CN219635683U - 自动叠布打包一体机 - Google Patents

Abstract

本申请提供自动叠布打包一体机，包括有：松布装置，其上存放有待叠放的布料，用于将待叠放的布料拉出并从布料下落口处自由下落松开；摆布装置，设于所述布料下落口下方，用于左右摆动自由下落的布料以进行叠放；输送装置，设于所述摆布装置下方，用于盛载叠放好的布料；打卷装置，设于所述输送装置一侧，用于将已叠放好的布料进行打卷；打包装置，设于所述打卷装置一侧，用于将已完成打卷的布料进行打包封装。通过松布装置和摆布装置的配合，将布料以“S”字型堆叠好置于输送装置上，然后输送装置将布料送至打卷装置进行打卷、套袋；最后送至打包装置上进行打包，方便快捷，且布料以“S”字型堆叠好来代替对折方式，减少布料折痕的产生。

Description

自动叠布打包一体机

【技术领域】

本申请涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种自动叠布打包一体机。

【背景技术】

在大宽幅布料生产加工过程中，需要将大宽幅布料折叠起来并卷起打包。目前的折叠卷起打包操作，一般都是人工来完成，将布料进行多次对折之后再进行卷起，但是这种方式工人的劳动强度大、效率低，且布料对折位置处卷起时会产生压痕，难以保证布料的质量和美观。

【发明内容】

本申请的目的在于提供一种自动叠布打包一体机，能够自动对布料进行堆叠、打卷、打包，无需人工对布料进行折叠，减少布料折痕的产生。

本申请是通过以下技术方案实现的：

自动叠布打包一体机，包括有：

松布装置，其上存放有待叠放的布料，用于将待叠放的布料拉出并从布料下落口处自由下落松开；

摆布装置，设于所述布料下落口下方，用于将自由下落的布料往左右方向往复摆动以进行叠放；

输送装置，设于所述摆布装置下方，用于盛载叠放好的布料并将布料输送至打卷装置处；

打卷装置，设于所述输送装置一侧，用于将已叠放好的布料进行打卷；

打包装置，设于所述打卷装置一侧，用于将已完成打卷的布料进行打包封装。

如上所述的一种自动叠布打包一体机，所述松布装置包括机架，以及设于该机架上用于放置待叠放的布料的存放工位，所述机架上端转动设有驱动辊、下端转动设有输出辊，所述布料存放工位上待叠放的布料拉出依次绕过输出辊和驱动辊自由下落。

如上所述的一种自动叠布打包一体机，所述机架上位于所述驱动辊下方还设有剪切器，以及与该剪切器相应设置的计码器，所述存放工位上待叠放的布料拉出依次绕过输出辊和驱动辊后、穿过剪切器自由下落。

如上所述的一种自动叠布打包一体机，所述摆布装置包括设于所述松布装置布料下落口下方的摆动件，以及用于驱动所述摆动件左右摆动的驱动机构，布料穿过摆动件自由下落。

如上所述的一种自动叠布打包一体机，所述驱动机构包括凸轮和摇杆，所述摇杆一端与所述摆动件连接、另一端与所述凸轮滑动连接。

如上所述的一种自动叠布打包一体机，所述输送装置包括有与所述松布装置垂直设置的输送架，以及转动设于该输送架上的输送带，所述输送架一端位于所述摆布装置下方、另一端设置有所述打卷装置。

如上所述的一种自动叠布打包一体机，所述输送带位于所述摆布装置下方一端为叠布工位、靠近所述打卷装置一端为打卷工位。

如上所述的一种自动叠布打包一体机，所述输送带的长度H与布料宽度K的比值为：H≥2K。

如上所述的一种自动叠布打包一体机，所述打卷装置包括设于所述输送架一端的打卷转盘，所述打卷转盘上靠近所述输送架一侧活动设有用于夹紧已叠放好的布料的夹紧机构，所述输送架上还设有用于驱动所述打卷转盘转动的驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述打卷转盘中心连接。

如上所述的一种自动叠布打包一体机，所述夹紧机构包括滑动设于所述打卷转盘上的两个夹紧辊，两所述夹紧辊关于所述打卷转盘中心对称设置，所述打卷转盘上还相应设有用于带动所述夹紧辊往靠近或远离所述打卷转盘中心移动的驱动气缸。

与现有技术相比，本申请有如下优点：本申请结构简单，通过松布装置和摆布装置的配合，将布料以“S”字型堆叠好置于输送装置上，然后输送装置将叠好的布料送至打卷装置进行打卷、套袋；最后送至打包装置上进行打包，整个过程无需人工进行折叠，方便快捷，且布料以“S”字型堆叠的方式来代替传统人工多次对折的方式，减少布料折痕的产生，使布料更好的保持完整美观。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一种自动叠布打包一体机的结构示意图之一(布料从存放工位拉出)。

