KR101384899B1 - 역방향 스크랩 취출용 펀칭프레스 - Google Patents

역방향 스크랩 취출용 펀칭프레스 Download PDF

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Abstract

본 발명은 역방향 스크랩 취출용 펀칭프레스에 관한 것으로서, 모재가 안착 고정되고, 상기 모재로부터 스크랩이 절단되어 삽입되는 펀칭홈이 함몰 형성된 고정다이와, 상기 펀칭홈이 형성된 상기 고정다이의 후면보다 돌출되도록 상기 고정다이의 펀칭홈 내부에 패드스프링을 매개로 전후로 슬라이딩 가능하게 설치되고, 상기 모재를 바라보는 선단면에 변형홈이 함몰 형성된 스크랩변형패드와, 전후작동하는 실린더에 설치된 펀치고정판과, 상기 고정다이의 펀칭홈에 형합 삽입되도록 상기 펀치고정판에 고정 설치되어 함께 전후작동하고, 상기 고정다이에 안착 고정된 상기 모재를 펀칭하여 스크랩을 절단하는 펀치와, 상기 펀치의 둘레를 따라 상기 펀치고정판에 설치되고, 상기 모재를 바라보는 상기 펀치의 전면으로부터 돌출되어 상기 모재를 탄성적으로 압박고정하는 압박부재와, 상기 펀치의 내부에 디포머스프링을 매개로 전후로 슬라이딩 가능하게 설치되고, 상기 모재를 바라보는 상기 펀치의 전면으로부터 돌출되어 상기 펀치에 의해 상기 모재로부터 스크랩이 절단될 때 상기 스크랩변형패드의 변형홈 내부로 상기 스크랩이 변형되도록 상기 스크랩을 압박하는 디포머를 포함하여 이루어진다.

Description

역방향 스크랩 취출용 펀칭프레스{PUNCHING PRESS FOR REVERSE-DIRECTION EJECTING SCRAP}
본 발명은 펀치를 통해 모재로부터 특정 형상을 따낼 때 취출되는 스크랩의 방향이 펀칭 방향과 역방향으로 취출될 수 있는 역방향 스크랩 취출용 펀칭프레스에 관한 것이다.
일반적으로 펀칭프레스는 펀치작동을 통해 얇은 판상 제품인 모재의 소정 부위에 전단력을 가하여 모재로부터 배제되는 스크랩을 취출함으로서 특정 형상의 스크랩이 관통된 판상 제품을 생산하고자 하는 것이다.
펀칭프레스는 보통 모재가 안착 고정되고, 스크랩이 취출되는 펀칭홀이 형성된 고정다이와, 상기 고정다이의 펀칭홀에 형합 삽입되고, 상기 고정다이에 고정된 상기 모재를 전후작동에 의해 펀칭하는 펀치를 포함하여 이루어진다.
상기 펀칭프레스는 상기 고정다이를 하부에 놓고, 상기 펀치가 상하로 승강하도록 구성된 수직작동형이 일반적인데, 생산하고자 하는 제품에 따라 고정다이가 세로로 세워지고, 펀치가 좌우측면 방향으로 작동하도록 구성된 사이드작동형도 있다.
예컨대, 도 1에 도시된 바와 같이 냉장고의 냉장실(M1)과 냉동실(M2)로 구획되는 내부프레임(M)에 있어서, 냉장실(M1)과 냉동실(M2)의 마주보는 측면에 냉기의 이동이나 전선의 이동통로를 관통형성해야 할 경우 이러한 냉장고의 내부프레임(M) 측면을 도 2에 도시된 종래 기술에 따른 펀칭프레스(1)를 통해 펀칭해야 한다.
종래기술에 따른 펀칭프레스(1)는 도 3 내지 5에 도시된 바와 같이 모재(M)가 안착 고정되고, 스크랩(S)이 취출되는 펀칭홀(11)이 형성된 고정다이(10)와, 전후작동하는 실린더(20)에 설치된 펀치고정판(30)과, 상기 고정다이(10)의 펀칭홀(11)에 형합 삽입되도록 상기 펀치고정판(30)에 고정 설치되어 함께 전후작동하고, 상기 고정다이(10)에 안착 고정된 상기 모재(M)를 펀칭하는 펀치(40)와, 상기 펀치(40)의 둘레를 따라 상기 펀치고정판(30)에 설치되고, 상기 모재(M)를 압박고정하는 탄성재질의 압박부재(50)를 포함하여 이루어진다.
