KR20210045076A - 인서트 랩핑 장치 - Google Patents

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KR20210045076A
KR20210045076A KR1020190128370A KR20190128370A KR20210045076A KR 20210045076 A KR20210045076 A KR 20210045076A KR 1020190128370 A KR1020190128370 A KR 1020190128370A KR 20190128370 A KR20190128370 A KR 20190128370A KR 20210045076 A KR20210045076 A KR 20210045076A
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안정상
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대은엠비코(주)
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Abstract

본 발명은, 랩핑 대상물이 적재된 파렛트가 놓여지는 턴테이블; 상기 턴테이블의 일측에 배치된 채 랩을 공급하며, 상기 대상물의 높이 방향을 따라 승강 가능한 랩공급부;를 포함하는 랩핑 장치에 있어서, 상기 랩공급부에서 인출되는 랩을 가압하여 상기 랩을 로프 형태로 가변시키는 회동부재; 및 상기 회동부재에 의해 폭이 축소된 랩을 절단하고, 그 절단된 랩의 길이방향 단부를 상기 대상물의 하단에서 마지막으로 감기어진 랩과 결속시키는 결속부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

인서트 랩핑 장치{INSERT WRAPPING APPARATUS}
본 발명은, 다양한 생산 물품이나 재료의 둘레를 투명의 랩(필름)으로 감는 랩핑 장치에 관한 것으로서, 상세하게는, 랩핑 대상물에 감긴 랩을 용이하고 안전하게 절단할 수 있도록 구성된 인서트 랩핑 장치에 관한 것이다.
일반적으로 랩핑 장치는, 다양한 산업 현장에서 생산되는 물품(이하, '대상물' 이라 함)을 랩(필름)으로 감싸주는 장비이다.
즉, 랩핍 장치는, 습기나 먼지로부터 대상물을 보호함과 동시에 다수개의 대상물을 하나로 묶어 운반 및 보관의 편의성도 제공하는 장비라 할 수 있다.
이러한 랩핑 장치는, 하나의 대상물 또는 다수개의 대상물이 적재된 파렛트가 놓여지는 턴테이블과, 이 턴테이블의 일측에 배치된 상태에서 대상물에 감기어질 랩을 공급하는 랩공급부를 크게 포함하여 구성된다.
턴테이블은 대상물이 적재된 파렛트를 안정적으로 지지한 상태에서 회전되는 구조를 가지고 있고, 랩공급부는 턴테이블의 일측에서 랩의 인출 방향을 가이드할 수 있도록 승강되는 구조를 가지고 있다.
따라서, 턴테이블이 회전되면 랩공급부에서 인출된 랩이 대상물에 다수횟수로 감기어질 수 있는 것이다. 이때, 파렛트에 놓여진 대상물의 전체 높이가 랩의 폭보다 큰 경우에는 랩공급부가 반복적으로 승강되면서 랩을 공급할 수 있다. 그러면, 랩이 대상물의 높이 전체를 따라 승강되면서 감기어질 수 있다.
종래의 랩핑 장치는, 대상물에 랩이 충분히 감기어지면, 마감처리를 위하여 열을 이용한 방식으로 랩은 절단한 뒤 그 절단된 랩의 단부를 대상물에 접합하는 구조를 가지고 있다.
즉, 종래의 랩핑 장치는, 열선을 이용한 컷팅기로 랩을 절단하고, 이 절단 부위를 롤러로 가압하여 대상물에 이미 감기어진 랩에 열접합하는 방식을 사용하였다.
하지만, 이러한 열을 이용한 접합방식은 페인트를 생산하는 공장이나 기타 화학 공장에 적용되기 어려운 단점이 있다. 즉, 열에 의한 화재나 폭발의 위험성을 가지는 대상물에게는 방폭의 위험성이 따르는 문제점이 있다.
