CN209581983U - 用于草甘膦生产线的捆扎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于草甘膦生产线的捆扎机，包括捆扎机本体，所述捆扎机本体的顶部水平螺旋固定有捆扎工作台，且捆扎工作台的顶部两侧平行固定有第一限位侧架和第二限位侧架，所述捆扎工作台的顶部连接有捆扎架。该草甘膦生产线的捆扎机通过在捆扎工作台上开设有圆柱形通孔，且圆柱形通孔顶部开设有条形通孔，同时在圆柱形通孔内侧转动设有转动滚轴，在对草甘膦包装箱捆扎完成后，可以通过转动电机带动转动滚轴进行转动，从而自动将捆扎完成的草甘膦包装箱输送出去，使得该草甘膦生产线的捆扎机可以应用与流水生产线作业，具有自动进行送料的功能，在使用时更加的方便，提高了工作的效率。

Description

用于草甘膦生产线的捆扎机

技术领域

本实用新型涉及捆扎机技术领域，具体为用于草甘膦生产线的捆扎机。

背景技术

捆扎机纸箱捆扎机又称纸箱打包机，用于生产完毕的纸箱产品在运输到纸箱用户之前，便于运输存放而或十个或二十个堆叠打包的设备，捆扎机俗称打包机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

目前市场上使用的捆扎机虽然实现对纸箱进行打包捆扎，但是缺少对捆扎打包后的纸箱进行自动输送的机构，在使用时无法应用于流水生产线上进行操作，影响工作效率，不便于工作人员对纸箱进行流水打包捆扎作业。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于草甘膦生产线的捆扎机。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于草甘膦生产线的捆扎机，包括捆扎机本体，所述捆扎机本体的顶部水平螺旋固定有捆扎工作台，且捆扎工作台的顶部两侧平行固定有第一限位侧架和第二限位侧架，所述捆扎工作台的顶部连接有捆扎架，所述捆扎机本体的外侧壳体上通过转动连接架转动连接有收集卷轴，所述捆扎工作台内侧等距开设有多个圆柱形通孔，且圆柱形通孔的顶部开设有条形通孔，所述圆柱形通孔的内侧转动嵌入连接有转动滚轴，所述转动滚轴的一端螺旋连接有转动连接轴，所述捆扎工作台的一侧拐角位置处嵌入固定有转动电机，且转动电机通过传动皮带与转动滚轴上的转动连接轴传动连接，所述第二限位侧架的顶部一侧螺旋固定有控制面板。

作为优选，所述第一限位侧架和第二限位侧架的内侧分别平行设置有第一限位侧板和第二限位侧板。

作为优选，所述第一限位侧架和第二限位侧架中均通过液压伸缩杆分别与第一限位侧板和第二限位侧板连接。

作为优选，所述转动滚轴的顶部与捆扎工作台的表面位于同一水平面上，且转动滚轴的长度与捆扎工作台的宽度相等。

作为优选，所述第一限位侧架的长度和宽度与第二限位侧架的长度和宽度相等，且第一限位侧架和第二限位侧架关于捆扎工作台的中线相互对称。

作为优选，所述转动滚轴共嵌入转动连接有多个，且多个转动滚轴分别嵌入在圆柱形通孔中，而且多个转动滚轴之间通过转动链条转动连接。

本实用新型提供了用于草甘膦生产线的捆扎机，具备以下有益效果：

(1)、该草甘膦生产线的捆扎机通过在捆扎工作台上开设有圆柱形通孔，且圆柱形通孔顶部开设有条形通孔，同时在圆柱形通孔内侧转动设有转动滚轴，在对草甘膦包装箱捆扎完成后，可以通过转动电机带动转动滚轴进行转动，从而自动将捆扎完成的草甘膦包装箱输送出去，使得该草甘膦生产线的捆扎机可以应用与流水生产线作业，具有自动进行送料的功能，在使用时更加的方便，提高了工作的效率。

(2)、该草甘膦生产线的捆扎机通过设有第一限位侧板和第二限位侧板，在对草甘膦包装箱进行捆扎时，可以通过第一限位侧架和第二限位侧架内侧的液压伸缩杆分别作用与第一限位侧板和第二限位侧板，然后通过第一限位侧板和第二限位侧板对草甘膦包总箱进行限位，使得草甘膦包装箱位置更加的规范，从而便于对其进行捆扎，增强捆扎的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的捆扎工作台结构示意图；

