CN107914318B - 旋转剪边机的模具及旋转剪边机 - Google Patents

旋转剪边机的模具及旋转剪边机 Download PDF

Info

Publication number
CN107914318B
CN107914318B CN201711122476.2A CN201711122476A CN107914318B CN 107914318 B CN107914318 B CN 107914318B CN 201711122476 A CN201711122476 A CN 201711122476A CN 107914318 B CN107914318 B CN 107914318B
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
cutting
cutting die
rotary
cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711122476.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107914318A (zh
Inventor
黄开强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Qianglang Mechanical Equipment Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Qianglang Mechanical Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Qianglang Mechanical Equipment Co ltd filed Critical Shenzhen Qianglang Mechanical Equipment Co ltd
Priority to CN201711122476.2A priority Critical patent/CN107914318B/zh
Publication of CN107914318A publication Critical patent/CN107914318A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107914318B publication Critical patent/CN107914318B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/14—Dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明提供了一种旋转剪边机的模具和旋转剪边机，旋转剪边机的模具包括呈相对设置的内刀模和外刀模，外刀模具有型腔，内、外刀模相对的面为内、外刀模的刀面，内、外刀模的刀面相互平行，外刀模的型腔内壁与其刀面的交界位置构成外刀模的刃口，内刀模的周向外壁与其刀面的交界位置构成内刀模的刃口，内刀模的刃口与外刀模的刃口轴向错位，且内刀模的轴向投影落入外刀模的型腔内。本发明旋转剪边机的模具在对工件进行剪切时，内刀模的刃口和外刀模的刃口可相互配合并构成剪刀叉的形式而将工件的边料除去，使工件的切口在同一平面中并保持平整，有效地避免了产品切口处无毛刺和披锋的产生，使切边后的产品无需进行打磨处理即可投放市场，简化了产品的生产工序，有效地提高了产品的生产效率。

Description

旋转剪边机的模具及旋转剪边机
技术领域
本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种旋转剪边机的模具及旋转剪边机。
背景技术
对于落料、冲压或拉伸成型的外壳或盖盒类产品，如：饭盒，锂电池壳体、桶、盆、门把手等各种规则或非规则类物件，这些物件成型后，不论是金属件、塑料件或是其他材料，冲压成型后由于零件的边缘不平整，往往都需要将带有余料的零件进行切边，这些需要剪切掉的余料均为工件的废料边。
