CN215245737U - 一种轻质打包带自动捆包打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻质打包带自动捆包打包机,包括打包台、绕带机构和打包装置,所述打包台包括捆扎平台、安装于捆扎平台顶部的门架、安装于门架内侧的转筒、安装于门架底部的转辊一、安装于捆扎平台底部的滑动底座、开设于捆扎平台顶部的开槽,所述绕带机构安装于打包台侧面,所述打包装置安装于打包台内部。所述打包装置分为推线机构和传动机构,所述推线机构安装于捆扎平台顶部,所述传动机构安装于捆扎平台内部,所述推线机构方便将打包带进行切割和拉伸推直。本实用新型中,通过设置有液压装置和滑动装置,使打包带在截断后通过夹线板和卡带槽时不容易产生回弹现象,方便进行下一次的打包。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包带技术领域,具体为一种轻质打包带自动捆包打包机。
背景技术
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。在打包机使用的过程中,需要先把打包带安装到打包机上;而打包带的安装需要先人工把打包带夹持固定在两个挡盘之间,然后再把挡板和打包带一起架在打包机上,使打包带能够自由转动放料。
现有的打包装置在使用时或多或少存在一些问题,比如说现有的打包装置在进行截断时容易出现打包带回弹问题,在一些打包机中的拉伸装置拉伸效果较大,使拉伸带在被截断时回弹,使粘合存在偏差。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:
一种轻质打包带自动捆包打包机,包括打包台、绕带机构和打包装置,所述打包台包括捆扎平台、安装于捆扎平台顶部的门架、安装于门架内侧的转筒、安装于门架底部的转辊一、安装于捆扎平台底部的滑动底座、开设于捆扎平台顶部的开槽,所述绕带机构安装于打包台侧面,所述打包装置安装于打包台内部。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述打包装置分为推线机构和传动机构,所述推线机构安装于捆扎平台顶部,所述传动机构安装于捆扎平台内部。
通过采用上述技术方案,所述推线机构方便将打包带进行切割和拉伸推直,所述传动机构方便将打包带进行传动,将打包带进行绕箱。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述推线机构包括安装于捆扎平台外部的驱动源、安装于捆扎平台顶部的液压装置、安装于液压装置推杆上的滑动装置、安装于滑动装置底部的适配槽和放置于滑动装置一侧的包装箱。
通过采用上述技术方案,通过设置有推线机构,可以通过启动驱动源带动转杆旋转,利用传动机构的传动作用将打包带对打包箱进行缠绕后到达包装箱上方,工人可以将打包带穿过卡带槽和夹线板,避免出现截断打包带后,打包带出现收缩的现象,再将打包带从斜面板和切割板之间穿过,启动液压装置利用推杆推动切割板对打包带进行截断。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述传动机构包括安装于捆扎平台内部的转杆、套接于转杆的传送带、安装于捆扎平台内壁的固定辊、安装于捆扎平台内部的转辊二和焊接于固定辊外部的斜面板。
通过采用上述技术方案,工人可以通过启动驱动源带动转杆旋转,利用转杆的旋转将打包带传送带转辊二的外部,打包带通过转辊二后再从打包带出口中穿过,工人再将打包带拉出绕过包装箱从导线辊进入。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑动装置包括滑动板、安装于滑动板底部的切割板、安装于切割板内侧的导线辊、安装于捆扎平台上的走线板和设置于走线板内侧的夹线板。
通过采用上述技术方案,使用时,可以通过液压装置带动滑动板移动,滑动板通过底部设置的滚轮在开槽中滑行,在通过切割板和斜面板对打包带进行截断,利用走线板上设置的夹线板和卡带槽防止截断后出现打包带回缩现象。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述打包台包括转辊一,所述转辊一安装于门架内侧。
通过采用上述技术方案,通过设置有转辊一方便实现自动捆扎,在需要进行自动捆扎时,工人可以将转辊一通电,使转辊一中的转辊实现转动,工人将打包带放置于转辊一上,在工作时,工人只需要在一开始将打包带拉上转辊一即可。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述打包装置还包括有固定槽、连接口和转辊三,所述固定槽开设于打包台内侧,所述固定槽内侧安装有连接口和转辊三。
