KR102045142B1 - 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형 - Google Patents

성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형 Download PDF

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Abstract

본 발명에 의한 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형은, 벤딩 가공을 위한 벤딩용 펀치와 하프-블랭킹 공정을 위한 하프블랭킹용 펀치를 구비하는 펀치홀더와, 상기 펀치홀더의 하부에 마련되어 프레스 성형 시 판상소재가 상기 펀치홀더에 접착되어 상부로 이탈되지 않도록 상기 판상소재를 하방으로 이격시키는 스트리퍼를 포함하는 상부다이 어셈블리; 및 상기 상부다이 어셈블리의 하부에 마련되며, 성형품의 벤딩면이 형성된 이후 상기 벤딩면이 상기 판상소재에 의해 상기 벤딩면이 측부 가압될 때 상기 성형품을 정렬시키는 벤딩겸용 정렬블록을 포함하는 하부다이 어셈블리를 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형은, 금형 측면으로 배출로를 확보하고 가장자리를 따라 벤딩면이 가공되어 판상소재의 이송에 따라 자연스레 성형품이 취출되도록 함으로써, 종래보다 간단한 설비로 구축가능하며 제작비용이 절감되며 작업자에게 생산상 편리할 수 있는 한편 종래의 슬리팅 공정과 트리밍 공정이 생략되므로 상대적으로 적은 폭의 판상소재가 사용될 수 있어 재료 낭비가 절감되어 제작 비용이 현저히 감소될 수 있다.

Description

성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형{PROGRESSIVE DIE HAVING A SIDE EJECTION OF MOLD}
본 발명은 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형에 관한 것으로, 보다 상세하게는 하프블랭킹 공법을 통해 재료비용을 절감하고 측면 취출이 가능해 작업자의 편의성을 확보할 수 있는 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형에 관한 것이다.
일반적으로 프레스 성형 공정은 형 또는 공구를 취부한 프레스 기계에 의해 재료를 변형 가공하는 작업을 말한다.
프레스 가공은 목적에 따라, 크게 전단 가공, 굽힘 가공 또는 드로잉 가공 등으로 분류될 수 있다. 그 중, 전단 가공에는 단순한 커팅 공정 뿐만 아니라 가공 부분을 버리는 피어싱 공정과, 가공 부분을 살리는 블랭킹 공정, 이 밖에 트리밍, 슬리팅 공정 등이 가능할 수 있다.
한편, 푸시너트의 구조를 간단히 설명하면, 도 1에 도시된 바와 같이 강판소재에 중앙에 축공이 형성되며, 축공이 형성된 주변부가 판면에 비해 두께방향으로 튀어나온, 경사부가 마련되고 경사부 상에 축공 가장자리부터 반경방향 외측으로 복수의 클로(절단면)가 형성되어 있다. 이러한 푸시너트는 축공으로 동력 전달축이나 회동샤프트를 강제 압입시켜 축과 축에 연결된 각종 부품류 등을 고정하는 역할을 수행한다.
종래의 푸시너트 제조 공정은 판면 상태의 강판에 대해 전단 가공 특히, 슬리팅 공정, 피어싱 공정, 커팅 공정 등을 수행하여 가공하였다. 이 과정에서 푸시너트 자체가 단면적에 비해 상대적으로 두께가 얇은 판상 소재이다 보니, 측부 면적이 상대적으로 적어 측면으로 밀어 배출시킬 수 없고, 프레스 장비의 하방으로 낙하시키는 방식으로 배출하였다.
그러나, 금형 자체에 성형품의 하방 배출로를 확보하여야 하는 경우, 금형 설비가 복잡해지고 제작 비용을 야기하며 무엇보다 작업자가 금형 설비 아래에서 주기적으로 성형품을 수거하는 등 생산상 불편이나 어려움을 야기하는 문제점이 있다.