现有技术基本都是通过冲压斩切的方式进行切边，冲压斩切是在竖直方向对待切边的工件施加较大的压力，使工件在模具中产生变形，从而使废料边去除。然而由于零件的边缘均会具有一定的厚度，在竖直方向对其进行冲压斩切，很容易会在零件的边缘形成毛刺和披锋，因而该切边后的工件还需要进一步的打磨处理，使整个加工工序复杂，大大降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中工件切边后还需打磨处理，加工工序复杂、生产效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种旋转剪边机的模具，包括：呈相对设置的内刀模和外刀模，所述外刀模具有型腔，内、外刀模相对的面为内、外刀模的刀面，内、外刀模的刀面相互平行，所述外刀模的型腔内壁与其刀面的交界位置构成外刀模的刃口，所述内刀模的周向外壁与其刀面的交界位置构成内刀模的刃口，所述内刀模的刃口与所述外刀模的刃口轴向错位，且内刀模的轴向投影落入所述外刀模的型腔内。
优选地，所述内刀模的外壁上具有至少一突出部。
优选地，所述突出部具有圆弧倒角。
优选地，所述外刀模的型腔为方形，所述内刀模的外轮廓为四边形，且内刀模的四角位置的夹角均非直角，所述内刀模的四角位置形成所述突出部。
优选地，所述内刀模的每个壁面与所述外刀模的每个壁面相对，且相对的内、外刀模的壁面间构成锐角夹角。
优选地，所述外刀模的型腔为圆形，所述内刀模的外轮廓呈水滴形，水滴的尖角位置形成所述突出部。
优选地，所述外刀模的型腔呈弯曲或非弯曲的长条形，所述内刀模的外轮廓呈锯齿形，且每个锯齿构成所述突出部。
优选地，所述外刀模的型腔为四边形，所述内刀模的外轮廓为圆形。
优选地，所述外刀模的型腔为圆形，所述内刀模的外轮廓为四边形，且所述内刀模的四角位置具有圆弧倒角。
本发明还提供一种旋转剪边机，包括：机架、上述的模具、直线驱动机构以及旋转驱动机构，模具设置在机架上，所述直线驱动机构具有可直线伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆与所述内刀模和所述外刀模中的一者相连，与所述直线驱动机构相连的刀模可相对于所述机架滑动，且该刀模滑动方向与所述伸缩杆的伸缩方向一致所述旋转驱动机构与所述内刀模和所述外刀模中的另一者相连，与所述旋转驱动机构相连的刀模可转动地安装于所述机架上，且该刀模转动平面与所述伸缩杆的伸缩方向相垂直。
由上述技术方案可知，本发明的有益效果为：
本发明旋转剪边机在对工件进行切边处理时，内刀模的刃口和外刀模的刃口可相互配合而将工件的废料边除去，其中内刀模和外刀模可构成剪刀叉的形式在同一平面内对工件进行剪切，从而避免切口处毛刺和披锋的产生，并能保证工件切口的平整，使切边后的产品无需进行打磨处理即可投放市场，简化了产品的生产工序，有效地提高了产品的生产效率。
附图说明
图1是本发明旋转剪边机的模具实施例1的结构示意图。
图2是本发明旋转剪边机的模具实施例1中内刀模和外刀模的俯视图。
图3是本发明旋转剪边机的模具实施例2中内刀模和外刀模的俯视图。
附图标记说明如下：1、模具；11、内刀模；111、突出部；12、外刀模；121、型腔；2、工件。
具体实施方式
体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。
为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。
旋转剪边机的模具1实施例1
参阅图1和图2，本实施例提供一种旋转剪边机的模具1，包括内刀模11和外刀模12，且内刀模11和外刀模12呈相对设置。
具体地，外刀模12具1有型腔121，该型腔121与待切边的工件2外形一致，以使工件2能够适配卡装在外刀模12上。内刀模11和外刀模12相对的面分别为内、外刀模(11、12)的刀面，且内、外刀模(11、12)的刀面相互平行。
进一步地，外刀模12的型腔121内壁与其刀面的交界位置构成外刀模12的刃口，内刀模11的周向外壁与其刀面的交界位置构成内刀模11的刃口。内刀模11的刃口与外刀模12的刃口轴向错位，且内刀模11的轴向投影落入外刀模12的型腔121内。
对于本实施例的旋转剪边机的模具1在对工件2进行剪切时，内刀模11的刃口和外刀模12的刃口可相互配合并构成剪刀叉的形式而将工件2的边料除去，使工件2的切口在同一平面中并保持平整，确保产品切口处无毛刺和披锋，使产品在切边中无需再进行打磨处理，简化了产品的生产工序，提高了产品的生产效率。
在本实施例中，内刀模11的外壁上具有至少一突出部111。在剪边过程中，内刀模11或外刀模12沿平行于刀面的方向移动，可使内刀模11由内向外对工件2进行破口。内刀模11外壁上的突出部111可使内刀模11与工件2之间形成点接触以加速破口的进行，从而便于开始后续的剪边作业。
