CN209902023U - 一种冲裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲裁装置，其属于模具技术领域。该冲裁装置包括上模具和下模具。其中，上模具包括第一模座、第一垫板、第一固定板和冲头，第一垫板设置于第一模座上，第一固定板设置于第一垫板上，第一固定板上开设有容纳槽，冲头滑动地穿设于容纳槽内，下模具设置于上模具下方，下模具包括第二模座、第二垫板、第二固定板和下模芯，第二垫板设置于第二模座上，第二固定板设置于第二垫板上，第二固定板上开设有容纳空间，下模芯滑动地设置于容纳空间内，冲头与下模芯之间用于冲压产品，第一固定板和第二固定板能够抵接，冲头能够伸入到容纳空间内，冲头能够对放置于第二固定板上的料带进行冲裁，并得到产品。

Description

一种冲裁装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种冲裁装置。

背景技术

现有的金属板材产品常采用冲裁的方式进行切割，经过多次冲裁工序，得到最终的产品。

但是对于硬度、平面度要求较高的产品，现有的冲裁加工方式为在半成品的基础上，在外侧切除废料，然后切除废料后的半成品再经过整平机整形才能达到客户的要求。但这种多道次的加工方式，会降低良品率，同时材料的利用率较低，给企业的生产过程增加了大量的人力物力成本。

因此，亟需提出一种冲裁装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲裁装置，以解决现有板材在加工过程中，产品表面质量差，材料利用率低的问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种冲裁装置，包括：

上模具，包括第一模座、第一垫板、第一固定板和冲头，所述第一垫板设置于所述第一模座上，所述第一固定板设置于所述第一垫板上，所述第一固定板上开设有容纳槽，所述冲头滑动地穿设于所述容纳槽内；

下模具，其设置于所述上模具下方，所述下模具包括第二模座、第二垫板、第二固定板和下模芯，所述第二垫板设置于所述第二模座上，所述第二固定板设置于所述第二垫板上，所述第二固定板上开设有容纳空间，所述下模芯滑动地设置于所述容纳空间内，所述冲头与所述下模芯之间用于冲压产品；

所述第一固定板和所述第二固定板能够抵接，所述冲头能够伸入到所述容纳空间内，所述冲头能够对放置于所述第二固定板上的料带进行冲裁，并得到所述产品。

进一步地，所述上模具还包括第一导套，其设置于所述容纳槽内，所述第一导套开设有容纳腔，所述冲头滑动地设置于所述容纳腔内。

进一步地，所述上模具还包括脱料垫板和脱料板，所述脱料垫板设置于所述第一固定板下方，所述脱料板设置于所述脱料垫板上，所述脱料板能够与所述第二固定板抵接。

进一步地，所述脱料板内设置有第二导套，所述第二导套开设有容置腔，所述冲头滑动地设置于所述容置腔内。

进一步地，所述下模具还包括第三导套，所述第三导套设置于所述容纳空间内，所述第三导套开设有容置槽，所述下模芯滑动地设置于所述容置槽内。

进一步地，所述冲裁装置还包括多个顶出机构，所述第一模座和所述第二模座的内部分别设置有多个所述顶出机构，位于所述第一模座内的所述顶出机构能够驱动所述冲头移动，位于所述第二模座内的所述顶出机构能够驱动所述下模芯移动。

进一步地，所述顶出机构包括第一止付螺丝、第一弹簧和第一推杆，所述第一弹簧设置于所述第一止付螺丝与所述第一推杆之间，所述第一止付螺丝被配置为驱动所述第一推杆沿所述第一弹簧的伸长方向运动。

