KR101966411B1 - 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치 - Google Patents

파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 인조잔디매트를 제조하기 위하여 파일원사를 제직할 때 배수 홀을 동시에 천공하는 인조잔디매트 제조장치에 관한 것으로서, 여러 가닥의 파일원사를 다수 개의 니들에 공급하는 파일원사 공급부와 기포지를 공급하는 기포지 공급부로 구성되는 공급부와, 상기 공급부에서 공급되는 파일원사를 상기 기포지에 제직하며, 천공을 함께 하는 제직 및 천공부와, 상기 제직 및 천공부를 통과하면서 제직된 인조잔디매트 하부의 매듭을 열로 녹여서 기포지에 융착하는 열융착부와, 상기 열융착부에서 열융착이 완료된 인조잔디매트를 한데 모으는 집합부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치에 관한 것이다.
따라서 제직 및 열융착 공정을 거친 후 천공하는 인조잔디에 비해 제조공정이 간단하며, 천공 시 열상에 의한 인조모가 파손을 방지하며, 천공을 통한 규사의 유실을 방지하여 운동장의 평탄성을 유지할 수 있는 인조잔디매트를 제공한다.

Description

파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치{Artificial grass mats manufacturing device in which drain holes are drilled at the same time as weaving of filament yarn}
본 발명은 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 인조잔디매트를 제직하는 공정에서 배수 홀을 천공하는 공정을 함께 실시할 수 있는 인조잔디매트 제조장치에 관한 것이다.
최근 학교 또는 공공시설의 운동장을 잔디구장 또는 인조잔디구장으로 시공하는 사례가 많다. 이용자의 안전과 조경 효과를 위해 조성되는 천연잔디구장은 잔디 씨를 살포하거나, 잔디를 옮겨 심어서 만들어진다.
동절기가 긴 우리나라의 경우 천연잔디구장은 사용일수가 일 년에 약 40 ~ 50일 밖에 되지 않고, 잔디보호를 위해 사용을 제한하는 경우를 포함하면 운동장의 효율성은 급격히 떨어진다. 또한, 천연잔디는 물주기, 손상으로 인한 보식 등 관리에 세심한 주의가 요구된다.
따라서 천연잔디구장에 비해 활용도가 높은 인조잔디구장의 시공 면적이 빠른 속도로 확대되는 추세이다. 인조잔디구장 시공에 필요한 인조잔디매트는 인조모의 인발력과 매트의 배수성을 향상하는 것이 기술적으로 매우 중요하다. 일반적으로 인조잔디매트는 기포지에 파일원사를 이용하여 인조모를 제직하고 파일원사의 매듭이 있는 기포지의 밑면을 SBR 라텍스, 폴리우레탄(PU) 및 폴리염화비닐(PE) 등으로 전면 도포(백코팅 방식)하여 매트의 뒷면을 가열된 송곳으로 천공하여 배수 홀을 형성하도록 구성되었다.
상술한 방법은 인발력은 일부 향상되나, 매트의 신축작용으로 하절기에는 늘어나고, 겨울에는 줄어들어 변형에 따른 파손으로 운동장 활용률이 저하되며, 자원 재활용 측면에서 약점을 가지고 있으며, 특히 집중호우 시 전면배수가 되지 않아, 규사·모래 및/또는 충진재가 유실되는 문제점이 있다.
본 발명에서는 상술한 문제점을 개선하기 위하여 종래의 백코팅 방식이 아닌 매트의 뒷면 기포층의 파일원사 매듭을 융착(열융착 방식)하는 인조잔디매트 제조방법으로 함으로서, 매듭을 열융착하는 공정 이전에 파일원사를 제직하는 공정에서 동시에 상온의 송곳으로 배수 홀을 천공하는 기술을 개발하였다.
대한민국 등록특허공보 제10-1449333호(2014.10.08.) 대한민국 등록특허공보 제10-1791257호(2017.11.21.)
