CN218142325U - 纸板生产用整理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸板生产技术领域，具体涉及纸板生产用整理装置，包括底座，所述底座的外壁顶端侧端固定有竖板，还包括所述底座的外壁顶端中心处开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有移动推车，用于对放置在移动推车上的纸板进行整齐的整齐部件，所述整齐部件设置在底座的外壁顶端且位于移动推车的前后侧，用于对纸板进行压紧的压紧部件，通过上述方式可知本实用新型能在对纸板进行收集完成后，不需要将纸板采用工人的方式从底座上搬运下来，能够直接利用底座上放置的移动推车直接将纸板运输至合适位置处，从而能够解决背景技术中提出的技术缺陷。

Description

纸板生产用整理装置

技术领域

本实用新型涉及纸板生产技术领域，具体涉及纸板生产用整理装置。

背景技术

纸板又称板纸，是由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，现有的纸板制造方式为通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成，有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维。

现有的纸板在加工制备并剪裁完成后，需要对从剪裁机落下的纸板成品进行收集整理，传统的纸板整理大多依靠人工进行整理，依靠人工进行整理，不仅效率低下，更给工人加重了劳动负担，基于此，中国专利公告号为CN212449955U中的一种瓦楞纸板出料用的整理装置，包括底座，所述底座顶部的靠一侧位置固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有空腔，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述固定板顶部的靠前后两端位置设置有立杆，所述立杆的靠底部位置套设有滑套，所述滑套与立杆之间滑动连接。

上述专利的技术效果是通过夹槽、限位柱以及定位柱的设计，使得本装置能够自动对剪裁后的瓦楞纸板进行整理，无需人工进行整理，提高了瓦楞纸板的整理效率，更减轻了工人们的工作负担，通过滑套、支杆以及活动套的设计，使得本装置能够进行宽度和高度进行调节，从而使得本装置能够与各个型号的瓦楞纸板剪裁机配套使用，但是，该专利技术并未设置对底座进行移动的移动结构，导致底座无法对收集的纸板进行移动，使得工人只能在装置对纸板收集完成后，将定位柱与限位柱取下，然后利用人工搬运的方式将纸板放置到推车上并移动至下一道工序处，该方式在一定程度上还是需要人工进行搬运转移，因而还存有一定的不足之处。

综上，发明纸板生产用整理装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供纸板生产用整理装置，以解决该专利技术并未设置对底座进行移动的移动结构，导致底座无法对收集的纸板进行移动，使得工人只能在装置对纸板收集完成后，将定位柱与限位柱取下，然后利用人工搬运的方式将纸板放置到推车上并移动至下一道工序处，该方式在一定程度上还是需要人工进行搬运转移，因而还存有一定的不足之处的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纸板生产用整理装置，包括底座，所述底座的外壁顶端侧端固定有竖板，还包括：

所述底座的外壁顶端中心处开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有移动推车；

用于对放置在移动推车上的纸板进行整齐的整齐部件，所述整齐部件设置在底座的外壁顶端且位于移动推车的前后侧；

用于对纸板进行压紧的压紧部件，所述压紧部件设置在底座的外侧且远离竖板的一端。

优选的，所述移动推车的外壁底端前后侧均连接有移动轮，所述移动槽的内壁顶端在与移动轮对应位置处均开设有限位槽，所述移动轮的外壁均与限位槽的内壁滚动连接。

优选的，所述整齐部件为移动侧板，所述移动侧板设置的数量为两组，两组所述移动侧板分别设置在底座的外壁且位于移动槽的前后侧，所述移动侧板的外壁底端且靠近竖板的一侧固定有导向板，所述底座的外壁底端前后侧且与导向板同一水平位置处均固定有固定板b，前后侧所述固定板b相对一侧外壁均固定有导向杆，所述导向板的前后侧外壁底端均穿过底座的外壁顶端并与导向杆的外壁滑动连接。