또한, 종래 공정은 슬리팅 공정과 트리밍 공정이 수반되기 때문에 완성품의 사이즈보다 더 큰 폭의 판상소재가 사용될 수 밖에 없어 재료 낭비가 가중되어 제작 비용이 증가되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 금형 측면으로 배출로를 확보하고 가장자리를 따라 벤딩면이 가공되어 판상소재의 이송에 따라 자연스레 성형품이 취출되도록 함으로써, 종래보다 간단한 설비로 구축가능하며 제작비용이 절감되며 작업자에게 생산상 편리할 수 있는 한편 종래의 슬리팅 공정과 트리밍 공정이 생략되므로 상대적으로 적은 폭의 판상소재가 사용될 수 있어 재료 낭비가 절감되어 제작 비용이 현저히 감소될 수 있는 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형을 제공한다..
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형은, 벤딩 가공을 위한 벤딩용 펀치와 하프-블랭킹 공정을 위한 하프블랭킹용 펀치를 구비하는 펀치홀더와, 상기 펀치홀더의 하부에 마련되어 프레스 성형 시 판상소재가 상기 펀치홀더에 접착되어 상부로 이탈되지 않도록 상기 판상소재를 하방으로 이격시키는 스트리퍼를 포함하는 상부다이 어셈블리; 및 상기 상부다이 어셈블리의 하부에 마련되며, 성형품의 벤딩면이 형성된 이후 상기 벤딩면이 상기 판상소재에 의해 상기 벤딩면이 측부 가압될 때 상기 성형품을 정렬시키는 벤딩겸용 정렬블록을 포함하는 하부다이 어셈블리를 포함할 수 있다.
상기 하부다이 어셈블리는, 다이패드; 및 상기 다이패드 상부에 마련되는 하부다이를 포함하며, 상기 벤딩겸용 정렬블록은 상기 하부다이 면으로부터 돌출되게 마련될 수 있다.
상기 벤딩겸용 정렬블록에는 상기 판상소재가 인입 및 취출되는 인입구 및 취출구가 마련되며, 상기 취출구에는 상기 성형품의 벤딩면이 용이하게 취출되도록 단차부가 마련될 수 있다.
상기 벤딩겸용 정렬블록에 인접한 상기 하부다이 모서리 구역에는 경사지게 마련되어 상기 취출구로부터 취출되는 상기 성형품이 배출되는 배출로가 마련될 수 있다.
상기 다이패드는, 상기 벤딩용 펀치 및 상기 하프블랭킹용 펀치의 하방 가압력에 대응되어 상기 판상소재를 지지하는 적어도 하나 이상의 지지부재가 마련될 수 있다.
상기 상부다이 어셈블리는, 상판; 상기 상판에 지지되며 상기 펀치홀더 및 상기 스트리퍼를 관통되게 배치되어 프레스 가공 시 상기 하부다이에 부분적으로 수용 또는 수용해제되는 가이딩바아; 및 상기 펀치홀더에 연결되되 상기 펀치홀더와 상기 스트리퍼 사이에 개재되어 프레스 가공 시 상기 스트리퍼에 완충력을 제공하는 탄성부를 더 포함할 수 있다..
상기 스트리퍼에는 상기 벤딩겸용 정렬블록의 돌출 형상에 대응되도록 내측으로 함몰되는 함몰부가 마련될 수 있다.
상기 하프-블랭킹 공정 시 상기 판상소재에 미리 설정된 높이만큼 하방으로 함몰되는 가공면이 성형되되 상기 가공면이 상기 판상소재로부터 완전히 분리되지 않고 상기 판상소재에 연결되는 복수의 연결부가 마련되며, 상기 하프블랭킹용 펀치에는 상기 연결부가 생성되도록 원주방향을 따라 규칙적인 간격마다 복수의 슬릿이 형성될 수 있다.
상기 성형품은 가장자리 구역이 일측으로 절곡되는 벤딩면이 형성되는 푸시너트일 수 있다.
