KR101959125B1 - 맛살 제조 장치 및 이를 이용한 맛살 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

맛살 제조 장치 및 맛살 제조 방법을 개시한다. 일 실시 예에 따른 맛살을 제조하는 장치는, 사출물을 사출하기 위한 사출 유닛; 상기 사출물을 성형하여, 맛살의 형태를 이루는 가공물을 성형하기 위한 금형 유닛; 및 상기 금형유닛으로부터 성형된 가공물의 외면에 색소를 도포하기 위한 도포 유닛을 포함할 수 있다.

Description

맛살 제조 장치 및 이를 이용한 맛살 제조 방법{DEVICE AND MEHTHOD FOR MAKING A CRAB STICK}
아래의 실시예는 맛살 제조 장치 및 이를 이용한 맛살 제조 방법에 관한 것이다.
맛살의 한 종류인 게맛살은 색상, 모양, 식감을 의 살에 가깝게 만든 이다.
재료로는 주로 냉동 를 사용한다. 명태를 묵 상태의 연육으로 만든 뒤, 실처럼 뽑아 여러 결을 뭉쳐 압축하면 모양이 나온다. 게맛살은 샐러드, 김밥, 꼬치튀김등 각종 요리 재료로 이용되고 있다.
예를 들어, 공개특허 제 1999-0008891호는 명란 특유의 맛을 재현한 명란맛살을 개시하고, 공개특허 제 1999-0008890호는 문어 맛살을 개시한다.
일 실시 예에 따른 목적은, 복수의 재료로 맛살을 제조하여 실제 새우와 유사한 미감 및 식감을 가지는 맛살을 제공하기 위한 것이다.
일 실시 예에 따른 목적은, 맛살의 외면에 효과적, 연속적으로 색소를 도포하는 맛살 제조 장치를 제공하기 위한 것이다.
일 실시 예에 따른 맛살을 제조하는 장치는, 사출물을 사출하기 위한 사출 유닛; 상기 사출물을 성형하여, 맛살의 형태를 이루는 가공물을 성형하기 위한 금형 유닛; 및 상기 금형유닛으로부터 성형된 가공물의 외면에 색소를 도포하기 위한 도포 유닛을 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 도포 유닛은, 축을 중심으로 회전하는 도포부재; 상기 도포부재의 일측에 구비되는 스폰지부; 및 상기 스폰지부에 색소를 제공하기 위한 색소 제공부를 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 도포부재는, 회전에 따라 상기 스폰지부 및 상기 가공물의 외면에 접촉하고, 상기 스폰지부에 접촉하여 외면에 색소가 도포되고, 상기 도포된 색소를 상기 가공물의 외면에 도포할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 맛살 제조 장치는 상기 금형으로부터 성형된 가공물을, 상기 도포 유닛을 통과하도록 이동시키는 이송 유닛을 더 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 맛살 제조 장치는, 상기 맛살의 재료를 혼합하여 상기 사출 유닛으로 제공하기 위한 혼합 유닛을 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따른 맛살 제조 방법은, 사출물을 금형으로 사출하는 단계; 상기 금형에 사출된 사출물을 통해, 맛살 형상을 이루는 가공물을 성형하는 단계; 및 상기 성형된 가공물의 외면에 색소를 도포하는 단계를 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 가공물의 외면에 색소를 도포하는 단계는, 스폰지에 색소를 제공하는 단계; 도포부재를 회전시켜 도포부재를 스폰지에 접촉시키는 단계; 및 상기 스폰지에 접촉된 도포부재를 회전시켜, 상기 가공물의 외면에 접촉시키는 단계를 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 맛살 제조 방법은, 상기 성형된 가공물을 상기 도포부재의 하측을 통과하도록 이동시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 맛살 제조 방법은, 상기 사출물을 금형으로 사출하는 단계 이전에, 어육을 포함하는 제1재료를 반죽하여 사출물을 제조하는 단계를 더 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 맛살 제조 방법은, 상기 가공물을 성형하는 단계 이전에, 어육을 포함하는 제2재료를 입자형태로 가공하여, 상기 금형에 제공하는 단계를 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따른 맛살 제조 방법은, 실제 새우와 유사한 미감 및 식감을 가지는 맛살을 제조할 수 있다.
일 실시 예에 따른 맛살 제조 장치는, 맛살의 외면에 효과적, 연속적으로 색소를 도포하는 맛살 제조 장치를 제공하기 위한 것이다.
일 실시예에 따른 맛살 제조 장치 및 맛살 제조 방법의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 일 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술적 사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석 되어서는 아니 된다.
도 1은 일 실시 예에 따른 맛살의 개략적인 형태를 도시하는 사시도이다.
도 2는 일 실시 예에 따른 맛살 제조 장치 및 과정의 개략도이다.