通过采用上述技术方案,通过设置有连接口方便打包带从中穿过,设置有转辊三方便打包带进入捆扎平台内部。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑动装置还包括有卡带槽,所述卡带槽开设于走线板内侧。
通过采用上述技术方案,通过设置有卡带槽,方便与夹线板配合,在打包带截断后阻止打包带回弹。
本实用新型所取得的有益效果为:
1.本实用新型中,通过设置有液压装置和滑动装置,使打包带在截断后通过夹线板和卡带槽时不容易产生回弹现象,方便进行下一次的打包。
2.本实用新型中,通过设置有多个转辊和接入口,使打包机在工作时,打包带不容易偏离线路,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的整体示意图;
图2为本实用新型一个实施例的部分示意图;
图3为本实用新型一个实施例的打包台示意图;
图4为本实用新型一个实施例的打包装置示意图;
图5为本实用新型一个实施例的滑动装置示意图;
图6为本实用新型一个实施例的卡带槽示意图。
附图标记:
100、打包台;110、捆扎平台;120、门架;130、转筒;140、转辊一;150、滑动底座;160、打包带出口;170、开槽;
200、绕带机构;
300、打包装置;310、推线机构;311、驱动源;312、液压装置;313、滑动装置;314、适配槽;315、包装箱;320、传动机构;321、转杆;322、传送带;323、固定辊;324、转辊二;325、斜面板;326、固定槽;327、连接口;328、转辊三;
3131、滑动板;3132、切割板;3133、导线辊;3134、走线板;3135、夹线板;3136、卡带槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种轻质打包带自动捆包打包机。
实施例一:
结合图1、2、3和4所示,本实用新型提供的一种轻质打包带自动捆包打包机,包括打包台100、绕带机构200和打包装置300,所述打包台100包括捆扎平台110、安装于捆扎平台110顶部的门架120、安装于门架120内侧的转筒130、安装于门架120底部的转辊一140、安装于捆扎平台110底部的滑动底座150、开设于捆扎平台110顶部的打包带出口160和开设于捆扎平台110顶部的开槽170,所述绕带机构200安装于打包台100侧面,所述打包装置300安装于打包台100内部。
所述打包装置300分为推线机构310和传动机构320,所述推线机构310安装于捆扎平台110顶部,所述传动机构320安装于捆扎平台110内部,所述推线机构310方便将打包带进行切割和拉伸推直,所述传动机构320方便将打包带进行传动,将打包带进行绕箱,所述打包台100包括转辊一140,所述转辊一140安装于门架120内侧,通过设置有转辊一140方便实现自动捆扎,在需要进行自动捆扎时,工人可以将转辊一140通电,使转辊一140中的转辊实现转动,工人将打包带放置于转辊一140上,在工作时,工人只需要在一开始将打包带拉上转辊一140即可。
所述推线机构310包括安装于捆扎平台110外部的驱动源311、安装于捆扎平台110顶部的液压装置312、安装于液压装置312推杆上的滑动装置313、安装于滑动装置313底部的适配槽314和放置于滑动装置313一侧的包装箱315,通过设置有推线机构310,可以通过启动驱动源311带动转杆321旋转,利用传动机构320的传动作用将打包带对打包箱进行缠绕后到达包装箱315上方,工人可以将打包带穿过卡带槽3136和夹线板3135,避免出现截断打包带后,打包带出现收缩的现象,再将打包带从斜面板325和切割板3132之间穿过,启动液压装置312利用推杆推动切割板3132对打包带进行截断。
所述传动机构320包括安装于捆扎平台110内部的转杆321、套接于转杆321的传送带322、安装于捆扎平台110内壁的固定辊323、安装于捆扎平台110内部的转辊二324和焊接于固定辊323外部的斜面板325,使用时,工人可以通过启动驱动源311带动转杆321旋转,利用转杆321的旋转将打包带传送带转辊二324的外部,打包带通过转辊二324后再从打包带出口160中穿过,工人再将打包带拉出绕过包装箱315从导线辊3133进入,所述打包装置300还包括有固定槽326、连接口327和转辊三328,所述固定槽326开设于打包台100内侧,所述固定槽326内侧安装有连接口327和转辊三328,通过设置有连接口327方便打包带从中穿过,设置有转辊三328方便打包带进入捆扎平台110内部。
