KR101886168B1 - 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법 - Google Patents

재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 1차 수명기가 지나서 수거된 폐 인조잔디매트의 구부러진 인조모를 제거하여 재생되는 인조잔디매트를 활용하여, 인조모를 소정의 높이로 절단하는 단계, 인조모를 상기 매트 원단 뒷면에 뿌리는 단계, 매트 원단 뒷면에 망사를 붙이는 단계, 인조모 및 망사를 함께 열융착 하는 단계, 천연잔디씨앗이 부착된 직물을 덧대는 단계, 원단과 직물을 결합하는 단계를 포함하는 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법 및 천연·인조잔디복합체매트, 방초매트에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 인조모가 짧은 인조잔디매트를 활용하여 가열 롤러에 통과시켜 상부의 짧은 인조모를 매트 원단에 융착 시키는 단계, 매트 원단을 일정 간격으로 구멍을 뚫는 단계, 천연잔디씨앗이 부착된 직물을 덧대는 단계, 매트 원단과 직물을 결합하는 단계를 포함하는 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트 제조방법 및 그 폐 인조잔디매트를 이용한 식생매트에 관한 것이다.
따라서 상기와 같은 방법으로 제조되는 천연잔디와 인조잔디복합체는 인조 잔디와 천연 잔디 각각의 장점을 가진 매트 및 방초매트의 역할을 하며, 인조모의 길이가 짧은 매트는 열융착 해서, 천연잔디와 결합·제조되어 산책로·골프장·비탈면 등에 잡초발생 및 토양유실을 방지하는 식생매트로 사용된다.

Description

재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법, 그 방법으로 제조되는 천연·인조잔디복합체매트 및 방초매트, 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트 제조방법 및 그 방법으로 제조되는 식생매트{A method of manufacturing a natural grass and artificial turf composite using a synthetic artificial turf mat, a natural artificial turf complex mat and a grass mat manufactured by the method, a vegetative mat manufacturing method using a grass turf mat and a vegetable mat}
본 발명은 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법, 그 방법으로 제조되는 천연·인조잔디복합체매트 및 방초매트와, 또한 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트 제조방법 및 그 방법으로 제조되는 식생매트에 관한 것으로서, 더 상세하게는 1차 수명기가 지난 인조잔디매트를 수거하여 구부러진 인조모의 상부를 절단하여 인조모의 길이가 짧은 인조잔디매트로 재생하고 천연 잔디 씨가 부착된 직물을 덧대어 직조한 천연잔디와 인조잔디복합체를 제조한 후, 운동장이나 넓은 대지에 시공하여 사계절 잔디를 활용할 수 있는 인조잔디매트 또는 방초매트로 재활용하고, 인조모의 길이가 짧은 폐 인조잔디매트는 열융착하여 식생매트로 제조하는 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법, 그 방법으로 제조되는 천연·인조잔디복합체매트 및 방초매트, 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트 제조방법 및 그 방법으로 제조되는 식생매트에 관한 것이다.
최근 학교 또는 공공시설의 운동장을 잔디구장 또는 인조잔디구장으로 시공하는 사례가 많다. 이용자의 안전과 조경 효과를 위해 조성되는 천연잔디구장은 잔디 씨를 살포하거나, 잔디를 옮겨 심어서 만들어진다.
동절기가 긴 우리나라의 경우 천연잔디구장은 사용일수가 일 년에 약 40 ~ 50일 밖에 되지 않고, 잔디보호를 위해 사용을 제한하는 경우를 포함하면 운동장 효율성이 급격히 떨어진다. 또한, 천연잔디는 물주기, 손상으로 인한 보식 등 관리에 세심한 주의가 요구된다.
한편, 인조잔디구장은 천연잔디구장에 비해 잔디의 손상은 적지만, 장기간 사용하면 손상되므로 주기적인 유지 관리 또는 교체를 필요로 한다. 또한 인조잔디구장은 천연잔디구장과 다른 이질감을 주고, 인조 잔디 위에 포설된 충진재가 운동 중에 몸에 붙고 소실되어 주기적으로 보충해 주어야 한다.
상술한 바와 같이, 1차 수명기(8 ~ 9년)가 지난 인조잔디는 충진재 위의 인조모(Pile)는 변색되고 구부러져서 압축회복력이 없어진다. 또한 인조모가 식재되어 있는 기포지(원단)에 코팅되어 있는 라텍스도 소실된다. 이와 같이 제 기능을 다한 인조잔디에서 충진재에 묻혀 있는 부분의 인조모는 재사용이 가능한 상태이므로 재생하여 사용하는 방법이 강구된다.
