CN102578573A - 一种食用方便的罗汉果产品及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种食用方便的罗汉果产品及其制备方法，该产品为：以罗汉果种子为载体，载体上覆盖罗汉果果瓤；果瓤可以为原始果瓤组织，也可以为经物理方法制备的果瓤浆。本发明产品食用方便、风味突出、有效成分含量高，其制备方法简便实用、节能降耗显著。

Description

一种食用方便的罗汉果产品及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种食用方便的罗汉果产品及其制备方法，属于食品领域。

背景技术

中华人民共和国药典2010年版一部197页记载，罗汉果味甘性凉，归肺、大肠经，其功能与主治为：清热润肺，利咽开音，滑肠通便。用于肺热燥咳，咽痛失音，肠燥便秘。现代研究表明，罗汉果含有四环三萜皂苷类成分，其中以罗汉果皂苷V的含量最高，所以中国药典规定罗汉果按干燥品计算，含罗汉果皂苷V不得少于0.50％。罗汉果皂苷V的甜度约为蔗糖的300倍，不容易被消化系统分解，为人体提供的热量极为有限，并且其安全性和稳定性都很好，所以，罗汉果及其提取物逐渐成为糖尿病患者、肥胖人群的理想食品。

因为鲜罗汉果难于储存和运输，所以在罗汉果300多年的食用和药用历史中，干罗汉果便成为最基本的终端消费产品。但是，人们在食用干罗汉果时，通常会遇到三方面的问题：一、用量难掌握。罗汉果是一种甜度很高的食物，用量不够甜度不明显，用量过大则甜度太高而影响口味。另外，用于罗汉果受品种、产地、干燥方法、采收期等因素的影响，甜度变化很大，所以，无论对新接触者还是有使用经验者，都需要先初步试验才能了解同批罗汉果的合理用量。二、口感不稳定。鲜罗汉果本是一种清香、甜味纯正的果实，由于罗汉果果皮致密，需要长时间高温烘烤才能干燥，高水平烘烤工艺制得的干罗汉果，甜味突出，带有一定的焦香味，而多数干罗汉果出自果农自制的粗放式烤箱，果肉多被烤成黑褐色，焦味、苦味都很明显。至于一些以死藤果、未成熟果为原料烤制而成的干罗汉果，其口感就更加糟糕了。三、果皮难于取舍。罗汉果果皮本身没有明显甜味，由于在高温干燥过程中，部分果瓤液化，果汁通过毛细现象传递至果皮或滴落至果皮，使果皮也具有明显的甜味。消费者在使用干罗汉果时，往往对果皮是否一起用感到迷茫：不用，果皮确实有甜味，弃之可惜；用，果皮黑糊糊、毛茸茸的，感觉很脏，心理不踏实。由于上述因素，经常有消费者用一杯数百毫升的水，浸泡半个罗汉果或整个罗汉果，开始阶段尚可接受，随着水量逐渐减少，罗汉果溶出物逐渐增多，浸泡液颜色愈来愈深，甜味、焦味、苦味愈来愈浓，以致浸泡液难以下咽而遭弃用。

随着罗汉果的保健作用逐渐被人们认识和认可，以及食品和药品加工技术的进步，以罗汉果为主要原料加工而成的产品不断涌现。迄今为止，中华人民国和国知识产权局专利信息网可检索到137项有关罗汉果的发明专利，其中55项以食品或保健品的产品形式出现，包括：与其他物料制成果酒或果醋14项；与其他物料制成以茶为代表的含原植物的固体产品8项；与其他物料制成液体饮料14项；与其他物料制成可溶性固体食品或低热量甜味剂12项；以罗汉果为单一原料制成的产品7项。

在已知的可食性物料中，能以单一物料制成色、香、味俱全的饮品并不多见，罗汉果便是这类为数不多的物料中的一种。显然，将罗汉果作为普通原料纳入配方，与其他物料一起制成产品，会有损罗汉果的特色。

在7项仅以罗汉果为原料制成产品的专利中，申请号为200610021160.X的“一种罗汉果干品及其制备方法”，将鲜果打浆后涂覆于烘烤设备进行干燥；申请号为200510020314.9的“鲜罗汉果粉及其制备方法”，以鲜罗汉果经冷冻干燥、粉碎加工而成；申请号为200810174726.1的“罗汉果鲜果冻干超微粉的制备方法”，将罗汉果破碎预冻后于40-120℃真空干燥，再超微粉碎。申请号为200910114443.2的“罗汉果速溶粉及其制备方法”，将罗汉果浸出物用多种酶制剂处理后干燥制成；申请号为200810001670.X的“罗汉果甜味剂及其制备方法”，由罗汉果全果提取干粉和罗汉果皂甙按不同比例制成；申请号为200510066542.X的“一种罗汉果果汁制备方法”，将罗汉果果汁经过过滤、压滤、加入防腐剂、微滤、纳滤制成液体饮品；申请号为200810097509.7的“一种脱色罗汉果果汁制备方法及由所述方法制备的果汁”，将罗汉果提取液用树脂脱色并酸化后得到白色或类黄色透明液体。

