JP2000053108A - 糸かけ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被結束物を結束する糸として低強度のものを
使用した場合においても、糸の破損や外れを防ぐことが
できる糸かけ装置を提供する。 【解決手段】 糸を被結束物に巻き付ける糸巻き付け機
構と、巻き付けた糸を結ぶノッタユニット４と、ベース
５とボタン６との間に糸を挟み込むようにして固定する
糸固定部７と、糸をノッタユニット４に向けて移動させ
るレバー８と、ベース５に対するボタン６の付勢力を調
節する調節機構と、ノッタユニット４をＡまたはＢ方向
に移動させる移動機構３５と、レバー８を変位させる変
位機構６０を備え、調節機構は、ノッタユニット４の位
置に応じてベース５に対するボタン６の付勢力を調節す
ることができるように構成され、変位機構６０と、移動
機構３５とが、駆動機構４０により連動するように構成
されている糸かけ装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、食肉等の被結束物
を、糸を用いて結束する糸かけ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、糸を用いて食肉などの被結束物を
結束する糸かけ装置としては、糸を被結束物に巻き付け
る機構と、この被結束物に巻き付けた糸の一端側と他端
側とを互いに結ぶ機構を有し、糸を被結束物に巻き付
け、巻き付けの完了した糸を結ぶ工程までを自動で行う
ことができるものがある。前記糸としては、ナイロン等
の合成繊維からなるものを用いるのが一般的である。と
ころで、近年では、生分解可能な素材を食品に適用する
ことに対する要望が高まっており、糸として、生分解可
能であり、しかも可食性を有する素材、例えばコラーゲ
ン等の可食性天然素材からなるものを使用することが提
案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コラー
ゲン等の可食性天然素材からなる糸は、一般に強度が低
く、従来の糸かけ装置を用いた場合には、この糸が破損
しやすい問題があった。すなわち、従来の糸かけ装置
は、ナイロン等からなる高強度の糸を使用することを前
提として設計されているため、上記天然素材等からなる
糸を使用した場合には、糸を結ぶ工程や巻き付け工程等
において糸に加えられる張力によってこの糸が破損しや
すい問題があった。また上記従来装置では、上記工程に
おいて糸が装置から外れてしまうことがあった。本発明
は、上記事情に鑑みてなされたもので、被結束物を結束
する糸として、可食性糸等の低強度のものを使用した場
合においても、この糸の破損や外れを防ぐことができる
糸かけ装置を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明では、被結束物の
周囲を旋回しつつ糸を被結束物に巻き付ける糸巻き付け
機構と、被結束物に巻き付けた糸の一端側と他端側とを
互いに結ぶノッタユニットと、ベースに対して付勢され
たボタンを有しベースとボタンとの間に糸を挟み込むよ
うにして固定する糸固定部と、この糸固定部に固定され
た一端側の糸と、被結束物に巻き付けられた他端側の糸
をノッタユニットに向けて移動させるドロースライドレ
バーと、糸固定部におけるベースに対するボタンの付勢
力を調節する糸固定力調節機構と、ノッタユニットを、
所定方向に沿ってドロースライドレバーに対し接近また
は離間するように移動させるノッタユニット移動機構
と、ドロースライドレバーをノッタユニットに向けて変
位させるドロースライドレバー変位機構とを外装体内に
備え、糸固定力調節機構が、ノッタユニットの前記所定
方向位置に応じて糸固定部のベースに対するボタンの付
勢力を調節することができるように構成され、ドロース
ライドレバー変位機構と、ノッタユニット移動機構と
が、駆動機構により連動するように構成されている糸か
け装置を前記課題の解決手段とした。糸固定力調節機構
は、ノッタユニットによって糸の一端側と他端側とを互
いに結ぶ工程における糸固定部のベースに対するボタン
の付勢力を、糸を被結束物に巻き付ける工程における前
記付勢力より弱めることができるように構成することが
できる。ノッタユニット移動機構は、ノッタユニットを
直線方向に沿って移動させることができるように構成す
るのが好ましい。糸固定力調節機構は、ボタンに連結さ
れた連結体と、ノッタユニットに取り付けられ連結体を
前記移動方向に沿って付勢する付勢手段を備えたものと
することができる。糸固定力調節機構は、ノッタユニッ
トおよび糸固定部に対し着脱可能に構成することができ
る。外装体に、被結束物を収容する収容部を形成し、こ
の収容部を、外装体を貫通するように形成するのが好ま
しい。糸巻き付け機構は、基体と、糸に加えられる張力
を調節する張力調節機構を備え、この張力調節機構が、
基体に取り付けられた第１および第２ローラと、これら
のうち少なくとも一方を他方から離れる方向に付勢する
付勢手段を備え、この付勢手段によって付勢されたロー
ラが、他方のローラに対し接近および離間する方向に移
動可能とされたものとすることができる。前記糸として
は、可食性を有する素材からなるものを用いることがで
きる。

【０００５】

【発明の実施の形態】図１ないし図６は、本発明の糸か
け装置の一実施形態を示すもので、ここに示す糸かけ装
置は、食肉などの被結束物Ｍを載置する載置台１を有す
る外装体２内に、糸Ａを被結束物Ｍに巻き付ける糸巻き
付け機構３と、被結束物Ｍに巻き付けた糸Ａの一端側と
他端側とを互いに結ぶノッタ２４を有するノッタユニッ
ト４と、ベース５に対して付勢されたボタン６を有しベ
ース５とボタン６の間に糸Ａを挟み込むようにして固定
する糸固定部７と、糸固定部７に固定された一端側の糸
Ａと被結束物Ｍに巻き付けられた他端側の糸Ａをノッタ
ユニット４に向けて移動させるドロースライドレバー８
と、糸固定部７におけるベース５に対するボタン６の付
勢力を調節する糸固定力調節機構９と、糸固定部７に固
定された糸Ａを切断するカッタ１０と、ノッタユニット
４を前後方向（図中ＡおよびＢ方向）に移動させるノッ
タユニット移動機構３５と、上記ドロースライドレバー
８を変位させるドロースライドレバー変位機構であるカ
ム６０と、後述するノッティング工程において糸Ａをノ
ッタ２４から外すストリッパ３９を備えて構成されてい
る。なお本明細書において、前方とは図１中矢印Ａ方向
を指し、後方とは矢印Ｂ方向を指す。