优选的，所述移动侧板靠近竖板的一侧外壁均与竖板的外壁滑动连接，所述移动侧板靠近竖板的一侧外壁的上下端均固定有螺纹板，所述竖板远离移动侧板的一侧外壁前后端且与螺纹板同一水平位置处固定有固定板a。

优选的，前后端所述固定板a相对一侧外壁均转动连接有双向螺杆，所述螺纹板远离移动侧板的一侧外壁均穿过竖板并与双向螺杆的外壁螺纹连接，上下侧所述螺纹板的相对一侧外壁均固定有连杆。

优选的，前端上部所述螺纹板的外壁前端固定有伺服电机，所述伺服电机的外壁后端通过输出轴与上端所述双向螺杆的外壁前端固定连接。

优选的，后端所述固定板a的外壁前端均通过传动轴转动连接有皮带轮，所述传动轴的外壁前端均与双向螺杆的外壁后端固定连接，所述皮带轮之间通过传动皮带传动连接。

优选的，所述压紧部件包括龙门架，所述龙门架设置在底座的外壁前后端外侧，所述龙门架的外壁顶端且与移动槽对应位置处固定有液压缸，所述龙门架的内壁顶端下方且与液压缸对应位置处设置有上压板，所述液压缸的外壁底端固定有液压杆，所述液压杆的外壁底端穿过龙门架的内壁顶端并与上压板的外壁顶端固定连接。

优选的，所述整齐部件为固定侧板，所述固定侧板的外壁底端均与底座的外壁前后侧固定连接，所述固定侧板靠近底座的一侧外壁均与竖板的外壁侧端固定连接，两组所述固定侧板相对一侧外壁且与移动推车对应位置处均开设有储存槽。

优选的，所述储存槽的内壁均滑动连接有移动夹板，所述固定侧板的相反一侧外壁且与移动夹板对应位置处均固定有电控箱，所述电控箱靠近移动夹板的一端均通过电控伸缩杆与移动夹板的相反一侧外壁固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的移动推车可代替底座的外壁顶端对落下的纸板进行支撑放置，而通过设置的移动侧板或者移动夹板来配合竖板即可对落下纸板的位置进行限制，同时也能通过控制移动侧板或者移动夹板做相对方向的移动使其能对移动推车上堆积的纸板进行整齐，最后再通过液压缸和上压板的作用下对纸板进行挤压，而工人可直接将移动推车拉出即可将纸板输送至下一道加工装置处，同时工人也能利用移动推车直接对纸板进行捆扎，通过上述方式可知本实用新型能在对纸板进行收集完成后，不需要将纸板采用工人的方式从底座上搬运下来，能够直接利用底座上放置的移动推车直接将纸板运输至合适位置处，从而能够解决背景技术中提出的技术缺陷。

附图说明

图1为本实用新型中实施例一正视方向的外部结构示意图；

图2为本实用新型中实施例一左侧视方向的外部结构示意图；

图3为本实用新型中实施例一右侧视方向的部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型中实施例一俯视方向的外部结构示意图；

图5为本实用新型中移动侧板的立体结构示意图；

图6为本实用新型中龙门架侧视方向的部分结构示意图；

图7为本实用新型中液压杆与上压板的立体结构示意图；

图8为本实用新型中实施例二正视方向的外部结构示意图；

图9为本实用新型中实施例二俯视方向的外部结构示意图。

图中：100、底座；110、竖板；200、移动侧板；210、螺纹板；211、连杆；220、导向板；230、伺服电机；231、固定板a；232、皮带轮；233、传动皮带；234、双向螺杆；240、导向杆；241、固定板b；300、龙门架；310、液压缸；311、液压杆；320、上压板；400、移动推车；410、移动轮；500、固定侧板；510、电控箱；511、移动夹板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

