KR102016295B1

KR102016295B1 - 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치

Info

Publication number: KR102016295B1
Application number: KR1020170083338A
Authority: KR
Inventors: 박하용; 이월남
Original assignee: 박하용
Priority date: 2017-06-30
Filing date: 2017-06-30
Publication date: 2019-08-29
Also published as: KR20190002977A

Abstract

본 발명은 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치에 관한 것으로, 그 구성은 다수의 스터드를 하나씩 정렬부로 공급하는 공급부;와, 상기 공급부에서 공급되는 스터드를 일렬로 정렬하되, 다수의 스터드가 일정한 간격으로 위치되도록 정렬하는 정렬부;와, 상기 정렬부를 통해 일렬로 정렬된 다수의 스터드를 결속하여 용융부로 이송시켜 스터드의 하부를 용융시킨 후, 시트의 상면으로 이송 안착시켜 시트의 상면에 다수의 스터드를 배치 고정하는 배치부;와, 상기 배치부를 통해 이송되는 스터드의 하면을 용융하는 동시에, 이송부를 통해 이송된 시트의 상면을 용융시켜 시트의 상면에 배치 고정되는 스터드가 시트와 견고히 결합 고정되도록 유도하는 용융부;와, 시트를 전방으로 이송시켜 상기 배치부와 용융부를 통해 다수의 스터드가 시트의 상면에 연속적으로 배치될 수 있도록 유도하는 이송부;와, 시트의 상면에 스터드가 안착 고정되어 상기 이송부를 통해 이송 배출되는 완제품인 방수시트를 받아 전방으로 안내하는 컨베이어;로 구성된 것을 특징으로 하는 것으로서,
정렬부를 통해 공급부에서 공급되는 다수의 스터드를 일렬로 정렬하고, 그 정렬된 스터드는 배치부에 결속되어 용융부로 이송되어 하부가 용융되고 동시에 용융부에서 스터드가 부착될 시트의 상면을 용융하고, 그 용융된 시트가 이송부를 통해 전방으로 이송되면 배치부에서 시트 상면으로 스터드를 밀착 부착시키는 방식으로 시트의 표면에 연속적으로 정렬된 다수의 스터드를 자동으로 부착 고정함으로, 방수시트의 생산성을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 기계의 자동 작업으로 인해 작업자의 인위적인 실수가 배제되어 제품의 품질을 대폭 향상시켜 우수한 품질의 방수시트를 저렴한 단가로 공급할 수 있어 제품의 가격경쟁력을 강화할 수 있는 효과가 있다.
또한, 시트와 스터드가 결합되는 부위가 용융된 상태로 서로 결합되므로 시트와 스터드의 매우 견고한 결합을 유도하여 종래의 방수시트에서 스터드가 떨어져서 발생되는 문제점을 해결하여 콘크리트와 방수시트의 견고한 결합을 통해 건물의 안정적인 방수성을 유지할 수 있는 효과가 있다.

Description

건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치{Waterproofing sheet manufacturing equipment for building concrete}

본 발명은 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 정렬부를 통해 공급부에서 공급되는 다수의 스터드를 일렬로 정렬하고, 그 정렬된 스터드는 배치부에 결속되어 용융부로 이송되어 하부가 용융되고 동시에 용융부에서 스터드가 부착될 시트의 상면을 용융하고, 그 용융된 시트가 이송부를 통해 전방으로 이송되면 배치부에서 시트 상면으로 스터드를 밀착 부착시키는 방식으로 시트의 표면에 연속적으로 정렬된 다수의 스터드를 자동으로 부착 고정함으로, 방수시트의 생산성을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 기계의 자동 작업으로 인해 작업자의 인위적인 실수가 배제되어 제품의 품질을 대폭 향상시켜 우수한 품질의 방수시트를 저렴한 단가로 공급할 수 있어 제품의 가격경쟁력을 강화할 수 있는 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 건물의 지붕, 바닥, 지하 주차장 등과 같이 외부로부터 건물 내부로 수분이 침투할 가능성이 큰 부위에는 수분이 내부로 스며드는 것을 방지하기 위하여 구조물의 표면에 불투수성의 방수층을 형성하는 방수공사가 이루어진다.

이러한 방수공법은 현재 다양한 방법으로 이루어지고 있으나 시트 방수, 도막 방수, 아스팔트 방수, 금속판 방수, 개량 아스팔트 시트 방수 등이 대표적이다.

이 중에서 시트 방수공법은 방수 특성을 가지는 방수시트를 시공현장에서 방수면에 부착하여 방수층을 형성하는 공법이다. 시트 방수공법은 기계적 강도가 크고, 상온에서 시공이 가능하며, 기후의 변화나 대기 중의 오존 등에 대한 내구성이 우수할 뿐만 아니라, 고른 방수 두께를 확보할 수 있고, 시공이 간편한 장점이 있어 근래에 많이 사용되고 있다.