상술한 종래 기술에 따른 펀칭프레스(1)의 작동과정을 도 3 내지 5를 참조하여 살펴보면, 먼저 도 3에 도시된 바와 같이 고정다이(10)에 모재(M)가 안착 고정되고, 모재(M)의 펀칭하고자 하는 스크랩(S)이 취출되는 펀칭홀(11)에 펀치(40)가 대향되도록 실린더(20)가 이동한다.
도 4에 도시된 바와 같이 실린더(20)의 전방작동에 따라, 즉 모재(M)를 향해 펀치고정판(30)이 이동하면 펀치(40)와 압박부재(50) 역시 전방으로 이동한다. 이때 압박부재(50)가 모재(M)에 최초 접촉하면서 고정다이(10)의 펀칭홀(11) 주변 둘레를 따라 탄성변형하면서 모재(M)를 고정다이(10)에 압박고정한다. 다음으로, 실린더(20)의 계속적인 전방작동에 의해 펀치(40)가 모재(M)의 스크랩(S)을 관통하여 고정다이(10)의 펀칭홀(11)에 삽입된다. 이때, 관통된 모재(M)의 스크랩(S)은 고정다이(10)의 펀칭홀(11) 내부로 들어간다.
도 5에 도시된 바와 같이 실린더(20)의 후방작동에 따라, 즉 모재(M)로부터 펀치고정판(30)이 멀어지도록 이동하면서 펀치(40)와 압박부재(50) 역시 후방으로 이동한다. 이때 모재(M)에는 스크랩(S)의 모양대로 관통된 상태가 되며, 모재(M)로부터 제거된 스크랩(S)은 고정다이(10)의 펀칭홀(11)을 통해 고정다이(1)의 내부 하방으로 떨어진다.
상술한 종래 기술에 따른 펀칭프레스(1)의 경우 펀치(40)의 펀칭방향과 순방향으로 모재(M)로부터 스크랩(S)이 취출되어 도 2에 도시된 바와 같이 고정다이(10)의 내부 하방으로 스크랩(S)은 낙하하고, 펀칭프레스(1)의 하부금형의 하부를 통해 제거된다.
그러나, 상기 스크랩(S)이 작은 경우에는 고정다이(1)의 내부 하방으로 낙하된 스크랩(S)의 제거가 용이하지만, 스크랩(S)이 큰 경우에는 이를 제거하기가 용이하지 않다는 첫번째 문제가 있다. 두번째로 스크랩(S)을 개별적으로 하나씩 제거하기에는 생산라인을 중지해야 하므로 생산성에 문제가 있고, 다수의 스크랩(S)이 쌓인 후 제거해야 하는데 이 경우 잘못 많은 양의 스크랩(S)이 쌓인 채 계속적인 펀칭작업을 하다보면 펀칭과정에서 쌓인 스크랩(S)에 의해 전체적인 장치가 파손될 염려가 있다는 치명적인 문제가 있다.
그에 따라, 작업자는 언제나 스크랩(S)의 쌓인 정도를 파악해야 하는 번거로움과 매번 펀칭과정에서 쌓이는 스크랩(S)을 제거해야하는 별도의 스크랩(S) 제거공정을 수행해야하는 문제와 함께 생산라인을 중지시켜야 하는 생산성 저하문제가 대두되고 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 발명의 목적은, 종래의 펀칭방향과 순방향으로 취출되던 스크랩을 역방향으로 취출되도록 하여 스크랩이 고정다이의 내부로 쌓이지 않고, 별도의 스크랩 제거작업을 할 필요가 없어 생산성 향상에 기여할 수 있는 역방향 스크랩 취출용 펀칭프레스를 제공하는 데 있다.