【０００６】外装体２には、載置台１上の被結束物Ｍを
収容する収容部２ｂが外装体２の前後方向に貫通形成さ
れており、収容部２ｂの周縁部には、上記糸巻き付け機
構３から導出された糸を外装体２外部に導出する糸導出
スリット２ａが形成されている。

【０００７】糸巻き付け機構３は、被結束物Ｍを囲むリ
ング状の基体１１と、基体１１に取り付けられたボビン
１２と、ボビン１２から繰り出された糸Ａに潤滑剤等の
処理剤を塗布する処理剤塗布部１８と、糸Ａを係止する
ことができるように構成されたブレーキ部１３と、基体
１１に周方向に沿って間隔をおいて配設された複数のガ
イドローラ１４と、先端付近に糸挿通口１５を備えたト
ワインアーム１６を有するものとされている。

【０００８】ボビン１２は、糸を繰り出し可能に巻回す
るボビン本体１２ａと、これを囲むカバー１２ｂを備え
ている。カバー１２ｂには、ボビン本体１２ａから繰り
出された糸Ａを外部に導出する導出孔１２ｃが設けられ
ている。処理剤塗布部１８は、上記処理剤を貯留する貯
留槽１８ａを備え、処理剤塗布部１８内の処理剤を糸Ａ
に塗布することができるようになっている。

【０００９】トワインアーム１６は、棒状に形成され、
基端部において基体１１に固定されており、ボビン１２
から繰り出された糸を先端部の糸挿通口１５に挿通する
ことができるようになっている。トワインアーム１６
は、基体１１から外方に向けて、糸挿通口１５が基体１
１をなす平面よりも上記糸固定部７側に位置するように
基体１１に取り付けられている。

【００１０】ノッタユニット４は、ノッタユニット本体
２０と、ノッタユニット本体２０に取り付けられたノッ
タ２４を備えている。ノッタユニット本体２０は、ノッ
タハウジング２１と、このノッタハウジング２１の最下
部に設けられたカムローラ２２と、ノッタハウジング２
１の前部に取り付けられたノッタクランプ２３と、ノッ
タ２４を回転させるノッタ回転機構２５を備えている。

【００１１】ノッタ２４は、ノッタヘッド２７と、ノッ
タクランプ２３に形成された挿通口２３ａに挿通するロ
ッド２８を有するものとされ、ロッド２８を軸として回
転自在に構成されている。

【００１２】ノッタヘッド２７は、基部２７ａと、基部
２７ａの後方側の部分から上方に延びる胴部２７ｂと、
この胴部２７ｂの最上部から前方に延出する腕部２７ｃ
と、胴部２７ｂから延出する棒状の係止部２７ｄを有す
るものとされている。係止部２７ｄは、基端部２７ｅを
軸として先端部が腕部２７ｃに対し接近または離間する
ように回動可能とされ、腕部２７ｃとの間に糸を挟み込
んで係止することができるようにされている。また係止
部２７ｄは、腕部２７ｃとの間に糸Ａを挟み込んだ状態
において前方に向けて延出するように形成されている。

【００１３】ノッタ回転機構２５は、前後方向（図中Ａ
およびＢ方向）に沿うノッタドライブシャフト２９と、
ノッタドライブシャフト２９の最前部に取り付けられた
ノッタドライブシャフトギア３０と、ロッド２８の下端
に取り付けられ、ギア３０に噛み合うノッタギア３１を
備え、図示せぬ駆動源によりノッタドライブシャフト２
９を周方向に回転させることによって、シャフト２９に
取り付けられたギア３０に噛み合うギア３１を回転さ
せ、ノッタヘッド２７をロッド２８を軸として回転させ
ることができるようになっている。

【００１４】ノッタユニット４は、上記ベース５に対し
前後方向に移動可能に構成されている。図３には、ノッ
タユニット４が最前方位置にあるときのノッタ２４の位
置を２点鎖線で示した。

【００１５】ベース５は、ベース本体５ａと、ベース本
体５ａの最前部近傍の上部に取り付けられたガイド板３
２を有するものとされている。ベース本体５ａの最前部
側には、ボタン６を支持する支持板３６が設けられてお
り、この支持板３６には、挿通口３６ａが設けられてい
る。ガイド板３２は、上記ドロースライドレバー８をガ
イドするためのもので、図中ＣおよびＤ方向に沿う長板
状物である。ガイド板３２には、一端から他端にかけて
長穴状のガイド穴３２ａが形成されている。

【００１６】糸固定部７は、ボタン６と、ボタン６をベ
ース５に向けて付勢する付勢機構３４を有するものとさ
れている。ボタン６は、円錐台状に形成されたヘッド部
６ａと、ヘッド部６ａの細径側に取り付けられ、ヘッド
部６ａの最細径部よりもさらに細く形成された細径部６
ｂを有するものとされている。

【００１７】ヘッド部６ａは、最細径部分の外径が上記
支持板３６に形成された挿通口３６ａの径よりも大きく
なるように形成され、細径部６ｂは挿通口３６ａに挿通
可能な径となるように形成されている。ボタン６は、細
径部６ｂが挿通口３６ａに挿通した状態で支持板３６に
取り付けられている。ボタン６は、後述する巻き付け工
程において、基体１１が回転し、トワインアーム１６が
ボタン６近傍を通過する際に、トワインアーム１６の糸
挿通口１５から導出された糸がボタン６のヘッド部６ａ
の外周部に掛かる位置に配置されている。

【００１８】付勢機構３４は、ベース５の支持板３６に
形成された挿通口３６ａに挿通し前端部がボタン６に連
結されたシャフト３７と、このシャフト３７を後方に付
勢するスプリング３８を備えている。シャフト３７は、
スプリング３８に挿通するシャフト本体３７ａと、シャ
フト本体３７ａの後端に設けられたヘッド部３７ｂから
なるものとされている。スプリング３８は、前端および
後端がベース５の支持板３６、およびシャフト３７のヘ
ッド部３７ｂに当接するように形成され、その弾性力に
よって、シャフト３７を後方に付勢し、これによりシャ
フト３７に連結されたボタン６をベース５に対し後方に
付勢することができるようになっている。

