CN113148332A - 一种自立袋生产用避免漏气的自动化包装智能设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及自动化包装技术领域，且公开了一种自立袋生产用避免漏气的自动化包装智能设备，包括主体，所述主体顶端活动连接有拍打块。该自立袋生产用避免漏气的自动化包装智能设备，通过拍打块往下抵动转动块的转轴运动，转动块是一种不规则形成且发生旋转形成一定的转动余量，弹簧件逐渐发生伸展，因此包装盒上自立袋受到了两个挤压板的挤压作用而被封号口，另外，棘齿粘板顶端设置有粘条，棘齿粘板与中心块啮合滑动至最下端的时候会对包装盒进行粘粘，使自立袋上端的缝隙经过压实和粘接的作用而紧密封装，防止出现漏气和较大缝隙的情况，提高了自动化操作的程度，不会延迟自动化包装的时间。

Description

一种自立袋生产用避免漏气的自动化包装智能设备
技术领域
本发明涉及自动化包装技术领域，具体为一种自立袋生产用避免漏气的自动化包装智能设备。
背景技术
包装自动化利用自动化装置控制和管理包装过程，相对比较智能化，为一种新一代技术，使其按照预先规定的程序自动进行，在社会流通的全过程中，包装能发挥保护、美化、宣传、销售产品的功能，提高商品的竞争能力，其中自立袋的制作需经过裁切、压痕、折叠、粘接等工序才能完成，包装是最后一道工序。
然而在传统的自动化包装设备当中，常常在打包的时候常常会出现自立袋口微微张开的状况，两侧的袋边之间存在有较大的缝隙，导致打包好的物料漏气，还需要重新进行二次缝边，耽误了自动包装的时间，另外，将直立袋装箱时，往往为了容纳更多的自立袋，经常需要将自立袋放入在一起，将一个自立袋内部再放置一个自立袋，但是放置多了自立袋不仅会出现褶皱还会被撑坏，放置少了不能容纳更多的自立袋，因此一种自立袋生产用避免漏气的自动化包装智能设备应运而生。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自立袋生产用避免漏气的自动化包装智能设备，具备避免自立袋出现缝隙和自动锁死的优点，有效的解决了上述问题。
(二)技术方案
为实现上述避免自立袋出现缝隙和自动锁死的目的，本发明提供如下技术方案：
一种自立袋生产用避免漏气的自动化包装智能设备，包括主体，所述主体顶端活动连接有拍打块，拍打块下端活动连接有转动块，转动块下端固定连接有棘齿粘板，棘齿粘板左右两侧均活动连接有中心块，中心块下端活动安装有弹簧件，中心块下端活动连接有强力弹簧，强力弹簧下端活动连接有挤压板，挤压板中间活动连接有包装盒，包装盒左右两侧均活动连接有作用条；
所述作用条下端活动连接有撑杆，撑杆底端活动安装有作用块，作用块下端活动连接有转动齿轮，转动齿轮右端活动安装有螺杆，螺杆下方且远离螺杆的那一端活动连接有金属杆，金属杆下端且远离滑轨的那一端活动连接有支撑件，支撑件内侧活动连接有滑轨，包装盒底端活动连接有传输件，传输件下端活动连接有储存盒，储存盒底端活动连接有作用辊，作用辊左右两侧均活动安装有定位条，定位条下端活动安装有底座。
优选的，所述主体顶端且位于转动块上方活动连接有拍打块，拍打块下端且位于棘齿粘板上方固定连接有转动块，这种结构具有稳定性和易用性。
优选的，所述包装盒左右两侧且位于撑杆上方活动连接有作用条，作用条为一种不锈钢材质且关于包装盒中心对称，这种结构具有适配性和安全性。
优选的，所述作用条内侧且位于棘齿粘板下端活动连接有挤压板，挤压板与包装盒规格尺寸相互适配且相等联动，这种结构具有易用性和联动性。
优选的，所述作用块下端且位于螺杆上方活动连接有金属杆，金属杆与螺杆的中轴线在同一直线上且相邻的两个金属杆之间的距离和角度相同，这种结构具有易用性和稳定性。
优选的，所述定位条中间且位于储存盒下端活动连接有作用辊，作用辊的规格尺寸均相同且以传输件的中心为参照呈均匀分布，这种具有安全性和对称性。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种自立袋生产用避免漏气的自动化包装智能设备，具备以下有益效果：
1、该自立袋生产用避免漏气的自动化包装智能设备，通过拍打块往下抵动转动块的转轴运动，转动块是一种不规则形成且发生旋转形成一定的转动余量，转动块转动时较长的那一端会对棘齿粘板进行挤压作用，故使中心块发生偏转，中心块开始往靠近包装盒的方向运动，弹簧件逐渐发生伸展，中心块底端的挤压板同步也随之运作，因此包装盒上自立袋受到了两个挤压板的挤压作用而被封号口，另外，棘齿粘板顶端设置有粘条，棘齿粘板与中心块啮合滑动至最下端的时候会对包装盒进行粘粘，使自立袋上端的缝隙经过压实和粘接的作用而紧密封装，防止出现漏气和较大缝隙的情况，提高了自动化操作的程度，不会延迟自动化包装的时间。