본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관된 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 역방향 스크랩 취출용 펀칭프레스는, 모재가 안착 고정되고, 상기 모재로부터 스크랩이 절단되어 삽입되는 펀칭홈이 함몰 형성된 고정다이와, 상기 펀칭홈이 형성된 상기 고정다이의 후면보다 돌출되도록 상기 고정다이의 펀칭홈 내부에 패드스프링을 매개로 전후로 슬라이딩 가능하게 설치되고, 상기 모재를 바라보는 선단면에 변형홈이 함몰 형성된 스크랩변형패드와, 전후작동하는 실린더에 설치된 펀치고정판과, 상기 고정다이의 펀칭홈에 형합 삽입되도록 상기 펀치고정판에 고정 설치되어 함께 전후작동하고, 상기 고정다이에 안착 고정된 상기 모재를 펀칭하여 스크랩을 절단하는 펀치와, 상기 펀치의 둘레를 따라 상기 펀치고정판에 설치되고, 상기 모재를 바라보는 상기 펀치의 전면으로부터 돌출되어 상기 모재를 탄성적으로 압박고정하는 압박부재와, 상기 펀치의 내부에 디포머스프링을 매개로 전후로 슬라이딩 가능하게 설치되고, 상기 모재를 바라보는 상기 펀치의 전면으로부터 돌출되어 상기 펀치에 의해 상기 모재로부터 스크랩이 절단될 때 상기 스크랩변형패드의 변형홈 내부로 상기 스크랩이 변형되도록 상기 스크랩을 압박하는 디포머를 포함하여 이루어진다.
또한, 일단은 상기 실린더에 고정 설치되고, 타단은 상기 펀치고정판 및 펀치를 관통하여 상기 펀치고정판 및 펀치의 전후이동을 가이드하며, 상기 실린더의 후방작동시 상기 펀치의 전면으로부터 돌출되면서 절단된 상기 스크랩을 상기 펀치로부터 이탈시키는 녹아웃바를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 역방향 스크랩 취출용 펀칭프레스는, 종래의 펀칭방향과 순방향으로 취출되던 스크랩을 역방향으로 취출될 수 있도록 고정다이에 변형홈이 형성된 스크랩변형패드를 설치하고, 디포머가 구비된 펀치를 펀치고정판에 설치하여 모재로부터 스크랩의 절단시 스크랩이 디포머에 의해 스크랩변형패드의 변형홈 내부로 변형되도록 스크랩을 압박하여 스크랩의 둘레가 펀칭홈의 둘레보다 작아지도록 변형시켜 펀칭방향과 역방향으로 취출될 수 있도록 한다.
그에 따라, 종래의 펀칭방향과 순방향으로 취출되던 스크랩을 역방향으로 취출되도록 하여 스크랩이 고정다이의 내부로 쌓이지 않고, 별도의 스크랩 제거작업을 할 필요가 없어 생산성 향상에 기여할 수 있다.
도 1은 펀칭프레스의 펀칭대상인 냉장고의 냉장실과 냉동실로 구획되는 모재인 내부프레임의 측단면도이고,
도 2는 종래 기술에 따른 펀칭프레스를 도시한 측단면도이며,
도 3은 도 2의 실시예의 A를 확대한 요부 측단면도이고,
도 4 및 5는 도 3의 실시예의 작동과정을 도시한 측단면도이며,
도 6은 본 발명에 따른 펀칭프레스의 일 실시예를 도시한 요부 측단면도이고,
도 7 내지 15는 도 6의 실시예의 작동과정을 도시한 측단면도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조로 본 발명에 따른 역방향 스크랩 취출용 펀칭프레스의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 역방향 스크랩 취출용 펀칭프레스는, 도 6 내지 15에 도시된 바와 같이 고정다이(100), 스크랩변형패드(200), 실린더(300), 펀치고정판(400), 펀치(500), 압박부재(600) 및 디포머(700)를 포함하여 이루어지고, 녹아웃바(800)를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 역방향 스크랩 취출용 펀칭프레스를 설명하기 위하여, 먼저 종래기술에서도 밝힌 바와 같이 펀칭방향과 동일한 방향인 순방향으로 모재(M)로부터 절단된 스크랩(S)을 취출하기는 쉽다. 그러나, 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 펀칭방향과 역방향으로 모재(M)로부터 스크랩(S)을 취출하고자 할 경우 어떻게 스크랩(S)을 취출할 것인가, 즉 모재(M)로부터 스크랩(S)을 펀칭하고 나면 스크랩(S)의 둘레가 펀칭시 눌리면서 모재(M)의 관통된 구멍보다 넓어지기 때문에 단순히 스크랩(S)을 모재(M)로부터 펀칭방향과 역방향으로 취출할 수는 없다는 것이다. 따라서, 펀칭 후 넓어진 둘레를 가진 스크랩(S)의 둘레를 모재(M)의 관통된 구멍보다 작게 변형한 후 역방향으로 취출하고자 하는 것이 본 발명의 핵심이라 할 수 있다.