한편, 상기한 방수시트는 수지재질의 시트(sheet) 표면에 일정한 간격으로 다수의 스터드(stud)를 부착 제작하여 콘크리트가 양생되면서 스터드를 매개체로 시트와의 견고한 결합을 유도하게 된다.

따라서 상기 방수시트에는 콘크리트와의 견고한 결합을 위해 다수의 스터드가 부착되도록 제작되는데, 종래에는 시트에 스터드를 부착하는 작업을 수작업으로 직접 수행함으로 제품의 제작에 많은 시간이 소요되어 제품의 생산성이 매우 낮을 뿐만 아니라, 작업자의 인위적인 실수로 인해 제품의 불량 발생률이 다소 높아 제품의 품질이 저하되는 문제점이 있었다.

또한, 시트와 스터드의 견고한 결합을 위해 시트와 스터드가 부착되는 표면을 열원을 통해 용융시켜(녹여) 결합함이 바람직하나, 제품의 신속한 제작을 위해 통상 접착제를 통해 시트의 표면에 스터드를 부착하는 특성상 시트와 스터드의 결합성이 낮아 시트에 부착된 시터드가 종종 떨어지는 문제로 인해 콘크리트와 방수시트의 안정적인 결합을 저해하는 문제점을 유발하였다.

본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 정렬부를 통해 공급부에서 공급되는 다수의 스터드를 일렬로 정렬하고, 그 정렬된 스터드는 배치부에 결속되어 용융부로 이송되어 하부가 용융되고 동시에 용융부에서 스터드가 부착될 시트의 상면을 용융하고, 그 용융된 시트가 이송부를 통해 전방으로 이송되면 배치부에서 시트 상면으로 스터드를 밀착 부착시키는 방식으로 시트의 표면에 연속적으로 정렬된 다수의 스터드를 자동으로 부착 고정함으로, 방수시트의 생산성을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 기계의 자동 작업으로 인해 작업자의 인위적인 실수가 배제되어 제품의 품질을 대폭 향상시켜 우수한 품질의 방수시트를 저렴한 단가로 공급할 수 있어 제품의 가격경쟁력을 강화할 수 있는 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치를 제공함에 있다.

또한, 시트와 스터드가 결합되는 부위가 용융된 상태로 서로 결합되므로 시트와 스터드의 매우 견고한 결합을 유도하여 종래의 방수시트에서 스터드가 떨어져서 발생되는 문제점을 해결하여 콘크리트와 방수시트의 견고한 결합을 통해 건물의 안정적인 방수성을 유지할 수 있는 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치를 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치는 다수의 스터드를 하나씩 정렬부로 공급하는 공급부;와, 상기 공급부에서 공급되는 스터드를 일렬로 정렬하되, 다수의 스터드가 일정한 간격으로 위치되도록 정렬하는 정렬부;와, 상기 정렬부를 통해 일렬로 정렬된 다수의 스터드를 결속하여 용융부로 이송시켜 스터드의 하부를 용융시킨 후, 시트의 상면으로 이송 안착시켜 시트의 상면에 다수의 스터드를 배치 고정하는 배치부;와, 상기 배치부를 통해 이송되는 스터드의 하면을 용융하는 동시에, 이송부를 통해 이송된 시트의 상면을 용융시켜 시트의 상면에 배치 고정되는 스터드가 시트와 견고히 결합 고정되도록 유도하는 용융부;와, 시트를 전방으로 이송시켜 상기 배치부와 용융부를 통해 다수의 스터드가 시트의 상면에 연속적으로 배치될 수 있도록 유도하는 이송부;와, 시트의 상면에 스터드가 안착 고정되어 상기 이송부를 통해 이송 배출되는 완제품인 방수시트를 받아 전방으로 안내하는 컨베이어;를 포함하여 구성되며,
상기 이송부는 시트의 하부에 위치되어 시트의 전방 이송을 안내하는 것으로, 전·후방에 각각 위치되는 이송롤러와, 상기 이송롤러의 상부에 위치되는 것으로, 회전력을 제공받아 회전되는 이송축과, 상기 이송축 상에 형성되어 하부가 시트의 상면에 밀착되는 것으로, 상기 이송축과 함께 회전되면서 시트를 전방으로 강제 이송시키되, 시트와 접촉되는 외주면에는 널링이 형성되어 시트의 용이한 이송을 유도하는 하나 이상의 밀착롤러와, 상기 이송축으로 회전력을 제공하는 이송모터를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 정렬부는 상기 공급부를 통해 공급되는 스터드가 위치되는 평평한 판 형상의 정렬판과, 상기 정렬판의 상부에 위치되며, 하부에는 스터드의 상부가 내입될 수 있도록 하부가 개방되는 정렬봉이 일정한 간격으로 다수 형성되되, 끝단에 위치되는 상기 정렬봉은 상기 공급부에서 공급되는 스터드 상부에 위치되는 정렬부재와, 상기 정렬부재와 연결되어 상기 정렬부재를 승·하강시키는 제1승강실린더와, 상기 제1승강실린더와 결합되어 상기 제1승강실린더와 함께 좌우 수평방향으로 이송되는 수평블록과, 상기 수평블록과 연결되어 상기 수평블록을 좌우 방향으로 이송시키는 제1좌우실린더와, 상기 제1좌우실린더와 결합되어 상기 제1좌우실린더와 함께 상기 수평블록과 제1승강실린더와 정렬부재의 위치를 고정하는 제1고정판과, 상기 제1고정판을 전후 방향으로 이송시켜 상기 제1고정판과 연결되는 상기 정렬부재를 상기 배치부로 이송하는 제1전후실린더를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 배치부는 상기 정렬판의 상부에 위치되며, 하부에는 상기 정렬부를 통해 정렬 배치된 다수의 스터드가 내입될 수 있도록 하부가 개방되는 배치봉이 일정한 간격으로 다수 형성되되, 상기 배치봉의 하부 측면에는 내부와 연통되는 결속홈이 형성되는 배치부재와, 상기 배치부재와 연결되어 상기 배치부재를 승·하강시키는 제2승강실린더와, 상기 배치봉의 결속홈에 내입되어 상기 배치봉에 내입된 스터드를 결속 고정하는 결속편이 일정한 간격으로 형성되는 결속판과, 상기 배치부재에 결합되어 상기 결속판을 좌우 방향으로 이송시켜 상기 결속판의 결속편이 상기 배치봉의 결속홈에 내입되거나 이탈되게 하는 제2좌우실린더와, 상기 제2승강실린더와 결합되어 상기 제2승강실린더와 함께 상기 배치부재와 결속판과 제2좌우실린더의 위치를 고정하는 제2고정판과, 상기 제2고정판을 전후 방향으로 이송시켜 상기 제2고정판과 연결되는 상기 배치부재를 상기 용융부와 시트 상부로 이송시키는 제2전후실린더를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 용융부는 상기 배치부의 하부에 위치되되, 전원이 인가되면 열원을 제공하는 전열봉이 상부와 하부가 노출되게 일정한 간격으로 다수 형성되는 용융부재와, 상기 용융부재와 연결되어 상기 용융부재를 승·하강시키는 제3승강실린더를 포함하여 구성되되,

