CN113815922B - 纸板捆包机的松弛装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸板捆包机的松弛装置，现有的捆包机当捆绑纸板时，抽拉反压板时，带子产生拉扯变形导致捆绑不牢固，又有硬抽离的方式，使得带头和带尾的重叠部分连接强度受损变弱，本发明提供仅中压杆下降使重叠且被压制的束带得以松弛，连接器瞬间退开连接通道，松弛的束带不受连接器的退开发生拉扯错位，使得黏着面积完整，其黏着强度良好。

Description

纸板捆包机的松弛装置

技术领域

本发明涉及于包装物品用的捆包机技术领域，尤指纸板的捆扎装置。

背景技术

一般产品的包装通常选用瓦楞纸箱，瓦楞纸箱生产制作的过程后呈片状平板的纸板，一片片的纸板需要进行装订和捆扎，便于装卸、出售或使用，有发明专利授权公告号CN107438568B「用于将带围绕物体进行缠绕的方法和相应的机器」的现有技术，公开了物体在输送平面上运动，物体到达在后保持装置与紧带器之间的带子，并透过沿输送方向的运动而使带子外翻，带子导引装置被送入带面，物体在水平面上在带子导引系统的位置旁经过，带子导引系统下降，将物体后的带子导引至输送平面下，带子导引装置使其在带子与输送平面或物体之间产生自由空间，将反压板送入此自由空间，前保持装置向上运动，以将带子夹紧在此前保持装置与反压板之间，由头部保持装置向上运动，将带子被头部保持装置和前保持装置压在反压板上，再由套圈牵引器进一步沿输送方向运动，从而使带子在反压板区域内发生重叠，透过接合装置在彼此重叠的带子区段之间建立的连接，连接方式有例如焊接、黏合或熔合，此时物体和反压板一同被带子束缚，又有接合装置进行连接，常有连接完成后，带子黏着于反压板，或者抽拉反压板于物体时，带子产生拉扯变形导致捆绑不牢固的问题。

又有如图23所示，压杆座80受凸轮81顶起，带头82和带尾83重叠在受接合装置84热熔时同时被中压杆85挤压，此时接合装置84抽离带头82和带尾83之间，将使上下的带头82和带尾83发生错位，此种硬抽离的方式如图24所示带头82和带尾83的重叠部分86变少，使得连接强度受损变弱。

发明内容

本发明者鉴于前述的问题，进而用心研究开发，本发明主要目的在于提供一种纸板捆包机的松弛装置，其主要是连接器退开重叠且被压制的束带时，其中压杆下降，使束带呈松弛状，令连接器的退开不会对束带产生拉扯而错位。

为了可达到前述的目的，本发明所运用的技术手段在于提供一种纸板捆包机的松弛装置，包括：机座，机座设有输送区和捆扎区，捆扎区设有捆扎台和引带臂，捆扎台下方设置捆扎装置，捆扎装置设有底座，底座设有芯轴、承座和拨叉座，芯轴设有第一凸轮和第三凸轮，第一凸轮设有拨叉凹部，顶座枢设于承座，顶座设有顶部和连接通道，连接通道贯穿到顶部，压杆座置于顶座内，通过压杆座的滑槽和滑槽轴，使压杆座在顶座内上下运动，压杆座还设有三个压杆孔和抵靠轮，压杆孔分别插置前压杆、中压杆和后压杆，其中前压杆设有第一凹陷部、第一杆顶和弹簧，中压杆设有第二凹陷部、第二杆顶和弹簧，后压杆设有第三凹陷部、第三杆顶和弹簧，压杆孔下方前侧设有凹槽，凹槽设置抵杆，抵杆凸入于压杆孔抵靠第一凹陷部、第二凹陷部和第三凹陷部，使抵杆随压杆座上升或下降时，前压杆、中压杆和后压杆也同步上升或下降，连接装置设有相连接的连接器和开叉状拨叉，连接器插入顶座内，拨叉连接拨叉轮，拨叉通过拨叉轴枢设于拨叉座上，拨叉轮与第一凸轮相抵靠，转动第一凸轮使连接器在连接通道内可突出和退开，抵靠轮与第三凸轮相抵靠，第三凸轮设有前凸部(261)和后凸部，引带臂牵引束带至捆扎装置内顶部在前压杆、中压杆和后压杆处重叠并被压制，其特征在于：第三凸轮设有压杆座凹部，当抵靠轮进入压杆座凹部时，相对于拨叉轮恰正离开拨叉凹部，重叠的束带仍被前压杆和后压杆压制，仅中压杆下降使重叠的束带在中压杆处得以松弛，连接器退开连接通道，松弛的束带不受连接器的退开发生拉扯错位。