본 발명에 의한 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형은, 금형 측면으로 배출로를 확보하고 가장자리를 따라 벤딩면이 가공되어 판상소재의 이송에 따라 자연스레 성형품이 취출되도록 함으로써, 종래보다 간단한 설비로 구축가능하며 제작비용이 절감되며 작업자에게 생산상 편리할 수 있는 한편 종래의 슬리팅 공정과 트리밍 공정이 생략되므로 상대적으로 적은 폭의 판상소재가 사용될 수 있어 재료 낭비가 절감되어 제작 비용이 현저히 감소될 수 있다.
도 1은 일반적인 푸시너트의 개략적인 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형을 이용하여 성형된 푸시너트의 개략적인 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형의 정면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브 금형의 상부 다이체에서 펀치홀더의 평면도 및 구성도를 도시한 도면이다.
도 5는 도 3에서 하프블랭킹용 펀치의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브 금형의 상부 다이체에서 스트리퍼의 평면도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브 금형의 하부 다이체의 하부다이의 평면도이다.
도 8은 도 7의 측면부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 9는 도 7의 하부다이에서 벤딩블록의 측면도이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형의 상부 다이체의 실제사진이다.
도 11은 도 10에서 밴딩용 펀치 부분을 확대한 사진이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형의 하부 다이체의 실제 사진이다.
도 13 및 도 14는 도 12에서 벤딩블록 및 측면취출구의 확대 사진이다.
도 15 및 도 16은 본 발명의 실시예에 따른 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형의 판상소재가 투입되고 이송되며 커팅 및 하프블랭킹 공정이 수행된 후 성형품이 측면으로 취출되는 과정의 사진이다.
도 17은 본 발명의 실시예에 따른 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형을 이용한 성형되는 과정의 판상소재의 실제사진이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형의 일 실시예를 상세히 설명한다.
설명에 앞서, 본 발명의 실시예에 따른 프로그래시브금형에 사용되는 판상소재는, 냉간압연강판(SPCC, steelplate cold commercia)에 한정하여 설명하나, 판면이 일정한 강판 소재는 적용될 수 있다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형을 이용하여 성형된 푸시너트의 개략적인 도면이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형의 정면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브 금형의 상부 다이체에서 펀치홀더의 평면도 및 구성도를 도시한 도면이고, 도 5는 도 3에서 하프블랭킹용 펀치의 단면도이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브 금형의 상부 다이체에서 스트리퍼의 평면도이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브 금형의 하부 다이체의 하부다이의 평면도이고, 도 8은 도 7의 측면부를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 9는 도 7의 하부다이에서 벤딩블록의 측면도이고, 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형의 상부 다이체의 실제사진이고, 도 11은 도 10에서 밴딩용 펀치 부분을 확대한 사진이고, 도 12는 본 발명의 실시예에 따른 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형의 하부 다이체의 실제 사진이고, 도 13 및 도 14는 도 12에서 벤딩블록 및 측면취출구의 확대 사진이다.
본 발명의 실시예에 따른 프로그래시브금형을 통해 성형되는 성형품은 벤딩면(13)이나 소정 두께가 확보되는 프레스 가공품이 대상이 될 수 있으며, 이하, 상기 성형품을 주로 도 2에 도시된 바와 같이, 가장자리 구역이 일측으로 절곡된 벤딩면(13)이 형성되는 푸시너트를 대상으로 하여 설명하기로 한다.
여기서, 푸시너트는 판상소재(1)에 중앙에 축공(10)이 형성되며, 축공(10)이 형성된 주변부가 판면에 비해 두께방향으로 튀어나온, 경사부(11)가 마련되고 경사부(11) 상에 축공(10) 가장자리부터 반경방향 외측으로 복수의 클로(12)(절단면)가 형성되는 구성은 동일하되, 가장자리 구역이 일측으로 절곡되는 벤딩면(13)이 형성될 수 있다. 이러한 벤딩면(13)은 후술하는 성형품의 측면취출 시 취출을 용이하게 하는 부분이 된다.