상기 용융부재의 전열봉 상면에는 상기 배치부의 배치부재에 결속된 스터드의 하부가 밀착되면서 용융되고, 상기 전열봉의 하면에는 시트의 상면에 밀착되어 스터드가 배치될 시트의 상면이 용융되도록 하는 것을 특징으로 한다.

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이상에서와 같이 본 발명에 따른 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치에 의하면, 정렬부를 통해 공급부에서 공급되는 다수의 스터드를 일렬로 정렬하고, 그 정렬된 스터드는 배치부에 결속되어 용융부로 이송되어 하부가 용융되고 동시에 용융부에서 스터드가 부착될 시트의 상면을 용융하고, 그 용융된 시트가 이송부를 통해 전방으로 이송되면 배치부에서 시트 상면으로 스터드를 밀착 부착시키는 방식으로 시트의 표면에 연속적으로 정렬된 다수의 스터드를 자동으로 부착 고정함으로, 방수시트의 생산성을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 기계의 자동 작업으로 인해 작업자의 인위적인 실수가 배제되어 제품의 품질을 대폭 향상시켜 우수한 품질의 방수시트를 저렴한 단가로 공급할 수 있어 제품의 가격경쟁력을 강화할 수 있는 효과가 있다.

또한, 시트와 스터드가 결합되는 부위가 용융된 상태로 서로 결합되므로 시트와 스터드의 매우 견고한 결합을 유도하여 종래의 방수시트에서 스터드가 떨어져서 발생되는 문제점을 해결하여 콘크리트와 방수시트의 견고한 결합을 통해 건물의 안정적인 방수성을 유지할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치의 사시도
도 2는 도 1에 도시된 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치의 정렬부를 도시한 도면
도 3은 도 1에 도시된 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치의 배치부를 도시한 도면
도 4는 도 1에 도시된 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치의 용융부 및 이송부를 도시한 도면
도 5는 도 1에 도시된 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치의 작동을 설명하기 위한 도면

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략한다.

도 1 내지 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치를 도시한 것으로, 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치의 사시도를, 도 2는 도 1에 도시된 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치의 정렬부를 도시한 도면을, 도 3은 도 1에 도시된 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치의 배치부를 도시한 도면을, 도 4는 도 1에 도시된 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치의 용융부 및 이송부를 도시한 도면을, 도 5는 도 1에 도시된 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치의 작동을 설명하기 위한 도면을 각각 나타낸 것이다.

상기 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치(100)는 공급부(10)와, 정렬부(20)와, 배치부(30)와, 용융부(40)와, 이송부(50)와, 컨베이어(60)를 포함하고 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 공급부(10)는 다수의 스터드(1)를 하나씩 후설될 상기 정렬부(20)로 공급하도록 한다.