相对那些复方产品，这7项专利产品在保留和体现罗汉果风味、提高质量均匀性方面有突出的进步，但依然存在明显的缺陷：1、最后两项专利产品为液体制剂，生产工艺较复杂，产品保存困难，需要加防腐剂。2、第四和第五两项专利产品甜度太高，使用不便。罗汉果水提干粉，其甜度约为蔗糖的20倍，如果进一步精制使罗汉果皂苷V含量达到30％，其甜度将达到蔗糖的100倍。假如消费者配制200ml饮料，加15g蔗糖就可以达到理想的甜度，如果改以罗汉果提取物为甜味剂，那么，对罗汉果水提干粉只需要0.75g，对罗汉果粗皂苷粉则只需要0.15g，由于用量太少，包装和使用都很不方便。3、前面三项专利产品直接将鲜罗汉果破碎后干燥，虽然产品的甜度和吸潮性均不如第四和第五两项专利，在包装定量方面比较可行，但存在三方面缺点：一是不宜食用的果皮和种子与果肉一同粉碎后食用，果皮表面杂质被带入产品中，微生物含量高，并且种子中的脂肪油也进入产品，既带来不愉快的气味，也容易酸败变质。二是低温状况下干燥，罗汉果酶的活性依然被较好保留，使产品表现出较强的麻舌感。三是全果粉末为产品，悬浮物和沉淀物多，饮料溶液不美观。

发明内容

本发明的目的在于提供一种罗汉果产品，该产品食用方便，风味突出，罗汉果皂苷V含量高。

本发明的目的在于提供该罗汉果产品的一种制备方法，该方法生产效率高，产品质量稳定性好。

本发明的目的还在于提供该罗汉果产品的另一种制备方法，该方法节能降耗显著，设备投资低。

本发明提供的一种罗汉果产品，其特征在于，罗汉果种子为载体，载体上覆盖罗汉果果瓤。

所述的罗汉果产品，其中载体上覆盖罗汉果果瓤及其他配方成分。

所述的罗汉果产品，按果瓤和种子的干燥品计算，含罗汉果皂苷V不低于0.50％；优选地，含罗汉果皂苷V不低于1.0％；更优选地，含罗汉果皂苷V不低于1.5％。

果瓤可以为原始果瓤组织，也可以为经物理方法制备的果瓤浆；其他配方成分包括辅助成分或/和具有功能性的成分(具有保健或治疗作用的成分)；辅助成分如柠檬酸等酸味剂、香精、防腐剂、小苏打、纯碱、蜂蜜、维生素等食品添加剂；功能性的成分包括八角茴香、小茴香、丁香、姜、肉桂、陈皮、菊花、野菊花、金银花、薄荷、荷叶、芦根、益智、淡竹叶、余甘子、甘草、麦芽、枳椇子、栀子、决明子、砂仁、桔红、桔梗、紫苏、白茅根、玉米须、乌梅、枣、山药、木瓜、山楂、葛根、葛花、槐米、桑白皮、桑枝、桑叶、桑椹、菊苣、枸杞、杏仁、黄芪、党参、人参、三七、丹参、大黄、何首乌、芦荟、巴戟天、茯苓、红景天、地黄、胖大海、沙参、枇杷叶、麦冬、女贞子、厚朴、香附、益母草、积雪草、银杏叶、苦丁茶、杜仲、金樱子、牛蒡、冬虫夏草、茶叶等物质中的任一一种或几种组合的提取物。

本发明提供罗汉果产品的一种制备方法，该方法包括下述步骤(方案1)：

步骤1：去除罗汉果果皮；

步骤2：分离果瓤和种子；

步骤3：干燥种子；

步骤：4：制备果瓤浆；

步骤：5：将瓤浆覆盖在干燥后的种子表面。

所述步骤1中，果皮的去除率不低于50.0％；优选地，去除率不低于90.0％；更优选地，去除率不低于98.0％。去除的果皮，优选以人工或机械方法回收黏附在果皮内侧的带有甜味的瓤质部分，并将其加入到步骤4的果瓤浆中进行利用。

所述步骤2中，分离果瓤和种子的目的是将附在种子表面的果瓤剥离并另器收存，分离后所得的种子，应呈分散状态，优选各种子间呈相互分离的状态；分离果瓤和种子可以为手工方法，也可以为机械方法；优选采用分离机械将种子和果瓤分离。

所述步骤3分离后所得的种子，水分含量为50％左右，将其单独干燥，一是在清除大部分果瓤对种子中水分的阻碍后，干燥速度较快；二是干燥后，因果瓤重量份额低，相互粘连的种子间容易通过物理方式分开；三是干燥后的种子，流动性好，质量轻，容易在沸腾床中翻腾，且对果瓤浆有更大的承载容量。种子可以直接干燥，也可以经适当处理进一步降低果瓤的重量份额后再干燥，比如离心、冷水漂洗、热水浸泡等，离心液或水处理液含有一定的罗汉果成分，优选回收利用。所述种子干燥方法，可以为阴干、晒干、烘干、微波干燥、红外线干燥、真空干燥、冷冻干燥中的一种或数种组合，优选为阴干、晒干、烘干、真空干燥、微波干燥中的一种或数种组合；所述种子的干燥温度范围为20-120℃，优选温度范围为40-100℃，更优选温度范围为60-80℃；所述干燥后的种子水分含量，应控制在50.0％以内；优选地，应控制在20.0％以内；更优选地，控制在10.0％以内。