본 발명의 실시예에 따른 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형은 도 2 내지 도 14에 도시된 바와 같이, 벤딩 가공을 위한 벤딩용 펀치(124)와 하프-블랭킹 공정을 위한 하프블랭킹용 펀치(122)를 구비하는 펀치홀더(120)와, 상기 펀치홀더(120)의 하부에 마련되어 프레스 성형 시 판상소재(1)가 상기 펀치홀더(120)에 접착되어 상부로 이탈되지 않도록 상기 판상소재(1)를 하방으로 이격시키는 스트리퍼(130)를 포함하는 상부다이 어셈블리(100); 및 상기 상부다이 어셈블리(100)의 하부에 마련되며, 성형품의 벤딩면(13)이 형성된 이후 상기 벤딩면(13)이 상기 판상소재(1)에 의해 상기 벤딩면(13)이 측부 가압될 때 상기 성형품을 정렬시키는 벤딩겸용 정렬블록(222)을 포함하는 하부다이(220) 어셈블리(200)를 포함할 수 있다.
상부다이 어셈블리(100)은 주로 도 3 내지 도 5 및 도 10, 도 11에 도시된 바와 같이, 벤딩 가공을 위한 벤딩용 펀치(124)와 하프-블랭킹 공정을 위한 하프블랭킹용 펀치(122)를 구비하는 펀치홀더(120)와, 상기 펀치홀더(120)의 하부에 마련되어 프레스 성형 시 판상소재(1)가 상기 펀치홀더(120)에 접착되어 상부로 이탈되지 않도록 상기 판상소재(1)를 하방으로 이격시키는 스트리퍼(130)와, 상판(110); 상기 상판(110)에 지지되며 상기 펀치홀더(120) 및 상기 스트리퍼(130)를 관통되게 배치되어 프레스 가공 시 상기 하부다이(220)에 부분적으로 수용 또는 수용해제되는 가이딩바아(111); 및 상기 펀치홀더(120)에 연결되되 상기 펀치홀더(120)와 상기 스트리퍼(130) 사이에 개재되어 프레스 가공 시 상기 스트리퍼(130)에 완충력을 제공하는 탄성부(140)를 포함할 수 있다.
상판(110)은 제일 상부에서 상부다이 어셈블리(100)을 지지한다.
상판(110)에는 상판(110)에 지지되며 상기 펀치홀더(120) 및 상기 스트리퍼(130)를 관통되게 배치되어 프레스 가공 시 상기 하부다이(220)에 부분적으로 수용 또는 수용해제되는 가이딩바아(111)가 마련될 수 있다.
상판(110) 하부에는 바로 인접하게, 펀치홀더(120)가 마련될 수 있다. 펀치홀더(120)는 주로 도 3 내지 도 5,를 참조하면, 피어싱 펀치(128), 커팅날(121), 하프블랭킹용 펀치(122), 벤딩용 펀치(124) 등 대부분의 펀치류가 결합되어 하방 가압력을 확보할 수 있다. 상기 펀치류 각각은 도 4에 도시된 바와 다른 다양한 방식에 의하여 결합될 수도 있다.
도 4에서 펀치홀더(120)의 모서리부 각각에는 가이딩바아(111)가 관통되는 관통공이 형성될 수 있다.
각 부재에 대해 판상소재(1)의 이송 흐름에 따라 순차적으로 설명한다.
도 4를 참조하여 우측에서부터 판상소재(1)가 투입되며, 제일 먼저 복수의 피어싱 펀치(128)가 마련될 수 있다. 가운데 피어싱 펀치(128)는 푸시너트의 중앙의 축공(10)을 형성하는 부분이고, 축공(10)을 기준으로 양측으로 마련되는 적어도 한쌍 이상의 피어싱 펀치(128)는 도 17의 판상소재(1)의 양 측부 상에 가이드공(14)을 형성하는 역할을 한다.
