CN215753187U - 一种说明书自动捆扎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种说明书自动捆扎装置，涉及捆扎机技术领域，为解决现有技术中的一些捆扎机采用皮带前后移动密接的形式，在皮带背向移动时容易产生晃动，使说明书散乱，影响生产平稳性的问题。所述捆扎机主体的上方安装有龙门架，所述龙门架的内部中间安装有说明书过渡辊，所述说明书过渡辊的上端和下端均设置有过渡辊槽口，所述说明书过渡辊的一侧安装有第一传送带，且所述说明书过渡辊的另一侧安装有第二传送带，所述第一传送带和第二传送带的上方设置有说明书，所述第一传送带和第二传送带内部的下端均安装有压力传感器，所述第一传送带和第二传送带的两侧均设置有传送辊，所述传送辊的一侧安装有限位辊。

Description

一种说明书自动捆扎装置

技术领域

本实用新型涉及捆扎机技术领域，具体为一种说明书自动捆扎装置。

背景技术

捆包机又称打包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还使捆扎整齐美观。

说明书包装方式中通常会采用纸条捆扎的方式，纸条捆扎的动作目前有两种形式：一是人工捆扎，二是用捆扎机捆扎，但是需要人工将产品放置在捆扎上，然后待捆扎好后，再拿下来。现有的一些捆扎机采用皮带前后移动密接的形式，在皮带背向移动时容易产生晃动，使说明书散乱，影响生产平稳性；因此市场急需研制一种说明书自动捆扎装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种说明书自动捆扎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一些捆扎机采用皮带前后移动密接的形式，在皮带背向移动时容易产生晃动，使说明书散乱，影响生产平稳性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种说明书自动捆扎装置，包括捆扎机主体，所述捆扎机主体的上方安装有龙门架，所述龙门架的内部中间安装有说明书过渡辊，所述说明书过渡辊的上端和下端均设置有过渡辊槽口，所述说明书过渡辊的一侧安装有第一传送带，且所述说明书过渡辊的另一侧安装有第二传送带，所述第一传送带和第二传送带的上方设置有说明书，所述第一传送带和第二传送带内部的下端均安装有压力传感器，所述第一传送带和第二传送带的两侧均设置有传送辊，所述传送辊的一侧安装有限位辊。

优选的，所述龙门架内表面的两侧均设置有打包带辅助箱，所述打包带辅助箱的内部设置有喷胶和切纸部件，且所述打包带辅助箱的位置与过渡辊槽口的位置相对应。

优选的，所述龙门架与捆扎机主体固定连接，所述捆扎机主体的内部安装有PLC模块和打包带盘，所述龙门架的内部设置有龙门架通口，所述第一传送带和第二传送带均穿过龙门架通口。

优选的，所述捆扎机主体上端的两侧均安装有限位框架，所述限位框架的内部安装有轴套，所述说明书过渡辊的内部贯穿有过渡辊连接轴，所述过渡辊连接轴的两端均通过轴套与两个限位框架转动连接。

优选的，所述传送辊和限位辊均设置有两组，两组所述传送辊和限位辊分别与第一传送带和第二传送带啮合连接，所述传送辊的下端安装有传送辊支架，且所述传送辊支架的内侧安装有传送辊驱动电机，且传送辊驱动电机与传送辊传动连接。

优选的，所述限位框架的下端安装有过渡辊驱动电机，所述过渡辊驱动电机通过同步带与过渡辊连接轴传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型通过说明书过渡辊的设置，说明书在进行捆扎时，可通过第一传送带带动说明书移动至龙门架内部，通过第一传送带下方的压力传感器感应说明书的位置，从而可根据位置情况改变传送辊和说明书过渡辊的工作状态，从而可使说明书底部在经过说明书过渡辊后，说明书过渡辊转动，使过渡辊槽口的位置处于正上方，从而可通过捆扎机主体配合龙门架的打包带辅助箱进行捆扎工作，避免说明书在经过龙门架下方捆扎带槽时，陷入槽内，影响后续工作，实现说明书平稳过渡扎条槽口，可以联线前端的说明书自动点数堆叠设备，实现联线作业，降低劳动者的工作强度，提高了生产效率，绑扎后，转动说明书过渡辊，使过渡辊槽口离开说明书外表面，从而可通过第二传送带带动说明书移出龙门架，可进行后续重复作业，结构简单，使用方便，可有效提高工作效率，同时，提高了说明书捆扎质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的龙门架的结构示意图；

图3为本实用新型的龙门架的正视图。

图中：1、捆扎机主体；2、龙门架；3、龙门架通口；4、第一传送带； 5、传送辊；6、传送辊支架；7、第二传送带；8、说明书过渡辊；9、限位框架；10、过渡辊驱动电机；11、打包带辅助箱；12、说明书；13、过渡辊槽口；14、过渡辊连接轴；15、限位辊；16、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种说明书自动捆扎装置，包括捆扎机主体1，捆扎机主体1的上方安装有龙门架2，龙门架 2的内部中间安装有说明书过渡辊8，说明书过渡辊8的上端和下端均设置有过渡辊槽口13，说明书过渡辊8的一侧安装有第一传送带4，且说明书过渡辊8的另一侧安装有第二传送带7，第一传送带4和第二传送带7 的上方设置有说明书12，第一传送带4和第二传送带7内部的下端均安装有压力传感器16，第一传送带4和第二传送带7的两侧均设置有传送辊5，传送辊5的一侧安装有限位辊15，可根据位置情况改变传送辊5 和说明书过渡辊8的工作状态，从而可使说明书12底部在经过说明书过渡辊8后，说明书过渡辊8转动，使过渡辊槽口13的位置处于正上方，从而可通过捆扎机主体1配合龙门架2的打包带辅助箱11进行捆扎工作，避免说明书在经过龙门架2下方捆扎带槽时，陷入槽内，影响后续工作，实现说明书12平稳过渡扎条槽口。