【００１９】ストリッパ３９は、後述するノッティング
工程において、ノッタ２４に巻き付けられた糸をノッタ
２４から外すためのもので、棒状の主部３９ａと、この
主部３９ａに対しノッタ２４に向けてかぎ状に屈曲した
先端部３９ｂを有するものとされている。ストリッパ３
９は上下動可能にベース５に取り付けられており、最下
降位置において先端部３９ｂがノッタ２４の腕部２７ｃ
に当接するように配置されている。

【００２０】ドロースライドレバー８は、Ｌ字板状の支
持部４４と、この支持部４４に取り付けられた移動板４
５を備えている。支持部４４は、移動板４５が取り付け
られた長板状の主部５５と、主部５５に対しほぼ垂直な
方向に形成された長板状の副部５６とからなるＬ字板状
に形成されており、屈曲部４４ａに設けられた軸４４ｂ
を以て図中ＣまたはＤ方向に回動自在となるようにベー
ス５の前面側に取り付けられている。副部５６の先端５
６ａには、スプリング５７の下端が取り付けられてい
る。スプリング５７上端はベース５上部に設けられた取
付部５８に取り付けられているため、副部５６はスプリ
ング５７によって上方に付勢されている。副部５６の後
面側（ベース５側）の長さ方向ほぼ中央部には、ベース
５側に突出した当接部５６ｂが設けられている。

【００２１】移動板４５は、後述するノッティング工程
において、糸固定部７に固定された一端側の糸と、被結
束物Ｍに巻き付けられた他端側の糸をノッタユニット４
によるノッティングがしやすい位置に移動させるととも
に、上記他端側の糸をボタン６とベース５の間に押し込
みこれらに固定するためのもので、移動板本体４６と、
移動板本体４６に固定され上記ガイド板３２のガイド穴
３２ａ内に嵌合するガイド部４７を備えたものとされて
いる。移動板本体４６は、上記支持部４４の先端部から
上記Ｄ方向に延びるように形成され、その先端部４８
は、上部板４８ａおよび下部板４８ｂを有する二股状に
形成されている。

【００２２】ドロースライドレバー８は、上記軸４４ｂ
回りに回動する際に、移動板４５が、ガイド板３２のガ
イド穴３２ａに沿って移動するように構成されており、
この移動の際に先端部４８によって糸をノッタユニット
４に向けて移動させることができるようになっている。
図３には、ドロースライドレバー８のガイド部４７がガ
イド穴３２ａのＣ方向端部付近に位置し、移動板４５が
ほぼ最Ｃ方向側の位置にあるときの状態を実線で示し
た。この状態では、ドロースライドレバー８の先端部４
８はボタン６よりＣ方向側に位置する。

【００２３】また、図３には、ドロースライドレバー８
のガイド部４７がガイド穴３２ａのＤ方向端部付近に位
置し、移動板４５がほぼ最もＤ方向側の位置にあるとき
の先端部４８の位置を２点鎖線で示した。この位置にお
いて、ドロースライドレバー８の先端部４８の上部板４
８ａおよび下部板４８ｂの間には、上記最前方位置のノ
ッタ２４の腕部２７ｃが配置されるようになっている。

【００２４】糸固定力調節機構９は、糸固定部７のシャ
フト３７のヘッド部３７ｂに連結した連結体である連結
バー５１と、ノッタユニット４のノッタハウジング２１
に取り付けられたロッド５２と、連結バー５１を後方に
付勢する付勢手段であるスプリング５３を備えたものと
されている。連結バー５１は、前端部５１ａと後端部５
１ｂが、これらの間の主部５１ｃに対しほぼ垂直かつ互
いに逆方向に向けて屈曲した長板状物とされ、前端部５
１ａにおいて上記シャフト３７のヘッド部３７ｂに連結
されており、主部５１ｃが前後方向（ノッタユニット４
の移動方向）に沿って延びるように配設されている。連
結バー５１の後端部５１ｂには、挿通口５４が設けら
れ、この挿通口５４には、上記ロッド５２が挿通してい
る。

【００２５】ロッド５２は、前後方向に沿って設けられ
た棒状物であり、前端部において上記ノッタハウジング
２１に取り付けられている。スプリング５３は、連結バ
ー５１の後端部５１ｂより前方側のロッド５２が挿通し
た状態とされ、前端および後端が、それぞれノッタハウ
ジング２１および後端部５１ｂに当接し、その弾性力に
よって、ノッタハウジング２１に対し連結バー５１の後
端部５１ｂを後方、すなわち図中Ｂ方向に付勢すること
ができるようになっている。このため、この糸固定力調
節機構９では、ノッタユニット４の前後方向の位置によ
り、スプリング５３が連結バー５１に加える付勢力が変
化し、これによって、連結バー５１に対しシャフト３７
を介して連結されたボタン６のベース５に対する付勢力
が変化するようになっている。

【００２６】糸固定力調節機構９は、糸固定部７および
ノッタユニット４に対し着脱可能とされている。すなわ
ち、連結バー５１は、前端部５１ａにおいてシャフト３
７に対し着脱可能とされ、ロッド５２およびスプリング
５３は、ノッタユニット４に対し着脱可能とされてい
る。

【００２７】ノッタユニット移動機構３５は、後述する
巻き付け工程およびノッティング工程において、ノッタ
ユニット４をドロースライドレバー８に対し接近または
離間するように移動させるためのもので、前後方向に沿
ってベース５内に取り付けられた駆動機構であるドライ
ブシャフト４１と、このドライブシャフト４１に取り付
けられたスプロケット４１ａを備えている。

【００２８】ドライブシャフト４１の外周には、上記ノ
ッタハウジング２１の最下部に設けられたカムローラ２
２がはまり込むカム溝４２が形成されている。カム溝４
２は、少なくとも一部が上記前後方向に対し傾斜するよ
うにドライブシャフト４１を１周回するように形成され
ており、ドライブシャフト４１が周方向に回転すると、
カム溝４２中をこれに沿って移動するカムローラ２２が
ドライブシャフト４１に対して前後方向に往復動するこ
とで、ノッタユニット４がベース５に対し前後方向に直
線的に往復動するようになっている。

【００２９】ノッタユニット移動機構３５は、駆動機構
４０によって回転駆動するようになっている。駆動機構
４０は、モータなどの駆動源４０ａと、この駆動源４０
ａとスプロケット４１ａとの間に巻装され駆動源４０ａ
の駆動力をスプロケット４１ａに伝えるチェーンなどの
巻装体４０ｂを備えている。