图2为本申请实施例一种自动叠布打包一体机的结构示意图之二(布料从备用存放工位拉出)。

图3为本申请实施例一种自动叠布打包一体机的结构示意图之三(俯视)。

其中，图1、图2中虚线部分为布料100。

【具体实施方式】

为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1至图3所示，本申请实施例提出自动叠布打包一体机，包括有：

松布装置1，其上存放有待叠放的布料100，用于将待叠放的布料100拉出并从布料下落口10处自由下落松开；

摆布装置2，设于所述布料下落口10下方，用于将自由下落的布料100往左右方向往复摆动以进行叠放；

输送装置3，设于所述摆布装置2下方，用于盛载叠放好的布料100并将布料100输送至打卷装置4处；

打卷装置4，设于所述输送装置3一侧，用于将已叠放好的布料100进行打卷；

打包装置5，设于所述打卷装置4一侧，用于将已完成打卷的布料100进行打包封装。

通过松布装置1和摆布装置2的配合，将布料100以“S”字型堆叠好置于输送装置3上，然后输送装置3将叠好的布料100送至打卷装置4进行打卷、套袋；最后送至打包装置5上进行打包，整个过程无需人工进行折叠，方便快捷，且布料100以“S”字型堆叠的方式来代替传统多次对折的方式，减少布料100折痕的产生，使布料100更好的保持完整美观。

进一步地，所述松布装置1包括机架11，以及设于该机架11上用于放置待叠放的布料100的存放工位12，所述机架11上端转动设有驱动辊13、下端转动设有输出辊14，所述布料存放工位12上待叠放的布料100拉出依次绕过输出辊14和驱动辊13自由下落。

具体地，驱动辊13为动力源，能启动自转，从而拉动布料100进行松布；且所述驱动辊13上方还设有用于与该驱动辊13配合压紧布料100的压紧辊131。

本实施例中，所述机架11上还设有备用存放工位12-1。

具体地，所述机架11上位于所述驱动辊13下方还设有剪切器15，以及与该剪切器15相应设置的计码器16，所述存放工位12上待叠放的布料100拉出依次绕过输出辊14和驱动辊13后、穿过剪切器15自由下落。根据具体情况需要，设置计码器16的参数要求(如需要堆叠300m的布料，就设置计码器16的参数为300m)，当记录到松开的布料100到达要求时，则控制剪切器15对布料100进行裁断，方便快捷，无需人工记录控制。

进一步地，所述摆布装置2包括设于所述松布装置1布料下落口下方的摆动件21，以及用于驱动所述摆动件21左右摆动的驱动机构，布料100穿过摆动件21自由下落。

具体地，所述驱动机构包括凸轮22和摇杆23，所述摇杆23一端与所述摆动件21连接、另一端与所述凸轮22滑动连接。凸轮22为动力源，能启动自转，启动时，凸轮22转动，带动摇杆23沿凸轮22边长左右移动，从而带动摆动件21左右摆动，进而带动下落的布料沿“S”字型的轨迹下落，实现自动堆叠的效果。

进一步地，所述输送装置3包括有与所述松布装置1垂直设置的输送架31，以及转动设于该输送架31上的输送带32，所述输送架31一端位于所述摆布装置2下方、另一端设置有所述打卷装置4。

具体地，所述输送带32位于所述摆布装置2下方一端为叠布工位321、靠近所述打卷装置4一端为打卷工位322，当布料100在叠布工位321堆叠完后，输送至打卷工位322进行打卷的同时，空余的叠布工位321可以进行下一次叠布工作，叠布打卷可同时进行，大大提高工作效率。

具体地，所述输送带32的长度H与布料100宽度K的比值为：H≥2K，保证叠布工位321和打卷工位322工作时互不干扰，实用方便。

进一步地，所述打卷装置4包括设于所述输送架31一端的打卷转盘41，所述打卷转盘41上靠近所述输送架31一侧活动设有用于夹紧已叠放好的布料100的夹紧机构42，所述输送架31上还设有用于驱动所述打卷转盘41转动的驱动电机43，所述驱动电机43的输出端与所述打卷转盘41中心连接。

具体地，所述夹紧机构42包括滑动设于所述打卷转盘41上的两个夹紧辊421，两所述夹紧辊421关于所述打卷转盘41中心对称设置，所述打卷转盘41上还相应设有用于带动所述夹紧辊421往靠近或远离所述打卷转盘41中心移动的驱动气缸422。