进一步，龙门架2内表面的两侧均设置有打包带辅助箱11，打包带辅助箱11的内部设置有喷胶和切纸部件，且打包带辅助箱11的位置与过渡辊槽口13的位置相对应，说明书12位于说明书过渡辊8上方后，可通过打包带辅助箱11和捆扎机主体1配合进行捆扎工作。

进一步，龙门架2与捆扎机主体1固定连接，捆扎机主体1的内部安装有PLC模块和打包带盘，龙门架2的内部设置有龙门架通口3，第一传送带4和第二传送带7均穿过龙门架通口3，说明书12在进行捆扎时，可通过第一传送带4带动说明书12移动至龙门架2内部。

进一步，捆扎机主体1上端的两侧均安装有限位框架9，限位框架9 的内部安装有轴套，说明书过渡辊8的内部贯穿有过渡辊连接轴14，过渡辊连接轴14的两端均通过轴套与两个限位框架9转动连接，通过传送辊支架6保持传送辊5整体位置平稳。

进一步，传送辊5和限位辊15均设置有两组，两组传送辊5和限位辊15分别与第一传送带4和第二传送带7啮合连接，传送辊5的下端安装有传送辊支架6，且传送辊支架6的内侧安装有传送辊驱动电机，且传送辊驱动电机与传送辊5传动连接，限位辊15可提高第一传送带4和第二传送带7与说明书过渡辊8之间的连接效果。

进一步，限位框架9的下端安装有过渡辊驱动电机10，过渡辊驱动电机10通过同步带与过渡辊连接轴14传动连接，通过过渡辊驱动电机 10控制过渡辊槽口13的角度。

工作原理：使用时，说明书12在进行捆扎时，可通过第一传送带4 带动说明书12移动至龙门架2内部，通过第一传送带4下方的压力传感器16感应说明书12的位置，从而可根据位置情况改变传送辊5和说明书过渡辊8的工作状态，从而可使说明书12底部在经过说明书过渡辊8后，说明书过渡辊8转动，使过渡辊槽口13的位置处于正上方，从而可通过捆扎机主体1配合龙门架2的打包带辅助箱11进行捆扎工作，避免说明书在经过龙门架2下方捆扎带槽时，陷入槽内，影响后续工作，实现说明书12平稳过渡扎条槽口，绑扎后，转动说明书过渡辊8，使过渡辊槽口 13离开说明书12外表面，从而可通过第二传送带7带动说明书12移出龙门架2，可进行后续重复作业，结构简单，使用方便，可有效提高工作效率，同时，提高了说明书12捆扎质量，可以联线前端的说明书12自动点数堆叠设备，实现联线作业，降低劳动者的工作强度，提高了生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种说明书自动捆扎装置，包括捆扎机主体(1)，其特征在于：所述捆扎机主体(1)的上方安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)的内部中间安装有说明书过渡辊(8)，所述说明书过渡辊(8)的上端和下端均设置有过渡辊槽口(13)，所述说明书过渡辊(8)的一侧安装有第一传送带(4)，且所述说明书过渡辊(8)的另一侧安装有第二传送带(7)，所述第一传送带(4)和第二传送带(7)的上方设置有说明书(12)，所述第一传送带(4)和第二传送带(7)内部的下端均安装有压力传感器(16)，所述第一传送带(4)和第二传送带(7)的两侧均设置有传送辊(5)，所述传送辊(5)的一侧安装有限位辊(15)。

2.根据权利要求1所述的一种说明书自动捆扎装置，其特征在于：所述龙门架(2)内表面的两侧均设置有打包带辅助箱(11)，所述打包带辅助箱(11)的内部设置有喷胶和切纸部件，且所述打包带辅助箱(11)的位置与过渡辊槽口(13)的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种说明书自动捆扎装置，其特征在于：所述龙门架(2)与捆扎机主体(1)固定连接，所述捆扎机主体(1)的内部安装有PLC模块和打包带盘，所述龙门架(2)的内部设置有龙门架通口(3)，所述第一传送带(4)和第二传送带(7)均穿过龙门架通口(3)。

4.根据权利要求1所述的一种说明书自动捆扎装置，其特征在于：所述捆扎机主体(1)上端的两侧均安装有限位框架(9)，所述限位框架(9)的内部安装有轴套，所述说明书过渡辊(8)的内部贯穿有过渡辊连接轴(14)，所述过渡辊连接轴(14)的两端均通过轴套与两个限位框架(9)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种说明书自动捆扎装置，其特征在于：所述传送辊(5)和限位辊(15)均设置有两组，两组所述传送辊(5)和限位辊(15)分别与第一传送带(4)和第二传送带(7)啮合连接，所述传送辊(5)的下端安装有传送辊支架(6)，且所述传送辊支架(6)的内侧安装有传送辊驱动电机，且传送辊驱动电机与传送辊(5)传动连接。

6.根据权利要求4所述的一种说明书自动捆扎装置，其特征在于：所述限位框架(9)的下端安装有过渡辊驱动电机(10)，所述过渡辊驱动电机(10)通过同步带与过渡辊连接轴(14)传动连接。

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