所述步骤4制备果瓤浆，可以采用将果瓤磨成浆的方法，可以采用市场上已有销售的磨浆机产品，如豆浆机、球磨机等；所述果瓤浆的细度，控制范围为10目-300目，优选50目-200目，更优选60目-120目；

所述步骤4制备果瓤浆，还可以先加入辅助成分或/和具有功能性的成分(具有保健或治疗作用的成分)；辅助成分如柠檬酸等酸味剂、香精、防腐剂、小苏打、纯碱、蜂蜜、维生素等食品添加剂；功能性的成分包括八角茴香、小茴香、丁香、姜、肉桂、陈皮、菊花、野菊花、金银花、薄荷、荷叶、芦根、益智、淡竹叶、余甘子、甘草、麦芽、枳椇子、栀子、决明子、砂仁、桔红、桔梗、紫苏、白茅根、玉米须、乌梅、枣、山药、木瓜、山楂、葛根、葛花、槐米、桑白皮、桑枝、桑叶、桑椹、菊苣、枸杞、杏仁、黄芪、党参、人参、三七、丹参、大黄、何首乌、芦荟、巴戟天、茯苓、红景天、地黄、胖大海、沙参、枇杷叶、麦冬、女贞子、厚朴、香附、益母草、积雪草、银杏叶、苦丁茶、杜仲、金樱子、牛蒡、冬虫夏草、茶叶等物质中的任一一种或几种组合的提取物，经混匀后，再涂敷于种子表面进行干燥，其中香精和含有挥发性成分的提取物优选在种子和果瓤浆干燥后喷覆于其表面上，混匀或经低温干燥后即得。

所述步骤4制备的果瓤浆，还可以根据果瓤浆的浓度，先进行浓缩或加水稀释后，再进行步骤5；

所述步骤5将果瓤浆覆盖在干燥后的种子表面后，优选增加进一步干燥的步骤，干燥后所得产品的水分含量，应控制在30.0％以内；优选地，应控制在20.0％以内；更优选地，控制在10.0％以内。干燥采用先将种子放入设备中，然后边加果瓤浆边加热的方式；干燥设备可采用糖衣锅、高效包衣锅、一步制粒机、沸腾干燥床及其相类似的设备。

所述的方法，还可以进一步包括分装步骤，可以直接将覆盖着果瓤的干燥种子装入包装瓶或包装袋中，也可以将产品先以袋泡茶的包装袋分装，再用其它包装器材包装。

本发明还提供罗汉果产品的另一种制备方法，该方法所得的产品，大部分果瓤干燥后自然缩合并贴紧于种子表面，包括下述步骤(方案2)：

步骤1：取鲜罗汉果去除果皮得果瓤团，干燥；

步骤2：通过物理方法增大果瓤团的表面积后进行干燥；

步骤3：通过物理方法分离相互贴紧的种子，干燥。

所述步骤1中，果皮的去除率不低于50.0％；优选地，去除率不低于90.0％；更优选地，去除率不低于98.0％；所述果瓤团为剥除果皮后的罗汉果，其为果瓤和种子混合体，为类圆球状。

所述步骤2中通过物理方法增大果瓤团的表面积，可以采用掰开、切开、压扁等人工或机械方法，通过扩大果瓤和种子混合体的表面积，可以加快干燥速度。该操作可以任意掰开、切开或挤压裂开，优选地，按罗汉果的纵向掰开包含着种子的果瓤团；更优选地，按纵向掰开包含着种子的果瓤团，使罗汉果所含的数列种子，每列种子间相互分开，并以果瓤为连接物质，使之由类球体变为类平铺状(见附图3)。所述增大的表面积，以原果瓤团的表面积为基准，经掰开、切开或挤压后，新形状的表面积应为原来的120％以上；优选地，新形状的表面积应为原来的150％以上；更优选地，新形状的表面积应为原来的200％以上。

所述步骤3通过物理方法分离种子，使之成为单粒状态、或数粒种子通过果瓤连接在一起但容易掰取食用的状态；所述物理方法分离种子可以包括掰开、裁剪、切等人工或机械方法。

所述步骤1-3的的干燥方法，可以为阴干、晒干、烘干、微波干燥、红外线干燥、真空干燥、冷冻干燥中的一种或数种组合；优选阴干、晒干、烘干、真空干燥、微波干燥中的一种或数种组合；

步骤1的干燥，其目的是去除部分水分，以便在后续增大果瓤团表面积的操作中，降低果瓤的流动性，减少果瓤对生产器具的黏附并减少果瓤的流失，该项干燥的水分去除率为5％-90％；优选地，水分去除率为10％-80％；更优选地，水分去除率为10％-60％；更更优选水分去除率为10％-30％。

步骤2的干燥，为果瓤表面积增大后的快速干燥步骤，本项干燥结束后，所保留的水分能使果瓤有一定柔软性以便后续步骤中的种子分离，同时相互分离后的种子又不容易再次贴紧。该步骤的水分去除率为5％-90％；优选地，水分去除率为20-80％；更优选地，水分去除率为40-70％；