본 출원인은 1차 수명기가 지난 인조잔디매트를 수거하여 충진재를 분리하고 구부러진 인조모의 상부를 절단하여 길이가 짧은 재생 인조잔디매트를 제조하고 천연 잔디 씨를 붙인 직물을 결합하여 천연잔디와 인조잔디복합체를 제조하여 재시공하여 인조잔디의 수명을 두 배로 늘리면서, 천연잔디와 인조잔디의 장점을 동시에 누리는 운동장을 시공하여 운동장 활용률을 제고하는 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법을 연구하였으며, 또한 재생된 복합체를 방초매트로 사용하며, 인조모가 짧은 폐 인조잔디매트를 활용하여 식생매트로 제조하는 등 폐 인조잔디매트 활용범위를 넓히는 연구를 계속하였다.
대한민국 등록특허공보 제10-1127555호(2012.03.23.) 대한민국 등록특허공보 제10-1819423호(2018.01.07.)
상술한 문제를 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 1차 수명기가 지난 인조잔디매트에서 충진재를 제거한 후, 구부러져서 압축회복력이 없어진 인조모의 상부를 절단하여 길이가 짧은 인조잔디매트로 재생하고, 그 재생된 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체를 만들어 재사용하거나, 통기성이 좋고 배수가 잘되는 마사토(磨沙土)를 충진하여 재사용하는 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디 복합체 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은, 재생된 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체를 만들어 재사용하거나, 통기성이 좋고 배수가 잘되는 마사토를 충진하여 길 어깨·비탈면 등에 잡초발생 및 토양유실을 방지하는 방초매트로 사용하는 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, (a) 인조모 절단기에서 인조모를 소정의 높이로 절단하는 단계; (b) 상기 절단된 인조모를 상기 매트 원단 뒷면에 고루 뿌리는 단계; (c) 상기 인조모가 뿌려진 매트 원단 뒷면에 망사를 붙이는 단계; (d) 상기 매트 원단 뒷면에 인조모 및 망사를 함께 열융착 하는 단계; (e) 상기 (d) 단계 후, 천연잔디씨앗이 부착된 직물을 덧대는 단계; (f) 상기 매트 원단과 상기 직물을 결합하는 단계를 포함하는 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 (a) 단계는, 1차 수명을 다한 충전식 인조잔디매트에서 충진재가 제거된 인조잔디매트는 인조모의 상부가 구부러져 있다. 이러한 상기 인조모를 인조모 절단기를 통과시키면서 소정의 길이를 남기고 절단하는 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 (a) 단계의 인조모 절단기에는, 상기 절단부 롤러에 감겨서 통과하는 폐 인조잔디매트의 인조모의 구부러진 상부가 절단되도록 열선이 형성되며, 상기 열선은 구부러진 인조모의 상태에 따라 절단 길이가 정해지므로 상기 절단부 롤러로부터 일정거리 이격될 수 있도록 설치되며, 그 바닥에는 절단되어 떨어지는 인조모를 재활용하기 위한 수거함이 비치되는 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 (b) 단계는, 상기 (a) 단계에서 열선에 의해 절단되고 수거된 인조모를 상기 매트 원단 뒷면에 고루 뿌리는 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 (c) 단계는, 상기 (b) 단계에서 인조모가 뿌려진 매트 원단 뒷면에 망사를 붙이는 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 (d) 단계는, 상기 (c) 단계에서 인조모가 뿌려진 매트 원단 뒷면에 망사를 붙인 후, 열융착 하는 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 (d) 단계 후에는, 상기 매트 원단과 열융착 된 인조모 및 망사를 일정 간격으로 소정의 크기의 구멍을 뚫는 단계를 더 포함하는 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 (e) 단계는, 상기 (d) 단계 및/또는 단계 후, 천연잔디씨앗이 부착된 직물을 덧대는 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 (f) 단계는, 상기 매트 원단과 상기 직물을 결합하는 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 목적은, 다른 실시 예에서 1차 및/또는 2차 수명기가 지난 수거된 폐 인조잔디매트 중에서 인조모가 짧은 인조잔디매트를 활용하여 폐 인조잔디매트의 인조모를 열융착하여 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트를 제조하는 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은, (a') 상기 인조잔디매트를 인조모 융착기의 융착롤러에 통과시켜 상부의 짧은 인조모를 매트 원단에 융착 시키는 단계; (b') 상기 융착된 매트 원단에 일정 간격으로 구멍을 뚫는 단계; (c') 상기 (b') 단계 후, 천연잔디씨앗이 부착된 직물을 덧대는 단계; (d') 상기 매트 원단과 상기 직물을 결합하는 단계를 포함하는 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트를 제조하는 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 (a') 단계는, 상기 인조잔디매트를 인조모 융착기의 융착롤러에 통과시켜 상부의 짧은 인조모를 매트 원단에 융착시키는 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트를 제조하는 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 (b') 단계는, 상기 융착된 매트 원단에 일정 간격으로 구멍을 뚫는 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트를 제조하는 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 (c') 단계는, 상기 (b') 단계 후, 천연잔디씨앗이 부착된 직물을 덧대는 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트를 제조하는 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 (d') 단계는, 상기 매트 원단과 상기 직물을 결합하는 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트를 제조하는 방법을 제공하는데 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법은, 1차 수명기가 지난 인조잔디매트에서 충진재를 제거한 후, 구부러져서 압축회복력이 없어진 인조모의 상부를 절단하여 길이가 짧은 인조잔디매트로 재생하고, 그 재생된 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체를 만들어 재사용하거나, 통기성이 좋고 배수가 잘되는 마사토를 충진하여 재사용하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법의 다른 특징은, 재생된 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체를 만들어 재사용하거나, 통기성이 좋고 배수가 잘되는 마사토를 충진하여 길 어깨·비탈면 등에 잡초발생 및 토양유실을 방지하는 방초매트로 사용하는 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체이다.