参照附图1-7，本实用新型提供的纸板生产用整理装置，包括底座100，底座100的外壁顶端侧端固定有竖板110，设置的底座100的外壁底端两侧均固定有固定支脚，设置的固定支脚可代替底座100的外壁底端对装置进行支撑，而设置的竖板110是为了配合整齐部件对剪裁好的纸板进行限位整理，还包括底座100的外壁顶端中心处开设有移动槽，开设的移动槽是为了方便工人将移动推车400移动至底座100内壁处，使得移动推车400外壁顶端与底座100的外壁顶端能够齐平，移动槽的内壁滑动连接有移动推车400，移动推车400的外壁底端前后侧均连接有移动轮410，移动槽的内壁顶端在与移动轮410对应位置处均开设有限位槽，移动轮410的外壁均与限位槽的内壁滚动连接，设置的移动推车400是为了代替底座100的外壁顶端对落入到底座100上的纸板底端进行支撑，设置的移动推车400的外壁顶端固定有多组支撑条，支撑条之间会留存有空隙，通过设置的支撑条可代替移动推车400的外壁顶端对纸板底端进行支撑，且工人也能通过支撑条之间的空隙来穿过捆扎绳，这样能方便工人将移动推车400外壁顶端的纸板进行捆扎固定，而设置的移动轮410与限位槽是为了方便移动推车400在移动槽的内壁顶端进行移动，同时也能对移动推车400在移动槽的移动起到限制方向的效果；

用于对放置在移动推车400上的纸板进行整齐的整齐部件，设置的整齐部件是为了在纸板落入到移动推车400上后，能在纸板从移动槽内拉出时对纸板进行整齐，避免纸板在拉出过程中出现倾斜摔落的情况，整齐部件设置在底座100的外壁顶端且位于移动推车400的前后侧，整齐部件为移动侧板200，移动侧板200设置的数量为两组，两组移动侧板200分别设置在底座100的外壁且位于移动槽的前后侧，设置的移动侧板200可配合移动推车400对落下的纸板的位置进行限制，使得纸板能在移动推车400的外壁顶端堆叠的更整齐，移动侧板200的外壁底端且靠近竖板110的一侧固定有导向板220，底座100的外壁底端前后侧且与导向板220同一水平位置处均固定有固定板b241，前后侧固定板b241相对一侧外壁均固定有导向杆240，设置的固定板b241是为了将导向杆240固定在底座100的外壁底端，而设置的导向杆240是为了配合导向板220对移动侧板200的外壁底端的移动进行支撑的同时也能对移动侧板200的移动方向起到一定限制的作用，导向板220的前后侧外壁底端均穿过底座100的外壁顶端并与导向杆240的外壁滑动连接，设置的底座100的外壁在与导向板220连接处均开设有条形槽a，设置的导向板220与条形槽a的内壁滑动连接，移动侧板200靠近竖板110的一侧外壁均与竖板110的外壁滑动连接，移动侧板200靠近竖板110的一侧外壁的上下端均固定有螺纹板210，竖板110远离移动侧板200的一侧外壁前后端且与螺纹板210同一水平位置处固定有固定板a231，设置的固定板a231的数量为四个，每两个固定板a231为一组，而设置的两组固定板a231分别固定在竖板110的外壁侧端上下位置处；