步骤3的干燥，是产品经整理成型后的水分去除操作，目的是提高产品的食用方便性和促进产品的质量稳定。本步骤使相互贴紧的种子分离，既进一步增加了物料的表面积，加快了干燥速度，又使产品食用时更为方便。干燥后的产品水分含量在30.0％以内；优选地，水分含量为15.0％以内；更优选地，水分含量为10.0％以内；

所述干燥的温度范围为20-120℃；更优选温度范围为40-100℃；更优选温度范围为60-80℃；

所述干燥方法，更优选：将罗汉果干燥环境的相对湿度控制在2％-40％。

进一步优选地，所述相对湿度控制在5％-30％；

进一步优选地，所述相对湿度控制在6％-20％；

进一步优选地，所述相对湿度控制在8％-18％；

所述将罗汉果干燥环境的相对湿度控制在5％-30％具体方法包括：用单方向流动的5％-30％空气置换掉罗汉果周围的湿空气；优选通过除湿机实现；更优选地，将罗汉果置于密闭干燥单元中，密闭干燥单元有进气口与出气孔，分别与除湿装置的出气孔及进气口相连，除湿装置将相对湿度为5％-30％的30-80℃空气输入密闭干燥单元中，并将密闭干燥单元的空气置换进入除湿装置，空气在除湿装置、密闭干燥单元中形成循环，将、密闭干燥单元的湿度控制在5％-30％的范围内。所述除湿装置可以从市场购买，也可以参照现有技术，如CN200910007224.4。

经上述3个步骤后，产品可以直接装入包装瓶或包装袋中销售，还可以在产品表面喷上各种香精，或菊花、野菊花、薄荷、八角茴香、小茴香、丁香、姜、肉桂、陈皮、金银花、芦根、益智、淡竹叶、余甘子、甘草、麦芽、枳椇子、栀子、决明子、砂仁、桔红、桔梗、紫苏、白茅根、玉米须、乌梅、枣、山药、木瓜、山楂、葛根、葛花、槐米、桑白皮、桑枝、桑叶、桑椹、菊苣、枸杞、杏仁、黄芪、党参、人参、三七、丹参、大黄、何首乌、芦荟、巴戟天、茯苓、红景天、地黄、胖大海、沙参、枇杷叶、麦冬、女贞子、厚朴、香附、益母草、积雪草、银杏叶、苦丁茶、杜仲、金樱子、牛蒡、冬虫夏草、茶叶等物质的提取物，经混匀或干燥等处理后，再以包装器材包装。

本发明还针对方案2的制备方法，进行如下简化：

简化方法一：

步骤1：取鲜罗汉果去除果皮得果瓤团，通过物理方法增大果瓤团的表面积，干燥；

步骤2：通过物理方法分离相互贴紧的种子，使之成为由1-10粒种子组成一列的产品，干燥。

简化方法二：

步骤1：取鲜罗汉果去除果皮得果瓤团，干燥；

步骤2：通过物理方法增大果瓤团的表面积，并通过物理方法分离相互贴紧的种子，干燥。

简化方法三：

取鲜罗汉果去除果皮得果瓤团，通过物理方法增大果瓤团的表面积，干燥。

简化方法四：

取鲜罗汉果去除果皮得果瓤团，干燥。

上述四种简化了的加工方法，能达到类似的目的或部分效果，但是，第一种简化方法会导致较多的果瓤黏附在器具上，或者有较多的果瓤与种子脱离，是一种能耗较低但物耗较大的方式；对于第二种简化方法，为了能避免相互贴紧的种子在掰开后又重新贴紧，需要在表面积相对小的果瓤团状态干燥较长时间，因而能耗相对较大；第三种简化方法为一个步骤完成，操作简单，但存在多方面缺陷：1、在干燥阶段会有较多的果瓤黏附在器具上。2、由于产品在干燥后相互粘连成大块状，所以在分装和食用阶段均会产生较多的碎末。这些因素导致较大的物耗；第四种简化方法也为一个步骤完成，干燥阶段物耗较小，但能耗较大，并且食用时掰取困难，碎末多，浪费大。

因此，本发明推荐的三步骤干燥法，是综合考虑能耗、物耗和产品成型后优选所得的制备方法。

本发明提供的产品，有以下优点：

1、洁净卫生。将罗汉果果皮去除，有效避免了果皮上的柔毛、微生物、蜡质、尘埃等不良物质对产品的影响，也有利于产品农药残留的降低。

2、口味纯正。产品经50-100℃烘烤，鲜罗汉果的生臭味被去除，使产品香味浓郁、果瓤和种子颜色亮黄、甜味纯正，且品质重现性理想。

3、使用方便，甜度高。产品以种子为载体，每一粒罗汉果种子，可以配制成一杯50ml的浅黄色饮料，甜度为同等重量的普通干罗汉果的2-4倍。由于产品形式容易定量增减，所以对不同口味的消费者、不同容量的容器，均容易找到令人满意的用量。