优选的是，该抵靠轮处于受前凸部顶撑时，抵杆最低部与第一凹陷部和第三凹陷部最低部的距离，大于前凸部和压杆座凹部的距离。

优选的是，该压杆座凹部设于前凸部和后凸部之间，当抵靠轮进入后凸部时，重叠的束带再被中压杆压制。

优选的是，该连接器为焊接头或加热片。

与现有技术相比，本发明提供的一种纸板捆包机的松弛装置，其主要效果为：连接器退开重叠且被压制的束带时，其中压杆下降，使束带呈松弛状，令连接器的退开不会对束带产生拉扯而错位。

附图说明

图1为本发明纸板捆包机示意图。

图2为本发明捆扎区的部分示意图。

图3为本发明引带臂和捆扎装置的连动示意图。

图4为本发明下摆臂和上摆臂连动示意图。

图5为本发明捆扎装置的组合图。

图6为本发明捆扎装置的分解图。

图7为本发明顶座与先压杆的分解图。

图8为本发明顶座与先压杆的组合图。

图9为本发明顶座、先压杆与擒拿装置在待捆扎状态时的相对位置示意图。

图10为本发明擒拿装置远离顶座和先压杆时的相对位置示意图。

图11为本发明待捆扎状态的示意图。

图12为本发明束带束缚包装物的捆绑状态示意图。

图13为本发明捆扎完成状态的示意图。

图14为本发明连接装置在顶座内退开示意图。

图15为本发明相应图14的端视图即连接装置退开时拨叉与第一凸轮的作动示意图。

图16为本发明连接装置在顶座内突出示意图。

图17为本发明相应图16的端视图即连接装置突出时拨叉与第一凸轮的作动示意图。

图18为本发明压杆座分解图。

图19为本发明顶座和压杆座在第三凸轮的下死点时的相关位置图。

图20为本发明压杆座被前凸部顶撑的抵紧、切断和连接准备行程示意图。

图21为本发明压杆座陷落凹部的松弛和完成连接准备行程示意图。

图22为本发明压杆座被后凸部顶撑的连接黏着行程示意图。

图23为现有技术压杆座被顶撑示意图。

图24为现有技术带头和带尾重叠错位示意图。

附图标记说明：

(10)机座

(11)输送区

(12)捆扎区

(13)带盘           (131)束带

(132)带头          (133)带尾

(14)竖机箱

(141)储带装置      (142)马达

(143)传动轴        (144)下摆臂

(145)(47)连杆      (146)上摆臂

(147)连轴

(15)横机箱

(151)引带臂        (152)引带轮

(20)捆扎装置

(21)底座           (22)芯轴

(23)擒拿轴座       (231)轴

(24)第一凸轮       (241)拨叉凹部

(25)第二凸轮

(251)内凸轮        (252)内凹部

(253)外凸轮        (254)外凹部

(26)第三凸轮

(261)前凸部        (262)压杆座凹部

(263)后凸部

(27)第四凸轮

(271)前凸轮        (2711)凹陷部

(272)中凸轮        (273)后凸轮

(28)承座           (281)承孔

(29)拨叉座

(30)擒拿装置

(31)弧齿轮

(311)(321)(331)(474)(511)(58)弹簧

(312)弧形齿

(32)咬嘴杆

(322)嘴座

(323)枢轴

(33)擒拿杆

(332)抵靠轮          (333)推拔杆

(34)齿状嘴轮

(341)咬嘴

(40)顶座

(402)顶部            (401)弹簧杆

(41)连接通道

(42)(472)枢孔        (43)顶座轮

(44)先压杆轴

(441)先压杆          (442)先压部

(45)滑槽枢孔         (451)滑槽轴

(46)连杆轴

(471)(59)抵靠轮      (473)伸杆

(48)连接杆           (49)弹簧杆

(50)压杆座           (501)滑槽

(51)伸杆

(52)压杆孔

(53)凹槽             (531)压杆开槽

(54)抵杆

(55)前压杆

(551)第一凹陷部      (552)第一杆顶

(56)中压杆

(561)第二凹陷部      (562)第二杆顶

(57)后压杆

(571)第三凹陷部      (572)第三杆顶

(60)连接装置

(61)连接器           (62)支杆

(63)伸缩连接杆       (64)拨叉

(641)拨叉轴          (642)拨叉轮

(70)包装物

(80)压杆座

(81)凸轮

(82)带头             (83)带尾

(84)接合装置         (85)中压杆

具体实施方式

请参阅图1，纸板捆包机包括机座10，机座10设有输送区11用以输送纸板，输送区11的末端设有两个捆扎区12，捆扎区12的外侧各别设有带盘13、竖机箱14和横机箱15，带盘13的束带131通过竖机箱14外侧的储带装置141绕经横机箱15至引带臂151。