前后端固定板a231相对一侧外壁均转动连接有双向螺杆234，设置的两组固定板a231是为了分别将两组双向螺杆234固定在螺纹板210对应位置处，设置的双向螺杆234其上开设的螺纹呈相反方向布置，螺纹板210远离移动侧板200的一侧外壁均穿过竖板110并与双向螺杆234的外壁螺纹连接，设置的竖板110的外壁在与螺纹板210对应位置处均开设有条形槽b，设置的螺纹板210的外壁均与条形槽b的内壁滑动连接，这是为了避免竖板110对应螺纹板210的移动造成阻碍，上下侧螺纹板210的相对一侧外壁均固定有连杆211，设置的连杆211是为了对处于同一竖直方向位置处的螺纹板210进行支撑，前端上部螺纹板210的外壁前端固定有伺服电机230，伺服电机230的外壁后端通过输出轴与上端双向螺杆234的外壁前端固定连接，设置的伺服电机230在通电后可通过输出轴带动双向螺杆234进行正反向转动，而设置的双向螺杆234在进行转动时即可通过螺纹连接的配合作用驱动两组螺纹板210同时做相对或者相反方向的移动，进而即可对两组移动侧板200之间的距离进行调节，后端固定板a231的外壁前端均通过传动轴转动连接有皮带轮232，传动轴的外壁前端均与双向螺杆234的外壁后端固定连接，皮带轮232之间通过传动皮带233传动连接，设置的传动皮带233的内壁绕接在两组皮带轮232的外壁处，当处于上端位置的双向螺杆234通过传动轴带动上端位置处的皮带轮232进行转动时，其可通过传动皮带233带动底端位置处的皮带轮232与双向螺杆234同时进行同向转动；

用于对纸板进行压紧的压紧部件，设置的压紧部件是为了在工人推出收集好的纸板时对纸板进行压紧，降低纸板之间堆叠的空隙的同时也能方便后续对纸板进行捆扎处理，压紧部件设置在底座100的外侧且远离竖板110的一端，压紧部件包括龙门架300，龙门架300设置在底座100的外壁前后端外侧，设置的龙门架300的外壁底端与装置所处的地面进行固定连接，设置的龙门架300两端设置在移动侧板200的相反一侧外壁外侧，龙门架300的外壁顶端且与移动槽对应位置处固定有液压缸310，龙门架300的内壁顶端下方且与液压缸310对应位置处设置有上压板320，液压缸310的外壁底端固定有液压杆311，液压杆311的外壁底端穿过龙门架300的内壁顶端并与上压板320的外壁顶端固定连接，设置的液压缸310可通过液压油控制液压杆311进行伸缩，而设置的液压杆311在伸长时可带动上压板320向下移动，进而能够对处于上压板320位置下方的纸板进行按压。

本实用新型的使用过程如下：首先工人可先将设备与电源进行连通，且需要将装置移动至剪裁机导料斜板的外壁底端下方，接着将移动推车400通过移动轮410和限位槽移动至移动槽内，接着工人可启动伺服电机230，使得伺服电机230通过输出轴带动上端位置处的双向螺杆234正向转动，而上端双向螺杆234在转动时可通过皮带轮232与传动皮带233的配合作用同时带动底端位置处的双向螺杆234一起进行转动，而双向螺杆234在转动时即可通过螺纹连接的配合作用来通过螺纹板210带动两组移动侧板200进行相对方向的移动，使得移动侧板200之间的距离略大于纸板的外部尺寸，移动完成后，工人即可启动剪裁设备，剪裁设备在纸板剪裁完成后，即可通过设置的导料斜板将纸板输送至竖板110与两组移动侧板200围城的空间内，随后纸板会落入到移动推车400外壁顶端的支撑条上，同时由于移动侧板200的限制作用，纸板在下落时能避免出现角度偏移过大的情况，当移动推车400上的纸板堆积至一定数量后，工人可先停止纸板的输送，接着在继续启动伺服电机230，使得伺服电机230通过输出轴带动两组双向螺杆234进行正转，使得两组移动侧板200继续做相对方向的移动，而移动侧板200在移动时会继续从对纸板的前后端进行挤压，使得纸板前后端能进行对齐，避免纸板向着移动推车400的一侧进行偏移，整齐完成后，工人可启动伺服电机230使其反向带动两组双向螺杆234进行转动，设置的移动侧板200即可在螺纹板210的作用下向着相反的方向进行移动，而用户即可用拉绳拉动移动推车400向着底座100远离竖板110的一侧方向进行移动，使得移动推车400带动纸板移动至上压板320的下方，接着对龙门架300进行供电，设置的液压缸310可控制液压杆311进行伸缩，使得液压杆311带动上压板320向下移动，而设置的上压板320在向下移动时即可对纸板进行挤压，挤压完成后使得液压杆311带动上压板320进行复位，工人即可将移动推车400从底座100上拉出，随后可根据需要通过将扎绳穿过支撑条之间的空隙来对整个纸板进行捆扎，或者直接将纸板拉动至下一道工序加工出进行生产加工，而工人只需要向底座100内补充新的移动推车400即可继续加工生产。