2、该自立袋生产用避免漏气的自动化包装智能设备，通过挤压板受中心块作用往中间运动的时候，会带动作用条同步运动，作用条拉动撑杆往中间运作，撑杆底端的金属框架受到拖拽力作用而晃动，作用块受到晃动力作用往下运作，作用块推动转动齿轮同步运动，储存盒共有两侧并且上层存储有自立袋，最终使储存盒上层的自立袋落入至传输件上，传输件通电将自立袋放置在包装盒内部的自立袋内，作用辊转动至最合适的位置时会挤压推动定位条发生转动，定位条由下端插入至储存盒两侧的锁定口内部，继而使设备具有了自动锁定的功能，避免出现力度过大而撑坏的情况，同时也减小了因为硬撑而出现褶皱的概率。
3、该自立袋生产用避免漏气的自动化包装智能设备，通过螺杆带动金属杆同步运动，金属杆转动会带动支撑件顶部发生向左的偏移，支撑件上方且位于金属杆下方设置有圆形的固定钮，金属杆推动滑轨发生逆时针方向运动的趋势，滑轨逆时针运动时会循环推动支撑件运动，对金属杆所耗费的力进行间歇的充分利用，保证了设置的持久同步运动，也对挤压板按压后的袋边进行自动复位起到帮助，从而提高了设备的生产率，方便又快捷，同时也提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本发明主体结构正面示意图；
图2为本发明拍打块结构正面示意图；
图3为本发明传输件结构正面示意图；
图4为本发明撑杆结构正面示意图；
图5为本发明螺杆结构正面示意图。
图中：1、主体；2、拍打块；3、转动块；4、棘齿粘板；5、中心块；6、弹簧件；7、强力弹簧；8、挤压板；9、包装盒；10、作用条；11、撑杆；12、作用块；13、转动齿轮；14、螺杆；15、金属杆；16、支撑件；17、滑轨；18、传输件；19、储存盒；20、作用辊；21、定位条；22、底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5：
一种自立袋生产用避免漏气的自动化包装智能设备，包括主体1，主体1顶端且位于转动块3上方活动连接有拍打块2，拍打块2下端且位于棘齿粘板4上方固定连接有转动块3，这种结构具有稳定性和易用性；主体1顶端活动连接有拍打块2，拍打块2下端活动连接有转动块3，转动块3下端固定连接有棘齿粘板4，棘齿粘板4左右两侧均活动连接有中心块5，中心块5下端活动安装有弹簧件6，中心块5下端活动连接有强力弹簧7，强力弹簧7下端活动连接有挤压板8，挤压板8中间活动连接有包装盒9，包装盒9左右两侧且位于撑杆11上方活动连接有作用条10，作用条10为一种不锈钢材质且关于包装盒9中心对称，这种结构具有适配性和安全性；包装盒9左右两侧均活动连接有作用条10,作用条10内侧且位于棘齿粘板4下端活动连接有挤压板8，挤压板8与包装盒9规格尺寸相互适配且相等联动，这种结构具有易用性和联动性；
作用条10下端活动连接有撑杆11，撑杆11底端活动安装有作用块12，作用块12下端且位于螺杆14上方活动连接有金属杆15，金属杆15与螺杆14的中轴线在同一直线上且相邻的两个金属杆15之间的距离和角度相同，这种结构具有易用性和稳定性；作用块12下端活动连接有转动齿轮13，转动齿轮13右端活动安装有螺杆14，螺杆14下方且远离螺杆14的那一端活动连接有金属杆15，金属杆15下端且远离滑轨17的那一端活动连接有支撑件16，支撑件16内侧活动连接有滑轨17，包装盒9底端活动连接有传输件18，传输件18下端活动连接有储存盒19，储存盒19底端活动连接有作用辊20，作用辊20左右两侧均活动安装有定位条21，定位条21中间且位于储存盒19下端活动连接有作用辊20，作用辊20的规格尺寸均相同且以传输件18的中心为参照呈均匀分布，这种具有安全性和对称性；定位条21下端活动安装有底座22。
在使用时，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，将自立袋放置在包装盒9上，启动驱动部件，用手轻拍拍打块2往下运动，拍打块2往下抵动转动块3的转轴运动，转动块3是一种不规则形成且发生旋转形成一定的转动余量，转动块3转动时较长的那一端会对棘齿粘板4进行挤压作用，棘齿粘板4往下运动会带动中心块5同步运动，中心块5上设置有与棘齿粘板4相适配的齿牙，棘齿粘板4往下运动时会通过中心块5对强力弹簧7施加一定的扭转力，强力弹簧7为一种强劲的扭转弹簧，扭转弹簧逐渐发生扭转，故使中心块5发生偏转，中心块5在强力弹簧7和棘齿粘板4的共同作用下运动，中心块5开始往靠近包装盒9的方向运动，弹簧件6逐渐发生伸展，中心块5底端的挤压板8同步也随之运作，因此包装盒9上自立袋受到了两个挤压板8的挤压作用而被封好口，另外，棘齿粘板4顶端设置有粘条，棘齿粘板4与中心块5啮合滑动至最下端的时候会对包装盒9进行粘粘，使自立袋上端的缝隙经过压实和粘接的作用而紧密封装，防止出现漏气和较大缝隙的情况，提高了自动化操作的程度，不会延迟自动化包装的时间；