본 발명에 따른 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법의 또 다른 특징은, (a) 인조모 절단기에서 인조모를 소정의 높이로 절단하는 단계; (b) 상기 절단된 인조모를 상기 매트 원단 뒷면에 고루 뿌리는 단계; (c) 상기 인조모가 뿌려진 매트 원단 뒷면에 망사를 붙이는 단계; (d) 상기 매트 원단 뒷면에 인조모 및 망사를 함께 열융착 하는 단계; (e) 상기 (d) 단계 후, 천연잔디씨앗이 부착된 직물을 덧대는 단계; (f) 상기 매트 원단과 상기 직물을 결합하는 단계를 포함한다.
본 발명에 따른 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법의 또 다른 특징은, 상기 (a) 단계는, 1차 수명을 다한 충전식 인조잔디매트에서 충진재가 제거된 인조잔디매트는 인조모의 상부가 구부러져 있다. 이러한 상기 인조모를 인조모 절단기를 통과시키면서 소정의 길이를 남기고 절단한다.
본 발명에 따른 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법의 또 다른 특징은, 상기 (a) 단계의 인조모 절단기에는, 상기 절단부 롤러에 감겨서 통과하는 폐 인조잔디매트의 인조모의 구부러진 상부가 절단되도록 열선이 형성되며, 상기 열선은 구부러진 인조모의 상태에 따라 절단 길이가 정해지므로 상기 절단부 롤러로부터 일정거리 이격될 수 있도록 설치되며, 그 바닥에는 절단되어 떨어지는 인조모를 재활용하기 위한 수거함이 비치된다.
본 발명에 따른 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법의 또 다른 특징은, 상기 (b) 단계는, 상기 (a) 단계에서 열선에 의해 절단되고 수거된 인조모를 상기 매트 원단 뒷면에 고루 뿌린다.
본 발명에 따른 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법의 또 다른 특징은, 상기 (c) 단계는, 상기 (b) 단계에서 인조모가 뿌려진 매트 원단 뒷면에 망사를 붙인다.
본 발명에 따른 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법의 또 다른 특징은, 상기 (d) 단계는, 상기 (c) 단계에서 인조모가 뿌려진 매트 원단 뒷면에 망사를 붙인 후, 열융착 한다.
본 발명에 따른 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법의 또 다른 특징은, 상기 (d) 단계 후에는, 상기 매트 원단과 열융착 된 인조모 및 망사를 일정 간격으로 소정의 크기의 구멍을 뚫는 단계를 더 포함한다.
본 발명에 따른 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법의 또 다른 특징은, 상기 (e) 단계는, 상기 (d) 단계 후, 천연잔디씨앗이 부착된 직물을 덧댄다.
본 발명에 따른 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법의 또 다른 특징은, 상기 (f) 단계는, 상기 매트 원단과 상기 천연잔디씨앗이 부착된 직물을 결합한다.
본 발명에 따른 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트를 제조하는 방법은, 다른 실시 예에서 1차 및/또는 2차 수명기가 지난 수거된 폐 인조잔디매트 중에서 인조모가 짧은 인조잔디매트를 활용하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트를 제조하는 방법의 다른 특징은, (a') 상기 인조잔디매트를 인조모 융착기의 융착롤러에 통과시켜 상부의 짧은 인조모를 매트 원단에 융착 시키는 단계; (b') 상기 융착된 매트 원단에 일정 간격으로 구멍을 뚫는 단계; (c') 상기 (b') 단계 후, 천연잔디씨앗이 부착된 직물을 덧대는 단계; (d') 상기 매트 원단과 상기 직물을 직조하여 결합하는 단계를 포함한다.
본 발명에 따른 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트를 제조하는 방법의 또 다른 특징은, 상기 (a') 단계는, 상기 인조잔디매트를 인조모 융착기의 융착롤러에 통과시켜 상부의 짧은 인조모를 매트 원단에 융착 시킨다.