따라서, 본 출원인은, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명을 제안하게 되었으며, 이와 관련된 선행기술문헌으로는, 대한민국 등록실용신안 제20-0426323호의 "랩핑기"가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 페인트 공장이나 기타 화학공장에서 생산되는 대상물도 안전하게 랩핑할 수 있도록 구성된 인서트 랩핑 장치를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명은, 랩핑 대상물이 적재된 파렛트가 놓여지는 턴테이블; 상기 턴테이블의 일측에 배치된 채 랩을 공급하며, 상기 대상물의 높이 방향을 따라 승강 가능한 랩공급부;를 포함하는 랩핑 장치에 있어서, 상기 랩공급부에서 인출되는 랩을 가압하여 상기 랩을 로프 형태로 가변시키는 회동부재; 및 상기 회동부재에 의해 폭이 축소된 랩을 절단하고, 그 절단된 랩의 길이방향 단부를 상기 대상물의 하단에서 마지막으로 감기어진 랩과 결속시켜 매듭의 형태로 마감처리하는 결속부;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 랩공급부는, 상기 턴테이블이 기설정된 회전수 이상으로 회전되어 상기 대상물의 둘레면 전체가 랩핑 되면, 상기 대상물의 하단과 대응되는 높이로 하강되고, 상기 회동부재는, 상기 대상물의 하단측 둘레면에 감기어지는 랩을 가압하여 상기 랩의 폭을 축소시킬 수 있다.
또한, 상기 결속부는, 상기 회동부재에 의해 폭이 축소된 랩이 상기 대상물의 하단측 둘레면에 감기어질 때, 상기 턴테이블의 내측에서 상기 대상물의 하단 둘레면과 소정간격 이격되게 노출되어 상기 랩에 외면 일부가 접촉되는 중공의 제1가이드부재; 상기 제1가이드부재의 내부에서 상기 대상물의 높이방향을 따라 승강 가능하게 마련되며, 상기 제1가이드부재를 경유한 랩에 외면 일부가 접촉되는 제1승강로드; 상기 제1승강로드의 상단에 마련되며, 상기 제1승강로드가 하강되면 상기 제1가이드부재의 상단과 접촉되는 제1캡; 상기 텐터이블의 내측에서 상기 대상물의 하단 둘레면 측으로 노출되며, 상기 제1가이드부재보다 상기 대상물의 하단측 둘레면에서 멀리 떨어지게 배치되는 제2가이드부재; 상기 제2가이드부재의 내부에서 상기 대상물의 높이방향을 따라 승강 가능하게 마련되며, 상기 제1가이드부재를 경유한 상기 랩에 외면 일부가 접촉되는 제2승강로드; 및 상기 제2승강로드의 상단에 마련되며, 상기 제2승강로드가 하강되면 상기 제2가이드부재의 상단과 접촉되는 제2캡;을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제2승강로드의 외면과 접촉된 상기 랩은, 상기 제2승강로드가 하강되면, 상기 제2캡의 저면과 상기 제2가이드부재의 상단에 가압을 받아 파지되고, 상기 제1승강로드의 외면과 접촉된 상기 랩은, 상기 제1승강로드가 하강되면, 상기 제1캡의 저면과 상기 제1가이드부재의 상단에 가압을 받아 파지될 수 있다.
또한, 상기 제1가이드부재와 상기 제2가이드부재 사이에 마련되며, 상기 파지된 상태의 랩을 절단하는 컷팅부재를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 컷팅부재에 의해 절단된 랩의 단부 중에서 상기 제1캡의 저면과 상기 제2가이드부재에 의하여 파지된 랩의 단부는, 상기 제1가이드부재가 상기 턴테이블의 내측으로 이동되면, 상기 제1가이드부재의 외면과 접촉된 상기 랩의 길이방향 일부 부위와 상기 대상물의 하단측 둘레면 사이에 형성된 이격 공간으로 삽입되어 상기 대상물의 하단에 이미 감기어진 랩과 결속될 수 있다.
본 발명에 따른 인서트 랩핑 장치는, 열선 방식이 아닌 칼날을 이용한 컷팅방식과 매듭방식을 이용하여 대상물의 둘레면에 감기어진 랩의 단부를 마감처리하는 구성을 가지므로, 페인트 공장이나 기타 화학공장과 같이 방폭의 위험성이 있는 현장에도 적용되어 대상물을 안전하게 랩핑할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 랩핑 장치의 측면도.
도 2는 도 1에 도시된 인서트 랩핑 장치의 평면도.
도 3은 도 1에 도시된 인서트 랩핑 장치를 후방에서 바라본 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1가이드부재가 턴테이블의 상부로 돌출되어 그 외면 일부가 로프 형태의 랩과 접촉된 상태를 보여주는 도면.
도 5는 도 4에 도시된 제2가이드부재가 턴테이블의 상부로 돌출되어 그 외면 일부가 로프 형태의 랩과 접촉된 상태를 보여주는 도면.