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 공급부와, 제직 및 천공부와, 열융착부 및 집합부를 포함하여 구성되는 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은, 상기 공급부는, 여러 가닥의 파일원사를 다수 개의 터프팅 니들에 공급하는 파일원사 공급부와 기포지를 공급하는 기포지 공급부로 구성되는 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 제직 및 천공부는, 상기 공급부에서 공급되는 파일원사로 상기 기포지에 제직하며, 천공을 함께 하도록 구성되는 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 제직 및 천공부는, 파일원사로 상기 인조잔디매트를 제직하는 터프팅 니들과, 배수 홀을 천공하는 송곳을 포함하여 구성되는 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 터프팅 니들 및 송곳은, 일직선상에 번갈아가면서 위치하도록 구성되어, 상기 터프팅 니들 및 송곳에 의해 계속되는 제직과 천공이 파형(波形)이 되도록 배드가 좌우로 무빙운동을 함으로서 상부의 제1 견인롤러가 좌우로 움직여 제직과 천공 자리가 파형을 이루는 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 열융착부는, 상기 제직 및 천공부를 통과하면서 제직된 인조잔디매트 하부의 매듭을 열로 녹여서 기포지에 융착하도록 구성되는 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 열융착부는, 제직된 상기 인조잔디매트를 통과시키면, 하부의 인조모는 쿨러에 의해 원형이 유지되고, 상부의 매듭은 히터의 하강에 의해 압착되어 열융착매듭이 구성되는 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 집합부는, 상기 열융착부에서 융착 완료된 인조잔디매트는 롤러에 의해 롤 형태로 감기거나, 대형 박스에 지그재그 형태로 적재되도록 구성되는 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치를 제공하는데 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치의 특징은, 공급부와, 제직 및 천공부와, 열융착부 및 집합부를 포함하여 구성된다.
본 발명의 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치의 다른 특징은, 상기 공급부는, 여러 가닥의 파일원사를 다수 개의 터프팅 니들에 공급하는 파일원사 공급부와 기포지를 공급하는 기포지 공급부로 구성된다.
본 발명의 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치의 또 다른 특징은, 상기 제직 및 천공부는, 상기 공급부에서 공급되는 파일원사로 상기 기포지에 제직하며, 천공을 함께 하도록 구성된다.
본 발명의 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치의 또 다른 특징은, 상기 제직 및 천공부는, 파일원사로 상기 인조잔디매트를 제직하는 터프팅 니들과, 배수 홀을 천공하는 송곳을 포함하여 구성된다.
본 발명의 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치의 또 다른 특징은, 상기 터프팅 니들 및 송곳은, 일직선상에 번갈아가면서 위치하도록 구성되어, 상기 터프팅 니들 및 송곳에 의해 계속되는 제직과 천공이 파형(波形)이 되도록 배드가 좌우로 무빙운동을 함으로서 상부의 제1 견인롤러가 좌우로 움직여 제직과 천공 자리가 파형을 이룬다.
본 발명의 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치의 또 다른 특징은, 상기 열융착부는, 상기 제직 및 천공부를 통과하면서 제직된 인조잔디매트 하부의 매듭을 열로 녹여서 기포지에 융착하도록 구성된다.
본 발명의 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치의 또 다른 특징은, 상기 열융착부는, 제직된 상기 인조잔디매트를 통과시키면, 하부의 인조모는 쿨러에 의해 원형이 유지되고, 상부의 매듭은 히터의 하강에 의해 압착되어 열융착매듭이 구성된다.
본 발명의 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치의 또 다른 특징은, 상기 집합부는, 상기 열융착부에서 융착 완료된 인조잔디매트는 롤러에 의해 롤 형태로 감기거나, 대형 박스에 지그재그 형태로 적재되도록 구성된다.
이상에서와 같은 본 발명에 따른 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치는, 파일원사를 기포지에 제직하면서 배수 홀의 천공을 동시에 하도록 제직 및 천공부가 구성된다. 따라서 종래의 인조잔디매트 제조 시 제직, 열융착, 백코팅 후 천공하는 공정으로부터 핵심 공정을 단순화하여 제조원가를 줄일 수 있는 장점을 가지게 된다.
또한, 일반적으로 인조잔디구장은 파일원사가 한쪽 방향으로 쏠림현상이 발생하여 공 구름에 영향을 주며, 방향에 따라 컨트롤을 달리해야 하는 등 경기력 저하 요인이 발생한다. 본 발명에 따른 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치는, 제직 및 천공 시 제1 견인롤러가 장착된 배드를 좌우로 무빙하여 파일원사가 파형(웨이브 형태)으로 제직되는 구성을 가지고 있다. 따라서 운동장 시공 시 인조잔디의 한쪽 방향 쏠림현상을 억제하여 어느 방향으로든지 일정한 힘으로 공을 컨트롤하도록 함으로서 경기력이 향상할 수 있다.