본 발명에 따른 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트를 제조하는 방법의 또 다른 특징은, 상기 (b') 단계는, 상기 융착된 매트 원단에 일정 간격으로 구멍을 뚫는다.
본 발명에 따른 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트를 제조하는 방법의 또 다른 특징은, 상기 (c') 단계는, 상기 (b') 단계 후, 천연잔디씨앗이 부착된 직물을 덧댄다.
본 발명에 따른 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트를 제조하는 방법의 또 다른 특징은, 상기 (d') 단계는, 상기 매트 원단과 상기 직물을 결합한다.
이상에서와 같은 본 발명은, 우선, 1차 수명기(8 ~ 9년)가 지난 인조잔디매트를 수거하여 구부러져서 압축회복력이 떨어지고 변색된 인조모의 상부는 제거하고, 원단(기포지)에 소실된 라텍스대신 수집된 인조모와 망사를 열융착하고 그 위해 잔디 씨가 붙은 직물을 덧대어 직조하여 천연잔디와 인조잔디복합체를 제작한다. 따라서 인조잔디매트의 수명을 한차례(8 ~ 9년) 더 연장할 수 있어 자원 재활용 측면에서 우수하며, 천연잔디와 인조잔디복합체를 구성함으로서 활용도가 높은 사계절 운동장을 제공할 수 있다.
또한, 재생된 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체는 재사용하거나, 공극률이 높은 마사토를 충진재로 포설하여 재생 인조잔디매트 또는 방초매트로 재사용한다. 따라서 통기성이 좋고 배수능력이 뛰어나 천연잔디의 발아 및 뿌리번식에 유리하고, 규사칩 충진재에 비해 열 흡수율이 낮아 천연잔디의 생육에 매우 좋은 조건을 제공하며, 가격 면에서도 매우 싸다. 그리고 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체를 방초매트로 시공하는 경우, 자외선에 10년 이상 수명이 유지되며, 잡초의 씨앗이 농경지에 날아가는 피해와, 잡초제거에 다른 경제적 손실을 방지하며, 하절기에는 천연 잔디, 동절기에는 인조 잔디가 제공되는 자연친화적인 주변 환경을 조성할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트는 인조모의 길이가 짧은 폐 인조잔디매트를 열융착하여 만든 매트에 잔디 씨가 붙은 직물을 부착하여 천연잔디를 식생한다. 따라서 자원 재활용 측면에서 매우 유익하며, 골프장·비탈면·산책로 등에 설치되어 토양유실 방지 및 주면환경 조성에 좋은 효과를 기대할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법의 개략적인 단계별 공정도이다.
도 2는 본 발명에 따른 인조모가 짧은 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트 제조방법의 개략적인 단계별 공정도이다.
도 3은 본 발명에 따른 인조모 절단기에서 인조모가 절단되는 과정을 개략적으로 그린 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 인조모 융착기에서 인조모가 융착되는 과정을 개략적으로 그린 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 또는 방초매트/식생매트 제조과정을 나타내는 사진이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 발명의 설명에 상세하게 설명하고자 한다.
그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명에 사용된 용어나 단어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의 할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명의 구체적인 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조한 이하의 설명으로 더욱 명확해 질 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법의 개략적인 단계별 공정도이며, 도 2는 본 발명에 따른 인조모가 짧은 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트 제조방법의 개략적인 단계별 공정도이며, 도 3은 본 발명에 따른 인조모 절단기에서 인조모가 절단되는 과정을 개략적으로 그린 도면이며, 도 4는 본 발명에 따른 인조모 융착기에서 인조모가 융착되는 과정을 개략적으로 그린 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 또는 방초매트/식생매트 제조과정을 나타내는 사진이다.
인조잔디매트는 그 길이가 수십 미터 정도로 감겨 있는 롤에 의해 운동장에 설치된다. 이러한 인조잔디매트는 크게 2부분으로 구성되는데, 인조모가 식모된 기포지(원단)의 하부에 탄성매트를 배치한 비충전식과, 인조모의 상부에 충진되는 과립형태의 규사칩 및 고무칩이 포설되는 충전식으로 구성된다.
상기 충전식 인조잔디매트는 열가소성 화학섬유(PP, PVC 등)에 의해 직물형태로 제조된 기포지에 PE 소재의 인조모(Pile)을 식모한 후, 인조모의 상부 면에 규사칩이나 고무칩의 충진재를 포설하여 운동장의 지면에 설치된다.
일반적으로 국내에서 사용되는 인조잔디매트의 인조모(Pile) 길이는 13mm, 19mm, 25mm, 35mm ~ 70mm 등 다양하다. 그 중에서 주로 사용되는 55mm 인조모로 제조되는 인조잔디매트에는 충진재의 높이가 35 ~ 45mm이고 나머지 10 ~ 20mm의 인조모가 노출되는 구조로 조성된다. 인조잔디매트는 사용기간에 따라 1차 수명기(8 ~ 9년)와 수거하여 재생하여 사용하는 2차 수명기(8 ~ 9년)로 나눈다. 1차 수명기가 지난 인조잔디매트는 기포지에 코팅된 라텍스는 소실되고, 충진재 상부로 노출된 인조모는 구부러져서 압축회복력이 떨어지고 변색된다.