다음으로, 커팅 공정을 위해 커팅날(121)이 마련될 수 있다. 커팅날(121)은 도 2을 주로 참조하면, 복수의 클로(12)가 축공(10)을 기준으로 원주방향을 따라 규칙적인 간격으로 형성될 수 있도록, 본 실시예에서는 3개가 마련될 수 있다.
다음으로, 하프-블랭킹 공정을 위한, 하프블랭킹용 펀치(122)가 마련될 수 있다. 하프블랭킹용 펀치(122)는 도 4 및 도 5를 주로 참조하면, 단면 형상이 대략 원형으로 마련되되, 원주방향을 따라 규칙적인 간격마다 복수의 슬릿(123)이 형성될 수 있다. 이러한 슬릿(123)은 판상소재(1)와 성형품 사이의 연결부(16)를 성형하는 부분이다. 한편, 하프블랭킹용 펀치(122)에 형성되는 슬릿은 도 5의 예와 달리, 반원형, 사각형 등 다양한 모양을 가질 수 있다. 하프블랭킹 공정을 통한 실제 판상소재(1)의 성형 과정은 후술하기로 한다.
도 4, 도 10 및 도 11에의 중앙부 제일 좌측에는 벤딩 공정을 위한 벤딩용 펀치(124)가 배치될 수 있다. 벤딩용 펀치(124)는 벤딩케이싱(126)에 벤딩부재(125)가 상하 이동가능하게 마련되며, 벤딩부재(125)는 스프링(127)에 의해 탄성적으로 지지될 수 있다. 벤딩부재(125)는 벤딩겸용 정렬블록(222)의 삽입홈(223)에 삽입되면서 판상소재(1)를 벤딩할 수 있다.
스트리퍼(130)는, 상기 펀치홀더(120)의 하부에 마련되어 프레스 성형 시 판상소재(1)가 상기 펀치홀더(120)에 접착되어 상부로 이탈되지 않도록 상기 판상소재(1)를 하방으로 이격시키는 역할을 한다.
주로 도 6, 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 스트리퍼(130)의 구성 대부분은 펀치홀더(120)의 부재가 관통되게 복수의 홀들로 마련될 수 있다. 스트리퍼(130)의 중앙에는 판상소재 이송로(131)가 함몰 형성될 수 있다. 그리고, 상기 스트리퍼(130)에는 상기 벤딩겸용 정렬블록(222)의 돌출 형상에 대응되도록 내측으로 함몰되는 함몰부(132)가 마련될 수 있다. 함몰부(132)는 판상소재 이송로(131)보다 상대적으로 더 내측으로 함몰될 수 있다.
주로 도 6에 도시된 바와 같이, 커팅 공정과 하프블랭킹 공정 사이에 추가로 스프링백용 홈부(133)가 마련될 수 있다. 여기서, 스프링백용 홈부(133)는 반구 형상으로 내측으로 함몰 형성될 수 있으며, 커팅 과정에서 클로(12)가 하방으로 벤딩된 것을 원상복구시키고 상방으로 경사부(11)를 형성시키는 역할을 한다. 도 10에서는 스프링백용 홈부(133)가 하프블랭킹용 펀치(122)와 벤딩용 펀치(124) 사이에 마련되어, 하프-블랭킹 공정 이후 스프링백 공정이 수행됨을 도시하고 있다.
또한, 도 6 및 도 10, 도 11을 참조하면, 복수의 결합유도홈(134)이 마련될 수 있다. 결합유도홈(134)은 하부다이(220) 어셈블리(200), 정확히 말하면 결합유도돌기(227)와의 결합을 유도하는 역할을 한다.
상기 하부다이(220) 어셈블리(200)는 주로 도 7 및 도 8, 도 12 내지 도 14에 도시된 바와 같이, 다이패드(210); 및 상기 다이패드(210) 상부에 마련되는 하부다이(220)를 포함할 수 있다.