도 3은 일 실시 예에 따른 도포 유닛의 개략도이다.
도 4는 일 실시 예에 따른 맛살 제조 방법의 순서도이다.
도 5는 일 실시 예에 따른 맛살 제조 방법의 순서도이다.
이하, 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
어느 하나의 실시 예에 포함된 구성요소와, 공통적인 기능을 포함하는 구성요소는, 다른 실시 예에서 동일한 명칭을 사용하여 설명하기로 한다. 반대되는 기재가 없는 이상, 어느 하나의 실시 예에 기재한 설명은 다른 실시 예에도 적용될 수 있으며, 중복되는 범위에서 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 일 실시 예에 따른 맛살의 개략적인 형태를 도시하는 사시도이고, 도 2는 일 실시 예에 따른 맛살 제조 장치 및 과정의 개략도이며, 도 3은 일 실시 예에 따른 도포 유닛의 개략도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 일 실시 예에 따른 맛살 제조 장치는, 새우 형상의 미감을 가지면서도, 실제 새우를 씹는 느낌과 유사한 식감을 제공하는 맛살을 제조할 수 있다. 맛살 제조 장치는, 금형 유닛, 혼합 유닛, 사출 유닛, 이송 유닛 및 도포 유닛을 포함할 수 있다.
도 1과 같이, 맛살 제조 장치를 통해 제조된 맛살(10)은, 새우와 같이 일측의 부피가 타측의 부피보다 작은 형상을 가질 수 있다. 맛살은 씹히는 질감을 제공하기 위한 입자형태의 고형물(101)을 포함할 수 있으며, 맛살의 전체적인 형상을 이루는 사출물(102)을 포함할 수 있다. 사출물9102)의 외면에는, 새우와 유사한 색감을 표현하는 색소(104)가 도포될 수 있다. 다시 말하면, 맛살 제조 장치를 통해 제조된 맛살(10)은 새우의 일반적인 형상과 유사한 형상을 가지고, 새우와 유사한 색감을 나타내며, 실제 새우를 씹는 것과 유사한 식감을 제공할 수 있다.
사출 유닛(20)은, 사출물(102)을 금형 유닛(22)으로 사출할 수 있다. 사출 유닛은, 예를 들어, 제 1 재료로 형성된 사출물(102)을 금형 유닛(22)으로 제공하는 제 1 사출부와, 제 2 재료로 형성된 고형물(101)을 금형 유닛으로 제공하는 제 2 사출부를 포함할 수 있다. 사출물(102)은 부드러운 식감을 가지도록 세절된 반죽육일 수 있으며, 고형물(101)은 단단한 식감을 가지는 입자 형태의 원목육일 수 있다. 제 1 재료 및 제 2 재료는 어육을 포함할 수 있다.
혼합 유닛은, 제 1 재료를 혼합하여 사출 유닛(20)으로 제공할 수 있다. 예를 들어, 혼합 유닛은, 어육을 포함하는 제 1 재료를 세절하고 혼합하여, 부드러운 식감을 가지는 반죽육으로 제조하고, 제도된 반죽육을 사출 유닛(20), 예를 들어, 제 1 사출부로 제공할 수 있다.
금형 유닛(22)은, 맛살의 형태를 이루는 가공물(103)을 성형할 수 있다. 예를 들어, 금형 유닛(22)은, 사출 유닛(20)으로부터 사출물(102) 및 고형물(101)을 제공받고, 이를 압착 성형함으로써, 새우 형상을 가지는 가공물(103)을 성형할 수 있다. 구체적으로, 금형 유닛(22)에는, 입자 형태의 고형물(101)이 제공되고, 반죽 형태의 사출물(102)이 고형물(101)을 덮도록 제공될 수 있다. 이 경우, 금형 유닛(22)은 고형물(101) 및 사출물(102)을 가공함으로써, 새우 형상을 가지는 맛살의 가공물(103)을 제조할 수 있다.
이송 유닛은, 금형 유닛(22)으로부터 성형된 가공물(103)을 이송시킬 수 있다. 이송 유닛은 맛살 제조 장치의 각 공정이 순차적으로 진행되도록, 각 제조물을 이동시키기 위한 컨베이어 벨트를 포함할 수 있다. 예를 들어, 이송 유닛은 가공물(103)이 도포 유닛(40)을 통과하도록 도포 유닛(40) 방향으로 이동 시킬 수 있다.
도포 유닛(40)은, 금형 유닛(20)으로부터 성형된 가공물(103)의 외면에 색소(104)를 도포함으로써, 가공물(103)이 새우와 유사한 색감을 가지도록 할 수 있다. 도포 유닛(40)은, 도포부재(401), 스폰지부(402) 및 색소 제공부(403)를 포함할 수 있다.