본 발명에서는 아래 <실시 예 1>에서는 본 발명에 따른 폐 인조잔디매트로 재생된 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법에 대해 설명하고, <실시 예 2>에서는 재생되는 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체, 상기 천연잔디와 인조잔디복합체의 방초매트 및 식생매트 시공방법에 대해 설명한다.
<실시 예 1> 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법.
1. 폐 인조잔디매트 재생방법 및 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법.
본 발명에 따른 재생되는 인조잔디매트를 활용하여 천연잔디와 인조잔디복합체를 제조하는 방법은, 1차 수명기가 지난 인조잔디매트(10)에서 충진재를 제거한 후, 구부러져서 압축회복력이 없어진 인조모(11)의 상부를 절단하여 길이가 짧은 인조잔디매트로 재생한다. 이와 같이 재생된 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체를 만들어 재사용하거나, 통기성이 좋고 배수가 잘되는 마사토를 충진재로 사용하여 재사용하며, 길 어깨·비탈면 등에 잡초발생 및 토양유실을 방지하는 방초매트로 사용된다.
도 1을 참고하면, 본 발명에 따른 재생되는 인조잔디매트를 활용하여 천연잔디와 인조잔디복합체를 제조하는 방법은, (a) 인조모 절단기(1)에서 인조모(11)를 소정의 높이로 절단하는 단계(S100); (b) 상기 절단된 인조모를 상기 매트 원단(12) 뒷면에 고루 뿌리는 단계(S200); (c) 상기 인조모가 뿌려진 매트 원단 뒷면에 망사를 붙이는 단계(S300); (d) 상기 매트 원단 뒷면에 인조모(11) 및 망사(13)를 함께 열융착 하는 단계(S400); (e) 상기 (d) 단계 후, 천연잔디씨앗(21)이 부착된 직물(20)을 덧대는 단계(S500); (f) 상기 매트 원단과 상기 직물(20)을 결합하는 단계(S600);를 포함한다.
도 3을 참고하면, 본 발명에 따른 재생된 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법의 상기 (a) 단계(S100)는, 1차 수명을 다한 충전식 인조잔디매트에서 충진재가 제거된 인조잔디매트(10)는 인조모(11)의 상부가 구부러져 있다. 이러한 상기 인조모(11)를 인조모 절단기(1)를 통과시키면서 소정의 길이를 남기고 절단한다.
이때, 상기 인조모 절단기(10)에는, 상기 인조모(11)가 낱낱이 곧추 선 상태로 통과할 수 있도록 절단부 롤러(1.3)의 직경을, 견인롤러(1.2) 및 공급롤러(1.1) 보다 작게 형성하는데, 그 직경을 100mm 이하로 하는 것이 적절하다.
또한, 상기 (a) 단계의 인조모 절단기(1)에는, 상기 절단부 롤러(1.3)에 감겨서 통과하는 폐 인조잔디매트의 인조모(11)의 구부러진 상부가 절단되도록 열선(1.4)이 형성되며, 상기 열선(1.4)은 구부러진 인조모(11)의 상태에 따라 절단 길이가 정해지므로 상기 절단부 롤러(1.3)로부터 일정거리 이격될 수 있도록 설치되며, 그 바닥에는 절단되어 떨어지는 인조모(11.1)를 재활용하기 위한 수거함(15)이 비치된다.
도 5를 참고하면, 본 발명에 따른 재생된 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법의 상기 (b) 단계(S200)는, 상기 (a) 단계(S100)에서 열선에 의해 절단되고 수거된 인조모(11.1)를 상기 매트 원단(12) 뒷면에 고루 뿌린다.
본 발명에 따른 재생된 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법의 상기 (c) 단계(S300)는, 상기 (b) 단계(S200)에서 인조모(11.1)가 뿌려진 매트 원단(12) 뒷면에 망사(13)를 붙인다. 이때 사용되는 상기 망사(13)는 인조잔디와 동일한 PE 계열의 소재를 사용하고, 100 ~ 500 메시로 형성되며, 바람직하게는 200 메시로 형성된다.
본 발명에 따른 재생된 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법의 상기 (d) 단계(S400)는, 상기 (c) 단계(S300)에서 인조모(11.1)가 뿌려진 매트 원단(12) 뒷면에 망사(13)를 붙인 후, 열융착 한다.
이러한 본 발명에 따른 재생된 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법은, 상기 (d) 단계(S400) 후에는, 상기 매트 원단과 열융착 된 인조모(11.2) 및 망사(13)를 일정 간격으로 소정의 크기의 구멍(14, 타공 홀)을 뚫는 단계(S410)를 더 포함한다.