【００３０】カム６０は、前後方向に沿う回転軸６１を
以て回転可能となっている。回転軸６１は、ドライブシ
ャフト４１に連結されており、カム６０は、ドライブシ
ャフト４１と連動して回転するようになっている。カム
６０は、上記支持部４４に設けられた当接部５６ｂに当
接し得る位置に設けられているため、回転軸６１を中心
としたカム６０の回転によって、当接部５６ｂを、回転
軸６１から離れる方向へ押圧することができるようにな
っている。

【００３１】上述のように、副部５６はスプリング５７
によって上方に付勢されているため、カム６０の回転過
程において、ドロースライドレバー８は、例えば外周と
回転軸６１との距離が比較的大きい大径部６０ａ近傍が
当接部５６ｂに当接するときに矢印Ｄ方向に回動し、外
周と回転軸６１との距離が比較的小さい小径部６０ｂ近
傍が当接部５６ｂに当接するときにスプリング５７によ
り矢印Ｃ方向に戻されるようになっている。

【００３２】カッタ１０は、後述するノッティング工程
終了後に糸を切断するためのもので、ベース５に対し前
後方向に移動可能とされ、前方に移動したときに、上記
ボタン６に固定された糸をボタン６の近傍位置において
切断することができるようになっている。

【００３３】ベース５に対するボタン６の付勢力は、低
過ぎれば糸Ａが糸固定部７から外れやすくなり、高すぎ
れば糸固定部７において糸Ａが破損しやすくなるため、
１〜５０Ｎ、好ましくは３〜３０Ｎ、さらに好ましくは
５〜２０Ｎとするのが望ましい。

【００３４】次に、上記糸かけ装置を用いて糸Ａを被結
束物Ｍに結束する方法の一例を、図７ないし図１８を参
照して説明する。なお、図７、図９、図１０、および図
１２においては、糸巻き付け機構３を正面図で示し、ノ
ッタユニット４、ベース５、糸固定部７等を平面図で示
した。以下に説明する方法は、糸Ａを被結束物Ｍに巻き
付ける巻き付け工程と、被結束物Ｍに巻き付けた糸Ａの
一端側と他端側とを互いに結ぶノッティング工程を有す
るものとされる。

【００３５】まず、図７および図８に示すように、被結
束物Ｍを載置台１に載置するとともに、糸巻き付け機構
３のボビン１２から糸Ａを繰り出し、その一端側Ａ
₁を、処理剤塗布部１８、ブレーキ部１３、ガイドロー
ラ１４を経てトワインアーム１６の糸挿通口１５に通
し、糸固定部７においてボタン６とベース５の間に挟み
込む。これによって、上記糸Ａの一端側Ａ₁は、スプリ
ング３８によって後方に付勢されたボタン６ とベース
５の間に挟み込まれた状態で固定される。

【００３６】糸Ａとしては、コラーゲン等の動物性素
材、干瓢等の植物性素材等の可食性天然素材を糸状に成
形し、外径を例えば０．１〜５ｍｍとしたものを用いる
ことができる。糸巻き付け機構３は、トワインアーム１
６がボタン６の近傍に位置するようにしておく。

【００３７】この状態では、ノッタユニット４が比較的
後方に配置されており、このため、糸固定力調節機構９
によって、糸固定部７におけるベース５に対するボタン
６の付勢力が比較的大きくなっている。

【００３８】次いで、以下に示す巻き付け工程を行う。
まず、図９に示すように、糸巻き付け機構３の基体１１
を図中時計回りに回転させる。これによって、糸Ａはボ
ビン１２から繰り出され、処理剤塗布部１８内で潤滑剤
等の処理剤が塗布された後、糸導出スリット２ａを通っ
て被結束物Ｍに巻き付けられる。

【００３９】この際、ノッタユニット移動機構３５のド
ライブシャフト４１を回転を回転させ、カム６０が当接
部５６ｂに当接する位置を、外周と回転軸６１との距離
が比較的大きい部分とすることによって、ドロースライ
ドレバー８をＣ方向側に移動させ、これをボタン６から
大きく離間させボタン６を露出させる。

【００４０】図１０および図１１に示すように、トワイ
ンアーム１６がボタン６の近傍に達した際には、糸挿通
口１５から導き出された糸の他端側Ａ₂がボタン６のヘ
ッド部６ａの外周部に掛かる。この巻き付け工程におい
ては、ノッタユニット４が比較的後方位置にあり糸固定
部７におけるベース５に対するボタン６の付勢力が大き
くされているため、上記一端側Ａ₁が糸固定部７から外
れる事故が起こりにくい。またノッタユニット４が比較
的後方にあるため糸Ａがノッタヘッド２７に引っ掛かか
ることがない。

【００４１】次いで、以下に示すノッティング工程を行
う。ドライブシャフト４１をさらに回転させ、カム溝４
２内のカムローラ２２を前方に移動させ、ノッタユニッ
ト４を徐々に前方に移動させる。これによって、糸固定
力調節機構９のスプリング５３が連結バー５１に与える
後方への付勢力が徐々に弱まり、糸固定部７におけるベ
ース５に対するボタン６の付勢力が小さくなる。

【００４２】この際、ドライブシャフト４１に連動する
カム６０が回転し、カム６０が当接部５６ｂに当接する
位置が、外周と回転軸６１との距離が比較的小さい部分
に達する。これによって、図１２および図１３に示すよ
うに、ドロースライドレバー８は軸４４ｂを中心として
Ｄ方向に回動し、移動板４５はノッタ２４に向けて移動
する。

【００４３】これによって、上記ボタン６に掛けられた
他端側の糸Ａ₂と、既にボタン６に固定された一端側の
糸Ａ₁は、移動板４５の先端部４８に押されてノッタ２
４の近傍に移動する。この際、糸Ａ₁、Ａ₂には移動板４
５によって高い張力が加えられ、他端側の糸Ａ₂はボタ
ン６のヘッド部６ａの外周部からベース５とボタン６の
間に入り込み、ボタン６の細径部６ｂに達し、ベース５
とボタン６の間に挟み付けられた状態で固定される。

