KR102074080B1 - 땅콩새싹 추출물을 이용한 세정액 원료의 제조방법 - Google Patents

땅콩새싹 추출물을 이용한 세정액 원료의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 땅콩새싹 추출물을 이용한 세정액 원료의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 땅콩새싹의 잎 및 뿌리로부터 비타민 C, 레스베라트롤, 사포닌 등의 유효성분을 용액 형태로 효과적으로 추출할 수 있는 땅콩새싹 추출물을 이용한 세정액 원료의 제조방법.에 관한 것이다.
본 발명에 따른 땅콩새싹 추출물을 이용한 세정액 원료의 제조방법은, 땅콩새싹을 채취 및 준비하는 제 1 단계, 상기 땅콩새싹을 세척하는 제 2 단계, 세척한 상기 땅콩새싹을 증기 또는 열수를 이용하여 쪄낸 후, 건조 가공을 실시하는 제 3 단계, 상기 제 3 단계를 통해 가공 된 상기 땅콩새싹을 물에 침지시키는 제 4 단계, 물에 침지 되어있는 상기 땅콩새싹을 발효시키는 제 5 단계 및 상기 제 5 단계를 통해 생성된 발효 추출액을 필터링 후, 수거하는 제 6 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 땅콩새싹 추출물을 이용한 세정액 원료의 제조방법은, 땅콩 새싹의 유효성분을 효과적으로 추출할 수 있는 효과가 있다.

Description

땅콩새싹 추출물을 이용한 세정액 원료의 제조방법{Manufacturing method for cleaning liquid raw materials using peanut sprout extract}
본 발명은 땅콩새싹 추출물을 이용한 세정액 원료의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 땅콩새싹의 잎 및 뿌리로부터 비타민 C, 레스베라트롤, 사포닌 등의 유효성분을 용액 형태로 효과적으로 추출할 수 있는 땅콩새싹 추출물을 이용한 세정액 원료의 제조방법에 관한 것이다.
새싹채소는 보통 씨앗에서 싹이 발아한지 1주일 정도 된 잎이 1~3개 정도인 어린 채소를 의미한다. 새싹이 발아하는 시기에는 성장 활동이 가장 활발하고, 생명유지에 필요한 비타민, 무기질, 효소, 아미노산 등 영양소를 다량 함유하고 있다고 보고되었으며, 싹이 발아할 때 식물은 외부의 자극이나 감염으로부터 자신을 보호하기 위해 자연적으로 생리활성 물질을 생성하게 된다.
구체적으로, 새싹채소들은 필수 아미노산과 항산화 비타민 함량이 증가하며, 식이섬유소 및 루틴과 같은 생리활성 물질들이 증가되며, 이러한 이유로 새싹채소에 대한 관심과 수요가 점차 증가하고 있는 추세이다.
한편, 땅콩은 원산지가 남미의 안데스 지방으로, 지방과 단백질이 많이 함유되어 있으며 비타민과 미네랄이 풍부하다. 이러한 땅콩이 새싹으로 발아하는 과정에서 지방 및 칼로리는 낮아지고 땅콩에 없는 비타민 C가 생성되고, 천연폴리페놀 화합물인 레스베라트롤 물질 등 다양한 생리활성 물질을 함유하게 된다.
이러한 이유로 땅콩새싹은 항암작용, 고혈압, 관절염, 비만 등의 예방 효과를 갖는 식품 소재, 의약 소재 및 화장품 소재로써 이용하기 위한 연구개발이 활성화 되고 있는 추세이다.
하지만 땅콩새싹은 특유의 비린향과 맛으로 인해, 식품, 화장품, 세정제 등의 소재로 이용하기 어려운 점이 있고, 성장하는 과정에서 아플라톡신과 같은 곰팡이균이 생길 가능성이 높으며, 이로 인해 식품, 화장품, 세정제 소재로 이용하기에 어려움이 있었다.
이에 따라, 상기 땅콩새싹의 곰팡이균의 발생을 억제시키며, 비타민, 사포닌, 레스베라트롤 등의 유효성분을 극대화시킨 추출물을의 제조 연구가 필요한 실정이다.