请参阅图2，为捆扎区12较详细的表示，其中捆扎区12设有捆扎台16，捆扎台16下方设置捆扎装置20，引带臂151一侧设有数个引带轮152，引带轮152用以导引束带131拘束在引带臂151上，束带131由引带臂151的引带轮152和捆扎装置20对包装物70进行捆扎。

图3、4显示了引带臂151与捆扎装置20的连动结构，竖机箱14内设有马达142，马达142连动着传动轴143呈顺时钟转动，传动轴143一端连接下摆臂144，下摆臂144通过连杆145与上摆臂146连接，当下摆臂144转一圈时，上摆臂146则由上死点与下死点间呈往复摆荡运动，上摆臂146连接连轴147与引带臂151连接，使得引带臂151随上摆臂146作上下摆荡运动，传动轴143的另一端与捆扎装置20的芯轴22相连接，如此，传动轴143的转动使引带臂151与捆扎装置20间形成同步转动，捆扎装置20设有底座21和芯轴22，底座21前端一侧设有擒拿轴座23，擒拿轴座23连设擒拿装置30，擒拿装置30上设有咬嘴341，束带131受引带臂151的引带轮152和咬嘴341而呈张紧状态，此时束带131形成待捆扎状态。

请参阅图5、6，芯轴22上设有四组凸轮，分别为第一凸轮24、第二凸轮25、第三凸轮26和第四凸轮27，其彼此间同步转动，四组凸轮分别引动连接装置60、顶座40、压杆座50和擒拿装置30，第二凸轮25设有内凸轮251和外凸轮253，内凸轮251设有内凹部252，相对内凹部252的外凸轮253上设有外凹部254，第四凸轮27设有前凸轮271、凹陷部2711、中凸轮272和后凸轮273，中凸轮272和后凸轮273外缘呈凹凸形状使得相应的部件随凹凸而径向摆荡，前凸轮271相异于前两者属于轴向运动，令与前凸轮271相应的部件呈轴向摆荡。

擒拿轴座23通过轴231装设擒拿装置30，擒拿装置30设有弧齿轮31和咬嘴杆32，弧齿轮31和咬嘴杆32枢设在轴231，弧齿轮31和咬嘴杆32分别连设有弹簧311、弹簧321用以抵靠第四凸轮27而相应作动，弧齿轮31一端设有弧形齿312，弧齿轮31受弹簧311与后凸轮273作径向摆荡，咬嘴杆32相对弧形齿312处设有嘴座322，嘴座322供可旋转的齿状嘴轮34枢设，齿状嘴轮34前端设有可伸缩且可张闭的咬嘴341，咬嘴杆32受弹簧321随中凸轮272作径向摆荡，咬嘴杆32的枢轴323枢设有可摆动的擒拿杆33，擒拿杆33通过弹簧331与咬嘴杆32相连动，并由擒拿杆33一端设有的抵靠轮332抵住前凸轮271随其呈轴向摆荡，擒拿杆33另一端设有推拔杆333，推拔杆333连接咬嘴341使其得以在齿状嘴轮34上伸出或缩入。

擒拿装置30的作动是，当芯轴22转动而带动第四凸轮27时，弧齿轮31因后凸轮273而径向摆荡，使得弧形齿312对齿状嘴轮34产生转动，同时齿状嘴轮34也随中凸轮272行径向摆荡，其咬嘴杆32摆荡幅度小于弧齿轮31的摆荡幅度，同步作动还有擒拿杆33，擒拿杆33因前凸轮271呈轴向摆荡，使得推拔杆333抽动咬嘴341而张开并缩入齿状嘴轮34内，与此同时，芯轴22仅转动180度只进行了一半的行程，随之芯轴22继续顺时钟转动，推拔杆333推动咬嘴341伸出齿状嘴轮34并予紧闭。