여기서, 상기 공급부(10)로는 통상의 피더기를 사용하나 이러한 장치로 한정하여 구체화하는 것은 물론 아니다.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 정렬부(20)는 상기 공급부(10)에서 공급되는 스터드(1)를 일렬로 정렬하되, 다수의 스터드(1)가 일정한 간격으로 위치되도록 정렬하는 것으로,

상기 공급부(10)를 통해 공급되는 스터드(1)가 위치되는 평평한 판 형상의 정렬판(21)과, 상기 정렬판(21)의 상부에 위치되며, 하부에는 스터드(1)의 상부가 내입될 수 있도록 하부가 개방되는 정렬봉(22a)이 일정한 간격으로 다수 형성되되, 끝단에 위치되는 상기 정렬봉(22a)은 상기 공급부(10)에서 공급되는 스터드(1) 상부에 위치되는 정렬부재(22)와, 상기 정렬부재(22)와 연결되어 상기 정렬부재(22)를 승·하강시키는 제1승강실린더(23)와, 상기 제1승강실린더(23)와 결합되어 상기 제1승강실린더(23)와 함께 좌우 수평방향으로 이송되는 수평블록(24)과, 상기 수평블록(24)과 연결되어 상기 수평블록(24)을 좌우 방향으로 이송시키는 제1좌우실린더(25)와, 상기 제1좌우실린더(25)와 결합되어 상기 제1좌우실린더(25)와 함께 상기 수평블록(24)과 제1승강실린더(23)와 정렬부재(22)의 위치를 고정하는 제1고정판(26)과, 상기 제1고정판(26)을 전후 방향으로 이송시켜 상기 제1고정판(26)과 연결되는 상기 정렬부재(22)를 상기 배치부(30)로 이송하는 제1전후실린더(27)를 포함하여 구성된다.

즉, 상기 정렬부(20)를 통해 상기 공급부(10)에서 하나씩 공급되는 스터드(1)를 일정한 간격으로 수평 정렬하는 과정을 살펴보면,

도 5a에 도시된 바와 같이, 상기 공급부(10)를 통해 스터드(1)가 상기 정렬판(21)으로 공급된 상태에서 상기 제1승강실린더(23)를 통해 상기 정렬부재(22)가 하강하면, 상기 정렬부재(22)의 끝단에 위치되는 상기 정렬봉(22a)에 스터드(1)의 상부가 내입되고, 이때 상기 제1좌우실린더(25)를 통해 상기 수평블록(24)이 좌측 방향으로 이송되면 상기 정렬부재(22)의 정렬봉(22a)에 내입된 스터드(1)가 좌측으로 이송된다.

그런 후, 상기 제1승강실린더(23)를 통해 상기 정렬부재(22)가 승강하면 상기 정렬봉(22a)으로부터 스터드(1)가 이탈되고, 이때 상기 제1좌우실린더(25)를 통해 상기 수평블록(24)이 우측 방향으로 이송 복귀되면 상기 정렬부재(22) 끝단의 정렬봉(22a)은 다시 상기 공급부(10)에서 공급되는 스터드(1)의 상부에 위치된다.

그런 후, 도 5b에 도시된 바와 같이 상기 제1승강실린더(23)를 통해 상기 정렬부재(22)가 다시 하강하면 상기 정렬부재(22)의 끝단에 위치되는 상기 정렬봉(22a)에 상기 공급부(10)에서 공급되는 스터드(1)가 내입되는 동시에, 상기 정렬부재(22) 끝단의 정렬봉(22a)에 인접하는 다른 정렬봉(22a)에 좌측으로 이송된 스터드(1)가 내입되며, 이러한 상태에서 상기 제1좌우실린더(25)를 통해 상기 수평블록(24)이 좌측 방향으로 이송하면 상기 정렬부재(22)의 정렬봉(22a)에 내입된 2개의 스터드(1)가 일정한 간격을 유지한 채 좌측으로 이송 정렬된다.

따라서 상기와 같은 과정을 반복하면 상기 공급부(10)에서 공급되는 스터드(1) 다수가 일정한 간격을 수평 정렬된다.

상기와 같이 다수의 스터드(1)가 일렬로 정렬되면, 도 5c에 도시된 바와 같이 상기 정렬부재(22)의 정렬봉(22a)에 일렬로 배치된 다수의 스터드(1)를 내입 고정한 상태에서 상기 제1전후실린더(27)를 통해 상기 제1고정판(26)과 함께 상기 정렬부재(22)를 전방으로 이송시켜 일렬로 정렬된 다수의 스터드(1)를 상기 배치부(30)의 위치로 이송시킨다.

그런 후, 상기 제1승강실린더(23)를 통해 상기 정렬부재(22)를 승강시켜 상기 정렬부재(22)로부터 스터드(1)를 이탈시킨 후, 상기 제1전후실린더(27)를 통해 상기 제1고정판(26)과 함께 복귀된다.