较佳地，本实施例的突出部111具有圆弧的倒角，以使突出部111的外壁为非尖锐的光滑结构，从而减少内刀模11对工件2的磨损。
参阅图2，本实施例中外刀模12的型腔121为方形，内刀模11的外轮廓为四边形，以使内刀模11的轴向投影落入外刀模12的型腔121中。内刀模11的四角位置的夹角均为非直角，且内刀模11的四角位置形成突出部111。
进一步地，内刀模11的每个壁面与外刀模12的每个壁面相对，且相对的内刀模11和外刀模12的壁面之间构成锐角夹角。内刀模11和外刀模12之间的锐角夹角可使内刀模11的刃口和外刀模12的刃口之间形成剪刀叉的结构，该剪刀叉结构对工件2进行剪边时可使切口在同一平面中而保持平整，进一步避免了披锋和毛刺的产生，确保了剪边产品的质量。
旋转剪边机的模具1实施例2
如图3所示，本实施例的旋转剪边机的模具1与实施例1的大致相同，其不同之处主要在于：外刀模12的型腔121为圆形，内刀模11的外轮廓呈水滴形。水滴形的内刀模11的轴向投影可落入外刀模12圆形的型腔121内，内刀模11可与外刀模12配合而将工件2的边料剪除。
进一步地，对于本实施例的内刀模11，水滴的尖角位置形成突出部111。该突出部111使内刀模11与工件2形成点接触而先对工件2进行破口，再与外刀模12配合形成剪刀叉的结构对工件2进行剪边。
旋转剪边机的模具实施例3
本实施例的旋转剪边机的模具与实施例1的大致相同，其不同之处主要在于：外刀模的型腔呈弯曲或非弯曲的长条形，内刀模的外轮廓呈锯齿形。锯齿形的内刀模的轴向投影可落入外刀模长条形的型腔内，该内刀模与外刀模相互配合而将工件的边料剪除。
进一步地，对于本实施例的内刀模，锯齿形的每个锯齿构成突出部。该突出部使内刀模与工件形成点接触而先对工件进行破口，再与外刀模配合形成剪刀叉的结构对工件进行剪边。
较佳地，内刀模沿其外壁周向突出设置有多个锯齿，每个锯齿接触工件时均可对工件进行剪切，从而使工件上的受力分散。
旋转剪边机的模具实施例4
本实施例的旋转剪边机的模具与实施例1的大致相同，其不同之处主要在于：外刀模的型腔为四边形，内刀模的外轮廓为圆形。圆形的内刀模的轴向投影可落入外刀模四边形的型腔内，该内刀模与外刀模相互配合而将工件的边料剪除。
旋转剪边机的模具实施例5
本实施例的旋转剪边机的模具与实施例1的大致相同，其不同之处主要在于：外刀模的型腔为圆形，内刀模的外轮廓为四边形。四边形的内刀模的轴向投影可落入外刀模圆形的型腔内，该内刀模与外刀模相互配合而将工件的边料剪除。
进一步地，对于本实施例的内刀模，四边形的四角位置形成突出部。该突出部使内刀模与工件形成点接触而先对工件进行破口，再与外刀模配合形成剪刀叉的结构对工件进行剪边。
较佳地，本实施例内刀模的四角位置具有圆弧形的倒角。该圆弧形的倒角可以使突出部的外壁为非尖锐的光滑结构，从而减少内刀模对工件的磨损。
旋转剪边机的实施例
本申请还提供一种旋转剪边机，包括机架、直线驱动机构、旋转驱动机构以及上述任意一种模具，模具设置在机架上。
具体地，直线驱动机构与内刀模和外刀模中的一者相连，并驱动内刀模和外刀模相互靠近至内刀模和外刀模的刀面平齐，以实现合模。该直线驱动机构还可驱动内刀模和外刀模相互远离而实现开模。
本实施例的直线驱动机构可以是油缸或液压缸，油缸或液压缸具有伸缩杆。油缸或液压缸的伸缩杆与内刀模和外刀模中的一者相连。伸缩杆做伸缩运动时，可带动内刀模或外刀模相对所述机架滑动，且内刀模或外刀模的滑动方向与伸缩杆的伸缩方向一致。在直线驱动机构的伸缩杆驱动内刀模或外刀模中的一者朝向另一者靠近时，内刀模和外刀模刀面平齐，从而实现模具的合模。
进一步，旋转驱动机构与内刀模和外刀模中的另一者相连，与旋转驱动机构相连的刀模可转动地安装在机架上，且该刀模的转动平面与伸缩杆的伸缩方向相垂直。在完成合模动作后，旋转驱动机构可驱动与其相连的刀模旋转，从而使内刀模的刀面保持与外刀模的刀面呈剪刀叉状而沿着外刀模的刀面旋转，从而对工件进行剪边。旋转驱动机构可以是油马达。油马达驱动内刀模或外刀模旋转，而实现工件的剪边。
虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种旋转剪边机的模具，其特征在于，包括：呈相对设置的内刀模和外刀模，所述外刀模具有型腔，内、外刀模相对的面为内、外刀模的刀面，内、外刀模的刀面相互平行，所述外刀模的型腔内壁与其刀面的交界位置构成外刀模的刃口，所述内刀模的周向外壁与其刀面的交界位置构成内刀模的刃口，所述内刀模的刃口与所述外刀模的刃口轴向错位，且内刀模的轴向投影落入所述外刀模的型腔内，其中内刀模和外刀模可构成剪刀叉的形式在同一平面内对工件进行剪切；所述内刀模的外壁上具有至少一突出部，突出部可使内刀模与工件之间形成点接触以加速破口的进行。