底座21除设有芯轴22和擒拿轴座23外，还设有承座28和拨叉座29，顶座40由枢轴41枢设于承座28的承孔281中，使顶座40得以承孔281为中心而摆动，压杆座50置于顶座40内，压杆座50设有伸杆51由弹簧511与顶座40的弹簧杆401作用下，压杆座50可在顶座40内上下运动。

连接装置60设有彼此相连的连接器61、支杆62、伸缩连接杆63和开叉状的拨叉64，连接器61插入顶座40内，支杆62枢设于枢孔42，伸缩连接杆63的拨叉64一端相连接，另一端连接拨叉轮642，拨叉64通过拨叉轴641枢设于拨叉座29上，由于第一凸轮24与拨叉轮642的作用，形成连接装置60的连接器61在顶座40内突出和退开。

请参阅图7至10，顶座40在相异于图5观看的另一角度位置上，顶座40设有顶部402，在其一侧上端设有贯穿到顶部402的连接通道41，连接通道41供连接器61在顶座40内突出和退开，顶座40下端设有顶座轮43，顶座40的一侧设有先压杆轴44、滑槽枢孔45和连杆轴46，先压杆轴44枢设先压杆441，连杆轴46枢设连杆47，连杆47两端分设抵靠轮471和枢孔472，其中间凸设伸杆473，连杆47与先压杆441通过连接杆48连接，伸杆473通过弹簧474与顶座40底部设有弹簧杆49连接，顶座轮43和抵靠轮471受弹簧474而抵靠第二凸轮25的内凸轮251和外凸轮253，顶座轮43受内凸轮251推动，使顶座40被顶起并且向咬嘴341靠近如图10所示，同时外凸轮253顶起抵靠轮471，使得先压部442抵紧顶部402，第二凸轮25的内凹部252和外凹部254的位置相对应，当第二凸轮25转动至内凹部252和外凹部254时，顶座轮43和抵靠轮471陷落在内凹部252和外凹部254，顶座40倾斜并远离咬嘴341，同时先压部442张开于顶部402如图9所示，滑槽枢孔45内穿设滑槽轴451将压杆座50限制在顶座40内上下运动。

请再参阅图9、10，当第四凸轮27的顺时钟转动，前凸轮271将撑开抵靠轮332，使得擒拿杆33以枢轴323转动，由推拔杆333将咬嘴341推出于齿状嘴轮34外如图9所示，当抵靠轮332陷落前凸轮271的凹陷部2711时，推拔杆333将咬嘴341抽入于齿状嘴轮34内，如图10所示。

请参阅图3、4、9至13，下摆臂144顺时钟转动180度，相应下摆臂144的上摆臂146由上死点向下死点摆荡，上摆臂146牵动引带臂151由待捆扎状态到捆扎完成状态的作动，最后摆回待捆扎状态，引带臂151的作动可分为；第一阶段待捆扎状态，第二阶段捆绑状态，第三阶段捆扎完成状态，第一阶段：引带轮152与咬嘴341间的束带131呈张紧状态，包装物70由输送区11推进捆扎台16时触发传动轴143转动，顶座40被顶起并且向咬嘴341靠近，推拔杆333抽动咬嘴341而张开并缩入齿状嘴轮34，令束带131的带头132交予先压部442和顶部402间并予以压紧，引带臂151开始逆时钟转动，第二阶段：引带臂151将进入捆扎台16的下方，同时被输入的包装物70推动束带131使之束缚在其包装物70上，此时弧齿轮31和咬嘴杆32因第四凸轮27转动而摆荡偏离顶座40，并且弧形齿312对齿状嘴轮34作动，使齿状嘴轮34产生360度的转动，第三阶段：引带臂151进入捆扎台16的下方，使束带131在顶座40和压杆座50间重叠，此刻，推拔杆333推动咬嘴341伸出齿状嘴轮34，咬嘴341同时夹住压杆座50与引带轮152间的束带131，随后压杆座50对束带131切断，被切断的束带131留存压杆座50内的部分成为带尾133，带头132和带尾133在顶座40、压杆座50和连接装置60间的作动而完成包装物70的捆扎，被切断的束带131在压杆座50、咬嘴341和引带轮152的部分形成新的带头132，接下来，引带臂151摆回第一阶段位置，弧齿轮31和咬嘴杆32也回摆接近顶座40，弧形齿312的回摆使齿状嘴轮34回转到待捆扎状态，咬嘴341和新的带头132随齿状嘴轮34和引带臂151的回转，使之再呈待捆扎状态。