实施例二：

参照附图6-9，本实施相较于实施例一不同之处在于，整齐部件为固定侧板500，固定侧板500的外壁底端均与底座100的外壁前后侧固定连接，固定侧板500靠近底座100的一侧外壁均与竖板110的外壁侧端固定连接，设置的固定侧板500是为了配合竖板110对落下的纸板进行限位，使得纸板能落入到移动推车400的外壁上方，两组固定侧板500相对一侧外壁且与移动推车400对应位置处均开设有储存槽，储存槽的内壁均滑动连接有移动夹板511，设置的固定侧板500开设的储存槽是为了对移动夹板511进行收纳，固定侧板500的相反一侧外壁且与移动夹板511对应位置处均固定有电控箱510，电控箱510靠近移动夹板511的一端均通过电控伸缩杆与移动夹板511的相反一侧外壁固定连接，设置的电控箱510与电控伸缩杆在通电后，电控箱510可通过电控伸缩杆进行伸缩，从而能够带动移动夹板511进行前后移动，从而能够对移动推车400上的纸板的前后端进行整理。

本实用新型的使用过程如下：首先工人可先将设备与电源进行连通，且需要将装置移动至剪裁机导料斜板的外壁底端下方，接着将移动推车400通过移动轮410和限位槽移动至移动槽内，接着工人可启动电控箱510，设置的电控箱510在通电后可控制电控伸缩杆进行伸长，使得移动夹板511向着移动推车400的方向进行移动，使得两组移动夹板511之间的距离略大于纸板的外部尺寸，移动完成后，工人即可启动剪裁设备，剪裁设备在纸板剪裁完成后，即可通过设置的导料斜板将纸板输送至竖板110与两组移动夹板511围城的空间内，随后纸板会落入到移动推车400外壁顶端的支撑条上，同时由于移动夹板511的限制作用，纸板在下落时能避免出现角度偏移过大的情况，当移动推车400上的纸板堆积至一定数量后，工人可先停止纸板的输送，接着在继续启动电控箱510使得电控伸缩杆进行伸长，使得两组移动夹板511继续做相对方向的移动，而移动夹板511在移动时会继续从对纸板的前后端进行挤压，使得纸板前后端能进行对齐，避免纸板向着移动推车400的一侧进行偏移，整齐完成后，工人可启动电控箱510使得电控伸缩杆进行收缩，设置的移动夹板511即可在电控伸缩杆的作用下向着相反的方向进行移动，而用户即可用拉绳拉动移动推车400向着底座100远离竖板110的一侧方向进行移动，使得移动推车400带动纸板移动至上压板320的下方，接着对龙门架300进行供电，设置的液压缸310可控制液压杆311进行伸缩，使得液压杆311带动上压板320向下移动，而设置的上压板320在向下移动时即可对纸板进行挤压，挤压完成后使得液压杆311带动上压板320进行复位，工人即可将移动推车400从底座100上拉出，随后可根据需要通过将扎绳穿过支撑条之间的空隙来对整个纸板进行捆扎，或者直接将纸板拉动至下一道工序加工出进行生产加工，而工人只需要向底座100内补充新的移动推车400即可继续加工生产。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.纸板生产用整理装置，包括底座(100)，所述底座(100)的外壁顶端侧端固定有竖板(110)，其特征在于：还包括：

所述底座(100)的外壁顶端中心处开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有移动推车(400)；