2.如权利要求1所述的旋转剪边机的模具，其特征在于，所述突出部具有圆弧倒角。
3.如权利要求2所述的旋转剪边机的模具，其特征在于，所述外刀模的型腔为方形，所述内刀模的外轮廓为四边形，且内刀模的四角位置的夹角均非直角，所述内刀模的四角位置形成所述突出部。
4.如权利要求3所述的旋转剪边机的模具，其特征在于，所述内刀模的每个壁面与所述外刀模的每个壁面相对，且相对的内、外刀模的壁面间构成锐角夹角。
5.如权利要求2所述的旋转剪边机的模具，其特征在于，所述外刀模的型腔为圆形，所述内刀模的外轮廓呈水滴形，水滴的尖角位置形成所述突出部。
6.如权利要求2所述的旋转剪边机的模具，其特征在于，所述外刀模的型腔呈弯曲或非弯曲的长条形，所述内刀模的外轮廓呈锯齿形，且每个锯齿构成所述突出部。
7.如权利要求1所述的旋转剪边机的模具，其特征在于，所述外刀模的型腔为四边形，所述内刀模的外轮廓为圆形。
8.如权利要求1所述的旋转剪边机的模具，其特征在于，所述外刀模的型腔为圆形，所述内刀模的外轮廓为四边形，且所述内刀模的四角位置具有圆弧倒角。
9.一种旋转剪边机，其特征在于，包括：机架、设于机架上的如权利要求1-8任意一项所述的模具、直线驱动机构以及旋转驱动机构，所述直线驱动机构具有可直线伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆与所述内刀模和所述外刀模中的一者相连，与所述直线驱动机构相连的刀模可相对于所述机架滑动，且该刀模滑动方向与所述伸缩杆的伸缩方向一致所述旋转驱动机构与所述内刀模和所述外刀模中的另一者相连，与所述旋转驱动机构相连的刀模可转动地安装于所述机架上，且该刀模转动平面与所述伸缩杆的伸缩方向相垂直。
CN201711122476.2A 2017-11-14 2017-11-14 旋转剪边机的模具及旋转剪边机 Active CN107914318B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711122476.2A CN107914318B (zh) 2017-11-14 2017-11-14 旋转剪边机的模具及旋转剪边机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711122476.2A CN107914318B (zh) 2017-11-14 2017-11-14 旋转剪边机的模具及旋转剪边机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107914318A CN107914318A (zh) 2018-04-17
CN107914318B true CN107914318B (zh) 2024-05-24

Family

ID=61896241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711122476.2A Active CN107914318B (zh) 2017-11-14 2017-11-14 旋转剪边机的模具及旋转剪边机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107914318B (zh)

Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06106254A (ja) * 1992-09-29 1994-04-19 Mazda Motor Corp スクラップカッター
JPH09187813A (ja) * 1996-01-11 1997-07-22 Sekisui House Ltd アンカーボルト周囲の削り回転刃
JP2000084952A (ja) * 1998-09-09 2000-03-28 Fujikura Rubber Ltd バリ取り方法及びその装置
JP2007000901A (ja) * 2005-06-24 2007-01-11 Murata Mach Ltd パンチプレスのバリ取りツール
JP2008272765A (ja) * 2007-04-25 2008-11-13 Nissan Motor Co Ltd スクラップカッター付きトリミングプレス装置