进一步地，所述冲裁装置还包括脱模机构，其设置于所述第二模座内，所述脱模机构被配置为顶出所述产品。

进一步地，所述冲裁装置还包括吹料机构，其设置于所述下模具内，所述吹料机构被配置为将所述产品由所述下模芯上吹走。

进一步地，所述吹料机构包括吹料管、第三弹簧和第三止付螺丝，所述第三弹簧设置于所述吹料管与所述第三止付螺丝之间，所述第三止付螺丝被配置为驱动所述吹料管沿所述第三弹簧的伸缩方向运动，所述吹料管包括通道，所述通道内通有高压气体。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的冲裁装置，包括上模具和下模具。其中，上模具包括第一模座、第一垫板、第一固定板和冲头，第一垫板设置于第一模座上，第一固定板设置于第一垫板上，第一固定板上开设有容纳槽，冲头滑动地穿设于容纳槽内，下模具设置于上模具下方，下模具包括第二模座、第二垫板、第二固定板和下模芯，第二垫板设置于第二模座上，第二固定板设置于第二垫板上，第二固定板上开设有容纳空间，下模芯滑动地设置于容纳空间内，冲头与下模芯之间用于冲压产品，第一固定板和第二固定板能够抵接，冲头能够伸入到容纳空间内，冲头能够对放置于第二固定板上的料带进行冲裁，并得到产品。通过上述的冲裁装置对板状产品进行加工时，可以在冲裁的同时通过冲头与下模芯之间的压合，对产品的表面质量进行调整，以提高产品最终的表面质量，节约了后续的工序，提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的冲裁装置处于打开状态时的结构示意图；

图2是本实用新型提供的冲裁装置处于关闭状态时的结构示意图；

图3是本实用新型提供的冲裁装置的部分结构示意图。

图中：

1、上模具；2、下模具；3、顶出机构；4、产品；5、料带；6、脱模机构；7、吹料机构；

11、第一模座；12、第一垫板；13、第一固定板；14、第一导套；15、脱料垫板；16、脱料板；17、第二导套；18、冲头；21、第二模座；22、第二垫板；23、第二固定板；24、下模芯；25、第三导套；31、第一止付螺丝；32、第一弹簧；33、第一推杆；61、第二止付螺丝；62、第二弹簧；63、第二推杆；71、吹料管；72、第三弹簧；73、第三止付螺丝；

711、通道。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

如图1所示为本实施例提供的冲裁装置处于打开状态时的结构示意图；如图2所示为本实施例提供的冲裁装置处于关闭状态时的结构示意图；如图3所示为本实施例提供的冲裁装置的部分结构示意图。结合图1-3所示，该冲裁装置包括上模具1和下模具2。

其中，上模具1包括第一模座11、第一垫板12、第一固定板13和冲头18，第一垫板12设置于第一模座11上，第一固定板13设置于第一垫板12上，第一固定板13上开设有容纳槽，冲头18滑动地穿设于容纳槽内。

下模具2设置于上模具1下方，其包括第二模座21、第二垫板22、第二固定板23、下模芯24和第三导套25，第二垫板22设置于第二模座21上，第二固定板23设置于第二垫板22上，第二固定板23上开设有容纳空间，下模芯24滑动地设置于容纳空间内，第三导套25设置于容纳空间内，第三导套25开设有容置槽，下模芯24滑动地设置于容置槽内。冲头18与下模芯24之间用于冲压产品4，并对产品4的表面进行整平作业，满足最终产品4所需的参数要求。第一固定板13和第二固定板23能够抵接，冲头18能够伸入到容纳空间内，使得冲头18的外壁与第二固定板23容纳空间的内壁接触，并对放置于第二固定板23上的料带5进行冲裁，通过多次冲裁后，得到最终的产品4。

通过上述的冲裁装置对板状产品4进行加工时，可以在冲裁作业的同时通过冲头18与下模芯24之间的压合，对产品4的表面质量进行调整，以提高产品4最终的表面质量，节约了后续的工序，提高了加工效率。