用于对放置在移动推车(400)上的纸板进行整齐的整齐部件，所述整齐部件设置在底座(100)的外壁顶端且位于移动推车(400)的前后侧；

用于对纸板进行压紧的压紧部件，所述压紧部件设置在底座(100)的外侧且远离竖板(110)的一端；

所述移动推车(400)的外壁底端前后侧均连接有移动轮(410)，所述移动槽的内壁顶端在与移动轮(410)对应位置处均开设有限位槽，所述移动轮(410)的外壁均与限位槽的内壁滚动连接；

所述整齐部件为移动侧板(200)，所述移动侧板(200)设置的数量为两组，两组所述移动侧板(200)分别设置在底座(100)的外壁且位于移动槽的前后侧，所述移动侧板(200)的外壁底端且靠近竖板(110)的一侧固定有导向板(220)，所述底座(100)的外壁底端前后侧且与导向板(220)同一水平位置处均固定有固定板b(241)，前后侧所述固定板b(241)相对一侧外壁均固定有导向杆(240)，所述导向板(220)的前后侧外壁底端均穿过底座(100)的外壁顶端并与导向杆(240)的外壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的纸板生产用整理装置，其特征在于：所述移动侧板(200)靠近竖板(110)的一侧外壁均与竖板(110)的外壁滑动连接，所述移动侧板(200)靠近竖板(110)的一侧外壁的上下端均固定有螺纹板(210)，所述竖板(110)远离移动侧板(200)的一侧外壁前后端且与螺纹板(210)同一水平位置处固定有固定板a(231)。

3.根据权利要求2所述的纸板生产用整理装置，其特征在于：前后端所述固定板a(231)相对一侧外壁均转动连接有双向螺杆(234)，所述螺纹板(210)远离移动侧板(200)的一侧外壁均穿过竖板(110)并与双向螺杆(234)的外壁螺纹连接，上下侧所述螺纹板(210)的相对一侧外壁均固定有连杆(211)。

4.根据权利要求3所述的纸板生产用整理装置，其特征在于：前端上部所述螺纹板(210)的外壁前端固定有伺服电机(230)，所述伺服电机(230)的外壁后端通过输出轴与上端所述双向螺杆(234)的外壁前端固定连接。

5.根据权利要求4所述的纸板生产用整理装置，其特征在于：后端所述固定板a(231)的外壁前端均通过传动轴转动连接有皮带轮(232)，所述传动轴的外壁前端均与双向螺杆(234)的外壁后端固定连接，所述皮带轮(232)之间通过传动皮带(233)传动连接。

6.根据权利要求5所述的纸板生产用整理装置，其特征在于：所述压紧部件包括龙门架(300)，所述龙门架(300)设置在底座(100)的外壁前后端外侧，所述龙门架(300)的外壁顶端且与移动槽对应位置处固定有液压缸(310)，所述龙门架(300)的内壁顶端下方且与液压缸(310)对应位置处设置有上压板(320)，所述液压缸(310)的外壁底端固定有液压杆(311)，所述液压杆(311)的外壁底端穿过龙门架(300)的内壁顶端并与上压板(320)的外壁顶端固定连接。

7.根据权利要求1所述的纸板生产用整理装置，其特征在于：所述整齐部件为固定侧板(500)，所述固定侧板(500)的外壁底端均与底座(100)的外壁前后侧固定连接，所述固定侧板(500)靠近底座(100)的一侧外壁均与竖板(110)的外壁侧端固定连接，两组所述固定侧板(500)相对一侧外壁且与移动推车(400)对应位置处均开设有储存槽。

8.根据权利要求7所述的纸板生产用整理装置，其特征在于：所述储存槽的内壁均滑动连接有移动夹板(511)，所述固定侧板(500)的相反一侧外壁且与移动夹板(511)对应位置处均固定有电控箱(510)，所述电控箱(510)靠近移动夹板(511)的一端均通过电控伸缩杆与移动夹板(511)的相反一侧外壁固定连接。

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