이와 관련하여, 종래의 기술을 살펴보면, ‘땅콩 새싹 추출물을 유효성분으로 함유하는 항암제 유발성 난청의 예방 또는 치료용 약학 조성물’이 대한민국 공개특허 제10-2018-0039318호에 개시되고 있으나, 이는 상기한 요구사항을 충족하지 못하는 문제점이 있다.
대한민국 공개특허 제10-2018-0039318호 (2018.04.18)
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 땅콩 새싹의 유효성분을 효과적으로 추출할 수 있는 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 땅콩 새싹 추출물을 이용하여 세정제를 제조하되, 가성소다의 사용량을 최소화 할 수 있는 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 여기에 언급되지 않은 본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 땅콩새싹 추출물을 이용한 세정액 원료의 제조방법은, 땅콩새싹을 채취 및 준비하는 제 1 단계, 상기 땅콩새싹을 세척하는 제 2 단계, 세척한 상기 땅콩새싹을 증기 또는 열수를 이용하여 쪄낸 후, 건조 가공을 실시하는 제 3 단계, 상기 제 3 단계를 통해 가공 된 상기 땅콩새싹을 물에 침지시키는 제 4 단계, 물에 침지 되어있는 상기 땅콩새싹을 발효시키는 제 5 단계 및 상기 제 5 단계를 통해 생성된 발효 추출액을 필터링 후, 수거하는 제 6 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 땅콩새싹 추출물을 이용한 세정액 원료의 제조방법은, 땅콩 새싹의 유효성분을 효과적으로 추출할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 땅콩새싹 추출물을 이용한 세정액 원료의 제조방법은, 땅콩 새싹 추출물을 이용하여 세정제를 제조하되, 가성소다의 사용량을 최소화 할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 땅콩새싹 추출물을 이용한 세정액 원료의 제조방법 순서도를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 땅콩새싹 추출물을 이용한 세정액 원료의 제조방법 중 제 3 단계를 구체적인 순서도로 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 땅콩새싹 추출물을 이용한 세정액 원료의 제조방법 중 제 4 단계를 구체적인 순서도로 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 땅콩새싹 추출물을 이용한 세정액 원료의 제조방법 중 제 5 단계를 구체적인 순서도로 나타낸 것이다.
이상과 같은 본 발명에 대한 해결하고자 하는 과제, 과제의 해결수단, 발명의 효과를 포함한 구체적인 사항들은 다음에 기재할 실시예 및 도면들에 포함되어 있다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
본 발명에 따른 땅콩새싹 추출물을 이용한 세정액 원료의 제조방법은, 도 1에 도시된 바와 같이, 땅콩새싹을 채취 및 준비하는 제 1 단계, 상기 땅콩새싹을 세척하는 제 2 단계, 세척한 상기 땅콩새싹을 증기 또는 열수를 이용하여 쪄낸 후, 건조 가공을 실시하는 제 3 단계, 상기 제 3 단계를 통해 가공 된 상기 땅콩새싹을 물에 침지시키는 제 4 단계, 물에 침지 되어있는 상기 땅콩새싹을 발효시키는 제 5 단계 및 상기 제 5 단계를 통해 생성된 발효 추출액을 필터링 후, 수거하는 제 6 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
먼저, 상기 제 1 단계는, 땅콩새싹을 채취 및 준비한다.
상기 땅콩새싹은 땅콩 씨앗 파종 후, 5~10일간 재배 된 상태의 새싹을 사용하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 땅콩새싹은 뿌리를 포함하여 채취한다.
이를 통해, 하기의 과정에서 상기 땅콩새싹의 잎 및 뿌리 부분의 유효성분을 모두 채취할 수 있도록 마련된다.
상기 땅콩새싹의 잎 및 뿌리를 용이하게 채취할 수 있는 재배형태 및 채취형태라면 어떠한 형태로도 구성될 수 있다.
다음으로, 상기 제 2 단계는, 상기 땅콩새싹을 세척한다.