【００４４】上述のように、カム６０は、ノッタユニッ
ト移動機構３５のドライブシャフト４１に連動するた
め、糸Ａ₁、Ａ₂を移動板４５によってノッタ２４に向け
て移動させる際には、ノッタユニット４が前方に移動す
る。この際、糸固定力調節機構９のスプリング５３が連
結バー５１に与える後方への付勢力が弱まり、糸固定部
７におけるベース５に対するボタン６の付勢力が小さく
なる。このため、上記のように移動板４５が糸Ａ₁、Ａ₂
を移動させる際に、他端側の糸Ａ₂はスムーズにベース
５とボタン６の間に入り込む。糸Ａ₂がボタン６のヘッ
ド部６ａに掛かった状態からベース５とボタン６の間に
入り込むことによって、糸Ａ₂のボタン６への巻付径が
小さくなり糸Ａ₂に加えられる張力は緩和される。

【００４５】カム６０が当接部５６ｂに当接する位置が
大径部６０ａに至り、移動板４５が最もノッタ２４に近
接した状態においては、カム溝４２内のカムローラ２２
が最前方に位置し、ノッタユニット４は最前方位置に達
する。この状態では、図１３に示すように、ノッタ２４
の腕部２７ｃが、先端部４８の上部板４８ａおよび下部
板４８ｂの間に位置するようになる。

【００４６】次いで、ノッタ２４を回転させる。以下、
ノッタ２４を回転させる際の糸Ａの動きについて図１４
ないし図１７を参照して説明する。これら図１４ないし
図１７において、（ａ）はノッタ２４の平面図を示し、
（ｂ）はノッタ２４を図４と同様の方向から見た正面図
を示す。これら図１４ないし図１７は、図１３に示す状
態（図１４）、およびこの状態からノッタ２４をそれぞ
れ９０゜（図１５）、２７０゜（図１６）、３６０゜
（図１７）回転させたときの状態を示すものである。

【００４７】図１３および図１４に示す状態からノッタ
２４を回転させる過程では、まず、図１５に示すよう
に、移動板４５の先端部４８に支持された糸Ａが、腕部
２７ｃ、係止部２７ｄの長さ方向中央付近に掛かる。次
いで、ドライブシャフト４１のさらなる回転により、当
接部５６ｂが大径部６０ａを離れ、外周と回転軸６１と
の距離が比較的小さい部分に至ると、移動板４５はＣ方
向に移動し、ノッタ２４から離間する。

【００４８】ノッタ２４をさらに回転させると、図１６
に示すように、糸Ａは腕部２７ｃおよび係止部２７ｄに
巻き付けられる。この際、ノッタ２４の係止部２７ｄを
下降させ、腕部２７ｃに対して離間した状態にする。

【００４９】図１６に示す２７０゜回転時からノッタ２
４をさらに回転させると、一端側および他端側の糸
Ａ₁、Ａ₂の腕部２７ｃと係止部２７ｄに巻き付けられた
部分よりそれぞれさらに一端および他端側の部分Ａ
₃は、腕部２７ｃと係止部２７ｄの間に入り込む。続い
て、図１７に示すように、上記糸Ａ₃が腕部２７ｃと係
止部２７ｄの間に入り込んだ状態で係止部２７ｄを上昇
させ、糸Ａ₃を腕部２７ｃと係止部２７ｄの間に挟み込
む。

【００５０】次いで、図１８（ａ）に示すように、スト
リッパ３９を、先端部３９ｂが腕部２７ｃに当接する位
置に配置した後、ドライブシャフト４１を回転させ、ノ
ッタユニット４を後方に移動させる。ノッタユニット４
を後方に移動させると、ノッタ２４が後退する一方、ベ
ース５に取り付けられたストリッパ３９はその位置に留
まるため、腕部２７ｃと係止部２７ｄに巻き付けられた
糸Ａは、腕部２７ｃに当接するストリッパ３９の先端部
３９ｂにより腕部２７ｃと係止部２７ｄの先端方向に移
動し、これらから離れる。この際、腕部２７ｃと係止部
２７ｄの間に挟み込まれた部分の糸Ａは、これら腕部２
７ｃと係止部２７ｄによって挟み付けられているため、
腕部２７ｃと係止部２７ｄの間に留まる。これによっ
て、図１８（ｂ）および図１８（ｃ）に示すように、糸
Ａに結び目が形成され、上記糸Ａ₁と糸Ａ₂が互いに結び
つけられる。

【００５１】次いで、図１８（ｄ）に示すように、係止
部２７ｄを腕部２７ｃから離間させ、これらの間に挟み
込まれた部分の糸Ａを解放し、カッタ１０を用いて他端
側糸Ａ₂を、結び目と固定部分（ボタン６により固定さ
れた部分）の中間位置で切断するとともに、一端側糸Ａ
₁に引張力を加えこれをボタン６とベース５の間から外
す。これにより、糸かけ装置が図７および図８に示す状
態に戻るとともに、糸Ａが被結束物Ｍを結束した製品が
得られる。一端側糸Ａ₁をボタン６とベース５の間から
外す際には、ノッタユニット４の位置を調節しベース５
に対するボタン６の付勢力を比較的弱めた状態とする
と、一端側糸Ａ₁が固定部分から外れやすくすることが
できる。

【００５２】上記巻き付け工程およびノッティング工程
においては、糸巻き付け機構３の回転速度、ドロースラ
イドレバー８の変位速度などを調節することによって、
糸Ａにかかる張力を１〜５０Ｎ、好ましくは３〜３０
Ｎ、さらに好ましくは５〜２０Ｎとするのが望ましい。
糸Ａにかかる張力が上記範囲未満であると糸Ａの外れや
弛みが起こりやすくなり、上記範囲を越えると糸Ａが破
損しやすくなるため好ましくない。

【００５３】上記実施形態の糸かけ装置にあっては、糸
固定部７におけるベース５に対するボタン６の付勢力を
調節する糸固定力調節機構９を設けたので、ノッティン
グ工程、特に糸Ａ₁、Ａ₂をドロースライドレバー８によ
りノッタユニット４に向けて移動させる過程において、
上記付勢力を低くし、糸Ａ₂をスムーズにベース５とボ
タン６の間に入り込ませ、糸Ａ₂に加えられる張力を緩
和することができる。従って、強度が低いコラーゲン等
の素材からなる糸を用いた場合でも、これが張力により
破損するのを未然に防ぐことができる。また巻き付け工
程において、ベース５に対するボタン６の付勢力を十分
高くし、糸Ａが糸固定部７から外れる事故を防ぐことが
できる。