本发明提供的制造方法，有以下优点：

1、节能降耗。本发明先将罗汉果果皮去除，再掰开干燥，干燥速度大幅度提高，节能降耗显著；本发明提供的一种制法，即先将种子和果瓤分离，种子得以快速干燥，再将磨成浆的果瓤覆盖在种子上干燥成产品，表面积大，干燥速度快，具有良好的节能降耗效果。

2、生产简便。本发明提供的将果瓤和种子掰开干燥的方法，适用于手工操作，投资成本低，就业容量大；本发明提供果瓤和种子先分离再先后干燥的设计，工艺过程不复杂，适用于工业化生产，产品质量稳定性好，且便于设备自动分装。

3、便于原料采购。鲜罗汉果和干罗汉果均按特大果、大果、中果、小果、小小果分级出售，不同规格的鲜罗汉果，干燥时间也会不同。本发明提供的制法干燥速度基本一致，对规格没有限制。

4、有效成分保留率高。罗汉果皂苷V是罗汉果的主要甜味成分，也是罗汉果的主要药效成分，本发明提供的加工方法，既最大可能减少了果瓤在加工过程中的损失，又使罗汉果得以快速干燥，大大降低了罗汉果皂苷V在受热过程中的损失率。所以，本发明所得的产品，罗汉果皂苷V的含量在1.0％以上，是中国药典标准的2倍！

因此，基于在产品质量、节能降耗、食用方便性等方面的优势，本发明将对罗汉果产业的发展和升级有积极的推动作用。

实验例1

取鲜罗汉果大果15个，5个为对照组，将其余10个剥除果皮，一同置恒温烘箱中，调节温度至60℃，于不同时间取出，准确称定重量，计算失重率(其中5个剥除果皮的果瓤团在加热60min后掰开，再继续干燥)。结果见表1。

表1不同处理方法的罗汉果在60℃干燥不同时间的失重百分率*

注*：失重百分率＝(起始重-干燥后重)/起始重*100

实验结果表明，相对于鲜罗汉果，剥除果皮后果瓤团的干燥速度提高了10倍左右；相对于未经处理的果瓤团，将果瓤团掰开后干燥，其干燥速度又能提高一倍左右。将果瓤团直接干燥至产品能长时间保存的水分含量(15％以内)，产品会结成坚硬的一团，不容易掰开，用刀切开，也同样会导致较多碎末洒落，食用仍然不方便。

实验例2

取鲜罗汉果10个，去除果皮得果瓤团，于50℃干燥，待失重15％左右，全部掰开，继续干燥，再失重20％左右时，取出，随机分成两组，每组5个，称定两组的重量。将其中一组中相互贴紧的种子掰开，另一组作对照，一同于50℃干燥，于设定时间取出，分别称定重量，计算失重率。结果见表2。

表2掰开相互贴紧的种子对50℃干燥失重百分率*的影响

注*：失重百分率＝(起始重-干燥后重)/起始重*100

表2数据表明，掰开相互贴紧的种子，能显著加快罗汉果的干燥速度，这同样也与被干燥物体表面积增大有关。因此，当摊开后的果瓤团干燥至一定程度时，宜将相互贴紧的种子掰开，有降低能耗和提高食用方便性的作用。

实验例3

取罗汉果20个，去除果皮，将果瓤团随机分成两组，每组10个。将第一组果瓤团置筛框中，先于60℃干燥，待去除水分20％左右，掰开，再于60℃干燥去除约40％水分，分离相互贴紧的种子，继续于60℃干燥去除30％水分，取出，称定产品重，再仔细将黏附在筛框上的干果瓤剔下并收集，称定果瓤碎屑重量；将第二组果瓤团压成薄层，置另一个筛框中，于60℃干燥，待去除约60％水分，掰开相互贴紧的种子，继续于60℃干燥去除30％水分，取出，称定产品重，再仔细将黏附在筛框上的干果瓤剔下并收集，称定果瓤碎屑重量。结果见表3。

表3两种罗汉果加工方法的果瓤损失比较

注*：损失比例＝果瓤碎屑重/产品重*100％

上述实验结果表明，罗汉果去除果皮后，果瓤团即时摊开干燥，其黏附在干燥器具上的比例远高于果瓤团先经适当干燥再摊开的对照组。因此，罗汉果去除果皮后，果瓤团最优选先去除部分水分再增大其表面积继续干燥。

实验例4

取罗汉果150个，随机分成3组，每组50个。第一组直接以80℃干燥，取样粉碎，过60目筛，进行罗汉果皂苷V含量测定。第二组去除果皮，果瓤团先于60℃干燥去除20％水分，掰开，再于60℃干燥去除40％水分，分离相互贴紧的种子，继续于60℃干燥去除30％水分，取样粉碎，过60目筛，进行罗汉果皂苷V含量测定。第三组去除果皮，将果瓤团压成薄层，于60℃干燥去除90％水分，掰开相互贴紧的种子，取样粉碎，过60目筛，进行罗汉果皂苷V含量测定(测定方法参见中华人民共和国药典2010年版一部197页)。实验结果见表4。