상기 땅콩새싹이 세척은 잎 및 뿌리의 손상을 최소화하며 묻어 있는 이물질을 제거할 수 있는 세척 형태라면 어떠한 형태로도 구성될 수 있다.
특히 뿌리부분의 흙을 용이하게 제거할 수 있게 마련되는 것이 바람직하다.
구체적으로, 상기 세척은, 1차 세척 내지 2차 세척을 통해 세척이 용이하게 실시될 수 있다.
먼저, 상기 1차 세척은, 정체되어 있는 청수에 상기 땅콩새싹을 투입 후, 미세한 흔들림을 통해, 흙 및 이물질이 떨어져 나올 수 있게 세척한다.
이때, 상기 뿌리 및 잎이 떨어지거나 상처가 나지 않도록 섬세하게 흔들림을 발생시켜 세척이 실시되는 것이 바람직하다.
보다 바람직하게는, 상기 청수에 상기 땅콩새싹이 잠기도록 담은 후, 초음파 세척 방식을 통해 미세진동을 발생시켜 세척시키는 것이 유리하다.
다음으로, 상기 2차 세척은, 흐르는 청수를 이용하여 상기 땅콩새싹의 남은 잔재물을 제거할 수 있게 마련된다.
이때, 상기 2차 세척은, 상기 땅콩새싹의 잎 및 뿌리가 떨어져 나가지 않도록 수압을 제어하며 세척해야 됨은 자명할 것이다.
상기 1차 세척 및 2차 세척 과정은 필요에 따라 반복적으로 실시되어 상기 흙 및 잔여물이 남아있지 않도록 세척하는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 제 3 단계는, 세척한 상기 땅콩새싹을 증기 또는 열수를 이용하여 쪄낸 후, 건조 가공을 실시한다.
상기 제 3 단계에서는, 상기 땅콩새싹을 기설정된 조건하에서 쪄내었다가 말리는 과정을 반복하여 추출하고자 하는 유효성분인 비타민 C, 레스베라트롤, 사포닌 등의 추출 효율을 높일 수 있다.
구체적으로, 상기 제 3 단계에서는, 9회에 걸쳐 쪄내었다가 건조시키는 과정을 반복하여 상기 유효성분의 추출효율을 높일 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 제 3 단계에서는, 제 3-1 단계 내지 제 3-9 단계를 포함하여 구성된다.
먼저, 상기 제 3-1 단계는, 상기 땅콩새싹을 60~70℃에서 5~8시간 쪄낸 후, 10~30℃에서 함수율 40.0~50.0% 까지 송풍 건조시킨다.
다음으로, 상기 제 3-2 단계는, 상기 제 3-1 단계를 통해 건조 된 상기 땅콩새싹을 60~70℃에서 5~8시간 쪄낸 후, 10~30℃에서 함수율 35.0~39.0% 까지 송풍 건조시킨다.
다음으로, 상기 제 3-3 단계는, 상기 제 3-2 단계를 통해 건조 된 상기 땅콩새싹을 60~70℃에서 5~8시간 쪄낸 후, 10~30℃에서 함수율 30.0~34.0% 까지 송풍 건조시킨다.
다음으로, 상기 제 3-4 단계는, 상기 제 3-3 단계를 통해 건조 된 상기 땅콩새싹을 60~70℃에서 5~8시간 쪄낸 후, 10~30℃에서 함수율 25.0~29.0% 까지 송풍 건조시킨다.
다음으로, 상기 제 3-5 단계는, 상기 제 3-4 단계를 통해 건조 된 상기 땅콩새싹을 60~70℃에서 5~8시간 쪄낸 후, 10~30℃에서 함수율 20.0~24.0% 까지 송풍 건조시킨다.
다음으로, 상기 제 3-6 단계는, 상기 제 3-5 단계를 통해 건조 된 상기 땅콩새싹을 60~70℃에서 5~8시간 쪄낸 후, 10~30℃에서 함수율 15.0~19.0% 까지 송풍 건조시킨다.
