤증 예방, 항염증 작용, 시력 개선, 에너지 증가 혈압 정상화, 피부 건강 회복, 소화 기능 개선, 면역 시스템 강화, 아토피 개선, 주름 및 노화 방지, 상처 치료 개선, 종양 예방, 혈당 정상화 및 궤양 방지에 탁월한 효과를 보이며, 46가지 이상의 항산화제와 36가지 이상의 항염증 혼합물을 가지고 있어 최고의 천연 항산화 원으로 꼽히고 있다.
한편, 종래의 기술인 아미노산 함량이 증진된 모링가 발효 분말의 제조방법(대한민국 특허출원 출원번호 제10-2015-0162174호)은 (a) 건조한 신곡(Massa Medicata Fermentata)을 분쇄한 신곡 분말과 물을 혼합한 후 방치하는 단계; (b) 상기 (a)단계의 방치한 혼합물에 모링가 잎을 혼합한 후 발효하는 단계; 및 (c) 상기 (b)단계의 발효한 모링가 발효물을 건조한 후 분쇄하여 분말로 제조하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 아미노산 함량이 증진된 모링가 발효 분말의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 아미노산 함량이 증진된 모링가 발효 분말을 제공하는 기술에 관한 것이다.
또한, 종래의 기술인 모링가 잎 분말 및 아로니아 조성물을 함유한 재성형쌀 제조 방법(대한민국 특허출원 출원번호 제10-2015-0142623호)은 모링가의 잎의 풍부한 단백질, 지질, 탄수화물, 칼슘과 아로니아의 함유된 안토시아닌, 비타민 B1, B2, 판토텐산, 폴리페놀, 플라보노이드 등을 곡류에 부족한 영양을 향상시켜 영양이 높은 재성형쌀을 소비자에세 제공함으로써 소비자의 건강 향상에 기여할 수 있고 모링가의 특유한 향이 백미에 익숙한 우리의 입맛에 이질감을 없애기 위해 아로니아를 첨가하여 자연스러운 섭취가 가능하게 하여 소비처를 다양하게 하여 쌀의 소비를 증가시킬 수 있어 쌀 재배 농가의 수입증대 및 산업적으로 활용 가능성이 높은 모링가 잎 분말 및 아로니아 조성물을 함유한 재성형쌀 제조 방법에 관한 것이다.
또한, 종래의 기술인 모링가 쌀과 이의 제조방법(대한민국 특허출원 출원번호 제10-2016-0010575호)은 깨끗하게 씻은 벼를 80~100℃ 수증기에 20~25분간 찌는 단계(A), (A) 단계에서 찐 벼를 진공포장하는 단계(B), (B) 단계에서 진포장한 벼를 40~50℃, 습도 50%에서 60일간 숙성시키는 단계(C), (C) 단계에서 숙성된 벼를 건조시켜 도정하는 단계(D), (D) 단계의 숙성된 쌀로 고두밥을 짓는 단계(E), (E) 단계의 고두밥에 건조 숙성쌀 : 모링가잎 분말의 중량비를 95 : 5 로 하여 모링가잎 분말을 고두밥과 혼합하는 단계(F), (F) 단계에서 얻은 혼합물을 진공포장하여 40~50℃, 습도 50%에서 60일간 숙성시키는 단계(G), (G) 단계의 숙성물을 건조시켜 모링가 쌀을 제조하는 단계(H)를 포함하는 것을 특징으로 하는 모링가 쌀의 제조방법을 제공함으로써 우수한 영양소와 뛰어난 기능의 성분들을 지닌 모링가를 용이하게 섭취할 수 있으며, 쌀소비 촉진에 도움이 되는 기술에 관한 것이다.