또한, 제직, 백코팅한 후 열침에 의한 천공 공정을 거쳐서 완성되는 종래의 인조잔디매트는 열침에 의해 인조모의 손상을 초래하고, 지름 5mm 이상의 배수 홀로 규사 및 모래 등이 유실되고, 우천 시 배수가 한 곳으로 집중되고, 기초 층이 원형으로 공극화현상이 발생한다. 본 발명에 따라 제조되는 인조잔디매트는, 제직된 열융착 매듭 라인과 열을 사용하지 않은 천공라인이 일정한 간격을 두고 나란히 형성된다. 따라서 집중호우 시 전면 배수가 즉시 이루어져 규사·모래 및/또는 충진재의 보호 및 인조잔디매트의 보존성은 물론이고, 우천 중에도 사용할 수 있는 운동장의 기능을 강화하는 장점을 가지게 된다.
도 1은 인조잔디매트의 얼개를 나타내는 사진이다.
도 2는 본 발명에 따른 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치의 개략적인 구성도이다.
도 3은 도 2의 개략적인 평면도이다.
도 4(a)는 종래의 인조잔디매트 제조장치의 파일원사의 제직 니들을 나타내는 사진이다.
도 4(b)는 본 발명에 따른 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치의 제직 및 천공부에 결합되는 터프팅 니들 및 송곳의 모습이다.
도 5는 본 발명에 따른 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공작업이 완료된 인조잔디매트 바닥면의 열융착매듭과 배수 홀을 개략적으로 나타낸 그림이다.
도 6은 본 발명에 따른 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치의 제1 견인롤러의 회전 및 무빙동작을 개략적으로 나타내는 그림이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 발명의 설명에 상세하게 설명하고자 한다.
그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명에 사용된 용어나 단어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의 할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
종래의 인조잔디매트 제조방법을 개략적으로 설명하면, 기포지에 파일원사를 이용하여 인조모를 제직하고 파일원사의 매듭이 있는 기포지의 밑면을 SBR 라텍스, 폴리우레탄(PU) 및 폴리염화비닐(PE)등으로 전면 도포(백코팅 방식)하여 매트의 뒷면을 가열된 송곳으로 천공하여 배수 홀을 형성하도록 구성되었다.
본 발명에 따른 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치를 이용한 제조방법은, 상술한 종래의 백코팅 방식이 아닌 매트의 뒷면 기포층의 파일원사 매듭을 융착(열융착 방식)하는 인조잔디매트 제조방법으로서, 매듭을 열융착하는 공정 이전에 파일원사를 제직하는 공정에서 동시에 상온의 송곳(12.2)으로 천공함으로서 망사시트(1.11)의 손상 없이 배수 홀(1.23)을 형성되도록 구성된다. 이와 같은 기술은 상술한 종래의 백코팅 방식을 열융착 방식으로 공정을 개선함으로서 가능하며, 필수공정을 단축하는 효과를 얻을 수 있다.
본 발명의 구체적인 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조한 이하의 설명으로 더욱 명확해 질 것이다.
도 1은 인조잔디매트의 얼개를 나타내는 사진이고, 도 2는 본 발명에 따른 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치의 개략적인 구성도이고, 도 3은 도 2의 개략적인 평면도이고, 도 4(a)는 종래의 인조잔디매트 제조장치의 파일원사의 제직 니들을 나타내는 사진이고, 도 4(b)는 본 발명에 따른 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치의 제직 및 천공부에 결합되는 니들 및 송곳의 모습이고, 도 5는 본 발명에 따른 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공작업이 완료된 인조잔디매트 바닥면의 열융착매듭과 배수 홀을 개략적으로 나타낸 그림이고, 도 6은 본 발명에 따른 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치의 제1 견인롤러의 회전 및 무빙동작을 개략적으로 나타내는 그림이다.
도 2 및 도 3을 참조하여, 본 발명에 따른 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치를 설명하면, 본 발명은 공급부(11)와, 제직 및 천공부(12)와, 열융착부(13) 및 집합부(14)를 포함하여 구성된다.
계속해서 도 2 및 도 3을 참조하면, 이러한 본 발명의 상기 공급부(11)는, 여러 가닥의 파일원사(1.21)를 다수 개의 터프팅 니들(12.1)에 공급하는 파일원사 공급부(11.1)와 기포지(1.1)를 공급하는 기포지 공급부(11.2)로 구성된다.