도 6은 도 5에 도시된 제1가이드부재 및 제2가이드부재에서 승강로드가 각각 상승된 상태를 보여주는 도면.
도 7은 도 6에 도시된 승강로드의 외면 일부에 로프 형태의 랩이 접촉된 상태를 보여주는 도면.
도 8은 도 7에 도시된 승강로드가 하강됨에 따라서 로프 형태의 랩이 캡의 저면과 가이드부재의 상단에 의해 파지된 상태를 보여주는 도면.
도 9는 도 8에서 제1캡과 제1가이드부재에 의하여 파지된 랩과 제2캡과 제2가이드부재에 의하여 파지된 랩의 길이방향 중간부위를 컷팅부재로 절단하는 모습을 보여주는 도면.
도 10은 도 9에 도시된 제1가이드부재가 턴테이블의 내측으로 하강됨에 따라서, 상부에 배치된 랩의 길이방향 단부가, 하부에 배치된 대상물과 하부에 배치된 로프 사이에 형성된 이격 공간으로 삽입되는 모습을 보여주는 도면.
도 11은 도 10에 도시된 제1가이드부재가 다시 턴테이블의 상부로 상승됨에 따라서, 상기 이격 공간으로 삽입된 랩의 길이방향 단부가 하부에 배치된 랩과 매듭으로 결속되는 모습을 보여주는 도면.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
이하, 도 1 내지 도 11을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 랩핑 장치가 상세하게 설명된다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 랩핑 장치의 측면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 랩핑 장치의 평면도이고, 도 3은 도 1에 도시된 랩핑 장치를 후방에서 바라본 도면이고, 도 5는 도 4에 도시된 제2가이드부재가 턴테이블의 상부로 돌출되어 그 외면 일부가 로프 형태의 랩과 접촉된 상태를 보여주는 도면이고, 도 6은 도 5에 도시된 제1가이드부재 및 제2가이드부재에서 승강로드가 각각 상승된 상태를 보여주는 도면이고, 도 7은 도 6에 도시된 승강로드의 외면 일부에 로프 형태의 랩이 접촉된 상태를 보여주는 도면이고, 도 8은 도 7에 도시된 승강로드가 하강됨에 따라서 로프 형태의 랩이 캡의 저면과 가이드부재의 상단에 의해 파지된 상태를 보여주는 도면이고, 도 9는 도 8에서 제1캡과 제1가이드부재에 의하여 파지된 랩과 제2캡과 제2가이드부재에 의하여 파지된 랩의 길이방향 중간부위를 컷팅부재로 절단하는 모습을 보여주는 도면이고, 도 10은 도 9에 도시된 제1가이드부재가 턴테이블의 내측으로 하강됨에 따라서, 상부에 배치된 랩의 길이방향 단부가, 하부에 배치된 대상물과 하부에 배치된 로프 사이에 형성된 이격 공간으로 삽입되는 모습을 보여주는 도면이고, 도 11은 도 10에 도시된 제1가이드부재가 다시 턴테이블의 상부로 상승됨에 따라서, 상기 이격 공간으로 삽입된 랩의 길이방향 단부가 하부에 배치된 랩과 매듭으로 결속되는 모습을 보여주는 도면이다.
참고로, 도 4 내지 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 결속부(140)의 작동과정을 보여주는 도면이며, 도면 상에서는 턴테이블(110)의 내부에 배치되는 결속부(140)의 작동 과정이 복잡하게 도시되지 않도록 하기 위하여 턴테이블(110)의 도시를 생략하였다.
도 1 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 랩핑 장치(100)는, 랩핑 대상물이 적재된 파렛트가 놓여지는 턴테이블(110); 상기 턴테이블(110)의 일측에 배치된 채 랩(10)을 공급하며, 상기 대상물의 높이 방향을 따라 승강 가능한 랩공급부(120); 상기 랩공급부(120)에서 인출되는 랩(10)을 가압하여 상기 랩을 로프 형태로 가변시키는 회동부재(130); 및 상기 회동부재(130)에 의해 폭이 축소된 랩(10)을 절단하고, 그 절단된 랩의 길이방향 단부를 상기 대상물의 하단측 둘레면에 마지막으로 감기어진 랩(10)과 결속시키는 결속부(140);를 포함할 수 있다.