또한, 종래의 기술인 발효 모링가 고형물을 사용한 모링가 환 제조 및 그 제조방법(대한민국 특허출원 출원번호 제10-2017-0014669호)은 1단계로 모링가 발효공정으로 모링가 분말에 수분과 함께 시판 균종(홍국균, 황국균, 효모, 유산균 등)을 접종하는 공정(10), 시판 발효장치에 혼합물(10)을 담아 40~45℃ 내외, 상대습도 80~100% 조건, 36~38시간 고속발효하는 공정(20), 모링가 발효조성물을 열풍건조기(60℃, 8~12시간 내외)로 건조하는 공정(30), 2단계로 발효모링가 분말, 청국장 분말, 알파화 된 현미분말을 혼합하는 공정(40), 환조제기를 통해 직경 4~5mm 단위로 성형(50)하는 단계, 3단계로 습도 35% 이하, 온도 18~23도에서 강제 배풍, 저온 숙성건조하는 공정(60)을 거쳐 제조되는 것을 특징으로 한다. 본 발명은 기존의 모링가 복합발효와 달리 모링가 단독 발효를 통해 식미 개선 및 체내 흡수율을 증진시키는 모링가 환을 제조하여 지역농가소득 증대는 물론 건강지향적 친환경 먹거리 개발을 특징으로 한다.
그러나 이러한 종래의 기술들은 상대적으로 가공이 쉬운 분말 형태로 모링가를 활용하나, 분발 형태는 다시 액체, 고체 상태의 제조물로 재가공이 되어야 하는 불편함이 있으며, 특히 즉시 섭취시 입안의 이물감 등을 제공하는 한계점이 있어 왔다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 모링가를 분말 상태로 가공하지 않고 원액 상태로 가공하되, 원액 상태에서 마시는 식감을 높이기 위해 발효된 상태로 제공하도록 하는 마시는 모링가 수의 제조방법, 이에 의해 제조된 모링가 수, 그리고 모링가 원액 추출 장치를 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명은 기존의 모링가의 순수 원액을 추출하는 것이 아니라 가열기의 구조상 물을 붓지 않으면 재료가 새까맣게 타기 때문에 어쩔 수 없이 물을 섞을 수밖에 없는 불합리한 구조의 문제점을 증기를 이용해 활용해 해결함으로써, 모링가 순수 원액을 효과적으로 추출하도록 하기 위한 마시는 모링가 수의 제조방법, 이에 의해 제조된 모링가 수, 그리고 모링가 원액 추출 장치를 제공하기 위한 것이다.
그러나 본 발명의 목적들은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명의 실시예에 따른 마시는 모링가 수의 제조방법은, 모링가 원료를 획득하는 제 1 단계; 획득된 모링가 원료를 세척 및 이물질을 제거하는 제 2 단계; 모링가 원액을 추출하는 제 3 단계; 모링가 원액에 대한 여과를 수행하는 제 4 단계; 및 모링가 원액과 미리 설정된 보조 성분을 배합하여 모링가 수를 생성하는 제 5 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 제 1 단계의 모링가 원료는, 모링가 잎인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제 5 단계는, 여과된 모링가 원액과 보조 성분을 미리 설정된 배합비율에 따라 배합한 후 미리 설정된 시간 교반을 수행하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제 5 단계는, 보조 성분으로 모링가 잎줄기와 모링가 가지 부분을 사용하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제 5 단계는, 보조 성분으로 단백질이 더 추가되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 마시는 모링가 수의 제조방법, 이에 의해 제조된 모링가 수, 그리고 모링가 원액 추출 장치는, 모링가를 분말 상태로 가공하지 않고 원액 상태로 가공하되, 원액 상태에서 마시는 식감을 높이기 위해 발효된 상태로 제공하도록 하는 효과가 있다.
뿐만 아니라, 본 발명의 다른 실시예에 따른 마시는 모링가 수의 제조방법, 이에 의해 제조된 모링가 수, 그리고 모링가 원액 추출 장치는, 기존의 모링가의 순수 원액을 추출하는 것이 아니라 가열기의 구조상 물을 붓지 않으면 재료가 새까맣게 타기 때문에 어쩔 수 없이 물을 섞을 수밖에 없는 불합리한 구조의 문제점을 증기를 이용해 활용해 해결함으로써, 모링가 순수 원액을 효과적으로 추출하도록 하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 마시는 모링가 수의 제조방법을 나타내는 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 마시는 모링가 수의 제조방법 중 단계(S130)의 모링가 원액 추출 과정에서 사용되는 모링가 원액 추출 장치(100)를 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 마시는 모링가 수의 제조방법 중 단계(S130)의 모링가 원액 추출 과정에서 사용되는 모링가 원액 추출 장치(100)를 나타내는 단면도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예의 상세한 설명은 첨부된 도면들을 참조하여 설명할 것이다. 하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 마시는 모링가 수의 제조방법을 나타내는 흐름도이다. 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 마시는 모링가 수의 제조방법 중 단계(S130)의 모링가 원액 추출 과정에서 사용되는 모링가 원액 추출 장치(100)를 나타내는 단면도이다.