이러한 본 발명의 상기 제직 및 천공부(12)는, 상기 공급부(11)에서 공급되는 파일원사(1.21)로 상기 기포지(1.1)에 제직하며, 천공을 함께 하도록 구성된다.
도 4 및 도 6를 참조하면, 이러한 본 발명의 상기 제직 및 천공부(12)는, 파일원사(1.21)로 상기 인조잔디매트를 제직하는 터프팅 니들(12.1)과, 배수 홀(1.23)을 천공하는 송곳(12.2)을 포함하여 구성된다.
또한, 본 발명의 상기 터프팅 니들(12.1) 및 송곳(12.2)은, 일직선상에 번갈아가면서 위치하도록 구성되어, 상기 터프팅 니들(12.1) 및 송곳(12.2)에 의해 계속되는 제직과 천공이 파형(波形; Waveform)이 되도록 제1 견인롤러(12.3)가 탑재되어 있는 배드(미도시)가 좌우로 무빙운동을 함으로서 상부의 제1 견인롤러(12.3)가 좌우로 움직여 제직과 천공 자리가 파형을 이룬다.
이러한 본 발명의 상기 열융착부(13)는, 상기 제직 및 천공부(12)를 통과하면서 제직된 인조잔디매트 하부의 매듭(1.22)을 열로 녹여서 기포지(1.1)에 융착하도록 구성된다.
도 2, 도 3 및 도 5를 다시 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 상기 열융착부(13)는, 제직된 상기 인조잔디매트를 통과시키면, 하부의 인조모(1.2)는 쿨러(C)에 의해 원형이 유지되고, 상부의 매듭(1.22)은 히터(H)의 하강에 의해 압착되어 열융착매듭(1.221)이 만들어진다.
또한, 본 발명에 따른 상기 열융착부(13)의 열융착 면적은 인조잔디매트(폭:4,000mm)를 기준으로 가로x세로(4,100 x 3,000mm)로 형성하고, 열융착 조건은, 100 ~ 140℃, 4 ~ 6 Kg/㎡ 압력으로 15초간 융착하는 것을 기준으로 하고, 기온, 습도, PE 시트의 두께 등 변수에 따라 온도, 압력, 시간을 달리 적용할 수 있다.
상기 열융착매듭(1.221)은, 상기 기포지(1.1)의 표면적의 약 1/2 미만을 차지하며, 바람직하게는 3 ~ 6mm 폭을 가지며, 더욱 바람직하게는 4 ~ 5mm 폭의 띠 모양을 유지하고, 상온으로 천공된 배수 홀(1.23)이 그 사이에 동일한 파형을 이루며 형성된다.
이러한 본 발명의 상기 집합부(14)는, 상기 열융착부(13)에서 융착 완료된 인조잔디매트는 롤러에 의해 롤 형태로 감기거나, 대형 박스에 지그재그 형태로 적재되도록 구성된다.
상기 본 발명에 따른 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치에 의해 제조된 인조잔디매트는, 배수 홀(1.23)이 형성되어 있어, 집중호우 시 우수를 신속하게 배수해 줌으로써, 규사·모래 및/또는 충진재가 유실되는 것을 방지하며, 인조잔디매트의 인조모가 파형을 이루고 있어, 어느 방향으로든지 일정한 힘으로 공을 컨트롤할 수 있는 잔디구장을 시공할 수 있다.
이러한 본 발명에 따른 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치는 다음과 같은 이점을 가진다.
먼저, 본 발명에 따른 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치는, 파일원사를 기포지에 제직하면서 천공을 동시에 하도록 제직 및 천공부가 구성된다.
따라서 종래의 인조잔디매트 제조 시 제직, 열융착, 백코팅후 천공하는 공정으로부터 핵심 공정을 단순화하여 제조원가를 줄일 수 있는 장점을 가지게 된다.
또한, 일반적으로 인조잔디구장은 파일원사가 한쪽 방향으로 쏠림현상이 발생하여 공 구름에 영향을 주며, 방향에 따라 컨트롤을 달리해야 하는 등 경기력 저하 요인이 발생한다. 본 발명에 따른 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치는, 제직 및 천공 시 제1 견인롤러가 탑재된 배드를 좌우로 무빙하여 파일원사가 파형(웨이브 형태)으로 제직되는 구성을 가지고 있다.
