CN216186269U - 一种水乳剂加工用封箱打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水乳剂加工用封箱打包装置，包括封箱机本体、机台、第一框架和轴套，所述封箱机本体的内部设有机台，机台的表面一侧固定有第一框架，所述第一框架的内部开设有腔体，腔体的内部中间设有轴杆，轴杆的一端固定连接至马达的输出端，且马达固定在腔体的内部一端，所述轴杆的表面两端套有轴套，轴套的外表面底端固定有连接杆，连接杆的底端固定有输送带，所述轴套的外表面两侧固定连接有套筒，套筒的内部插入有固定杆，且固定杆固定在腔体的内部两侧。本实用新型方便调节两个输送带之间的间距，可根据当前待封箱打包的箱子尺寸来进行调节，提高了适用性，并且其操作简单便于工作人员使用。

Description

一种水乳剂加工用封箱打包装置

技术领域

本实用新型涉及封箱打包机技术领域，具体为一种水乳剂加工用封箱打包装置。

背景技术

水乳剂是将液体或与溶剂混合制得的液体农药原药以0.5-1.5微米的小液滴分散于水中的制剂，外观为乳白色牛奶状液体。常用的溶剂有甲苯、二甲苯等。

水乳剂在生产完成后需要进行包装加工。包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。

现有的全自动封箱打包机在将待封箱打包的箱子放置在封箱头下时需要利用到输送带将其带到底端，其输送带的位置在需要对不同尺寸的箱体进行传输时就要进行调节，调节操作较为繁琐复杂，不方便工作人员使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水乳剂加工用封箱打包装置，具备方便调节两个输送带之间的间距，其操作简单便于工作人员使用优点，解决了以往输送带的位置在需要对不同尺寸的箱体进行传输时就要进行调节，调节操作较为繁琐复杂，不方便工作人员使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水乳剂加工用封箱打包装置，包括封箱机本体、机台、第一框架和轴套，所述封箱机本体的内部设有机台，机台的表面一侧固定有第一框架，所述第一框架的内部开设有腔体，腔体的内部中间设有轴杆，轴杆的一端固定连接至马达的输出端，且马达固定在腔体的内部一端，所述轴杆的表面两端套有轴套，轴套的外表面底端固定有连接杆，连接杆的底端固定有输送带。

优选的，所述轴套的外表面两侧固定连接有套筒，套筒的内部插入有固定杆，且固定杆固定在腔体的内部两侧。

优选的，所述轴套的内表面和轴杆的表面两端均设有螺纹，且相互啮合。

优选的，所述机台的内部转动安装有辊筒。

优选的，所述封箱机本体的一侧设有第一传输架，封箱机本体的另一侧设有打包机本体，打包机本体的一侧设有第二传输架。

优选的，所述机台的表面另一侧固定有第二框架，第二框架的底端设有封箱头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过轴杆和轴套的配合，因其表面两端和内表面均设有螺纹，所以轴杆转动时其表面的螺纹就会啮合轴套内表面的螺纹，螺纹的啮合其两个轴套会在轴杆的表面两端进行对向移动或者背向移动，达到了螺纹啮合间接控制两个输送带之间的间距效果。

2、本实用新型通过设置输送带，使通过第一传输架表面输送到机台表面的箱子可以继续移动至封箱头底端和打包机本体内，达到了移动输送的效果，通过套筒和固定杆的配合，使轴杆在转动带着轴套移动时对轴套进行限位，达到了防止轴套跟着轴杆一同转动的效果。

3、本实用新型通过第一传输架和第二传输架的配合，使未封箱打包的箱子可以进入到封箱机本体和打包机本体内进行加工以及加工后传输出来，达到了输入和输出的效果。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的第一框架正视内部结构示意图；

图3为本实用新型的第一框架俯视内部结构示意图。

图中：1、第一传输架；2、封箱机本体；21、机台；22、辊筒；23、第一框架；24、第二框架；25、封箱头；26、输送带；27、连接杆；28、腔体；29、轴杆；211、轴套；212、马达；213、套筒；214、固定杆；3、打包机本体；4、第二传输架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种水乳剂加工用封箱打包装置技术方案：一种水乳剂加工用封箱打包装置，包括封箱机本体2、机台21、第一框架23和轴套211，封箱机本体2的内部设有机台21，机台21的内部转动安装有辊筒22，辊筒22的安装使通过第一传输架1进入到机台21表面上的箱子可以顺滑进入到两个输送带26之间，起到了减少摩擦力进行移动箱子的效果，机台21的表面一侧固定有第一框架23，第一框架23的内部开设有腔体28，腔体28的内部中间设有轴杆29，轴杆29的一端固定连接至马达212的输出端，且马达212固定在腔体28的内部一端，马达212的安装使轴杆29可以进行转动，间接改变两个输送带26之间的间距，起到了动力输出的效果。