【００５４】またドロースライドレバー８を上記Ｃおよ
びＤ方向に回動させるカム６０を設け、カム６０と、ノ
ッタユニット移動機構３５とを駆動機構４０により連動
するように構成することによって、ノッタユニット４の
前後方向（Ａ、Ｂ方向）移動のタイミングと、ドロース
ライドレバー８のＣ、Ｄ方向移動のタイミングがずれる
のを防ぐことができる。このため、例えば図１４〜図１
７に示すように、糸Ａをドロースライドレバー８によっ
てノッタ２４の近傍にまで移動させた後、ノッタ２４の
腕部２７ｃ、係止部２７ｄによって糸Ａを引っ掛ける際
に、糸Ａが腕部２７ｃ、係止部２７ｄに引っ掛かる位置
が確実に一定となる。ノッタ２４が回転する際の腕部２
７ｃ、係止部２７ｄの回転移動距離は先端方向ほど長く
なるため、ノッタユニット４の位置が上記最前方位置よ
りも後方側にずれることにより糸Ａが腕部２７ｃ、係止
部２７ｄに引っ掛かる位置が先端方向にずれると、糸Ａ
に大きな張力が加わることになるが、上記実施形態の装
置では、糸Ａが腕部２７ｃ、係止部２７ｄに引っ掛かる
位置が一定となるため、糸Ａに加えられる張力が一定値
以下に抑えられる。従って、ノッティング工程において
ノッタ２４によって糸Ａに無理な力が加えられるのを防
ぎ、糸Ａが損傷を受けるのを防ぐことができる。またノ
ッティング工程において糸Ａがノッタ２４から外れるの
を防ぐことができる。 従って、被結束物Ｍの結束を確
実に行うことができる。

【００５５】また、カム６０の採用によって、簡単な構
造の機構によってノッタユニット移動機構３５とドロー
スライドレバー８とが連動するようにできるため、装置
構造を簡略化することができる。このため、装置の小型
化を図ることができ、設置スペースを小さくすることが
できる。

【００５６】また、ノッタユニット移動機構３５が、ノ
ッタユニット４を直線方向に沿って移動させることがで
きるように構成されているので、図１８に示すように、
糸Ａに結び目を形成するためノッタユニット４を後方に
移動させる過程で、ノッタヘッド２７の腕部２７ｃと係
止部２７ｄの方向は変化しない。上述のように、腕部２
７ｃは前方に向けて延出するように形成され、かつ係止
部２７ｄは、腕部２７ｃとの間に糸Ａを挟み込んだ状態
において前方に向けて延出するように形成されているた
め、これら腕部２７ｃと係止部２７ｄは、ノッタユニッ
ト４を後方に移動させる全過程にわたって、延出方向に
対し逆の方向に移動することになる。

【００５７】このため、腕部２７ｃと係止部２７ｄに巻
き付けられた糸Ａを、ストリッパ３９によって先端方向
に移動させる際に、これら腕部２７ｃと係止部２７ｄに
よって糸Ａに無理な力が加わることがなく、糸Ａが腕部
２７ｃ、係止部２７ｄ上を先端方向に向けてスムーズに
移動する。従って、強度が低いコラーゲン等の素材から
なる糸を用いた場合でも、これが損傷を受けるのを未然
に防ぐことができる。これに対し、ノッタユニットを後
方に移動させる過程で、ノッタヘッドの腕部と係止部の
向きが変化する場合には、低強度の糸を用いた場合、上
記後方移動過程において糸が腕部または係止部に引っ掛
かり、これら腕部または係止部によって糸が損傷を受け
る可能性がある。

【００５８】また、糸固定力調節機構９を、糸固定部７
およびノッタユニット４に対し着脱可能に構成すること
によって、糸Ａの強度や太さに応じてスプリング５３を
選択使用することができる。このため、低強度の糸を用
いる場合でも、ボタン６のベース５に対する付勢力を、
糸Ａの破損や外れを確実に防ぐことができる範囲に容易
な操作で設定することができる。

【００５９】また、収容部２ｂを外装体２に貫通形成す
ることによって、被結束物が長尺である場合でも、被結
束物の任意の位置に糸Ａを結束することが可能となる。
これは、例えば長尺の被結束物の長さ方向手前側の部分
を結束する場合においても、結束するべき部分よりも奥
側の部分を収容部２ｂに挿通させることができるため、
被結束物の位置に制約がなくなるためである。また、複
数の被結束物を連続的に結束する際に、被結束物を一方
側から収容部２ｂに搬入して結束し、結束が完了した被
結束物を順次収容部２ｂの他方側から搬出する方法を採
ることができるようになる。従って、作業の効率化が可
能となる。

【００６０】また、糸Ａに潤滑剤等の処理剤を塗布する
処理剤塗布部１８を設けることによって、糸Ａに潤滑剤
等の処理剤を塗布した後に、この糸Ａを上記巻き付け工
程およびノッティング工程に供することができる。この
ため、糸Ａの潤滑性等の特性を高め、糸Ａをいっそう切
れにくくすることができるなどの効果を得ることができ
る。

【００６１】本発明の糸かけ装置は、上記実施形態のも
のに限らず、糸巻き付け機構３に代えて、図１９に示す
糸巻き付け機構６３を用いることもできる。ここに示す
糸巻き付け機構６３は、基体１１と、ボビン１２と、処
理剤塗布部１８と、ブレーキ部１３と、糸Ａに加えられ
る張力を調節する張力調節機構６４と、トワインアーム
１６を備えている。

【００６２】張力調節機構６４は、糸Ａに加わる張力を
所定の値以下に抑えるためのもので、基体１１に固定さ
れた連結部６５に取り付けられた第１ローラ６６と、第
１ローラ６６よりもややトワインアーム１６側に設けら
れた可動部６９に取り付けられた第２ローラ６７と、第
２ローラ６７を第１ローラ６６から離れる方向に付勢す
る付勢手段であるスプリング７２を備えている。

【００６３】連結部６５は、基体１１に沿う連結部本体
６５ａと、基体１１の外方に延出する延出部６８を有
し、この延出部６８の先端には、上記第１ローラ６６が
取り付けられている。延出部６８よりもトワインアーム
１６側の連結部６５には、基体１１の外方に延出する可
動部６９が取り付けられ、この可動部６９の先端には、
上記第２ローラ６７が取り付けられている。可動部６９
は、基端部の回動軸６９ａを中心として図中矢印方向に
回動可能とされており、第２ローラ６７を、第１ローラ
６６に対し接近および離間する方向に移動させることが
できるようになっている。