먼저, 도 1을 참조하면, 모링가 원료를 획득한다(S110). 모링가 원료로는 모링가 잎을 식약청으로부터 허가받은 업체로부터 구매할 수도 있으나 강원도 철원에서 비닐하우스를 이용해 직접 재배한 모링가 나무로부터 모링가 잎을 획득하여 미리 설정된 시간 동안인 24 시간 내지 36 시간 햇빛에 자연 건조하는 것이 바람직하다.
보다 구체적으로, 모링가 잎은 아카시아 잎과 같이 잎줄기를 중심으로 하여 좌우로 마주나기의 옆서를 가지고 있으나, 잎줄기 하단부에 가까워지면 좌우의 잎사귀 부분에 2차 잎줄기가 발생하여 2차 잎줄기를 중심으로 다시 좌우로 잎사귀가 마주나기를 한다. 이때 모링가 수의 제조는 계속적으로 마주나는 잎사귀 성분을 이용함으로써, 직접 재배한 모링가 나무로부터 충분한 양을 확보할 수 있다.
단계(S110) 이후, 세척 및 이물질을 제거한다(S120).
즉, 단계(S110)에서 획득된 모링가 잎의 외관상태, 내용물 등을 확인한 뒤, 고압세척장치를 이용해 세척 및 이물질 등을 제거한 뒤, 여기서 세칙 및 이물질 제거는 고압세척장치를 이용해 3회 이상 실시함으로써, 중금속 기타의 이물질을 제거하는 것이 바람직하다. 이후, 추가 공적으로 열온 건조기를 통해 물기를 말리되, 열온 건조기를 사용시 모링가 잎은 엽육을 싸고 있는 큐티클층이 얇으므로 모링가 잎의 영양 파괴를 최소화하기 위해 45 내지 55℃에서 2분 내지 5분, 바람직하게는 3분 동안 수행함으로써, 모링가 잎의 수분함량은 10 내지 20%정도로 감소될 때까지 수행함으로써, 영양소 파괴를 최소화하는 것이 바람직하다.
단계(S120) 이후, 모링가 원액을 추출한다(S130).
여기서, 상기 모링가 잎을 고온, 고압에서 추출하는데, 상기 모링가 잎과 정제수를 1 : 8 내지 9의 중량비로 혼합하여 90±5℃로 12시간 이상 가온·가압하여 모링가 원액을 추출할 수 있다. 그러나 이러한 경우 추출해야 할 모링가의 순수 원액을 추출하는 것이 아니라 가열기의 구조상 물을 붓지 않으면 재료가 새까맣게 타기 때문에 어쩔 수 없이 물을 섞을 수밖에 없는 불합리한 구조의 문제점이 있다.
이에 따라, 본 발명에서는 도 2의 모링가 원액 추출 장치(100)를 활용해 모링가 원액을 추출하는데, 모링가 원액 추출 장치(100)는 전력으로 가열판(110)을 고온으로 가열하며 가열된 열이 상부로 전달되어 정제수(120)를 담으며 고온의 증기를 통과시키는 통공홀을 갖는 하부 플레이트(130)를 가열하고, 가열된 증기에 의해 상부 프레이트(140)에 놓인 주재료인 모링가 잎(150)을 증숙하는 과정에서 고온 다습한 수증기를 발생시켜서 응축수 원액(160)으로 생성 추출되게 함으로써, 종래의 방식에 있어서 추출해야 할 모링가의 순수 원액을 추출하는 것이 아니라 가열기의 구조상 물을 붓지 않으면 재료가 새까맣게 타기 때문에 어쩔 수 없이 물을 섞을 수밖에 없는 불합리한 구조의 문제점을 해결하고, 부득이 물이 희석된 모링가 원액을 제공할 수밖에 없었던 문제점을 해결할 수 있다.