请参阅图14-17，第一凸轮24设有拨叉凹部241，第一凸轮24的转动使得拨叉64摆动，当拨叉轮642处于第一凸轮24时，拨叉64下摆连接器61退开顶座40内的顶部402，处于待连接状态，当拨叉轮642处于拨叉凹部241时，拨叉64上摆顶起支杆62，使连接器61突出到顶部402，图15和17的视角相同于图7、8，即底座21后方的视角。

请参阅图18，压杆座50设有滑槽501，滑槽轴451穿过滑槽501设于滑槽枢孔45上，使压杆座50限制在顶座40内在滑槽501上滑动，压杆座50还设有三个压杆孔52，压杆孔52下方前侧设有凹槽53，凹槽53内与压杆孔52相交处呈现压杆开槽531，凹槽53供抵杆54设置，使抵杆54凸入于压杆孔52，压杆孔52分别插置前压杆55、中压杆56和后压杆57，其中前压杆55设有第一凹陷部551、第一杆顶552和弹簧58，中压杆56设有第二凹陷部561、第二杆顶562和弹簧58，后压杆57设有第三凹陷部571、第三杆顶572和弹簧58，压杆孔52内先置放弹簧58再置放前压杆55、中压杆56和后压杆57，并压制第一凹陷部551、第二凹陷部561、第三凹陷部571低于压杆开槽531使之得以安设抵杆54，令抵杆54可以牵动前压杆55、中压杆56和后压杆57，使抵杆54随压杆座50上升或下降时，前压杆55、中压杆56和后压杆57也同步上升或下降，压杆座50下端设有抵靠轮59，抵靠轮59随着第三凸轮26而使压杆座50上升或下降，第三凸轮26设有前凸部261、压杆座凹部262和后凸部263，第三凸轮26随着芯轴22与其它第一凸轮24、第二凸轮25和第四凸轮27同步转动。

请参阅图9至11、13、18至21，如图11所示当包装物70由输送区11推进捆扎台16时，带头132被先压部442和顶部402压紧，受芯轴22转动的第三凸轮26牵动抵靠轮59，使压杆座50处于最低点，其抵杆54将前压杆55、中压杆56和后压杆57拉在最低点，随后芯轴22继续转动，当如图13所示，束带131被引带臂151牵引过顶座40的顶部402时，前凸部261顶撑抵靠轮59使压杆座50向上运动，束带131受引带臂151而绕在顶部402下而与带头132重叠，与此同时，连接器61突出到顶部402，由于第一杆顶552和第三杆顶572较第二杆顶562接近顶部402，所以束带131先被前压杆55的第一杆顶552抵压于先压部442的下端，再被后压杆57的第三杆顶572压制在顶部402，最后被中压杆56的第二杆顶562限制于连接器61的下方，并且束带131被中压杆56和前压杆55切断，重叠的束带131的部分在近顶部402仍为带头132，近中压杆56的束带131成为带尾133，被切断的束带131同时被咬嘴341夹住，在前压杆55、咬嘴341和引带轮152的部分束带131形成新的带头132，此刻连接器61对于带头132和带尾133进行连接准备，所谓连接准备包括施以焊接、粘结和/或熔合，其连接器61例如可为焊接头、超声波焊接头或者加热片，芯轴22仍然继续转动，当连接准备一段时间后，即第三凸轮26的前凸部261的行程，抵靠轮59陷落于压杆座凹部262内，中压杆56因抵杆54拉动第二凹陷部561而下降，使重叠于带头132的带尾133呈松弛状，由于，在前凸部261顶撑压杆座50向上时，压杆57底端与第一凹陷部551、第三凹陷部571底端的距离，大于前凸部261与压杆座凹部262的距离，所以此时前压杆55与后压杆57仍然压住束带131，煞时连接器61退开顶部402，使得重叠的带头132和带尾133没有受到连接器61退开的拉扯而错位，随之，芯轴22仍然继续转动，抵靠轮59再被后凸部263顶撑，使中压杆56的第二杆顶562再次将受连接准备后的带头132和带尾133压紧，并使之完成连接黏着，接着压杆座50下降，包装物70和顶座40的顶部402仍被完成黏着的束带131束缚着，最后如图9所示，顶座40和压杆座50倾斜并使束在顶座40的顶部402下的束带131脱离，始完成连接的束带131束缚在包装物70。