상기 턴테이블(110)은, 공지된 바와 같이, 원형의 함체 형태를 가질 수 있으며, 그 윗면에는 하나의 대상물 또는 다수개의 대상물이 적재된 파렛트가 놓여질 수 있다.
상기 턴테이블(110)은, 기설정된 회전수 이상으로 회전될 수 있다. 여기서, 기설정된 회전수란, 랩(10)이 대상물의 둘레면 전체에 적어도 한 번 이상 감기어지기 위하여 턴테이블(110)이 회전되는 횟수를 말한다.
상기 랩공급부(120)는, 전술한 바와 같이, 턴테이블(110)의 일측에 마련되며, 롤러 형태로 권취된 랩(10)을 회전 가능하게 지지하는 승강유닛을 포함하여 구성될 수 있다. 이때, 랩(10)은 승강유닛상에서 세워진 자세로 배치될 수 있다.
랩공급부(120)의 승강유닛은 대상물의 높이방향을 따라 승강 가능한 구조를 가지고 있으며, 다양한 공지의 동력부와 동력전달수단에 의해 상승 또는 하강될 수 있다. 이러한 승강유닛의 구성은 해당분야의 당업자라면 용이하게 실시할 수 있는 구성이므로, 본 발명의 일 실시예에서는 그 구체적인 구성설명이 생략된다.
상기 회동부재(130)도 승강유닛에 세워진 자세로 마련되는바, 그 일단부가 상기 승강유닛의 바닥면에 회동 가능하게 연결될 수 있다.
따라서, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 회동부재(130)가 일방향으로 선회될 수 있다. 여기서, 일방향이란, 승강유닛에 배치된 랩 권취부에서 턴테이블(110)에 놓여진 대상물로 랩(10)이 인출되는 방향이라 할 수 있다.
상기 회동부재(130)가 선회되면, 턴테이블(110)로 인출되는 랩이 회동부재(130)에 가압을 받아 오므라드는 형태로 변형되어 그 폭이 축소될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서는 회동부재(130)에 가압을 받아 폭이 축소된 랩(10)의 형태를 로프 형태라 정의한다.
위와 같은 회동부재(130)는, 대상물에 충분히 감기어진 랩(10)을 로프 형태로 변형시키는 역할을 한다. 다시 말해, 회동부재(130)는, 후술할 결속부(140)가 로프 형태로 변형된 랩(10)을 용이하게 절단하고, 그, 절단된 랩(10)의 단부를 이미 대상물에 감겨진 랩(10)과 용이하게 결속시키기 위하여 미리 작동되는 구성요소라 할 수 있다.
참고로, 상기 랩공급부(130)는, 상기 턴테이블(110)이 기설정된 회전수 이상으로 회전되어 상기 대상물의 둘레면 전체가 랩핑 되면, 상기 대상물의 하단과 대응되는 높이로 하강되고, 이때, 상기 회동부재(130)가 선회되어 상기 대상물의 하단측 둘레면에 감기어지는 랩(10)을 가압할 수 있다.
그러면, 회동부재(130)에 의하여 로프 형태로 변형된 랩(10)은, 대상물의 하단측 둘레면에 감기어진다.
상기 결속부(140)는, 도 4 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 회동부재(130)에 의해 폭이 축소된 로프 형태의 랩(10)이 상기 대상물의 하단측 둘레면에 감기어질 때, 상기 턴테이블(10)의 내측에서 상기 대상물의 하단 둘레면과 소정간격 이격되게 노출되어 로프 형태의 랩(10)에 외면 일부가 접촉되는 중공의 제1가이드부재(141); 상기 제1가이드부재(141)의 내부에서 상기 대상물의 높이방향을 따라 승강 가능하게 마련되며, 상기 제1가이드부재(141)를 경유하여 상기 대상물의 하단측 둘레면에 감기어지는 로프 형태의 랩(10')에 외면 일부가 접촉되는 제1승강로드(142); 상기 제1승강로드(142)의 상단에 마련되며, 상기 제1승강로드(142)가 하강되면 상기 제1가이드부재(141)의 상단과 접촉되는 제1캡(143); 상기 텐터이블(110)의 내측에서 상기 대상물의 하단 둘레면 측으로 노출되며, 상기 제1가이드부재보다 상기 대상물의 하단측 둘레면에서 멀리 떨어지게 배치되는 중공의 제2가이드부재(144); 상기 제2가이드부재(144)의 내부에서 상기 대상물의 높이방향을 따라 승강 가능하게 마련되며, 상기 제1가이드부재(141)를 경유한 상기 랩(10')에 외면 일부가 접촉되는 제2승강로드(145); 및 상기 제2승강로드(145)의 상단에 마련되며, 상기 제2승강로드(145)가 하강되면 상기 제2가이드부재(144)의 상단과 접촉되는 제2캡(146);을 포함할 수 있다.