보다 구체적으로, 하부 플레이트(130)는 응축수 수집통(170)의 상단부 영역을 둘러서 형성됨으로써, 정제수(120)의 용량을 계측할 수 있도록 하며, 중앙의 응축수 수집통(170)을 둘러싸는 영역이 통공홀로 형성된 원판 형태로 형성될 수 있다.
또한, 상부 플레이트(140)는 하부로 곡면이 향하는 돔 형상으로 형성되며, 상부로 대칭되는 형상으로 형성되는 커버와 함께, 고온의 증기가 상부에서 장기간 머물 수 있는 공간을 제공한다. 보다 구체적으로 상부 플레이트(140)는 중앙 영역에 형성되는 모링가 잎 수용단(141)과 도 2와 같이 단면을 기준으로 중앙 영역의 양측으로 형성된 증기 유입단(142)으로 형성됨으로써, 하부 프레이트(130)의 통공홀을 거쳐 증기 유입단(142) 및 모링가 잎 수용단(141)의 통공홀을 거쳐 유입된 고온의 증기에 의해 모링가 잎 수용단(141) 상측에 위치한 모링가 잎에 대한 증숙과정을 통해 모링가 잎 수용단(141)의 통공홀을 통해 하부에 위치한 응축수 수집통(170)으로 모링가 원액이 추출될 수 있도록 할 수 있다.
이를 위해 모링가 잎 수용단(141)과 증기 유입단(142) 사이에 격벽이 형성될 수 있어서 모링가 잎 수용단(141) 상부의 모링가 잎이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있으며, 모링가 잎 수용단(141)의 하부에 이격되어 형성되는 응축수 수집통(170)의 상부면 테두리에서 상부로 향해서 벌어지는 형태의 격벽이 형성됨으로써, 모링가 잎 수용단(141)의 통공홀을 통해 하부로 떨어지는 응축수가 외부로 유출되지 않도록 할 수 있다.
여기서 하부 프레이트(130)와 증기 유입단(142)을 순차적으로 통과한 증기는 커버와 모링가 잎 수용단(141) 사이의 공간에서 대류에 의해 모링가 잎 수용단(141)을 향하여 진행하게 되며, 하부 플레이트(30)와 모링가 잎 수용단(141)을 순차적으로 통과한 증기는 모링가 잎 수용단(141)과 증기 유입단(142) 사이에서 상부로 향하면서 증기 유입단(142) 쪽으로 치우친 형태로 형성되는 격벽에 의해 소량이 유입되면서 진행하므로, 상대적으로 모링가 잎 수용단(141)의 상부 방향의 온도가 모링가 잎 수용단(141)의 하부 방향의 온도보다 낮게되므로, 하방향으로 응축수가 자연스럽게 맺히게 하는 역할을 수행할 수 있다.
또한, 하부 플레이트(130) 및 증기 유입단(142)의 통공홀의 수의 밀도가 모링가 잎 수용단(141) 및 응축수 수집통(170)의 통공홀의 수의 밀도보다 2배 이상 크게 형성됨으로써, 하부 플레이트(130)에서 증기 유입단(142)으로 향하여 증기 유입단(142)에서 모링가 잎 수용단(141)으로 고온의 증기에 해당하는 기체의 대류를 유도하는 역할을 수행할 수 있는 장점을 제공할 수 있다.
여기서, 하부 프레이트(130)의 하부에 위치하는 증류수와 모링가 잎의 중량비는 4 내지 5 : 1의 비율로 형성되는 것이 바람직하다.
단계(S130) 이후, 모링가 원액에 대한 여과를 수행한다(S140).
보다 구체적으로 단계(S140)에서 추출된 모링가 원액을 스테인레스 파이프관을 통하여 저장탱크로 이송하면서 복수의 여과 필터를 통해 여과한 뒤, 여과된 모링가 원액을 저장탱크에 저장할 수 있다.