상기 다이패드(210)는 주로 도 3 및 도 7을 참조하면, 상기 벤딩용 펀치(124) 및 상기 하프블랭킹용 펀치(122)의 하방 가압력에 대응되어 상기 판상소재(1)를 지지하는 적어도 하나 이상의 지지부재(211, 212, 213)가 마련될 수 있다. 지지부재는 형상 및 크기를 달리하는 제1, 제2 및 제3 지지부재(211, 212, 213)를 포함할 수 있다. 여기서, 제3 지지부재(213)는 경사부(11)를 형성하도록 대략 반구 형상으로 돌출되어 상방으로 밀어올리도록 마련될 수 있다. 이러한 지지부재는 다이패드(210)에 결합되어 하부다이(220)에 관통되게 배치되며, 도 7에 도시되었다. 한편, 도 7에는 도시되어 있지 않으나 제1 지지부재(211)에는 하프블랭킹을 위한 돌출부가 형성되어 있을 수도 있다.
하부다이(220)는 다이패드(210) 상부에 배치될 수 있다.
하부다이(220)에는 주로 도 7 및 도 12를 참조하면, 결합유도돌기(227)가 마련될 수 있다. 결합유도돌기(227)는 스트리퍼(130)와 결합을 유도하는 한편, 판상소재(1)를 하부다이(220) 면으로부터 소정 간격 이격시켜 이송시키는 역할도 수행할 수 있다. 또한, 상부다이 어셈블리(100)의 가이딩바아(111)가 수용 및 수용해제되는 가이딩홈부(221)가 마련될 수 있다.
하부다이(220)에는 도 7, 도 8 및 도 12 내지 도 14에 도시된 것처럼 벤딩겸용 정렬블록(222)이 배치될 수 있다. 상기 벤딩겸용 정렬블록(222)은 상기 하부다이(220) 면으로부터 돌출되게 마련될 수 있다.
이러한 상기 벤딩겸용 정렬블록(222)에는 주로 도 8 및 도 9에 도시된 것처럼 상기 판상소재(1)가 인입 및 취출되는 인입구(228) 및 취출구(224)가 마련되며, 상기 취출구(224)에는 상기 성형품의 벤딩면(13)이 용이하게 취출되도록 단차부(225)가 마련될 수 있다.
그리고, 상기 벤딩겸용 정렬블록(222)에 인접한 상기 하부다이(220) 모서리 구역에는 도 12 내지 도 14를 주로 참조하면, 경사지게 마련되어 상기 취출구(225)로부터 취출되는 상기 성형품이 배출되는 배출로(226)가 마련될 수 있다.
이와 같은 구성의 벤딩겸용 정렬블록(222)을 통해, 금형 측면으로 배출로(226)를 확보하고 판상소재(1)의 이동에 따라 자연스레 성형품이 취출되도록 함으로써, 종래보다 간단한 설비가 가능하고 제작비용이 절감되며 작업자의 생산상 편리한 장점이 있는 한편 종래의 슬리팅 공정과 트리밍 공정이 생략되므로 상대적으로 적은 폭의 판상소재(1)가 사용될 수 있어 재료 낭비가 절감되어 제작 비용이 현저히 감소될 수 있다.
도 15 및 도 16은 본 발명의 실시예에 따른 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형의 판상소재가 투입되고 이송되며 커팅 및 하프블랭킹 공정이 수행된 후 성형품이 측면으로 취출되는 과정의 사진이고, 도 17은 본 발명의 실시예에 따른 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형을 이용한 성형되는 과정의 판상소재의 실제사진이다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형의 동작 과정을 도 1 내지 도 17을 참조하여 상세히 설명한다.
판상소재(1)가 결합유도돌기(227)에 물려 좌측에서부터, 사진 상으로는 우측에서부터 인입된다. 스트리퍼(130)의 판상소재 이송로(131) 내에 배치될 수 있다.
먼저 피어싱 공정이 수행될 수 있다. 피어싱 펀치(128)를 통해 판상소재(1)의 중앙에 축공(10)을 피어싱하고, 양측부에 각각 복수의 가이드공(14)을 피어싱한다.
다음 단계로 진입하면, 커팅 공정이 수행된다. 커팅날(121)을 통해, 축공(10)을 기준으로 반경방향 외측을 따라 부분적으로 클로(12)를 형성시킨다.
다음으로, 스프링백 공정이 수행될 수 있다. 도면에 도시되지 않은 스프링백용 복원펀치가 하부다이(220)에 마련되고, 이에 대응되는 스트리퍼(130) 구역에는 스프링백용 홈부(133)가 마련될 수 있다. 이에 따라, 클로(12) 형성 시 판상소재(1)의 내측 절곡을 복원시킨다.
다음으로, 하프블랭킹 공정이 수행된다. 하프블랭킹용 펀치(122)를 하방으로 가압하게 되면, 주로 도 17에 도시된 바와 같이 하프블랭킹용 펀치(122)와 접촉되는 판상소재(1) 부분은 미리 설정된 높이만큼 하방으로 함몰된 가공면(15)이 마련될 수 있다. 그리고, 가공면(15)의 가장자리에는 판상소재(1)와 연결부(16)가 성형될 수 있다. 즉, 연결부(16)는 상기 하프-블랭킹 공정 시 상기 판상소재(1)에 미리 설정된 높이만큼 하방으로 함몰되는 가공면(15)이 성형되되 상기 가공면(15)이 상기 판상소재(1)로부터 완전히 분리되지 않고 상기 판상소재(1)에 연결되어 매달릴 수 있게 된다.
다음으로, 벤딩 공정이 수행된다.
가공면(15)이 탈락되지 않은 상태의 판상소재(1)가 벤딩겸용 정렬블록(222)의 인입구로 인입된 후, 벤딩용 펀치(124)가 삽입홈(223)을 따라 프레싱 성형한다. 이때, 판상소재(1)의 연결부(16)가 탈락되면서 푸시너트가 벤딩면(13)이 형성되면서 판상소재(1)로부터 분리된다. 그리고, 벤딩용 펀치(124)가 제거되더라도, 벤딩겸용 정렬블록(222) 내에서 수용된 채 수용된 높이를 유지될 수 있다.
이와 같은 하프블랭킹 공정과 벤딩 공정이 수행되기 때문에 종래의 슬리팅 공정과 트리밍 공정이 생략될 수 있다. 이에 따라, 상대적으로 적은 폭의 판상소재(1)가 사용될 수 있어 재료 낭비가 절감되어 제작 비용이 현저히 감소될 수 있다.
판상소재(1)가 우측으로 슬라이딩 이동 되면서, 판상소재(1)의 벤딩면(13)을 밀어내면서 우측으로 자연스레 취출시킨다. 취출구(224)를 통해 취출된 푸시너트는 경사진 배출로(226)를 타고 장치 측부로 배출될 수 있다.
이러한 동작 과정을 거침으로써, 금형 측면으로 배출로(226)를 확보하고 판상소재(1)의 이동에 따라 자연스레 성형품이 취출되도록 함으로써, 종래보다 간단한 설비가 가능하고 제작비용이 절감되며 작업자의 생산상 편리한 장점이 있다.
또한, 종래의 슬리팅 공정과 트리밍 공정이 생략되므로 상대적으로 적은 폭의 판상소재(1)가 사용될 수 있어 재료 낭비가 절감되어 제작 비용이 현저히 감소될 수 있다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
1 : 판상소재 10 : 축공
11 : 경사부 12 : 클로
13 : 벤딩면 14 : 가이드공
15 : 가공면 16 : 연결부
100 : 상부다이 어셈블리 110 : 상판
111 : 가이딩바아 120 : 펀치홀더
121 : 커팅날 122 : 하프블랭킹용 펀치
123 : 슬릿 124 : 벤딩용 펀치
125 : 벤딩부재 126 : 벤딩케이싱
130 : 스트리퍼 131 : 판상소재 이송로
133 : 스프링백용 홈부 134 : 결합유도홈
140 : 탄성부 200 : 하부다이 어셈블리
210 : 다이패드 220 : 하부다이
221 : 가이딩홈부 222 : 벤딩블록 정렬블록
223 : 삽입홈 224 : 취출구
225 : 단차부 226 : 배출로
227 : 결합유도돌기

Claims (9)

  1. 벤딩 가공을 위한 벤딩용 펀치와 하프-블랭킹 공정을 위한 하프블랭킹용 펀치를 구비하는 펀치홀더와, 상기 펀치홀더의 하부에 마련되어 프레스 성형 시 판상소재가 상기 펀치홀더에 접착되어 상부로 이탈되지 않도록 상기 판상소재를 하방으로 이격시키는 스트리퍼를 포함하는 상부다이 어셈블리; 및
    상기 상부다이 어셈블리의 하부에 마련되며, 성형품의 벤딩면이 형성된 이후 상기 벤딩면이 상기 판상소재에 의해 상기 벤딩면이 측부 가압될 때 상기 성형품을 정렬시키는 벤딩겸용 정렬블록을 포함하는 하부다이 어셈블리를 포함하며,
    상기 하부다이 어셈블리는,
    다이패드; 및
    상기 다이패드 상부에 마련되는 하부다이를 포함하며,
    상기 벤딩겸용 정렬블록은 상기 하부다이 면으로부터 돌출되게 마련되며,
    상기 벤딩겸용 정렬블록에는 상기 판상소재가 인입 및 취출되는 인입구 및 취출구가 마련되며,
    상기 취출구에는 상기 성형품의 벤딩면이 용이하게 취출되도록 단차부가 마련되며,
    상기 인입구 및 취출구는 상기 판상소재를 폭방향으로 정렬시키는 것을 특징으로 하는 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 벤딩겸용 정렬블록에 인접한 상기 하부다이 모서리 구역에는 경사지게 마련되어 상기 취출구로부터 취출되는 상기 성형품이 배출되는 배출로가 마련되는 것을 특징으로 하는 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 다이패드에는, 상기 벤딩용 펀치 및 상기 하프블랭킹용 펀치의 하방 가압력에 대응되어 상기 판상소재를 지지하는 적어도 하나 이상의 지지부재가 마련되는 것을 특징으로 하는 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 상부다이 어셈블리는,
    상판;
    상기 상판에 지지되며 상기 펀치홀더 및 상기 스트리퍼를 관통되게 배치되어 프레스 가공 시 상기 하부다이에 부분적으로 수용 또는 수용해제되는 가이딩바아; 및
    상기 펀치홀더에 연결되되 상기 펀치홀더와 상기 스트리퍼 사이에 개재되어 프레스 가공 시 상기 스트리퍼에 완충력을 제공하는 탄성부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 스트리퍼에는 상기 벤딩겸용 정렬블록의 돌출 형상에 대응되도록 내측으로 함몰되는 함몰부가 마련되는 것을 특징으로 하는 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 하프-블랭킹 공정 시 상기 판상소재에 미리 설정된 높이만큼 하방으로 함몰되는 가공면이 성형되되 상기 가공면이 상기 판상소재로부터 완전히 분리되지 않고 상기 판상소재에 연결되는 복수의 연결부가 마련되며,
    상기 하프블랭킹용 펀치에는 상기 연결부가 생성되도록 원주방향을 따라 규칙적인 간격마다 복수의 슬릿이 형성되는 것을 특징으로 하는 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 성형품은 가장자리 구역이 일측으로 절곡되는 벤딩면이 형성되는 푸시너트인 것을 특징으로 하는 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형.
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