【００６４】可動部６９よりもさらにトワインアーム１
６側の連結部６５には、基体１１の外方に延出する延出
部７０が取り付けられ、その先端には、第３ローラ７１
が設けられている。延出部７０には、上記スプリング７
２の一端が取り付けられており、スプリング７２の他端
は、上記可動部６９の長さ方向中間位置に取り付けられ
ている。このため、スプリング７２は、可動部６９に取
り付けられた第２ローラ６７を、第１ローラ６６から離
間する方向に付勢するようになっている。

【００６５】上記糸巻き付け機構６３を有する糸かけ装
置を使用するには、ボビン１２から繰り出され、処理剤
塗布部１８、ブレーキ部１３を経た糸Ａを、糸巻き付け
機構６３の第１ローラ６６、第２ローラ６７を経て、再
び第１ローラ６６に戻し、必要に応じてさらに第１およ
び第２ローラ６６，６７に１または複数回往復させた
後、第３ローラ７１を経由させてトワインアーム１６に
導く。

【００６６】ここに示す糸かけ装置では、巻き付け工程
およびノッティング工程において、糸Ａに大きな張力が
加わった場合、可動部６９が回動軸６９ａを中心として
第１ローラ６６方向に回動し、これによって、第２ロー
ラ６７が第１ローラ６６に接近する方向に移動し、ロー
ラ６６、６７への糸Ａの巻付長さが短くなる。このた
め、糸Ａにかかる張力が緩和される。従って、糸Ａに過
大な張力が加わるのを防ぎ、糸Ａが損傷を受けるのを確
実に防ぐことができる。

【００６７】なお、上記張力調節機構では、第２ローラ
６７のみを第１ローラ６６に対し接近および離間する方
向に移動可能としたが、本発明では、第１ローラ６６を
第２ローラ６７に対し接近および離間する方向に移動可
能とすることもできる。第１ローラ６６を、第２ローラ
６７に対し接近および離間する方向に移動可能とする場
合には、第１ローラ６６を、第２ローラ６７から離間す
る方向に付勢するスプリングなどの付勢手段を設ける。

【００６８】また、図２０に示すように、載置台１上に
は、載置台１上の被結束物を位置決めする位置決め部材
７３を設けることもできる。位置決め部材７３は、前後
方向に沿って設置された角柱状の部材である。位置決め
部材７３は、被結束物の大きさに応じて、図中矢印で示
すように載置台１上で側方に移動可能とすると、広い範
囲の大きさの被結束物の位置決めを行うことができるた
め好ましい。

【００６９】上記位置決め部材７３は角柱状に形成した
が、その形状はこれに限定されず、例えば図２１に示す
ように、板状に形成することもできる。ここに示す位置
決め部材７４は、載置台１に対しほぼ垂直に、前後方向
に沿って設置された矩形板状の部材である。位置決め部
材としては、このほか、棒状など任意の形状のものを使
用できる。位置決め部材は、載置台１に対し着脱可能と
し、被結束物の大きさ、形状などに合わせて選択使用で
きるように構成するのが好ましい。

【００７０】図２２は、本発明の糸かけ装置のさらに他
の実施形態を示すもので、ここに示す糸かけ装置は、ボ
ビンおよび処理剤塗布部を外装体２内に設けず、外装体
２の外部に設けた点で上記実施形態の糸かけ装置と異な
る。この糸かけ装置は、外装体２の外部に設けられたボ
ビン８２から繰り出した糸Ａに、外装体２外部に設けら
れた処理剤塗布部８３において処理剤を塗布した後、糸
Ａを外装体２内の糸巻き付け機構に導くことができるよ
うになっている。

【００７１】なお、上記実施形態では、糸として、コラ
ーゲン、干瓢等の可食性天然素材からなるものを例示し
たが、これに限らず、汎用のたこ糸、ゴム糸等を使用す
ることができる。また被結束物としては、食肉を例示し
たが、本発明の糸かけ装置はこれに限らず、こぶ巻、や
わた巻き、野菜等の食品や、花卉等に適用することも可
能である。また、糸固定力調節機構９は、ノッタユニッ
ト４の前後方向位置によって糸固定部７におけるベース
５に対するボタン６の付勢力を調節することができるよ
うに構成したが、これに限らず、ノッタユニット４に対
し独立して上記付勢力を調節することができるものとし
てもよい。

【００７２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の糸かけ装
置にあっては、糸固定部におけるベースに対するボタン
の付勢力を調節する糸固定力調節機構を設けたので、強
度が低いコラーゲン等の素材からなる糸を用いた場合で
も、これが張力により破損するのを防ぐことができる。
また糸が糸固定部から外れるのを防ぐことができる。ま
たドロースライドレバー変位機構とノッタユニット移動
機構とを、連動するように構成することによって、ノッ
タユニットの移動とドロースライドレバーの移動との移
動のタイミングがずれるのを防ぎ、ノッタユニットによ
って糸に無理な力が加わるのを防ぎ、ノッタユニットに
よって糸が損傷を受けるのを防ぐことができる。また被
結束物の結束を確実に行うことができる。またノッタユ
ニット移動機構を、ノッタユニットを直線方向に沿って
移動させることができるように構成することによって、
ノッタユニットの移動の全過程にわたってノッタユニッ
トの向きが変化しないようにし、ノッタユニットによっ
て糸に無理な力が加わるのを防ぎ、糸が損傷を受けるの
を未然に防ぐことができる。また糸固定力調節機構を、
ノッタユニットおよび糸固定部に対し着脱可能に構成す
ることによって、糸の強度や太さに応じて付勢手段を選
択使用することができる。このため、低強度の糸を用い
る場合でも、ベースに対するボタンの付勢力を、糸の破
損や外れを確実に防ぐことができる範囲に容易な操作で
設定することができる。また外装体に、被結束物を収容
する収容部を形成し、この収容部を、外装体を貫通する
ように形成することによって、被結束物の大きさによら
ず、被結束物の任意の位置に糸を結束することが可能と
なる。また、複数の被結束物を連続的に結束する際に、
作業の効率化が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の糸かけ装置の一実施形態の外観を示
す斜視図である。

