KR102071419B1 - 이송플레이트 및 이를 포함하는 밴딩장치 - Google Patents

이송플레이트 및 이를 포함하는 밴딩장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 이송플레이트 및 이를 포함하는 밴딩장치에 관한 것으로, 다수의 밴딩제품을 이송플레이트로부터 이격시키지 않고도, 밴딩제품의 밴딩영역 전체에 밴딩와이어를 감을 수 있도록 구성되는 이송플레이트가 구비됨으로써, 장비의 구조를 단순화하여 장비를 컴팩트하게 제작할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 일실시예에 의하면, 최초 밴딩제품에 감긴 밴딩와이어의 텐션이 유지되도록 하면서 동시에 밴딩와이를 마감처리 함으로써, 밴딩작업 후 밴딩제품의 운반 과정에서 밴딩와이어로부터 밴딩제품이 이탈되는 현상을 미연에 방지함에 따라 밴딩제품의 운반 효율을 향상시킬 수 있다.

Description

이송플레이트 및 이를 포함하는 밴딩장치{CARRYING PLATE AND BANDING DEVICE HAVING THE SAME}
본 발명은 이송플레이트 및 이를 포함하는 밴딩장치에 관한 것이다.
일반적으로 포장용 박스는 운반의 효율성 및 편의성을 향상시키기 위해 적정개수를 상호 중첩되도록 적층한 뒤 밴딩기를 통해 밴딩하여 출하하게 된다.
한편, 종래에는 포장용 박스를 작업자가 적층한 뒤, 적층된 포장용 박스를 밴딩 와이어로 감싸고, 밴딩 와어이의 단부를 결박하는 일련의 과정을 수작업을 통해 수행하였기 때문에, 다수의 인력을 투입하였음에도 불구하고 생산성을 기대하기 어려웠다.
따라서, 최근에는 앞서 설명한 인련의 과정을 자동화하여 생산성을 향상시키기 위한 밴딩장치가 다수 개발되고 있다.
이러한 밴딩장치는 밴딩와이어를 포장용 박스에 전체적으로 감싸기 위해, 다수의 포장용 박스를 지지플레이트로부터 이격시킨 뒤 포장용 박스에 밴딩와이어를 감는 과정을 거친다.
따라서, 종래의 밴딩장치는 지지플레이트로부터 포장용 박스를 이격시키기 위한 별도의 장비가 필요하게 되어 장비의 구조가 복잡해짐은 물론, 장비의 제작 단가 및 부피가 커진다는 문제점이 있다.
한편, 이와 관련된 선행기술로는 한국등록특허 제10-0543163호(등록일 : 2006. 01. 06일)에는 '밴딩 포장기'가 개시되어 있다.
상기 한국등록특허는 적재된 박스의 안치공간을 형성하는 베이스와, 베이스에 안착된 포장용 박스에 밴딩와이어를 감싸는 밴드 가이드, 그리고 포장용 박스를 감싼 밴딩와이어의 단부를 결속하는 헤드를 포함하여, 종래에 수작업을 통해 이뤄졌던 밴딩작업을 자동화 함으로써 생산성을 향상시키기 위한 것이다.
또한, 포장용 제품의 생산성을 향상시기키 위한 선행기술로 한국등록특허 제10-0879924호(등록일 : 2009. 01. 15일)에는 '골판지상자용 벤딩기'가 개시되어 있다.
상기 한국등록특허는 유입콘베이어부에서 공급된 골판지 상자를 이송하도록 안내하는 롤러가이드부와, 골판지 상자 유입콘베이어부에서 공급된 골판지 상자를 궤도를 따라 회전이송하면서 롤러가이드부를 따라 일정길이에 걸쳐서 가압하는 푸셔부 등을 포함하여, 골판지 상자를 여러장씩 적층하고 이를 자동으로 밴딩하여 배출함으로써 포장용 제품의 생상성을 향상시키기 위한 것이다.
하지만, 전술한 한국등록특허 제10-0543163호 및 제10-0879924호의 경우, 포장용 제품을 밴딩하기 위해 포장용 제품에 밴딩와이어를 묶은 뒤 밴딩 와이어의 단부를 결속시키는 과정에서, 밴딩와이어의 텐션을 유지할 수 없음에 따라 밴딩 후 포장용 제품을 운반하는 과정에서 포장용 제품이 밴딩 와이어를 이탈하여 운반의 효율성이 저하되는 문제점이 있다.