다음으로, 상기 제 3-7 단계는, 상기 제 3-6 단계를 통해 건조 된 상기 땅콩새싹을 60~70℃에서 5~8시간 쪄낸 후, 10~30℃에서 함수율 10.0~14.0% 까지 송풍 건조시킨다.
다음으로, 상기 제 3-8 단계는, 상기 제 3-7 단계를 통해 건조 된 상기 땅콩새싹을 60~70℃에서 5~8시간 쪄낸 후, 10~30℃에서 함수율 5.0~9.0% 까지 송풍 건조시킨다.
다음으로, 상기 제 3-9 단계는, 상기 제 3-8 단계를 통해 건조 된 상기 땅콩새싹을 60~70℃에서 5~8시간 쪄낸 후, 10~30℃에서 함수율 0.1~3.0% 까지 송풍 건조시킨다.
상기 제 3-1 단계 내지 제 3-9 단계와 같이 조건이 구성되는 이유는 하기의 실험결과를 통해 구체적으로 언급한다.
다음으로, 상기 제 4 단계는, 상기 제 3 단계를 통해 가공 된 상기 땅콩새싹을 물에 침지시킨다.
구체적으로, 상기 제 4 단계에서는, 제 4-1 단계 내지 제 4-3 단계를 포함하여 구성된다.
먼저, 상기 제 4-1 단계는, 상기 땅콩새싹을 10~30℃의 물에 3~6시간 침지시킨다.
상기 땅콩새싹을 물에 침지시키는 이유는, 상기 땅콩새싹이 물을 재 흡수하도록 유도하기 위함이다.
본원발명에서 목표로 하는 땅콩새싹의 상태는 상기 제 3 단계를 통해, 사포닌 함량을 증가시키면서 상기 땅콩새싹의 수분함량 또한 유지시킬 수 있는 상태로 제조하는 것이다.
이를 위해, 상기 제 3 단계를 통해 낮아진 함수율을 복구할 수 있도록 제 4 단계에서 물에 상기 땅콩새싹을 침지시키는 형태로 수분에 노출시켜 불린다.
이때, 상기 물의 온도가 10℃ 미만일 경우에는, 상기 땅콩새싹으로의 수분의 침투가 용이하지 않게 될 수 있다. 이는 낮은 온도로 인해, 수분의 활동성이 낮아지고, 상기 땅콩새싹의 표면조직 또한 유동적이지 못하게 되기 때문이다.
또한, 상기 물의 온도가 30℃를 초과할 경우에는, 이미 필요한 수분 흡수량이 도달될 수 있는 조건이므로 공정상 효율이 떨어지게 된다.
또한, 상기 땅콩새싹을 상기 물에 3시간 미만으로 침지시에는, 마찬가지로 상기 수분이 상기 땅콩새싹에 충분히 흡수될 수 있는 시간으로 부족하다.
또한, 상기 물에 6시간을 초과하여 침지시에는, 이미 동일한 온도에서 흡수할 수 있는 수분량을 충분히 달성할 수 있으므로 공정효율이 떨어질 수 있다.
상기한 바와 같은 온도 및 시간 조건으로 상기 땅콩새싹을 물에 침지시키는 형태로 불려서 수분을 흡수시키는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 제 4-2 단계는, 상기 제 4-1 단계를 통해 침지 된 상기 땅콩새싹을 1~2시간 주기로 교반한다.
상기 교반과정을 통해, 상기 땅콩새싹으로의 수분 흡수효율을 높일 수 있고, 고르게 수분이 흡착될 수 있는 표면적을 형성 및 유지할 수 있다.
다음으로, 상기 제 4-3 단계는, 상기 제 4-2 단계 이후, 상기 땅콩새싹을 40~60℃의 온도에서 2~4시간 침지시킨다.
상기 제 4-3 단계에서는, 상기 땅콩새싹에 수분 흡수율을 보다 높이기 위함이다.
상기 과정을 거쳐 최종적으로 상기 땅콩새싹의 함수율을 40% 이상으로 유지하는 것을 목표로 한다.