여기서 여과 필터로 제 1 차 필터는 50 내지 150 mesh(메시)를 형성한 부직포 재질로 추출된 모링가 원액에 포함된 부유 물질을 제거하며, 제 2 차 필터의 공극 사이즈를 20 내지 60㎛의 공극 구조를 가진 필터를 통해 미세 이물질을 제거하는 여과를 수행함으로써, 단계(S130)의 과정의 모링가 원액 추출 과정에서 유입된 불순문을 제거하고 모링가 원액만을 저장탱크로 저장할 수 있다. 본 발명의 다른 실시예로, 제 2 차 필터를 통과한 모링가 원액을 제균 필터를 통해 미생물을 제거하는 과정을 더 수행할 수 있다. 본 발명에서 제균 필터는, 4급 암모늄계의 양전하물질과, 키토산 및 4급 암모늄계로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 양전하물질에 해당하는 적어도 하나 이상의 양전하물질을 PCM 캡슐 파우더(Phase Change Material Microcapsul Powder)와 함께 중량비 1: 0.3 내지 0.4의 비율로 혼합한 전체 중량에 해당하는 제 1 중량비와, PLA(PolyLactic Acid) 제 2 중량비, 유기금속 폴리머 제 3 중량비, CNT 나노 복합재(Carbon Nanotube) 제 3 중량비를 혼합한 필터에 대해서 이트륨(Y), 몰리브덴(Mo), 비스므스(Bi), 텔레늄(Te), 망간(Mn), 코발트(Co), 로듐(Rh), 이리듐(Ir), 니켈(Ni), 팔라듐(Pd), 백금(Pt), 구리(Cu), 은(Ag), 금(Au) 및 알루미늄(Al) 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 금속 또는 금속산화물, 그리고 활성탄, 활성탄소섬유, 제올라이트, 싸이클로덱스트린, 실리케이트, 활성알루미나, 수산화아파타이트, 탄산아파타이트, 일인산칼슘 및 삼인산칼슘 중에서 선택된 1종 이상의 흡착제를 코팅하여 형성함으로써, 초미립자 여과 및 살균효과를 제공할 뿐만 아니라, 표면에 양전하의 물질, 촉매 및 흡착제를 코팅하면, 음전하를 띠며 세균으로 오염된 초미립자가 전위차법에 의해 필터여재 표면에 쉽게 부착되고, 이를 촉매와 흡착제에 의해 세균을 박멸할 수 있는 효과를 제공한다.
단계(S140) 이후, 모링가 원액과 미리 설정된 보조 성분을 배합하여 모링가 수를 생성한다(S150). 보다 구체적으로, 단계(S140)에서 여과된 모링가 원액과 보조 성분을 미리 설정된 배합비율에 따라 배합한 후 충분히 혼합될 수 있도록 미리 설정된 시간인 5시간 내지 7시간 동안 교반을 수행하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 보조 성분으로 모링가 잎줄기와 모링가 가지 부분이 사용될 수 있으며, 단백질이 추가될 수 있다.
즉, 단계(S150)에서 모링가 잎에 해당하는 모링가 원액과, 단계(S110) 내지 단계(S140)의 과정을 거쳐 동일하게 원액 상태로 제조된 모링가 잎줄기, 모링가 가지 부분에 해당하는 모링가 원액의 중량 비율은 3 내지 1 : 0.2 내지 0.3 : 0.1 내지 0.2로 혼합할 수 있으며, 가장 바람직하기로는 1 : 0.2 : 0.1의 중량비를 갖도록 혼합할 수 있으며, 이러한 비율을 가질 때, 각각의 개별 생물소재에 비하여 더욱 우수한 항산화 및 항노화 활성을 가질 수 있다.
또한, 단백질으로 멸균된 우유 분말을 첨가할 수 있으며, 멸균된 우유 분말은 모링가 잎에 해당하는 모링가 원액과의 중량 비율에서 1 : 0.05 내지 0.07로 혼합될 수 있으며, 상술한 모링가 잎, 모링가 잎줄기, 모링가 가지, 멸균된 우유 분말 간의 중량 비율에서 1 : 0.2 : 0.1 : 0.06의 중량비를 갖도록 혼합할 수 있으며, 이러한 비율을 가질 때, 각각의 개별 생물소재에 비하여 더욱 우수한 항산화 및 항노화 활성을 가질 수 있다.