이에 본 발명은 전술한 배경에서 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 다수의 밴딩제품을 이송플레이트로부터 이격시키지 않고도, 밴딩제품의 밴딩영역 전체에 밴딩와이어를 감을 수 있도록 구성되는 이송플레이트를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 목적은 최초 밴딩제품에 감긴 밴딩와이어의 텐션이 유지되도록 하면서 동시에 밴딩와이어를 마감처리 함으로써, 밴딩작업 후 밴딩제품의 운반 과정에서 밴딩와이어로부터 밴딩제품이 이탈되는 현상을 미연에 방지함에 따라 밴딩제품의 운반 효율을 향상시킨 밴딩장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 목적은 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일실시예는, 상측에서 공급되며 단부가 하측에 구비된 마감처리부에 의해 지지되는 밴딩와이어가, 밴딩제품에 감기도록 상기 밴딩제품을 이송하는 플레이트로서, 상측에 구비된 밴딩유닛에 의해 상기 밴딩와이어의 일부영역이 상기 밴딩와이어의 단부를 향하는 방향으로 안내되면서 상기 밴딩제품에 감기도록, 상기 밴딩유닛 및 밴딩와이어가 관통되는 제1장홀이 형성된 이송플레이트를 제공한다.
또한, 본 발명의 일실시예는, 이송플레이트; 및 상기 이송플레이트의 상측에 구비되고, 상기 밴딩제품의 이송시 일측을 기준으로 회전되면서 타측이 상기 밴딩와이어의 일부영역을 상기 밴딩제품에 감는 상기 밴딩유닛;을 포함하는 밴딩장치를 제공한다.
본 발명의 일실시예에 의하면, 다수의 밴딩제품을 이송플레이트로부터 이격시키지 않고도, 밴딩제품의 밴딩영역 전체에 밴딩와이어를 감을 수 있도록 구성되는 이송플레이트가 구비됨으로써, 장비의 구조를 단순화하여 장비를 컴팩트하게 제작할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 일실시예에 의하면, 최초 밴딩제품에 감긴 밴딩와이어의 텐션이 유지되도록 하면서 동시에 밴딩와이를 마감처리 함으로써, 밴딩작업 후 밴딩제품의 운반 과정에서 밴딩와이어로부터 밴딩제품이 이탈되는 현상을 미연에 방지함에 따라 밴딩제품의 운반 효율을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 이송플레이트의 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 이송플레이트의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 의한 밴딩장치의 사시도이다.
도 4는 도 3의 밴딩유닛 및 클램핑유닛의 분해 사시도이다.
도 5는 도 3의 밴딩유닛 및 클램핑유닛의 내부구조를 나타낸 단면도이다.
도 6은 도 3의 일방향으로 회전된 상태의 밴딩유닛 및 클램핑유닛의 내부구조를 나타낸 단면도이다.
도 7 및 도 8은 본 발명의 일실시예에 의한 밴딩장치의 작동 과정을 설명하기 위한 도면이다.
이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 이송플레이트의 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 이송플레이트의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 의한 밴딩장치의 사시도이다.
도 4는 도 3의 밴딩유닛 및 클램핑유닛의 분해 사시도이다.
도 5는 도 3의 밴딩유닛 및 클램핑유닛의 내부구조를 나타낸 단면도이다.
도 6은 도 3의 일방향으로 회전된 상태의 밴딩유닛 및 클램핑유닛의 내부구조를 나타낸 단면도이다.
도 7 및 도 8은 본 발명의 일실시예에 의한 밴딩장치의 작동 과정을 설명하기 위한 도면이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 의한 이송플레이트(10)는 상측에서 공급되며 단부가 하측에 구비된 마감처리부(505)에 의해 지지되는 밴딩와이어(W)가, 밴딩제품(P)에 감기도록 밴딩제품(P)을 이송하는 플레이트로서, 상측에 구비된 밴딩유닛(101)에 의해 밴딩와이어(W)의 일부영역이 밴딩와이어(W)의 단부를 향하는 방향으로 안내되면서 밴딩제품(P)에 감기도록, 밴딩유닛(101) 및 밴딩와이어(W)가 관통되는 제1장홀(11)이 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일실시예에 의한 이송플레이트(10)는 상측에서 공급되는 밴딩와이어(W)와, 밴딩제품(P)에 밴딩와이어(W)를 감기위한 밴딩유닛(101)이 관통되는 제1장홀(11)이 형성된다.