즉, 상기 정렬부(20)는 상기와 같은 작업을 반복하면서 연속적으로 다수의 스터드(1)를 일렬로 정렬하고, 그 정렬된 스터드(1)를 전방의 상기 배치부(30)로 이송 배치하게 된다.

도 1과 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 배치부(30)는 상기 정렬부(20)를 통해 일렬로 정렬된 다수의 스터드(1)를 결속하여 용융부(40)로 이송시켜 스터드(1)의 하부를 용융시킨 후, 시트(sheet:2)의 상면으로 이송 안착시켜 시트(2)의 상면에 다수의 스터드(1)를 배치 고정하는 것으로,

상기 정렬판(21)의 상부에 위치되며, 하부에는 상기 정렬부(20)를 통해 정렬 배치된 다수의 스터드(1)가 내입될 수 있도록 하부가 개방되는 배치봉(31a)이 일정한 간격으로 다수 형성되되, 상기 배치봉(31a)의 하부 측면에는 내부와 연통되는 결속홈(31b)이 형성되는 배치부재(31)와, 상기 배치부재(31)와 연결되어 상기 배치부재(31)를 승·하강시키는 제2승강실린더(32)와, 상기 배치봉(31a)의 결속홈(31b)에 내입되어 상기 배치봉(31a)에 내입된 스터드(1)를 결속 고정하는 결속편(33a)이 일정한 간격으로 형성되는 결속판(33)과, 상기 배치부재(31)에 결합되어 상기 결속판(33)을 좌우 방향으로 이송시켜 상기 결속판(33)의 결속편(33a)이 상기 배치봉(31a)의 결속홈(31b)에 내입되거나 이탈되게 하는 제2좌우실린더(34)와, 상기 제2승강실린더(32)와 결합되어 상기 제2승강실린더(32)와 함께 상기 배치부재(31)와 결속판(33)과 제2좌우실린더(34)의 위치를 고정하는 제2고정판(35)과, 상기 제2고정판(35)을 전후 방향으로 이송시켜 상기 제2고정판(35)과 연결되는 상기 배치부재(31)를 상기 용융부(40)와 시트(2) 상부로 이송시키는 제2전후실린더(36)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

즉, 상기 정렬부(20)를 통해 다수의 스터드(1)가 일정한 간격으로 정렬되어 상기 배치부(30)로 이송되면, 도 5d에 도시된 바와 같이 상기 배치부(30)의 제2승강실린더(32)를 통해 상기 배치부재(31)를 하강시켜 다수의 상기 배치봉(31a)에 정렬된 다수의 스터드(1)가 내입되게 한 후, 상기 제2좌우실린더(34)를 통해 상기 결속편(33a)이 상기 배치봉(31a)의 결속홈(31b)에 내입되게 상기 결속판(33)을 이송시켜 상기 배치봉(31a)에 스터드(1)를 결속 고정한다.

그런 후, 도 5e에 도시된 바와 같이 상기 제2승강실린더(32)를 통해 상기 배치부재(31)와 함께 결속된 다수의 스터드(1)를 승강시킨 후, 상기 제2전후실린더(36)를 통해 상기 배치부재(31)를 상기 용융부(40)가 위치된 전방으로 이송시켜 스터드(1)를 상기 용융부(40)의 상부에 배치한다.

그런 후, 도 5f에 도시된 바와 같이 상기 제2승강실린더(32)를 통해 상기 배치부재(31)와 함께 스터드(1)를 상기 용융부(40)로 하강시켜 스터드(1)의 하부를 용융시킨 후, 다시 승강 복귀시킨다.

그런 후, 도 5g에 도시된 바와 같이 상기 제2전후실린더(32)를 통해 상기 배치부재(31)를 전방으로 이송시킨 후, 상기 이송부(50)를 통해 이송된 시트(2)의 상면으로 하강시켜 용융된 스터드(1)의 하부(바닥)를 밀착시켜 시트(2)의 상면에 정렬된 다수의 스터드(1)가 접착 고정되게 한다.

여기서, 스터드(1)가 고정될 위치의 시트(2) 상면 역시 상기 용융부(40)를 통해 용융되어 시트(2)와 스터드(1)의 견고한 결합을 유도하는데, 상기 용융부(40)를 통한 스터드(1) 및 시트(2)의 용융 과정을 아래에서 상세히 설명하도록 한다.

그런 후, 도 5h에 도시된 바와 같이 상기 제2좌우실린더(34)를 통해 상기 결속편(33a)이 상기 결속홈(31b)으로부터 이탈되도록 상기 결속판(33)을 이송시켜 상기 배치봉(31a)에 내입된 스터드(1)의 결속을 해제한 상태에서 상기 제2승강실린더(32) 및 제2전후실린더(36)를 통해 상기 배치부재(31)를 승강시켜 후방으로 복귀시킨다.

따라서 상기 배치부(30)는 상기와 같은 과정을 연속적으로 수행하면서 상기 정렬부(20)를 통해 정렬된 다수의 스터드(1)를 시트(2)의 상면에 연속 배치 부착하게 된다.