具体地，上模具1还包括第一导套14，其设置于容纳槽内，第一导套14开设有容纳腔，冲头18滑动地设置于容纳腔内。第一导套14的外壁与容纳槽的内壁抵接，容纳腔的内壁与冲头18滑动的接触。此外，上模具1还包括脱料垫板15和脱料板16，脱料垫板15设置于第一固定板13下方，脱料板16设置于脱料垫板15上，脱料板16上开设有安装槽，安装槽内设置有第二导套17，第二导套17开设有容置腔，冲头18滑动地设置于容置腔内。当冲头18向下运动并对料带5进行冲裁时，冲裁结束后冲头18提起，完成一次冲裁作业，但由于料带5会与冲头18因摩擦力卡接在一起，使得冲头18在提升的过程中，料带5会随之一同运动，影响下一次的冲裁作业。因此，本实施例设置有脱料板16，在冲裁时，脱料板16能够与第二固定板23抵接，在冲裁结束后，冲头18提升，脱料板16的下边缘则与料带5接触，并将料带5与冲头18分离，实现脱料的效果。

为了使冲头18或者下模芯24能够在相应的槽内运动，冲裁装置还包括多个顶出机构3，多个顶出机构3分别设置于第一模座11和第二模座21内部，位于第一模座11内的顶出机构3能够驱动冲头18移动，位于第二模座21内的顶出机构3能够驱动下模芯24移动。即当需要冲头18向下运动时，则顶出机构3将冲头18顶出即可，下模芯24的运动原理与顶出机构3相同。

具体而言，顶出机构3包括第一止付螺丝31、第一弹簧32和第一推杆33，第一弹簧32设置于第一止付螺丝31与第一推杆33之间，第一止付螺丝31被配置为驱动第一推杆33沿第一弹簧32的伸长方向运动。即第一止付螺丝31与第一模座11之间为螺纹连接，具体地，在第一模座11上开设有通孔，顶出机构3容纳在第一模座11的通孔内部，且第一止付螺丝31与通孔螺纹连接，当对第一止付螺丝31进行旋拧时，其推动第一弹簧32并带动第一推杆33运动，而第一推杆33的自由端抵接在冲头18的一端上，则该推力能够驱动冲头18运动。此外，顶出机构3驱动下模芯24的运动与上述运动方式相同，则在此不再赘述。

为了辅助脱料，冲裁装置还包括脱模机构6，其设置于第二模座21内，脱模机构被配置为顶出产品4。如图1所示，脱模机构6包括依次抵接的第二止付螺丝61、第二弹簧62和第二推杆63，其中第二止付螺丝61设置于第二模座21的通孔内，并与该通孔的内壁螺纹连接，即当旋拧第二止付螺丝61时，其向里运动并驱动第二弹簧62向里一同运动，第二弹簧62则带动第二推杆63抵接于料带5上，使得料带5跟随冲头18一同向上运动，再通过脱料板16将料带5与冲头18分开，实现脱料。

在本实施例中，如图3所示，冲裁装置还包括吹料机构7，其设置于下模具2内，吹料机构7被配置为将产品4由下模芯24上吹走。吹料机构7包括吹料管71、第三弹簧72和第三止付螺丝73，第三弹簧72设置于吹料管71与第三止付螺丝73之间，第三止付螺丝73被配置为驱动吹料管71沿第三弹簧72的伸缩方向运动，吹料管71包括通道711，通道711内通有高压气体。在完成一次冲压作业后，产品4被留在了下模芯24上，通过通有高压气体的吹料机构7将产品4吹离开下模芯24，使得产品4离开冲裁装置。

本实施例的工作过程为：首先如图1所示，将上模具1与下模具2打开，使得冲头18与下模芯24分开，并将料带5放入，通过冲头18与下模芯24的作用对产品4的表面进行冲压调整，通过冲头18与第二固定板23之间对料带5进行冲裁。然后分别在脱模机构6和吹料机构7的作用，将产品4取出，完成作业。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种冲裁装置，其特征在于，包括：