여기서, 밴딩유닛(101)은 상측에서 공급되는 밴딩와이어(W)가 경유되며, 밴딩제품(P)에 밴딩와이어(W)가 감기도록 밴딩제품(P)이 이동되는 경우, 일측을 기준으로 회전되면서 타측이 밴딩와이어(W)의 일부영역을 밴딩와이어(W)의 단부를 향하는 방향으로 안내한다.
이때, 밴딩유닛(101)은 타측이 밴딩제품(P)에 밴딩와이어(W)가 감기도록 안내하면서 제1장홀(11) 내측으로 삽입된다.
즉, 제1장홀(11)은 밴딩제품(P)의 이송방향 및 밴딩유닛(101)의 회전방향을 따라 형성된다.
또한, 본 발명의 일실시예에 의한 이송플레이트(10)는 제1장홀(11)로부터 연장되며, 밴딩제품(P)의 이송시 밴딩와이어(W)가 밴딩제품(P)을 따라 안내되는 제2장홀(13)을 포함한다.
제2장홀(13)은 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 밴딩제품(P)이 밴딩와이어(W)가 감기도록 이동되는 경우, 밴딩제품(P)을 기준으로 하측에 위치된 밴딩와이어(W)의 일부영역이 밴딩제품(P)을 따라 안내된다.
여기서 제2장홀(13)은 그 폭(W2)이 제1장홀(11)의 폭(W1) 대비 작게 형성되는데, 이처럼 제2장홀(13)의 폭(W2)이 제1장홀(11)의 폭(W1) 대비 작게 형성됨으로써 밴딩제품(P)의 미리 정해진 위치에 밴딩와이어(W)가 감기도록 밴딩와이어(W)를 가이드할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 일실시예에 의한 이송플레이트(10)는 제1장홀(11)과 제2장홀(13) 사이에 경사가이드(15)가 형성되는데, 이는 밴딩제품(P)의 이송시 밴딩와이어(W)가 제1장홀(11) 대비 그 폭이 상대적으로 줄어드는 제2장홀(13)로 안내되면서 제1장홀(11)과 제2장홀(13)의 경계부분에 걸림되지 않도록 하기 위함이다.
한편, 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 의한 이송플레이트(10)는 제1장홀(11) 외측으로 형성된 관통홀(17)에 결합되며, 마감처리부(501)로 오일을 공급하기 위한 오일링홀(19)이 형성된 오일링패널(21);을 포함한다.
오일링패널(21)은 제1장홀(11) 및 제2장홀(13) 외측에 형성된 관통홀(17)에 탈부착 가능하게 결합되며, 마감처리부(501)가 원활하게 구동될 수 있도록 마감처리부(501)로 윤활유 등의 오일을 공급하기 위한 오일링홀(19)이 형성된다.
여기서, 오일링패널(21)은 밴딩제품(P)의 이송시 밴딩제품(P)과 간섭되지 않도록 관통홀(17)의 내측으로 삽입된다.
이처럼, 오일링패널(21)이 이송플레이트(10) 상부로 돌출되지 않도록 관통홀(17) 내측에 삽입됨으로써, 본 발명의 일실시예는 이송플레이트(10)의 상측면 밀착되면서 이송되는 밴딩제품(P)을 원활하게 공급할 수 있는 효과가 있다.
또한, 이송플레이트(10)는 일부가 관통홀(17) 측으로 돌출되도록 하측면에 결합되어 관통홀(17)로부터 오일링패널(21)이 이탈되지 않도록 오일링패널(21)을 지지하는 지지패널(23)을 포함한다.
이러한 지지패널(23)은 일측이 이송플레이트(10)의 하측면에 결합되고 타측이 오일링패널(21)의 하측면에 결합되며, 오일링패널(21)을 안정적으로 지지할 수 있도록 한쌍으로 구비되어 오일링패널(21)의 양측을 지지하게 된다.