이때, 상기 타공 홀(14)은 향후 인조 잔디 사이로 천연잔디가 활착할 수 있도록 공간을 형성하기 위함인데 재생된 인조잔디매트의 밀도에 따라 단위 면적당 타공 수를 결정하며, 전기인두를 사용한다.
본 발명에 따른 재생된 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법의 상기 (e) 단계(S500)는, 상기 (d) 단계(S400) 및/또는 단계(S410) 후, 천연잔디씨앗(21)이 부착된 직물(20)을 덧댄다.
이러한 본 발명에 따른 재생된 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법의 상기 (e) 단계(S500)에서, 상기 직물(20)에 부착된 천연잔디씨앗(21)은, 상기 직물에 점도가 높아 씨앗 부착성이 좋은 녹생토를 섞어 흩뿌림(산포)하는 방식으로 심어진다.
본 발명에 따른 재생된 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법의 상기 (f) 단계(S600)는, 상기 매트 원단(12)과 상기 직물(20)를 결합한다.
이러한 본 발명의 상기 직물은, 부직포를 포함하여 천연잔디씨앗의 활착에 도움이 되고 습기를 유지할 수 있는 직물이면 모두 적용 가능하며, 매트 원단보다 넓게 펴서 매트 가장자리 부분과 박음질하여 사용할 수도 있다. 상술한 바와 같이 제조된 천연잔디와 인조잔디복합체는 운동장에 시공될 때는 천연잔디와 인조잔디복합체 매트로, 또한 시공 장소에 따라 방초매트/식생매트로 활용된다. 즉, 길 어깨나 비탈면에는 방초매트로, 산책로 또는 골프장에는 식생매트로 활용된다.
2. 인조모가 짧은 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트 제조방법.
본 발명에 따른 다른 실시 예는 1차 및/또는 2차 수명기가 지난 수거된 폐 인조잔디매트(10) 중에서 인조모가 짧은 인조잔디매트를 활용하여 식생매트를 만드는 방법에 관한 것으로서, 폐 인조잔디매트(10)의 인조모를 열융착하여 식생매트를 만든다.
본 발명에 따른 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트 제조방법은, (a') 상기 인조잔디매트를 인조모 융착기(2)의 융착롤러에 통과시켜 상부의 짧은 인조모(11)를 매트 원단에 융착 시키는 단계(S100'); (b') 상기 융착된 매트 원단(12)에 일정 간격으로 구멍을 뚫는 단계(S200'); (c') 상기 (b') 단계 후, 천연잔디씨앗(21)이 부착된 직물(20)를 덧대는 단계(S300'); (d') 상기 매트 원단과 상기 직물(20)을 결합하는 단계(S400');를 포함한다.
도 4를 참고하면, 본 발명에 따른 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트 제조방법의 상기 (a') 단계(S100')는, 상기 인조잔디매트(10)를 인조모 융착기(2)의 융착롤러(2.4)에 통과시켜 상부의 짧은 인조모(11)를 매트 원단에 융착시킨다. 이때 상기 융착롤러(2.4)의 융착 온도는 매트의 견인속도에 따라 차이가 있으나, 매트 속도 1m/min의 경우 190 ~ 250℃이며, 바람직하게는 200 ~ 220℃가 가장 적당하다.
아울러, 도면에는 도시되지 않았지만, 이러한 본 발명에 따른 상기 인조모 융착기(2)에 부착되는 융착롤러(2.4)의 표면은, 웨이브·엠보싱·슬릿 등으로 형성하여 열융착되는 매트의 표면이 다양한 요철 무늬 및 돌기 형상으로 제작되어 사용자의 미끄럼 부상을 방지하도록 구성된다.
본 발명에 따른 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트 제조방법의 상기 (b') 단계(S200')는, 상기 융착된 매트 원단(12)에 일정 간격으로 구멍(14, 타공 홀)을 뚫는다.
이때, 상기 타공 홀(14)은 향후 융착된 매트 사이로 천연잔디가 활착할 수 있도록 공간을 형성하며, 산책로 등에서 사용자가 미끄러지지 않도록 단위 면적당 타공 수를 결정하며, 전기인두를 사용한다.
본 발명에 따른 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트 제조방법의 상기 (c') 단계(S300')는, 상기 (b') 단계 후, 천연잔디씨앗(21)이 부착된 직물(20)을 덧댄다.
이러한 본 발명에 따른 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트 제조방법의 상기 직물(20)에 부착된 천연잔디씨앗(21)은, 상기 직물에 점도가 높아 부착성이 좋은 녹생토를 섞어 흩뿌림(산포)하는 방식으로 심어진다.