表4三种罗汉果加工方法的结果比较

本项实验结果表明，在将产品干燥至水分接近10％的程度，第二组和第三组产品在外观、有效成分含量以及加工能耗方面均较第一组均有非常显著的优势。

第二组和第三组实验可比较的方面较多，首先在外观方面，二者色泽基本一致，但第二组产品的完整性以及果瓤分布均匀性有明显优势。其次在能耗方面，二者也相当，后者胜在果瓤团摊开较早，而前者赢在将相互贴紧的种子掰开后再干燥的工序。再次在工时方面，虽然第二组分三步骤，但第三组的一步干燥法给分装前的掰开操作带来很大的困难，所以，总体上，二者的人工成本亦相当。最后在有效成分含量方面，第二组产品的罗汉果皂苷V含量较第三组高20％左右，差距明显，主要原因为：第三组产品在干燥和分装工序均导致较多的果瓤损失，而果瓤是罗汉果中主含罗汉果皂苷V的部位。

上述平行条件下的实验结果表明，本发明提供的方法在提高罗汉果品质和节能降耗方面均具有卓越的效果。

实验例5

取鲜罗汉果50kg，取出果皮，果瓤团用分离机将果瓤和种子分离。取种子四份，每份3kg，分别于40℃、60℃、80℃、100℃干燥至水分为10％左右，结果见表5。

表5不同干燥温度对罗汉果种子的影响

综合考虑，罗汉果种子的干燥温度优选为60℃-80℃。

实验例6

称取罗汉果干燥种子3份，每份10kg，置一步制粒机中，进风温度分别设定为60℃、80℃、100℃，喷入对应量的果瓤浆，干燥，结果见表6。

表6不同干燥温度对罗汉果种子的影响

综合考虑质量和生产效率，果瓤浆与种子的干燥温度优选为80℃。

实验例7

取鲜罗汉果12份，每份100个，考察不同温度下相对湿度对干燥速率的影响。见表7。

表7鲜罗汉果在设定温度和湿度下干燥3小时后的失重率*

注*：失重率＝(鲜果重-干燥后重)/鲜果重

结果表明，干燥温度和相对湿度均对罗汉果的干燥速率有显著影响。

实验例8

本申请人进一步优化干燥设计，以与物料进行热交换后的尾气作为除湿机的进风，设计了附图1所示的除湿干燥装置，该装置用于干燥果瓤和种子，取得了良好的节能效果。见表8。

表8除湿干燥方法与普通烘箱方法的干燥效率对比

由表8数据来看，采用除湿干燥装置，较普通的恒温干燥箱能节约33％的能量。

附图说明

附图1干燥装置示意图

1除湿机  2干燥箱  3罗汉果  4较低湿度较高温度的气流

5较高湿度较低温度的气流

附图2：6果瓤团(果瓤和种子)7果皮

附图3：果瓤和种子掰开后的示意图

附图4：8种子、9干燥后的果瓤

附图5：果瓤浆覆盖在种子表面干燥后所得的产品

具体实施方式

下面结合具体实例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限制。

实施例1除湿干燥装置机构及工作原理

附图1除湿干燥装置，干燥箱2为密闭干燥单元，其可以为盛放物料的容器，有进气口与出气孔，分别与除湿机1的出气孔及进气口相连，除湿机1可以选自市售的产品，将除湿机1接通电源后，设定除湿机的相对湿度为5％-30％、温度为30-80℃，除湿机1通过出气孔将较低湿度较高温度的气流导入干燥箱2中，将干燥箱2中较高湿度较低温度的气流置换，干燥箱2中较高湿度较低温度的气流通过干燥箱2的出气口进入除湿机1，该气体在除湿机中实现去湿及加热，从而开始新的循环。

实施例2

取鲜罗汉果3000个，除去果皮，将果瓤团置附图1除湿干燥装置，开启除湿装置，将相对湿度设定为10％、温度设定为60℃，温度为60℃、相对湿度为10％的干燥空气即由除湿装置持续不断地进入干燥箱中与罗汉果进行热量交换和湿度交换，所产生温度低于60℃、相对湿度高于10％的尾气作为除湿装置的进风，通过除湿并由设备运行的散热进行热量补充，变成少量水以及温度为60℃、相对湿度为10％的干燥空气，干燥空气继续用于罗汉果的干燥。干燥5小时后，取出果瓤团，掰开，继续干燥。再干燥10小时后，取出物料，掰开相互贴紧的种子，并裁剪成单列状，继续干燥9小时，停机，冷却至室温，包装。产品呈金黄色，水分低于15.0％。

实施例3

取鲜罗汉果100个，剥去果皮，将果瓤和种子置鼓风控温烘箱中，于50℃去除30％左右的水分，取出，依罗汉果纵向将包含着种子的果瓤团掰开，使之成为由数列种子组成的类平铺状，再于50℃去除40％左右的水分，取出，依纵向将其裁剪为由1-10粒种子组成的单列状，再以靠近果皮一侧的果瓤为种子间相互连接基础，从该列产品的另一侧将相互贴紧的种子掰开，使产品成一排犬牙状(见附图4)，于80℃干燥至水分低于10.0％，取出，冷却至室温，分装，即得。