또한, 단계(S150)에서 생성된 모링가 수를 저온 숙성 장치에 입고하여 발효시키면서 보관하는 것이 바람직하다. 본 발명에서 숙성시, 설탕 또는 발효유를 첨가하여 발효를 수행할 수 있다.
보다 구체적으로, 단계(S130)에서 멸균된 우유 분말을 첨가하지 않은 경우, 모링가 수와 설탕 간의 중량 비율이 0.7 내지 0.6 : 0.3 내지 0.4의 중량 비율로 배합하도록 함이 바람직하다. 배합비율을 이와 같이 한정하는 이유는 모링가 수가 발효중 생성되는 효모가 더욱 왕성하게 반응할 수 있도록 설탕이 효모의 먹이로 작용하기 때문에 그와 동등 중량 이상으로 배합되어야 하고, 또한 모링가 수에 포함된 쓴맛을 희석시켜 단맛이 포함될 수 있도록 하기 위함인 바, 설탕의 비율이 상기한 중량 비율 이상으로 높게 되면 오히려 역효과가 나기 때문이다. 여기서 사용되는 설탕은 흑설탕, 황설탕이 바람직한바, 이는 최대한 정제되지 않은 원료를 사용함으로써 발효또한 최대한 천연상태를 유지하면서 반응되도록 하기 위함이며, 이는 흡수시 인체에 미치는 영향과도 직결되기 때문이다.
발효기간은 340 내지 420 시간 동안 15 내지 17℃ 온도에서 고형분의 설탕이 액상으로 완전히 변하고, 분말이 액상 연화된 경우 발효가 완료된 모링가 수를 제조할 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예로, 모링가 수를 형성시 멸균된 우유 분말이 첨가시 모링가 수와 발효유의 중량 비율을 1 : 0.05 내지 0.20로 하여 30 내지 45시간 동안 발효시켜 발효가 완료된 모링가 수를 제조할 수 있다. 발효유는 모링가 수를 발효시키는 균주가 들어있는 유제품일 수 있다. 균주는 유산균(lactic acid bacteria)이고, 그 중에서 락토바실러스 루테리, 락토바실러스 카제이, 락토바실러플란타룸, 락토바실러스 애시도필러스 중에서 이들 단독 또는 이들의 조합을 사용한 것을 사용할 수 있다.
여기서 발효유의 중량 비율이 모링가 수의 관계에서 1 : 0.05 미만인 경우에는 모링가 수의 발효 개시에 필요한 양에 미치지 못하여 발효가 원활하게 이루어지지 않고, 발효되더라도 불필요하게 과다한 발효시간이 소요되어 변질 될 우려가 있기 때문이다. 또한, 발효유의 중량 비율이 모링가 수의 관계에서 0.20을 초과하는 경우 초과한 양에 따른 발효 효과의 증가를 기대하기 어렵고, 오히려 발효가 과다하게 이루어져 신맛이 강해지고, 소비자의 기호도가 떨어지기 때문이다.
단계(S160) 이후, 모링가 수를 살균한다(S170).
보다 구체적으로, 단계(S150)에서 배합 및 교반된 모링가수를 85℃ 이상에서 H.T.S.T(순간살균기)로 미리 설정된 시간 살균을 수행하는 것이 바람직하다. 살균에 의해 모링가 수에서의 잡균의 번식을 현저히 줄일 수 있고 단계(S150)에서 보조 성분으로 우유를 첨가시 단계(S150)에서 첨가된 발효유에 있는 유산균의 활성 및 번식을 촉진시켜 멸균된 우유 분말의 소화 흡수력을 높임과 동시에, 멸균된 우유 분말에 함유된 각종 영양소를 제공하기 위함이다.
단계(S160) 이후, 충진 및 밀봉한다(S170).