먼저, 상기 제1가이드부재(141)는, 공압실린더 또는 유압실린더와 같은 공지의 엑추에이터나 구동모터로부터 동력을 전달받아 상기 턴테이블(10)의 내부에서 상기 턴테이블(110)의 상부로 돌출되게 운동될 수 있다. 이때, 제1가이드부재(141)가 턴테이블(110)의 상부로 돌출되게 노출되면, 도 4에 도시된 바와 같이, 대상물의 높이방향과 평행한 수직자세를 가지게 된다.
위와 같이, 로프 형태로 인출되는 랩(10)은, 제1가이드부재(141)가 턴테이블(10)의 상부로 노출되면, 대상물의 둘레면과 소정간격 이격되게 배치된 제1가이드부재(10)의 외면 일부를 경유하기 때문에, 제1가이드부재(141)가 마주하는 대상물의 둘레면과 로프 형태의 랩(10)이 서로 비접촉됨에 따라 이 사이에 소정의 이격공간이 형성될 수 있다. 참고로, 상기 이격공간은, 절단된 랩(10')의 길이방향 단부가 삽입되는 공간이라 할 수 있다.
위와 같이, 로프 형태의 랩(10)이 제1가이드부재(141)를 경유하면서 대상물의 하단측 둘레면에 소정 횟수로 감기어지면, 상기 제2가이드부재(144)가 턴테이블(110)의 내부에서 턴테이블(110)의 상부로 노출될 수 있다.
참고로, 도 4 내지 도 11에는 도면이 복잡하게 도시되지 않도록 하기 위하여, 턴테이블(110)과 파레트 및 대상물의 도시를 생략하였다.
상기 제2가이드부재(144)도, 공압실린더 또는 유압실린더와 같은 공지의 엑추에이터나 구동모터로부터 동력을 전달받아 상기 턴테이블(110)의 내부에서 상기 턴테이블(110)의 상부로 돌출되게 운동될 수 있다. 이때, 제1가이드부재(144)가 턴테이블(110)의 상부로 돌출되게 노출되면, 도 5에 도시된 바와 같이, 대상물의 높이방향과 평행한 수직자세를 가지게 된다.
위와 같은 제2가이드부재(144)는, 제1가이드부재(141)를 경유하여 대상물의 하단측 둘레면에 감기어지는 로프 형태의 랩(10)을 최종적으로 절단할 시에 작동되는 구성요소라 할 수 있다.
좀더 구체적으로 설명하면, 도 6에 도시된 바와 같이, 제2가이드부재(144)가 턴테이블(110)의 상부로 노출되면, 이와 동시에 제2가이드부재(144)의 내부에 마련된 제2승강로드(145)와 제1가이드부재(141)의 내부에 마련된 제1승강로드(142)가 수직방향으로 상승된다. 이때, 랩공급부(120)의 승강유닛은 소정의 높이로 상승되며, 이에 따라, 도 7에 도시된 바와 같이, 로프 형태로 인출되는 랩(10')이 제1승강로드(142)의 외면 및 제2승강로드(145)의 외면과 접촉될 수 있다.
그 다음, 도 8에 도시된 바와 같이, 제1승강로드(142)가 제1가이드부재(141)의 내부로 하강되고, 제2승강로드(145)도 제2가이드부재(144)의 내부로 하강된다.
그러면, 제1캡(143)의 저면이 제1승강로드(142)와 접촉된 랩(10)의 길이방향 부위를 가압한 채 하강되어 제1가이드부재(141)의 상단과 접촉될 수 있다. 이와 같은 상태가 되면, 제1승강로드(142)와 접촉된 랩(10')의 길이방향 부위가 제1캡(143)과 제1가이드부재(141)에 의하여 파지될 수 있다.