新的带头132被咬嘴341夹住，咬嘴杆32随着引带臂151摆回第一阶段位置，同时新的带头132随齿状嘴轮34回转，咬嘴杆32也摆回，咬嘴杆32摆回的幅度使得新的带头132再次交予交予先压部442和顶部402时，新的带头132可以跨在中压杆56上。

抵靠轮59处于受前凸部261顶撑时，抵杆54最低部与第一凹陷部551、第三凹陷部571最低部的距离，大于前凸部261和压杆座凹部262的距离。

第三凸轮26的前凸部261、压杆座凹部262和后凸部263以束带131的行程，可以如下描述，前凸部261为抵紧、切断和连接准备行程，压杆座凹部262为松弛和完成连接准备行程，后凸部263为连接黏着行程。

前述是对本发明构造作较佳实施例的说明，而依本发明精神是可作多种变化或修饰实施例。是以，对于熟悉此项技艺人士可作的明显替换与修饰，仍将并入于本发明所主张的专利范围之内。

Claims (4)

1.一种纸板捆包机的松弛装置，包括：机座(10)，机座(10)设有输送区(11)和捆扎区(12)，捆扎区(12)设有捆扎台(16)和引带臂(151)，捆扎台(16)下方设置捆扎装置(20)，捆扎装置(20)设有底座(21)，底座(21)设有芯轴(22)、承座(28)和拨叉座(29)，芯轴(22)设有第一凸轮(24)和第三凸轮(26)，第一凸轮(24)设有拨叉凹部(241)，顶座(40)枢设于承座(28)，顶座(40)设有顶部(402)和连接通道(41)，连接通道(41)贯穿到顶部(402)，压杆座(50)置于顶座(40)内，通过压杆座(50)的滑槽(501)和滑槽轴(451)，使压杆座(50)在顶座(40)内上下运动，压杆座(50)还设有三个压杆孔(52)和抵靠轮(59)，压杆孔(52)分别插置前压杆(55)、中压杆(56)和后压杆(57)，其中前压杆(55)设有第一凹陷部(551)、第一杆顶(552)和弹簧(58)，中压杆(56)设有第二凹陷部(561)、第二杆顶(562)和弹簧(58)，后压杆(57)设有第三凹陷部(571)、第三杆顶(572)和弹簧(58)，压杆孔(52)下方前侧设有凹槽(53)，凹槽(53)设置抵杆(54)，抵杆(54)凸入于压杆孔(52)抵靠第一凹陷部(551)、第二凹陷部(561)、第三凹陷部(571)，使抵杆(54)随压杆座(50)上升或下降时，前压杆(55)、中压杆(56)和后压杆(57)也同步上升或下降，连接装置(60)设有相连接的连接器(61)和开叉状拨叉(64)，连接器(61)插入顶座(40)内，拨叉(64)连接拨叉轮(642)，拨叉(64)通过拨叉轴(641)枢设于拨叉座(29)上，拨叉轮(642)与第一凸轮(24)相抵靠，转动第一凸轮(24)使连接器(61)在连接通道(41)内可突出和退开，抵靠轮(59)与第三凸轮(26)相抵靠，第三凸轮(26)设有前凸部(261)和后凸部(263)，引带臂(151)牵引束带(131)至捆扎装置(20)内顶部(402)在前压杆(55)、中压杆(56)和后压杆(57)处重叠并被压制，其特征在于：第三凸轮(26)设有压杆座凹部(262)，当抵靠轮(59)进入压杆座凹部(262)时，相对于拨叉轮(642)恰正离开拨叉凹部(241)，重叠的束带(131)仍被前压杆(55)和后压杆(57)压制，仅中压杆(56)下降使重叠的束带(131)在中压杆(56)处得以松弛，连接器(61)退开连接通道(41)，松弛的束带(131)不受连接器(61)的退开发生拉扯错位。

2.如权利要求1所述的纸板捆包机的松弛装置，其特征在于：该抵靠轮(59)处于受前凸部(261)顶撑时，抵杆(54)最低部与第一凹陷部(551)、第三凹陷部(571)最低部的距离，大于前凸部(261)和压杆座凹部(262)的距离。

3.如权利要求2所述的纸板捆包机的松弛装置，其特征在于：该压杆座凹部(262)设于前凸部(261)和后凸部(263)之间，当抵靠轮(59)进入后凸部(263)时，重叠的束带(131)再被中压杆(56)压制。

4.如权利要求1-3中任一项所述的纸板捆包机的松弛装置，其特征在于：该连接器(61)为焊接头或加热片。

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