도 1과 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 용융부(40)는 상기 배치부(30)를 통해 이송되는 스터드(1)의 하면을 용융하는 동시에, 이송부(50)를 통해 이송된 시트(2)의 상면을 용융시켜 시트(2)의 상면에 배치 고정되는 스터드(1)가 시트(2)와 견고히 결합 고정되도록 유도하는 것으로,

상기 배치부(30)의 하부에 위치되되, 전원이 인가되면 열원을 제공하는 전열봉(41a)이 상부와 하부가 노출되게 일정한 간격으로 다수 형성되는 용융부재(41)와, 상기 용융부재(41)와 연결되어 상기 용융부재(41)를 승·하강시키는 제3승강실린더(42)를 포함하여 구성되되,

상기 용융부재(41)의 전열봉(41a) 상면에는 상기 배치부(30)의 배치부재(31)에 결속된 스터드(1)의 하부가 밀착되면서 용융되고, 상기 전열봉(41a)의 하면에는 시트(2)의 상면에 밀착되어 스터드(1)가 배치될 시트(2)의 상면이 용융되도록 한다.

즉, 도 5e에 도시된 바와 같이 상기 용융부(40)는 용융부재(41)의 전열봉(41a)으로 전원이 인가되어 가열된 상태에서 상기 이송부(50)를 통해 상기 융융부재(41)의 하부에 시트(2)가 배치되면, 상기 제3승강실린더(42)를 통해 상기 용융부재(41)를 하강시켜 상기 전열봉(41a)의 하부가 시트(2)의 상면에 밀착되면서 시트(2) 상면을 일정한 간격으로 용융시키는데, 이때 상기 배치부(30)의 배치부재(31)가 하강하여 상기 배치부재(31)에 고정된 스터드(1)의 하부가 상기 전열봉(41a)의 상면에 밀착되면서 스터드(1)의 하부가 용융된다.

그런 후, 도 5f에 도시된 바와 같이 상기 용융부재(41)의 전열봉(41a)을 통해 시트(2) 및 스터드(1)의 용융이 완료되면 상기 배치부재(31)가 승강하여 스터드(1)가 상기 전열봉(41a)으로부터 이탈되는 동시에, 상기 제3승강실린더(42)를 통해 상기 용융부재(41)가 승강하여 상기 전열봉(41a)이 시트(2)로부터 이탈되면서 시트(2)와 스터드(1)의 용융이 완료되도록 한다.

도 1과 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 이송부(50)는 시트(2)를 전방으로 이송시켜 상기 배치부(30)와 용융부(40)를 통해 다수의 스터드(1)가 시트(2)의 상면에 연속적으로 배치될 수 있도록 유도하는 것으로,

시트(2)의 하부에 위치되어 시트(2)의 전방 이송을 안내하는 것으로, 전·후방에 각각 위치되는 이송롤러(51)와, 상기 이송롤러(51)의 상부에 위치되는 것으로, 회전력을 제공받아 회전되는 이송축(52)과, 상기 이송축(52) 상에 형성되어 하부가 시트(2)의 상면에 밀착되는 것으로, 상기 이송축(52)과 함께 회전되면서 시트(2)를 전방으로 강제 이송시키되, 시트(2)와 접촉되는 외주면에는 널링이 형성되어 시트(2)의 용이한 이송을 유도하는 하나 이상의 밀착롤러(53)와, 상기 이송축(52)으로 회전력을 제공하는 이송모터(54)를 포함하여 구성된다.

즉, 도 5g에 도시된 바와 같이 상기 이송부(50)는 이송모터(54)의 작동을 통해 상기 회전축(52)과 함께 상기 밀착롤러(53)를 회전시켜 시트(2)를 상기 용융부(40)로 강제 이송시켜 시트(2)의 상면이 용융되게 하고, 다시 시트(2)를 전방으로 강제 이송시켜 상기 배치부(30)를 통해 용융된 시트(2)의 상면에 스터드(1)가 접합되도록 시트(1)의 적합한 위치를 안내한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 컨베이어(60)는 시트(2)의 상면에 스터드(1)가 안착 고정되어 상기 이송부(50)를 통해 이송 배출되는 완제품인 방수시트(S)를 받아 전방으로 안내하도록 한다.

한편, 본 발명의 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치(100)에서 구성요소를 이송시키는 방법으로 간편히 실린더를 사용하나, 실린더를 대신하여 통상의 모터 등과 같은 장치의 동력을 이용하여 구성요소를 이송할 수 있음은 물론이며, 구성요소의 용이한 이송을 유도하기 위한 LM가이드와 LM블록이나, 구성요소의 안정적인 고정을 위한 프레임 등을 더 설치하여 사용할 수 있음은 물론이다.