그리고, 제2캡(146)의 저면도 제2승강로드(145)와 접촉된 랩(10')의 길이방향 부위를 가압한 채 하강되어 제2가이드부재(144)의 상단과 접촉될 수 있다. 이와 같은 상태가 되면, 제2승강로드(145)와 접촉된 랩(10)의 길이방향 부위가 제2캡(146)과 제2가이드부재(144)에 의하여 파지될 수 있다.
위와 같이, 제1승강로드(142)와 상기 제2승강로드(145)가 수직방향으로 상승되는 이유는 절단하고자 하는 로프 형태(10)의 길이방향 단부를 파지하기 위해서다.
그리고, 본 발명의 일 실시예에 따른 결속부(140)는, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 제1가이드부재(141)와 상기 제2가이드부재(144) 사이에 마련되며, 상기 파지된 상태의 랩(10')을 절단하는 컷팅부재(147)를 더 포함할 수 있다.
상기 컷팅부재(147)는, 제1가이드부재(141)와 제2가이드부재(144)에 의하여 파지된 랩(10')의 중간부위를 칼날을 이용한 컷팅 방식으로 절단하는 구성요소라 할 수 있다. 이러한 컷팅부재도 턴테이블(110)의 내부에 마련될 수 있으며, 랩(10)을 절단할 시에만 턴테이블(110)의 상부로 노출되어 절단하고자 하는 랩(10)이 배치된 방향으로 회동될 수 있다.
이러한 컷팅부재(147)도, 공압실린더 또는 유압실린더와 같은 공지의 엑추에이터나 구동모터로부터 동력을 전달받아 상기 턴테이블(110)의 내부에서 상기 턴테이블(110)의 상부로 돌출되게 운동될 수 있으며, 해당분야의 당업자라면 용이하게 실시할 수 있는 공지의 구성이므로 본 발명의 일 실시예에서는 그 구체적인 구성 설명이 생략된다.
도 9에 도시된 바와 같이, 상기 제1가이드부재(141)와 상기 제2가이드부재(144) 사이에 배치된 로프 형태의 랩(10)이 상기 컷팅부재(140)에 의하여 절단되면, 랩공급부(110)에서 인출되는 랩(10')의 길이방향 단부는 제2캡(146)의 저면과 제2가이드부재(144)의 상단에 의하여 파지된 상태가 되고, 상기 대상물에 다수 횟수로 감기어진 랩(10')의 길이방향 단부는 제1캡(143)의 저면과 제1가이드부재(141)의 상단에 의하여 파지된 상태가 된다.
그 다음, 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 제1가이드부재(141)가 상기 턴테이블(110)의 내측으로 원상복귀되게 이동된다.
그러면, 파지된 상태를 이루는 랩(10')의 길이방향 단부가 상기 제1가이드부재(141)의 외면과 접촉된 상기 랩(10)의 길이방향 일부 부위와 상기 대상물의 하단측 둘레면 사이에 형성된 상기 이격 공간으로 삽입될 수 있다. 이때, 제1가이드부재(141)가 텐터이블(110)의 내측으로 삽입됨에 따라서, 상기 대상물의 하단측 둘레면과 소정간격 이격된 상태로 배치된 랩(10)의 길이방향 부위는 상기 대상물의 둘레면과 접촉될 수 있다.
그리고, 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 가이드부재(141)가 상기 턴테이블(110)의 상부로 돌출되게 노출되면 파지된 상태를 이루는 랩(10')의 길이방향 단부가 상기 대상물의 하단에 이미 감기어진 랩(10)과 매듭 형태로 결속되어 최종적으로 마감처리 될 수 있다.
위와 같은 구성을 가지는, 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 랩핑 장치(100)는, 열선 방식이 아닌 칼날을 이용한 컷팅 방식으로 랩(10)을 절단하고, 그 절단된 단부를 열접합 방식이 아닌 매듭방식으로 이미 대상물에 감기어진 랩(10)과 결속시키는 구성을 가지므로, 페인트 공장이나 기타 화학공장과 같이 방폭의 위험성이 있는 현장에도 적용되어 대상물을 안전하게 랩핑하는 효과를 제공한다.
지금까지 본 발명에 따른 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다.