보다 구체적으로, 단계(S160)에서 살균된 모링가 수를 식품용기에 충진 기계를 이용하여 식품용기에 정해진 용량만큼 충진후 씰링하여 밀봉하며, 충진 및 밀봉이 완료된 모링가 수를 식품공전에 규정된 사항에 대하여 관능(육안)검사 실시 후 관계법규에 따른 식품표기사항이 표기된 라벨을 부착 후 포장 규격에 따라 외부 포장하는 검사 및 포장 과정과, 외부 포장된 모링가 수 완제품을 규정된 창고에 보관한 뒤, 출하하는 보관 및 출하 과정을 추가적으로 수행할 수 있다.
이상과 같이, 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.
100 : 모링가 원액 추출 장치 110 : 가열판
120 : 정제수 130 : 하부 플레이트
140 : 상부 플레이트 150 : 모링가 잎
160 : 응축수 원액 170 : 응축수 수집통
120 : 정제수 130 : 하부 플레이트
140 : 상부 플레이트 150 : 모링가 잎
160 : 응축수 원액 170 : 응축수 수집통
Claims (5)
- 모링가 잎을 획득하는 제 1 단계;
획득된 모링가 잎을 세척하고 이물질을 제거하되, 고압세척장치를 이용해 3회 이상 실시하여 중금속 기타의 이물질을 제거하고, 열온 건조기를 통해 물기를 말리며, 물기를 말리는 경우 열온 건조기를 사용하여 45 내지 55℃에서 2분 내지 5분 동안 수행함으로써, 모링가 잎의 수분함량은 10 내지 20%정도로 감소할 때까지 수행하는 제 2 단계;
모링가 원액을 추출하며, 추출시 상기 모링가 잎을 모링가 원액 추출 장치를 활용하여 추출하되, 상기 모링가 원액 추출 장치상에서 전력으로 가열판을 고온으로 가열하며 가열된 열이 상부로 전달되어 정제수를 담으며 고온의 증기를 통과시키는 통공홀을 갖는 하부 플레이트를 가열하고, 가열된 증기에 의해 상부 프레이트에 놓인 주재료인 모링가 잎을 증숙하는 과정에서 고온 다습한 수증기를 발생시켜서 응축수 원액으로 생성하는 제 3 단계;
상기 제 3 단계에서 추출된 모링가 원액에 대한 여과를 수행하되, 상기 제 3 단계에서 추출된 모링가 원액을 스테인레스 파이프관을 통하여 저장탱크로 이송하면서 복수의 여과 필터를 통해 여과한 뒤, 여과된 모링가 원액을 저장탱크에 저장하며, 여과 필터로 제 1 차 필터는 50 내지 150 mesh(메시)를 형성한 부직포 재질로 추출된 모링가 원액에 포함된 부유 물질을 제거하며, 제 2 차 필터의 공극 사이즈를 20 내지 60㎛의 공극 구조를 가진 필터를 통해 미세 이물질을 제거하는 여과를 수행하여 상기 제 3 단계의 모링가 원액 추출 과정에서 유입된 불순문을 제거하고 모링가 원액만을 저장탱크로 저장하며, 제 2 차 필터를 통과한 모링가 원액을 제균 필터를 통해 미생물을 제거하는 과정을 더 수행하며, 제균 필터는, 4급 암모늄계의 양전하물질과, 키토산 및 4급 암모늄계로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 양전하물질에 해당하는 적어도 하나 이상의 양전하물질을 PCM 캡슐 파우더(Phase Change Material Microcapsul Powder)와 함께 중량비 1: 0.3 내지 0.4의 비율로 혼합한 전체 중량에 해당하는 제 1 중량비와, PLA(PolyLactic Acid) 제 2 중량비, 유기금속 폴리머 제 3 중량비, CNT 나노 복합재(Carbon Nanotube) 제 3 중량비를 혼합한 필터에 대해서 이트륨(Y), 몰리브덴(Mo), 비스므스(Bi), 텔레늄(Te), 망간(Mn), 코발트(Co), 로듐(Rh), 이리듐(Ir), 니켈(Ni), 팔라듐(Pd), 백금(Pt), 구리(Cu), 은(Ag), 금(Au) 및 알루미늄(Al) 