도 3과 같이, 도포부재(401)는 축을 중심으로 회전함으로써 가공물(103)의 외면에 색소(104)를 연속적으로 도포할 수 있다. 도포부재(401)의 일측, 예를 들어, 상부에는 스폰지부(402)가 구비되고, 스폰지부(402)에는 색소(104)를 제공하기 위한 색소 제공부(403)가 연결될 수 있다. 도포부재(401)의 타측, 예를 들어, 하측에는 금형 유닛(22)으로부터 취출된 가공물(103)이 위치할 수 있다. 가공물(103)은 이송 유닛에 의하여 도포부재(401)와 접촉하도록, 이송될 수 있다.
색소 제공부(403)가 스폰지부(402)에 색소(104)를 제공하면, 스폰지부(402)의 하측으로 색소(104)가 고르게 퍼져 이동할 수 있다. 도포부재(401)는 회전에 따라 스폰지부(402)와 접촉하면서, 스폰지부(402)에 구비된 색소(104)를 도포부재(401)의 외면에 도포할 수 있다. 이후, 도포부재(401)는 축을 중심으로 회전하면서, 가공물(103)의 외면에 접촉하고, 외면에 도포된 색소(104)를 가공물(103)의 외면에 도포할 수 있다. 다시 말하면, 도포부재(401)의 작동에 의하여 스폰지부(402)의 색소(104)가 가공물(103)의 외면으로 전달될 수 있다.
정리하면, 도포 유닛(40)은, 가공물(103)의 외면에 직접 색소(104)를 분사하지 않고, 도포부재(401)를 통해 스폰지부(402)에 제공된 색소(104)를 가공물(103)의 외면에 도포함으로써, 색소(104)가 불필요하게 낭비되는 것을 방지하고, 일정한 양의 색소(104)를 지속적으로 가공물(103)의 외면에 도포하여, 맛살(10)을 형성 할 수 있다.
이하, 일 실시 예에 따른 맛살 제조 방법에 대하여 설명하기로 한다. 맛살 제조 방법을 설명함에 있어서, 맛살 제조 장치에 포함된 구성요소와, 공통적인 기능을 포함하는 구성요소에 대하여, 동일한 명칭을 사용하여 설명하도록 한다. 반대되는 기재가 없는 이상, 상기한 실시 예에 대한 설명은 이하의 실시 예들에도 적용될 수 있다. 이하, 앞서 설명한 기재와 중복되는 기재는 생략하도록 한다.
도 4는 일 실시 예에 따른 맛살 제조 방법의 순서도이고, 도 5는 일 실시 예에 따른 맛살 제조 방법의 순서도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 일 실시 예에 따른 맛살 제조 방법은, 고형물을 금형에 제공하는 단계(910), 금형에 사출물을 사출하는 단계(920), 맛살 형상의 가공물을 성형하는 단계(930) 및 가공물의 외면에 색소를 도포하는 단계(940)를 포함할 수 있다.
단계 910은, 고형물을 금형에 제공할 수 있다. 고형물은 예를 들어, 어육을 포함하는 제 2 재료를 통해 형성될 수 있다. 고형물은 단단한 식감을 가지는 입자 형태의 원목육일 수 있다. 고형물은 사출유닛을 통해 금형에 제공될 수 있다.
단계 920은, 사출물을 금형에 제공할 수 있다. 사출물은 예를 들어, 어육을 포함하는 제 1 재료를 통해 형성될 수 있다. 사출물은 부드러운 식감을 가지는 세절된 반죽육일 수 있다. 사출물은 사출유닛을 통해 금형에 제공될 수 있다.
단계 930은, 사출물에 제공된 고형물 및 반죽육을 가공하여, 맛살 가공물을 성형할 수 있다. 금형 유닛은, 예를 들어, 금형에 제공된 반죽육에 열을 가하는 동시에 압착함으로써, 새우의 형상을 가지는 가공물을 제공할 수 있다. 예를 들어, 가공물은 전방의 부피가 후방의 부피보다 크도록, 형성됨으로써, 실제 새우와 유사한 형태를 가질 수 있다.
단계 940은, 가공물의 외면에 색소를 도포함으로써, 가공물이 새우와 유사한 색감을 가지도록 할 수 있다. 단계 940은, 색소를 제공하는 단계(941), 도포 부재를 스폰지에 접촉시키는 단계(942) 및 도포 부재를 가공물의 외면에 접촉시키는 단계(943)를 포함할 수 있다.
단계 941은, 색소를 스폰지부에 제공할 수 있다. 예를 들어, 단계 941은, 색소 제공부를 통해 스폰지부에 색소를 주입할 수 있다. 스폰지부에 주입된 색소는 스폰지 내에 형성된 중공을 통해, 스폰지 전체로 고르게 퍼지도록 유입될 수 있다. 결과적으로, 스폰지부의 표면에 색소가 제공될 수 있다.