본 발명에 따른 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트 제조방법의 상기 (d') 단계(S400')는, 상기 매트 원단(12)과 상기 직물(20)을 결합된다.
이러한 본 발명의 상기 직물은, 부직포를 포함하여 천연잔디씨앗의 활착에 도움이 되고 습기를 유지할 수 있는 직물이면 모두 적용 가능하며, 매트 원단보다 넓게 펴지며 가장자리 부분을 박음질하여 사용할 수도 있다.
<실시 예 2> 시공(활용)방법.
1. 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 시공방법
가. 준비단계
- 시공할 바닥상태를 건조하고 평탄하도록 유지한다.
- 기반의 굴곡 유무와 일정 구배 및 배수력을 점검하여 인조잔디 포설의 적합도를 점검한다.
- 롤로 감겨진 천연잔디와 인조잔디복합체 매트를 준비한다.
나. 설치단계
- 포설위치에 천연잔디와 인조잔디복합체 롤을 배열한다.
- 복합체 매트를 설치할 시작 선을 미리 정하여 놓고 일정하게 인력으로 설치한다.
- 복합체 매트와 매트 사이를 접착제를 사용하여 접착 고정하는 작업을 하고 라인마킹을 실시한다.
다. 충진재 포설단계(선택)
- 운동장 전체의 평탄성과 파일 사이의 마사토 충진량을 일정하게 유지하며, 최종적으로 면 고르기를 실시한다.
- 잔디 씨가 발아되도록 일정 간격으로 수분을 공급한다.
본 발명에 따라 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체는 상술한 바와 같이 최초 인조잔디매트와 같이 운동장에 재시공되어, 다시 8 ~ 9년 기간의 2차 수명기를 가진다. 다만 인조모의 길이가 짧아진 상태여서 충진재 포설단계에서 통기성이 좋고 배수가 잘되는 마사토로만 충진재 높이를 조절하여 포설하는 점이 차이가 있지만, 활동기(늦봄·여름·이른 가을)에는 인조잔디보다 더 무성한 천연잔디가 펼쳐지고, 비 활동기(늦가을·겨울·이른 봄)에는 인조잔디가 그 역할을 하게 되어 사계절 활용할 수 있는 운동장을 제공한다.
2. 재생 인조잔디매트를 활용한 방초매트/식생매트 시공방법
본 발명의 <실시 예 1>에 따라 상기와 같이 재생된 인조잔디매트로 천연잔디와 인조잔디복합체를 제조한 방초매트는 인조모의 길이가 최초 인조잔디매트에 비해 짧은 상태이며, 기포지(원단) 뒷면에는 인조모·망사를 열융착하고, 잔디 씨가 산포된 직물이 덧대어져서 매트와 함께 일체로 결합된 상태이다. 이때 마지막에 결합되는 직물은 매트의 폭보다 넓게 형성되어 매트 간의 접착 고정될 수 있도록 한다.
본 발명에 따라 재생된 인조잔디매트로 천연잔디와 인조잔디복합체를 제조한 방초매트 또는 식생매트는 길 어깨·비탈면 등에 잡초발생 및 토양유실을 방지하는데 사용되어 하절기에는 잡초발생을 억제하고 잔디가 생육하고 동절기에는 인조잔디가 깔려있어 사계절 주변의 환경과 미관을 개선한다.
된다. 시공방법은 매트를 시공위치에 깔고 일정거리 여러 개의 고정핀을 이용하여 고정하고, 충진재로 마사토를 포설 하여 사용한다.
3. 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트 시공방법
본 발명의 <실시 예 1>에 따라 상기와 같이, 1차 및/또는 2차 수명기가 지난 수거된 폐 인조잔디매트 중에서 인조모가 짧은 인조잔디매트를 활용하여 만들어 지는 식생매트는 골프장·비탈면·산책로 등에 설치되는데 상술한 방초매트 시공방법과 대동소이하나, 사용자의 미끄럼 방지를 위한 대책을 더 강구한다는 점에서 차이가 있다.
이와 같은 본 발명에 따른 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디 복합체 제조방법, 그 방법으로 제조되는 천연·인조잔디복합체매트 및 방초매트, 폐 인조잔디매트를 활용한 식생매트 제조방법 및 그 방법으로 제조되는 식생매트는 다음과 같은 이점을 가진다.
우선, 1차 수명기(8 ~ 9년)가 지난 인조잔디매트를 수거하여 구부러져서 압축회복력이 떨어지고 변색된 인조모의 상부는 제거하고, 원단(기포지)에 소실된 라텍스대신 수집된 인조모와 망사를 열융착하고 그 위해 잔디 씨가 붙은 직물을 덧대어 직조하여 천연잔디와 인조잔디복합체를 제작한다.
따라서 인조잔디매트의 수명을 한차례(8 ~ 9년) 더 연장할 수 있어 자원 재활용 측면에서 우수하며, 천연잔디와 인조잔디복합체를 구성함으로서 활용도가 높은 사계절 운동장을 제공할 수 있다.