上模具(1)，包括第一模座(11)、第一垫板(12)、第一固定板(13)和冲头(18)，所述第一垫板(12)设置于所述第一模座(11)上，所述第一固定板(13)设置于所述第一垫板(12)上，所述第一固定板(13)上开设有容纳槽，所述冲头(18)滑动地穿设于所述容纳槽内；

下模具(2)，其设置于所述上模具(1)下方，所述下模具(2)包括第二模座(21)、第二垫板(22)、第二固定板(23)和下模芯(24)，所述第二垫板(22)设置于所述第二模座(21)上，所述第二固定板(23)设置于所述第二垫板(22)上，所述第二固定板(23)上开设有容纳空间，所述下模芯(24)滑动地设置于所述容纳空间内，所述冲头(18)与所述下模芯(24)之间用于冲压产品(4)；

所述第一固定板(13)和所述第二固定板(23)能够抵接，所述冲头(18)能够伸入到所述容纳空间内，所述冲头(18)能够对放置于所述第二固定板(23)上的料带(5)进行冲裁，并得到所述产品(4)。

2.根据权利要求1所述的冲裁装置，其特征在于，所述上模具(1)还包括第一导套(14)，其设置于所述容纳槽内，所述第一导套(14)开设有容纳腔，所述冲头(18)滑动地设置于所述容纳腔内。

3.根据权利要求1所述的冲裁装置，其特征在于，所述上模具(1)还包括脱料垫板(15)和脱料板(16)，所述脱料垫板(15)设置于所述第一固定板(13)下方，所述脱料板(16)设置于所述脱料垫板(15)上，所述脱料板(16)能够与所述第二固定板(23)抵接。

4.根据权利要求3所述的冲裁装置，其特征在于，所述脱料板(16)内设置有第二导套(17)，所述第二导套(17)开设有容置腔，所述冲头(18)滑动地设置于所述容置腔内。

5.根据权利要求1所述的冲裁装置，其特征在于，所述下模具(2)还包括第三导套(25)，所述第三导套(25)设置于所述容纳空间内，所述第三导套(25)开设有容置槽，所述下模芯(24)滑动地设置于所述容置槽内。

6.根据权利要求1所述的冲裁装置，其特征在于，所述冲裁装置还包括多个顶出机构(3)，所述第一模座(11)和所述第二模座(21)的内部分别设置有多个所述顶出机构(3)，位于所述第一模座(11)内的所述顶出机构(3)能够驱动所述冲头(18)移动，位于所述第二模座(21)内的所述顶出机构(3)能够驱动所述下模芯(24)移动。

7.根据权利要求6所述的冲裁装置，其特征在于，所述顶出机构(3)包括第一止付螺丝(31)、第一弹簧(32)和第一推杆(33)，所述第一弹簧(32)设置于所述第一止付螺丝(31)与所述第一推杆(33)之间，所述第一止付螺丝(31)被配置为驱动所述第一推杆(33)沿所述第一弹簧(32)的伸长方向运动。

8.根据权利要求1所述的冲裁装置，其特征在于，所述冲裁装置还包括脱模机构(6)，其设置于所述第二模座(21)内，所述脱模机构(6)被配置为顶出所述产品(4)。

9.根据权利要求1所述的冲裁装置，其特征在于，所述冲裁装置还包括吹料机构(7)，其设置于所述下模具(2)内，所述吹料机构(7)被配置为将所述产品(4)由所述下模芯(24)上吹走。

10.根据权利要求9所述的冲裁装置，其特征在于，所述吹料机构(7)包括吹料管(71)、第三弹簧(72)和第三止付螺丝(73)，所述第三弹簧(72)设置于所述吹料管(71)与所述第三止付螺丝(73)之间，所述第三止付螺丝(73)被配置为驱动所述吹料管(71)沿所述第三弹簧(72)的伸缩方向运动，所述吹料管(71)包括通道(711)，所述通道(711)内通有高压气体。

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