轴杆29的表面两端套有轴套211，轴套211的内表面和轴杆29的表面两端均设有螺纹，且相互啮合，通过轴杆29和轴套211的配合，因其表面两端和内表面均设有螺纹，所以轴杆29转动时其表面的螺纹就会啮合轴套211内表面的螺纹，螺纹的啮合其两个轴套211会在轴杆29的表面两端进行对向移动或者背向移动，达到了螺纹啮合间接控制两个输送带26之间的间距效果，轴套211的外表面底端固定有连接杆27，连接杆27的底端固定有输送带26，通过设置输送带26，使通过第一传输架1表面输送到机台21表面的箱子可以继续移动至封箱头25底端和打包机本体3内，达到了移动输送的效果，轴套211的外表面两侧固定连接有套筒213，套筒213的内部插入有固定杆214，且固定杆214固定在腔体28的内部两侧，通过套筒213和固定杆214的配合，使轴杆29在转动带着轴套211移动时对轴套211进行限位，达到了防止轴套211跟着轴杆29一同转动的效果，机台21的表面另一侧固定有第二框架24，第二框架24的底端设有封箱头25，封箱头25的设置使经过其底端的箱子可以对其表面进行封住胶带固定，封箱机本体2的一侧设有第一传输架1，封箱机本体2的另一侧设有打包机本体3，打包机本体3的安装使已封箱的箱子在进入其内部后可以进行横向束捆加工，完成打包操作，打包机本体3的一侧设有第二传输架4，通过第一传输架1和第二传输架4的配合，使未封箱打包的箱子可以进入到封箱机本体2和打包机本体3内进行加工以及加工后传输出来，达到了输入和输出的效果。

工作原理：本实用新型在使用前需要工作人员外接供电并打开开关，打开开关后工作人员将待封箱打包的箱子放置在第一传输架1的表面上，工作人员根据当前待封箱打包的箱子尺寸来调节两个输送带26之间的间距，具体操作为工作人员打开第一框架23内的马达212，马达212转动输出端固定的轴杆29，轴杆29利用表面两端的螺纹来啮合两个轴套211内表面的螺纹，螺纹的啮合其两个轴套211会在轴杆29的表面上进行对向移动或者背向移动，这样轴套211的移动就会带着外表面底端固定连接的连接杆27移动，连接杆27移动会同步带着底端固定的输送带26进行移动，这样两个输送带26就可以进行调节之间的间距，调节完成后工作人员推动第一传输架1表面上放置的箱子至两个输送带26之间，由输送带26将箱子移动送到封箱头25下进行封箱加工，封箱后继续由输送带26将已封箱的箱子移动到打包机本体3的表面，打包机本体3对已封箱的箱子进行束捆打包，打包完成由输送带26移动至第二传输架4的表面，从而完成整个封箱打包加工流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水乳剂加工用封箱打包装置，包括封箱机本体(2)、机台(21)、第一框架(23)和轴套(211)，其特征在于：所述封箱机本体(2)的内部设有机台(21)，机台(21)的表面一侧固定有第一框架(23)，所述第一框架(23)的内部开设有腔体(28)，腔体(28)的内部中间设有轴杆(29)，轴杆(29)的一端固定连接至马达(212)的输出端，且马达(212)固定在腔体(28)的内部一端，所述轴杆(29)的表面两端套有轴套(211)，轴套(211)的外表面底端固定有连接杆(27)，连接杆(27)的底端固定有输送带(26)。

2.根据权利要求1所述的一种水乳剂加工用封箱打包装置，其特征在于：所述轴套(211)的外表面两侧固定连接有套筒(213)，套筒(213)的内部插入有固定杆(214)，且固定杆(214)固定在腔体(28)的内部两侧。

3.根据权利要求1所述的一种水乳剂加工用封箱打包装置，其特征在于：所述轴套(211)的内表面和轴杆(29)的表面两端均设有螺纹，且相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种水乳剂加工用封箱打包装置，其特征在于：所述机台(21)的内部转动安装有辊筒(22)。

5.根据权利要求1所述的一种水乳剂加工用封箱打包装置，其特征在于：所述封箱机本体(2)的一侧设有第一传输架(1)，封箱机本体(2)的另一侧设有打包机本体(3)，打包机本体(3)的一侧设有第二传输架(4)。

6.根据权利要求1所述的一种水乳剂加工用封箱打包装置，其特征在于：所述机台(21)的表面另一侧固定有第二框架(24)，第二框架(24)的底端设有封箱头(25)。

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