图3为本实用新型的第一限位侧板和第二限位侧板连接结构示意图。

图中：1、捆扎机本体；2、捆扎工作台；3、第一限位侧架；4、捆扎架；5、第二限位侧架；6、控制面板；7、收集卷轴；8、转动连接架；9、圆柱形通孔；10、条形通孔；11、转动滚轴；111、转动链条；112、转动连接轴；113、传动皮带；114、转动电机；12、第一限位侧板；13、第二限位侧板；14、液压伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于草甘膦生产线的捆扎机，包括捆扎机本体1，捆扎机本体1的顶部水平螺旋固定有捆扎工作台2，且捆扎工作台2的顶部两侧平行固定有第一限位侧架3和第二限位侧架5，捆扎工作台2的顶部连接有捆扎架4，捆扎机本体1的外侧壳体上通过转动连接架8转动连接有收集卷轴7，捆扎工作台2内侧等距开设有多个圆柱形通孔9，且圆柱形通孔9的顶部开设有条形通孔10，圆柱形通孔9的内侧转动嵌入连接有转动滚轴11，转动滚轴11的一端螺旋连接有转动连接轴112，捆扎工作台2的一侧拐角位置处嵌入固定有转动电机114，且转动电机114通过传动皮带113与转动滚轴11上的转动连接轴112传动连接，第二限位侧架5的顶部一侧螺旋固定有控制面板6。

第一限位侧架3和第二限位侧架5的内侧分别平行设置有第一限位侧板12和第二限位侧板13，第一限位侧架3和第二限位侧架5中均通过液压伸缩杆14分别与第一限位侧板12和第二限位侧板13连接，转动滚轴11的顶部与捆扎工作台2的表面位于同一水平面上，且转动滚轴11的长度与捆扎工作台2的宽度相等，第一限位侧架3的长度和宽度与第二限位侧架5的长度和宽度相等，且第一限位侧架3和第二限位侧架5关于捆扎工作台2的中线相互对称，转动滚轴11共嵌入转动连接有多个，且多个转动滚轴11分别嵌入在圆柱形通孔9中，而且多个转动滚轴11之间通过转动链条111转动连接。

工作时，当需要进行捆扎的草甘膦包装箱输送到捆扎工作台2，然后第一限位侧架3和第二限位侧架5上的液压伸缩杆14自动推动第一限位侧板12和第二限位侧板13，第一限位侧板12和第二限位侧板13将自动草甘膦包装箱居中，接着在通过液压伸缩杆14带动第一限位侧板12和第二限位侧板13复位，这时捆扎机本体1配合捆扎架4对草甘膦包装箱进行捆扎包总，草甘膦包装箱捆扎包装完成后，转动电机114通过传动皮带113配合转动连接轴112带动一个转动滚轴11转动，一个转动滚轴11通过转动链条111带动多个转动滚轴11进行转动，在多个转动滚轴11的作用下自动将捆扎包装好的草甘膦包装箱输送走。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于草甘膦生产线的捆扎机，包括捆扎机本体(1)，其特征在于：所述捆扎机本体(1)的顶部水平螺旋固定有捆扎工作台(2)，且捆扎工作台(2)的顶部两侧平行固定有第一限位侧架(3)和第二限位侧架(5)，所述捆扎工作台(2)的顶部连接有捆扎架(4)，所述捆扎机本体(1)的外侧壳体上通过转动连接架(8)转动连接有收集卷轴(7)，所述捆扎工作台(2)内侧等距开设有多个圆柱形通孔(9)，且圆柱形通孔(9)的顶部开设有条形通孔(10)，所述圆柱形通孔(9)的内侧转动嵌入连接有转动滚轴(11)，所述转动滚轴(11)的一端螺旋连接有转动连接轴(112)，所述捆扎工作台(2)的一侧拐角位置处嵌入固定有转动电机(114)，且转动电机(114)通过传动皮带(113)与转动滚轴(11)上的转动连接轴(112)传动连接，所述第二限位侧架(5)的顶部一侧螺旋固定有控制面板(6)。

2.根据权利要求1所述的用于草甘膦生产线的捆扎机，其特征在于：所述第一限位侧架(3)和第二限位侧架(5)的内侧分别平行设置有第一限位侧板(12)和第二限位侧板(13)。

3.根据权利要求1所述的用于草甘膦生产线的捆扎机，其特征在于：所述第一限位侧架(3)和第二限位侧架(5)中均通过液压伸缩杆(14)分别与第一限位侧板(12)和第二限位侧板(13)连接。

4.根据权利要求1所述的用于草甘膦生产线的捆扎机，其特征在于：所述转动滚轴(11)的顶部与捆扎工作台(2)的表面位于同一水平面上，且转动滚轴(11)的长度与捆扎工作台(2)的宽度相等。

5.根据权利要求1所述的用于草甘膦生产线的捆扎机，其特征在于：所述第一限位侧架(3)的长度和宽度与第二限位侧架(5)的长度和宽度相等，且第一限位侧架(3)和第二限位侧架(5)关于捆扎工作台(2)的中线相互对称。

6.根据权利要求1所述的用于草甘膦生产线的捆扎机，其特征在于：所述转动滚轴(11)共嵌入转动连接有多个，且多个转动滚轴(11)分别嵌入在圆柱形通孔(9)中，而且多个转动滚轴(11)之间通过转动链条(111)转动连接。