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 금속 또는 금속산화물, 그리고 활성탄, 활성탄소섬유, 제올라이트, 싸이클로덱스트린, 실리케이트, 활성알루미나, 수산화아파타이트, 탄산아파타이트, 일인산칼슘 및 삼인산칼슘 중에서 선택된 1종 이상의 흡착제를 코팅하여 형성함으로써, 초미립자 여과 및 살균효과를 제공할 뿐만 아니라, 표면에 양전하의 물질, 촉매 및 흡착제를 코팅하면, 음전하를 띠며 세균으로 오염된 초미립자가 전위차법에 의해 필터여재 표면에 쉽게 부착되고, 이를 촉매와 흡착제에 의해 세균을 박멸하는 제 4 단계;
상기 제 4 단계에서 여과된 모링가 원액과 미리 설정된 보조 성분을 배합하여 모링가 수를 생성하되, 여과된 모링가 원액과 보조 성분을 미리 설정된 배합비율에 따라 배합한 후 충분히 혼합되도록 미리 설정된 시간인 5시간 내지 7시간 동안 교반을 수행하며, 보조 성분으로 모링가 잎줄기와 모링가 가지 부분이 사용되며, 단백질이 추가되며, 모링가 잎에 해당하는 모링가 원액과, 상기 제 1 내지 상기 제 4 단계의 과정을 거쳐 동일하게 원액 상태로 제조된 모링가 잎줄기, 모링가 가지 부분에 해당하는 모링가 원액의 중량 비율은 3 내지 1 : 0.2 내지 0.3 : 0.1 내지 0.2로 혼합하며, 단백질은 멸균된 우유 분말을 첨가하며, 멸균된 우유 분말은 모링가 잎에 해당하는 모링가 원액과의 중량 비율에서 1 : 0.05 내지 0.07로 혼합되는 제 5 단계; 를 포함하며,
상기 제 3 단계에서 상기 모링가 원액 추출 장치에서 하부 플레이트는 응축수 수집통의 상단부 영역을 둘러서 형성됨으로써, 중앙의 응축수 수집통을 둘러싸는 영역이 통공홀로 형성된 원판 형태로 형성되며, 상기 모링가 원액 추출 장치에서 상부 플레이트는 하부로 곡면이 향하는 돔 형상으로 형성되며 상부로 대칭되는 형상으로 형성되는 커버와 함께, 고온의 증기가 상부에서 장기간 머물 수 있는 공간을 제공하여 중앙 영역에 형성되는 모링가 잎 수용단 양측으로 형성된 증기 유입단이 형성되어 상기 하부 프레이트의 통공홀을 거쳐 상기 증기 유입단 및 상기 모링가 잎 수용단의 통공홀을 거쳐 유입된 고온의 증기에 의해 상기 모링가 잎 수용단 상측에 위치한 모링가 잎에 대한 증숙과정을 통해 상기 모링가 잎 수용단의 통공홀을 통해 하부에 위치한 상기 응축수 수집통으로 모링가 원액이 추출되도록 하며, 상기 모링가 원액 추출 장치에서 모링가 잎 수용단과 증기 유입단 사이에 격벽이 형성되어 상기 모링가 잎 수용단 상부의 모링가 잎이 외부로 유출되는 것을 방지하며, 상기 모링가 잎 수용단의 하부에 이격되어 형성되는 상기 응축수 수집통의 상부면 테두리에서 상부로 향해서 벌어지는 형태의 격벽이 형성되며, 상기 하부 플레이트 및 상기 증기 유입단의 통공홀의 수의 밀도가 상기 모링가 잎 수용단 및 상기 응축수 수집통의 통공홀의 수의 밀도보다 2배 이상 크게 형성되며, 상기 하부 프레이트의 하부에 위치하는 증류수와 상기 모링가 잎 수용단 상부에 위치하는 모링가 잎의 중량비는 4 내지 5 : 1의 비율로 형성되는 것을 특징으로 하는 모링가 수의 제조방법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 제 5 단계 이후,
상기 제 5 단계에서 생성된 모링가 수를 살균하되, 상기 제 5 단계에서 배합 및 교반된 모링가수를 85℃ 이상에서 순간살균기로 미리 설정된 시간 살균을 수행하는 제 6 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 모링가 수의 제조방법.
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