또한, 재생된 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체는 공극률이 높은 마사토를 충진재로 포설하여 재생 인조잔디매트 또는 방초매트로 재사용한다.
따라서 통기성이 좋고 배수능력이 뛰어나 천연잔디의 발아 및 뿌리번식에 유리하고, 규사칩 충진재에 비해 열 흡수율이 낮아 천연잔디의 생육에 매우 좋은 조건을 제공하며, 가격 면에서 규사칩에 비해 매우 싸다. 그리고 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체를 방초매트로 시공하는 경우, 자외선에 10년 이상 수명이 유지되며, 잡초의 씨앗이 농경지에 날아가는 피해와, 잡초제거에 다른 경제적 손실을 방지하며, 하절기에는 천연 잔디, 동절기에는 인조 잔디가 제공되는 자연친화적인 주변 환경을 조성할 수 있다.
또한, 인조모의 길이가 짧은 폐 인조잔디매트를 활용한 매트에 잔디 씨가 붙은 직물을 부착하여 천연잔디가 살아있는 식생매트를 제조한다.
따라서 자원 재활용 측면에서 매우 유익하며, 골프장·비탈면·산책로 등에 설치되어 토양유실 방지 및 주면환경 조성에 좋은 효과를 기대할 수 있다.
1 : 인조모 절단기
1.1 : 공급롤러
1.2 : 견인롤러
1.3 : 절단부 롤러
1.4 : 열선
1.5 : 수거함
1.6 : 매트 회수함
2. 인조모 융착기
2.1 : 공급롤러
2.2 : 견인롤러
2.3 : 니들롤러
2.4 : 융착롤러
2.6 : 매트 수거함
10 : 인조잔디매트
11 : 인조모(Pile)
11.1 : 절단 인조모
11.2 : 융착 인조모
12 : 원단(기포지)
13 : 망사
13.1 : 융착 망사
14 : 타공 홀
20 : 직물
21 : 천연잔디씨앗
22 : 천연 잔디

Claims (9)

1차 수명기가 지난 폐 인조잔디매트(10)를 수거하여 충진재를 분리하고 구부러져서 압축회복력이 떨어지고 변색된 인조모의 상부를 절단하여, 절단된 인조모를 이용, 자원 재활용이 가능한, 길이가 짧은 인조잔디매트를 활용하여 천연잔디와 인조잔디복합체를 제조하는 방법에 관한 것으로서,
(a) 인조모 절단기(1)에서 인조모(11)를 소정의 높이로 절단하는 단계(S100);
(b) 상기 절단된 인조모(11.1)를 매트 원단(12) 뒷면에 고루 뿌리는 단계(S200);
(c) 상기 인조모(11.1)가 뿌려진 매트 원단 뒷면에 망사를 붙이는 단계(S300);
(d) 상기 매트 원단 뒷면에 인조모(11.1) 및 망사(13)를 함께 열융착 하는 단계(S400);
(e) 상기 (d) 단계 후, 천연잔디씨앗(21)이 부착된 직물(20)를 덧대는 단계(S500);
(f) 상기 매트 원단과 상기 직물(20)을 결합하는 단계(S600);를 포함하며,
상기 (d) 단계(S400) 후에는, 상기 매트 원단과 열융착 된 인조모(11.2) 및 망사(13)를 일정 간격으로 소정의 크기의 구멍을 뚫는 단계(S410)를 더 포함하며,
상기 (a) 단계(S100)에서, 인조모 절단기는, 인조모가 낱낱이 곧추선 상태로 통과할 수 있도록 절단부 롤러(1.3)는 직경 100mm 이하로 하여, 견인롤러(1.2) 및 공급롤러(1.1) 보다 작게 형성하며, 상기 절단부 롤러(1.3)에 감겨서 통과하는 폐 인조잔디매트의 인조모(11)의 구부러진 상부가 절단되도록 열선(1.4)이 형성되며, 상기 열선(1.4)은 구부러진 인조모(11)의 상태에 따라 절단 길이가 정해지므로, 상기 절단부 롤러(1.3)로부터 일정거리 이격될 수 있도록 설치되며, 그 바닥에는 절단되어 떨어지는 인조모(11.1)를 재활용하기 위한 수거함(1.5)이 비치되며, 상기 망사(13)는 인조잔디와 동일한 PE 계열의 소재로서 200 메시로 형성되는 것을 특징으로 하며,
상기 (e) 단계(S500)에서, 상기 직물(20)에 부착된 천연잔디씨앗(21)은, 상기 직물에 흩뿌림 되는 것을 특징으로 하는 재생 인조잔디매트를 활용한 천연잔디와 인조잔디복합체 제조방법.















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