实施例二:
结合图5和6所示,在实施例一的基础上,所述滑动装置313包括滑动板3131、安装于滑动板3131底部的切割板3132、安装于切割板3132内侧的导线辊3133、安装于捆扎平台110上的走线板3134和设置于走线板3134内侧的夹线板3135,使用时,可以通过液压装置312带动滑动板3131移动,滑动板3131通过底部设置的滚轮在开槽170中滑行,在通过切割板3132和斜面板325对打包带进行截断,利用走线板3134上设置的夹线板3135和卡带槽3136防止截断后出现打包带回缩现象,所述滑动装置313还包括有卡带槽3136,所述卡带槽3136开设于走线板3134内侧,方便与夹线板3135配合,在打包带截断后阻止打包带回弹。
本实用新型的工作原理及使用流程:在需要进行自动捆扎时,工人可以将转辊一140通电,使转辊一140中的转辊实现转动,工人将打包带放置于转辊一140上,在工作时,工人只需要在一开始将打包带拉上转辊一140即可,工人可以将打包带穿过卡带槽3136和夹线板3135,避免出现截断打包带后,打包带出现收缩的现象,再将打包带从斜面板325和切割板3132之间穿过,启动液压装置312利用推杆推动切割板3132对打包带进行截断,。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种轻质打包带自动捆包打包机,其特征在于,包括:
打包台(100),所述打包台(100)包括捆扎平台(110)、安装于捆扎平台(110)顶部的门架(120)、安装于门架(120)内侧的转筒(130)、安装于门架(120)底部的转辊一(140)、安装于捆扎平台(110)底部的滑动底座(150)、开设于捆扎平台(110)顶部的打包带出口(160)和开设于捆扎平台(110)顶部的开槽(170);
绕带机构(200),所述绕带机构(200)安装于打包台(100)侧面;
打包装置(300),所述打包装置(300)安装于打包台(100)内部。
2.根据权利要求1所述的一种轻质打包带自动捆包打包机,其特征在于,所述打包装置(300)分为推线机构(310)和传动机构(320),所述推线机构(310)安装于捆扎平台(110)顶部,所述传动机构(320)安装于捆扎平台(110)内部。
3.根据权利要求2所述的一种轻质打包带自动捆包打包机,其特征在于,所述推线机构(310)包括安装于捆扎平台(110)外部的驱动源(311)、安装于捆扎平台(110)顶部的液压装置(312)、安装于液压装置(312)推杆上的滑动装置(313)、安装于滑动装置(313)底部的适配槽(314)和放置于滑动装置(313)一侧的包装箱(315)。
4.根据权利要求2所述的一种轻质打包带自动捆包打包机,其特征在于,所述传动机构(320)包括安装于捆扎平台(110)内部的转杆(321)、套接于转杆(321)的传送带(322)、安装于捆扎平台(110)内壁的固定辊(323)、安装于捆扎平台(110)内部的转辊二(324)和焊接于固定辊(323)外部的斜面板(325)。
5.根据权利要求3所述的一种轻质打包带自动捆包打包机,其特征在于,所述滑动装置(313)包括滑动板(3131)、安装于滑动板(3131)底部的切割板(3132)、安装于切割板(3132)内侧的导线辊(3133)、安装于捆扎平台(110)上的走线板(3134)和设置于走线板(3134)内侧的夹线板(3135)。
6.根据权利要求1所述的一种轻质打包带自动捆包打包机,其特征在于,所述打包台(100)包括转辊一(140),所述转辊一(140)安装于门架(120)内侧。
7.根据权利要求3所述的一种轻质打包带自动捆包打包机,其特征在于,所述打包装置(300)还包括有固定槽(326)、连接口(327)和转辊三(328),所述固定槽(326)开设于打包台(100)内侧,所述固定槽(326)内侧安装有连接口(327)和转辊三(328)。
8.根据权利要求3所述的一种轻质打包带自动捆包打包机,其特征在于,所述滑动装置(313)还包括有卡带槽(3136),所述卡带槽(3136)开设于走线板(3134)内侧。
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