상기와 같은 구성요소로 이루어지는 본 발명의 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치(100)는 정렬부(10)를 통해 상기 공급부(10)에서 공급되는 다수의 스터드(1)를 일렬로 정렬하고, 그 정렬된 스터드(1)는 상기 배치부(30)에 결속되어 상기 용융부(40)로 이송되어 하부가 용융되고 동시에 상기 용융부(40)에서 스터드(1)가 부착될 시트(2)의 상면을 용융하고, 그 용융된 시트(2)가 상기 이송부(50)를 통해 전방으로 이송되면 상기 배치부(30)에서 시트(2) 상면으로 스터드(1)를 밀착 부착시키는 방식으로 시트(2)의 표면에 연속적으로 정렬된 다수의 스터드(1)를 자동으로 부착 고정함으로, 방수시트(S)의 생산성을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 기계의 자동 작업으로 인해 작업자의 인위적인 실수가 배제되어 제품의 품질을 대폭 향상시켜 우수한 품질의 방수시트(S)를 저렴한 단가로 공급할 수 있어 제품의 가격경쟁력을 강화할 수 있는 효과가 있다.

또한, 시트(2)와 스터드(1)가 결합되는 부위가 용융된 상태로 서로 결합되므로 시트(2)와 스터드(1)의 매우 견고한 결합을 유도하여 종래의 방수시트에서 스터드가 떨어져서 발생되는 문제점을 해결하여 콘크리트와 방수시트의 견고한 결합을 통해 건물의 안정적인 방수성을 유지할 수 있는 효과가 있다.

상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치(100)는 다음과 같이 방수시트(S)를 제작한다.

먼저, 도 5a 내지 도 5c에 도시된 바와 같이 공급부(10)에서 공급되는 스터드(1)를 정렬부(10)를 통해 일렬로 정렬한 후, 배치부(30)가 위치되는 전방으로 일괄 이송 배치한다.

그런 후, 도 5d와 도 5e에 도시된 바와 같이 배치부(30)는 정렬된 스터드(1)를 결속한 상태에서 용융부(40)로 이송시켜 스터드(1)의 하부를 용융시킨다.

이때, 상기 용융부(40)는 이송부(50)를 통해 이송 배치된 시트(2)의 상면을 밀착 용융시킨다.

상기와 같이 스터드(1)와 시트(2)의 용융이 완료되면, 도 5g와 도 5h에 도시된 바와 같이 상기 이송부(50)를 통해 시트(2)를 전방으로 이송시키고, 상기 배치부(30)는 용융된 시트(2)의 상면에 스터드(1)를 밀착 접합하여 시트(2)의 상면에 스터드(1)가 견고히 결합 고정되게 한다.

상기와 같은 공정이 반복되면서 시트(2)에 연속적으로 정렬된 스터드(1)가 접합 형성되며, 도 5i에 도시된 바와 같이 상기 시트(2)는 컨베이어(60)로 이송되어 외부로 배출된다.

따라서 상기와 같은 공정으로 시트(2)에 다수의 스터드(1)가 배치된 방수시트(S)가 매우 신속하게 제작된다.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것으로 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.

1. 스터드 2. 시트
S. 완제품
10. 공급부 20. 정렬부
21. 정렬판 22. 정렬부재
22a. 정렬봉 23. 제1승강실린더
24. 수평블록 25. 제1좌우실린더
26. 제1고정판 27. 제1전후실린더
30. 배치부 31. 배치부재
31a. 배치봉 31b. 결속홈
32. 제2승강실린더 33. 결속판
33a. 결속편 34. 제2좌우실린더
35. 제2고정판 36. 제2전후실린더
40. 용융부 41. 용융부재
41a. 전열봉 42. 제3승강실린더
50. 이송부 51. 이송롤러
52. 이송축 53. 밀착롤러
54. 이송모터 60. 컨베이어
100. 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치