产品的质量标准为：

1、性状。产品金黄色，由一粒或数粒种子为主体组成，果瓤易碎。入口甘甜，具有罗汉果特色风味。

2、水分：不得超过15.0％。

3、罗汉果皂苷V含量：按干燥品计算，不得少于1.0％。

4、用法与用量：按每50ml热水掰取1粒种子，浸泡5min，即可饮用。

实施例4：

取鲜罗汉果10000个，剥去果皮，用分离机将种子和果瓤分离。取种子，于60℃干燥至水分低于10.0％。取果瓤，用磨浆机磨浆，并以80目绢布过滤。将干燥的种子置包衣锅内，加热，喷入果瓤浆，继续干燥至水分低于10.0％，过筛，分装，即得。

产品的质量标准为：

1、性状。产品为金黄色单粒状，内为种子，表面覆盖果瓤。入口甘甜，具有罗汉果特色风味。

2、水分：不得超过15.0％。

3、罗汉果皂苷V含量：按干燥品计算，不得少于1.0％。

4、用法与用量：每50ml热水放入1粒种子，浸泡5min，即可饮用。

实施例5

取鲜罗汉果100个，剥去98％的果皮，将果瓤和种子构成的果瓤团置鼓风控温烘箱中，于60℃去除20％左右的水分，取出，依罗汉果纵向将包含着种子的果瓤团掰开，使之成为由数列种子组成的类平铺状，再于60℃去除40％左右的水分，取出，以靠近果皮一侧的果瓤为种子间相互连接基础，从该列产品的另一侧将相互贴紧的种子掰开，于60℃干燥至水分低于10.0％，取出，冷却至室温，分装，即得。

实施例6

取鲜罗汉果10000个，剥去果皮，用分离机将种子和果瓤分离。取种子，于70℃干燥至水分低于10.0％。取果瓤，用磨浆机磨浆，并以120目绢布过滤，加入适量维生素C、枳椇子和葛根提取物，混匀，得果瓤混合液。将干燥的种子置包衣锅内，加热，喷入果瓤混合液，继续干燥至水分低于10.0％，过筛，分装，即得。

实施例7

取鲜罗汉果10000个，剥去果皮，用分离机将种子和果瓤分离。取种子，于60℃干燥至水分低于10.0％。取果瓤，用磨浆机磨浆，并以80目绢布过滤，加入适量葛根、桑白皮提取物，混匀，得果瓤混合液。将干燥的种子置一步制粒机内，加热，喷入果瓤混合液，继续干燥至水分低于10.0％，过筛，分装，即得。

实施例8

取鲜罗汉果10000个，剥去果皮，用分离机将种子和果瓤分离。取种子，于60℃干燥至水分低于10.0％。取果瓤，用磨浆机磨浆，并以80目绢布过滤，加入适量山楂提取物，混匀，得果瓤混合液。将干燥的种子置包衣锅内，加热，喷入果瓤混合液，继续干燥至水分低于10.0％，再将适量生姜提取物喷至产品表面，密闭静置8小时，过筛，分装，即得。

实施例9

取鲜罗汉果10000个，剥去果皮，用分离机将种子和果瓤分离。取种子，于60℃干燥至水分低于10.0％。取果瓤，用磨浆机磨浆，并以80目绢布过滤，加入适量决明子、何首乌提取物，混匀，得果瓤混合液。将干燥的种子置糖衣锅内，加热，喷入果瓤混合液，继续干燥至水分低于10.0％，过筛，分装，即得。

实施例10

取鲜罗汉果10000个，剥去果皮，用分离机将种子和果瓤分离。取种子，于60℃干燥至水分低于10.0％。取果瓤，用磨浆机磨浆，并以80目绢布过滤，加入适量余甘子提取物、防腐剂，混匀，得果瓤混合液。将干燥的种子置高效包衣锅内，加热，喷入果瓤混合液，继续干燥至水分低于10.0％，过筛，分装，即得。

实施例11

取鲜罗汉果10000个，剥去果皮，用分离机将种子和果瓤分离。取果瓤，用磨浆机磨浆，过100目绢布，加入苦杏仁、枇杷叶提取物，混匀，备用。取种子，置附图1除湿干燥装置中，开启除湿装置，将相对湿度设定为15％、温度设定为80℃，温度为80℃、相对湿度为15％的干燥空气即由除湿装置持续不断地进入干燥箱中与罗汉果种子进行热量交换和湿度交换，所产生温度低于80℃、相对湿度高于15％的尾气作为除湿装置的进风，通过除湿并由设备运行的散热进行热燥空气继续用于罗汉果种子的干燥。干燥5小时后，取出种子，将相互粘连的种子分散，置一步制粒机种，进风温度设定为80℃，在种子翻腾状态下喷入果瓤浆，继续干燥至水分低于10.0％，过筛，分装，即得。

实施例12

取鲜罗汉果10000个，剥去果皮，用分离机将种子和果瓤分离。取种子，晒干至水分低于10.0％。取果瓤，用磨浆机磨浆，并以80目绢布过滤，加入适量茶叶提取物、防腐剂，混匀，得果瓤混合液。将干燥的种子置包衣锅内，加热，喷入果瓤混合液，继续干燥至水分低于9.0％，过筛。将产品以袋泡茶包装袋分装，每袋4粒，即得。