当叠放好的布料100送过来后，驱动气缸422启动带动夹紧辊421移动以夹紧布料100一端，然后驱动电机43启动，带动所述打卷转盘41和夹紧辊421转动以卷起布料100，方便快捷。

带布料100打卷好后，工人再进行套袋或套盒，接着送至打包装置5进行打包，方便快捷。

为更好地理解本实施例的技术方案，其工作原理阐述如下：

通过松布装置1和摆布装置2的配合，将布料100以“S”字型堆叠好置于输送装置3上，然后输送装置3将叠好的布料100送至打卷装置4进行打卷、套袋；最后送至打包装置5上进行打包，整个过程无需人工进行折叠，方便快捷，且布料100以“S”字型堆叠的方式来代替传统人工多次对折的方式，减少布料100折痕的产生，使布料100更好的保持完整美观。

应当理解的是，本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.自动叠布打包一体机，其特征在于，包括有：

松布装置(1)，其上存放有待叠放的布料(100)，用于将待叠放的布料(100)拉出并从布料下落口(10)处自由下落松开；

摆布装置(2)，设于所述布料下落口(10)下方，用于将自由下落的布料(100)往左右方向往复摆动以进行叠放；

输送装置(3)，设于所述摆布装置(2)下方，用于盛载叠放好的布料(100)并将布料(100)输送至打卷装置(4)处；

打卷装置(4)，设于所述输送装置(3)一侧，用于将已叠放好的布料(100)进行打卷；

打包装置(5)，设于所述打卷装置(4)一侧，用于将已完成打卷的布料(100)进行打包封装。

2.根据权利要求1所述的自动叠布打包一体机，其特征在于，所述松布装置(1)包括机架(11)，以及设于该机架(11)上用于放置待叠放的布料(100)的存放工位(12)，所述机架(11)上端转动设有驱动辊(13)、下端转动设有输出辊(14)，所述布料存放工位(12)上待叠放的布料(100)拉出依次绕过输出辊(14)和驱动辊(13)自由下落。

3.根据权利要求2所述的自动叠布打包一体机，其特征在于，所述机架(11)上位于所述驱动辊(13)下方还设有剪切器(15)，以及与该剪切器(15)相应设置的计码器(16)，所述存放工位(12)上待叠放的布料(100)拉出依次绕过输出辊(14)和驱动辊(13)后、穿过剪切器(15)自由下落。

4.根据权利要求1所述的自动叠布打包一体机，其特征在于，所述摆布装置(2)包括设于所述松布装置(1)布料下落口下方的摆动件(21)，以及用于驱动所述摆动件(21)左右摆动的驱动机构，布料(100)穿过摆动件(21)自由下落。

5.根据权利要求4所述的自动叠布打包一体机，其特征在于，所述驱动机构包括凸轮(22)和摇杆(23)，所述摇杆(23)一端与所述摆动件(21)连接、另一端与所述凸轮(22)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的自动叠布打包一体机，其特征在于，所述输送装置(3)包括有与所述松布装置(1)垂直设置的输送架(31)，以及转动设于该输送架(31)上的输送带(32)，所述输送架(31)一端位于所述摆布装置(2)下方、另一端设置有所述打卷装置(4)。

7.根据权利要求6所述的自动叠布打包一体机，其特征在于，所述输送带(32)位于所述摆布装置(2)下方一端为叠布工位(321)、靠近所述打卷装置(4)一端为打卷工位(322)。

8.根据权利要求7所述的自动叠布打包一体机，其特征在于，所述输送带(32)的长度H与布料(100)宽度K的比值为：H≥2K。

9.根据权利要求6所述的自动叠布打包一体机，其特征在于，所述打卷装置(4)包括设于所述输送架(31)一端的打卷转盘(41)，所述打卷转盘(41)上靠近所述输送架(31)一侧活动设有用于夹紧已叠放好的布料(100)的夹紧机构(42)，所述输送架(31)上还设有用于驱动所述打卷转盘(41)转动的驱动电机(43)，所述驱动电机(43)的输出端与所述打卷转盘(41)中心连接。

10.根据权利要求9所述的自动叠布打包一体机，其特征在于，所述夹紧机构(42)包括滑动设于所述打卷转盘(41)上的两个夹紧辊(421)，两所述夹紧辊(421)关于所述打卷转盘(41)中心对称设置，所述打卷转盘(41)上还相应设有用于带动所述夹紧辊(421)往靠近或远离所述打卷转盘(41)中心移动的驱动气缸(422)。