이때, 상기 물의 온도가 40℃ 미만의 경우에는, 이미 상기 4-1 단계를 통해 수분을 흡수한 상기 땅콩새싹에 더 이상 수분이 흡수되지 않을 수 있다.
또한, 상기 물의 온도가 60℃를 초과할 경우에는, 수분의 흡수율도 추가로 높아지지 않을뿐더러 오히려 상기 땅콩새싹의 표면 조직의 변화가 발생되어 수분 흡수가 저하될 수 있다.
따라서 상기한 조건으로 추가 수분흡수를 실시하는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 제 5 단계는, 물에 침지 되어있는 상기 땅콩새싹을 발효시킨다.
구체적으로, 상기 제 5 단계에서는, 제 5-1 단계 내지 제 5-3 단계를 포함하여 구성된다.
먼저, 상기 제 5-1 단계는, 상기 제 4 단계의 침지물에 당을 투입한다.
상기 제 5-1 단계에서는, 당발효를 실시할 수 있는 형태의 당재료라면 어떠한 형태로도 구성될 수 있다.
보다 바람직하게는, 설탕을 투입을 통해, 당발효가 실시될 수 있는 환경을 조성하는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 제 5-2 단계는, 상기 설탕 투입 후, 교반을 실시한다.
상기 제 5-2 단계에서는, 교반과정을 통해, 상기 제 5-1 단계를 통해 투입 된, 당을 효과적으로 혼합하여 고루 분포시키는 단계이다.
다음으로, 상기 제 5-3 단계는, 상기 제 5-2 단계를 통해 설탕이 투입 된 상기 땅콩새싹이 수용된 용액을 30~40℃의 온도에서 8~10시간 동안 발효시킨다.
상기 제 5-3 단계에서는, 상기 제 5-1 단계를 통해 투입시킨 당을 이용하여 발효를 실시하는 단계이다.
이때, 상기 발효조건은, 비교적 저온에서 장시간 발효를 실시하는 것이 유리하므로 상기한 조건으로 발효를 실시한다.
다음으로, 상기 제 5-4 단계는, 발효된 수용액에 가성소다를 투입한다.
이때, 상기 발효된 수용액 1 중량부에 대하여 상기 가성소다 0.2~0.4 중량부로 혼합하는 것이 바람직하다.
상기 제 5-4 단계에서 투입되는 가성소다의 양은 일반적인 비누 및 세재 제조 시, 투입되는 가성소다의 양에 비해 현저히 적은 양이 투입된다.
이는, 상기 제 5-4 단계에서 투입되는 가성소다는 미량이 투입되더라도 최종 제품 생성 단계에서 효과적으로 거품발생 및 세정효과를 발휘할 수 있기 때문이다.
다음으로, 상기 제 6 단계는, 상기 제 5 단계를 통해 생성된 발효 추출액을 필터링 후, 수거한다.
상기 제 6 단계는, 최종적으로 유효성분이 함유된 용액을 추출하기 위한 과정으로, 상기 제 5 단계를 통해 상기 땅콩새싹의 유효성분이 추출된 용액을 필터링 후, 필터링 된 상기 용액을 수거하는 단계이다.
이를 통해, 세정제 및 화장품 조성물로 사용될 수 있는 땅콩새싹 추출물 용액을 획득할 수 있다.
이하에서는 상기와 같이 구성되는 발명에 따른 효과를 검증하기 위한 실험내용을 실시예 및 비교예를 이용하여 상세하게 설명한다.
<실험 1>
본 발명에 따른 제 3 단계에 따라 상기 땅콩새싹을 쪘다가 건조시키는 과정 시, 반복 횟수에 따른 사포닌 함량을 조사하였다.
[실시예 1]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 65℃에서 7시간 찐 후, 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 9회 실시함.
[비교예 1]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 65℃에서 7시간 찐 후, 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 1회 실시함.
[비교예 2]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 65℃에서 7시간 찐 후, 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 2회 실시함.
[비교예 3]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 65℃에서 7시간 찐 후, 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 3회 실시함.
[비교예 4]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 65℃에서 7시간 찐 후, 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 4회 실시함.