따라서 운동장 시공 시 인조잔디의 한쪽 방향 쏠림현상을 억제하여 어느 방향으로든지 일정한 힘으로 공을 컨트롤하도록 함으로서 경기력이 향상할 수 있다.
또한, 제직, 백코팅한 후 열침에 의한 천공 공정을 거쳐서 완성되는 종래의 인조잔디매트는 열침에 의해 인조모의 손상을 초래하고, 지름 5mm 이상의 배수 홀로 규사 및 모래 등이 유실되고, 우천 시 배수가 한 곳으로 집중되고, 기초 층이 원형으로 공극화현상이 발생한다. 본 발명에 따라 제조되는 인조잔디매트는, 제직된 열융착 매듭 라인과 열을 사용하지 않은 천공라인이 일정한 간격을 두고 나란히 형성된다.
따라서 집중호우 시 전면 배수가 즉시 이루어져 규사·모래 및/또는 충진재의 보호 및 인조잔디매트의 보존성은 물론이고, 우천 중에도 사용할 수 있는 운동장의 기능을 강화하는 장점을 가지게 된다.
1 : 인조잔디매트
1.1 : 기포지
1.11 : 망사시트
1.2 : 인조모(파일)
1.21 : 파일원사
1.22 : 매듭
1.221 : 열융착 매듭
1.23 : 배수 홀
10 : 인조잔디매트 제조장치
10-1 : 제2 견인롤러
11 : 공급부
11.1 : 파일원사 공급부
11.2 : 기포지 공급부
12 : 제직 및 천공부
12.1 : 터프팅 니들
12.2 : 송곳
12.3 : 제1 견인롤러
13 : 열융착부
13.1 : 히터(H)
13.2 : 쿨러(C)
14 : 집합부

Claims (4)

  1. 인조잔디매트를 제조하기 위하여 파일원사로 제직할 때 배수 홀을 동시에 천공하는 인조잔디매트 제조장치에 관한 것으로서,
    여러 가닥의 파일원사를 다수 개의 터프팅 니들에 공급하는 파일원사 공급부(11.1)와 기포지를 공급하는 기포지 공급부(11.2)로 구성되는 공급부(11);
    상기 공급부(11)에서 공급되는 파일원사로 상기 기포지에 제직하며, 천공을 함께 하는 제직 및 천공부(12);
    상기 제직 및 천공부(12)를 통과하면서 제직된 인조잔디매트 하부의 매듭을 열로 녹여서 기포지에 융착하는 열융착부(13);
    상기 열융착부(13)에서 융착 완료된 인조잔디매트를 한데 모으는 집합부(14);를 포함하며,
    상기 제직 및 천공부(12)는, 파일원사로 상기 인조잔디매트를 제직하는 터프팅 니들(12.1)과, 배수 홀을 천공하는 송곳(12.2)을 포함하며, 상기 터프팅 니들(12.1) 및 송곳(12.2)은 일직선상에 번갈아가며 위치되어 제직과 천공을 동시에 하도록 구성되며,
    상기 제직 및 천공부(12)에는, 상기 터프팅 니들(12.1) 및 송곳(12.2)에 의해 계속되는 제직과 천공이 파형(波形; Waveform)을 이루며, 상기 인조잔디매트를 좌우로 무빙운동을 하도록 제1 견인롤러(12.3)와, 상기 제1 견인롤러(12.3)가 탑재되는 배드로 구성되며,
    상기 열융착부(13)는, 쿨러(C)에 의해 하부의 인조모(1.2)는 원형이 유지되고, 상부의 매듭(1.22)은 히터(H)의 하강에 의해 압착되어 열융착매듭(1.221)이 만들어지며, 상기 열융착부(13)의 열융착 면적은 4,100 x 3,000mm로 형성되며, 100 ~ 140℃, 4 ~ 6 Kg/㎡ 압력으로 15초간 융착 하도록 구성되며,
    상기 열융착매듭(1.221)은, 상기 기포지(1.1)의 표면적의 1/2 미만을 차지하며, 4 ~ 5mm 폭의 띠 모양을 유지하고, 상온으로 천공된 배수 홀(1.23)이 그 사이에 동일한 파형을 이루며 형성되며,
    상기 집합부(14)는, 상기 열융착부(13)에서 융착 완료된 인조잔디매트가 롤러에 의해 롤 형태로 감기거나, 대형 박스에 지그재그 형태로 적재되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치.












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