한편, 본 발명의 일실시예에 의한 이송플레이트(10)는 전방측에서 하측으로 절곡되며, 상측에 라운드면(R)이 형성된 절곡부(25)가 형성된다.
이처럼, 전방측에서 하측으로 절곡되며 상측에 라운드면(R)이 형성된 절곡부(25)가 형성됨으로써, 밴딩을 위해 다른 영역에서 이송되는 밴딩제품(P)이 이송플레이트(10)의 전방측에 걸림되지 않고 원활하게 이송되게 할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 의하면, 다수의 밴딩제품(P)을 이송플레이트(10)로부터 이격시키지 않고도, 밴딩제품(P)의 밴딩영역 전체에 밴딩와이어(W)를 감을 수 있도록 구성되는 이송플레이트(10)가 구비됨으로써, 장비의 구조를 단순화하여 장비를 컴팩트하게 제작할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 일실시예에 의하면, 장비 전체를 분리하지 않고도 오일링패널(21)을 통해 마감처리부(501)를 원활하게 구동시키기 위한 오일을 공급할 수 있는 효과가 있다.
한편, 도 3 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 의한 밴딩장치(100)는 이송플레이트(10); 및 이송플레이트(10)의 상측에 구비되고, 밴딩제품(P)의 이송시 일측을 기준으로 회전되면서 타측이 밴딩와이어(W)의 일부영역을 밴딩제품(P)에 감는 밴딩유닛(101);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 밴딩제품(P)이란 다수개가 높이방향으로 적층되며 밴딩와이어(W)에 의해 하나의 묶음으로 밴딩되는 제품으로서, 본 발명의 일실시예에 의한 밴딩제품(P)은 일예로 다수개가 높이방향으로 적층된 포장용 박스로 제공될 수 있다.
또한, 밴딩제품(P)의 밴딩영역이란 밴딩제품(P)에 밴딩와이어(W)가 감기는 영역을 말하는데, 본 발명의 일실시예에 의한 밴딩영역은 일예로 다수개로 적층된 포장용 박스의 밴딩와이어(W)가 감기는 전, 후방측면 및 상, 하측면 일 수 있다.
또한, 밴딩와이어(W)는 전술한 밴딩제품(P)이 하나의 묶음이 되도록 감기는 것으로 가변가능한 재질로 이뤄질 수 있다.
이러한 밴딩와이어(W)는 롤(Roll) 형태로 구비되어 상부에 구비된 밴딩와이어 공급부(미도시)로부터 풀려지면서 공급될 수 있으며, 단부가 후술할 마감처리부(501)에 지지되어 밴딩제품(P)이 이송플레이트(10)의 이동경로를 따라 이동되는 경우 밴딩제품(P)의 밴딩영역 중 일부영역에 감기게 된다.
이하, 본 발명의 일실시예에 의한 밴딩장치(100)의 각 구성에 대해 상세히 설명힌다.
이송플레이트(10)는 앞서 설명한 바 있으므로 중복되는 설명은 생략한다.
밴딩유닛(101)은 일측이 상부베이스(105)에 회전가능하게 결합되며, 밴딩제품(P)이 밴딩영역의 일부영역에 밴딩와이어(W)가 감기도록 이동되는 경우 일측을 기준으로 회전되면서 타측이 밴딩영역의 나머지영역에 밴딩와이어(W)를 감는다.
이러한, 밴딩유닛(101)의 구조를 좀더 구체적으로 설명하면, 밴딩유닛(101)은 일측이 밴딩제품(P)의 이동경로 상부에 구비된 상부베이스(105)에 회전가능하게 결합되고, 클램핑유닛(103)이 회전가능하게 결합되는 밴딩본체부(201); 및 밴딩본체부(201)의 타측에 결합되고 밴딩와이어(W)가 슬라이딩 가능하게 밀착되는 밴딩가이드부(203);를 포함한다.
밴딩본체부(201)는 일측이 상부베이스(105)에 회전가능하게 결합되는데, 좀더 구체적으로 밴딩본체부(201)는 일측에서 양측으로 돌출된 회전축부(205)와, 상부베이스(105)에 고정결합되고 회전축부(205)가 회전가능하게 결합되는 회전결합부(207)를 통해 상부베이스(105)에 회전가능하게 결합된다.