[비교예 5]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 65℃에서 7시간 찐 후, 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 5회 실시함.
[비교예 6]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 65℃에서 7시간 찐 후, 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 6회 실시함.
[비교예 7]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 65℃에서 7시간 찐 후, 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 7회 실시함.
[비교예 8]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 65℃에서 7시간 찐 후, 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 8회 실시함.
[비교예 9]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 65℃에서 7시간 찐 후, 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 9회 실시함.
[비교예 10]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 65℃에서 7시간 찐 후, 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 10회 실시함.
구분 찌는조건 건조조건 반복횟수 사포닌 함량
비교예 1 65(℃), 7(hr) 0.1~3.0(%) 1 3.7mg/g
비교예 2 65(℃), 7(hr) 0.1~3.0(%) 2 3.3mg/g
비교예 3 65(℃), 7(hr) 0.1~3.0(%) 3 4.1mg/g
비교예 4 65(℃), 7(hr) 0.1~3.0(%) 4 3.9mg/g
비교예 5 65(℃), 7(hr) 0.1~3.0(%) 5 4.3mg/g
비교예 6 65(℃), 7(hr) 0.1~3.0(%) 6 4.7mg/g
비교예 7 65(℃), 7(hr) 0.1~3.0(%) 7 4.9mg/g
비교예 8 65(℃), 7(hr) 0.1~3.0(%) 8 5.2mg/g
실시예 1 65(℃), 7(hr) 0.1~3.0(%) 9 6.3mg/g
비교예 9 65(℃), 7(hr) 0.1~3.0(%) 10 5.4mg/g
비교예 10 65(℃), 7(hr) 0.1~3.0(%) 11 5.1mg/g
실험 1의 결과를 종합하여 볼 때, 비교예 1 내지 10에 비해 실시예 1에 의해, 9회 반복하여 쪘다가 건조했을 시, 사포닌 함량이 가장 높게 나타나는 것을 확인하였다. 이는, 상기한 실시예 1의 조건으로 9회 반복 시, 진세노사이드 함량이 증가하여 이에 따른 사포닌 함량이 증가하는 것으로 보여진다.
<실험 2>
본 발명에 따른 제 3 단계에 따라 상기 땅콩새싹을 쪘다가 건조시키는 과정 시, 상기 땅콩새싹을 고온에서 쪄낼 때의 온도조건을 변화시킨 후, 상기 제 4 단계에서 침지과정을 통해 상기 땅콩새싹을 수분에 불렸을 때, 함수량이 복원되는 정도를 조사하였다.
[실시예 2]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 60℃에서 7시간 찐 후, 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 9회 실시함.
[실시예 3]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 65℃에서 7시간 찐 후, 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 9회 실시함.
[실시예 4]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 70℃에서 7시간 찐 후, 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 9회 실시함.
[비교예 11]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 50℃에서 7시간 찐 후, 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 9회 실시함.
[비교예 12]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 55℃에서 7시간 찐 후, 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 9회 실시함.
[비교예 13]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 75℃에서 7시간 찐 후, 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 9회 실시함.
[비교예 14]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 80℃에서 7시간 찐 후, 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 9회 실시함.
[비교예 15]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 85℃에서 7시간 찐 후, 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 9회 실시함.
[비교예 16]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 90℃에서 7시간 찐 후, 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 9회 실시함.
[비교예 17]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 95℃에서 7시간 찐 후, 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 9회 실시함.
[비교예 18]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 100℃에서 7시간 찐 후, 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 9회 실시함.
구분 찌는조건(%) 건조시간(hr) 반복횟수 복원함수율(%)
비교예 11 50 7 9 31.7
비교예 12 55 7 9 34.9
실시예 2 60 7 9 40.7
실시예 3 65 7 9 42.4
실시예 4 70 7 9 41.2
비교예 13 75 7 9 32.4
비교예 14 80 7 9 33.3
비교예 15 85 7 9 28.8
비교예 16 90 7 9 24.5
비교예 17 95 7 9 12.4
비교예 18 100 7 9 7.3
실험 2의 결과를 종합하여 볼 때, 비교예 11 내지 18에 비해 실시예 2 내지 4에 의해, 상기 제 3 단계의 과정이 수행되었을 때, 복원함수율이 높은 것을 확인하였다.
특히, 실시예 3에 의해, 65℃의 조건에서 상기 땅콩새싹을 쪘다가 건조시킨 후, 상기 제 4 단계에 의해서 수분에 침지시켜 불릴 시, 복원함수율이 가장 높은 것을 확인하였다.
이는, 상기한 조건 미만의 온도에서 쪄냈을 시에는 상기 땅콩새싹에 충분한 열이 가해지지 찌는 상태가 원활하지 않게 구성될 수 있고, 상기한 조건을 초과하는 온도에서 쪄냈을 시에는 과도한 열로 인해 상기 땅콩새싹의 조직에 변형이 생겨 삼투압에 의한 수분의 이동이 원활하지 않게 구성되기 때문이다.
<실험 3>
본 발명에 따른 제 3 단계에 따라 상기 땅콩새싹을 반복하여 쪘다가 건조시키는 과정에서 건조 시, 상기 땅콩새싹의 건조정도(함수율) 변화에 따른 상기 제 4 단계에서의 복원함수율을 조사하였다.
[실시예 5]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 65℃에서 7시간 찐 후, 건조 시, 함수율의 변화량을 -5%씩 최종 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 실시하고, 물에 불렸을 때의 복원함수율을 측정함.
[비교예 19]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 65℃에서 7시간 찐 후, 건조 시, 함수율의 변화량을 -20%씩 최종 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 실시하고, 물에 불렸을 때의 복원함수율을 측정함.
[비교예 20]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 65℃에서 7시간 찐 후, 건조 시, 함수율의 변화량을 -10%씩 최종 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 실시하고, 물에 불렸을 때의 복원함수율을 측정함.
[비교예 21]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 65℃에서 7시간 찐 후, 건조 시, 함수율의 변화량을 -7%씩 최종 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 실시하고, 물에 불렸을 때의 복원함수율을 측정함.
[비교예 22]
본 발명에 따른 상기 땅콩새싹을 65℃에서 7시간 찐 후, 건조 시, 함수율의 변화량을 -3%씩 최종 함수율 0.1~3.0%가 될 때까지 건조하는 과정을 실시하고, 물에 불렸을 때의 복원함수율을 측정함.
구분 반복횟수 1차 건조 시,
함수율(%)		 차회 건조
조건(%)		 최종함수율
(%)		 복원함수율
(%)
비교예 19 3 45~50 -20 0.1~3.0(%) 32.9
비교예 20 5 45~50 -10 0.1~3.0(%) 35.4
비교예 21 7 45~50 -7 0.1~3.0(%) 37.4
실시예 5 9 45~50 -5 0.1~3.0(%) 41.2
비교예 22 16 45~50 -3 0.1~3.0(%) 36.5
실험 3의 결과를 종합하여 볼 때, 비교예 19 내지 22에 비해 실시예 5에 의해, 건조 시, 함수율을 -5%씩 줄여나가며 9회 건조 시, 최종함수율이 0.1~3%로 건조했을 때, 상기 제 4 단계의 과정에서 복원함수율이 가장 높은 것을 확인하였다.
이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
S10 : 제 1 단계(채취 및 준비)
S20 : 제 2 단계(세척)
S30 : 제 3 단계(가공)
S31 : 제 3-1 단계
S32 : 제 3-2 단계
S33 : 제 3-3 단계
S34 : 제 3-4 단계
S35 : 제 3-5 단계
S36 : 제 3-6 단계
S37 : 제 3-7 단계
S38 : 제 3-8 단계
S39 : 제 3-9 단계
S40 : 제 4 단계(침지)
S41 : 제 4-1 단계
S42 : 제 4-2 단계
S43 : 제 4-3 단계
S50 : 제 5 단계(발효)
S51 : 제 5-1 단계
S52 : 제 5-2 단계
S53 : 제 5-3 단계
S60 : 제 6 단계(필터링 및 수거)

Claims (5)

  1. 땅콩새싹을 채취 및 준비하는 제 1 단계;
    상기 땅콩새싹을 세척하는 제 2 단계;
    세척한 상기 땅콩새싹을 증기 또는 열수를 이용하여 쪄낸 후, 건조 가공을 실시하는 제 3 단계;
    상기 제 3 단계를 통해 가공 된 상기 땅콩새싹을 물에 침지시켜 원형의 부피로 복귀시키는 제 4 단계;
    물에 침지 되어있는 상기 땅콩새싹을 발효시키는 제 5 단계; 및
    상기 제 5 단계를 통해 생성된 발효 추출액을 필터링 후, 수거하는 제 6 단계;를 포함하며,
    상기 제 3 단계에서는,
    상기 땅콩새싹을 60~70℃에서 5~8시간 쪄낸 후, 10~30℃에서 함수율 40.0~50.0% 까지 송풍 건조시키는 제 3-1 단계;
    상기 제 3-1 단계를 통해 건조 된 상기 땅콩새싹을 60~70℃에서 5~8시간 쪄낸 후, 10~30℃에서 함수율 35.0~39.0%까지 송풍 건조시키는 제 3-2 단계;
    상기 제 3-2 단계를 통해 건조 된 상기 땅콩새싹을 60~70℃에서 5~8시간 쪄낸 후, 10~30℃에서 함수율 30.0~34.0%까지 송풍 건조시키는 제 3-3 단계;
    상기 제 3-3 단계를 통해 건조 된 상기 땅콩새싹을 60~70℃에서 5~8시간 쪄낸 후, 10~30℃에서 함수율 25.0~29.0%까지 송풍 건조시키는 제 3-4 단계;
    상기 제 3-4 단계를 통해 건조 된 상기 땅콩새싹을 60~70℃에서 5~8시간 쪄낸 후, 10~30℃에서 함수율 20.0~24.0%까지 송풍 건조시키는 제 3-5 단계;
    상기 제 3-5 단계를 통해 건조 된 상기 땅콩새싹을 60~70℃에서 5~8시간 쪄낸 후, 10~30℃에서 함수율 15.0~19.0%까지 송풍 건조시키는 제 3-6 단계;
    상기 제 3-6 단계를 통해 건조 된 상기 땅콩새싹을 60~70℃에서 5~8시간 쪄낸 후, 10~30℃에서 함수율 10.0~14.0%까지 송풍 건조시키는 제 3-7 단계;
    상기 제 3-7 단계를 통해 건조 된 상기 땅콩새싹을 60~70℃에서 5~8시간 쪄낸 후, 10~30℃에서 함수율 5.0~9.0%까지 송풍 건조시키는 제 3-8 단계;
    상기 제 3-8 단계를 통해 건조 된 상기 땅콩새싹을 60~70℃에서 5~8시간 쪄낸 후, 10~30℃에서 함수율 0.1~3.0%까지 송풍 건조시키는 제 3-9 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 땅콩새싹 추출물을 이용한 세정액 원료의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 3 단계에서는,
    쪘다가 건조시키는 과정을 9회 반복 실시하는 것을 특징으로 하는 땅콩새싹 추출물을 이용한 세정액 원료의 제조방법.
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 4 단계에서는,
    상기 땅콩새싹을 10~30℃의 물에 3~6시간 침지시키는 제 4-1 단계;
    상기 제 4-1 단계를 통해 침지 된 상기 땅콩새싹을 1시간 주기로 교반하는 제 4-2 단계;
    상기 제 4-2 단계 이후, 상기 땅콩새싹을 40~60℃의 온도에서 2~4시간 침지시키는 제 4-3 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 땅콩새싹 추출물을 이용한 세정액 원료의 제조방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 5 단계에서는,
    상기 제 4 단계의 침지물에 당을 투입하는 제 5-1 단계;
    상기 당을 투입 후, 교반하는 제 5-2 단계;
    30~40℃에서 8~10시간 발효시키는 제 5-3 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 땅콩새싹 추출물을 이용한 세정액 원료의 제조방법.
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