实施例13

取鲜罗汉果1000个，剥去果皮，将果瓤和种子构成的果瓤团置鼓风控温烘箱中，于60℃去除20％左右的水分，取出，依罗汉果纵向将包含着种子的果瓤团掰开，使之成为由数列种子组成的类平铺状，再于60℃去除40％左右的水分，取出，将其裁剪为单粒种子形态，再于60℃干燥至水分低于10.0％，取出，在产品表面喷敷菊花、野菊花提取物，于40℃干燥至水分12％左右，冷却至室温，分装，即得。

实施例14

取鲜罗汉果200个，剥去果皮，将果瓤团置真空干燥箱中，于60℃、真空度≤-0.05mpa条件下，去除20％左右的水分，取出，依罗汉果纵向将包含着种子的果瓤团掰开，使之成为由数列种子组成的类平铺状，于同样干燥条件下去除40％左右的水分，取出，依纵向将其裁剪为由1-10粒种子组成的单列状，再以靠近果皮一侧的果瓤为种子间相互连接基础，从该列产品的另一侧将相互贴紧的种子掰开，使产品成一排犬牙状(见附图4)，再于同样条件下真空干燥至水分低于10.0％，取出，冷却至室温，分装，即得。

实施例15

取鲜罗汉果200个，剥去果皮，将果瓤团置室外晾晒，去除20％左右的水分，依罗汉果纵向将包含着种子的果瓤团掰开，使之成为由数列种子组成的类平铺状，置真空干燥箱中，于60℃、真空度≤-0.05mpa条件下，去除40％左右的水分，取出，依纵向将其裁剪为由1-10粒种子组成的单列状，再以靠近果皮一侧的果瓤为种子间相互连接基础，从该列产品的另一侧将相互贴紧的种子掰开，使产品成一排犬牙状(见附图4)，再于同样条件下真空干燥至水分低于10.0％。取桂皮、丁香、生姜提取物，喷敷于产品表面，密闭8小时，过筛，分装，即得。

实施例16

取鲜罗汉果10000个，剥去果皮，用分离机将种子和果瓤分离。取种子，置微波干燥床中干燥至低于10.0％。取果瓤，用磨浆机磨浆，并以80目绢布过滤，加入适量三七、丹参、银杏叶提取物，混匀，得果瓤混合液。将干燥的种子沸腾干燥床内，加热，喷入果瓤混合液，继续干燥至水分低于10.0％，过筛，分装，即得。

实施例17

取鲜罗汉果100个，剥去果皮，将果瓤团阴干，待去除20％左右的水分时，依罗汉果纵向将包含着种子的果瓤团掰开，使之成为由数列种子组成的类平铺状，再晒干，去除50％左右的水分，取出，分离相互贴紧的种子，使之成为单粒状态，置红外线干燥床中，干燥至水分低于10.0％，取出，冷却至室温，过筛，分装，即得。

实施例18

取鲜罗汉果1000个，剥去果皮，将果瓤压成薄层，于70℃干燥去除50％左右的水分，取出，分离相互贴紧的种子，再于60℃去除40％左右的水分，过筛，冷却至室温，分装，即得。

实施例19

取鲜罗汉果1000个，剥去果皮，将果瓤团置室外晾晒，待去除50％左右的水分时，掰开果瓤团，分离相互贴紧的种子，于70℃再去除40％左右的水分，取出，冷却至室温，分装，即得。

Claims (10)

1.一种罗汉果的产品，其特征在于，罗汉果种子为载体，载体上覆盖罗汉果果瓤。

2.如权利要求1所述的产品，其特征在于，载体上覆盖罗汉果果瓤及其他配方成分。

3.如权利要求1或2所述产品的制备方法，其特征在于该方法包括下述步骤：

步骤1：去除罗汉果果皮；

步骤2：分离果瓤和种子；

步骤3：干燥种子；

步骤：4：制备果瓤浆；

步骤：5：将瓤浆覆盖在种子表面。

4.如权利要求3的方法，其特征在于，步骤2分离果瓤和种子后干燥种子。

5.如权利要求3所述的方法，其特征在于果瓤浆中选择加入可食用辅助成分或/和功能性成分。

6.如权利要求1或2所述产品的制备方法，其特征在于该方法包括下述步骤：

步骤1：取鲜罗汉果去除果皮得果瓤团；

步骤2：通过物理方法增大果瓤团的表面积；

步骤3：通过物理方法分离相互贴紧的种子。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于该方法包括下述步骤：

步骤1：取鲜罗汉果去除果皮得果瓤团，干燥；

步骤2：通过物理方法增大果瓤团的表面积后进行干燥；

步骤3：通过物理方法分离相互贴紧的种子，干燥。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤1的干燥，水分去除率为10％-60％；步骤2的干燥，水分去除率为20-80％；步骤3的干燥，水分含量为15.0％以内。

9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述步骤1-3的干燥，干燥的温度为40-100℃。

10.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述步骤1-3的干燥中，将罗汉果干燥环境的相对湿度控制在2％-40％。

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