그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허 청구의 범위뿐 아니라 이 특허 청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
100 : 랩핑 장치 110 : 턴테이블
120 : 랩공급부 130 : 회동부재
140 : 결속부 141 : 제1가이드부재
142 : 제1승강로드 143 : 제1캡
144 : 제2가이드부재 145 : 제2승강로드
146 : 제2캡 147 : 컷팅부재

Claims (6)

  1. 랩핑 대상물이 적재된 파렛트가 놓여지는 턴테이블;
    상기 턴테이블의 일측에 배치된 채 랩을 공급하며, 상기 대상물의 높이 방향을 따라 승강 가능한 랩공급부;를 포함하는 랩핑 장치에 있어서,
    상기 랩공급부에서 인출되는 랩을 가압하여 상기 랩을 로프 형태로 가변시키는 회동부재; 및
    상기 회동부재에 의해 폭이 축소된 랩을 절단하고, 그 절단된 랩의 길이방향 단부를 상기 대상물의 하단측 둘레면에 마지막으로 감기어진 랩과 결속시켜 매듭의 형태로 마감처리하는 결속부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 인서트 랩핑 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 랩공급부는,
    상기 턴테이블이 기설정된 회전수 이상으로 회전되어 상기 대상물의 둘레면 전체가 랩핑 되면, 상기 대상물의 하단과 대응되는 높이로 하강되고,
    상기 회동부재는, 상기 대상물의 하단측 둘레면에 감기어지는 랩을 가압하여 상기 랩의 폭을 축소시키는 것을 특징으로 하는 인서트 랩핑 장치.
  3. 제 3 항에 있어서,
    상기 결속부는,
    상기 회동부재에 의해 폭이 축소된 랩이 상기 대상물의 하단측 둘레면에 감기어질 때, 상기 턴테이블의 내측에서 상기 대상물의 하단 둘레면과 소정간격 이격되게 노출되어 상기 랩에 외면 일부가 접촉되는 중공의 제1가이드부재;
    상기 제1가이드부재의 내부에서 상기 대상물의 높이방향을 따라 승강 가능하게 마련되며, 상기 제1가이드부재를 경유한 랩에 외면 일부가 접촉되는 제1승강로드;
    상기 제1승강로드의 상단에 마련되며, 상기 제1승강로드가 하강되면 상기 제1가이드부재의 상단과 접촉되는 제1캡;
    상기 텐터이블의 내측에서 상기 대상물의 하단 둘레면 측으로 노출되며, 상기 제1가이드부재보다 상기 대상물의 하단측 둘레면에서 멀리 떨어지게 배치되는 제2가이드부재;
    상기 제2가이드부재의 내부에서 상기 대상물의 높이방향을 따라 승강 가능하게 마련되며, 상기 제1가이드부재를 경유한 상기 랩에 외면 일부가 접촉되는 제2승강로드; 및
    상기 제2승강로드의 상단에 마련되며, 상기 제2승강로드가 하강되면 상기 제2가이드부재의 상단과 접촉되는 제2캡;을 포함하는 것을 특징으로 하는 인서트 랩핑 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제2승강로드의 외면과 접촉된 상기 랩은, 상기 제2승강로드가 하강되면, 상기 제2캡의 저면과 상기 제2가이드부재의 상단에 가압을 받아 파지되고,
    상기 제1승강로드의 외면과 접촉된 상기 랩은, 상기 제1승강로드가 하강되면, 상기 제1캡의 저면과 상기 제1가이드부재의 상단에 가압을 받아 파지되는 것을 특징으로 하는 인서트 랩핑 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제1가이드부재와 상기 제2가이드부재 사이에 마련되며,
    상기 파지된 상태의 랩을 절단하는 컷팅부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인서트 랩핑 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 컷팅부재에 의해 절단된 랩의 단부 중에서 상기 제1캡의 저면과 상기 제2가이드부재에 의하여 파지된 랩의 단부는, 상기 제1가이드부재가 상기 턴테이블의 내측으로 이동되면, 상기 제1가이드부재의 외면과 접촉된 상기 랩의 길이방향 일부 부위와 상기 대상물의 하단측 둘레면 사이에 형성된 이격 공간으로 삽입되어 상기 대상물의 하단에 이미 감기어진 랩과 결속되는 것을 특징으로 하는 인서트 랩핑 장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113978784A (zh) * 2021-09-28 2022-01-28 南通优一智能设备有限公司 一种拉伸膜缠绕机用具有安全防护结构的压顶机
KR102429947B1 (ko) 2021-12-29 2022-08-08 (주)영선팩앤테크 랩핑장치

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