CN202088249U (zh) * 2011-04-25 2011-12-28 昆山兴协和光电科技有限公司 一种线路板冲缺口模具
CN202106409U (zh) * 2011-05-12 2012-01-11 刘汝发 一种无轨仿形的自动转盘裁边机
CN102430638A (zh) * 2012-01-04 2012-05-02 济南二机床集团有限公司 摆剪模具
CN102886557A (zh) * 2012-10-12 2013-01-23 无锡中浦电气有限公司 一种横剪机
CN202715690U (zh) * 2011-09-21 2013-02-06 黄开强 一种平口剪边机
CN102922035A (zh) * 2012-10-29 2013-02-13 深圳市科达利实业股份有限公司 双偏心轴结构的动力电池外壳剪切装置
CN103084461A (zh) * 2012-07-27 2013-05-08 黄开强 一种平口剪边机
CN203197999U (zh) * 2013-05-08 2013-09-18 荆州市维镔精密机械制造有限公司 一种新型水平剪边机
CN103394582A (zh) * 2013-08-16 2013-11-20 昆山联德精密机械有限公司 一种冲压产品带料点毛刺模内去除机构
CN103406420A (zh) * 2013-08-22 2013-11-27 黄开强 一种油压式切边机
KR20130141836A (ko) * 2012-06-18 2013-12-27 윤성업 역방향 스크랩 취출용 펀칭프레스
CN103737638A (zh) * 2013-12-26 2014-04-23 宁波市鄞州秀昶机电有限公司 剪边机
JP2014195828A (ja) * 2013-03-29 2014-10-16 ダイハツ工業株式会社 プレス加工方法及びトリミング加工装置
CN204638847U (zh) * 2015-05-15 2015-09-16 重庆平伟汽车模具股份有限公司 一种旋转废料刀结构
JP2017064723A (ja) * 2015-09-28 2017-04-06 富士重工業株式会社 プレス加工機
CN207373320U (zh) * 2017-11-14 2018-05-18 深圳市强浪机械设备有限公司 旋转剪边机的模具及旋转剪边机

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7455485B2 (en) * 2005-08-31 2008-11-25 Robert Bosch Gmbh Cutout bit for use with rotary tool

Patent Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06106254A (ja) * 1992-09-29 1994-04-19 Mazda Motor Corp スクラップカッター
JPH09187813A (ja) * 1996-01-11 1997-07-22 Sekisui House Ltd アンカーボルト周囲の削り回転刃
JP2000084952A (ja) * 1998-09-09 2000-03-28 Fujikura Rubber Ltd バリ取り方法及びその装置
JP2007000901A (ja) * 2005-06-24 2007-01-11 Murata Mach Ltd パンチプレスのバリ取りツール
JP2008272765A (ja) * 2007-04-25 2008-11-13 Nissan Motor Co Ltd スクラップカッター付きトリミングプレス装置
CN202088249U (zh) * 2011-04-25 2011-12-28 昆山兴协和光电科技有限公司 一种线路板冲缺口模具
CN202106409U (zh) * 2011-05-12 2012-01-11 刘汝发 一种无轨仿形的自动转盘裁边机
CN202715690U (zh) * 2011-09-21 2013-02-06 黄开强 一种平口剪边机
CN102430638A (zh) * 2012-01-04 2012-05-02 济南二机床集团有限公司 摆剪模具
KR20130141836A (ko) * 2012-06-18 2013-12-27 윤성업 역방향 스크랩 취출용 펀칭프레스