또한, 밴딩본체부(201)는 일측 단부에 회전가능하게 구비되며 엑추에이터(107)가 결합되는 실린더결합부(209)가 구비되어, 엑추에이터(107)로부터 동력을 공급받아 회전된다.
한편, 밴딩본체부(201)는 클램핑유닛(103)이 회전가능하게 결합되도록 상측면에 길이방향을 따라 함몰형성되는 결합홈(211); 결합홈(211)과 연통되도록 높이방향으로 관통형성되며 후술할 가압부재(215)가 이동가능하게 결합되는 핀결합홀(301); 및 결합홈(211)과 연통되도록 양측면에 관통형성되며 결속부재(217)가 결합되는 축결합홀(213); 결합홈(211)과 연통되도록 함몰형성되며 탄성부재(303)가 삽입되는 탄성부재 삽입홈(305);을 포함한다.
또한, 밴딩본체부(201)는 타측에 밴딩와이어(W)와 밀착되어 밴딩와이어(W)에 의해 회전되는 회전롤러(219)를 포함한다.
이어서, 밴딩가이드부(203)는 밴딩본체부(201)의 타측에 결합되며 밴딩와이어(W)가 슬라이딩 가능하게 밀착되고, 밴딩와이어(W)가 밴딩제품(P)을 따라 연장되거나 밴딩본체부(201)의 회전시, 밴딩와이어(W)가 안내되도록 밴딩본체부(201)로부터 절곡연장된다.
또한, 밴딩가이드부(203)는 밴딩와이어(W)와 밀착되어 회전되는 마찰저감부재(307)가 구비된다.
이러한 밴딩가이드부(203)의 구조를 좀더 구체적으로 설명하면, 밴딩가이드부(203)는 일측이 밴딩본체부(201)의 타측에 결합되고 밴딩와이어(W)가 안내되도록 밴딩본체부(201)로부터 절곡연장되는 메인가이드(221); 및 메인가이드(221)의 타측에 결합되며 밴딩와이어(W)가 슬라이딩 가능하게 밀착되는 보조가이드(223);를 포함한다.
메인가이드(221)는 밴딩본체부(201)가 고정된 상태에서 밴딩와이어(W)가 안내되거나, 밴딩본체부(201)의 회전시 밴딩와이어(W)가 이탈되지 않도록 함몰되며 내측에 전술한 마찰저감부재(307)가 구비된 가이드홈(309)이 형성된다.
또한, 메인가이드(221)는 밴딩와이어(W)가 슬라이딩 가능하게 밀착되는 부분에 클램핑유닛(103)과 함께 밴딩와이어(W)를 가압하는 제1클램핑부재(225)가 구비되는데, 이러한 제1클램핑부재(225)는 밴딩와이어(W)의 가압시 밴딩와이어(W)가 보다 효율적으로 구속되도록 고무 또는 실리콘 등의 탄성재질로 이뤄질 수 있다.
그리고, 보조가이드(223)는 메인가이드(221)의 타측에 결합되며, 밴딩본체부(201)가 회전되어 밴딩제품(P)에 밴딩와이어(W)를 감는 경우 밴딩와이어(W)와의 마찰이 저감되도록 밴딩와이어(W)와 밀착되어 회전되는 마찰저감부재(311)가 구비된다.
한편, 본 발명의 일실시예에 의한 밴딩유닛(101)은 밴딩본체부(201)에 관통결합되고, 밴딩본체부(201)가 회전되는 경우 상부베이스(105)에 접촉되어 이동되면서 클램핑유닛(103)을 일방향으로 회전시키는 가압부재;(215)를 포함한다.
여기서, 가압부재(215)는 밴딩본체부(201)의 핀결합홀(301)에 이동가능하게 결합되며, 밴딩본체부(201)의 회전시 상부베이스(105)에 접촉되어 핀결합홀(301)을 따라 이동되면서 클램핑유닛(103)과 접촉되어 클램핑유닛(103)을 일방향으로 회전시킨다.
또한, 가압부재(215)는 일측 단부에 결합되어 핀결합홀(301)로부터 연장형성된 걸림턱부(313)에 걸림됨으로써 핀결합홀(301)로부터 이탈되지 않도록 하는 걸림부재(227)를 포함한다.
또한, 본 발명의 일실시예에 의한 밴딩유닛(101)은 일단이 밴딩본체부(201)에 지지되고 타단이 클램핑유닛(103)에 지지되어 클램핑유닛(103)이 타방향으로 회전되도록 탄성력을 가하는 탄성부재(303);를 포함한다.
이러한 탄성부재(303)는 탄성부재 삽입홈(305)에 구비되어 클램핑유닛(103)의 단부가 밴딩가이드부(203)와 멀어지도록 탄성력을 가함으로써, 클램핑유닛(103)과 밴딩가이드부(203) 사이에 구비된 밴딩와이어(W)가 자유롭게 이동될 수 있게 한다.
한편, 본 발명의 일실시예에 의한 밴딩장치(100)는 밴딩유닛(101)에 회전가능하게 결합되고, 밴딩유닛(101)의 회전시 밴딩와이어(W)가 밴딩제품(P)에 감긴 상태가 유지되도록 밴딩유닛(101)과 마주하는 일방향으로 회전되어 밴딩와이어(W)를 가압하는 클램핑유닛(103);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
클램핑유닛(103)은 밴딩유닛(101)에 회전가능하게 결합되고, 밴딩와이어(W)가 밴딩제품(P)에 감긴 상태가 유지되도록 밴딩유닛(101)과 마주하는 일방향으로 회전되어 밴딩와이어(W)를 가압한다.
이러한 클램핑유닛(103)의 구조를 좀더 구체적으로 설명하면, 클램핑유닛(103)은, 밴딩유닛(101)에 회전가능하게 결합되는 회전본체부(229); 및 회전본체부(229)에 결합되되, 밴딩와이어(W)가 관통되는 관통홀(231)이 형성되고, 회전본체부(229)의 회전시 일방향으로 회전되면서 밴딩와이어(W)를 가압하는 클램핑부(233);를 포함한다.
회전본체부(229)는 밴딩본체부(201)의 결합홈(211)에 회전가능하게 구비되는데, 축결합홀(213)에 관통결합되는 결속부재(217)에 의해 결합홈(211)으로부터 회전가능하게 구속되도록 결속부재(217)가 관통결합되는 회전삽입부(235)가 형성된다.
또한, 회전본체부(229)는 가압부재(215)와 접촉되는 단부에 가압부재(215)의 일부가 삽입되는 가압부재 삽입홈(315)이 형성됨으로써 가압부재(215)와 접촉되어 기설정된 각도만큼 회전될 수 있다.
여기서, 가압부재 삽입홈(315)은 회전삽입부(235)를 기준으로 회전본체부(229)의 어느 한쪽에 형성될 수 있다.
이어서, 클램핑부(233)는 회전삽입부(235)를 기준으로 회전본체부(229)의 다른 한쪽에 결합되며, 회전본체부(229)의 회전시 밴딩가이드부(203)와 마주하는 방향으로 회전되면서 밴딩와이어(W)를 가압한다.
이러한 클램핑부(233)는 밴딩와이어(W)가 관통되는 관통홀(231)이 형성되며, 관통홀(231)에 밴딩와이어와 밀착되어 회전되는 회전부재(237)가 구비된다.
한편, 클램핑부(233)는 밴딩가이드부(203)에 구비된 제1클램핑부재(225)와 마주하는 면에 제1클램핑부재(225)를 향하는 방향으로 회전되면서 밴딩와이어(W)를 가압하는 제2클램핑부재(239)가 구비된다.
여기서, 제2클램핑부재(239)는 제1클램핑부재(225)와 마찬가지로 고무 또는 실리콘 등의 탄성재질로 이뤄질 수 있는데, 이는 제1클램핑부재(225)와 함께 밴딩와이어(W)를 가압시 밴딩와이어(W)가 이동되지 않도록 지지하기 위함이다.
한편, 본 발명의 일실시예에 의한 밴딩장치(100)는 상부베이스(105), 마감처리부(501) 및 엑추에이터(107)를 더 포함한다.
상부베이스(105)는 회전결합부(207)가 결합되는 베이스판(109)과, 베이스판(109)으로부터 상부로 연장되며, 엑추에이터(107)가 상하로 회전가능하게 결합되는 연장돌출부(111)를 포함한다.
또한, 상부베이스(105)는 전방측에서 밴딩유닛(101)을 향하는 방향으로 돌출되어 밴딩유닛(101)의 회전시 가압부재(215)와 접촉되는 돌출부(113);를 포함한다.
여기서, 돌출부(113)는 베이스판(109)으로부터 전방측으로 돌출형성되며, 밴딩본체부(201)의 회전시 가압부재(113)와 접촉되어 가압부재(113)를 회전본체부(229)를 향하는 방향으로 이동시킨다.
이어서, 마감처리부(501)는 이송플레이트(10) 하부에 구비되며, 밴딩와이어의 단부를 지지하고, 밴딩와이어(W)가 밴딩제품(P)에 밴딩되도록 마감처리한다.
이어서, 엑추에이터(107)는 일측이 연장돌출부(111)에 결합되고 타측이 실린더결합부(209)에 결합되어 밴딩유닛(101) 및 클램핑유닛(103)을 일방향 또는 타방향으로 회전시키는데, 본 발명의 일실시예에 의한 엑추에이터(107)는 유압 또는 공압실린더로 제공될 수 있다.
한편, 도 7 및 도 8를 참조하여, 본 발명의 일실시예에 의한 밴딩장치(100)가 밴딩제품(P)을 밴딩하는 과정을 설명하면, 우선, 본 발명의 일실시예에 의한 밴딩와이어(W)는 앞서 설명한 바와 같이, 상부에 구비된 밴딩와이어 공급부(미도시)에 롤 형태로 구비되며, 단부가 관통홀(231)로 삽입되어 클램핑부(233)와 메인가이드(221)의 사이를 거친 뒤 가이드홈(309)과 제1장홀(11)을 거쳐 최종적으로 마감처리부(505)에 지지고정된다.
그리고, 도 7에 도시된 것처럼 밴딩제품(P)이 이동지지부(503)를 따라 이동되면 밴딩와이어(W)는 밴딩와이어 공급부로부터 풀려지고, 관통홀(231), 클램핑부(233), 메인가이드(221), 가이드홈(309)를 통해 안내되면서 밴딩제품(P)을 따라 제2장홀(13)로 안내되는데, 이때, 회전부재(237), 회전롤러(219) 및 마찰저감부재(307)는 밴딩와이어(W)의 마찰이 저감되도록 회전된다.
이어서, 밴딩제품(P)이 밴딩영역 중 일부영역에 밴딩와이어(W)가 감기도록 위치되면, 엑추에이터(107)에 의해 밴딩유닛(101) 및 클램핑유닛(103)이 밴딩제품(P)을 향하는 일방향으로 회전되는데, 이때, 메인가이드(221)와 보조가이드(223)는 밴딩와이어(W)가 밴딩제품(P)에 감기도록 밴딩와이어(W)를 일방향으로 가압한다.
여기서, 클램핑부(233)는 탄성부재(303)에 의해 타방향으로 회전된 상태, 즉 밴딩가이드부(203)와 일정간격 이격된 상태가 유지되며, 이때, 밴딩와이어(W)는 클램핑부(233)와 밴딩가이드부(203)의 사이에서 자유롭게 이동될 수 있다.
계속해서, 엑추에이터(107)에 의해 밴딩유닛(101) 및 클램핑유닛(103)이 제1장홀(11) 내측으로 삽입되도록 기설정된 각도만큼 회전되면, 가압부재(215)는 돌출부(113)에 의해 회전본체부(229)를 향하는 방향으로 이동되면서 회전본체부(229)의 일측 단부를 회전시키고, 회전본체부(229)의 타측 단부와 클램핑부(233)는 탄성부재(303)를 가압하며 일방향으로 회전되는데, 이때, 제1클램핑부재(225)와 제2클램핑부재(239)는 도 8에 도시된 것처럼 밴딩와이어(W)를 가압하여 밴딩와이어(W)가 이동되지 못하게 구속한다.