与此同时，挤压板8受中心块5作用往中间运动的时候，会带动作用条10同步运动，作用条10拉动撑杆11往中间运作，撑杆11底端的金属框架受到拖拽力作用而晃动，作用块12受到晃动力作用往下运作，作用块12推动转动齿轮13同步运动，转动齿轮13转动时会作用螺杆14上相适配的齿牙同步运作，螺杆14往靠近储存盒19的方向运动，螺杆14撞击储存盒19运作，储存盒19与作用辊20之间活动连接有金属板，储存盒19通过金属板那带动作用辊20发生转动，作用辊20转动会对储存盒19进行挤压，作用辊20转动时较长的那一端推动储存盒19上部的那一层运行，储存盒19共有两侧并且上层存储有自立袋，最终使储存盒19上层的自立袋落入至传输件18上，传输件18通电将自立袋放置在包装盒9内部的自立袋内，作用辊20转动至最合适的位置时会挤压推动定位条21发生转动，定位条21由下端插入至储存盒19两侧的锁定口内部，继而使设备具有了自动锁定的功能，避免出现力度过大而撑坏的情况，同时也减小了因为硬撑而出现褶皱的概率；
另外，螺杆14带动金属杆15同步运动，金属杆15转动会带动支撑件16顶部发生向左的偏移，支撑件16上方且位于金属杆15下方设置有圆形的固定钮，金属杆15推动滑轨17发生逆时针方向运动的趋势，滑轨17逆时针运动时会循环回推支撑件16运动，对金属杆15所耗费的力进行间歇的充分利用，保证了设置的持久同步运动，也对挤压板8按压后的袋边进行自动复位起到帮助，从而提高了设备的生产率，方便又快捷，同时也提高了设备的实用性。
上述结构及过程请参考图1-图5。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自立袋生产用避免漏气的自动化包装智能设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶端活动连接有拍打块(2)，拍打块(2)下端活动连接有转动块(3)，转动块(3)下端固定连接有棘齿粘板(4)，棘齿粘板(4)左右两侧均活动连接有中心块(5)，中心块(5)下端活动安装有弹簧件(6)，中心块(5)下端活动连接有强力弹簧(7)，强力弹簧(7)下端活动连接有挤压板(8)，挤压板(8)中间活动连接有包装盒(9)，包装盒(9)左右两侧均活动连接有作用条(10)；
所述作用条(10)下端活动连接有撑杆(11)，撑杆(11)底端活动安装有作用块(12)，作用块(12)下端活动连接有转动齿轮(13)，转动齿轮(13)右端活动安装有螺杆(14)，螺杆(14)下方且远离螺杆(14)的那一端活动连接有金属杆(15)，金属杆(15)下端且远离滑轨(17)的那一端活动连接有支撑件(16)，支撑件(16)内侧活动连接有滑轨(17)，包装盒(9)底端活动连接有传输件(18)，传输件(18)下端活动连接有储存盒(19)，储存盒(19)底端活动连接有作用辊(20)，作用辊(20)左右两侧均活动安装有定位条(21)，定位条(21)下端活动安装有底座(22)。
2.根据权利要求1所述的一种自立袋生产用避免漏气的自动化包装智能设备，其特征在于：所述主体(1)顶端且位于转动块(3)上方活动连接有拍打块(2)，拍打块(2)下端且位于棘齿粘板(4)上方固定连接有转动块(3)。
3.根据权利要求1所述的一种自立袋生产用避免漏气的自动化包装智能设备，其特征在于：所述包装盒(9)左右两侧且位于撑杆(11)上方活动连接有作用条(10)，作用条(10)为一种不锈钢材质且关于包装盒(9)中心对称。
4.根据权利要求1所述的一种自立袋生产用避免漏气的自动化包装智能设备，其特征在于：所述作用条(10)内侧且位于棘齿粘板(4)下端活动连接有挤压板(8)，挤压板(8)与包装盒(9)规格尺寸相互适配且相等联动。
5.根据权利要求1所述的一种自立袋生产用避免漏气的自动化包装智能设备，其特征在于：所述作用块(12)下端且位于螺杆(14)上方活动连接有金属杆(15)，金属杆(15)与螺杆(14)的中轴线在同一直线上且相邻的两个金属杆(15)之间的距离和角度相同。
6.根据权利要求1所述的一种自立袋生产用避免漏气的自动化包装智能设备，其特征在于：所述定位条(21)中间且位于储存盒(19)下端活动连接有作用辊(20)，作用辊(20)的规格尺寸均相同且以传输件(18)的中心为参照呈均匀分布。
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