【図２】 図１に示す糸かけ装置の内部構造を示す構成
図である。

【図３】 図１に示す糸かけ装置のノッタユニット、糸
固定部、糸固定力調節機構等を示す平面図であり、
（ａ）は全体図、（ｂ）は要部拡大図である。

【図４】 図１に示す糸かけ装置のノッタユニット、糸
固定部、糸固定力調節機構等を示す正面図である。

【図５】 図１に示す糸かけ装置のノッタユニット、糸
固定部、糸固定力調節機構等を示す側面図である。

【図６】 図１に示す糸かけ装置のノッタユニットを示
す一部断面状態の側面図である。

【図７】 図１に示す糸かけ装置の動作を示す説明図で
ある。

【図８】 図１に示す糸かけ装置の動作を示す説明図で
ある。

【図９】 図１に示す糸かけ装置の動作を示す説明図で
ある。

【図１０】 図１に示す糸かけ装置の動作を示す説明図
である。

【図１１】 図１に示す糸かけ装置の動作を示す説明図
である。

【図１２】 図１に示す糸かけ装置の動作を示す説明図
である。

【図１３】 図１に示す糸かけ装置の動作を示す説明図
である。

【図１４】 図１に示す糸かけ装置の動作を示す説明図
である。

【図１５】 図１に示す糸かけ装置の動作を示す説明図
である。

【図１６】 図１に示す糸かけ装置の動作を示す説明図
である。

【図１７】 図１に示す糸かけ装置の動作を示す説明図
である。

【図１８】 図１に示す糸かけ装置の動作を示す説明図
である。

【図１９】 本発明の糸かけ装置の他の実施形態の糸巻
き付け機構を示す概略構成図である。

【図２０】 本発明の糸かけ装置のさらに他の実施形態
を示す要部拡大図である。

【図２１】 本発明の糸かけ装置のさらに他の実施形態
を示す要部拡大図である。

【図２２】 本発明の糸かけ装置のさらに他の実施形態
を示す概略構成図である。

【符号の説明】

２・・・外装体、２ｂ・・・収容部、３・・・糸巻き付け機構、
４・・・ノッタユニット、５・・・ベース、６・・・ボタン、７・
・・糸固定部、８・・・ドロースライドレバー、９・・・糸固定
力調節機構、２０・・・ノッタユニット本体、２４・・・ノッ
タ、２７・・・ノッタヘッド、２７ａ・・・基部、２７ｂ・・・
胴部、２７ｃ・・・腕部、２７ｄ・・・係止部、３５・・・ノッ
タユニット移動機構、４０・・・駆動機構、５１・・・連結バ
ー（連結体）、５３・・・スプリング（付勢手段）、６０・
・・カム（ドロースライドレバー変位機構）、Ｍ・・被結束
物、Ａ、Ａ₁、Ａ₂、Ａ₃・・・糸

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 糸を用いて被結束物を結束する糸かけ装
   置であって、 被結束物の周囲を旋回しつつ糸を被結束物に巻き付ける
   糸巻き付け機構（３）と、 被結束物に巻き付けた糸の一端側と他端側とを互いに結
   ぶノッタユニット（４）と、 ベース（５）に対して付勢されたボタン（６）を有しベ
   ースとボタンとの間に糸を挟み込むようにして固定する
   糸固定部（７）と、 この糸固定部に固定された一端側の糸と、被結束物に巻
   き付けられた他端側の糸をノッタユニットに向けて移動
   させるドロースライドレバー（８）と、 糸固定部におけるベースに対するボタンの付勢力を調節
   する糸固定力調節機構（９）と、 ノッタユニットを、所定方向に沿ってドロースライドレ
   バーに対し接近または離間するように移動させるノッタ
   ユニット移動機構（３５）と、 ドロースライドレバーをノッタユニットに向けて変位さ
   せるドロースライドレバー変位機構（６０）とを外装体
   （２）内に備え、 糸固定力調節機構は、ノッタユニットの前記所定方向位
   置に応じて糸固定部のベースに対するボタンの付勢力を
   調節することができるように構成され、 ドロースライドレバー変位機構と、ノッタユニット移動
   機構とは、駆動機構（４０）により連動するように構成
   されていることを特徴とする糸かけ装置。
2. 【請求項２】 糸固定力調節機構は、ノッタユニットに
   よって糸の一端側と他端側とを互いに結ぶ工程における
   糸固定部のベースに対するボタンの付勢力を、糸を被結
   束物に巻き付ける工程における前記付勢力より弱めるこ
   とができるように構成されていることを特徴とする請求
   項１記載の糸かけ装置。
3. 【請求項３】 ノッタユニット移動機構は、ノッタユニ
   ットを直線方向に沿って移動させることができるように
   構成されていることを特徴とする請求項１または２記載
   の糸かけ装置。
4. 【請求項４】 糸固定力調節機構は、ボタンに連結され
   た連結体（５１）と、ノッタユニットに取り付けられ連
   結体を前記移動方向に沿って付勢する付勢手段（５３）
   を備えたものであることを特徴とする請求項１〜３のう
   ちいずれか１項記載の糸かけ装置。
5. 【請求項５】 糸固定力調節機構は、ノッタユニットお
   よび糸固定部に対し着脱可能に構成されていることを特
   徴とする請求項４記載の糸かけ装置。
6. 【請求項６】 外装体に、被結束物を収容する収容部
   （２ｂ）が形成され、この収容部が、外装体を貫通する
   ように形成されていることを特徴とする請求項１〜５の
   うちいずれか１項記載の糸かけ装置。
7. 【請求項７】 糸巻き付け機構（６３）は、基体（１
   １）と、糸に加えられる張力を調節する張力調節機構
   （６４）を備え、 この張力調節機構は、基体に取り付けられた第１および
   第２ローラ（６６、６７）と、これらのうち少なくとも
   一方を他方から離れる方向に付勢する付勢手段（７２）
   を備え、この付勢手段によって付勢されたローラが、他
   方のローラに対し接近および離間する方向に移動可能と
   されていることを特徴とすることを特徴とする請求項１
   〜６のうちいずれか１項記載の糸かけ装置。
8. 【請求項８】 糸を、可食性を有する素材からなるもの
   とすることを特徴とする請求項１〜７のうちいずれか１
   項記載の糸かけ装置。