이때, 밴딩와이어(W)는 밴딩제품(P)의 밴딩영역에 감긴상태에서 텐션이 유지되는데, 최종적으로 마감처리부(505)는 밴딩와이어(W)의 텐션이 유지된 상태에서 밴딩와이어(W)의 단부와 밴딩와이어(W)의 일지점을 접합한 뒤 절단하는 작업을 통해 밴딩작업을 마무리 하게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 전술한 구조를 갖는 본 발명의 일실시예에 의하면, 밴딩제품(P)이 일부영역에 밴딩와이어(W)가 감기도록 위치되는 경우, 일측을 기준으로 회전되면서 타측이 나머지 영역에 밴딩와이어(W)를 감는 밴딩유닛이 구비됨에 따라, 밴딩작업의 효율성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 일실시예에 의하면, 최초 밴딩제품(P)에 감긴 밴딩와이어(W)의 텐션이 유지되도록 하면서 동시에 밴딩와이를 마감처리 함으로써, 밴딩작업 후 밴딩제품(P)의 운반 과정에서 밴딩와이어(W)로부터 밴딩제품(P)이 이탈되는 현상을 미연에 방지함에 따라 밴딩제품(P)의 운반 효율을 향상시킬 수 있다.
이상에서, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합되거나 결합되어 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다.
또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥 상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 : 이송플레이트
11 : 제1장홀
13 : 제2장홀
15 : 경사가이드
17 : 관통홀
19 : 오일링홀
21 : 오일링패널
23 : 지지패널
25 : 절곡부
100 : 밴딩장치
101 : 밴딩유닛
103 : 클램핑유닛
105 : 상부베이스
107 : 엑추에이터
109 : 베이스판
111 : 연장돌출부
113 : 돌출부
201 : 밴딩본체부
203 : 밴딩가이드부
205 : 회전축부
207 : 회전결합부
209 : 실린더결합부
211 : 결합홈
213 : 축결합홀
215 : 가압부재
217 : 결속부재
219 : 회전롤러
221 : 메인가이드
223 : 보조가이드
225 : 제1클램핑부재
227 : 걸림부재
229 : 회전본체부
231 : 관통홀
233 : 클램핑부
235 : 회전삽입부
237 : 회전부재
239 : 제2클램핑부재
301 : 핀결합홀
303 : 탄성부재
305 : 탄성부재 삽입홈
307 : 마찰저감부재
309 : 가이드홈
311 : 마찰저감부재
313 : 걸림턱부
315 : 가압부재 삽입홈
501 : 마감처리부

Claims (5)

  1. 밴딩와이어의 일부영역이 상기 밴딩와이어의 단부를 향하는 방향으로 안내되면서 밴딩제품에 감기도록, 상기 밴딩와이어가 관통되는 제1장홀이 형성된 이송플레이트;
    상기 이송플레이트의 상측에 구비되고, 상기 밴딩제품이 밴딩영역 중 일부영역에 상기 밴딩와이어가 감기도록 위치되는 경우, 일측을 기준으로 회전되면서 타측이 상기 제1장홀로 관통되어 상기 밴딩영역 중 나머지 영역에 상기 밴딩와이어를 감는 밴딩유닛; 및
    상기 밴딩유닛에 회전가능하게 결합되고, 상기 밴딩유닛의 회전시 상기 밴딩와이어가 상기 밴딩제품에 감긴 상태가 유지되도록 상기 밴딩유닛과 마주하는 일방향으로 회전되어 상기 밴딩와이어를 가압하는 클램핑유닛;을 포함하고,
    상기 밴딩유닛은,
    일측이 상기 밴딩제품의 이동경로 상부에 구비된 상부베이스에 회전가능하게 결합되고, 상기 클램핑유닛이 회전가능하게 결합되는 밴딩본체부; 및
    일단이 상기 밴딩본체부에 지지되고 타단이 상기 클램핑유닛에 지지되어 상기 클램핑유닛이 타방향으로 회전되도록 탄성력을 가하는 탄성부재;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 밴딩장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 이송플레이트는,
    상기 제1장홀로부터 연장되며, 상기 밴딩제품의 이송시 상기 밴딩와이어가 상기 밴딩제품을 따라 안내되는 제2장홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 밴딩장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 이송플레이트는,
    상기 제1장홀 외측으로 형성된 관통홀에 결합되며, 마감처리부로 오일을 공급하기 위한 오일링홀이 형성된 오일링패널;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 밴딩장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 오일링패널은,
    상기 밴딩제품의 이송시 상기 밴딩제품과 간섭되지 않도록 상기 관통홀의 내측으로 삽입되는 것을 특징으로 하는 밴딩장치.
  5. 삭제
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