이러한 스크랩(S)의 역방향 취출을 위해 먼저 모재(M)로부터 스크랩(S)을 순방향으로 펀칭하고, 순방향으로 펀칭된 스크랩(S)의 둘레를 모재(M)의 관통된 구멍보다 작게 변형시킨 후 역방향으로 취출하기 위해 후술하는 본 발명의 역방향 스크랩 취출용 펀칭프레스의 각 구성요소 및 그 결합 및 작동관계를 설명하고자 한다.
먼저, 본 발명에 따른 역방향 스크랩 취출용 펀칭프레스의 고정다이(100)는 도 6 내지 15에 도시된 바와 같이 모재(M)가 안착 고정되고, 상기 모재(M)로부터 스크랩(S)이 절단되어 삽입되는 펀칭홈(110)이 함몰 형성된다. 도 3 내지 5에 도시된 종래의 고정다이(10)에 형성된 펀칭홀(11)과는 달리 본 발명의 고정다이(100)에는 스크랩(S)이 내부로 들어가 낙하되어 쌓이지 않으므로 단지 절단된 스크랩(S)이 순방향으로 펀칭된 후 잠시 머물수 있도록 펀칭홈(110)이 함몰 형성된다.
스크랩변형패드(200)는 상기 펀칭홈(110)이 형성된 상기 고정다이(100)의 후면보다 돌출되도록 상기 고정다이(100)의 펀칭홈(110) 내부에 패드스프링(210)을 매개로 전후로 슬라이딩 가능하게 설치되고, 상기 모재(M)를 바라보는 선단면에 변형홈(220)이 함몰 형성된다. 스크랩변형패드(200)는 후술할 펀치(500)에 의해 펀칭된 모재(M)의 스크랩(S)이 고정다이(100)의 펀칭홈(110)에 삽입된 후 역방향으로 취출될 수 있도록 패드스프링(210)에 의해 탄성적으로 전후 슬라이딩 가능하게 설치되고, 펀칭된 스크랩(S)을 후술할 디포머(700)와 함께 연동하여 변형시키기 위해 변형홈(220)이 함몰 형성되어 있는 것이다.
펀치고정판(400)은 전후작동하는 실린더(300)에 설치된다. 여기서 실린더(300)는 전후작동하므로 복동실린더이고, 실린더(300)의 전후작동에 따라 상기 펀치고정판(400)은 전후로 이동한다. 펀치고정판(400)은 후술할 펀치(500), 압박부재(600) 및 디포머(700)를 지지하기 위한 구성이다.
펀치(500)는 상기 고정다이(100)의 펀칭홈(110)에 형합 삽입되도록 상기 펀치고정판(400)에 고정 설치되어 함께 전후작동하고, 상기 고정다이(100)에 안착 고정된 상기 모재(M)를 펀칭하여 스크랩(S)을 절단한다. 펀치(500)의 단면은 스크랩(S)의 단면 형상과 동일하고, 역시 고정다이(100)의 펀칭홈(110)의 단면 형상과도 동일하다. 따라서, 실린더(300)의 전방작동으로 펀치고정판(400)이 전방이동함과 동시에 펀치(500) 역시 전방이동하면서 펀치(500)가 모재(M)로부터 스크랩(S)을 절단하면서 펀치(500)의 전방이동에 따라 스크랩(S)은 고정다이(100)의 펀칭홈(110)으로 펀치(500)와 함께 삽입된다.
압박부재(600)는 상기 펀치(500)가 모재(M)로부터 스크랩(S)을 펀칭에 의해 절단할 때 스크랩(S) 주위 둘레의 모재(M)를 압박 고정하기 위한 것으로서, 스크랩(S)에 가해지는 펀치(500)의 전단력이 정확하게 스크랩(S) 형상에 맞게 작용할 수 있도록 하기 위한 것이다. 즉, 압박부재(600)는 상기 펀치(500)의 둘레를 따라 상기 펀치고정판(400)에 설치되고, 상기 모재(M)를 바라보는 상기 펀치(500)의 전면으로부터 돌출되어 상기 모재(M)를 탄성적으로 압박고정한다. 압박부재(600)가 펀치(500)의 전면으로 돌출된 이유는 펀치(500)가 모재(M)의 스크랩(S)에 접촉하기 전에 압박부재(600)가 모재(M)에 먼저 접촉되어 압박 고정하기 위한 것이고, 압박부재(600)가 모재(M)를 탄성적으로 압박하는 이유는 결국 압박부재(600) 보다 펀치(500)의 전면이 모재(M)의 스크랩(S)을 절단한 후 모재(M)를 관통하여 전방으로 더 이동해야 하므로 탄성적으로 압박부재(600)가 압축되어야 하기 때문이다.
상기와 같이 압박부재(600)에 의해 압박 고정된 모재(M)를 실린더(300) 작동에 의해 펀치(500)가 모재(M)로부터 스크랩(S)을 절단하고, 절단된 스크랩(S)은 고정다이(100)의 펀칭홈(110)으로 삽입된 상태까지는 펀칭과정이라 할 것이다. 그렇다면 펀칭된 스크랩(S)을 모재(M)의 관통된 구멍보다 작게 변형시킨 후 역방향으로 취출하는 과정이 필요하고, 이를 위하여 디포머(700)와 상술한 스크랩변형패드(200)가 필요하다.
디포머(700)는 상기 펀치(500)의 내부에 디포머스프링(710)을 매개로 전후로 슬라이딩 가능하게 설치되고, 상기 모재(M)를 바라보는 상기 펀치(500)의 전면으로부터 돌출되어 상기 펀치(500)에 의해 상기 모재(M)로부터 스크랩(S)이 절단될 때 상기 스크랩변형패드(200)의 변형홈(220) 내부로 상기 스크랩(S)이 변형되도록 상기 스크랩(S)을 압박한다. 디포머(700)는 펀치(500)의 내부에서 디포머스프링(710)을 통해 탄성적으로 전후 슬라이딩 이동하고, 펀치(500)의 전면보다 돌출된 이유는 펀치(500)에 의해 모재(M)로붜ㅌ 스크랩(S)이 절단되고 나면 스크랩(S)이 스크랩변형패드(200)의 변형홈(220) 내부로 변형되도록 압박할 수 있기 때문이다. 이렇게 디포머(700)에 의해 절단된 스크랩(S)은 스크랩변형패드(200)의 변형홈(220) 내부로 압박 변형되어 스크랩(S)의 둘레 크기는 모재(M)의 관통된 구멍보다 작아지게 되는 것이다. 이후 실린더(300)를 후방작동시키면 스크랩변형패드(200)의 패드스프링(210)과 디포머(700)의 디포머스프링(710) 각각의 스프링력에 의해 스크랩(S)이 변형된 상태를 유지하면서 펀칭방향과 역방향으로 취출되고, 실린더(300)가 완전히 후방이동하게 되면 모재(M)의 관통된 구멍을 통해 역방향으로 빠져나온 스크랩(S)은 낙하하여 제거하면 되는 것이다.
상기 실린더(300)의 전후작동에 따라 전후이동하는 펀치고정판(400) 및 펀치(500)의 전후이동을 가이드하고, 역방향으로 빠져나온 스크랩(S)을 펀치(500)로부터 이탈시켜 낙하되도록 하기 위하여 녹아웃바(800)를 더 포함할 수 있다. 즉, 녹아웃바(800)는 일단이 상기 실린더(300)에 고정 설치되고, 타단이 상기 펀치고정판(400) 및 펀치(500)를 관통하여 상기 펀치고정판(400) 및 펀치(500)의 전후이동을 가이드하며, 상기 실린더(300)의 후방작동시 상기 펀치(500)의 전면으로부터 돌출되면서 절단된 상기 스크랩(S)을 상기 펀치(500)로부터 이탈시킨다.
이하에서는 도 7 내지 15를 참조하여 본 발명에 따른 역방향 스크랩 취출용 펀칭프레스의 바람직한 작동과정를 설명하되 중복되는 설명은 생략한다.
먼저, 도 2를 참조하여 7에 도시된 바와 같이 실린더(300), 펀치고정판(400) 및 펀치(500)가 설치된 상부금형을 고정다이(100)가 설치된 하부금형으로부터 상승시킨다.
도 8에 도시된 바와 같이 하부금형에 설치된 고정다이(100)에 모재(M)를 안착 고정시키고, 도 9에 도시된 바와 같이 고정다이(100)에 안착 고정된 모재(M)에 스크랩(S)을 펀칭할 수 있게 펀치(500)를 상기 고정다이(100)의 펀칭홈(110)에 대향되도록 상부금형을 하강시킨다.
도 10에 도시된 바와 같이 실린더(300)를 전방작동시켜 펀치고정판(400) 및 펀치(500)를 전방이동시킨다. 이때, 펀치(500)의 둘레를 따라 펀치고정판(400)에 설치된 압박부재(600)가 최초로 모재(M)의 스크랩(S) 주위 둘레를 압박하여 모재(M)를 고정한다.
도 11에 도시된 바와 같이 실린더(300)의 계속적인 전방작동에 따라 펀치고정판(400) 및 펀치(500)는 전방이동하고, 펀치(500)의 전방이동에 따라 모재(M)로부터 스크랩(S)은 절단된다. 이때 압박부재(600)는 탄성 압축되고, 펀치(500)의 전방이동에 따라 절단된 스크랩(S)은 고정다이(100)의 펀칭홈(110)에 삽입된다. 물론, 고정다이(100)의 펀칭홈(110)에 패드스프링(210)을 매개로 탄성적으로 전후 이동하는 스크랩변형패드(200)가 스크랩(S)과 함께 고정다이(100)의 펀칭홈(110) 내부로 전방이동하면서 패드스프링(210)은 탄성 압축된다. 이와 동시에 펀치(500) 내부에 디포머스프링(610)을 매개로 탄성적으로 전후 이동하는 디포머(700)가 상기 펀치(500)의 전면으로부터 돌출되어 상기 펀치(500)에 의해 상기 모재(M)로부터 스크랩(S)이 절단될 때 상기 스크랩변형패드(200)의 변형홈(220) 내부로 상기 스크랩(S)이 변형되도록 상기 스크랩(S)을 압박한다. 그에 따라 디포머(700)에 의해 변형된 스크랩(S)의 둘레 크기는 모재(M)의 관통된 구멍보다 작은 크기가 된다.
도 12 및 13에 도시된 바와 같이 실린더(300)를 후방작동하면 압박부재(600)는 탄성압축력이 제거되기 전까지 계속적으로 모재(M)를 압박고정한 상태를 유지하고, 스크랩변형패드(200) 역시 패드스프링(210)의 탄성압축력이 제거되기 전까지 펀치(500)의 후방이동과 함께 후방이동하게 된다. 또한, 디포머(700) 역시 디포머스프링(710)의 스프링력이 전방으로 계속 작용하고 있으므로 스크랩(S)은 디포머(700)와 스크랩변형패드(200)의 변형홈(220) 사이에 변형된 상태를 유지하면서 실린더(300)의 후방작동과 함께 펀치(500)의 후방이동시 스크랩(S)도 후방으로 이동한다.
도 14에 도시된 바와 같이 실린더(300)의 후방이동이 완료되면 압박부재(600)의 탄성압축력은 제거되고, 압박부재(600)는 모재(M)로부터 이탈된다. 또한, 스크랩(S)은 모재(M)로부터 펀칭방향과 역방향으로 완전히 빠져나온 상태가 되고, 디포머(700)와 스크랩변형패드(200) 사이에는 공간이 확보된다. 이때, 녹아웃바(800)가 펀치(500)의 전면으로부터 돌출되어 스크랩(S)을 펀치(500)로부터 이탈시키고, 스크랩(S)은 디포머(700)와 스크랩변형패드(200) 사이의 공간을 통해 도 15에 도시된 바와 같이 낙하하여 제거된다.
이후 상부금형을 들어올려 고정다이(100)에 안착 고정된 모재(M)를 빼내고, 다시 다른 모재(M)를 고정다이(100)에 안착 고정시킨 후 상술한 과정을 반복하여 계속적인 펀칭과정을 수행하는 것이다.
한편, 본 발명에 따른 역방향 스크랩 취출용 펀칭프레스는 도면상 펀치(500)가 측면방향으로 작동하는 사이드작동형을 위주로 도시되어 있으나, 상하방향으로 작동하는 수직작동형의 경우에도 적용할 수 있다. 예컨대, 고정다이(100)를 하부금형에 수평으로 설치하고, 실린더(300)를 상부금형에 수직으로 설치하여 실린더(300)의 상하작동에 따라 펀치(500)가 상하이동하도록 설계할 수도 있을 것이다. 즉, 본 발명의 역방향 스크랩 취출용 펀칭프레스는 그 특징이 모재(M)로부터 절단된 스크랩(S)이 펀칭방향과 역방향으로 취출될 수 있도록 하는데 있기 때문으로서, 사이드작동형이든 수직작동형이든 사선작동형이든 상관없이 스크랩(S)의 취출이 펀칭방향과 역방향으로 취출될 수 있으면 족하다.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
M : 모재
S : 스크랩
100 : 고정다이 110 : 펀칭홈
200 : 스크랩변형패드
210 : 패드스프링 220 : 변형홈
300 : 실린더
400 : 펀치고정판
500 : 펀치
600 : 압박부재
700 : 디포머 710 : 디포머스프링
800 : 녹아웃바

Claims (2)

  1. 모재가 안착 고정되고, 상기 모재로부터 스크랩이 절단되어 삽입되는 펀칭홈이 함몰 형성된 고정다이와,
    상기 펀칭홈이 형성된 상기 고정다이의 후면보다 돌출되도록 상기 고정다이의 펀칭홈 내부에 패드스프링을 매개로 전후로 슬라이딩 가능하게 설치되고, 상기 모재를 바라보는 선단면에 변형홈이 함몰 형성된 스크랩변형패드와,
    전후작동하는 실린더에 설치된 펀치고정판과,
    상기 고정다이의 펀칭홈에 형합 삽입되도록 상기 펀치고정판에 고정 설치되어 함께 전후작동하고, 상기 고정다이에 안착 고정된 상기 모재를 펀칭하여 스크랩을 절단하는 펀치와,
    상기 펀치의 둘레를 따라 상기 펀치고정판에 설치되고, 상기 모재를 바라보는 상기 펀치의 전면으로부터 돌출되어 상기 모재를 탄성적으로 압박고정하는 압박부재와,
    상기 펀치의 내부에 디포머스프링을 매개로 전후로 슬라이딩 가능하게 설치되고, 상기 모재를 바라보는 상기 펀치의 전면으로부터 돌출되어 상기 펀치에 의해 상기 모재로부터 스크랩이 절단될 때 상기 스크랩변형패드의 변형홈 내부로 상기 스크랩이 변형되도록 상기 스크랩을 압박하는 디포머를 포함하여 이루어진 역방향 스크랩 취출용 펀칭프레스.
  2. 제1항에 있어서,
    일단은 상기 실린더에 고정 설치되고, 타단은 상기 펀치고정판 및 펀치를 관통하여 상기 펀치고정판 및 펀치의 전후이동을 가이드하며, 상기 실린더의 후방작동시 상기 펀치의 전면으로부터 돌출되면서 절단된 상기 스크랩을 상기 펀치로부터 이탈시키는 녹아웃바를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 역방향 스크랩 취출용 펀칭프레스.
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