단계 942는, 도포 부재를 스폰지부에 접촉시킴으로써, 도포 부재의 외면에 색소를 도포시킬 수 있다. 도포 부재는, 예를 들어, 축을 중심으로 회전하면서, 스폰지부의 표면에 연속적으로 접촉할 수 있다.
단계 943은, 스폰지부에 접촉한 도포 부재를 가공물에 외면에 접촉시킬 수 있다. 도포 부재는, 축을 중심으로 회전하면서, 스폰지부와 가공물의 외면에 순차적으로 접촉할 수 있다. 결과적으로, 도포 부재는 스폰지부의 외면에 제공된 색소를 전달받아, 가공물의 외면에 도포시킬 수 있다.
정리하면, 단계 940은, 가공물의 외면에 직접 색소를 분사하지 않고, 도포부재를 통해 스폰지에 제공된 색소를 가공물의 외면에 도포함으로써, 색소가 불필요하게 낭비되는 것을 방지하고, 일정한 양의 색소를 지속적으로 가공물의 외면에 도포할 수 있다.
이상과 같이 비록 한정된 도면에 의해 실시 예들이 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 구조, 장치 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.
그러므로, 다른 구현들, 다른 실시 예들 및 청구범위와 균등한 것들도 후술하는 청구범위의 범위에 속한다.
10: 맛살
101: 고형물
102: 사출물
103: 가공물
104: 색소
220: 금형 유닛
40: 도포 유닛
401: 도포부재
402: 스폰지부
403: 색소 제공부

Claims (10)

  1. 맛살을 제조하는 장치에 있어서,
    제1재료로 형성된 반죽육의 사출물을 제공하는 제1사출부와, 제2재료로 형셩된 입자 형태의 고형물을 제공하는 제2사출부를 포함하는 사출 유닛;
    상기 사출 유닛으로부터 상기 사출물 및 고형물을 제공받고, 열 압착을 통해 새우 형태를 가지는 가공물을 성형하는 금형 유닛;
    상기 금형 유닛으로부터 성형된 가공물을 이송시키는 이송 유닛; 및
    상기 이송 유닛을 통해 이송되는 가공물의 외면에 색소를 도포하는 도포 유닛을 포함하고,
    상기 도포 유닛은,
    상기 이송 유닛의 일측에 배치되고, 축을 중심으로 회전하면서 상기 이송 유닛을 통해 이송되는 가공물의 외면에 접촉되는 도포부재;
    상기 도포부재의 상부에 배치되고 내부에 중공이 형성되는 스폰지부; 및
    상기 스폰지부의 상부에서 색소를 공급하는 색소 제공부를 포함하는, 맛살 제조 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 도포부재는,
    회전에 따라 상기 스폰지부 및 상기 가공물의 외면에 접촉하고,
    상기 스폰지부에 접촉하여 외면에 색소가 도포되고, 상기 도포된 색소를 상기 가공물의 외면에 도포하는, 맛살 제조 장치.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 맛살의 재료를 혼합하여 상기 사출 유닛으로 제공하기 위한 혼합 유닛을 더 포함하는, 맛살 제조 장치.
  6. 맛살 제조 방법에 있어서,
    금형에 어육을 포함하는 입자 형태의 고형물을 제공하는 단계;
    상기 고형물을 제공하는 단계 이후에, 반죽된 사출물을 상기 금형에 제공하는 단계;
    상기 고형물 및 사출물을 가공하여, 새우 형상을 가지는 가공물을 성형하는 단계;
    상기 성형된 가공물을 이송유닛을 통해 이송시키는 단계; 및
    상기 이송유닛을 통해 이송되는 상기 가공물의 외면에 색소를 도포하는 단계를 포함하고,
    상기 색소를 도포하는 단계는,
    색소 제공부를 통해 스폰지 내에 형성된 중공에 색소를 주입하는 단계;
    도포 부재를 상기 스폰지에 접촉시켜 도포 부재의 외면에 색소를 도포하는 단계;
    상기 색소가 도포된 도포 부재를 회전시켜, 상기 가공물의 외면에 접촉시키는 단계를 포함하는, 맛살 제조 방법.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 제6항에 있어서,
    상기 사출물을 금형으로 사출하는 단계 이전에,
    어육을 포함하는 제1재료를 반죽하여 사출물을 제조하는 단계를 더 포함하는, 맛살 제조 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 가공물을 성형하는 단계 이전에,
    어육을 포함하는 제2재료를 입자형태로 가공한 고형물을, 상기 금형에 제공하는 단계를 더 포함하는, 맛살 제조 방법.
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