Claims

다수의 스터드(stud:1)를 하나씩 정렬부(20)로 공급하는 공급부(10);
상기 공급부(10)에서 공급되는 스터드(1)를 일렬로 정렬하되, 다수의 스터드(1)가 일정한 간격으로 위치되도록 정렬하는 정렬부(20);
상기 정렬부(20)를 통해 일렬로 정렬된 다수의 스터드(1)를 결속하여 용융부(40)로 이송시켜 스터드(1)의 하부를 용융시킨 후, 시트(sheet:2)의 상면으로 이송 안착시켜 시트(2)의 상면에 다수의 스터드(1)를 배치 고정하는 배치부(30);
상기 배치부(30)를 통해 이송되는 스터드(1)의 하면을 용융하는 동시에, 이송부(50)를 통해 이송된 시트(2)의 상면을 용융시켜 시트(2)의 상면에 배치 고정되는 스터드(1)가 시트(2)와 견고히 결합 고정되도록 유도하는 용융부(40);
시트(2)를 전방으로 이송시켜 상기 배치부(30)와 용융부(40)를 통해 다수의 스터드(1)가 시트(2)의 상면에 연속적으로 배치될 수 있도록 유도하는 이송부(50); 및
시트(2)의 상면에 스터드(1)가 안착 고정되어 상기 이송부(50)를 통해 이송 배출되는 완제품인 방수시트(S)를 받아 전방으로 안내하는 컨베이어(60);를 포함하여 구성되며,
상기 이송부(50)는 시트(2)의 하부에 위치되어 시트(2)의 전방 이송을 안내하는 것으로, 전·후방에 각각 위치되는 이송롤러(51)와, 상기 이송롤러(51)의 상부에 위치되는 것으로, 회전력을 제공받아 회전되는 이송축(52)과, 상기 이송축(52) 상에 형성되어 하부가 시트(2)의 상면에 밀착되는 것으로, 상기 이송축(52)과 함께 회전되면서 시트(2)를 전방으로 강제 이송시키되, 시트(2)와 접촉되는 외주면에는 널링이 형성되어 시트(2)의 용이한 이송을 유도하는 하나 이상의 밀착롤러(53)와, 상기 이송축(52)으로 회전력을 제공하는 이송모터(54)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치.
제 1 항에 있어서,
상기 정렬부(20)는,
상기 공급부(10)를 통해 공급되는 스터드(1)가 위치되는 평평한 판 형상의 정렬판(21)과,
상기 정렬판(21)의 상부에 위치되며, 하부에는 스터드(1)의 상부가 내입될 수 있도록 하부가 개방되는 정렬봉(22a)이 일정한 간격으로 다수 형성되되, 끝단에 위치되는 상기 정렬봉(22a)은 상기 공급부(10)에서 공급되는 스터드(1) 상부에 위치되는 정렬부재(22)와,
상기 정렬부재(22)와 연결되어 상기 정렬부재(22)를 승·하강시키는 제1승강실린더(23)와,
상기 제1승강실린더(23)와 결합되어 상기 제1승강실린더(23)와 함께 좌우 수평방향으로 이송되는 수평블록(24)과,
상기 수평블록(24)과 연결되어 상기 수평블록(24)을 좌우 방향으로 이송시키는 제1좌우실린더(25)와,
상기 제1좌우실린더(25)와 결합되어 상기 제1좌우실린더(25)와 함께 상기 수평블록(24)과 제1승강실린더(23)와 정렬부재(22)의 위치를 고정하는 제1고정판(26)과,
상기 제1고정판(26)을 전후 방향으로 이송시켜 상기 제1고정판(26)과 연결되는 상기 정렬부재(22)를 상기 배치부(30)로 이송하는 제1전후실린더(27)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치.
제 2 항에 있어서,
상기 배치부(30)는,
상기 정렬판(21)의 상부에 위치되며, 하부에는 상기 정렬부(20)를 통해 정렬 배치된 다수의 스터드(1)가 내입될 수 있도록 하부가 개방되는 배치봉(31a)이 일정한 간격으로 다수 형성되되, 상기 배치봉(31a)의 하부 측면에는 내부와 연통되는 결속홈(31b)이 형성되는 배치부재(31)와,
상기 배치부재(31)와 연결되어 상기 배치부재(31)를 승·하강시키는 제2승강실린더(32)와,
상기 배치봉(31a)의 결속홈(31b)에 내입되어 상기 배치봉(31a)에 내입된 스터드(1)를 결속 고정하는 결속편(33a)이 일정한 간격으로 형성되는 결속판(33)과,
상기 배치부재(31)에 결합되어 상기 결속판(33)을 좌우 방향으로 이송시켜 상기 결속판(33)의 결속편(33a)이 상기 배치봉(31a)의 결속홈(31b)에 내입되거나 이탈되게 하는 제2좌우실린더(34)와,
상기 제2승강실린더(32)와 결합되어 상기 제2승강실린더(32)와 함께 상기 배치부재(31)와 결속판(33)과 제2좌우실린더(34)의 위치를 고정하는 제2고정판(35)과,
상기 제2고정판(35)을 전후 방향으로 이송시켜 상기 제2고정판(35)과 연결되는 상기 배치부재(31)를 상기 용융부(40)와 시트(2) 상부로 이송시키는 제2전후실린더(36)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치.
제 3 항에 있어서,
상기 용융부(40)는,
상기 배치부(30)의 하부에 위치되되, 전원이 인가되면 열원을 제공하는 전열봉(41a)이 상부와 하부가 노출되게 일정한 간격으로 다수 형성되는 용융부재(41)와,
상기 용융부재(41)와 연결되어 상기 용융부재(41)를 승·하강시키는 제3승강실린더(42)를 포함하여 구성되되,
상기 용융부재(41)의 전열봉(41a) 상면에는 상기 배치부(30)의 배치부재(31)에 결속된 스터드(1)의 하부가 밀착되면서 용융되고, 상기 전열봉(41a)의 하면에는 시트(2)의 상면에 밀착되어 스터드(1)가 배치될 시트(2)의 상면이 용융되도록 하는 것을 특징으로 하는 건축물 콘크리트용 방수시트 제조장치.
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