CN103084461A (zh) * 2012-07-27 2013-05-08 黄开强 一种平口剪边机
CN102886557A (zh) * 2012-10-12 2013-01-23 无锡中浦电气有限公司 一种横剪机
CN102922035A (zh) * 2012-10-29 2013-02-13 深圳市科达利实业股份有限公司 双偏心轴结构的动力电池外壳剪切装置
JP2014195828A (ja) * 2013-03-29 2014-10-16 ダイハツ工業株式会社 プレス加工方法及びトリミング加工装置
CN203197999U (zh) * 2013-05-08 2013-09-18 荆州市维镔精密机械制造有限公司 一种新型水平剪边机
CN103394582A (zh) * 2013-08-16 2013-11-20 昆山联德精密机械有限公司 一种冲压产品带料点毛刺模内去除机构
CN103406420A (zh) * 2013-08-22 2013-11-27 黄开强 一种油压式切边机
CN103737638A (zh) * 2013-12-26 2014-04-23 宁波市鄞州秀昶机电有限公司 剪边机
CN204638847U (zh) * 2015-05-15 2015-09-16 重庆平伟汽车模具股份有限公司 一种旋转废料刀结构
JP2017064723A (ja) * 2015-09-28 2017-04-06 富士重工業株式会社 プレス加工機
CN207373320U (zh) * 2017-11-14 2018-05-18 深圳市强浪机械设备有限公司 旋转剪边机的模具及旋转剪边机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
旋转切边模;谢水旺;模具工业;19870825(第08期);第24-27页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN107914318A (zh) 2018-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20170050326A1 (en) Personal care trimmer having ultrathin fixed blade and manufacturing method for ultrathin fixed blade
JP4032808B2 (ja) バリカン刃の製造方法
US10252429B2 (en) Stationary cutting blade for a hair clipping device
CN103753608A (zh) 剃须刀及剃须刀刀网及剃须刀刀网的制造工艺
CN107914318B (zh) 旋转剪边机的模具及旋转剪边机
JPH01140992A (ja) スカラップ状切刃を有するナイフの製作方法
CN103381624A (zh) 易碎片状工作物的裁切方法及装置
CN107913934B (zh) 工件边料的剪边方法
JP2014198059A (ja) ロータリーシェーバーの外刃製造方法および外刃
CN103568034A (zh) 一种梳齿状刀片结构及加工方法
CN102371475B (zh) 碎纸刀片加工工艺
CN207373320U (zh) 旋转剪边机的模具及旋转剪边机
CN107000228B (zh) 剃须刀刀头、剃须刀刀网及剃须刀刀网的制造工艺方法
CN215393569U (zh) 铲齿机及其齿片预整形装置
KR101883926B1 (ko) 전동이발기용 커터
CN204052535U (zh) 一种修边模具
CN202726945U (zh) 一种梳齿状刀片结构
CN209774725U (zh) 个人护理修剪器
CN2452690Y (zh) 无网罩电动剃须刀
CN211615689U (zh) 剃毛装置
CN109202968A (zh) 螺旋刀片及包括该螺旋刀片的剃毛器
CN212761455U (zh) 一种剪板机防护装置
CN219929198U (zh) 一种分切机
KR100929270B1 (ko) 진공성형물 컷팅용 로봇
CN215657654U (zh) 车内饰板锻压装置用加工模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant